Керамическая масса для производства пуговиц


 


Владельцы патента RU 2534310:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к составам керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности пуговиц. Керамическая масса содержит, мас.%: глина 67,0-68,4; маршалит 21,0-25,0; кремнегель 0,6-1,0; волластонит 7,0-10,0. 1 табл.

 

Изобретение касается составов керамических масс, предназначенных дня изготовления пуговиц.

Известна керамическая масса для производства пуговиц, содержащая, мас.%: глина и каолин 72,0-78,0; мраморная мука 2,0-3,0; маршалит 20,0-25,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности пуговиц, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства пуговиц, содержащая глину, маршалит, дополнительно включает кремнегель и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 67,0-68,4; маршалит 21,0-25,0; кремнегель 0,6-1,0; волластонит 7,0-10,0.

Составы керамической массы приведены в таблице.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2
Глина 68,4 67,0
Маршалит 21,0 25,0
Кремнегель 0,6 1,0
Волластонит 10,0 7,0
Прочность на изгиб, МПа ~30 ~30

Для приготовления керамической массы возможно использование качественных беложгущихся глин любых месторождений, например, может быть использована глина Веселовского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 47,6-55,5; TiO2 0,9-1,4; Al2O3 28,0-35,5; Fe2O3 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; K2O 1,7-2,3; Na2O 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1. Может быть использован кремнегель, полученный любым способом.

Керамическую массу готовят следующим образом.

Увлажняют и тщательно разминают беложгущуюся глину. Волластонит измельчают до порошкообразного состояния. Все компоненты смешивают. Полученную керамическую массу увлажняют до 22-26% и раскатывают в лист толщиной 2-4 мм, из которого штампуют пуговицы. Полученные изделия сушат и обжигают в интервале температур 1220-1260°C. Возможно нанесение на поверхность обожженных пуговиц слоя суспензии легкоплавкой цветной эмали с последующим вторичным обжигом при температуре 800-850°C.

Источник информации

1. RU 2413693, 2011.

Керамическая масса для производства пуговиц, содержащая глину, маршалит, отличающаяся тем, что дополнительно включает кремнегель и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 67,0-68,4; маршалит 21,0-25,0; кремнегель 0,6-1,0; волластонит 7,0-10,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 79,0-86,0, кварцевый песок 13,0-16,0, сухой торф, измельченный до полного прохождения через сетку с размером отверстий 2,5 мм 1,0-5,0.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости изделий, изготовленных из керамической массы.
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, посуды. Технический результат заключается в повышении прочности изделий, изготовленных из керамической массы.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 69,0-74,0, размолотый до прохождения через сетку №014 доломит 4,0-8,0, кварцевый песок 9,0-12,0, жидкое стекло 10,0-14,0.
Изобретение относится к керамическим массам для производства печных изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий.
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение касается составов керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки, настенных панно.
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки, кирпича, черепицы. Технический результат заключается в повышении морозостойкости изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса содержит, мас.%: глина 64,0-70,0; гранитные отсевы 20,0-25,0; каолин 3,0-4,0; волластонит 3,0-4,0; жидкое калиевое стекло 3,0-4,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов. Технический результат заключается в повышении прочности на сжатие изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты, мас.%: глина 63,5-70,0; стеклокоролек 14,0-16,0; бентонит 3,0-4,0; трепел 12,0-14,0. 1 табл.
Изобретение относится к керамической массе для производства печных изразцов. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости изразцов. Керамическая масса включает, вес.ч.: глина 100; молотый шамот 10-15; молотый кварцевый песок 10-15; молотый муллит 30-35; кремнегель 2-3. 1 табл.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 81,0-87,5, доломит 2,0-3,0, 3%-ный раствор перекиси водорода 0,5-1,0, кварцевый песок 10,0-15,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.
Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности грубой строительной керамики, и может быть использовано при производстве керамического кирпича и камней. Техническим результатом изобретения является получение стеновых керамических изделий с пониженной плотностью и высокой прочностью. Сырьевая смесь для производства грубой строительной керамики включает в себя следующие компоненты, мас.%: глина Кыштырлинская - 70,0-76,0; диатомит Камышловский - 20,0-25,0; графит - 4,0-5,0. 5 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы, преимущественно, для изготовления облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении прочности изделий, изготовленных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает в себя следующие компоненты, мас.%: каолин 73,0-74,5; бентонит 2,0-3,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 6,5-7,5; кварцевый песок 7,0-9,0; волластонит 5,0-7,0; кремнегель 1,5-2,0. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает каолин, волластонит, тальк, кварцевый песок, глицерин, карбоксиметилцеллюлозу, хлорид натрия и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 71,8-77,8; волластонит - 7,0-11,0; тальк - 5,0-7,0; кварцевый песок - 7,0-11,0; глицерин - 0,1-0,15; карбоксиметилцеллюлоза - 0,05-0,1; хлорид натрия - 0,4-0,6; оксид цинка - 0,4-0,6. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Технический результат заключается в улучшении формовочных свойств керамической массы для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит следующие компоненты, мас.%: глина тугоплавкая 84,5-86,5; опока 10,0-12,0; силикагель 1,0-1,5; каолин 2,0-2,5. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Технический результат заключается в улучшении формовочных свойств керамической массы. Керамическая масса для производства кирпича содержит, мас.%: глина тугоплавкая 78,0-82,0; опока 11,0-13,0; керамзитовая пыль 5,0-7,0; древесная мука 0,5-1,0; силикагель 1,0-1,5. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы преимущественно для изготовления облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении прочности изделий, изготовленных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты, мас.%: каолин 58,0-59,4; бентонит 6,0-8,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 3,0-4,0; кварцевый песок 14,0-16,0; костяная зола 14,0-16,0. 1 табл.
Наверх