Способ предварительной дегазации угольного пласта



Способ предварительной дегазации угольного пласта

 


Владельцы патента RU 2534881:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) (RU)

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для предварительной дегазации разрабатываемых угольных пластов. Техническим результатом является уменьшение выделения пыли и газа в очистной забой за счет интенсивного увлажнения призабойной части разрабатываемого угольного пласта и снижение трудоемкости процесса ликвидации отработавшей скважины. Предложен способ предварительной дегазации угольного пласта, включающий бурение дегазационных скважин в плоскости пласта, с шагом 35-70 м, но не более 0,7 длины зоны опорного давления, закладывание перфорированных трубопроводов в скважины с диаметром, равным 0,7-0,8 от диаметра скважины, герметизацию устья скважин, с последующим подключением к дегазационному газопроводу и закачивание жидкости в отработавшую скважину. При этом перфорированный трубопровод монтируют из облегченных перфорированных труб, изготовленных из водорастворимых материалов, а стыки труб соединяют упругими муфтами. На расстоянии 1,5-2 м от скважины до груди очистного забоя перфорированный трубопровод растворяют в скважине, нагнетая в него воду с добавками поверхностно-активных веществ и растворителей. При этом интенсивно увлажняют уголь в призабойной части разрабатываемого пласта. Темп нагнетания жидкости в отработавшую скважину обеспечивают не менее 15 л/мин. 1 ил.

 

Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться для предварительной дегазации разрабатываемых угольных пластов.

Известен способ дегазации разрабатываемого угольного пласта, заключающийся в бурении скважин в угольном пласте на расстоянии 10…20 м друг от друга с некоторым опережением относительно очистных работ, подключении скважин к вакуум-насосу и непрерывной работе в течение 6…8 месяцев (Бурчаков А.С., Мустель П.И., Ушаков К.З. Рудничная аэрология. - М. - Недра. - 1971. - С.42).

Недостатки этого способа заключаются в следующем:

1. Низкая эффективность дегазации разрабатываемого угольного пласта.

2. Большое количество дегазационных скважин.

3. Разрушение дегазационных скважин в зоне опорного давления.

4. Низкая эффективность герметизации устья скважин.

Известен способ предварительной дегазации разрабатываемого угольного пласта, включающий проходку в выемочном столбе конвейерного, промежуточного и вентиляционного штреков, подачу свежего воздуха в лаву по вентиляционному и промежуточному штрекам, бурение дегазационных скважин и проведение в них поинтервальных гидроразрывов, осуществление дегазации пласта. При этом дегазационные скважины бурят в промежуточном штреке с интервалом 20÷25 м по восстанию пласта, не достигая вентиляционного штрека на 5÷10 м, и по падению пласта с выходом дегазационных скважин в борт конвейерного штрека, производят осушение пласта путем свободного истечения пластовой воды через дегазационные скважины на промежуточный и конвейерный штреки, после осушения пласта в устьях дегазационных скважин, выходящих в борт конвейерного штрека, устанавливают цементные пробки и производят поинтервальные гидроразрывы в пласте с расстоянием между трещинами гидроразрыва 10÷15 м (Колмаков В.В., Колмаков В.А., Мазикин В.П., Гараев З.М. Способ дегазации разрабатываемого угольного пласта. - Патент №2133344, МПК6 E21F 7/00, 1999 г.).

Недостатки данного способа предварительной дегазации разрабатываемого угольного пласта заключаются в следующем:

1. Необходимо проходить промежуточный штрек, что приводит к существенному увеличению затрат на дегазацию.

2. Необходимо осуществлять целую серию гидроразрывов, что увеличивает трудоемкость и стоимость дегазации.

3. Законтурный массив скважин, ослабленный гидроразрывами, будет являться причиной раннего разрушения дегазационных скважин и практически полного разрушения скважин в зоне опорного давления.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ предварительной дегазации разрабатываемого угольного пласта (а.с. №1800061, МПК8 E21F 4/00, 1979 г.), включающий бурение дегазационных скважин в плоскости пласта, герметизацию их устья с последующим подключением к газопроводу, в котором с целью повышения эффективности дегазации и снижения трудозатрат на дегазацию за счет увеличения газоотдачи в скважины и уменьшения числа дегазационных скважин в зоне опорного давления, скважины бурят с шагом 35…70 м, но не более 0,7 длины зоны опорного давления, при этом в каждую скважину, приближающуюся к границе зоны опорного давления, закладывают перфорированные трубы с диаметром, равным 0,7…0,8 от диаметра скважины, а по мере приближения очистного забоя к скважине на расстояние 3…5 м перфорированные трубопроводы извлекают. Для облегчения извлечения перфорированного трубопровода, перед извлечением в него закачивают жидкость.

Недостатки прототипа предлагаемого технического решения заключаются в следующем:

1. Извлечение перфорированного трубопровода из отработавшей скважины является весьма трудоемкой технологической операцией.

2. В процессе извлечения перфорированного трубопровода из отработавшей скважины возможны разрывы трубопровода, и тогда часть трубопровода остается в скважине.

3. Закачивание жидкости в перфорированный трубопровод на расстоянии 3…5 м от скважины до груди очистного забоя не обеспечивает эффективного увлажнения призабойной части разрабатываемого угольного пласта и, как следствие, практически не снижает выделения пыли и газа в очистной забой.

4. При обрыве перфорированного трубопровода выемочная машина (очистной комбайн или струг) будет рубить этот трубопровод зубками исполнительного органа, что приведет к активному искрообразованию, которое может воспламенить метановоздушную смесь или взвешенную в атмосфере очистного забоя угольную пыль.

Задача изобретения заключается в уменьшении выделения пыли и газа в очистной забой за счет интенсивного увлажнения призабойной части разрабатываемого угольного пласта и снижении трудоемкости процесса ликвидации отработавшей скважины.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в известном способе предварительной дегазации разрабатываемого угольного пласта, включающем бурение дегазационных скважин в плоскости пласта, с шагом 35…70 м, но не более 0,7 длины зоны опорного давления герметизацию их устья, закладывание перфорированных трубопроводов в скважины с диаметром, равным 0,7…0,8 от диаметра скважины, герметизацию устья скважин, с последующим подключением к дегазационному газопроводу, закачивание жидкости в отработавшую скважину, для уменьшения выделения пыли и газа в очистной забой за счет интенсивного увлажнения призабойной части разрабатываемого угольного пласта и снижения трудоемкости процесса ликвидации отработавшей скважины перфорированный трубопровод монтируют из облегченных перфорированных труб, изготовленных из водорастворимых материалов, стыки труб соединяют упругими муфтами, на расстоянии 1,5…2 м от скважины до груди очистного забоя растворяют в скважине перфорированный трубопровод, нагнетая в него воду с добавками поверхностно-активных веществ и растворителей, и интенсивно увлажняют уголь в призабойной части разрабатываемого пласта, при этом обеспечивают темп нагнетания жидкости в отработавшую скважину не менее 15 л/мин.

Предлагаемое техническое решение иллюстрируется схемой, представленной на фиг.1.

Схема реализации предлагаемого способа предварительной дегазации угольного пласта содержит разрабатываемый угольный пласт 1, в котором пробурены рабочая дегазационная скважина 2 и отработавшая дегазационная скважина 3. В эти скважины помещены перфорированные трубопроводы 4, соединенные с дегазационным газопроводом 5. Водопровод высокого давления 6, соединенный со смесителем 7 с добавками поверхностно-активных веществ и растворителей, подключен к отработавшей дегазационной скважине 3. В очистном забое 8 расположен очистной комбайн 9 и механизированная крепь 10. Конвейерный штрек 11 и вентиляционный штрек 12 формируют контур выемочного столба. За механизированной крепью 10 расположено выработанное пространство 13. Пластовое давление образовывает фильтрационный поток газа из угольного пласта 14. А вода, поступающая из водопровода высокого давления 6, с добавкой растворителя из смесителя 7 растворяет перфорированный трубопровод 4 и создает фильтрационный поток воды с добавками поверхностно-активных веществ 15.

Для реализации предлагаемого способа предварительной дегазации угольного пласта бурят рабочие дегазационные скважины 2 и отработавшие дегазационные скважины 3 в плоскости угольного пласта 1, с шагом 35…70 м, но не более 0,7 длины зоны опорного давления. Закладывают перфорированные трубопроводы 4 в рабочие дегазационные скважины 2 и отработавшие дегазационные скважины 3 с диаметром, равным 0,7…0,8 от диаметра скважины, герметизируют их устья и подключают к дегазационному газопроводу 5. Перфорированные трубопроводы 4 монтируют из облегченных перфорированных труб, изготовленных из водорастворимых материалов, стыки труб соединяют упругими муфтами. По мере приближения очистного забоя к скважине на расстояние 1,5…2 м в перфорированный трубопровод 4 отработавшей дегазационной скважины 3 нагнетают воду с добавками поверхностно-активных веществ и растворителей, поступающими из смесителя 7, и растворяют перфорированный трубопровод 4. Образовавшуюся водную смесь растворенного перфорированного трубопровода 4 и поверхностно-активных веществ фильтруют в сторону груди очистного забоя 8, и она интенсивно увлажняет уголь в призабойной части разрабатываемого угольного пласта 1. Повышенная влажность угля снижает пылевыделение при его разрушении исполнительным органом очистного комбайна. Образовавшаяся водная смесь блокирует газ в порах угольного вещества и затрудняет выход газа из разрушенного угля. Таким образом, происходит уменьшение выделения пыли и газа в очистной забой.

Применение перфорированных трубопроводов из облегченных перфорированных труб, изготовленных из водорастворимых материалов, во-первых, снижает в целом трудоемкость монтажа трубопроводов, а главное, позволяет использовать технологический процесс растворения трубопровода в скважине. Для этого можно использовать трубы из таких водорастворимых материалов, как природные водорастворимые полимеры, водорастворимая бумага и др. Трубы из таких материалов имеют малый вес и являются достаточно прочными для удаления газа из дегазационных скважин.

Начало растворения перфорированного трубопровода на расстоянии 1,5…2 м от груди очистного забоя обусловлено, тем, что это зона так называемого отжима краевой части угольного пласта в очистном забое, где происходит активное трещинообразование и увеличение газовой проницаемости на 2…3 порядка. Вода с соответствующими добавками будет фильтроваться в сторону груди очистного забоя, и увлажнять уголь в призабойной части. Режим фильтрационного увлажнения реализуют, соблюдая темп нагнетания жидкости, который не должен превосходить естественной приемистости пласта. Перепад давления, который обеспечивает выполнение этого условия при линейном законе фильтрации, определяют по формуле

Δ P = Р н Р п л ,                         ( 1 )

где ΔР - требуемый перепад давления, МПа; Рн - давление нагнетания, МПа; Рпл - пластовое давление газа. (Пучков Л.А., Сластунов С.В., Коликов К.С. Извлечение метана из угольных пластов. - М. - МГГУ. - 2002. - С.153-154).

При этом рекомендуемый перепад давления нагнетания составляет 3…10 МПа (Рудничная вентиляция. Справочник. - М. - Недра. - 1988. - С.36). Учитывая, что скважина находится в зоне повышенной фильтрационной проницаемости угольного пласта, целесообразно принять перепад давления нагнетания равным 3 МПа.

Рассматривая фильтрацию жидкости от скважины к груди очистного забоя с использованием приближенной одномерной модели, можно записать, что

V ф = k в d P μ в d x ,                             ( 2 )

где Vф - скорость фильтрации воды в угольном пласте, м/с; kв - проницаемость угольного пласта для воды, м2; µв - динамическая вязкость волы, Па·с; P - давление воды в порах и трещинах угольного пласта, МПа; х - пространственная координата, направленная в сторону груди очистного забоя, с началом отсчета на оси скважины, м.

Уравнение неразрывности для фильтрационного потока воды в данном случае имеет вид

d 2 P d x 2 = 0.                                    ( 3 )

(Пучков Л.А., Сластунов С.В., Коликов К.С. Извлечение метана из угольных пластов. - М. - МГГУ. - 2002. - С.124-125).

Интегрируя уравнение (3) для граничных условий Vф(0)=Рн и Vф(δ)=Рн, где δ - расстояние от оси скважины до груди очистного забоя, м, получим, что

P = Р н ( Р н Р а ) x δ ,                    ( 4 )

где Pа - атмосферное давление, МПа.

Тогда, учитывая зависимость (2), можно записать

Темп нагнетания жидкости в скважину можно определить по формуле: Q=0,5πdcLcVф, где Q - темп нагнетания жидкости в скважину, м3/с; dc - диаметр скважины, м; Lc - длина скважины, м. Таким образом, с учетом формулы (5) получим, что

В настоящее время бурят скважины для предварительной дегазации угольных пластов с dc=60…100 мм и Lc=150…200 м. Применительно к условиям Кузбасса в зоне отжима угольного пласт kв≈10-15…10-14 м2. Требуемый перепад давления нагнетаемой жидкости составляет 3…10 МПа. Расчеты по формуле (6) для исходных данных, соответствующих практическим условиям, показывают, что минимальное значение темпа нагнетания жидкости в скважину составляет 2,4·10-4 м3/с. Учитывая погрешность инженерных расчетов, целесообразно принять минимальное значение темпа нагнетания жидкости в скважину равным 2,5·10-4 м3/с=0,015 м3/мин=15 л/мин.

Поверхностно-активные вещества и растворители для материалов, из которых выполняют перфорированный трубопровод, выпускаются промышленностью в широком ассортименте.

Способ предварительной дегазации угольного пласта, включающий бурение дегазационных скважин в плоскости пласта, с шагом 35-70 м, но не более 0,7 длины зоны опорного давления, закладывание перфорированных трубопроводов в скважины с диаметром, равным 0,7-0,8 от диаметра скважины, герметизацию устья скважин, с последующим подключением к дегазационному газопроводу, закачивание жидкости в отработавшую скважину, отличающийся тем, что перфорированный трубопровод монтируют из облегченных перфорированных труб, изготовленных из водорастворимых материалов, стыки труб соединяют упругими муфтами, а на расстоянии 1,5-2 м от отработавшей дегазационной скважины до груди очистного забоя растворяют в ней перфорированный трубопровод, нагнетая в него жидкость с добавками поверхностно-активных веществ и растворителей, и интенсивно увлажняют уголь в призабойной части разрабатываемого угольного пласта, при этом обеспечивают темп нагнетания жидкости в отработавшую скважину не менее 15 л/мин.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для извлечения газов из сближенных пластов и выработанного пространства в условиях отработки метаноносных пластов угля.

Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано при камерно-столбовой системе разработки метаноносных угольных пластов. Техническим результатом является повышение безопасности ведения горных работ при разработке газоносных угольных пластов за счет эффективного проветривания выработок.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для определения газоносности пласта, динамики давления и температуры выделяющегося из угля газа в изолированном объеме при различных значениях остаточной газоносности и сорбционной метаноемкости.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для мониторинга газовыделения с поверхности обнажения метаноносных угольных в горные выработки угольных шахт.
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для дегазации угольных пластов с целью повышения безопасности работ в шахтах, а также для добычи метана из угольных пластов через скважины, пробуренные с поверхности или из горных выработок.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для отработки свиты газоносных пластов. Техническим результатом является повышение безопасности и снижение затрат на дегазацию при разработке газоносных пластов.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено при добыче метана из угольных пластов. Способ включает бурение или вскрытие старой вертикальной скважины в месте метано-угольной залежи, определение мощности пласта в разрезе скважины, определение марочного состава углей, подведение к метано-угольной залежи через рабочий интервал вертикальной скважины источника периодических направленных коротких импульсов высокого давления и воздействие на пласт энергией плазмы, образуемой взрывом калиброванного металлического проводника, в виде периодических направленных коротких импульсов высокого давления.

Изобретение относится к горному делу, используется для предварительной и текущей дегазации угольных пластов в шахтах III категории и сверхкатегорных по газу, а также опасных по внезапным выбросам угля и газа.

Изобретение относится к горному делу, преимущественно к угольной промышленности, и может быть использовано для дегазации мощного угольного пласта при его отработке в два слоя по системе «слой-пласт».

Изобретение относится к текущему прогнозу метановыделения в подготовительные выработки и может найти широкое применение при автоматизированном текущем прогнозе метанообильности в увязке с данными телеконтроля содержания в выработке.
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к обеспечению безопасности при ведении работ в условиях шахт, и может быть использовано для определения путей фильтрации рудничного воздуха. Техническим результатом изобретения является повышение достоверности анализа проб рудничного воздуха, расширение ассортимента применяемых трассеров и обеспечение безопасности их применения для человека. Способ определения путей фильтрации рудничного воздуха в шахтах, включающий ввод в атмосферу шахты трассера, определение точек отбора проб воздуха, взятие проб в точках отбора и проведение их газового анализа на наличие трассера с помощью индикаторных трубок с возможностью последующей проверки хроматографическим или спектрофотометрическим методом в стационарной лаборатории. Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что в качестве трассера используют распыленный дисперсно в поток воздуха фурфурол в количестве от 25 до 30 мг/м3.
Изобретение относится к области горного дела, преимущественно к угольной промышленности, и может быть использовано для безопасной проходки горной выработки по выбросоопасному пласту по газодинамическому и газовому факторам. Техническим результатом является повышение безопасности ведения работ при проходке по выбросоопасному пласту горной выработки, исключение в случае газодинамического явления ее загазирования и распространения газоопасного облака по сети выработок шахты. Способ включает проходку горной выработки, ее проветривание, контроль содержания метана в забое и в исходящей струе воздуха, проведение с неснижаемым опережением в массиве угля дегазационных скважин по бокам выработки и разгрузочно-дренажной скважины по ее оси. При этом скважины проводят на длину недельного интервала проходки выработки. Перед очередным интервалом проходки сооружают переносное устройство, которым в случае газодинамического явления экстренно перекрывают сечение выработки и ограниченным расходом выпускают из забоя газоопасную смесь в исходящую струю. Причем при выпуске газоопасной смеси поддерживают концентрацию метана в исходящей струе выработки не более 0,5% по объему путем подачи в выработку дополнительного количества свежего воздуха. Разгрузочно-дренажную скважину на очередном интервале проходки выработки проводят дистанционно после подключения барьерных скважин к дегазационному трубопроводу. В случае газодинамического явления и достижения более 1% метана на устье очередного интервала проходки выработки автоматически включают в работу дополнительный вентилятор местного проветривания, подают свежий воздух в исходящую из выработки струю, газоопасную смесь разбавляют до нормативного содержания газов в рудничной атмосфере. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке газоносных угольных пластов в условиях проявления опасных геодинамических явлений. Предложен способ предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке газоносного угольного пласта, включающий бурение в пласт дегазационной скважины, формирование каналов проницаемости вокруг скважины, удаление воды и извлечение метана. В процессе дегазации пласта осуществляют периодическое закрытие и открытие устья скважины. При этом закрытие осуществляют на время до 1…3 суток, а длительность открытия ограничивают временем до достижения минимального дебита метана в предыдущем периоде. Кроме того, в дегазационные скважины с нулевым дебитом перед первым периодом закрытия нагнетают воздух под абсолютным давлением более 6 бар - для создания стартовых каналов проницаемости. Техническим результатом является повышение дебита метана из скважины в 10-15 раз, сокращение длительности подготовки особо опасного пласта к отработке за счет интенсификации процесса дегазации и снижение газоносности в 2-3 раза и релаксации аномальных напряжений горного давления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для дегазации угольных пластов. Техническим результатом изобретения является развитие равномерной сети трещин и разрушение массива угольного пласта по длине дегазационных скважин за малое время и при использовании минимального количества оборудования. Предложен способ ударно-волнового разрушения угольного пласта через скважины, пробуренные из горных выработок, включающий создание трещин в угольном пласте посредством циклического увеличения и снижения давления жидкости в скважине и воздействие на пласт низкочастотными импульсами давления высокой амплитуды при увеличении давления жидкости в скважине. При этом устье скважины соединяют через быстродействующий клапан с источником воды, находящейся под давлением, и со сливным клапаном. Быстродействующий клапан открывают на время, в течение которого волна движения массы жидкости достигает наиболее отдаленной части скважины, создает гидравлический удар и развивает образующиеся трещины угольного пласта, после закрывания быстродействующего клапана открывают сливной клапан для снижения давления в скважине до величины исходного давления воды. Причем длительность открывания быстродействующего клапана и частоту повторения гидроударов выбирают из условия создания трещин в угольном пласте, его разрушения и заполнения наиболее отдаленной части скважины фрагментами разрушенного угольного пласта, создание гидравлических ударов повторяют до заполнения скважины фрагментами разрушенного угольного пласта до устья. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к подземной угледобыче. Техническим результатом является повышение безопасности работы в очистном забое в пластах, опасных по газовому фактору. Предложен комплексный способ предварительной дегазации рабочего угольного пласта, выработанного пространства и пластов-спутников и управляемого обрушения тяжёлой кровли, включающий проведение полевых подготовительных выработок - штреков и бремсбергов, затем из дегазационно-торпедных пластовых выработок бурят веера скважин в почву и кровлю пласта, а из передовой пластовой выработки бурят длинные скважины, которые направляют в сторону выработанного пространства, после чего осуществляют передовое торпедирование для создания трещин и производят плавную посадку кровли. При этом комплексность мероприятий включает расположение веерных скважин, общих как для дегазации, так и для торпедирования, а при проведении полевых подготовительных штреков образуют охранные жёстко-податливые целики. Причем скважины, пробуренные в кровле пласта, являются дегазационно-торпедными и их располагают в таком порядке, при котором обеспечивают посредством передового торпедирования образование трещин для продольного обрушения по линии, проходящей параллельно лаве. Помимо передового торпедирования осуществляют отстающее, посредством которого производят поперечное обрушение блоков по линии, перпендикулярной лаве. А дегазацию выработанного пространства до обрушения в его верхней части осуществляют через сохранившиеся наполовину лавы скважины. 6 ил.

Изобретение относится к горному делу, преимущественно к угольной промышленности, и может быть использовано для прогноза газообильности очистного забоя по источникам метана в призабойном пространстве при работе углеразрушающего механизма (комбайн, струга и пр.). Предложен способ прогноза газового баланса очистного забоя, включающий измерение объемов добываемого угля и интенсивности газовыделения, установление зависимости между измеренными величинами и определение показателя газоотдачи отрабатываемого пласта. При этом указанные измерения производят в каждую смену по добыче угля, а показатель газоотдачи пласта определяют по интенсивности наибольшего газовыделения во время циклов отбойки измеренного угля. Причем долю газового баланса отрабатываемого пласта в призабойное пространство устанавливают отношением интенсивности наибольшего газовыделения из пласта и интенсивности газовыделения очистного забоя. Предложенный способ позволит повысить достоверность прогноза газовыделения из источников выделения газов в призабойное пространство очистного забоя и обоснованно рекомендовать способы и параметры дегазации отрабатываемого пласта и выработанного пространства, обеспечивая тем самым нормативные параметры рудничного воздуха в забое лавы и на выемочном участке.
Изобретение относится к горному делу, преимущественно к угольной промышленности. Техническим результатом является повышение точности определения протяженности зоны опорного давления от очистного забоя. Предложен способ определения протяженности зоны опорного давления от очистного забоя, включающий проведение подготовительных выработок, отработку угольного пласта очистным забоем, бурение дегазационной скважины, герметизацию ее устья от рудничной атмосферы, измерение интенсивности газовыделения из скважины при ее переходе из зоны природной проницаемости пласта в зону опорного давления от очистного забоя. При этом скважину в неразгруженном массиве пласта бурят до границы опорного давления от противоположной выработки, а устье скважины герметизируют на глубину зоны опорного давления от выработки, из которой она пробурена. Причем протяженность зоны опорного давления от очистного забоя устанавливают по расстоянию между зонами начала пригрузки пласта и начала его разгрузки от горного давления.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для дегазации угольных пластов. Техническим результатом является повышение эффективности дегазации угольного пласта. Предложен способ воздействия на угольный пласт через скважины, пробуренные из горных выработок, включающий гидравлический разрыв пласта и последующее развитие образовавшихся трещин путем продувки воздухом. При этом гидроразрыв осуществляют путем изоляции пакерами участка скважины с последующей порционной закачкой воды в изолированный участок со скоростью и под давлением, достаточными для гидроразрыва пласта. Закачку порций воды повторяют до появления начальных трещин гидроразрыва. Затем откачивают воду из скважины и закачивают воздух объемом, достаточным для развития сети трещин гидроразрыва. Создание сети трещин гидроразрыва повторяют на участках скважины по всей ее длине через промежутки, определяемые геологическими условиями и заданным уровнем дегазации. 1 ил.
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для извлечения шахтного метана в процессе и после ликвидации метанообильной шахты. Техническим результатом является увеличение срока работы дегазационных скважин и повышение объемов извлекаемого метана, пригодного для утилизации. Предложен способ извлечения метана при ликвидации метанообильной шахты, включающий прекращение работ по добыче угля в очистном забое, изоляцию участковых выработок, проведение и герметизацию устьев скважин, подсоединение скважин к дегазационному трубопроводу и извлечение метана. При этом скважины проводят из выработки вблизи демонтажной камеры над целиком угля в свободное пространство обрушенных пород основной кровли остановленного очистного забоя, скважины подсоединяют к магистральному дегазационному трубопроводу и метан извлекают до изоляции участковых выработок и после изоляции шахты.
Изобретение относится к горному делу, преимущественно к угольной промышленности. Техническим результатом является повышение точности определения газоотдачи разрабатываемого пласта. Предложен способ определения газоотдачи разрабатываемого пласта в очистной забой, заключающийся в измерении объемов добываемого комбайном угля и интенсивности метановыделения в призабойное пространство очистного забоя, установлении связи между измеренными величинами и определении показателя газоотдачи пласта в призабойное пространство очистного забоя. При этом объемы добываемого угля и интенсивность метановыделения измеряют на участке пласта за пределами зоны его естественной дегазации монтажной камерой и до первой посадки основной кровли, при этом используют данные объемов добываемого угля, превышающие средние их величины в период наблюдения. А показатель газоотдачи пласта в очистной забой определяют по величине коэффициента при объеме добытого угля в выявленной связи между измеренными величинами в процессе работы комбайна по отбойке угля.
Наверх