Сильфонный глубинный насос

Изобретение относится к области насосостроения, в частности к насосным установкам, предназначенным для подъема жидкости с больших глубин, например из малодебитных скважин. Сильфонный глубинный насос содержит сборный цилиндрический корпус 1. В нижней части корпуса 1 размещен плунжер 4 с возвратной пружиной 6, поршень 7 со штоком 8. В средней части корпуса 1 размещен разделитель сред, выполненный в виде металлического сильфона 11, один торец которого закреплен в ступенчатом отверстии корпуса 1 насоса, а второй герметично перекрыт круглой пластиной 15, которая жестко соединена со штоком 8 поршня 7. В верхней части корпуса 1 установлен клапанный блок 16 с двумя параллельными каналами 17 и 18 для размещения в них соответственно всасывающего и нагнетательного клапанов 19 и 20. С одной стороны каналы 17 и 18 клапанного блока 16 соединены с полостью сильфона 11, с другой стороны каналы 17 и 18 клапанного блока 16 соединены с всасывающим и нагнетательным патрубками 23 и 24 соответственно. Всасывающий патрубок 23 и корпус 1 насоса снабжены соответственно отверстиями 25 и 31 для входа пластовой жидкости. Выход нагнетательного патрубка 24 соединен с выходом насоса. Технический результат - повышение надежности, ремонтопригодности, удобства монтажа, ресурса работы насоса. 1 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к области насосостроения, в частности к насосным установкам, предназначенным для подъема жидкости с больших глубин, например из скважин.

Известен погружной скважинный диафрагменный насос (патент №103144, МПК F04B 47/08, дата публ. 27.03.2011), содержащий плунжерный насос с эксцентриковым приводом и возвратной пружиной, конический редуктор, асинхронный электродвигатель, компенсатор температурного расширения масла, обратный и спускной клапаны, кабельную линию, при этом узлы насоса выполнены отдельными модулями и соединены между собой при помощи фланцевых соединений, герметичность стыков обеспечена кольцевыми радиальными уплотнениями, а валы соединены шлицевыми муфтами.

Недостатками известного погружного скважинного насоса являются низкая работоспособность насоса ввиду диффузии попутного газа, находящегося в пластовой жидкости, через резиновую диафрагму в масляную камеру насоса; использование в конструкции насоса конического редуктора и эксцентрикового привода приводит к возникновению вибраций, что способствует быстрому износу кольцевых радиальных уплотнений, приводит к просачиванию масла в пластовую жидкость, и как следствие преждевременный выход установки из строя. Использование в насосе в качестве фильтрующего элемента щелевой сетки не позволяет обеспечить достаточную фильтрацию жидкости от механических примесей, что приводит к образованию песчаной пробки на входе в насос, его засорению и выходу из строя всей установки.

Известен сильфонный глубинный насосный агрегат (патент РФ №83299, МПК F04B 47/08, дата публ. 27.05.2009), взятый в качестве прототипа, который содержит поршневой гидропривод с замкнутой схемой циркуляции масла и приводом от погружного электродвигателя и насос с цилиндрическим корпусом и блоком клапанов, в состав которого входят всасывающий и нагнетательный клапаны, размещенные на одной оси, между поршневой полостью гидропривода и полостью всасывания насоса размещен разделитель сред, выполненный в виде сильфона, один торец которого закреплен на корпусе насоса и через переходник соединен с блоком клапанов, а другой незакрепленный и свободно перемещающийся торец герметично перекрыт круглой пластиной, взаимодействующей через толкатель с механизмом выравнивания давления между поршневой полостью и полостью слива гидропривода в конце такта всасывания насоса.

Недостатками известного сильфонного глубинного насосного агрегата являются низкая надежность работы насосного агрегата ввиду возможности загиба толкателя в процессе работы сильфона и как следствие заклинивание механизма выравнивания давления и отказ работы насосного агрегата; непосредственное закрепление одного из торцов сильфона на корпусе насоса снижает надежность крепления, а также ремонтопригодность агрегата; размещение в корпусе устройства всасывающего и нагнетательного клапанов на одной оси увеличивает габариты (длину) агрегата, что снижает его эксплуатационные возможности. Кроме того, отсутствие фильтрующего элемента на входе насоса приводит к попаданию механических примесей (песка) между рабочими деталями золотниковых клапанов, что снижает работоспособность клапанов, постепенно нарушая герметичность клапанных пар. Клапанные пары ввиду неблагоприятных условий работы клапанов быстро изнашиваются, что приводит к отказу работы клапанов и необходимости ремонта или замены клапанов. Все это приводит к временной приостановке работы скважины и в конечном итоге снижению производительности работы скважины.

Задача изобретения - создание компактного удобного в эксплуатации сильфонного глубинного насоса с повышенной надежностью.

Технический результат, получаемый в результате решения задачи, состоит в повышении надежности работы устройства, удобстве монтажа, ремонтопригодности, снижении массогабаритных характеристик устройства, в увеличении срока эксплуатации за счет исключения заклинивания и разрушения подвижных элементов конструкции.

Указанный технический результат достигается тем, что в сильфонном глубинном насосе, содержащем цилиндрический корпус, в котором установлен поршневой привод с замкнутой схемой циркуляции масла и блок клапанов, в состав которого входят всасывающий и нагнетательный клапаны, между поршневой полостью и полостью всасывания насоса размещен разделитель сред, выполненный в виде сильфона, один торец которого закреплен на корпусе насоса, а другой герметично перекрыт круглой пластиной, согласно изобретению круглая пластина жестко соединена со штоком поршня, приводимым в действие плунжером, всасывающий и нагнетательный клапаны размещены в параллельных каналах, выполненных в блоке клапанов, при этом каналы с одной стороны соединены с полостью, образованной сильфоном и круглой пластиной, а с другой стороны всасывающий и нагнетательный каналы соединены с всасывающим и нагнетательным патрубками соответственно, при этом всасывающий патрубок и корпус насоса снабжены отверстиями для входа жидкости, выход нагнетательного патрубка соединен с выходом насоса.

Размещение всасывающего и нагнетательного клапанов в параллельных каналах блока клапанов позволяет уменьшить габариты (длину) насоса, что снижает массогабаритные характеристики устройства, расширяет его функциональные возможности, позволяя применять насос для добычи пластовой жидкости, например, в искривленных наклонных малодебитных скважинах.

Жесткое соединение круглой пластины сильфона со штоком поршня, приводимым в действие плунжером, позволяет повысить безотказность работы сильфона в процессе эксплуатации.

Технический результат достигается также тем, что корпус насоса выполнен сборным, состоящим по меньшей мере из двух частей, соединенных между собой разъемным соединением, например, с помощью резьбовой детали (ниппеля), что позволяет обеспечить удобство монтажа сборочных узлов насоса, упростить процесс сборки/разборки изделия, а также обеспечить его высокую ремонтопригодность.

Закрепление открытого торца сильфона в ступенчатом отверстии корпуса насоса посредством стакана, поджатого торцевой поверхностью ниппеля, повышает надежность фиксации сильфона к корпусу насоса без смещений, предотвращает его повреждение при работе, исключает нарушение герметичности между поршневой полостью и полостью всасывания насоса, улучшает процесс сборки/разборки изделия.

Выполнение в дне стакана центрального отверстия для направления перемещения штока исключает перекос и заклинивание штока в процессе эксплуатации, что повышает безотказность работы насоса.

Размещение блока (модуля) клапанов в ступенчатом отверстии корпуса насоса и закрепление его с помощью поджатия торцевой поверхностью ниппеля позволяет надежно зафиксировать блок клапанов в корпусе с соблюдением соосности относительно корпуса насоса, а также улучшает удобство эксплуатации, позволяет осуществлять быструю установку/замену модуля в корпусе насоса, улучшает сборку/разборку изделия, повышает его ремонтопригодность.

Технический результат достигается также тем, что входные отверстия корпуса насоса защищены фильтрующим элементом, выполненным в виде пружины, установленной в верхней части корпуса насоса между опорными элементами, что позволяет использовать (производить замену) пружины с различными межвитковыми расстояниями в зависимости от размера механических частиц, присутствующих в пластовой жидкости, что повышает качество очистки входной жидкости. Кроме того, применение пружины в качестве фильтрующего элемента уменьшает количество скапливаемых отфильтрованных твердых частиц на входе в насос, так как за счет вибрации пружины в ходе работы насоса происходит самоочистка пружины путем встряхивания, перетирания и освобождения застрявших частиц механических примесей из межвитковых зазоров пружины, что исключает образование песчаной пробки на входе насоса.

Выполнение запорных элементов в виде шаров позволяет исключить попадание твердых частиц, содержащихся в пластовой жидкости, между шаром и кольцевым седлом из-за малой площади контакта этих элементов, что предотвращает потерю герметичности клапана.

Выполнение запорных элементов и посадочных седел клапанов из твердого износостойкого и кислотостойкого материала, например карбида вольфрама, позволяет исключить разрушение клапанов под действием агрессивной среды перекачиваемой жидкости и содержащихся в ней механических примесей, что повышает срок эксплуатации изделия.

Конструкция сильфонного глубинного насоса проста в изготовлении, выполнена сборно-разборной за счет разъемного соединения отдельных деталей и узлов, что позволяет обеспечить высокую ремонтопригодность изделия, упростить процесс сборки/разборки изделия.

Наличие указанных признаков позволяет сделать вывод о новизне технического решения.

При сравнении заявленного решения с другими техническими решениями в данной области техники не выявлена совокупность признаков, отличающих заявленное решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию «изобретательский уровень».

Таким образом, заявленное решение является новым, имеет изобретательский уровень, промышленно применимо.

На чертеже изображен общий вид сильфонного глубинного насоса.

Сильфонный глубинный насос содержит сборный цилиндрический корпус 1, состоящий из нескольких, например четырех, частей 2, соединенных между собой с помощью разъемных соединений, например, с помощью резьбовых деталей - ниппелей 3. В нижней части корпуса 1 размещен плунжер 4, установленный в гидроцилиндре 5, возвратная пружина 6 и поршень 7 со штоком 8 установлены в корпусе 9 гидроцилиндра 5. Корпус 9 снабжен отверстиями 10 для прохода жидкости (масла).

В средней части корпуса 1 размещен разделитель сред, выполненный в виде металлического сильфона 11, один торец которого закреплен в ступенчатом отверстии корпуса 1 насоса посредством стакана 12, поджатого торцевой поверхностью ниппеля 3. В дне стакана 12 выполнено центральное отверстие 13 для перемещения штока 8 и радиальные отверстия 14 для прохода жидкости (масла), соединенные с отверстиями 10. Второй торец сильфона 11 герметично перекрыт круглой пластиной 15, которая жестко соединена со штоком 8 поршня 7, например, с помощью резьбового соединения.

В верхней части корпуса 1 установлен клапанный блок (модуль) 16 с двумя параллельными каналами 17 и 18 для размещения в них соответственно всасывающего и нагнетательного клапанов 19 и 20 с запорными элементами, выполненными в виде шаров 21 и 22 из твердого износостойкого и кислотостойкого материала, например карбида вольфрама. С одной стороны каналы 17 и 18 клапанного блока 16 соединены с полостью сильфона 11, с другой стороны каналы 17 и 18 клапанного блока 16 соединены соосно с всасывающим и нагнетательным патрубками 23 и 24 соответственно. Всасывающий патрубок 23 снабжен отверстиями 25 для входа жидкости. Патрубки 23 и 24 закреплены в нижней и верхней направляющих 26 и 27. Верхняя направляющая 27 снабжена отверстием 28 для выхода жидкости и закреплена в переводнике 29 с выходным отверстием 30. Для входа пластовой жидкости в корпусе 1 выполнены щелевые отверстия 31, которые защищены от попадания механических примесей, присутствующих в пластовой жидкости, фильтрующим элементом, выполненным, в виде пружины 32, установленной в корпусе 1 насоса, например в опорных элементах 33.

Сильфонный глубинный насос работает следующим образом. При погружении насоса в скважину пластовая жидкость поступает в насос через входные щелевые отверстия 31 корпуса 1 и фильтрующий элемент 32. Очищенная от механических примесей жидкость поступает через отверстия 25 во всасывающий патрубок 23, заполняя его. Под действием гидростатического давления всасывающий клапан 19 клапанного блока 16 открывается, и пластовая жидкость заполняет полость сильфона 11.

При включении погружного электродвигателя (не показан) плунжер 4, находящийся в первоначальный момент времени в нижнем рабочем положении, начинает перемещаться вверх, сжимает пружину 6, при этом давление масла в поршневой полости увеличивается. В результате этого поршень 7 со штоком 8 перемещаются вверх, сжимая сильфон 11, давление пластовой жидкости в полости сильфона 11 увеличивается, при этом закрывается всасывающий клапан 19 и открывается нагнетательный клапан 20. Пластовая жидкость под большим давлением вытесняется через открытый клапан 20 в нагнетательный патрубок 24 и через отверстие 28 верхней направляющей 27 и отверстие 30 переводника 29 подается в насосно-компрессорные трубы.

При переходе плунжером 4 верхней рабочей точки начинается движение плунжера 4 вниз под действием возвратной пружины 6, объем поршневой полости увеличивается, давление масла в поршневой полости падает, при этом поршень 7 со штоком 8 перемещаются вниз, разжимая сильфон 11, объем полости сильфона 11 увеличивается, при этом давление пластовой жидкости внутри сильфона 11 падает, в результате нагнетательный клапан 20 закрывается и открывается всасывающий клапан 19. Происходит всасывание пластовой жидкости до момента достижения плунжером 4 нижней рабочей точки. Далее процесс повторяется.

Предложенная конструкция сильфонного глубинного насоса позволяет обеспечить высокую надежность работы устройства, увеличить срок эксплуатации насоса.

1. Сильфонный глубинный насос, содержащий цилиндрический корпус, в котором установлен поршневой привод с замкнутой схемой циркуляции масла и блок клапанов, в состав которого входят всасывающий и нагнетательный клапаны, между поршневой полостью и полостью всасывания насоса размещен разделитель сред, выполненный в виде сильфона, один торец которого закреплен на корпусе насоса, а другой герметично перекрыт круглой пластиной, отличающийся тем, что круглая пластина жестко соединена со штоком поршня, приводимого в действие плунжером, всасывающий и нагнетательный клапаны размещены в параллельных каналах, выполненных в блоке клапанов, при этом каналы с одной стороны соединены с полостью, образованной сильфоном и круглой пластиной, а с другой стороны всасывающий и нагнетательный каналы соединены с всасывающим и нагнетательным патрубками соответственно, при этом всасывающий патрубок и корпус насоса снабжены отверстиями для входа жидкости, выход нагнетательного патрубка соединен с выходом насоса.

2. Сильфонный глубинный насос по п.1, отличающийся тем, что корпус насоса выполнен сборным, состоящим по меньшей мере из двух частей, соединенных между собой разъемным соединением, например, с помощью резьбовой детали (ниппеля).

3. Сильфонный глубинный насос по п.2, отличающийся тем, что открытый торец сильфона закреплен в ступенчатом отверстии корпуса насоса посредством стакана, поджатого торцевой поверхностью ниппеля.

4. Сильфонный глубинный насос по п.3, отличающийся тем, что в дне стакана выполнено центральное отверстие для перемещения штока и радиальные отверстия для прохода жидкости (масла).

5. Сильфонный глубинный насос по п.2, отличающийся тем, что блок клапанов размещен в ступенчатом отверстии корпуса насоса и зафиксирован с помощью поджатия торцевой поверхностью ниппеля.

6. Сильфонный глубинный насос по п.1, отличающийся тем, что он снабжен фильтрующим элементом, выполненным в виде пружины, установленной в верхней части корпуса насоса в опорных элементах.

7. Сильфонный глубинный насос по п.1, отличающийся тем, что запорные элементы всасывающего и нагнетательного клапанов выполнены в виде шаров.

8. Сильфонный глубинный насос по п.1, отличающийся тем, что запорные элементы и посадочные седла всасывающего и нагнетательного клапанов выполнены из твердого износостойкого и кислотостойкого материала, например карбида вольфрама.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к скважинным насосным установкам и может быть использовано при добыче нефти, воды и других жидкостей из скважины. Установка содержит привод, плунжерный насос с возвратно-поступательным движением плунжера за счет продольной упругой деформации полого штока.

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано в скважинных насосных установках для добычи нефти, воды и других жидкостей из скважин. Установка содержит плунжерный насос с возвратно-поступательным движением плунжера за счет продольной упругой деформации полого штока с наполнителем, верхний конец которого закреплен на устье скважины.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации малодебитных скважин с осложненными характеристиками нефтяного пласта.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации малодебитных скважин с осложненными характеристиками нефтяного пласта.

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано для добычи нефти, воды и других жидкостей из скважин. Основной насос 1 выполнен в виде бесштокового гидроцилиндра 8 со сдвоенным поршнем 9, заполненным уплотнителем 10, и содержит упругий элемент 11 для сжатия уплотнителя 10.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации малодебитных скважин с осложненными характеристиками нефтяного пласта.

Изобретение относится к гидроприводным насосным установкам и может использоваться для добычи нефти, воды и других жидкостей из скважин. .

Изобретение относится к скважинным насосным установкам и может использоваться для добычи нефти, воды и других жидкостей из скважин. .

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в объемных насосных установках преимущественно для добычи нефти из скважин. .

Изобретение относится к насосостроению, касается электрогидроприводных насосных агрегатов и может быть использовано в составе оборудования для откачки жидкостей из скважин.

Насосная установка предназначена для подъема нефти с больших глубин малодебитных скважин. Погружная насосная установка представляет собой герметичную капсулу, в которой размещены погружной электродвигатель и соединенный с ним приводной насос. Имеет гидродвигатель, основной шток которого соединен со штоком рабочего насоса, находящегося вне герметичной капсулы и оснащенного всасывающим и напорным клапанами, соответственно, в нижней и верхней крышке корпуса. Распределитель выполнен с механическим управлением от кулачка, установленного на фальшштоке гидродвигателя, равного диаметра с основным штоком, служащего для подачи рабочей жидкости высокого давления в основную штоковую полость гидродвигателя. В поршне рабочего насоса установлен обратный клапан для совмещения процесса и обеспечения равенства скорости всасывания и нагнетания нефти из пласта. Снижение скорости при падении пластового давления происходит автоматически с помощью предохранительно-перепускного клапана, установленного в линии высокого давления фальшштоковой полости гидродвигателя. Давление перепуска устанавливается дросселем равным давлению настройки предохранительного клапана, выполненного с учетом глубины установки насосного агрегата в скважине и величины, необходимой для преодоления возникающего вакуума в штоковой полости рабочего насоса при отсутствии пластового давления на этой глубине. Увеличивается скорость всасывания при изменении пластового давления. 1 ил.

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации малодебитных скважин с осложненными характеристиками нефтяного пласта. Установка погружная электрогидроприводная содержит погружной электродвигатель с протектором, кинематически связанный с приводным насосом. Содержит плунжерный рабочий насос, масляный бак, компенсатор объемного расширения масла, поршневой гидрокомпенсатор и гидродвигатель с поршнями, соединенными с плунжерами рабочего насоса. Подпоршневые полости гидродвигателя подключены к всасывающей и нагнетательной линиям приводного насоса через гидрораспределитель. Надпоршневые полости через дроссельные отверстия гидравлически связаны с подпоршневой полостью гидрокомпенсатора, надпоршневая полость которого гидравлически связана посредством обратных клапанов с выходом плунжерного рабочего насоса. Повышается ресурс установки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к насосному оборудованию и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации малодебитных скважин с осложненными характеристиками нефтяного пласта. Насос содержит погружной электродвигатель, приводной маслонасос, поршневой рабочий насос, состоящий из верхнего направляющего полого штока, двух поршней, жестко связанных центральным полым штоком, внутри которого расположен гидравлический канал для связи компенсационной подпоршневой жидкости между собой, с всасывающими и нагнетательными клапанами, жестко связанный через шток с гидродвигателем. Полости последнего подключены через автоматический реверсивный клапан к всасывающей и нагнетательной линиям приводного маслонасоса. На последней установлен предохранительный клапан, состоящий из одного поршня, с расположенными внутри рабочими каналами, жестко связанного с направляющим полым штоком. Надпоршневая полость гидрокомпенсатора связана с выходом рабочего насоса, а подпоршневая - с надпошневой полостью рабочего насоса и через канал в центральном штоке с подпоршневой полостью рабочего насоса. Содержит масляный бак с фильтрами тонкой очистки масла, компенсатор объемного расширения масла. Электродвигатель снабжен протектором, через вал которого вал электродвигателя кинематически связан с валом приводного маслонасоса. Использование изобретения позволяет повысить эксплуатационные и технологические характеристики насоса, а также улучшить его надежность и безопасность. 21 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к насосному оборудованию и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации малодебитных скважин с осложненными характеристиками нефтяного пласта. Насос содержит погружной электродвигатель, приводной маслонасос, поршневой рабочий насос, состоящий из верхнего направляющего полого штока, двух поршней, жестко связанных центральным полым штоком. Поршневой рабочий насос выполнен с верхним, нижним и центральным ниппелями с образованием надпоршневых и подпоршневых областей верхнего и нижнего поршней, заполненных пластовой жидкостью и выполненных с нагнетательными и соединительными каналами и соединены полым штоком. Верхний поршень соединен с полым плунжером, а шток гидродвигателя соединен с нижнем поршнем рабочего насоса. Полости поршня гидродвигателя связаны через гидрораспределитель с напорной линией приводного насоса. Центральный ниппель рабочего насоса выполнен с всасывающими каналами, с установленными в них всасывающими клапанами. Подпоршневая область нижнего поршня рабочего насоса и подпоршневая область верхнего поршня рабочего насоса через нагнетательные каналы соединены с полым штоком рабочего насоса и через полый плунжер соединены с выходом погружного объемного насоса. В полом штоке рабочего насоса дополнительно установлен компенсационный цилиндр, связывающий надпоршневую область нижнего поршня рабочего насоса с надпоршневой областью верхнего поршня рабочего насоса через соединительные каналы нижнего и верхнего поршней рабочего насоса. В нагнетательном канале каждого поршня установлен нагнетательный клапан. В центральном ниппеле рабочего поршневого насоса выполнены два всасывающих канала приема пластовой жидкости, в каждом из которых установлен всасывающий клапан. Повышены эксплуатационные и технологические характеристики насоса, а также улучшена его надежность и безопасность. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации малодебитных скважин с осложненными характеристиками нефтяного пласта. Насос содержит кинематически связанные друг с другом погружной маслозаполненный электродвигатель, протектор, приводной насос, фильтр тонкой очистки, предохранительный клапан, фильтр, диафрагму, двухпоршневой рабочий насос. Поршневая полость последнего связана с выходом рабочего насоса. Масляный бак содержит фильтры тонкой очистки масла. Рабочий поршневой насос дополнительно содержит центральный ниппель, в котором выполнены каналы приема добываемой жидкости. В указанных каналах центрального ниппеля установлены всасывающие клапаны. В нижнем поршне рабочего насоса выполнен нагнетательный канал, в котором расположен нагнетательный клапан. В верхнем поршне рабочего насоса выполнен нагнетательный канал, в котором установлен нагнетательный клапан. Всасывающие и нагнетательные каналы выполнены с возможностью расположения всасывающих и нагнетательных клапанов так, что поток всасываемой и перекачиваемой жидкости проходит снизу вверх через эти клапаны. Использование заявленного изобретения позволяет повысить надежность оборудования. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может применяться в нефтедобыче. Установка электропогружного гидропоршневого насоса содержит связанные между собой наземные станцию управления и понижающий трансформатор системы электропитания, силовой кабель и подземное оборудование, подвешенное на НКТ к устью скважины. Последнее состоит из гидропоршневых насоса и двигателя с золотниковым устройством, соединенного с баком для масла или гидравлической жидкости и силового объемного насоса с электродвигателем. К основанию погружного электродвигателя присоединен погружной маслонаполненный понижающий трансформатор двухступенчатой системы электропитания. К штекерному вводу подключены силовой кабель и фазные обмотки на цилиндрическом вытянутом в длину замкнутом магнитопроводе, установленном в цилиндрическом корпусе с основанием и головкой с выводами для соединения с электродвигателем. Установка имеет малую металлоемкость и энергоемкость, компактную и простую конструкцию, удобна в обслуживании, ремонте и эксплуатации. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации малодебитных скважин с осложненными характеристиками нефтяного пласта. Насос содержит погружной электродвигатель с протектором, через вал которого вал электродвигателя кинематически связан с валом приводного маслонасоса. Полости поршневого рабочего насоса подключены через гидрораспределитель к всасывающей и нагнетательной линиям приводного маслонасоса. Предохранительный клапан установлен на нагнетательной линии приводного маслонасоса. Содержит гидрокомпенсатор, масляный бак с фильтром тонкой очистки масла, компенсатор объемного расширения масла. Выход приводного насоса через напорную линию соединен с предохранительным клапаном и фильтром тонкой очистки. Фильтр тонкой очистки соединен с входом в гидрораспределитель, а входы всасывающей и нагнетательной линий гидрораспределителя соединены с гидродвигателем через фильтры тонкой очистки. На входе в приводной насос дополнительно установлен магнитный фильтр. Повышается надежность и безотказность работы приводного устройства насоса. 1ил.

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации малодебитных скважин с осложненными характеристиками нефтяного пласта. Насос содержит погружной электродвигатель, приводной маслонасос, поршневой рабочий насос с всасывающими и нагнетательными клапанами. Рабочий насос жестко связан через шток с поршневым гидродвигателем. Полости гидродвигателя подключены через автоматический реверсивный клапан к всасывающей и нагнетательной линиям приводного маслонасоса. На последней установлен предохранительный клапан, компенсационный узел, надпоршневая полость которого связана с выходом рабочего насоса, масляный бак с фильтрами тонкой очистки масла, компенсатор объемного расширения масла. Электродвигатель снабжен протектором, через вал которого вал электродвигателя кинематически связан с валом приводного маслонасоса. Снаружи корпуса рабочего насоса с зазором от корпуса рабочего насоса установлен фильтрующий модуль, диаметрально не превышающий габаритов погружного объемного насоса. Поршни рабочего насоса выполнены в диаметре меньше диаметра поршня гидродвигателя. Корпус рабочего насоса выполнен в диаметре меньше диаметра корпуса компенсационного узла и корпуса гидродвигателя. Изобретение позволит повысить эксплуатационные характеристики и надежность оборудования. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области насосостроения и предназначено для подъема жидкости с больших глубин при добыче нефти из малодебитных скважин. Установка содержит погружной электродвигатель, гидропривод с приводным насосом, компенсатором, гидродвигателем и гидрораспределителем и два рабочих насоса диафрагменного типа. Гидродвигатель состоит из двух гидроцилиндров, разделенных поршнями на напорную и приводную полости. Диафрагмы компенсатора и рабочих насосов имеют вогнутую форму с плоским фланцем. Каждая диафрагма закреплена фланцевой частью между двумя кожухами аналогичной формы. Одна сторона диафрагмы рабочего насоса образует приводную полость, а другая сторона диафрагмы сообщена с внутренней полостью рабочего насоса. Приводные полости рабочих насосов соединены с приводными полостями гидроцилиндров и снабжены системой клапанов для контроля нагрузки на диафрагмы. Гидропривод содержит фильтр, клапан защиты при обратном вращении электродвигателя, обратный клапан в напорной линии, клапан стравливания. Обеспечивается стабильная работа при содержании свободного газа в перекачиваемой жидкой среде и увеличение сроков эксплуатации установки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации малодебитных скважин с осложненными характеристиками нефтяного пласта. Насос содержит погружной электродвигатель, вал электродвигателя, кинематически связанный с приводным маслонасосом, протектор, компенсатор объемного расширения масла, содержащий диафрагму, масляный бак, гидроузел с фильтрами тонкой очистки масла, гидродвигатель, рабочий насос, компенсационный узел. Компенсатор объемного расширения масла расположен над приводным насосом. Под приводным маслонасосом расположен протектор защиты электродвигателя. Компенсатор объемного расширения масла снабжен двумя диафрагмами, разделенными между собой дополнительным ниппелем. Внутри полости одной из двух диафрагм дополнительно установлен корпус с образованием полости между внутренней поверхностью диафрагмы и наружной поверхностью корпуса. Использование изобретения позволит повысить надежность, улучшить технологичность и эксплуатационные характеристики насоса. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области насосостроения, в частности к насосным установкам, предназначенным для подъема жидкости с больших глубин, например из малодебитных скважин. Сильфонный глубинный насос содержит сборный цилиндрический корпус 1. В нижней части корпуса 1 размещен плунжер 4 с возвратной пружиной 6, поршень 7 со штоком 8. В средней части корпуса 1 размещен разделитель сред, выполненный в виде металлического сильфона 11, один торец которого закреплен в ступенчатом отверстии корпуса 1 насоса, а второй герметично перекрыт круглой пластиной 15, которая жестко соединена со штоком 8 поршня 7. В верхней части корпуса 1 установлен клапанный блок 16 с двумя параллельными каналами 17 и 18 для размещения в них соответственно всасывающего и нагнетательного клапанов 19 и 20. С одной стороны каналы 17 и 18 клапанного блока 16 соединены с полостью сильфона 11, с другой стороны каналы 17 и 18 клапанного блока 16 соединены с всасывающим и нагнетательным патрубками 23 и 24 соответственно. Всасывающий патрубок 23 и корпус 1 насоса снабжены соответственно отверстиями 25 и 31 для входа пластовой жидкости. Выход нагнетательного патрубка 24 соединен с выходом насоса. Технический результат - повышение надежности, ремонтопригодности, удобства монтажа, ресурса работы насоса. 1 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Наверх