Устройство очистки скважинного фильтра

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к очистке скважинных фильтров. Устройство содержит источник акустических колебаний, установленный внутри скважинного фильтра и при помощи геофизического кабеля связанного с компьютером. На геофизическом кабеле около источника акустических колебаний подвешен резонатор, а источник акустических колебаний выполнен с возможностью изменения частоты пульсаций для автоматической настройки резонансной частоты, равной частоте резонатора. Повышается эффективность очистки, уменьшаются временные затраты. 4 ил.

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретно предназначено для очистки скважинных фильтров.

Известно, что скважинные фильтры при эксплуатации засоряются (происходит кольматация) и дебит скважины уменьшается в несколько раз.

Способы очистки скважинных фильтров можно условно разделить на две группы:

- очистка асфальтосмолистых и парафиногидратных отложений (растворимых),

- очистка твердых механических отложений (песок, глина, доломит и других нерастворимых примесей).

В первом случае применяют нагрев или растворители, а во втором механическую очистку или волновое (акустическое или гидравлическое воздействие).

Известны способ и устройство для очистки скважинного фильтра по патенту РФ на изобретение №2332560х МПК E21B 43/00, опубл. 27.08.2008 г.

Скважинный фильтр с функцией очистки выполнен в виде трубы с ниппельными резьбовыми участками, на одном из которых установлена соединительная муфта и с отверстиями на боковой поверхности трубы. Концентрично трубе установлен фильтрующий элемент. Фильтрующий элемент выполнен в виде двух электродов, изолированных друг от друга посредством сетки из неэлектропроводного материала. Электроды выполнены в виде металлической сетки и имеют возможность подключения к источнику электроэнергии. Источник энергии размещен на поверхности или выполнен автономным, например, в виде батареи элементов питания или электрогенератора и установлен внутри скважинного фильтра. Техническим результатом является увеличение дебита скважины за счет периодической очистки фильтрующего элемента.

Недостатки этого технического решения - возможность очистки только от асфальтосмолистых и парафиногидратных отложений и необходимость выполнения подвода электроэнергии на большую глубину.

Известны способ и устройство для очистки скважинного фильтра по патенту РФ №2382178, МПК E21B 37.08, опубл. 27.09.2009 г.

Устройство для очистки скважинного фильтра включает генератор колебаний, установленный в корпусе, и средства доставки генератора колебаний на забой скважины и подвода электроэнергии. В качестве средства подвода электроэнергии используется геофизический кабель. Средство доставки генератора колебаний содержит электродвигатель с гидравлическим движителем. Электродвигатель и генератор колебаний установлены в герметичном корпусе. Гидравлический движитель выполнен с двумя гребными винтами, соединенными с электродвигателем через механизм передачи для обеспечения возможности вращения в противоположные стороны. Техническим результатом является обеспечение очистки скважинного фильтра и доставки устройства для очистки в горизонтальный участок скважины, предотвращение скручивания геофизического кабеля из-за вращения устройства.

Недостатки - сложное и дорогостоящее устройство доставки, наличие многокилометрового геофизического кабеля, длительность процесса очистки скважинных фильтров.

Известны способ и устройство для очистки скважинного фильтра (самоочищающийся скважинный фильтр) по патенту РФ на изобретение №2338871, МПК E21B 49/08, опубл. 09.01.2007 г.

Это изобретение может быть использовано при добыче газа и фильтрации воды от песка. Самоочищающийся скважинный фильтр выполнен в виде трубы с ниппельными резьбовыми участками, на одном из которых установлена соединительная муфта, и с отверстиями на боковой поверхности трубы, концентрично которой установлен фильтрующий элемент. В фильтрующем элементе установлена изолированная обмотка, имеющая возможность подключения к автономному источнику энергии, например батарее элементов питания или электрогенератору, установленному внутри скважинного фильтра. Техническим результатом является увеличение дебита скважины за счет периодической очистки фильтра.

Недостаток - необходимость периодической смены элементов электропитания, установленных внутри скважинного фильтра из-за загромождение его внутреннего сечения.

Известны способ и устройство для виброакустического воздействия на пласт по патенту РФ №2129659, МПК E21B 43/00, опубл. 27.01.1999 г.

Способ заключается в волновом воздействии на столб промывочной жидкости внутри скважинного фильтра.

Устройство содержит наземный пульт питания и контроля с силовым выпрямителем. Модуль генератора высокой частоты содержит блок задающего каскада частоты, блок усилителя мощности, блок согласования с нагрузкой и блок модуляции сигнала. Наземный электроразъем сообщен через питающий кабель с электроразъемом скважинного виброакустического прибора. В корпусе последнего размещен модуль виброакустического излучателя. Устройство снабжено дополнительно предохранительным блоком, блоком управляющего выпрямителя, блоком управления модуляцией сигнала, блоком индикации модуляции сигнала, модулем резонансной камеры, образованной двумя перекрывающими полость скважинного виброакустического прибора торцами и его корпусом. Модуль генератора высокой частоты находится в корпусе скважинного прибора и снабжен блоком фильтра частоты и блоком управления согласованием с нагрузкой, модуль виброакустического излучателя снабжен не менее чем двумя электроакустическими преобразователями, причем верхний и средний электроакустические преобразователи жестко соединены соответственно с верхним и нижним торцами модуля резонансной камеры с ее внешней стороны. Устройство реализовано в виде двух небольших наземных блоков и скважинного виброакустического прибора. Использование изобретения повышает КПД устройства и надежность его в работе за счет использования питания прибора постоянного тока и управляемого согласования излучения со скважинной средой.

Недостатки способа и устройства заключаются в низкой эффективности процесса очистки и его длительности. Это обусловлено тем, что источник волнового воздействия находится внутри скважины на большой глубине, затрудняет подвод энергии к нему и управление. Для управления должен быть разработан специальный электронный прибор. Длительная очистка скважинного фильтра приводит к уменьшению времени эксплуатации скважины и уменьшению общего дебита нефти (газа).

Задачи создания изобретения - значительное улучшение и ускорение очистки скважинного фильтра.

Решение указанных задач достигнуто в устройстве очистки скважинного фильтра, содержащее источник акустических колебаний, установленный внутри скважинного фильтра и при помощи геофизического кабеля, связанного с компьютером, отличающийся тем, что на геофизическом кабеле около источника акустических колебаний подвешен резонатор, а источник акустических колебаний выполнен с возможностью изменения частоты пульсаций для автоматической настройки резонансной частоты, равной частоте резонатора. Сущность изобретения поясняется на фиг.1…4, где:

- на фиг.1 приведена схема устройства,

- на фиг.2 приведена конструкция скважинного фильтра,

- на фиг.3 приведен продольный разрез фильтрующего элемента,

- на фиг.4 приведен поперечный разрез фильтрующего элемента.

Устройство для реализации способа (фиг.1…4) предназначено для очистки скважинного фильтра 1, который содержит корпус 2 с перфорацией 3, муфту 4 и ниппель 5, фильтрующий элемент 6 (например, сетку или проволоку). На фиг.2 и 3 приведен вариант проволочного фильтрующего элемента 6, который содержит стрингеры 7, при помощи сварки 8 прикрепленные к корпусу 2, и проволоку 9, при помощи сварки 10 прикрепленную к стрингерам 7. Между корпусом 2, стрингерами 7 и проволокой 9 образованы дренажные полости 11, которые перфорацией 3 сообщаются с полостью 12.

Скважинный фильтр 1 содержит, по меньшей мере, один резонатор 13, установленный концентрично корпусу 2 и имеющий корпус 14 и полость 15, которая отверстиями 16 сообщается с полостью 12. Резонатор 13 при помощи сцепки 17 подвешен к геофизическому кабелю 18 или к источнику акустических колебаний 19, который подвешен на геофизическом кабеле 18 (фиг.1).

Скважинный фильтр 1 (фиг.1 и 2) установлен на колонне НКТ 20 внутри обсадной колонны 21 в районе нефтеносного пласта 22, находящемся в грунте 23. Это устройство содержит емкость 24 для хранения промывочной жидкости, к которой присоединен трубопровод низкого давления 25, имеющий с одной стороны фильтр 26, а с другой - насос 27 с приводом 28. К выходу насоса 27 присоединен подающий трубопровод 29.

Между колонной НКТ 20 и обсадной колонной 21 образован зазор 30. Полость зазора 30 сообщается с кольцевой полостью 31 коллектора 32. К коллектору 32 присоединен трубопровод сброса 33, другой конец которого находится над емкостью 24 или внутри нее.

Система управления процессом выполнена в виде компьютера 34 (системный блок), к которому электрическими связями 35 присоединены монитор 36, клавиатура 37 и манипулятор типа «мышь» 38.

Компьютер 34 при помощи геофизического кабеля 35 соединен с источником акустических колебаний 19, который при помощи лебедки 39 опускают в колонну НКТ 20.

Работа устройства

При работе (фиг.1…4) включают компьютер 34, на который предварительно установлено соответствующее программное обеспечение.

Кроме того, подают напряжение на привод 28 насоса 27 и подают промывочную жидкость по подающему трубопроводу 29 в скважинный фильтр 1, потом через зазор 30, полость 12 в коллектор 32 и далее возвращают по трубопроводу сброса 33 в емкость 24. Одновременно компьютер 34 по геофизическому кабелю 18 подает переменное напряжение на источник акустических колебаний 19, который создает пульсации давления в полости 12 внутри скважинного фильтра 1. Вследствие этого твердые частицы с внешней стороны скважинного фильтра 1 попадают в зазор 30 и далее в емкость 24.

Компьютер 34 определяет скорость звука в промывочной жидкости в зависимости от ее температуры, вычисляет уточненную расчетную резонансную частоту, которая может немного отличаться от резонансной частоты резонатора, указанной в его паспорте.

Программное обеспечение для реализации способа разработано.

Требования к компьютеру: не ниже Пентиум 4, ОС Windows-XP-7 или 8.

Применение изобретения позволило:

- повысить эффективность очистки скважинного фильтра за счет большой мощности резонансных пульсаций,

- ускорить очистку скважинного фильтра,

- полностью автоматизировать процесс очистки,

- обеспечить удобство эксплуатации, так как почти все оборудование размещено на поверхности,

- обеспечить ремонтопригодность аппаратуры за счет ее размещения над поверхностью земли или возможности быстрого подъема,

- быстро наладить серийное производство аппаратуры для очистки скважинных фильтров.

Применять массово выпускаемые персональные компьютеры практически без доработок не считая разработки программы управления.

Устройство очистки скважинного фильтра, содержащее источник акустических колебаний, установленный внутри скважинного фильтра при помощи геофизического кабеля, связанного с компьютером, отличающееся тем, что на геофизическом кабеле около источника акустических колебаний подвешен резонатор, а источник акустических колебаний выполнен с возможностью изменения частоты пульсаций для автоматической настройки резонансной частоты, равной частоте резонатора.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для эксплуатации скважин, оборудованных глубинными насосами с повышенным содержанием песка в добываемой продукции.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для очистки скважинных фильтров. Устройство включает гидропульсатор на трубопроводе подачи промывочной жидкости, трубопровод возврата промывочной жидкости, соединенный с зазором между обсадной колонной и колонной насосно-компрессорных труб (НКТ), компьютер.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Устройство очистки гидроволновым воздействием при помощи гидропульсатора на столб промывочной жидкости, находящийся внутри скважинного фильтра, содержит компьютер, гидропульсатор, трубопровод возврата промывочной жидкости, соединенный с зазором между обсадной колонной и колонной насосно-компрессорных труб (НКТ).

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Устройство содержит гидропульсатор, управляемый компьютером, воздействующий на столб промывочной жидкости внутри скважинного фильтра, трубопровод возврата промывочной жидкости, соединенный с зазором между обсадной колонной и колонной НКТ.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для фильтрации и подъему на дневную поверхность продукции из скважин с возможностью очистки фильтра в скважинных условиях.

Изобретение относится к водохозяйственному комплексу, а конкретнее к методам восстановления производительности и контролю состояния водозаборных скважин. .

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при освоении нефтяных и газовых скважин. .

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для очистки от парафина стенок скважины. .

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к очистке скважин. .

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к очистке скважинных фильтров. Устройство содержит по меньшей мере один резонатор, установленный внутри корпуса скважинного фильтра, источник пульсаций. Скважинный фильтр установлен на нижнем конце колонны насосно-компрессорных труб внутри обсадной колонны. Источник пульсаций установлен в полости скважинного фильтра и соединен геофизическим кабелем с генератором колебаний, который соединен электрическими связями через устройство согласования объектов с компьютером. К колонне насосно-компрессорных труб присоединен трубопровод подачи промывочной жидкости. К зазору между обсадной колонной и колонной насосно-компрессорных труб присоединен трубопровод возврата промывочной жидкости, на котором установлены датчики частоты и амплитуды пульсаций. Резонатор может быть выполнен в виде цилиндрического корпуса с резонансной полостью внутри него, корпус сцентрирован внутри корпуса скважинного фильтра. На внутренней поверхности корпуса резонатора выполнены радиальные отверстия, сообщающиеся с полостью внутри скважинного фильтра. Повышается эффективность очистки, снижаются временные затраты. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области водоснабжения, а именно к очистке фильтров и восстановлению производительности, преимущественно, водозаборных скважин. Способ включает использование дополнительной скважины с фильтром и электродом из электропроводящего материала, размещенной на расстоянии от 10 м до 100 м от первой скважины с размещенным в ней электродом и фильтром, с образованием между ними водовмещающего электропроводящего пласта. Скважины подключают к источнику питания в виде комбинированного генератора постоянного электрического тока и генератора знакопеременных импульсов. Подают электрический ток по образованной электрической цепи от источника питания на электрод и фильтр первой скважины, водовмещающий пласт, фильтр и электрод дополнительной скважины для очистки фильтров от кольматанта. Электрод с фильтром первой скважины служит анодом, а электрод с фильтром дополнительной скважины служит катодом. Электроды подключают дополнительно к источнику знакопеременных импульсов электрического тока и на них подают знакопеременные импульсы с частотой от 20 до 100 Гц для попеременного изменения и сдвига pH среды в сторону понижения в зоне фильтров. Исключается образование нерастворимого комплекса ферроферригидрозоля в водовмещающем пласте, примыкающем к фильтрам и одновременно в фильтрах. Повышается эффективность очистки от отложений, способствующая восстановлению производительности. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к очистке скважинного оборудования. Устройство содержит, по меньшей мере, один резонатор, установленный внутри корпуса скважинного фильтра, и источник пульсаций. Скважинный фильтр установлен на нижнем конце колонны насосно-компрессорных труб. Источник пульсаций выполнен в виде клапана-пульсатора с управляемым приводом и установлен в трубопроводе подачи промывочной жидкости в скважинный фильтр, управляемый привод электрической связью соединен с компьютером, а после клапана-пульсатора установлены датчики частоты и амплитуды пульсаций. Резонатор может быть выполнен в виде цилиндрического корпуса с резонансной полостью внутри него, цилиндрический корпус сцентрирован внутри корпуса скважинного фильтра, а на внутренней поверхности цилиндрического корпуса резонатора выполнены радиальные отверстия, сообщающиеся с полостью внутри скважинного фильтра. Повышается эффективность очистки, уменьшаются затраты времени. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для пескопроявляющих нефтяных скважин, оборудованных штанговыми невставными насосами. Устройство содержит на приеме штангового трубного насоса фильтр для очистки добываемой жидкости от твердых взвешенных частиц, установленный концентрично снаружи приемного патрубка, отверстия для поступления отфильтрованной жидкости в насос, подпружиненный поршень, цилиндр насоса с всасывающим и плунжер с нагнетательным клапанами. Подпружиненный снизу проходной поршень расположен в приемном патрубке над всасывающим клапаном насоса, имеет центральный шток в верхнем торце и перекрывает своей боковой поверхностью отверстие в приемном патрубке, сообщающее в нижнем положении проходного поршня цилиндр насоса с полостью между приемным патрубком насоса и фильтром. Упрощается и повышается надежность эксплуатации фильтра. 3 ил.

Изобретение относится к методам восстановления производительности гидрогеологических скважин и устройствам очистки забойных сетчатых или гравийных фильтров на месте их установки. Способ включает применение акустического метода ультразвуковой кавитации, создание направленного гидродинамического потока жидкости высокой энергии на фильтр и очистку прифильтровой зоны от кольматирующих отложений путем перемещения акустического излучателя по оси фильтра. Устройство размещено внутри скважинного фильтра и включает лифтовое оборудование, жестко закрепленное на нижней части погружного насоса, соединенное с акустическим излучателем ультразвуковых колебаний давления жидкости, и пульт управления перемещением излучателя. Возвратно-поступательное перемещение (сканирование) акустического излучателя вдоль оси скважинного фильтра производят как в ручном, так и в автоматическом режиме по заданной программе. Способ очистки и работа устройства предусматривают одновременную подачу очищающей жидкости в прифильтровую зону скважины для создания акустическим излучателем направленного гидродинамического кавитационного потока жидкости через сетчатый фильтр в область подземной формации. Обеспечивается регулярная очистка прифильтровой зоны без демонтажа водоподъемного оборудования, сохранение производительности скважины до планового предупредительного ремонта и технического обслуживания, снижение материальных и временных затрат на декольматацию фильтра и гравийной обсыпки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть применена для очистки горизонтальной части ствола скважины и сеток фильтрующих элементов. Способ включает спуск на насосно-компрессорной трубе (НКТ) устройства для очистки скважинных фильтров, прокачку по НКТ промывочной жидкости. Устройство оснащают обратным клапаном, пропускающим жидкость снизу вверх, производят спуск устройства на НКТ в первый интервал фильтра и запускают прямую промывку прокачкой по НКТ промывочной жидкости через штуцера, установленные в радиальных каналах корпуса устройства. Далее перемещают устройство в следующий интервал фильтра, продолжая прокачку по НКТ промывочной жидкости. После дохождения до забоя производят обратную промывку подачей промывочной жидкости в кольцевое пространство между НКТ и обсадной трубой и подъемом ее вместе с вымытыми со стенок обсадной колонны и фильтра механическими примесями и частицами отложений через открытый обратный клапан по проходному каналу устройства и НКТ на поверхность. По окончании работ извлекают устройство из скважины. Центральные радиальные каналы корпуса устройства выполнены перпендикулярными к оси корпуса, крайние верхние - наклонными к оси корпуса в сторону верхней части корпуса, а крайние нижние - наклонными к оси корпуса в сторону нижней части корпуса. Обеспечивается возможность очистки за одну спуско-подъемную операцию, повышается эффективность и надежность проведения очистки 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх