Способ сухого обогащения кварцевых песков



Способ сухого обогащения кварцевых песков
Способ сухого обогащения кварцевых песков
Способ сухого обогащения кварцевых песков
Способ сухого обогащения кварцевых песков

 


Владельцы патента RU 2535547:

Частное малое предприятие-научно-производственная фирма "Продэкология" (UA)

Изобретение относится к способам сухого обогащения кварцевых песков для получения кварцевого концентрата, используемого в стекольной промышленности. Способ сухого обогащения кварцевых песков включает сушку продукта для удаления природной влаги с улавливанием фракции -0,10 +0 мм для выведения кварцевой пыли в отдельный готовый продукт, грохочение с направлением надрешетного продукта в отвал, а подрешетного продукта на классификацию, осуществляемую после грохочения с выведением продукта фракции -0,10÷0,25+0 мм в готовый продукт и подачей фракции -0,40÷0,80+0,10÷0,25 мм продукта на магнитную сепарацию, которую проводят с получением магнитной фракции, направляемой в отвал, и готового кварцевого концентрата. Классификацию осуществляют в воздушном классификаторе с получением трех фракций продукта. Фракцию -4+0,40÷0,80 мм продукта, полученного при классификации, направляют в готовый продукт - фракционированный кварцевый песок или на измельчение. Фракцию -0,40÷0,80+0,10÷0,25 мм продукта направляют на оттирку сухим способом, которую проводят с выведением продукта фракции -0,10÷0,25+0 мм в готовый продукт - фракционированный кварцевый песок и получением продукта фракции -0,40÷0,80+0,10÷0,25 мм, который направляют на магнитную сепарацию. Технический результат - повышение эффективности обогащения, а также получение кварцевого концентрата для стекольной промышленности более высокого качества. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к способам сухого обогащения кварцевых песков для получения кварцевого концентрата, используемого в стекольной промышленности при производстве оконного стекла, бесцветной тары и других стеклоизделий, требующих высокой чистоты сырьевых материалов.

Известен способ [1] сухого обогащения кварцевых песков для получения стекольного концентрата, включающий сушку продукта для удаления природной влаги с улавливанием фракции -0,10 +0 мм для выведения кварцевой пыли в отдельный готовый продукт, грохочение с направлением надрешетного продукта грохочения в отвал, а подрешетного продукта на классификацию, осуществляемую после грохочения с выведением продукта фракции -0,10÷0,25 +0 мм в готовый продукт и подачей фракции -0,40÷0,80 +0,10÷0,25 мм продукта на магнитную сепарацию, которую проводят с получением магнитной фракции, направляемой в отвал, и готового кварцевого концентрата.

Известный способ [1] наиболее близок по признакам и достигаемому результату к предлагаемому способу и выбран в качестве прототипа.

Основным недостатком способа [1] является то, что при таком способе обогащения из основных видов вредных примесей, вносящих оксиды железа в пески, и примесей немагнитных минералов удаляются только ферромагнитные примеси и слабомагнитные железосодержащие минералы посредством магнитной сепарации. Пленка, покрывающая поверхность кварцевых зерен, в состав которой входят гидрооксидные соединения железа и немагнитные минералы тяжелых фракций с электропроводящими свойствами, не удаляется, что не позволяет получить кварцевый концентрат высокого качества.

К недостаткам способа-прототипа можно также отнести недостаточно полное использование сырья.

В основу способа сухого обогащения кварцевых песков поставлена задача получения кварцевого концентрата высокого качества и повышения комплексности использования сырья путем введения в способ после классификации операции оттирки сухим способом с выведением в процессе оттирки продукта фракции -0,10÷0,25 +0 мм в готовый продукт - кварцевый песок фракционированный и выведением в процессе классификации продукта фракции -4+0,40÷0,80 мм в готовый продукт - кварцевый песок фракционированный или на измельчение с последующим возвратом в технологическую схему способа, применением электростатической сепарации.

Поставленная задача решается в способе сухого обогащения кварцевых песков, включающем сушку продукта для удаления природной влаги с улавливанием фракции -0,10+0 мм для выведения кварцевой пыли в отдельный готовый продукт, грохочение с направлением надрешетного продукта грохочения в отвал, а подрешетного продукта на классификацию, осуществляемую после грохочения с выведением продукта фракции -0,10÷0,25+0 мм в готовый продукт и подачей фракции -0,40÷0,80+0,10÷0,25 мм продукта на магнитную сепарацию, которую проводят с получением магнитной фракции, направляемой в отвал, и готового кварцевого концентрата. Согласно предлагаемому изобретению классификацию осуществляют в воздушном классификаторе с получением трех фракций продукта, при этом фракцию -4+0,40÷0,80 мм продукта, полученного после классификации, направляют в готовый продукт - кварцевый песок фракционированный или на измельчение, фракцию -0,40÷0,80+0,10÷0,25 мм продукта направляют на оттирку сухим способом, которую проводят с выведением продукта фракции -0,10÷0,25 +0 мм в готовый продукт - кварцевый песок фракционированный и получением продукта фракции -0,40÷0,80+0,10÷0,25 мм, который направляют на магнитную сепарацию.

Поставленная задача решается в способе сухого обогащения кварцевых песков, в котором фракцию -4+0,40÷0,80 мм продукта, направленную на измельчение, измельчают и полученный продукт направляют на оттирку сухим способом.

Поставленная задача решается в способе сухого обогащения кварцевых песков, в котором способ дополняют электростатической сепарацией кварцевого концентрата, полученного после магнитной сепарации.

Отличительной особенностью данного способа обогащения кварцевого песка является использование оттирки сухим способом в оттирочных машинах нового поколения. Такая оттирка используется с целью удаления с поверхности кварцевых зерен вторичных минеральных образований - железосодержащих пленок. Во время оттирки сухим способом происходит разрушение железосодержащих пленок за счет трения зерен кварца друг о друга и удаление системой циклонов (например, типа СКЦН) из технологической схемы способа мелкой фракции в готовый продукт, используемый в формовочных смесях. Оттирка сухим способом - простой и экономичный способ отделения железосодержащих пленок от кварцевых зерен, позволяющий улучшить качество кварцевого концентрата для стекольной промышленности в способах сухого обогащения кварцевых песков.

Выделение в процессе классификации крупной фракции продукта и выведение ее в готовый продукт или на измельчение с последующим возвращением в технологическую схему предлагаемого способа на операцию оттирки позволяет более полно использовать сырье, т.е. повысить комплексность использования сырья.

Использование электростатической сепарации в предлагаемом способе обогащения кварцевого песка позволяет извлечь вредные примеси в виде немагнитных минералов с электропроводящими свойствами (например, рутил) и, следовательно, добиться более высокой чистоты кварцевого концентрата для стекольной промышленности, тем самым улучшить его качество.

Предлагаемый способ сухого обогащения кварцевых песков иллюстрируется следующими графическими материалами.

На фиг.1 изображена схема способа сухого обогащения кварцевых песков с выводом в готовый продукт крупного продукта классификации.

На фиг.2 изображена схема способа сухого обогащения кварцевых песков с измельчением крупного продукта классификации.

На фиг.3 изображена схема способа сухого обогащения кварцевых песков с выводом в готовый продукт крупного продукта классификации и электростатической сепарацией.

На фиг.4 изображена схема способа сухого обогащения кварцевых песков с измельчением крупного продукта классификации и электростатической сепарацией.

Заявляемый способ реализуется следующим образом.

Исходное сырье, как правило, песок после предварительного грохочения (фиг.1) ленточными конвейерами и ковшевым элеватором подают в сушильный агрегат (например, сушилки «кипящего», или «псевдоожиженного» слоя, или сушилки барабанного типа) для удаления природной влаги до 0,5% влажности и выделения фракции -0,10+0 мм в отдельный готовый продукт - кварцевую пыль, работающий в комплексе с циклонами и другими аппаратами, обеспечивающими необходимые технологические параметры процесса. После сушки продукт подают ленточным конвейером на грохочение по классу 4 мм на вибрационном грохоте (например, типа ВГР) с последующим направлением надрешетного продукта (фракция +4 мм) в отвал и подачей подрешетного продукта ленточным конвейером через бункер с питателем на воздушный классификатор (например, типа КГС), где производят разделение продукта в воздушном потоке на три фракции. Мелкую фракцию -0,10÷0,25+0 мм продукта выводят после улавливания в системе циклонов (например, типа СКЦН) в готовый продукт - кварцевый песок фракционированный. Крупную фракцию -4+0,40÷0,80 мм продукта, если содержание Fe2O3 в ней более 0,05-0,07%, направляют системой ленточных конвейеров и самотеков в готовый продукт - кварцевый песок фракционированный, применяемый в строительных смесях (фиг.1). Если содержание Fe2O3 в крупной фракции менее 0,05-0,07%, ее направляют на измельчение (например, в мельницу ротационного типа), после которого возвращают в технологическую схему на оттирку сухим способом (фиг.2). Среднюю фракцию -0,40+0,80÷0,10+0,25 мм продукта направляют самотеком в оттирочную машину, в которой проводят оттирку сухим способом для разрушения железосодержащих пленок с выведением фракции -0,10÷0,25 +0 мм системой циклонов (например, типа СКЦН) в готовый продукт - кварцевый песок фракционированный, а оттертый продукт фракции -0,40÷0,80+0,10÷0,25 мм подают ленточным конвейером на магнитную сепарацию.

Готовый продукт - кварцевый песок фракционированный фракции -0,10÷0,25+0 мм используют в формовочных смесях.

Магнитную сепарацию фракции -0,40÷0,80+0,10÷0,25 мм проводят, как минимум, в две стадии. Первою стадию осуществляют на барабанном магнитном сепараторе или на стержневом магнитном сепараторе с магнитной индукцией не менее 0,4 Тл для удаления ферромагнитных примесей. Немагнитную фракцию подают на вторую стадию магнитной сепарации, которая осуществляется на высокоинтенсивном роликовом магнитном сепараторе с магнитной индукцией 0,8-1,7Тл (например, типа 2РС или 3РС) для удаления слабомагнитных железосодержащих минералов и примесей из обрабатываемого продукта. Полученную немагнитную фракцию, которая является конечным продуктом - кварцевым концентратом для стекольной промышленности, транспортируют системой ленточных конвейеров и элеваторов в силосы готовой продукции. Полученную магнитную фракцию после первого и второго этапов магнитной сепарации накапливают в приемниках магнитной фракции, вывозят в отвал и складируют отдельно с перспективой дальнейшей переработки для выделения минералов тяжелой фракции и получения концентратов (например, ильменитового, рутилового и/или др.), либо используют для строительных работ.

В тех случаях, когда в полученном кварцевом концентрате присутствуют электропроводящие минералы, в частности рутил, не позволяющие получить после магнитной сепарации стекольный концентрат требуемого качества, применяют электростатическую сепарацию кварцевого концентрата (например, на пластинчатом или барабанном электростатическом сепараторе) с выведением электропроводящей фракции продукта и получением кварцевого концентрата высокого качества (фиг.3, 4).

Реализация предлагаемого способа сухого обогащения кварцевых песков позволяет дополнительно извлечь вредные примеси из кварцевых песков, которые не удалялись в способе-прототипе, и получить кварцевый концентрат для стекольной промышленности более высокого качества, а также повысить комплексность использования сырья.

Источник информации

1. Патент RU 2387491, B07B 9/00, публ. 27.04.2010, Бюл.№12.

1. Способ сухого обогащения кварцевых песков, включающий сушку продукта для удаления природной влаги с улавливанием фракции -0,10+0 мм для выведения кварцевой пыли в отдельный готовый продукт, грохочение с направлением надрешетного продукта грохочения в отвал, а подрешетного продукта на классификацию, осуществляемую после грохочения с выведением продукта фракции -0,10÷0,25+0 мм в готовый продукт и подачей фракции -0,40÷0,80+0,10÷0,25 мм продукта на магнитную сепарацию, которую проводят с получением магнитной фракции, направляемой в отвал, и готового кварцевого концентрата, отличающийся тем, что классификацию осуществляют в воздушном классификаторе с получением трех фракций продукта, при этом фракцию -4+0,40÷0,80 мм продукта, полученного после классификации, направляют в готовый продукт - фракционированный кварцевый песок или на измельчение, фракцию -0,40÷0,80+0,10÷0,25 мм продукта направляют на оттирку сухим способом, которую проводят с выведением продукта фракции -0,10÷0,25+0 мм в готовый продукт - фракционированный кварцевый песок и получением продукта фракции -0,40÷0,80÷0,10+0,25 мм, который направляют на магнитную сепарацию.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фракцию -4+0,40÷0,80 мм продукта, направленную на измельчение, измельчают и полученный продукт направляют на оттирку сухим способом.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что способ дополняют электростатической сепарацией кварцевого концентрата, полученного после магнитной сепарации.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, конкретно к способу и комплексу устройств послеуборочной обработки зернового вороха, очистки с распределением на фракции, складирования.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. .

Изобретение относится к способу производства обогащенных кварцевых концентратов. .

Изобретение относится к способу и установке для переработки легкой фракции, полученной во время переработки отходов, обедненных металлами, богатых пластмассами. .

Изобретение относится к способу и установке для переработки легкой фракции, полученной во время переработки отходов, обедненных металлами, богатых пластмассами. .

Изобретение относится к способу и установке для переработки тяжелой богатой пластмассами фракции (SF), которую получают при переработке обедненных металлами, богатых пластмассами отходов (КА), образующихся по меньшей мере частично в результате технологических операций шредера по утилизации подержанных автомобилей.

Изобретение относится к способу и установке для переработки бедных металлами, богатых пластмассами отходов, содержащих по меньшей мере частично богатые пластмассами отходы технологических операций шредера, в частности, при утилизации старых автомобилей.

Изобретение относится к способам обогащения стекольного песка для получения кварцевого концентрата. .

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к переработке золотосодержащих руд кварц-жильного типа небольших месторождений и рудопроявлений.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для послеуборочной обработки семян сельскохозяйственных культур. .

Группа изобретений относится к устройству и способу для удаления порошкообразного материала на выходе из шредерной установки для поточной переработки лома. Устройство для удаления порошкообразного материала, предназначенное для использования на выходе шредерной установки, с помощью которого осуществляют способ удаления порошкообразного материала, содержит первую секцию обработки основного потока аэрозоля, поступающего по линии с первого выхода шредерной установки, которая содержит устройство мокрого удаления диспергированных частиц, соединенное с устройством забора воздуха с выхода шредерной установки. Первая секция обработки после устройства мокрого удаления диспергированных частиц содержит устройство обработки путем фильтрации активированным углем, предназначенное для поглощения летучих органических веществ, присутствующих в воздушном потоке, выходящем из устройства мокрого удаления диспергированных частиц. Указанное устройство содержит средства нагревания для прямого или косвенного нагрева насыщенного влагой воздушного потока, выходящего из устройства мокрого удаления диспергированных частиц, до поступления указанного потока в устройство обработки путем фильтрации активированным углем. Содержит магистраль подачи для потока воздуха, нагретого при помощи указанных средств нагревания, которые имеют газожидкостную связь с выходом линии подачи воздушного потока, который поступает из устройства мокрого удаления диспергированных частиц перед устройством обработки путем фильтрации активированным углем и смешивается с потоком из устройства для получения воздушного потока с уменьшенным содержанием влаги, поступающего в устройство обработки путем фильтрации активированным углем. Технический результат - повышение эффективности удаления порошкообразных материалов, а также исключение опасности взрыва отработанного газа, выходящего из шредерной установки. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к способам получения стекольного кварцевого концентрата путем сухого обогащения кварцевого песка. Сухой способ получения стекольного кварцевого концентрата включает сухое грохочение исходного сырья, сушку подрешетного продукта грохочения, классификацию высушенного продукта на грохоте, измельчение надрешетного продукта классификации, 1-ю стадию магнитной сепарации подрешетного продукта классификации и продукта измельчения при напряженности магнитного поля от 0,45 Тл для удаления сильномагнитных частиц, 2-ю стадию магнитной сепарации немагнитных продуктов первой стадии магнитной сепарации для удаления слабомагнитных материалов и направление стекольного кварцевого концентрата на склад готовой продукции. Сухое грохочение проводят по границе разделения от 1,2 до 3,0 мм в зависимости от содержания вредных примесей в крупных фракциях сырья. Высушенный продукт подвергают сухой оттирке для удаления глинистой составляющей и оксидной пленки с поверхности зерен кварца и разделения на зернистую фракцию и пылевидную фракцию, удаляемую из процесса. Проводят классификацию зернистой фракции по границе разделения от 0,3 до 0,8 мм в зависимости от требований потребителей к концентрату по верхней границе крупности. Измельчение надрешетного продукта классификации проводят до верхней границы крупности от 0,3 до 0,8 мм, в зависимости от требований потребителей к концентрату по верхней границе крупности. В процессе измельчения проводят обеспыливание измельченного продукта по границе крупности от 0,1 до 0,16 мм в зависимости от распределения вредных примесей в мелких фракциях продукта измельчения. Вторую стадию магнитной сепарации осуществляют при напряженности магнитного поля 1,1-1,8 Тл. Технический результат - увеличение выхода и повышение качества стекольного кварцевого концентрата. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию пищевой и зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано для разделения сыпучих продуктов на фракции. Вибрационный сепаратор для разделения близких по физическим свойствам частиц состоит из приемного устройства, платформы и приводного механизма, сборников для целевого продукта и примесей, сортировального стола, разделенного на три зоны, к поверхности которого перпендикулярно прикреплены зигзагообразные отбойно-направляющие перегородки-отражатели, представляющие собой стенки из листового материала, образующие каналы между зигзагообразными перегородками-отражателями, стенки которых в средней и верхней зонах расположены под углом к сортировальному столу, в нижней зоне - перпендикулярно. Поверхность сортировального стола в средней зоне выполнена в виде сита, в верхней зоне - шероховатой, а в нижней зоне - поверхность гладкая, ширина канала сепарирования, образованного зигзагообразными отражателями, меньше в нижней зоне и больше в верхней зоне. Приводной механизм, состоящий из опор, выполненных с возможностью изменения угла наклона сортировального стола к горизонтали, и привода с шатунами соединен через платформу и опору с сортировальным столом с возможностью его возвратно-поступательного движения. В средней зоне над поверхностью сортировального стола дополнительно установлен лоток, с поверхностью волнообразной формы и выполненный из сита с характерными размерами отверстий, обеспечивающими отделение в смеси целевого компонента мелких примесей от крупных примесей. К поверхности лотка перпендикулярно прикреплены зигзагообразные отбойно-направляющие перегородки-отражатели с образованием между ними каналов зигзагообразными перегородками-отражателями. Под ситовой поверхностью сортировального стола, имеющей характерные отверстия, обеспечивающие отделение целевого продукта от мелких примесей, размещен лоток с возможностью установки его под углом, превышающим угол трения скольжения по нему мелких примесей, и соединенный со сборником для их сбора. Технический результат - повышение эффективности разделения фракции сыпучего продукта при одинаковой их крупности и различных значениях плотности, различных свойств поверхности. 1 ил.

Изобретение относится к области природоохранительной деятельности, экологии и коммунального хозяйства и предназначено для сортировки твердых отходов производства и потребления с целью извлечения вторичного сырья. Система сортировки твердых бытовых отходов включает подающий и выводящий конвейеры, вращающийся сортировочный стол, выполненный в виде кругового усеченного конуса с шероховатой боковой поверхностью, радиальными порогами и выступом. Радиальные пороги боковой поверхности сортировочного стола выполнены разновысотными и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, равном 9-11 см. Высота порогов выполнена равномерно увеличивающейся от центра к периферии с 1-2 до 10-12 см. Система снабжена двумя подвесными магнитными сепараторами, двумя ленточными электродинамическими сепараторами и механической дробилкой. Технический результат - повышение эффективности и качества сортировки твердых бытовых отходов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике для разделения зерна и других сыпучих материалов, для выделения грубых и крупных посторонних и соломистых примесей с целью предохранения от засорения приемно-распределительных устройств последующего зерноочистительного оборудования. Сепаратор предварительной очистки включает решетный цилиндр с перфорированной поверхностью с горизонтальной осью вращения, закрепленной консольно. Решетный цилиндр имеет пластину с отверстиями для установки съемных решет различной размерностью ячейки просвета и выполнен со стягивающими прутками, установленными по бокам во внутренней части решетного цилиндра на ушках. Решетный цилиндр имеет приваренную на внутренней поверхности сходовой части винтообразную лопасть из листовой стали высотой не менее d∗5,75≥80 мм и с шагом не менее 100 мм. Над корпусом сепаратора расположена аспирационная камера, состоящая из приемной воронки, загрузочного бункера, шнека выгрузки отходов, выгрузного клапана, вентилятора низкого давления и циклона. Технический результат - повышение эффективности разделения зернового материала на этапе предварительной очистки при обработке различных культур и эффективности последующей очистки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для послеуборочной обработки семян сельскохозяйственных культур. Линия включает машину первичной очистки, машину ветро-решётную семяочистительную, блок триерный, стол пневмосортировальный и фотосепаратор. Линия также имеет транспортёр загрузочный, нории загрузочную, вторую загрузочную, промежуточную, заключительную и вторую заключительную, перегружатели, установленные у норий промежуточной, заключительной и второй заключительной, контейнеры передвижные. В состав линии включены бункеры приёмный и второй приёмный, промежуточный, накопительный и второй накопительный и зернопроводы с перекидными клапанами. Зернопроводы соединяют между собой машины очистки с нориями и бункерами. Наличие перекидных клапанов на зернопроводах позволяет направлять зерновой или семенной ворох по различным схемам очистки. Наличие приёмных бункеров и перегружателей позволяет проводить одновременную обработку двух разных семенных ворохов с очисткой их от органических примесей, щуплых, невыполненных, битых семян. А наличие фотосепаратора позволяет очищать основные выходы машин от недозрелых, больных, травмированных семян. Предложенная линия позволяет получать высококачественный конечный продукт при одновременной обработке двух разных культур или двух разных семенных ворохов одной и той же культуры. 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственной технике и, конкретно, к послеуборочной обработке очесанного зернобобового вороха сои и его очистке с распределением на семенную и товарную фракции. Технический результат - повышение качества семян сои. По способу ворох сои периодически переправляют из уборочного агрегата по меньшей мере одним транспортным средством к ворохоочистителю без промежуточного складирования. Очесанный зернобобовый ворох сои разгружают в бункер питателя-дозатора путем опрокидывания. Через питатель-дозатор зернобобовый ворох подают на нижнюю транспортную доску, где перераспределяют по удельному весу и подают на верхнее решето и нижнее решето решетного стана. Затем упомянутый ворох собирают шнеком в семенную фракцию. Элеватором семенного зерна подают его в семенную секцию пневмосепарирующего устройства и далее - в первый барабан. Из этого барабана семенное зерно собирают в мягкие контейнеры. Оставшийся крупный ворох и бобы, сходящие с надставки, шнеком и элеватором бобов подают в домолачивающее устройство. Вымолачивают упомянутый ворох путем вытирания и далее подают на верхнюю транспортную доску. От этой доски зерно путем перераспределения подают на вторую половину верхнего решета и нижнего решета решетного стана, где невымолоченные бобы сои и крупные примеси с надставки подают на повторный обмолот. Обмолоченные бобы собирают шнеком и элеватором товарного зерна со второй половины решетных станов и подают во второй и третий барабаны универсального барабанного сепаратора, где разделяют на товарное зерно и отходы. Далее полову в очищающем устройстве и легкие примеси с универсального барабанного сепаратора смешивают в смесительном устройстве и направляют в экструдер-гранулятор кормов. Приготовленный корм норией подают в бункер кормов. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гравитационному обогащению, а именно к сухой сепарации и обогащению гранул диаметром меньше 1 мм. Способ сухой сепарации и обогащения включает использование дробилки для дробления и сухого помола, потом производят грубую сепарацию на фрикционном сепараторе, в ходе которой получают частицы руды размером 0,1-0,06 мм, 0,25-0,1 мм и 0,45-0,2 мм. Фрикционный сепаратор включает в себя однонаправленный первый вибратор и первую платформу вибрации, которая установлена в первом вибраторе. После грубой сепарации производят обогащение сепарируемых частиц руды размером 0,1-0,06 мм, 0,25-0,1 мм и 0,45-0,2 мм с помощью установки для сухой сепарации и обогащения. Установка для сухой сепарации и обогащения включает в себя однонаправленный второй вибратор и вторую платформу вибрации, которая установлена в однонаправленном втором вибраторе. На второй платформе вибрации установлен как минимум один желоб, внутри которого установлена ситчатая деталь, наклоненная ко второй платформе вибрации под углом 2~20°. Под ситчатой деталью размещена закрытая герметическая газовая камера, толщина материалов на вышеуказанной ситчатой детали ≤40 мм. При вибрации однонаправленного второго вибратора воздушный поток в газовой камере проходит через ситчатую деталь и под действием воздушного потока происходит сепарация вышеуказанных материалов в соответствии с плотностью. Технический результат - повышение эффективности сухой сепарации. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для послеуборочной обработки семян подсолнечника. Способ включает подачу семенного вороха в контейнерах, предварительную его очистку, первичную очистку и разделение по плотности на пневмосортировальном столе. В процессе первичной очистки осуществляют разделение семян по крайней мере на две размерные фракции. После разделения размерной фракции на пневмосортировальном столе очищенные семена фракции подают на фотосепаратор для окончательной очистки. Затем окочательно очищенные семена загружают в контейнеры для хранения. Использование способа очистки семян повышает выход семенного материала. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для послеуборочной подготовки семян. Семяочистительный агрегат включает приемное устройство, отделение для первичной очистки зернового вороха, отделение с силосами для хранения очищенного зерна и отделение для вторичной очистки зерна на фотосепараторе. Приемное устройство состоит из двух секций с установкой нории в каждой из них. Отделение для первичной очистки включает две параллельно расположенные воздушно-решетные зерноочистительные машины для обработки зернового вороха с разделением его на фракции и бункеры для их сбора. Фотосепаратор установлен на бункере с двумя секциями. В первой секции бункера установлен делитель, а во второй секции расположено самотечное устройство. Семяочистительный агрегат обеспечивает получение качественных семян при снижении затрат на их подготовку. 2 ил.
Наверх