Способ подземной разработки пологих и наклонных жил

Изобретение относится к горному делу и, в частности, к подземной разработке месторождений, представленных пологими и наклонными жилами. Отработку очистных блоков при выемке жил ведут в две стадии. На первой стадии заполняют выработанное пространство при продвижении фронта очистной выемки путем уборки после отбойки руды в каждом очистном цикле из каждого рудного вала только части отбитой рудной массы в виде полосы, прилежащей непосредственно к очистному забою, ширину которой определяют по формуле. Так как при отбойке каждого слоя в выработанном пространстве очистного блока оставляют часть рудного вала, то после отбойки всего блока выработанное пространство будет полностью заполнено отбитой рудной массой. На второй стадии отработки блока производят гидроизоляцию всех выработок на его внешнем контуре и методами физико-химической геотехнологии извлекают из руды, заполняющей выработанное пространство, полезные компоненты, а переработанную таким образом руду оставляют в качестве закладки. Изобретение позволяет повысить эффективность подземной разработки пологих и наклонных жил, снизить объемы непроизводительных работ по поддержанию выработанного пространства, возрастающие по мере увеличения глубины разработки. 2 ил.

 

Изобретение относится к горному делу и, в частности, к подземной разработке месторождений, представленных пологими и наклонными жилами.

Известен способ разработки пологих и наклонных рудных тел с выщелачиванием замагазинированной руды [1]. Основным недостатком данного способа является невозможность его применения для отработки маломощных рудных тел пологого и наклонного залегания.

Наиболее близким до технической сущности и достигаемому результату является способ подземной разработки пологих и наклонных жил с рудным валом (прототип) [2]. Основным недостатком данного способа можно считать необходимость циклической уборки рудного вала и необходимость трудоемких, возрастающих с глубиной разработки, работ по креплению выработанного пространства по мере подвигания фронта очистной выемки.

Целью изобретения является повышение эффективности подземной разработки пологих и наклонных жил и снижение объема непроизводительных работ по поддержанию выработанного пространства, возрастающего по мере увеличения глубины разработки.

Поставленная цель достигается тем, что отработку очистных блоков при выемке жил ведут в две стадии. На первой стадии заполняют выработанное пространство при продвижении фронта очистной выемки путем уборки после отбойки руды в каждом очистном цикле из каждого рудного вала только части отбитой рудной массы в виде полосы, прилежащей непосредственно к очистному забою, ширину которой определяют по формуле l_п=L_от(к_р-1), где l_п - ширина полосы в рудном вале, прилежащей непосредственно к очистному забою, из которой производят уборку отбитой рудной массы, м; L_от - ширина отбиваемого слоя, м; к_р - коэффициент разрыхления рудной массы при взрывной отбойке, ед. Так как при отбойке каждого слоя в выработанном пространстве очистного блока оставляют часть рудного вала, то после отбойки всего блока выработанное пространство будет полностью заполнено отбитой рудной массой. На второй стадии отработки блока производят гидроизоляцию всех выработок на его внешнем контуре и методами физико-химической геотехнологии извлекают из руды, заполняющей выработанное пространство, полезные компоненты, а переработанную таким образом руду оставляют в качестве закладки.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг.1 показана общая схема ведения работ на первой стадии отработки блока. На фиг.2 показано выполнение работ на второй стадии отработки блока.

Способ подземной разработки пологих и наклонных жил содержит отбиваемый слой 1, скважины 2, отбитую рудную массу 3, очистное 4 и выработанное 5 пространство, рудный вал 6, забой 7, погрузодоставочную машину 8, убираемую полосу 9 и оставляемую часть 10 рудного вала 6, перемычки 11.

Способ осуществляется следующим образом.

Отбойку руды ведут слоями 1 с использованием взрывных скважин 2. В результате из отбитой рудной массы 3 в очистном пространстве 4 формируется рудный вал 6, прилежащий к забою 7 и имеющий ширину, равную L_в=к_рL_от, где L_в - ширина рудного вала 6, м; L_от - ширина отбиваемого слоя 1, м; к_р - коэффициент разрыхления рудной массы 3 при взрывной отбойке, ед. Затем, с использованием одного из известных видов погрузодоставочной техники, например погрузодоставочных машин 8, производят уборку части отбитой рудной массы 3 каждого рудного вала 6 только в виде полосы 9, прилежащей непосредственно к очистному забою 7 и имеющей ширину, определяемую по формуле l_п=L_от(к_р-1), где l_п - ширина полосы 9, из которой производят уборку рудной массы 3. Так как при отбойке каждого слоя 1 в выработанном пространстве 5 оставляют часть 10 рудного вала 7, то после отбойки всего блока выработанное пространство 5 будет полностью заполнено отбитой рудной массой 3 (фиг.1). На второй стадии отработки блока производят гидроизоляцию одним из известных способов, например с помощью пневматических перемычек 11, всех выработок на его внешнем контуре и затем с использованием одной из известных физико-химических геотехнологий, например, с применением пульсационно-статической схемы подземного выщелачивания, производят извлечение из отбитой рудной массы 3, заполняющей выработанное пространство 5, полезных компонентов, а переработанную таким образом отбитую рудную массу 3 оставляют в качестве закладки (фиг.2).

Источники информации

1. Лунев В.И. Шахтные системы разработки месторождений урана подземным выщелачиванием. - М.: Энергоиздат, 1982. - 128 с. (рис.5.2 на стр.59 и рис.5.3 на стр.62).

2. Трубецкой К.Н., Галченко Ю.П., Сабянин Г.В., Шуклин А.С. Способ подземной разработки пологих и наклонных рудных тел малой и средней мощности. Патент РФ №2441163. Заявка №2010128055/03. Приоритет 07.07.2010. Реш. о выдаче 02.09.11. Опубл. 27.01.2012. Бюл. №3 (прототип).

Способ подземной разработки пологих и наклонных жил, включающий в себя подготовительные, нарезные и очистные работы с отбойкой жил, формирование и уборку рудного вала, управление горным давлением, отличающийся тем, что отработку очистного блока ведут в две стадии, на первой стадии отбивают руду в блоке и заполняют ею выработанное пространство при продвижении фронта очистной выемки путем уборки из каждого рудного вала только части отбитой руды в виде полосы, прилежащей непосредственно к очистному забою и имеющей ширину, определяемую по формуле
l_п=L_от(к_р-1),
где l_п - ширина полосы в рудном вале, из которой производят уборку отбитой руды, м;
L_от - ширина отбиваемой прирезки или толщина отбиваемого слоя, м;
к_р - коэффициент разрыхления руды при взрывной отбойке, ед.;
на второй стадии производят гидроизоляцию всех выработок на внешнем контуре очистного блока и методами физико-химической геотехнологии извлекают из руды, заполняющей выработанное пространство, полезные компоненты и оставляют переработанную таким образом руду в качестве закладки.