Конструкция фланцевого участка купола резервуара

Изобретение относится к области перевозки на танкере низкотемпературного сжиженного газа в резервуарах. Конструкция (21) фланцевого участка купола резервуара включает: фланцевый участок, выступающий наружу от внешней поверхности боковой стенки купола резервуара, обеспеченного на участке основного корпуса резервуара, выполненного с возможностью хранения низкотемпературного сжиженного газа; кожух (6) резервуара, выполненный с возможностью покрывать участок основного корпуса резервуара с пространством (5) между ними; и компенсационный резиновый участок (11), обеспеченный между фланцевым участком (22) и кожухом (6) резервуара и выполненный с возможностью герметизировать пространство (5), причем участок подавляющего теплопередачу материала, изготовленный из пластика, армированного волокном, обеспечен на по меньшей мере заданном участке фланцевого участка (22), причем заданный участок расположен между боковой стенкой (3a) купола (3) резервуара и компенсационным резиновым участком (11). Обеспечивается снижение температуры низкотемпературного сжиженного газа, хранящегося в резервуаре, при повышении температуры наружного воздуха за счет теплоизоляционных материалов. 8 з.п. ф-лы, 19 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Настоящее изобретение относится к конструкции фланцевого участка купола резервуара, обеспеченной на резервуаре танкера для перевозки сжиженного газа, на котором хранится сжиженный газ, например, низкотемпературный сжиженный природный газ (LNG).

Уровень техники

[0002] Фиг. 17 показывает один пример резервуара для сжиженного газа, обеспеченного на традиционном танкере для сжиженного газа. Резервуар 1 для сжиженного газа включает участок 2 основного корпуса горизонтально вытянутого резервуара и купол 3 резервуара, обеспеченный на верхнем участке участка 2 основного корпуса резервуара. Участок 2 основного корпуса резервуара включает горизонтальный цилиндрический участок 2a корпуса. Оба открытых участка участка 2a корпуса соответственно закрываются корпусами 2b крышек, причем каждый имеет по существу полусферическую форму.

[0003] Купол 3 резервуара включает вертикальную цилиндрическую боковую стенку 3a. Верхний открытый участок боковой стенки 3a закрывается корпусом 3b крышки, имеющим по существу полусферическую форму. В дополнение, хотя не показано, например, к куполу 3 резервуара прикреплено множество труб, через которые сжиженный газ подается в и выпускается из участка 2 основного корпуса резервуара.

[0004] Дополнительно, как показано на Фиг. 17, теплоизоляционный элемент 4 обеспечен на поверхности резервуара 1 для сжиженного газа. Таким образом, предотвращается передача тепла наружного воздуха резервуару 1 для сжиженного газа. Кроме того, на участке 2 основного корпуса резервуара обеспечен кожух 6 резервуара, выполненный с возможностью покрывать теплоизоляционный элемент 4 с пространством 5 между ними. В дополнение, на куполе 3 резервуара обеспечен кожух купола (не показан), выполненный с возможностью покрывать теплоизоляционный элемент 4 с пространством между ними.

[0005] Как показано на Фиг. 18, фланцевый участок 8 обеспечен на боковой стенке 3a купола 3 резервуара. Фланцевый участок 8 представляет собой кольцеобразный пластинчатый корпус и выступает по существу горизонтально от внешней поверхности боковой стенки 3a купола 3 резервуара.

[0006] Далее, конструкция 10 фланцевого участка купола резервуара сферического резервуара 9 для сжиженного газа, обеспеченного на танкере для сжиженного газа, будет объяснена со ссылкой на Фиг. 19A и 19B (смотри PTL 1, например).

[0007] Резервуар 9 для сжиженного газа, показанный на Фиг. 19A и 19B, и резервуар 1 для сжиженного газа, показанный на Фиг. 17, отличаются друг от друга относительно формы участка 2 основного корпуса резервуара. Другие компоненты являются подобными друг другу, так что их объяснения будут опущены.

[0008] Как показано на Фиг. 19A, конструкция 10 фланцевого участка купола резервуара выполнена так, что кольцеобразный компенсационный резиновый участок 11 обеспечен между верхним открытым краевым участком кожуха 6 резервуара и нижней поверхностью кольцеобразного фланцевого участка 8. Компенсационный резиновый участок 11 имеет функцию герметизации пространства 5, образованного внутри участка 2 основного корпуса резервуара, фланцевого участка 8 и т.п. независимо от теплового расширения и теплового сжатия участка 2 основного корпуса резервуара, фланцевого участка 8 и т.п. Таким образом, компенсационный резиновый участок 11 герметизирует пространство 5.

Список ссылок

Патентная литература

[0009] PTL 1: публикация выложенной заявки на полезную модель Японии № 62-12593

Сущность изобретения

Техническая проблема

[0010] В традиционной конструкции 10 фланцевого участка купола резервуара, показанной на Фиг. 19A и 19B, фланцевый участок 8 изготовлен из металла. В связи с этим передаваемое куполу 3 резервуара и участку 2 основного корпуса резервуара тепло наружного воздуха передается металлическому фланцевому участку 8, и это вызывает увеличение температуры сжиженного газа, хранящегося в участке 2 основного корпуса резервуара.

[0011] Для предотвращения этого увеличения температуры необходимо увеличивать используемое количество теплоизоляционных материалов, включающих теплоизоляционный элемент 4, обеспеченный на участке 2 основного корпуса резервуара, куполе 3 резервуара, фланцевом участке 8 и т.п.

[0012] Настоящее изобретение было создано для решения вышеуказанных проблем, и задачей настоящего изобретения является обеспечение конструкции фланцевого участка купола резервуара, способной подавлять увеличение температуры низкотемпературного сжиженного газа, хранящегося в участке основного корпуса резервуара.

Решение проблемы

[0013] Конструкция фланцевого участка купола резервуара согласно настоящему изобретению обеспечена на резервуаре для сжиженного газа и включает: фланцевый участок, выступающий наружу от внешней поверхности боковой стенки купола резервуара, обеспеченного на участке основного корпуса резервуара, выполненного с возможностью хранения низкотемпературного сжиженного газа; кожух резервуара, выполненный с возможностью покрывать участок основного корпуса резервуара с пространством между ними; и компенсационный резиновый участок, обеспеченный между фланцевым участком и кожухом резервуара и выполненный с возможностью герметизировать это пространство, в котором участок подавляющего теплопередачу материала, изготовленный из пластика, армированного волокном, обеспечен на по меньшей мере заданном участке фланцевого участка, причем заданный участок расположен между боковой стенкой купола резервуара и компенсационным резиновым участком.

[0014] Согласно резервуару для сжиженного газа, на котором обеспечена конструкция фланцевого участка купола резервуара согласно настоящему изобретению, участок основного корпуса резервуара может хранить низкотемпературный сжиженный газ, и к куполу резервуара прикреплена труба, через которую сжиженный газ подается в и выпускается из резервуара. Кожух резервуара и фланцевый участок покрывают участок основного корпуса резервуара с пространством между участком основного корпуса резервуара и каждым из кожуха резервуара и фланцевого участка. Кроме того, так как компенсационный резиновый участок является деформируемым, компенсационный резиновый участок может герметизировать внутреннее пространство кожуха резервуара независимо от теплового расширения и теплового сжатия участка основного корпуса резервуара, купола резервуара и фланцевого участка.

[0015] Согласно конструкции фланцевого участка купола резервуара настоящего изобретения, так как участок подавляющего теплопередачу материала, изготовленный из пластика, армированного волокном, обеспечен на заданном участке фланцевого участка, может предотвращаться передача тепла наружного воздуха от стороны внешнего периферийного краевого участка фланцевого участка до стороны купола низкотемпературного резервуара. При этом может быть подавлено увеличение температуры сжиженного газа, хранящегося в участке основного корпуса резервуара.

[0016] Так как участок подавляющего теплопередачу материала обеспечен на по меньшей мере заданном участке фланцевого участка, расположенном между боковой стенкой купола резервуара и компенсационным резиновым участком, возможно предотвращать явление, при котором компенсационный резиновый участок охлаждается за счет купола низкотемпературного резервуара, и это приводит к низкотемпературной хрупкости расширительного резинового участка.

[0017] В конструкции фланцевого участка купола резервуара согласно настоящему изобретению на по меньшей мере участке фланцевого участка, расположенном между боковой стенкой купола резервуара и компенсационным резиновым участком обеспечен компенсирующий тепловое сжатие участок, выполненный с возможностью компенсации деформации, вызываемой тепловым сжатием участков, включающих фланцевый участок и купол резервуара.

[0018] При этом, даже если тепловое сжатие участка основного корпуса резервуара, купола резервуара и фланцевого участка вызывается посредством низкотемпературного сжиженного газа, хранящегося в участке основного корпуса резервуара, и внешний периферийный боковой участок фланцевого участка деформируется в таком направлении, чтобы втягиваться внутрь, эта деформация за счет теплового сжатия может быть компенсирована компенсирующим тепловое сжатие участком. Таким образом, может быть уменьшена нагрузка, создаваемая на соединенном участке, где участок подавляющего теплопередачу материала из пластика, армированного волокном, фланцевого участка и другой участок соединены друг с другом.

[0019] В конструкции фланцевого участка купола резервуара согласно настоящему изобретению участок подавляющего теплопередачу материала образован в диапазоне от заданного участка фланцевого участка до внешнего периферийного краевого участка фланцевого участка.

[0020] При этом, может быть эффективно подавлено количество тепла наружного воздуха, передаваемого от стороны внешнего периферийного краевого участка фланцевого участка до стороны купола низкотемпературного резервуара.

[0021] В конструкции фланцевого участка купола резервуара согласно настоящему изобретению компенсирующий тепловое сжатие участок образован так, что его поперечное сечение в радиальном направлении фланцевого участка имеет изогнутую форму, включающую по существу L-образную форму или по существу U-образную форму.

[0022] При этом, если внешний периферийный боковой участок фланцевого участка деформируется тепловым сжатием купола резервуара, фланцевого участка и т.п. в таком направлении, чтобы втягиваться внутрь, компенсирующий тепловое сжатие участок, имеющий изогнутую форму, включающую по существу L-образное или по существу U-образное поперечное сечение, может деформироваться в таком направлении, что, например, увеличивается угол L-образной формы или ширина U-образной формы. При этом, принимая простую конфигурацию, сила деформации фланцевого участка, основанная на тепловом сжатии, может быть компенсирована, и может быть подавлена деформация внешнего периферийного бокового участка фланцевого участка.

[0023] В конструкции фланцевого участка купола резервуара согласно настоящему изобретению компенсирующий тепловое сжатие участок образован на участке подавляющего теплопередачу материала или участок подавляющего теплопередачу материала образован на компенсирующем тепловое сжатие участке.

[0024] При этом, участок подавляющего теплопередачу материала может иметь и функцию компенсации теплового сжатия, и функцию подавления теплопередачи или компенсирующий тепловое сжатие участок может иметь и функцию компенсации теплового сжатия и функцию подавления теплопередачи. В связи с этим конфигурация может быть упрощена.

[0025] В конструкции фланцевого участка купола резервуара согласно настоящему изобретению фланцевый участок выполнен так, что соединительная часть и участок подавляющего теплопередачу материала образованы путем формования за одно целое, причем соединительная часть расположена на стороне купола резервуара участка подавляющего теплопередачу материала, изготовленного из пластика, армированного волокном.

[0026] При этом, может быть надежно обеспечена воздухонепроницаемость соединенного участка, и может быть улучшена эффективность фланцевого участка.

[0027] В конструкции фланцевого участка купола резервуара согласно настоящему изобретению участок подавляющего теплопередачу материала и внутренний периферийный боковой участок фланцевого участка, расположенный на стороне купола резервуара участка подавляющего теплопередачу материала, изготовленного из пластика, армированного волокном, образованы так, что: внутренний периферийный боковой участок фланцевого участка образован соединительной частью и базовой концевой частью; участок подавляющего теплопередачу материала и соединительная часть отформованы за одно целое; и соединительная часть, отформованная за одно целое с участком подавляющего теплопередачу материала, соединена с базовой концевой частью, соединенной с боковой стенкой купола резервуара.

[0028] Как указано выше, путем объединения участка подавляющего теплопередачу материала и соединительной части для образования составной части, участок подавляющего теплопередачу материала, изготовленный из пластика, армированного волокном, и соединительная часть могут быть надежно соединены друг с другом. В связи с этим может быть надежно обеспечена воздухонепроницаемость соединенного участка. Кроме того, соединительная часть, объединенная с участком подавляющего теплопередачу материала, соединена с базовой концевой частью, соединенной с боковой стенкой купола резервуара. При этом, повышается степень свободы позиционирования соединенного участка, где соединительная часть и базовый концевой участок соединены друг с другом.

[0029] В конструкции фланцевого участка купола резервуара согласно настоящему изобретению внутренний периферийный боковой участок фланцевого участка изготовлен из металла, причем внутренний периферийный боковой участок расположен на стороне купола резервуара участка подавляющего теплопередачу материала, изготовленного из пластика, армированного волокном.

[0030] Так как металлический внутренний периферийный боковой участок изготовлен из металла, фланцевый участок и боковая стенка купола резервуара могут быть приварены друг к другу. Таким образом, может быть использован традиционный способ.

[0031] В конструкции фланцевого участка купола резервуара согласно настоящему изобретению участок подавляющего теплопередачу материала изготовлен из пластика, армированного стекловолокном, или пластика, армированного углеродным волокном.

[0032] При этом, пластик, армированный стекловолокном, или пластик, армированный углеродным волокном, может быть использован в качестве материала участка подавляющего теплопередачу материала в зависимости от требуемой прочности и теплоизоляционной характеристики участка подавляющего теплопередачу материала.

Полезные эффекты изобретения

[0033] Согласно конструкции фланцевого участка купола резервуара настоящего изобретения, передача тепла от наружного воздуха может быть уменьшена, и может быть подавлено увеличение температуры сжиженного газа, хранящегося в участке основного корпуса резервуара.

Краткое описание чертежей

[0034] [Фиг. 1] Фиг. 1 представляет собой вид в продольном сечении, показывающий конструкцию фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 1 настоящего изобретения.

[Фиг. 2A и 2B] Фиг. 2A представляет собой диаграмму, показывающую результат моделирования распределения температуры соответственных участков конструкции фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 1, и Фиг. 2B представляет собой диаграмму, на которой удален теплоизоляционный элемент из Фиг. 2A.

[Фиг. 3] Фиг. 3 представляет собой вид в продольном сечении, показывающий состояние, когда купол резервуара и фланцевый участок, показанные на Фиг. 1, деформированы тепловым сжатием.

[Фиг. 4A и 4B] Фиг. 4A представляет собой частичный вид в перспективе в поперечном сечении имитационной модели, показывающей состояние до теплового сжатия купола резервуара и фланцевого участка, показанных на Фиг. 1. Фиг. 4B представляет собой частичный увеличенный вид в перспективе в поперечном сечении имитационной модели, показывающий фланцевый участок, показанный на Фиг. 4A.

[Фиг. 5A и 5B] Фиг. 5A представляет собой частичный вид в перспективе в поперечном сечении, показывающий результат моделирования, показывающий состояние, когда произошло тепловое сжатие купола резервуара и фланцевого участка, показанных на Фиг. 4A, и Фиг. 5B представляет собой частичный увеличенный вид в перспективе в поперечном сечении, показывающий результат моделирования, показывающий фланцевый участок, показанный на Фиг. 5A.

[Фиг. 6A и 6B] Фиг. 6A представляет собой диаграмму, показывающую результат моделирования распределения температуры соответственных участков конструкции фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 2 настоящего изобретения, и Фиг. 6B представляет собой диаграмму, показывающую результат моделирования распределения температуры купола резервуара и фланцевого участка, показанных на Фиг. 6A.

[Фиг. 7] Фиг. 7 представляет собой вид в продольном сечении, показывающий состояние, когда купол резервуара и фланцевый участок, показанные на Фиг. 6B, деформированы тепловым сжатием.

[Фиг. 8A и 8B] Фиг. 8A представляет собой диаграмму, показывающую результат моделирования распределения температуры соответственных участков традиционной конструкции фланцевого участка купола резервуара, и Фиг. 8B представляет собой диаграмму, показывающую результат моделирования распределения температуры купола резервуара и фланцевого участка, показанных на Фиг. 8A.

[Фиг. 9] Фиг. 9 представляет собой частичный вид в продольном сечении, показывающий конструкцию фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 3 настоящего изобретения.

[Фиг. 10] Фиг. 10 представляет собой частичный вид в продольном сечении, показывающий конструкцию фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 4 настоящего изобретения.

[Фиг. 11] Фиг. 11 представляет собой частичный вид в продольном сечении, показывающий конструкцию фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 5 настоящего изобретения.

[Фиг. 12] Фиг. 12 представляет собой частичный вид в продольном сечении, показывающий конструкцию фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 6 настоящего изобретения.

[Фиг. 13] Фиг. 13 представляет собой частичный вид в продольном сечении, показывающий конструкцию фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 7 настоящего изобретения.

[Фиг. 14] Фиг. 14 представляет собой частичный вид в продольном сечении, показывающий конструкцию фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 8 настоящего изобретения.

[Фиг. 15] Фиг. 15 представляет собой частичный вид в продольном сечении, показывающий конструкцию фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 9 настоящего изобретения.

[Фиг. 16] Фиг. 16 представляет собой частичный вид в продольном сечении, показывающий конструкцию фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 10 настоящего изобретения.

[Фиг. 17] Фиг. 17 представляет собой схематический вид в продольном сечении, показывающий традиционный по существу цилиндрический резервуар для сжиженного газа.

[Фиг. 18] Фиг. 18 представляет собой частичный увеличенный вид в перспективе, показывающий купол резервуара, обеспеченный на традиционном резервуаре для сжиженного газа, показанном на Фиг. 17.

[Фиг. 19A и 19B] Фиг. 19A представляет собой частичный вид в продольном сечении, показывающий конструкцию фланцевого участка купола резервуара другого традиционного сферического резервуара для сжиженного газа, и Фиг. 19B представляет собой вид сверху купола резервуара, показанного на Фиг. 19A.

Описание вариантов выполнения

[0035] Далее будет объяснен со ссылкой на Фиг. 1-5B вариант выполнения 1 конструкции фланцевого участка купола резервуара согласно настоящему изобретению. Конструкция 21 фланцевого участка купола резервуара настоящего варианта выполнения обеспечена на резервуаре для сжиженного газа, выполненном с возможностью хранения сжиженного газа, например, низкотемпературного сжиженного природного газа (LNG). Далее будет объяснен пример, в котором конструкция 21 фланцевого участка купола резервуара применена к традиционному резервуару 1 для сжиженного газа, показанному на Фиг. 17. В связи с этим одинаковые ссылочные позиции используются для тех же компонентов, что и в традиционном резервуаре 1 для сжиженного газа, при этом их подробные объяснения опущены.

[0036] Конструкция 21 фланцевого участка купола резервуара настоящего варианта выполнения применима к, например, резервуару для сжиженного газа, обеспеченному на танкере для сжиженного газа.

[0037] Резервуар 1 для сжиженного газа, к которому применена конструкция 21 фланцевого участка купола резервуара, показанная на Фиг. 1, включает: участок 2 основного корпуса резервуара (смотри Фиг. 17), выполненный с возможностью хранения низкотемпературного сжиженного газа; купол 3 резервуара, обеспеченный на верхнем участке участка 2 основного корпуса резервуара; и кожух 6 резервуара, выполненный с возможностью покрывать участок 2 основного корпуса резервуара с пространством между ними.

[0038] Как показано на Фиг. 1, фланцевый участок 22 включает внутренний периферийный боковой участок 23 и внешний периферийный боковой участок 24.

[0039] Как показано на Фиг. 1, конструкция 21 фланцевого участка купола резервуара включает: кольцеобразный фланцевый участок 22, выступающий по существу горизонтально от внешней поверхности боковой стенки 3a купола 3 резервуара; и кольцеобразный компенсационный резиновый участок 11, обеспеченный между нижней поверхностью фланцевого участка 22 и верхним открытым краевым участком кожуха 6 резервуара и выполненный с возможностью герметизировать пространство 5.

[0040] Внутренний периферийный боковой участок 23 фланцевого участка 22 обеспечен на стороне купола 3 резервуара и включает базовый концевой участок 23a и соединительный участок 23b, оба из которых изготовлены из металла (например, алюминиевого сплава). Базовый концевой участок 23a представляет собой кольцеобразный пластинчатый корпус, изготовленный из металла (например, алюминиевого сплава), и его внутренний периферийный краевой участок соединен с внешней поверхностью боковой стенки 3a купола 3 резервуара путем сварки или т.п. Таким образом, базовый концевой участок 23a выступает по существу горизонтально от внешней поверхности боковой стенки 3a. Соединительный участок 23b представляет собой короткий цилиндрический корпус и продолжается в вертикальном направлении, и его нижний концевой участок соединен с верхней поверхностью внешнего периферийного краевого участка базового концевого участка 23a путем сварки или т.п.

[0041] Как показано на Фиг. 1, внешний периферийный боковой участок 24 обеспечен снаружи внутреннего периферийного бокового участка 23 и изготовлен из пластика, армированного волокном (далее FRP) путем формования за одно целое. Внешний периферийный боковой участок 24 образован так, что его поперечное сечение в радиальном направлении фланцевого участка 22 имеет по существу L-образную форму. Внешний периферийный боковой участок 24 включает вертикальный участок 24a и горизонтальный участок 24b. Короткий цилиндрический усиливающий участок 25 обеспечен на внешнем периферийном краевом участке горизонтального участка 24b. Дополнительно, нижний участок вертикального участка 24a соединен с соединительным участком 23b путем формования за одно целое.

[0042] Так как соединительный участок 23b (внутренний периферийный боковой участок 23) и вертикальный участок 24a (внешний периферийный боковой участок 24) соединяются друг с другом, как указано выше, обеспечивается воздухонепроницаемость этого соединенного участка. Как показано на Фиг. 1, соединительный участок 23b обеспечен снаружи вертикального участка 24a. При этом, как описано ниже, если происходит тепловое сжатие купола 3 резервуара, внутреннего периферийного бокового участка 23 фланцевого участка 22 и т.п., соединительный участок 23b внутреннего периферийного бокового участка 23 деформируется во внутреннем направлении (в таком направлении, что обеспечивается воздухонепроницаемость) к вертикальному участку 24a внешнего периферийного бокового участка 24. В результате, потеря воздухонепроницаемости между ними путем теплового сжатия купола 3 резервуара и т.п. может быть предотвращена.

[0043] Дополнительно, как показано на Фиг. 1, теплоизоляционный элемент 4, имеющий заданную толщину, обеспечен на всей внешней поверхности купола 3 резервуара. Кроме того, вся поверхность внутреннего периферийного бокового участка 23 фланцевого участка 22 также покрыта теплоизоляционным элементом 4. В дополнение, внутренняя периферийная поверхность вертикального участка 24a внешнего периферийного бокового участка 24 фланцевого участка 22 и внешняя периферийная поверхность нижнего участка вертикального участка 24a также покрыты теплоизоляционным элементом 4. Как показано на Фиг. 1, теплоизоляционный элемент 4 не обеспечен на верхней и нижней поверхностях горизонтального участка 24b внешнего периферийного бокового участка 24 фланцевого участка 22. Причина состоит в том, что сам горизонтальный участок 24b имеет теплоизоляционное свойство, и горизонтальный участок 24b и металлический внутренний периферийный боковой участок 23 разнесены друг от друга.

[0044] Как указано выше, так как металлический внутренний периферийный боковой участок 23 и часть вертикального участка 24a покрыты теплоизоляционным элементом 4, может предотвращаться передача тепла наружного воздуха через металлический внутренний периферийный боковой участок 23 в сторону купола 3 резервуара.

[0045] Компенсационный резиновый участок 11, показанный на Фиг. 1, представляет собой кольцеобразный деформируемый резиноподобный упругой корпус. Компенсационный резиновый участок 11 обеспечен между нижней поверхностью внешнего периферийного участка внешнего периферийного бокового участка 24 фланцевого участка 22 и верхним открытым краевым участком кожуха 6 резервуара. Верхний участок компенсационного резинового участка 11 соединен с нижней поверхностью внешнего периферийного участка фланцевого участка 22 болтами 27, и его нижний участок соединен с верхним открытым краевым участком кожуха 6 резервуара болтами 27.

[0046] Далее будет объяснен со ссылкой на Фиг. 1 участок подавляющего теплопередачу материала, включенный в конструкцию 21 фланцевого участка купола резервуара.

[0047] Участок подавляющего теплопередачу материала предотвращает передачу тепла наружного воздуха через фланцевый участок 22 к куполу 3 резервуара. Эта функция может быть достигнута путем образования внешнего периферийного бокового участка 24 фланцевого участка 22 в качестве участка подавляющего теплопередачу материала, изготовленного из FRP, имеющего низкую теплопроводность.

[0048] В качестве FRP, который является материалом внешнего периферийного бокового участка 24 фланцевого участка 22, может быть использован пластик, армированный стекловолокном (далее GFRP) или пластик, армированный углеродным волокном (далее CFRP).

[0049] Эти GFRP и CFRP имеют крайне низкую теплопроводность по сравнению с металлом, например, алюминиевым сплавом или нержавеющей сталью. В связи с этим в случае, когда внешний периферийный боковой участок 24 фланцевого участка 22 изготовлен, например, из GFRP, внешний периферийный боковой участок 24 может служить в качестве участка подавляющего теплопередачу материала.

[0050] Здесь, как показано на Фиг. 1, фланцевый участок 22 не полностью изготовлен из FRP, то есть внутренний периферийный боковой участок 23 изготовлен из металла. Причина состоит в том, что внутренний периферийный боковой участок 23 может быть приварен к боковой стенке 3a металлического купола 3 резервуара, при этом может быть использован традиционный способ.

[0051] Фиг. 2A представляет собой диаграмму, показывающую результат моделирования распределения температуры соответственных участков конструкции 21 фланцевого участка купола резервуара, показанной на Фиг. 1, и Фиг. 2B представляет собой диаграмму, показывающую результат моделирования распределения температуры купола 3 резервуара и фланцевого участка 22, показанных на Фиг. 2A.

[0052] Как ясно из Фиг. 2A и 2B, горизонтальный участок 24b внешнего периферийного бокового участка 24 из FRP фланцевого участка 22 и верхний участок вертикального участка 24a внешнего периферийного бокового участка 24 из FRP фланцевого участка 22 имеют по существу температуру наружного воздуха. Однако, так как внешний периферийный боковой участок 24 из FRP имеет низкую теплопроводность, тепло почти не передается к нижнему участку вертикального участка 24a и соединительному участку 23b, соединенному с ним, которые покрыты теплоизоляционным элементом 4. В связи с этим каждая из температуры нижнего участка вертикального участка 24a и температуры соединительного участка 23b, соединенного с ним, незначительного выше температуры купола 3 резервуара, но является низкой температурой. Кроме того, температура базового концевого участка 23a металлического внутреннего периферийного бокового участка 23 фланцевого участка 22 по существу равна температуре купола 3 резервуара, то есть низкой температурой. В связи с этим ясно, что тепло наружного воздуха почти не передается через фланцевый участок 22 к куполу 3 резервуара.

[0053] Далее будут объяснены действия конструкции 21 фланцевого участка купола резервуара, выполненной как указано выше. Во-первых, согласно резервуару для сжиженного газа, на котором обеспечена конструкция 21 фланцевого участка купола резервуара, показанная на Фиг. 1, участок 2 основного корпуса резервуара (смотри Фиг. 17) может хранить низкотемпературный сжиженный газ, и труба (не показана), через которую сжиженный газ подается в и выпускается из резервуара для сжиженного газа, прикреплена к куполу 3 резервуара. Кожух 6 резервуара и фланцевый участок 22 могут покрывать участок 2 основного корпуса резервуара с пространством 5 между участком 2 основного корпуса резервуара и каждым из кожуха 6 резервуара и фланцевого участка 22. Кроме того, так как компенсационный резиновый участок 11 является деформируемым, компенсационный резиновый участок 11 может герметизировать внутреннее пространство 5 кожуха 6 резервуара независимо от теплового расширения и теплового сжатия участка 2 основного корпуса резервуара, купола 3 резервуара и фланцевого участка 22.

[0054] В связи с этим может быть обеспечена воздухонепроницаемость внутреннего пространства 5 кожуха 6 резервуара, и, например, газообразный азот или т.п. может быть соответственно воздухонепроницаемо герметизирован в пространстве 5.

[0055] Согласно конструкции 21 фланцевого участка купола резервуара, выполненной как указано выше и которая показана на Фиг. 1, внешний периферийный боковой участок 24 фланцевого участка 22 изготовлен из FRP, и внешний периферийный боковой участок 24 служит в качестве участка подавляющего теплопередачу материала. В связи с этим может предотвращаться передача тепла наружного воздуха от стороны внешнего периферийного краевого участка фланцевого участка 22 к стороне купола 3 низкотемпературного резервуара.

[0056] Участок подавляющего теплопередачу материала образован в диапазоне от заданного участка между внешней поверхностью боковой стенки 3a купола 3 резервуара и компенсационным резиновым участком 11 до внешнего периферийного краевого участка фланцевого участка 22. В связи с этим может быть эффективно подавлено количество тепла наружного воздуха, передаваемого от стороны внешнего периферийного краевого участка фланцевого участка 22 к стороне купола 3 низкотемпературного резервуара.

[0057] При этом, может быть эффективно подавлено увеличение температуры сжиженного газа, хранящегося в участке 2 основного корпуса резервуара.

[0058] Так как внешний периферийный боковой участок 24 фланцевого участка 22 изготовлен из FRP, участок подавляющего теплопередачу материала обеспечен на по меньшей мере заданном участке фланцевого участка 22, причем этот заданный участок расположен между боковой стенкой 3a купола 3 резервуара и компенсационным резиновым участком 11. В связи с этим возможно предотвращать явление, при котором компенсационный резиновый участок 11 охлаждается за счет купола 3 низкотемпературного резервуара, и это приводит к низкотемпературной хрупкости компенсационного резинового участка 11.

[0059] Далее будет объяснен со ссылкой на Фиг. 1 компенсирующий тепловое сжатие участок, включенный в конструкцию 21 фланцевого участка купола резервуара.

[0060] Компенсирующий тепловое сжатие участок подавляет деформацию внешнего периферийного бокового участка 24 фланцевого участка 22, когда участки, включающие купол 3 резервуара и фланцевый участок 22, охлаждаются посредством сжиженного газа, хранящегося в участке 2 основного корпуса резервуара, и это приводит к тепловому сжатию этих участков. Как показано на Фиг. 1, компенсирующий тепловое сжатие участок обеспечен на по меньшей мере участке фланцевого участка 22, причем этот участок расположен между боковой стенкой 3a купола 3 резервуара и компенсационным резиновым участком 11.

[0061] Конкретнее, компенсирующий тепловое сжатие участок образован так, что его поперечное сечение в радиальном направлении фланцевого участка 22 имеет изогнутую форму, которая по существу является L-образной. Дополнительно, компенсирующий тепловое сжатие участок является участком, включающим изогнутый участок, где горизонтальный участок 24b и вертикальный участок 24a внешнего периферийного бокового участка 24 фланцевого участка 22 соединены друг с другом.

[0062] Компенсирующий тепловое сжатие участок, показанный на Фиг. 1, образован так, что его поперечное сечение в радиальном направлении фланцевого участка 22 имеет изогнутую форму, которая по существу является L-образной. В связи с этим, как показано на Фиг. 3, если происходит тепловая деформация внешнего периферийного бокового участка 24 фланцевого участка 22 за счет теплового сжатия купола 3 резервуара, фланцевого участка 22 и т.п. в таком направлении, что внешний периферийный боковой участок 24 втягивается внутрь, компенсирующий тепловое сжатие участок, имеющий по существу L-образное поперечное сечение, может деформироваться внутрь так, что увеличивается угол компенсирующего тепловое сжатие участка.

[0063] При этом, принимая простую конфигурацию, деформация внешнего периферийного бокового участка 24 фланцевого участка 22 может быть подавлена путем частичной деформации компенсирующего тепловое сжатие участка, когда весь фланцевый участок 22 деформируется, основываясь на тепловой деформации.

[0064] Дополнительно, может быть уменьшена нагрузка, создаваемая на соединенном участке, где участок подавляющего теплопередачу материала из FRP (внешний периферийный боковой участок 24) фланцевого участка 22 и внутренний периферийный боковой участок 23 соединены друг с другом.

[0065] Как показано на Фиг. 1, компенсирующий тепловое сжатие участок образован на участке подавляющего теплопередачу материала. В связи с этим участок подавляющего теплопередачу материала может иметь и функцию компенсации теплового сжатия, и функцию подавления теплопередачи. Таким образом, указанная конфигурация может быть упрощена.

[0066] Хотя не показано, вместо указанного выше, участок подавляющего теплопередачу материала может быть образован на компенсирующем тепловое сжатие участке. В этом случае компенсирующий тепловое сжатие участок может иметь и функцию компенсации теплового сжатия, и функцию подавления теплопередачи. Таким образом, указанная конфигурация может быть упрощена.

[0067] Далее будут объяснены Фиг. 4A, 4B, 5A и 5B. Фиг. 4A представляет собой частичный вид в перспективе в поперечном сечении имитационной модели, показывающий состояние до теплового сжатия купола 3 резервуара и фланцевого участка 22, показанных на Фиг. 1. Фиг. 4B представляет собой частичный увеличенный вид в перспективе в поперечном сечении результата моделирования, показывающий фланцевый участок 22, показанный на Фиг. 4A. Фиг. 5A представляет собой частичный вид в перспективе в поперечном сечении результата моделирования, показывающий состояние, когда произошло тепловое сжатие купола 3 резервуара и фланцевого участка 22, показанных на Фиг. 4A.

[0068] Фиг. 5B представляет собой частичный увеличенный вид в перспективе в поперечном сечении результата моделирования, показывающий фланцевый участок 22, показанный на Фиг. 5A.

[0069] Во фланцевом участке 22, показанном на Фиг. 5A и 5B, величина смещения резервуара в направлении радиально внутрь обозначается плотностью цвета. Чем светлее становится цвет, тем больше становится величина смещения.

[0070] Как показано на Фиг. 5B, в состоянии, когда произошло тепловое сжатие купола 3 резервуара и фланцевого участка 22, величина смещения каждого из внешнего периферийного бокового участка 24, усиливающего участка 25 и компенсирующего тепловое сжатие участка фланцевого участка 22 становится больше, и в особенности становится больше величина смещения вертикального участка 24a. В связи с этим ясно, что вертикальный участок 24a компенсировал тепловое сжатие.

[0071] Далее будут объяснены со ссылкой на Фиг. 6A-8B результаты моделирований распределений температуры конструкции 31 фланцевого участка купола резервуара и т.п. варианта выполнения 2 и т.п. настоящего изобретения и пример, в котором купол 3 резервуара, фланцевый участок 32 и т.п. деформированы тепловым сжатием.

[0072] Фиг. 6A представляет собой диаграмму, показывающую результат моделирования распределения температуры соответственных участков конструкции 31 фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 2. Фиг. 6B представляет собой диаграмму, показывающую результат моделирования распределения температуры купола 3 резервуара и фланцевого участка 32, показанных на Фиг. 6A. Фиг. 7 представляет собой вид в продольном сечении, показывающий состояние, когда купол 3 резервуара и фланцевый участок 32, показанные на Фиг. 6B, деформированы тепловым сжатием.

[0073] Конструкция 31 фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 2, показанному на Фиг. 6A, 6B и 7, и конструкция 21 фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 1, показанному на Фиг. 2A, 2B и 3, отличаются друг от друга тем, что: В варианте выполнения 1, показанном на Фиг. 2B, обеспечен компенсирующий тепловое сжатие участок, имеющий по существу L-образное поперечное сечение; а в варианте выполнения 2, показанном на Фиг. 6B, не обеспечен такой компенсирующий тепловое сжатие участок. Кроме этого вариант выполнения 2 является таким же, как вариант 1 выполнения, так что повторение того же объяснения исключается.

[0074] Фланцевый участок 32 конструкции 31 фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 2, показанному на Фиг. 6A и 6B, включает внутренний периферийный боковой участок 33 и внешний периферийный боковой участок 34. Каждый из внутреннего периферийного бокового участка 33 и внешнего периферийного бокового участка 34 образован кольцеобразным плоским пластинчатым корпусом. Внутренний периферийный боковой участок 33 изготовлен из металла, например, алюминиевого сплава, как в варианте выполнения 1. Внешний периферийный боковой участок 34 изготовлен из FRP как в варианте выполнения 1 и служит в качестве участка подавляющего теплопередачу материала. Хотя не показано, внешний периферийный краевой участок внутреннего периферийного бокового участка 33 и внутренний периферийный краевой участок внешнего периферийного бокового участка 34 вертикально перекрывают друг друга для соединения друг с другом посредством множества болтов, проходящих через них в вертикальном направлении так, что поддерживается воздухонепроницаемость. Контактирующие поверхности этих участков 33 и 34 соединены друг с другом, например, путем формования за одно целое и герметично уплотнены.

[0075] Дополнительно, как показано на Фиг. 6A, теплоизоляционный элемент 4, имеющий заданную толщину, обеспечен на всей внешней поверхности купола 3 резервуара. Кроме того, вся поверхность внутреннего периферийного бокового участка 33 фланцевого участка 32 и внутренний периферийный краевой участок внешнего периферийного бокового участка 34 также покрыты теплоизоляционным элементом 4.

[0076] Как ясно из Фиг. 6A и 6B, температура внешнего периферийного бокового участка 34 из FRP фланцевого участка 32 является по существу температурой наружного воздуха. Однако, так как внешний периферийный боковой участок 34 из FRP имеет низкую теплопроводность, тепло почти не передается внутреннему периферийному краевому участку внешнего периферийного бокового участка 34, покрытого теплоизоляционным элементом 4. В связи с этим температура внутреннего периферийного краевого участка внешнего периферийного бокового участка 34 незначительно выше температуры купола 3 резервуара, но является низкой температурой. Ввиду этого, температура металлического внутреннего периферийного бокового участка 33 фланцевого участка 32 является низкой температурой по существу равной температуре купола 3 резервуара. Таким образом, ясно, что тепло наружного воздуха почти не передается через фланцевый участок 32 куполу 3 резервуара.

[0077] Фиг. 8A представляет собой диаграмму, показывающую результат моделирования распределения температуры соответственных участков традиционной конструкции 10 фланцевого участка купола резервуара, показанной, например, на Фиг. 19A и 19B. Фиг. 8B представляет собой диаграмму, показывающую результат моделирования распределения температуры купола 3 резервуара и фланцевого участка 8, показанных на Фиг. 8A.

[0078] Фланцевый участок 8 традиционной конструкции 10 фланцевого участка купола резервуара, показанной на Фиг. 8A и 8B, образован одним кольцеобразным плоским пластинчатым корпусом, и его материалом является металл, например, алюминиевый сплав.

[0079] Как показано на Фиг. 8A, теплоизоляционный элемент 4, имеющий заданную толщину, обеспечен на всей внешней поверхности купола 3 резервуара. Кроме того, вся поверхность участка фланцевого участка 8 также покрыта теплоизоляционным элементом 4, причем этот участок продолжается от по существу радиально среднего участка фланцевого участка 8 до стороны купола 3 резервуара.

[0080] Как ясно из Фиг. 8A и 8B, в традиционной конструкции 10 фланцевого участка купола резервуара фланцевый участок 8 изготовлен из металла и имеет высокую теплопроводность, при этом участок подавляющего теплопередачу материала не обеспечен.

В связи с этим, хотя участок фланцевого участка 8, расположенный на стороне купола 3 резервуара, покрыт теплоизоляционным элементом 4, тепло наружного воздуха передается фланцевому участку 8, покрытому теплоизоляционным элементом 4, и увеличивается температура внутреннего периферийного краевого участка фланцевого участка 8. Таким образом, ясно, что количество тепла наружного воздуха, передаваемое куполу 3 резервуара, здесь больше чем количество тепла в каждом из вариантов выполнения 1 и 2.

[0081] Далее будет объяснен способ изготовления фланцевого участка 22, обеспеченного на куполе 3 резервуара, показанного на Фиг. 1. Перед привариванием фланцевого участка 22 к боковой стенке 3a купола 3 резервуара, фланцевый участок 22 включает: внешний периферийный боковой участок 24 из FRP (в котором компенсирующий тепловое сжатие участок выполнен посредством участка подавляющего теплопередачу материала); базовую концевую часть (базовый концевой участок) 23a, образующую внутренний периферийный боковой участок 23, изготовленный из металла; и соединительную часть (соединительный участок) 23b, образующую внутренний периферийный боковой участок 23, изготовленный из металла. В связи с этим, сперва изготавливают базовую концевую часть (базовый концевой участок) 23a и соединительную часть (соединительный участок) 23b.

[0082] Далее изготавливают составную часть путем объединения участка подавляющего теплопередачу материала и соединительной части 23b, используя, например, формоизменяющий штамп. Здесь, для того, чтобы участок подавляющего теплопередачу материала и соединительная часть 23b, получаемые путем формования за одно целое, могли быть соединены друг с другом, например, поверхность соединительной части 23b, изготовленная из металла, подвергается огрублению поверхности. При этом, FRP, который является участком подавляющего теплопередачу материала, может быть соединен с этой поверхностью соединительной части 23b.

[0083] В дополнение, как показано на Фиг. 1, базовую концевую часть 23a, образующую внутренний периферийный боковой участок 23, изготовленный из металла, приваривают к внешней поверхности боковой стенки 3a купола 3 резервуара. После чего, как показано на Фиг. 1, соединительную часть 23b, образованную за одно целое с участком подавляющего теплопередачу материала, приваривают в требуемом положении к базовой концевой части 23a, соединенной с боковой стенкой 3a купола 3 резервуара. Таким образом, фланцевый участок 22 может быть обеспечен на куполе 3 резервуара.

[0084] Как указано выше, объединяя участок подавляющего теплопередачу материала и соединительную часть 23b для изготовления составной части, повышается степень свободы позиционирования соединенного участка, где соединительная часть 23a и металлическая соединительная часть 23b соединены друг с другом. В связи с этим повышается качество соединения, и воздухонепроницаемость скрепляемого участка, где участок подавляющего теплопередачу материала из FRP и металлическая соединительная часть 23b скрепляются друг с другом, может быть легко обеспечена посредством объединенной составной части.

[0085] При этом может быть надежно обеспечена воздухонепроницаемость пространства 5 в кожухе 6 резервуара.

[0086] Далее будет объяснена со ссылкой на Фиг. 9 конструкция 38 фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 3 настоящего изобретения. Вариант выполнения 3, показанный на Фиг. 9, и вариант выполнения 1, показанный на Фиг. 1, отличаются друг от друга тем, что: в варианте выполнения 1, показанном на Фиг. 1, внешний периферийный боковой участок 24 и усиливающий участок 25 фланцевого участка 22 изготовлены из FRP путем формования за одно целое; а в варианте выполнения 3, показанном на Фиг. 9, внешний периферийный участок 40 внешнего периферийного бокового участка 42 фланцевого участка 39 изготовлен из металла, например, алюминиевого сплава, а внешний периферийный участок 40 и основной корпус 41 внешнего периферийного бокового участка, изготовленный из FRP, соединены друг с другом болтами 27. Кроме этого вариант выполнения 3 является таким же, как вариант выполнения 3, показанный на Фиг. 1. В связи с этим одни и те же ссылочные позиции используются для одних и тех же компонентов, и их объяснения опущены. При этом, опора трубы (не показана), выполненная с возможностью подавлять вибрации трубы, может быть приварена к внешнему периферийному участку 40.

[0087] Основной корпус 41 внешнего периферийного бокового участка, показанный на Фиг. 9, служит в качестве участка подавляющего теплопередачу материала. Компенсирующий тепловое сжатие участок образован основным корпусом 41 внешнего периферийного бокового участка, включающего вертикальный участок 24a.

[0088] Как показано на Фиг. 9, соединительный участок 23b обеспечен снаружи вертикального участка 24a в радиальном направлении. Вместо этого соединительный участок 23b может быть обеспечен внутри вертикального участка 24a в радиальном направлении.

[0089] Фиг. 10 показывает конструкцию 54 фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 4 настоящего изобретения. Вариант выполнения 4, показанный на Фиг. 10 и вариант выполнения 1, показанный на Фиг. 1, отличаются друг от друга касательно фланцевого участка 55 и фланцевого участка 22.

[0090] Во фланцевом участке 22 варианта выполнения 1, показанного на Фиг. 1, соединительный участок 23b кольцеобразного внутреннего периферийного бокового участка 23 и вертикальный участок 24a кольцеобразного внешнего периферийного бокового участка 24 соединены друг с другом множеством болтов 26, проходящих через них в горизонтальном направлении так, чтобы перекрывать друг друга на внешней и внутренней сторонах.

[0091] Во фланцевом участке 55 варианта выполнения 4, показанного на Фиг. 10, соединительный участок 23b кольцеобразного внутреннего периферийного бокового участка 23 и вертикальный участок 24a кольцеобразного внешнего периферийного бокового участка 24 соединены друг с другом посредством соединительной конструкции, описанной ниже.

[0092] Каждый из соединительного участка 23b внутреннего периферийного бокового участка 23 и вертикального участка 24a внешнего периферийного бокового участка 24 изогнут так, чтобы иметь по существу L-образное поперечное сечение. Два кольцеобразных горизонтальных участка 56 и 57, изогнутые так, чтобы быть параллельными горизонтальному направлению, соединены друг с другом множеством болтов 26, проходящих через них в вертикальном направлении так, чтобы вертикально перекрывать друг друга.

Кроме этого вариант выполнения 4 является таким же, как вариант выполнения 1, показанный на Фиг. 1. В связи с этим одни и те же ссылочные позиции используются для одних и тех же компонентов, и их объяснения опущены.

[0093] Внешний периферийный боковой участок 24, показанный на Фиг. 10, служит в качестве компенсирующего тепловое сжатие участка и также служит в качестве участка подавляющего теплопередачу материала. Как показано на Фиг. 10, горизонтальные участки 56 и 57 обеспечены снаружи внутреннего пространства 5 кожуха 6 резервуара. Однако, вместо этого, горизонтальные участки 56 и 57 могут быть обеспечены на стороне внутреннего пространства 5 кожуха 6 резервуара.

[0094] Фиг. 11 показывает конструкцию 61 фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 5 настоящего изобретения. Фланцевый участок 62 конструкции 61 фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 5, показанному на Фиг. 11, включает внутренний периферийный боковой участок 63, внешний периферийный боковой участок 64, участок 65 подавляющего теплопередачу материала и компенсирующие тепловое сжатие участки 66 и 67. Кроме того, каждый из внутреннего периферийного бокового участка 63 и внешнего периферийного бокового участка 64 образован кольцеобразным плоским пластинчатым элементом и изготовлен из металла, например, алюминиевого сплава. Как в варианте выполнения 1, участок 65 подавляющего теплопередачу материала изготовлен из FRP.

[0095] Как показано на Фиг. 11, участок 65 подавляющего теплопередачу материала имеет по существу короткую цилиндрическую форму, и его поперечное сечение в радиальном направлении имеет по существу Z-образную форму. Контактирующие поверхности верхнего горизонтального участка 65a участка 65 подавляющего теплопередачу материала и внутреннего периферийного участка внешнего периферийного бокового участка 64 соединены друг с другом, например, путем формования за одно целое и скреплены друг с другом болтами 68 так, что поддерживается воздухонепроницаемость. В дополнение, контактирующие поверхности нижнего горизонтального участка 65b участка 65 подавляющего теплопередачу материала и внешнего периферийного участка внутреннего периферийного бокового участка 63 соединены друг с другом, например, адгезивом и скреплены друг с другом болтами 68 так, что поддерживается воздухонепроницаемость.

[0096] Дополнительно, как показано на Фиг. 11, теплоизоляционный элемент 4, имеющий заданную толщину, обеспечен на всей внешней поверхности купола 3 резервуара. Кроме того, внутренний периферийный боковой участок 63 и участок 65 подавляющего теплопередачу материала фланцевого участка 62 также покрыты теплоизоляционным элементом 4. Нижний и верхний концевые участки участка 65 подавляющего теплопередачу материала соответственно служат в качестве компенсирующих тепловое сжатие участков 66 и 67.

[0097] Как показано на Фиг. 11, в случае, когда внешний периферийный боковой участок 64 изготовлен из металла, например, алюминиевого сплава, опора трубы (не показана) может быть приварена к внешнему периферийному боковому участку 64, как объяснено в варианте выполнения 3, показанном на Фиг. 9.

[0098] Фиг. 12 показывает конструкцию 72 фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 6 настоящего изобретения. Вариант выполнения 6, показанный на Фиг. 12, и вариант выполнения 5, показанный на Фиг. 11, отличаются друг от друга касательно фланцевого участка 73 и фланцевого участка 62.

[0099] Во фланцевом участке 62 варианта выполнения 5, показанного на Фиг. 11, участок 65 подавляющего теплопередачу материала образован так, что его поперечное сечение в радиальном направлении имеет по существу Z-образную форму. Во фланцевом участке 73 варианта выполнения 6, показанного на Фиг. 12, участок 74 подавляющего теплопередачу материала образован так, что его поперечное сечение в радиальном направлении имеет по существу I-образную форму. Горизонтальный участок 65a, обеспеченный на верхнем концевом участке участка 74 подавляющего теплопередачу материала и продолжающийся в направлениях радиально внутрь и наружу, скреплен с внешним периферийным боковым участком 64 болтами 68, и горизонтальный участок 65b, обеспеченный на нижнем концевом участке участка 74 подавляющего теплопередачу материала и продолжающийся в направлениях радиально внутрь и наружу, скреплен с внутренним периферийным боковым участком 63 болтами 69.

[0100] Кроме этого вариант выполнения 6 является таким же, как вариант выполнения 5, показанный на Фиг. 11. В связи с этим одни и те же ссылочные позиции используются для одних и тех же компонентов, и их объяснения опущены.

[0101] Фиг. 13 показывает конструкцию 46 фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 7 настоящего изобретения. Вариант выполнения 7, показанный на Фиг. 13, и вариант выполнения 2, показанный на Фиг. 6A, 6B и 7, отличаются друг от друга касательно фланцевого участка 47 и фланцевого участка 32.

[0102] Во фланцевом участке 32 варианта выполнения 2, показанном на Фиг. 6A и 6B, внешний периферийный краевой участок кольцеобразного внутреннего периферийного бокового участка 33 и внутренний периферийный краевой участок кольцеобразного внешнего периферийного бокового участка 34 соединены друг с другом множеством болтов (не показаны), проходящих через них в вертикальном направлении так, чтобы вертикально перекрывать друг друга.

[0103] Во фланцевом участке 47 варианта выполнения 7, показанного на Фиг. 13, каждый из внешнего периферийного краевого участка кольцеобразного внутреннего периферийного бокового участка 33 и внутреннего периферийного краевого участка кольцеобразного внешнего периферийного бокового участка 34 изогнут так, чтобы иметь по существу L-образное поперечное сечение. Два коротких цилиндрических вертикальных участка 48 и 49, изогнутые так, чтобы быть параллельными вертикальному направлению, соединены друг с другом множеством болтов 50, проходящих через них в горизонтальном направлении так, чтобы перекрывать друг друга на внутренней и внешней сторонах. Кроме этого вариант выполнения 7 является таким же, как вариант выполнения 2, показанный на Фиг. 6A и 6B. В связи с этим одни и те же ссылочные позиции используются для одних и тех же компонентов, и их объяснения опущены.

[0104] Два изогнутых участка, каждый из которых имеет по существу L-образное поперечное сечение, фланцевого участка 47 служат в качестве компенсирующих тепловое сжатие участков 51. Внешний периферийный боковой участок 34 служит в качестве участка подавляющего теплопередачу материала.

[0105] При этом, даже если тепловая деформация внутреннего периферийного бокового участка 33 фланцевого участка 47, показанного на Фиг. 13, происходит в таком направлении, что внутренний периферийный боковой участок 33 втягивается по направлению к куполу 3 резервуара, и два компенсирующих тепловое сжатие участка 51, каждый из которых имеет по существу L-образную форму, деформируются в таком направлении, чтобы отделяться друг от друга, тепловое сжатие, основанное на такой тепловой деформации, может быть компенсировано, и может быть подавлена деформация внешнего периферийного бокового участка 34 фланцевого участка 47.

[0106] Эти два коротких цилиндрических вертикальных участка 48 и 49, показанных на Фиг. 13, выступают по направлению к верхней стороне фланцевого участка 47 и не обеспечены во внутреннем пространстве 5 кожуха 6 резервуара. В связи с этим большое количество болтовых отверстий, образованных на этих двух вертикальных участках 48 и 49, вряд ли станет причиной ухудшения воздухонепроницаемости внутреннего пространства 5.

[0107] Фиг. 14 показывает конструкцию 77 фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 8 настоящего изобретения. Вариант выполнения 8, показанный на Фиг. 14, и вариант выполнения 2, показанный на Фиг. 6A и 6B, отличаются друг от друга касательно фланцевого участка 78 и фланцевого участка 32.

[0108] На внешнем периферийном боковом участке 34 фланцевого участка 32 варианта выполнения 2, показанного на Фиг. 6A и 6B, не обеспечен компенсирующий тепловое сжатие участок 79. Однако на внешнем периферийном боковом участке 80 фланцевого участка 78 варианта выполнения 8, показанного на Фиг. 14, обеспечен компенсирующий тепловое сжатие участок 79. Кроме этого вариант выполнения 8 является таким же, как вариант выполнения 2, показанный на Фиг. 6A и 6B. В связи с этим одни и те же ссылочные позиции используются для одних и тех же компонентов, и их объяснения опущены.

[0109] Компенсирующий тепловое сжатие участок 79 внешнего периферийного бокового участка 80 фланцевого участка 78 варианта выполнения 8, показанного на Фиг. 14, образован так, что его поперечное сечение в радиальном направлении фланцевого участка 78 имеет по существу U-образную форму. В случае, когда компенсирующий тепловое сжатие участок 79 имеет такую по существу U-образную форму, и даже если происходит тепловая деформация внешнего периферийного бокового участка 80 фланцевого участка 78 за счет теплового сжатия купола 3 резервуара, фланцевого участка 78 и т.п. в таком направлении, что внешний периферийный боковой участок 80 втягивается внутрь, компенсирующий тепловое сжатие участок 79, имеющий по существу U-образное поперечное сечение, может деформироваться с возможностью растягиваться. При этом, может быть подавлена деформация внешнего периферийного бокового участка 80 фланцевого участка 78. Внешний периферийный боковой участок 80 изготовлен из FRP и служит в качестве участка подавляющего теплопередачу материала.

[0110] Далее будет объяснена со ссылкой на Фиг. 15 конструкция 83 фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 9 настоящего изобретения. Вариант выполнения 9, показанный на Фиг. 15, и вариант выполнения 2, показанный на Фиг. 6A и 6B, отличаются друг от друга тем, что: в варианте выполнения 2, показанном на Фиг. 6A и 6B, внешний периферийный боковой участок 34 фланцевого участка 32 изготовлен из FRP путем формования за одно целое; а в варианте выполнения 9, показанном на Фиг. 15, внешний периферийный участок 85 внешнего периферийного бокового участка 34 фланцевого участка 84 изготовлен из металла, например, алюминиевого сплава, и внешний периферийный участок 85 скреплен и прикреплен болтами 27 к основному корпусу 86 внешнего периферийного бокового участка, изготовленного из FRP. Кроме этого вариант выполнения 9 является таким же, как вариант выполнения 2, показанный на Фиг. 6A и 6B. В связи с этим одни и те же ссылочные позиции используются для одних и тех же компонентов, и их объяснения опущены.

[0111] Как показано на Фиг. 15, в случае, когда внешний периферийный участок 85 изготовлен из металла, опора трубы (не показана) может быть приварена к внешнему периферийному участку 85, как объяснено в варианте выполнения 3, показанном на Фиг. 9.

[0112] Фиг. 16 показывает конструкцию 89 фланцевого участка купола резервуара согласно варианту выполнения 10 настоящего изобретения. Вариант выполнения 10, показанный на Фиг. 16, и вариант выполнения 2, показанный на Фиг. 6A и 6B, отличаются друг от друга касательно фланцевого участка 90 и фланцевого участка 32.

[0113] Во фланцевом участке 32 варианта выполнения 2, показанного на Фиг. 6A и 6B, внешний периферийный краевой участок кольцеобразного внутреннего периферийного бокового участка 33 и внутренний периферийный краевой участок кольцеобразного внешнего периферийного бокового участка 34 соединены друг с другом множеством болтов, проходящих через них в вертикальном направлении так, чтобы вертикально перекрывать друг друга.

[0114] Во фланцевом участке 90 варианта выполнения 10, показанного на Фиг. 16, короткие цилиндрические соединяемые участки 91 и 92 соответственно прикреплены к внешнему периферийному краевому участку кольцеобразного внутреннего периферийного бокового участка 33 и внутреннему периферийному краевому участку кольцеобразного внешнего периферийного бокового участка 34. Эти два коротких цилиндрических соединяемых участка 91 и 92 соединены друг с другом множеством болтов, проходящих через них в горизонтальном направлении, в состоянии, когда внешняя периферийная поверхность соединяемого участка 91 и внутренняя периферийная поверхность соединяемого участка 92 перекрывают друг друга. Кроме этого вариант выполнения 10 является таким же, как вариант выполнения 2, показанный на Фиг. 6A и 6B. В связи с этим одни и те же ссылочные позиции используются для одних и тех же компонентов, и их объяснения опущены.

[0115] Эти два коротких цилиндрических соединяемых участка 91 и 92, показанные на Фиг. 16, выступают по направлению и к верхней, и к нижней сторонам фланцевого участка 90, при этом верхние участки и нижние участки соединяемых участков 91 и 92 скреплены друг с другом большим количеством болтов. Внутренний периферийный боковой участок 33 и внешний периферийный боковой участок 34 фланцевого участка 90 обеспечены между болтом, закрепленным на верхних участках соединяемых участков 91 и 92, и болтом, закрепленным на нижних участках соединяемых участков 91 и 92. В связи с этим даже если фланцевый участок 90 деформируется тепловым сжатием купола 3 резервуара, может быть надежно обеспечена воздухонепроницаемость внутреннего пространства 5 кожуха 6 резервуара.

[0116] В вышеуказанных вариантах выполнения для обеспечения воздухонепроницаемости соединяемого участка, где металлический участок и участок FRP фланцевого участка соединяются друг с другом, металлический участок и участок FRP могут быть соединены друг с другом путем формования за одно целое или адгезивом.

[0117] Хотя не показано, на каждом чертеже конфигурация, в которой фланцевый участок каждого варианта выполнения и теплоизоляционный элемент 4, выполненный с возможностью покрывать фланцевый участок, обеспечены на боковой стенке 3a купола 3 резервуара, может быть изменена с возможностью иметь конфигурацию с симметрией верхней и нижней частей (перевернутую конфигурацию).

Промышленная применимость

[0118] Как указано выше, конструкция фланцевого участка купола резервуара согласно настоящему изобретению имеет превосходный эффект, который позволяет подавлять увеличение температуры низкотемпературного сжиженного газа, хранящегося в участке основного корпуса резервуара. Таким образом, настоящее изобретение является целесообразно применимым к такой конструкции фланцевого участка купола резервуара.

Список ссылочных позиций

[0119] 1 резервуар для сжиженного газа

2 участок основного корпуса резервуара

2a участок корпуса

2b корпус крышки

3 купол резервуара

3a боковая стенка

3b корпус крышки

4 теплоизоляционный элемент

5 пространство

6 кожух резервуара

8 фланцевый участок

11 компенсационный резиновый участок

12 труба

21 конструкция фланцевого участка купола резервуара

22 фланцевый участок

23 внутренний периферийный боковой участок

23a базовый концевой участок (базовая концевая часть)

23b соединительный участок (соединительная часть)

24 внешний периферийный боковой участок (участок подавляющего теплопередачу материала, компенсирующий тепловое сжатие участок)

24a вертикальный участок

24b горизонтальный участок

25 усиливающий участок

26, 27, 35, 50, 68, 69 болт

31 конструкция фланцевого участка купола резервуара

32 фланцевый участок

33 внутренний периферийный боковой участок

34 внешний периферийный боковой участок

38 конструкция фланцевого участка купола резервуара

39 фланцевый участок

40 внешний периферийный участок

41 основной корпус внешнего периферийного бокового участка (участок подавляющего теплопередачу материала)

42 внешний периферийный боковой участок

46 конструкция фланцевого участка купола резервуара

47 фланцевый участок

48, 49 вертикальный участок

51 компенсирующий тепловое сжатие участок

54 конструкция фланцевого участка купола резервуара

55 фланцевый участок

56, 57 горизонтальный участок

61 конструкция фланцевого участка купола резервуара

62 фланцевый участок

63 внутренний периферийный боковой участок

64 внешний периферийный боковой участок

65 участок подавляющего теплопередачу материала

65a, 65b горизонтальный участок

66, 67 компенсирующий тепловое сжатие участок

72 конструкция фланцевого участка купола резервуара

73 фланцевый участок

74 участок подавляющего теплопередачу материала

77 конструкция фланцевого участка купола резервуара

78 фланцевый участок

79 компенсирующий тепловое сжатие участок

80 внешний периферийный боковой участок

83 конструкция фланцевого участка купола резервуара

84 фланцевый участок

85 внешний периферийный участок

86 основной корпус внешнего периферийного бокового участка

89 конструкция фланцевого участка купола резервуара

90 фланцевый участок

91, 92 соединяемый участок

1. Конструкция фланцевого участка купола резервуара, обеспеченная на резервуаре для сжиженного газа, причем конструкция фланцевого участка купола резервуара содержит:
фланцевый участок, выступающий наружу от внешней поверхности боковой стенки купола резервуара, обеспеченного на участке основного корпуса резервуара, выполненного с возможностью хранения низкотемпературного сжиженного газа;
кожух резервуара, выполненный с возможностью покрывать участок основного корпуса резервуара с пространством между ними; и
компенсационный резиновый участок, обеспеченный между фланцевым участком и кожухом резервуара и выполненный с возможностью герметизировать пространство, причем
участок подавляющего теплопередачу материала, изготовленный из пластика, армированного волокном, обеспечен на по меньшей мере заданном участке фланцевого участка, причем заданный участок расположен между боковой стенкой купола резервуара и компенсационным резиновым участком.

2. Конструкция фланцевого участка купола резервуара по п.1, в которой компенсирующий тепловое сжатие участок, выполненный с возможностью компенсации теплового сжатия участков, включающих фланцевый участок и купол резервуара, обеспечен на по меньшей мере участке фланцевого участка, расположенном между боковой стенкой купола резервуара и компенсационным резиновым участком.

3. Конструкция фланцевого участка купола резервуара по п.1, в которой участок подавляющего теплопередачу материала образован в диапазоне от заданного участка фланцевого участка до внешнего периферийного краевого участка фланцевого участка.

4. Конструкция фланцевого участка купола резервуара по п.2, в которой компенсирующий тепловое сжатие участок образован так, что его поперечное сечение в радиальном направлении фланцевого участка имеет изогнутую форму, включающую по существу L-образную форму или по существу U-образную форму.

5. Конструкция фланцевого участка купола резервуара по п.2, в которой компенсирующий тепловое сжатие участок образован на участке подавляющего теплопередачу материала или участок подавляющего теплопередачу материала образован на компенсирующем тепловое сжатие участке.

6. Конструкция фланцевого участка купола резервуара по п.1, в которой фланцевый участок выполнен так, что соединительная часть и участок подавляющего теплопередачу материала образованы путем формования за одно целое, причем соединительная часть расположена на стороне купола резервуара участка подавляющего теплопередачу материала, изготовленного из пластика, армированного волокном.

7. Конструкция фланцевого участка купола резервуара по п.1, в которой участок подавляющего теплопередачу материала и внутренний периферийный боковой участок фланцевого участка, расположенный на стороне купола резервуара участка подавляющего теплопередачу материала, изготовленного из пластика, армированного волокном, образованы так, что: внутренний периферийный боковой участок фланцевого участка образован соединительной частью и базовой концевой частью; участок подавляющего теплопередачу материала и соединительная часть отформованы за одно целое; и соединительная часть, отформованная за одно целое с участком подавляющего теплопередачу материала, соединена с базовой концевой частью, соединенной с боковой стенкой купола резервуара.

8. Конструкция фланцевого участка купола резервуара по п.1, в которой внутренний периферийный боковой участок фланцевого участка изготовлен из металла, причем внутренний периферийный боковой участок расположен на стороне купола резервуара участка подавляющего теплопередачу материала, изготовленного из пластика, армированного волокном.

9. Конструкция фланцевого участка купола резервуара по п.1, в которой участок подавляющего теплопередачу материала изготовлен из пластика, армированного стекловолокном, или пластика, армированного углеродным волокном.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области судостроения и касается вопроса перевозки на судах сжиженных газов в емкостях с теплоизоляцией. Термоизоляционная герметичная стенка емкости для сжиженного природного газа состоит из закрепленных на корпусе судна с помощью механического крепления блоков, включающих первичную и вторичную теплоизоляционные панели, закрепленный на блоках первичный герметизирующий слой и расположенный между ними вторичный герметизирующий слой.

Изобретение относится к транспортному судостроению, средствам морской транспортировки и хранения сжиженного природного газа (СПГ) и касается конструкции мембранной грузовой емкости для его транспортировки и хранения.

Изобретение относится к области судостроения и касается судов или плавучих платформ, предназначенных для перевозки или хранения жидкости, в частности криогенной перевозки сжиженного природного газа или иных газов в сжиженном состоянии.

Изобретение относится к области судостроения и касается судов для перевозки сжиженного природного газа. Предложено судно, имеющее несущую конструкцию и герметичный теплоизолированный носовой резервуар (53) для сжиженного природного газа, имеющий несколько прикрепленных к несущей конструкции переборок (54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63), каждая из которых содержит последовательно расположенные по толщине в направлении от внутренней поверхности носового резервуара к его наружной поверхности основной уплотнительный барьер, основной термоизоляционный барьер, вспомогательный уплотнительный барьер и вспомогательный термоизоляционный барьер.

Изобретение относится к области судостроения и морского транспорта, а более конкретно к конструкции грузовых отсеков судов, перевозящих сжиженный газ при низких температурах.

Изобретение относится к области транспортного судостроения и средствам морской транспортировки природного газа. .
Изобретение относится к судостроению, в частности, к способам перевозки и хранения сжиженных газов. .

Изобретение относится к области судостроения, а конкретно к конструкции палуб наливных судов. .

Изобретение относится к области судостроения и касается создания блоков термоизоляционной герметичной стенки из полимерных композиционных материалов (ПКМ) емкостей нового типа, используемых для перевозки жидких грузов и сжиженных газов. Изготовление блока производится за один технологический прием с использованием метода формования закрытого типа. Блок имеет единую со всех сторон обформовку из ПКМ, обладающую требуемыми свойствами на промежутке температур -163 ÷ +50°C. Обформовка выполняется путем одномоментной пропитки слоев сухого армирующего материала полимерным связующим, образуя единый несущий слой, охватывающий со всех сторон теплоизоляционные панели, что обеспечивает монолитность всей конструкции блока и повышает его прочность и надежность. Сокращается продолжительность цикла изготовления блоков, снижается трудоемкость их производства. 5 ил.

Танк предназначен для хранения и транспортировки сжиженного природного газа. Танк (71) включает в себя теплоизоляцию, содержащую множество смежных изоляционных блоков (28) на несущей конструкции, и уплотнение, включающее в себя множество уплотняющих металлических листов (25), расположенных на изоляционных блоках (28) и сваренных друг с другом. Механические соединительные элементы (11) проходят через теплоизоляцию на уровне краев изоляционных блоков (28) и удерживают изоляционные блоки в опорном контакте на несущей конструкции (3). Металлические листы (25) расположены так, чтобы края металлических листов были смещены относительно краев нижележащих изоляционных блоков (28). Металлические листы (25) удерживаются в опорном контакте на изоляционных блоках (28) только посредством соединительных элементов. Механические соединительные элементы прикреплены к металлическим листам (25) на уровне мест (11) крепления на расстоянии от краев металлических листов. Технический результат - повышение надежности. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к конструкции для содержания сжиженного природного газа (СПГ) в отсеке корпуса морской конструкции, содержащей самонесущий первичный барьер, вторичный барьер, окружающий самонесущий первичный барьер, и пространство для доступа между самонесущим первичным барьером и вторичным барьером, где самонесущий первичный барьер представляет собой непроницаемый для жидкости самонесущий танк СПГ и соединен с отсеком корпуса с помощью опорных устройств, проникающих во вторичный барьер, вторичный барьер представляет собой непроницаемую для жидкости тепловую изоляцию, соединенную с внутренней поверхностью корпуса, и герметизируется с опорными устройствами с помощью гибкого непроницаемого для жидкости уплотнения таким образом, чтобы самонесущий первичный барьер и вторичный барьер были соединены по отдельности с отсеком корпуса для предотвращения передачи усилий между первичным барьером и вторичным барьером. Технический результат заключается в повышении надежности и технологичности конструкции. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к системам обработки сжиженного газа и может быть использовано на судах. Система обработки сжиженного газа для судна содержит основную линию подачи испаряющегося газа (BOG), выполненную с возможностью сжимать BOG, образуемый в грузовой цистерне, посредством компрессора и подавать его в основной двигатель в качестве топлива. Вспомогательная линия подачи BOG выполнена с возможностью сжимать BOG, образуемый в грузовой цистерне, посредством компрессора и подавать сжатый BOG во вспомогательный двигатель в качестве топлива. Основная линия подачи LNG выполнена с возможностью сжимать LNG, хранящийся в грузовой цистерне посредством насоса, и подавать сжатый LNG в основной двигатель в качестве топлива. Вспомогательная линия подачи LNG выполнена с возможностью сжимать LNG, хранящийся в грузовой цистерне, посредством насоса и подавать сжатый LNG во вспомогательный двигатель в качестве топлива. Достигается возможность эффективного использования сжиженного газа. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области судостроения и морского транспорта и касается конструкции мембранного танка для перевозки сжиженного природного газа при низких температурах. Предложен мембранный танк для сжиженного природного газа (тип ВМ), имеющий первичную наружную и вторичную внутреннюю мембраны, между которыми, а также между внутренней поверхностью отсека судна и вторичной мембраной размещен термоизоляционный слой в виде жесткого термоизолирующего материала, при этом между первичной и вторичной мембранами танка, а также между поверхностью отсека и вторичной мембраной образованы герметичные объемы для создания в них низкого вакуума, а в термоизоляционном слое образованы полости, наполненные легковесным термоизолятором. Технический результат заключается в снижении теплопроводности мембранного танка и, соответственно, уменьшении потерь сжиженного природного газа. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области добычи сжиженного природного газа на шельфе арктических морей и может быть использовано для накопления, хранения и выдачи сжиженного природного газа (СПГ). Ледостойкий корабельный корпус (1) плавучего хранилища СПГ состоит из круглого наклонного борта с плоским дном (2), посреди которого расположена сферическая выпуклость (3). Сверху корпус (1) закрыт наклонной к бортам палубой (4). В сферическую выпуклость (3) дна (2) корабельного корпуса через теплоизоляционную прослойку (5) установлен криогенный сферический резервуар (6) с двойными стенками и теплоизоляционной вакуумированной полостью между ними. Криогенные трубопроводы (7) заполнения и выдачи СПГ расположены внутри резервуара (6) от его оголовка (8) до нижнего уровня. Снаружи резервуара (6) трубопроводы (7) расположены в закрытом с внешней стороны переходе (9). Под палубной надстройкой (10) и палубой (4) расположена шахта (11) с лифтом и лестницами к плоскому дну (2) ледостойкого корабельного корпуса (1). На плоском дне (2) расположены технологические отсеки (12), а также отсек комбинированного движителя силовой установки (13). Достигается возможность упрощения комплекса добычи и транспортировки СПГ на шельфе арктических морей, а также повышение его надежности. 5 ил.

Предлагается система обработки сжиженного газа для судна, которое включает грузовую емкость, хранящую сжиженный природный газ, и двигатель, использующий сжиженный природный газ, хранящийся в грузовой емкости, в качестве топлива. Система обработки сжиженного газа включает: первый поток испаряющегося газа, который образуется из сжиженного природного газа в грузовой емкости и выгружается из этой емкости; второй поток испаряющегося газа, который подается в качестве топлива в двигатель в первом потоке; и третий поток испаряющегося газа, который не подается в двигатель в первом потоке. Первый поток сжимается в компрессоре и затем разделяется на второй поток и третий поток. Третий поток сжижается за счет теплообмена с первым потоком в теплообменнике, в результате чего испаряющийся газ обрабатывается без применения устройства повторного сжижения, использующего отдельный охладитель. 12 з.п. ф-лы. 13 ил.

Изобретение относится к области судостроения и касается эксплуатации судов, предназначенных для перевозки холодных жидких веществ. Предложен способ защиты бортовой обшивки (1, 11) судна, используемого для перевозки холодного жидкого вещества, согласно которому бортовую обшивку (1, 11) судна защищают в области (4, 14) соединения для судовых трубопроводных коллекторов (3, 13) и портовых трубопроводных коллекторов, используемых при передаче холодного жидкого вещества, посредством слоя (5, 15) материала, который защищает бортовую обшивку судна, и который установлен стационарно или с возможностью снятия на конструкции судна, и который выполнен из твердого материала. Изобретение также относится к такому судну. Технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности корпуса судна при проведении грузовых операций, связанных с холодными жидкими веществами. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к судостроению. Судно включает в себя резервуар для хранения сжиженного газа и газовый двигатель среднего давления, который использует в качестве топлива сжиженный газ, хранящийся в резервуаре для хранения. При этом судно также включает в себя систему и способ обработки испаряющегося газа (BOG), в которых BOG выходит из резервуара для хранения и сжимается. Большая часть BOG используется в качестве топлива для двигателей судна, а часть другого BOG сжижается за счет энергии холода BOG, только что вышедшего из резервуара для хранения, и возвращается в резервуар для хранения. Достигается эффективное использование BOG на судне. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к средствам хранения и/или транспортирования текучей среды, такой как криогенная текучая среда. Предложена герметизирующая и теплоизолирующая стенка резервуара для хранения текучей среды, содержащая: теплоизолирующую панель (1), имеющую внутреннюю сторону и боковые стороны, и герметизирующую пластину (7), внутренняя сторона которой сконструирована с возможностью контактировать с текучей средой, содержащейся в резервуаре, а ее наружная сторона жестко прикреплена к внутренней стороне указанной панели (1) в местах расположения зон (14) прикрепления, причем герметизирующая пластина (7) снабжена по меньшей мере одним ребром (8; 9), выступающим из ее внутренней стороны и вытянутым в направлении d1 (х; у). При этом внутренняя сторона теплоизолирующей панели (1) снабжена прорезью (15; 16) для ослабления напряжений, расположенной между двух смежных зон (14) прикрепления, находящихся с каждой стороны указанного ребра (8; 9), а указанная прорезь имеет продольную ось, ориентированную в направлении d1 (х, у), чтобы обеспечить возможность деформации ребра в направлении, поперечном по отношению к направлению d1 (х, у). Длина прорези (15; 16) для ослабления напряжений меньше, чем размер теплоизолирующей панели (1) вдоль оси данной прорези. Технический результат заключается в улучшении эксплуатационных характеристик резервуара для хранения криогенной текучей среды. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.
Наверх