Быстросъемная крышка коллектора парогазовой смеси канального ядерного реактора

Изобретение относится к области эксплуатации канальных ядерных реакторов, касается, в частности, крышки коллектора парогазовой смеси, содержащей гелий, и может быть использована при выполнении работ по контролю и восстановлению телескопических соединений трактов технологических каналов, а также в нефтегазовой, химической и других отраслях промышленности. Технический результат - оперативность проникновения в реакторное пространство, возможность многократного вскрытия и восстановления плотного гелиевого шва, сокращение трудоемкости демонтажа и обратной сборки крышки, снижение поглощенной дозы облучения персоналом. Быстросъемная крышка коллектора парогазовой смеси канального ядерного реактора включает траверсу, кольцеобразное основание и заглушку, к вертикальным отбортовкам которых приварены тонкостенные юбки с ориентированным расположением волокон проката. Юбки выполнены в виде обратных усеченных конусов с сопрягающимися поверхностями и соединены между собой сварным швом по торцевым поверхностям. Траверса снабжена узлами крепления к горизонтальной отбортовке основания и заглушке. 3 ил.

 

Изобретение относится к области эксплуатации канальных ядерных реакторов, касается, в частности, крышки коллектора парогазовой смеси, содержащей гелий, и может быть использована при выполнении работ по контролю и восстановлению телескопических соединений трактов технологических каналов, а также в нефтегазовой, химической и других отраслях промышленности.

В уровне техники обнаружены патенты, в которых описаны конструкции крышек. Так, это имеет место в патенте на изобретения РФ №2239897 от 30.06.2003 МПК G21F 5/12 и №1195765 от 20.06.1996 МПК F28F 9/04. Однако ни один из них не может быть взят в качестве ближайшего аналога, т.к. в состав крышек, описанных в этих патентах, не входят конструктивные элементы, которые были бы общими и существенными по отношению к конструкции крышки, предлагаемой в данной заявке. Практически в настоящее время на Ленинградской атомной станции используется крышка коллектора парогазовой смеси, содержащей гелий, в виде сферического днища, приваренного к вертикально расположенному цилиндрическому коллектору в его верхней части. Гелиевая плотность коллектора обеспечивается прочностным кольцевым сварным швом между цилиндрической отбортовкой днища и торцом коллектора. Данная конструкция крышки не может быть принята в качестве ближайшего аналога, т.к. отсутствует публикация о ней, доступная неограниченному кругу лиц. С учетом изложенного формула заявляемого изобретения не будет содержать ограничительной части.

В настоящее время для выполнения работ во внутреннем реакторном пространстве (РП) с использованием специальных средств, например самодвижущихся манипуляторов, для их запуска вскрывают крышку вертикального коллектора. Для этого стыковой сварной шов между корпусом и крышкой коллектора вскрывают вручную абразивным диском. Толщина разрезаемого металла шва в зоне стыка 9-11 мм. По окончании процедуры обследования и ремонта телескопических соединений трактов (ТСТ) технологических каналов (ТК) крышку приваривают вновь. Перечисленные работы имеют большую длительность, трудоемки, технически сложны. Работники находятся в зоне повышенной радиационной опасности. Сокращается размер по высоте ответных друг другу расточенного пояска корпуса и отбортовки крышки при повторных проникновениях внутрь реактора, так как в соответствии с нормативными документами вместе с наплавленным металлом шва удаляют также основной металл околошовной зоны указанных элементов, что с течением времени приводит к невозможности вскрытия коллектора.

Задача, решаемая заявляемым изобретением, заключается в разработке такой конструкции, которая позволяет оперативно проникать в РП, обеспечивая при этом возможность многократного вскрытия и восстановления плотного гелиевого шва, сокращения трудоемкости демонтажа и обратной сборки крышки, снижение поглощенной дозы облучения персоналом.

Сущность изобретения состоит в том, что предложена быстросъемная крышка коллектора парогазовой смеси канального ядерного реактора, включающая траверсу, кольцеобразное основание и заглушку, к вертикальным отбортовкам которых приварены тонкостенные юбки с ориентированным расположением волокон проката, соединенные между собой сварным швом по торцевым поверхностям, причем юбки выполнены в виде обратных усеченных конусов с сопрягающимися поверхностями, а траверса снабжена узлами крепления к горизонтальной отбортовке основания и заглушке.

Заявляемое изобретение решает задачу многократного и быстрого запуска самодвижущегося манипулятора в РП путем замены прочностного кольцевого шва по внешней поверхности коллектора торцовым усовым сварным соединением между юбками заглушки и корпуса, приваренного к коллектору. Техническое решение обеспечивает удобство вскрытия крышки и восстановления узла в ограниченном пространстве между технологическими каналами и каналами-отражателями, а также снижение трудоемкости за счет минимального объема срезаемого наплавленного металла усового шва. Толщина стенок усов составляет всего 3 мм, что тоньше в 3 раза, чем ответные свариваемые элементы существующей конструкции. Глубина провара усового шва 3-3,5 мм. В известном соединении глубина провара 9-11 мм. Торцовое расположение сварного усового соединения позволяет использовать механизированную технологическую оснастку для вскрытия, чем достигается сокращение времени резки и уменьшение поглощенной дозы облучения персонала при производстве работ. Разработанное техническое решение обеспечивает, кроме того, надежную герметизацию и гелиевую плотность коллектора за счет ориентированного расположения волокон проката металла в тонкостенных конических юбках усового соединения, а также увеличение срока службы узла в целом, путем периодической полной замены элементов усового соединения по мере срезания юбок после нескольких вскрытий крышки и уменьшения высоты юбок до комлевой части. Задание обратной конусности при изготовлении усов основания и заглушки исключает заклинивание юбок при выемке заглушки в процессе вскрытия коллектора после срезки наплавленного металла шва. В предлагаемой конструкции траверса обеспечивает фиксацию заглушки центральным прижимом. Срезка усового шва выполняется при снятой траверсе с центрированием и креплением механизированного устройства резки непосредственно на заглушке, используя для этого предусмотренные резьбовые отверстия. Траверсу после срезки шва фиксируют к заглушке шпильками и поднимают грузоподъемным устройством вместе с заглушкой после ее «подрыва».

Снижение трудоемкости механизированного вскрытия усового соединения обусловлено возможностью назначения минимальной толщины конических юбок усов при обеспечении условия их гелиевой плотности за счет ориентированного расположения волокон проката. Например, с учетом требования ПНАЭ Г-7-008-89 по расположению волокон проката конические юбки усового соединения для обеспечения гелиевой плотности в случае изготовлении их из листового проката должны быть выполнены толщиной не менее 8 мм. Как предлагается в данном техническом решении, усы полностью выполнены из заготовки с ориентированным расположением волокон проката по образующей цилиндра (толстостенная горячекатаная труба, раскатанное или кованое кольцо). При этом с соблюдением требования минимальной длины волокон проката от одной до второй точки их перерезывания минимальная толщина по нормали к образующей конуса зависит от угла его уклона. В предложенной конструкции применены сменные усы, приваренные комлевой частью прочностным стыковым швом каждый соответственно к отбортовке основания и отбортовке заглушки. После последнего вскрытия крышки выполняются механизированное срезание остатка комля усов и подготовка контура отбортовок основания и заглушки под последующую приварку новых усов. Конструкция предусматривает несколько замен усов до достижения минимально допустимой высоты отбортовки фланца и заглушки. Сокращается время вскрытия крышки коллектора в условиях действия опасных производственных факторов - ионизирующего излучения при мощности дозы более 1000 микрорентген в час и высокой температуры более 33 градусов по Цельсию. Сокращение времени достигается минимизацией объема удаляемого наплавленного металла усового шва и удобного доступа к нему, применением механизированной технологической оснастки для резки. Возможность замены усов заглушки и корпуса в процессе ремонтов ТСТ ТК позволяет продлить срок эксплуатации крышки с усовым соединением. Так как усовое соединение конструктивно выполнено в виде пары сопрягаемых конических юбок, это предотвращает заклинивание крышки в процессе демонтажа при плотном прилегании элементов. Таким образом, заявляемое техническое решение позволяет снизить дозовую нагрузку на персонал при производстве работ по вскрытию крышки коллектора за счет сокращения времени операции, обеспечивает многократное выполнение работ по восстановлению ТСТ ТК и продление срока эксплуатации реактора. Конструкция усового соединения разработана в соответствии с нормативным требованием ПНАЭ Г-7-008-89 по изготовлению из листов, труб, поковок или сортового проката деталей, подлежащих эксплуатации при рабочем абсолютном давлении менее 0,133 Па (вакуум), или в средах, содержащих гелий.

Предложенное техническое решение иллюстрируется графическими материалами, где на фиг.1 - крышка коллектора в сечении по вертикальной плоскости, на фиг.2 - крышка вид сверху, на фиг.3 - сечение по усовому шву крышки.

На фиг.1 показано основание 1, приваренное к корпусу коллектора 2 прочностным стыковым швом 3. Основание 1 содержит горизонтальную отбортовку 4 и вертикальную отбортовку 5. В основание 1 установлена заглушка 6, имеющая вертикальную отбортовку 7. На вертикальной отбортовке 5 основания 1 и отбортовке 7 заглушки 6 расположены конические тонкостенные юбки 8 и 9. По верхнему торцу между юбкой 8 основания 1 и ответной юбкой 9 заглушки 6 наложен герметизирующий полость коллектора 2 плотностной сварной шов 10. Траверса 11 содержит винтовой прижим 12 для разгрузки сварного шва 10 от действия силы внутреннего давления в коллекторе. Траверса базируется стойками 13 на горизонтальной отбортовке 4 основания 1 и закреплена относительно него винтами 14. Через лучи 15 траверсы 11 проходят шпильки 16, ввернутые в заглушку 6, на шпильках 16 установлены гайки 17, предназначенные для подрыва заглушки 6 при вскрытии. На фиг.2 изображена крышка коллектора на виде сверху, где 6 - заглушка, 4 - горизонтальная отбортовка основания 1, 11 - траверса, установленная на отбортовку 4, 15 - лучи траверсы. На фиг.3 изображена ситуация перед первым вскрытием заглушки 6 для доступа в полость коллектора 2. В сечении уса 8 основания 1 и уса 9 заглушки 6 вертикальной штриховкой показано направление волокон проката металла. Толстой штриховой линией в тонкостенной конической зоне усов обозначена длина L волокон от крайних точек их перерезывания при токарной обработке указанных элементов в процессе изготовления. Усы 8 и 9 приварены каждый своими комлевыми частями стыковыми швами 18 к вертикальной отбортовке 5 основания 1 и вертикальной отбортовке 7 заглушки 6. На чертеже изображена первоначальная полная высота усов основания 1 и заглушки 6. Основание 1 имеет изнутри опорный уступ для базирования заглушки 6 и группу резьбовых отверстий 19 для крепления траверсы винтами. На чертеже показана линия среза сварного шва 10 усового соединения механическим способом при помощи специального механизированного портативного станка на глубину от торца несколько большую, чем глубина провара. После ремонта ТСТ и восстановления шва, в дальнейшем, при очередном вскрытии крышки, срез будет выполнен на такую же глубину.

Изобретение планируется использовать на Ленинградской АЭС в 2013 г. при проведении плановой работы по восстановлению ТСТ ТК.

Быстросъемная крышка коллектора парогазовой смеси канального ядерного реактора, включающая траверсу, кольцеобразное основание и заглушку, к вертикальным отбортовкам которых приварены тонкостенные юбки с ориентированным расположением волокон проката, соединенные между собой сварным швом по торцевым поверхностям, причем юбки выполнены в виде обратных усеченных конусов с сопрягающимися поверхностями, а траверса снабжена узлами крепления к горизонтальной отбортовке основания и заглушке.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ядерному реактору на быстрых нейтронах. Совокупность активной зоны, отражателя и бланкета представляет собой двухфазную металлическую систему: Pb-Pu-U, или Pb-U-Th, или Pb-Pu-U-Th.

Изобретение относится к способу осуществления взрывной реакции, в том числе ядерной или термоядерной. В заявленном способе взрыв осуществляется путем подрыва заряда внутри массивного металлического тела, размещенного в прочном корпусе.

Изобретение относится к ядерной энергетике, в частности к энергетическим реакторам. Предложено техническое решение для создания и эксплуатации энергетических ядерных реакторов, в которых компенсация реактивности, теряемой в процессе выгорания топлива на одном участке активной зоны, обеспечивается перемещением отражателя на участок активной зоны со «свежим» топливом.

Изобретение относится к ядерной энергетике, а именно к ядерным реакторам, и может быть использовано для получения тепловой, электрической энергии, для сжигания трансурановых нуклидов, а также для получения ядерного топлива и радиоактивных препаратов.

Ядерный реактор с жидкометаллическим теплоносителем содержит корпус, внутри которого помещена разделительная оболочка. В кольцевом пространстве между корпусом и разделительной оболочкой установлены, по меньшей мере, один парогенератор и один насос.

Изобретение относится к ядерной технике и может быть использовано в ядерных реакторах на быстрых нейтронах с нитридным топливом и жидкометаллическим теплоносителем.

Изобретение относится к ядерным реакторам на быстрых нейтронах. Реактор 1 содержит корпус 7 реактора, вмещающий активную зону 2 и теплоноситель 21; опорную решетку 13 активной зоны и перегородку 6, расположенную на опорной решетке, которая тянется вверх и окружает активную зону 2 с боковой стороны.

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к водо-водяным ядерным реакторам на тепловых нейтронах. Способ экспериментального исследования перемешивания теплоносителя в действующем ядерном реакторе заключается в том, что системой аварийного ввода бора на любом уровне мощности, в одной или более петлях создают слабую неравномерность в распределении индикатора, который играет роль температурного индикатора до входа в реактор, а в активной зоне - нейтронно-поглощающего индикатора.

Изобретение относится к области преобразования ядерной энергии. Реакторно-лазерная установка с прямой накачкой осколками деления состоит из подкритического лазерного блока с активным веществом (1) и запального импульсного ядерного реактора, окруженного подкритическим лазерным блоком.

Изобретение относится к ядерной технике и может быть использовано в ядерных реакторах на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем. Способ эксплуатации ядерного реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем осуществляют в замкнутом топливном цикле с переходом в течение нескольких кампаний к работе на уран-плутониевом топливе.
Изобретение относится к лазерной технике и технике формирования пучков заряженных частиц и генерации потоков электромагнитного излучения. Изобретение может использоваться, в частности, для разработки и получения источников импульсного (когерентного) электромагнитного ионизирующего излучения в гамма- и рентгеновском диапазонах спектра. Исходный оптический импульс мощного фемтосекундного источника лазерного излучения фокусируется в вакуумном объеме с помощью системы фокусировки на газообразной мишени-конвертере, выполненной, например, в виде газовой струи. Варьированием параметров мощного фемтосекундного источника лазерного излучения и системы фокусировки достигается требуемая интенсивность лазерного импульса для эффективной генерации потока электронов. Поток электронов от мишени-конвертора проходит через селектор-концентратор, в котором выделяют поток электронов с энергиями, достаточными для возбуждения ядерных состояний, и фокусируют на мишени, содержащей ядра возбуждаемого изотопа. Далее излучение, образующееся при распаде возбужденных ядерных состояний, поступает на устройство регистрации. 2 н. и 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к тепловыделяющим сборкам ядерного реактора. Опорная решетка сформирована из множества ортогонально скомпонованных полос в конфигурации многоместной тары с гнездами с уголковыми задней и/или передней кромками, которые предназначены для нарушения взаимосвязи вихрей, сходящих с кромок полос решетки изменением фазы вихрей. Технический результат - снижение вероятности резонансной вибрации полос. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к подмоторному кронштейну (20) главного насосного агрегата с приводом от двигателя для водо-водяного энергетического ядерного реактора. Подмоторный кронштейн включает верхний фланец (21) и фиксирующие средства (10), пригодные для обеспечения крепления поперечных зажимных средств (60) указанного главного насосного агрегата с приводом от двигателя. Главный насосный агрегат с приводом от двигателя включает электродвигатель (30), который содержит нижний фланец (31), пригодный для соединения с указанным верхним фланцем (21) указанного подмоторного кронштейна (20). Подмоторный кронштейн (20) отличается тем, что фиксирующие средства (10) включают кольцевой элемент (50), располагающийся на верхнем фланце (21) подмоторного кронштейна (20) и пригодный для фланцевания между верхним фланцем (21) подмоторного кронштейна (20) и нижним фланцем (31) двигателя (30). Фиксирующие средства (10) включают по меньшей мере один радиальный вырост, в котором располагается пространство (62), пригодное для размещения зажимных средств (60). Технический результат - упрощение крепления насосного агрегата, применимость для различной архитектуры монтажа реактора. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.
Заявленное изобретение относится к способу эксплуатации водяных ядерных реакторов, в частности тепловых реакторов в ториевом топливном цикле с расширенным воспроизводством 233U. Способ включает первоначальную загрузку активной зоны топливными сборками оксидного ториевого топлива, содержащего материал, способный к ядерному делению, обеспечение водным замедлителем и теплоносителем активной зоны реактора, формирование интенсивности нейтронного потока и его энергетического распределения в начале кампании реактора в спектре, в котором доля быстрых нейтронов превалирует над тепловыми. При этом в качестве замедлителя и теплоносителя используют тяжелую воду (D2O), при этом отношение объемов вода/топливо выбирают в диапазоне значений 0,7-1,0, баланс между нарабатывающимися изотопом 233U и поглотителями нейтронов обеспечивают путем непрерывного разбавления в течение кампании реактора тяжелой воды легкой водой (H2O), смягчая спектр нейтронного потока. Техническим результатом является упрощение регулирования реактивности реактора, а также повышение безопасности эксплуатации и увеличение ресурса активной зоны. 2 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области ядерной техники, а именно к способу внутриконтурной пассивации стальных поверхностей. Способ заключается в установке имитатора активной зоны, представляющего собой макет активной зоны, моделирующий ее форму, взаимное расположение элементов активной зоны, а также их массовые характеристики, на место, предназначенное для размещения штатной активной зоны. Далее заполняют реактор тяжелым жидкометаллическим теплоносителем, разогревают теплоноситель до температуры, обеспечивающей условия пассивации, и проводят внутриконтурную пассивацию в два этапа. Первый этап включает режим изотермической пассивации при соблюдении режимов, определенных для этого этапа, а второй режим включает неизотермическую пассивацию, проводимую при других режимах. После этого удаляют имитатор активной зоны и устанавливают на его место штатную активную зону. Способ обеспечивает коррозионную стойкость поверхностей стальных элементов в среде тяжелого жидкометаллического теплоносителя и позволяет снизить в начальный период эксплуатации ядерного реактора максимальные скорости потребления кислорода. 11 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к наполнению водой главного контура (1) и удалению воздуха из главного контура ядерного реактора с водяным охлаждением. Способ включает в себя этап размещения устройства (30) для соединения и жидкостной изоляции, которое соединено с горячей ветвью (3) каждой петли охлаждении (11, 12) главного контура таким образом, чтобы, по существу, изолировать от внутренней стороны бака узел горячих ветвей. Способ также включает в себя этап нагнетания воды через контур (50) нагнетания, по меньшей мере, на одной горячей ветви (3) до тех пор, пока каждая петля охлаждения не будет наполнена водой с удалением воздуха из парогенератора (6), и до тех пор, пока уровень (20) воды в баке не будет выше боковых отверстий (21) бака, которые соответствуют петлям (11, 12), после чего соединительное устройство (30) извлекается из бака. Изобретение относится также к соединительному устройству (30), содержащему телескопические соединительные элементы (321). Технический результат - предотвращение образования воздушных пробок. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области ядерной энергетики, а именно к конструкциям выемных блоков отражателей нейтронов для реакторов на быстрых нейтронах с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем. Реактор на быстрых нейтронах содержит активную зону, состоящую из тепловыделяющих элементов, охлаждаемых тяжелым жидкометаллическим теплоносителем, блоки отражателя нейтронов, расположенных вокруг активной зоны. Блоки включают стальной корпус, в боковых стенках которого выше верхней границы активной зоны выполнено по меньшей мере одно входное отверстие для отведения части потока теплоносителя из межблочного пространства внутрь корпуса, по меньшей мере одну вертикальную трубку, установленную в корпусе, по которой отведенный поток теплоносителя, проходя через верхнюю и нижнюю границу активной зоны, поступает в его нижнюю часть. На внешней стороне корпуса выше входного отверстия установлено дроссельное устройство для создания гидравлического сопротивления потоку теплоносителя в межблочном пространстве. Технический результат - повышение безопасности работы реактора на быстрых нейтронах, повышение КПД реактора на быстрых нейтронах, снижение теплообменной поверхности в парогенераторе. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Заявленное изобретение относится к способу обеспечения подкритичности активной зоны реактора в условиях неопределенности. В заявленном способе предусмотрено проведение физических измерений подкритичности активной зоны после сборки активной зоны и сравнение полученных характеристик с проектными значениями, после чего при наличии расхождения значений полученных характеристик с проектными значениями в реакторе на уровне топливной части активной зоны устанавливают подгоночные стержни реактивности. При этом обогащение подгоночных стержней реактивности по изотопу бора В-10 выбирают большим, чем обогащение по изотопу бора В-10 компенсирующих стержней активной зоны. Техническим результатом является оптимизация условий работы поглощающих элементов компенсирующей группы стержней, в том числе исключение необходимости увеличения их хода и упрощение технологии контроля при изготовлении, а также упрощение алгоритма безопасного управления реактором. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургическому и трубопрокатному производствам. Отливают слитки ЭШП размером 485×1600±25 мм и обтачивают в слитки-заготовки размером 470×1600±25 мм. Сверлят сквозное отверстие диаметром 100±5 мм. Нагревают слитки-заготовки до температуры 1120-1140°C и прошивают в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 480×вн.315×2500 мм. Гильзы прокатывают в передельные горячедеформированные трубы-заготовки размером 337×28×8000 мм в калибре 340 мм на дорнах 282/286 мм с вытяжкой µn=3,79, обжатием по диаметру Δ=29,8% и подачами гильз в очаг деформации m=16-18 мм. Трубы-заготовки правят с использованием температуры прокатного нагрева и режут на две трубы-заготовки размером 337×28×4000 мм. Трубы-заготовки растачивают и обтачивают. Перекатку труб-заготовок на станах ХПТ 450 и ХПТ 250 ведут по маршрутам: 325×12×4000---273×8×6680---219×4×16100 мм. Трубы режут и прокатывают на стане ХПТ 250 в трубы-заготовки размером 194×2,5×14100 мм. С одного из концов труб-заготовок сверлят отверстие под шкворень тянущей цепи. Трубы-заготовки профилируют в шестигранные трубы размером «под ключ» 175±0,4×2,5+0,3/-0,2×14100 мм. Обеспечивается снижение расходного коэффициента металла.

Изобретение относится к ядерным реакторам на бегущей волне. Способ определения материалов активной зоны включает определение количеств основных делящихся и количеств замещающих материалов, определение микроскопического сечения поглощения основных материалов и материалов-соседей, аппроксимацию микроскопического сечения поглощения функцией спектра потока нейтронов и, дополнительно, интегралом функции микроскопического сечения абсорбции, взвешенного по спектру потока нейтронов. Технический результат - возможность моделирования оптимального материального состава активной зоны реактора на бегущей волне. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к области эксплуатации канальных ядерных реакторов, касается, в частности, крышки коллектора парогазовой смеси, содержащей гелий, и может быть использована при выполнении работ по контролю и восстановлению телескопических соединений трактов технологических каналов, а также в нефтегазовой, химической и других отраслях промышленности. Технический результат - оперативность проникновения в реакторное пространство, возможность многократного вскрытия и восстановления плотного гелиевого шва, сокращение трудоемкости демонтажа и обратной сборки крышки, снижение поглощенной дозы облучения персоналом. Быстросъемная крышка коллектора парогазовой смеси канального ядерного реактора включает траверсу, кольцеобразное основание и заглушку, к вертикальным отбортовкам которых приварены тонкостенные юбки с ориентированным расположением волокон проката. Юбки выполнены в виде обратных усеченных конусов с сопрягающимися поверхностями и соединены между собой сварным швом по торцевым поверхностям. Траверса снабжена узлами крепления к горизонтальной отбортовке основания и заглушке. 3 ил.

Наверх