Способ отделки панелей наружных стен



Способ отделки панелей наружных стен
Способ отделки панелей наружных стен
Способ отделки панелей наружных стен
Способ отделки панелей наружных стен
Способ отделки панелей наружных стен
Способ отделки панелей наружных стен
Способ отделки панелей наружных стен
Способ отделки панелей наружных стен
Способ отделки панелей наружных стен

 

C04B41/00 - Последующая обработка строительных растворов, бетона, искусственных камней или керамики; обработка природного камня (кондиционирование материалов перед формованием C04B 40/00; нанесение жидких или других текучих материалов на поверхность вообще B05; шлифование или полирование B24; способы и устройства для изготовления и обработки отформованных изделий из глины или других керамических составов, шлака или смесей, содержащих вяжущие вещества B28B 11/00; обработка камня и т.п. материалов B28D; глазури, кроме холодных глазурей, C03C 8/00; составы для травления, поверхностного осветления или декапирования C09K 13/00)

Владельцы патента RU 2536537:

Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский и проектный институт жилых и общественных зданий" (RU)

Изобретение относится к производству строительных материалов и может применяться для изготовления панелей с защитно-декоративной отделкой для ограждающих конструкций (стеновых панелей, лоджий) в промышленном, гражданском и других видах строительства. Способ отделки стен зданий из панелей с декоративным лицевым слоем выполняется в виде ковра из смеси полимерного связующего и каменной крошки, нанесенной на гибкую подложку, при этом перед укладкой ковра лицевого слоя в форму выполняют его раскрой, затем из раскроенных отдельных фрагментов различной формы и цвета собирают и склеивают новые укрупненные ковры лицевого слоя, которые помещают в форму размером на одну панель, скрепляют между собой клеевым соединением, заливают смесью для несущего слоя панели и выдерживают до набора заданной прочности, а после выдержки панелей из них монтируют стены здания в соответствии с архитектурным проектом. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может применяться для изготовления панелей с защитно-декоративной отделкой для ограждающих конструкций (стеновых панелей, лоджий) в промышленном, гражданском и других видах строительства.

В настоящее время для повышения качества и разнообразия отделки фасадных поверхностей зданий получили применение декоративные покрытия на основе полимерного вяжущего и каменной (стеклянной) крошки. Для отделки крупнопанельных зданий такие покрытия выпускают в виде предварительно изготовленных декоративных ковров, а затем их приформовывают к железобетонной панели или приклеивают к уже готовому изделию. Однако при производстве изделий с данным видом отделки сложно добиться разнообразия их внешнего вида, и из-за этого ограничиваются возможности улучшения архитектурного облика здания в целом. Это связано с тем, что в каждой панели для упрощения технологии отделки применяются прямоугольные ковры. Соответственно, все стыки между полотнами ковров прямолинейные, а изменение внешнего вида выполняется только за счет применения ковров разных цветов.

Известно строительное изделие, лицевой слой которого образован из элементов декоративного материала с гладкой и/или рельефной лицевой поверхностью, проемы между элементами заполняют сыпучим материалом, а крепление элементов к строительному изделию выполняют при помощи связующего слоя, уложенного поверх элементов декоративного материала и впоследствии твердеющего (см. патент РФ №69801, кл. В28В 11/00 от 23.07.2007).

Недостатком известного строительного изделия является то, что невозможно создать на лицевой поверхности рисунок с четкими границами между различными элементами, так как они могут иметь неправильную форму и промежутки между ними заполняются материалом связующего слоя. Кроме того, засыпка и точное распределение в форме сыпучего материала промежуточного слоя, а также раскладка в ней большого количества декоративных элементов могут значительно замедлить процесс изготовления изделий с заданным рисунком.

Из уровня развития техники известен способ отделки стеновых панелей, при котором в форму последовательно укладывают плитку, наклеенную на бумагу, в виде ковров, пластичный цементный раствор и бетонную смесь для несущего слоя (см. Розанов Н.П., «Крупнопанельное домостроение», М., Стройиздат, 1982, с.204-206).

Недостатком известного способа является то, что он не позволяет создавать изображение с разрешением меньше, чем одна плитка размером 22×22 мм. При изготовлении панелей растворные швы между плитками снижают (ухудшают) качество создаваемого рисунка. Кроме того, для обеспечения совпадения швов между плитками на отдельных коврах необходимо до укладки их в формы произвести укрупнение ковров на специальных стендах. После распалубки готовой панели требуются дополнительные операции по удалению бумаги и клеевого состава с фасадной поверхности изделия.

Известна стеновая панель с защитно-декоративной отделкой и способ ее изготовления, при котором в форму последовательно укладывают лицевой слой в виде ковра с декоративной крошкой и смесь для несущего слоя панели (см. патент РФ №2452827, кл. Е04С 2/26, E04F 13/077 от 09.12.2010).

Преимуществом известного способа по сравнению с вышеописанными является то, что на получаемой фасадной поверхности отсутствуют растворные швы между плитками или другими декоративными элементами. Подложку, на которой размещены декоративный и вспомогательные слои ковра, приформовывают к бетонному слою панели и не удаляют после распалубки, то есть отсутствуют дополнительные операции по удалению бумаги и клеевого состава с лицевой поверхности изделия. Кроме того, известный способ изготовления ковров лицевого слоя с применением каменной крошки позволяет вручную создавать изображение с минимальным разрешением, сопоставимым с размером используемых зерен (1-3 мм), то есть на порядок (в 10 раз) меньше, чем в случае плитки или плиточных ковров.

Недостатком известного способа является то, что он не предусматривает создание различных цветовых и фактурных решений отделочного слоя на лицевой поверхности одной стеновой панели и сложные изображения на фасаде в целом индустриальными методами.

Техническим результатом при использовании настоящего изобретения является возможность создания отделочного слоя с различными цветовыми и фактурными решениями на одну стеновую панель, а также сложных изображений на фасаде индустриальными методами.

Технический результат достигается тем, что отделка стен зданий из панелей с декоративным лицевым слоем, выполненным в виде ковра из смеси полимерного связующего и каменной крошки, нанесенной на гибкую подложку, при котором в форму для изготовления панели укладывают ковер лицевого слоя, заливают смесью для несущего слоя панели и выдерживают до набора заданной прочности, а также тем, что дополнительно перед укладкой ковра лицевого слоя в форму выполняют его раскрой, затем из раскроенных отдельных фрагментов различной формы и цвета собирают и склеивают новые укрупненные ковры лицевого слоя, которые помещают в форму размером на одну панель и скрепляют между собой клеевым соединением, а после выдержки панелей из них монтируют стены здания в соответствии с архитектурным проектом.

А также тем, что ковры лицевого слоя изготавливают многослойными, включающими подложку, декоративный слой и, по крайней мере, один вспомогательный слой.

А также тем, что перед раскроем ковры лицевого слоя размечают с учетом их предполагаемого расположения на фасаде здания.

А также тем, что раскрой ковров лицевого слоя выполняют ручным или механизированным способом.

А также тем, что раскрой ковров лицевого слоя выполняют по лекалам.

А также тем, что раскрой ковров лицевого слоя выполняют по линиям произвольной кривизны.

А также тем, что фрагменты ковров лицевого слоя соединяют с применением термоклеевого состава, и/или клеевого полимерного безусадочного состава, и/или клеевого полимерцементного состава.

А также тем, что лицевую сторону клеевого соединения декорируют материалом того же цвета и фактуры, что и декоративный слой.

А также тем, что панели выполняют с индивидуальным рисунком лицевого слоя.

А также тем, что на ковры лицевого слоя со стороны бетонного слоя панели нанесен состав, повышающий смачиваемость подложки.

А также тем, что на ковры лицевого слоя со стороны бетонного слоя панели нанесен состав, повышающий адгезию подложки с бетоном панели.

На фиг.1 показан архитектурный проект фрагмента фасада с произвольным изображением.

На фиг.2 представлен подготовленный к раскрою ковер лицевого слоя.

На фиг.3 изображен разделенный на фрагменты ковер лицевого слоя.

На фиг.4 некоторые фрагменты ковра лицевого слоя заменены на фрагменты другого цвета.

На фиг.5 показан собранный из различных фрагментов новый ковер лицевого слоя.

На фиг.6 дан разрез 1-1 по клеевому шву, соединяющему отдельные фрагменты в новый ковер лицевого слоя.

На фиг.7 представлены склеенные из фрагментов ковры лицевого слоя.

На фиг.8 изображен единый декоративный ковер размером на одну панель с оконным проемом.

На фиг.9 показан разрез 2-2 по клеевому шву, соединяющему предварительно склеенные между собой ковры лицевого слоя в единый декоративный ковер.

В соответствии с предлагаемым способом отделки для создания изображения на фасаде (фиг.1) крупнопанельного здания предварительно разрабатывают архитектурный проект, определяющий цветовые, текстурные и геометрические характеристики рисунка. Изображение на фиг.1 состоит из областей, каждая из которых, являясь частью общего изображения, имеет индивидуальную форму и цвет. Для упрощения разбивки изображения ее выполняют в соответствии с панельной разрезкой фасада, то есть на отдельные панели 1 с индивидуальным рисунком лицевого слоя. В пределах каждой панели 1 выполняют дополнительную разбивку изображения на прямоугольные элементы, совпадающие по размерам с коврами лицевого слоя. Линии 2 разбивки изображения соответствуют расположению швов при сборке отделочного слоя перед формованием. Панель, для которой в качестве примера ниже представлены изображения ковров лицевого слоя, находится на фиг.1 во втором ряду снизу и во втором столбце слева и выделена рамкой.

Для получения на фасаде разнообразных изображений предлагается использовать декоративные ковры лицевого слоя. Ковер лицевого слоя представляет собой многослойную конструкцию, включающую гибкую подложку, например, геотекстиль, на которую наносят помимо декоративного слоя, состоящего из смеси полимерного связующего и каменной (стеклянной) крошки, по крайней мере, один вспомогательный слой. Общая толщина ковра составляет от 3 до 8 мм. Ковры лицевого слоя изготавливают в виде прямоугольных полотен длиной до 6,5 м на всю панель и шириной около 1 м, что соответствует приблизительно 1/3 высоты панели. Повысить вариантность цветов отделки и возможность использования различных рисунков можно за счет предварительного раскроя ковров лицевого слоя, а затем их склейки из фрагментов требуемого цвета и формы в необходимом порядке.

Создание изображения на фасаде здания предлагаемым способом осуществляют в несколько этапов.

На первом этапе на участке производства ковров лицевого слоя ручным или механизированным способом изготавливают ковры 3, имеющие разные цвета и текстуры. Согласно архитектурному проекту размечают ковры с учетом их предполагаемого расположения на фасаде здания и подготавливают шаблоны. После этого выполняют раскрой ковров 3 по линиям предполагаемых разрезов 4 (фиг.2) на отдельные фрагменты 5 (фиг.3) с использованием при необходимости специальных лекал каким-либо ручным отрезным инструментом. Затем некоторые фрагменты 5 заменяют на фрагменты 6 и 7 (фиг.4), совпадающие по форме с заменяемыми, но вырезанные из других ковров лицевого слоя и имеющие другие цвет или текстуру. Далее из фрагментов 5, 6 и 7 собирают новые ковры 8 (фиг.5), заполняя зазоры между фрагментами 5, 6 и 7 с образованием соединительных швов 9 при помощи атмосферостойких безусадочных клеевых составов, не подверженных хрупкому разрушению, в том числе термоплавких и/или многокомпонентных с использованием отвердителей, а также с одновременным применением при склеивании в коврах различных указанных составов. Вариант шва 9 (разрез 1-1) применяют для соединения фрагментов разных цветов и текстур в пределах одного ковра 8. Фрагменты ковров 5 и 7 соединяют при помощи шва 9 на всю толщину ковра 3-8 мм (фиг.6). Ширины шва 9 в 1,0-1,5 мм достаточно для заполнения клеевой массой зазоров и надежной склейки фрагментов ковров. Так как ширина шва 9 незначительна, размер крошки декоративного слоя 10 лицевой стороны ковра 8 больше или сопоставим с ней, а также то, что соединяют разные по цвету фрагменты 5 и 7, заметность шва 9 с лицевой стороны ковра минимальна.

После склейки и дополнительной обрезки получают несколько прямоугольных ковров 8, 11, 12, 13 лицевого слоя, которые имеют индивидуальные размеры и предназначаются только для конкретной марки наружной панели (фиг.7). В некоторых коврах 11 лицевого слоя предусматривают вырезы 14 под оконный проем. Изготавливать на этом этапе ковер лицевого слоя размером на всю панель технологически нецелесообразно, так как при транспортировке его к форме он может быть поврежден. Кроме того, перемещать крупноразмерный ковер лицевого слоя технически очень сложно. Поэтому на участке производства ковров выполняют их комплектацию и для окончательной укрупнительной сборки отправляют комплект к месту окончательной сборки - к посту формования.

На втором этапе ковры 8, 11, 12, 13 лицевого слоя укладывают в форму размером на одну панель в соответствии с проектом, совмещают их края и производят склеивание по швам 15 (фиг.8). При этом для сокращения продолжительности операции склеивания ковры 8, 11, 12, 13 лицевого слоя изготавливают таких размеров, чтобы длина швов 14 между ними при склеивании была минимальной. Затем склеивают ковры 8, 11, 12, 13 лицевого слоя в единый декоративный ковер 16.

Для соединения предварительно склеенных ковров 8, 11, 12, 13 лицевого слоя между собой применяют вариант клеевого шва 15, изображенный на разрезе 2-2 (фиг.9). Отличие от предыдущего варианта шва 9 (фиг.6) заключается в том, что укрупнительную сборку единого декоративного ковра 16 из отдельных ковров 8, 11, 12, 13 лицевого слоя и заполнение швов 15 производят в форме непосредственно перед бетонированием. В связи с этим полоса контакта ковров лицевого слоя и, соответственно, длина швов 15 может быть значительной, и невозможно обеспечить ширину швов в пределах 1,0-1,5 мм на всем их протяжении. Поэтому ширина швов 15 между коврами 8, 11, 12, 13 лицевого слоя увеличена до 2,0-4,0 мм, а для маскировки швов 15 с наружной стороны лицевую сторону клеевого соединения декорируют материалом того же цвета и фактуры, что и декоративный слой, для чего необходимо заполнять лицевую часть шва 15 крошкой 17 в тон декоративной слоя 10. Помимо декоративных функций крошка 17 защищает клеевой шов 15 от атмосферных воздействий и влияния прямой солнечной радиации, в том числе УФ-лучей.

После склеивания ковров 8, 11, 12, 13 лицевого слоя в единый декоративный ковер 16 непосредственно в форме для изготовления панелей в нее заливают смесь для несущего слоя панели и выдерживают до набора заданной прочности. Для улучшения технологических и эксплуатационных характеристик панели на ковер лицевого слоя с внутренней стороны (со стороны подложки) могут наносить специальные составы, повышающие смачиваемость подложки и/или ее адгезию с несущим слоем (бетоном) панели.

На третьем этапе в процессе строительства здания панели с индивидуальным рисунком лицевого слоя панелей монтируют в соответствии с архитектурным проектом и получают законченную композицию фасада.

Предлагаемый способ отделки позволяет создавать в заводских условиях отделочные слои с различными цветовыми и фактурными решениями за счет легкого и простого фигурного раскроя отдельных ковров лицевого слоя с последующей их сборкой и склейкой в единый декоративный ковер с размерами, соответствующими размерам одной стеновой панели, и тем самым выполнять любые индивидуальные изображения на фасаде крупнопанельного здания без изменения основной технологии изготовления железобетонных изделий.

1. Способ отделки стен зданий из панелей с декоративным лицевым слоем, выполненным в виде ковра из смеси полимерного связующего и каменной крошки, нанесенной на гибкую подложку, при котором в форму для изготовления панели укладывают ковер лицевого слоя, заливают смесью для несущего слоя панели и выдерживают до набора заданной прочности, отличающийся тем, что перед укладкой ковра лицевого слоя в форму выполняют его раскрой, затем из раскроенных отдельных фрагментов различной формы и цвета собирают и склеивают новые укрупненные ковры лицевого слоя, которые помещают в форму размером на одну панель и скрепляют между собой клеевым соединением, а после выдержки панелей из них монтируют стены здания в соответствии с архитектурным проектом.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ковры лицевого слоя изготавливают многослойными, включающими подложку, декоративный слой и, по крайней мере, один вспомогательный слой.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед раскроем ковры лицевого слоя размечают с учетом их предполагаемого расположения на фасаде здания.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что раскрой ковров лицевого слоя выполняют ручным или механизированным способом.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что раскрой ковров лицевого слоя выполняют по лекалам.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что раскрой ковров лицевого слоя выполняют по линиям произвольной кривизны.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что фрагменты ковров лицевого слоя соединяют с применением термоклеевого состава, и/или клеевого полимерного безусадочного состава, и/или клеевого полимерцементного состава.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что лицевую сторону клеевого соединения декорируют материалом того же цвета и фактуры, что и декоративный слой.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что панели выполняют с индивидуальным рисунком лицевого слоя.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что на ковры лицевого слоя со стороны несущего слоя панели наносят состав, повышающий смачиваемость подложки.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что на ковры лицевого слоя со стороны несущего слоя панели наносят состав, повышающий адгезию подложки с несущим слоем панели.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано в качестве функциональной эффективной добавки к бетонам, растворам, ячеистым строительным материалам, в том числе газобетонам, пенобетонам, газогипсам, пеногипсам.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. .

Изобретение относится к строительству, а именно к способам защитно-декоративной отделки поверхностей строительных бетонных или кирпичных конструкций. .
Глазурь // 2411221

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления декоративно-отделочной продукции на основе природного гипсового камня.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть применено при производстве изделий из бетона и железобетона. .
Изобретение относится к способам обработки поверхностей из природных и искусственных камней, керамических материалов и может использоваться для очистки фасадов и интерьеров зданий от атмосферных загрязнений, а также при реставрационных работах.

Изобретение относится к строительству, в частности к отделке камнем металлических поверхностей. .

Изобретение относится к технологии получения алмазов для ювелирных целей. Способ включает помещение подложки, имеющей алмазное зерно с предварительно заданным размером и предварительно заданной оптической ориентацией, в камеру для осуществления химического парофазного осаждения (CVD), подачу в камеру водорода, углеводородного газа, содержащего углерод, газа, содержащего азот, и газа, содержащего диборан, оба из которых приспособлены для ускорения скорости роста алмаза на подложке, приложение электрического поля для образования плазмы близ подложки, приводя тем самым к поэтапному росту алмаза на подложке, завершение процесса CVD в камере, огранку и удаление нежелательного углерода из выращенного алмаза, очистку и огранку алмаза, отжигаемого при предварительно заданной температуре в течение заданного периода времени, проведение окончательной огранки алмаза, полировки и придания цвета. За счет добавления очень маленьких количеств легирующих примесей в виде азота и диборана в сочетании с газами, содержащими метан и водород, получают белые алмазы (цвет G и H), практически не содержащие дефектов. 12 з.п.ф-лы, 10 ил.
Изобретение относится к способу тепловлажностной обработки отформованных бетонных изделий, преимущественно сложной формы, например, зубатых железобетонных шпал. Способ тепловлажностной обработки железобетонных зубатых шпал заключается в том, что после схватывания бетона зубатый выступ на подошве подрельсовой зоны шпалы окружают оболочкой, установленной с зазором по периметру, и заливают водой. Поддерживают нужную температуру. Техническим результатом является повышение эффективности тепловлажной обработки.
Наверх