Пневмоакустическая стержневая форсунка



Пневмоакустическая стержневая форсунка
Пневмоакустическая стержневая форсунка

 


Владельцы патента RU 2536957:

Дубровский Андрей Николаевич (RU)

Изобретение относится к механическим устройствам для распыления жидкостей, для создания в помещениях тумана, для увлажнения воздуха в ткацких цехах, в теплицах, для обеззараживания медицинских помещений с помощью бактерицидных растворов. В пневмоакустической стержневой форсунке центральный стержень выполнен с диаметром, равным диаметру сопла. Продольные пазы в центральном стержне расположены на расстояниях, не превышающих четверть длины волны рабочей частоты форсунки. Техническим результатом изобретения является исключение круговой неустойчивости на повышенных частотах генерации, получение капель 30-40 мкм. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

зобретение относится к механическим устройствам для распыления жидкостей, в которых используют ударные волны, создаваемые при торможении сверхзвуковых недорасширенных газовых струй, резонирующей полостью, и может быть использовано для создания в помещениях тумана для увлажнения воздуха в ткацких цехах, в теплицах, для обеззараживания медицинских помещений с помощью бактерицидных растворов.

Известно пневмоакустическое распылительное устройство, содержащее резонатор, газовое и водяное сопла, стержень, установленный с зазором относительно газового сопла, отличающееся тем, что величина зазора в нем выбрана δ=(0,03-0,055)λ, а глубина резонатора h=(3,0-5,0)δ, при этом λ - длина волны акустического излучения на рабочей частоте для инертного газа. Патент Российской Федерации №2130328, МПК: A62C 3/00, A62C 35/00, A62C 31/02, B05B 7/06, 1999 г.

Известна акустическая форсунка, содержащая корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде резонатора и сопел для подвода воздуха и жидкости, ТВ которой корпус выполнен из верхней цилиндрической и нижней частей, соединенных, по крайней мере, двумя стержнями, причем верхняя цилиндрическая часть содержит штуцер с цилиндрическим и коническим соосными отверстиями для подвода распыляемого агента, например воздуха, а внутри штуцера, соосно ему, закреплено сопло с центральным отверстием для подвода жидкости, при этом сопло крепится посредством фиксирующих дисков, выполненных в виде, по крайней мере, трех упругих лепестков, взаимодействующих с внутренней цилиндрической поверхностью отверстия для подвода воздуха, а нижняя часть корпуса представляет собой кольцевой объемный резонатор с внутренней цилиндрической полостью, соосной соплу, в котором центральное отверстие для подвода жидкости оканчивается на срезе резонатора, выполненного в виде чашки с конической поверхностью со стороны сопла для подвода жидкости, при этом чашка выполнена заодно целое с шаровым сегментом, имеющим коническую поверхность, переходящую в кольцевую поверхность, контактирующую с внешней цилиндрической поверхностью резонатора. Отношение высоты h1 полости резонатора к расстоянию h между срезом резонатора и нижней торцевой поверхностью сопла для подвода воздуха лежит в интервале величин: h1/h=0,5÷1,5; отношение внутреннего диаметра d1 резонатора к диаметру d2 его внешней цилиндрической поверхности лежит в интервале величин: d1/d2=0,7÷0,9; отношение внутреннего диаметра d1 резонатора к диаметру d сопла для подвода жидкости лежит в интервале величин: d1/d=1÷3; отношение внутреннего диаметра d1 резонатора к высоте h1 полости резонатора лежит в интервале величин: d1/h1=1÷1,5.

Известен акустический распылитель для растворов, содержащий полый корпус со стенками, образованными конической и торцевыми поверхностями, с размещенным в нем резонатором и полостью для распыливающего агента в виде усеченного конуса с большим и меньшим основанием и укрепленную на полом цилиндрическом стержне, связанном с корпусом, распределительную головку для подачи раствора, при этом между стержнем и корпусом со стороны меньшего основания усеченного конуса, образующего полость, имеется кольцевой зазор, а резонатор выполнен в виде сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора. Патент Российской Федерации №2336129, МПК: B05B 17/06, 2008 г. Указанные форсунки имеют общий недостаток - невозможность получения капель менее 50 мкм.

Известна пневмоакустическая форсунка, содержащая корпус со сквозным каналом подачи жидкости, установленный с одной стороны корпуса патрубок подачи газа в центральную часть канала подачи жидкости и установленное с другой стороны корпуса выходное сопло, вокруг корпуса выполнена коллекторная полость, соединенная радиальными отверстиями с каналом подачи жидкости, на коллекторной полости установлен штуцер подвода газа, выходное сопло связано с выполненной на корпусе кольцевой камерой, охватывающей канал подачи жидкости, на кольцевой камере установлен дополнительный штуцер подвода газа, между выходным соплом и кольцевой камерой выполнен тороидальный генератор акустических колебаний. Патент Российской Федерации №110000, МПК: B05B 17/00, 2011 г.

Известен пневмоакустический стержневой распылитель жидкостей, содержащий цилиндрический корпус, имеющий центральное отверстие с впускным газовым каналом, центральный стержень, установленный в центральном отверстии и имеющий часть, выступающую из цилиндрического корпуса, имеющего впускной канал для жидкости, жидкостную кольцевую камеру, связанную с впускным каналом для жидкости, жидкостное сопло, связанное с жидкостной кольцевой камерой, газовое сопло, охватывающее центральный стержень, кольцевой резонатор, установленный на выступающей части центрального стержня, рабочая поверхность которого обращена к газовому соплу, причем газовое сопло и жидкостное сопло выполнены соосными, жидкостное сопло находится дальше по радиусу от центральной осевой линии цилиндрического корпуса, обечайку, охватывающую цилиндрический корпус, при этом жидкостная кольцевая камера и жидкостное сопло образованы пазами в цилиндрическом корпусе, ограниченными внутренней поверхностью обечайки, в котором впускное газовое сопло выполнено цилиндрическим, центральный стержень - профилированным, причем расположенная внутри сопла часть имеет коническую форму с углом расхождения 45-80°, часть за срезом сопла имеет цилиндрическую форму, а место схождения частей стержня расположено на срезе сопла. Канал для жидкости выполнен в виде штуцера, установленного на внешней поверхности обечайки и соединенного с жидкостной кольцевой камерой. Патент Российской Федерации 2467807, МПК: B05B 17/04, 2012 г. Прототип. Недостаток прототипа состоит в том, что при повышении частоты, осуществляемой путем утоньшения кольцевой струи, появляется круговая неустойчивость, которая влияет на амплитуду колебаний, определяющую дисперсность.

Задачей изобретения является создание пневмоакустической стержневой форсунки с получением капель 30-40 мкм, снятие круговой неустойчивости и возможность работы при повышенных частотах генерации.

Техническим результатом изобретения является исключение круговой неустойчивости на повышенных частотах генерации, получение дисперсных капель размером 30-40 мкм.

Технический результат достигается тем, что в пневмоакустической стержневой форсунке, содержащей цилиндрический корпус, имеющий центральное цилиндрическое отверстие с впускным газовым каналом, центральный стержень, установленный в центральном отверстии и имеющий часть, выступающую из цилиндрического корпуса, имеющего впускной канал для жидкости, жидкостную кольцевую камеру, связанную с впускным каналом для жидкости, жидкостное сопло, связанное с жидкостной кольцевой камерой, охватывающее центральный стержень, кольцевой резонатор, установленный на выступающей части центрального стержня, рабочая часть которого обращена к цилиндрическому корпусу, причем газовое сопло и жидкостное сопло выполнены соосными, жидкостное сопло расположено дальше по радиусу от центральной осевой линии цилиндрического корпуса, обечайку, охватывающую цилиндрический корпус, при этом жидкостная кольцевая камера и жидкостное сопло образованы пазами в цилиндрическом корпусе, ограниченными внутренней поверхностью обечайки центральный стержень выполнен с диаметром, равным диаметру сопла, а продольные пазы в центральном стержне расположены на расстояниях друг от друга, не превышающих четверть длины волны рабочей частоты форсунки, причем глубина пазов на центральном стержне δ, их ширина t и количество n, частота генерации f, ширина резонансной канавки пневмоакустической стержневой форсунки σ и расстояние между кольцевым газовым соплом H и дном кольцевого резонатора выбраны из соотношений

S=·n·δ·t,

где S - суммарное сечение пазов при заданной производительности по газу;

12,5≤f·δ≤15;

1,8≤σ/δ≤2,1;

7≤H/δ≤8.

Сущность изобретения поясняется на Фиг.1 и Фиг.2.

На Фиг.1 представлен продольный разрез предлагаемого устройства, где: 1 - цилиндрический корпус; 2 - центральное отверстие; 3 - цилиндрическое газовое сопло; 4 - центральный стержень; 5 - впускной канал; 6 - проходные газовые каналы; 7 - кольцевой резонатор в виде диска с цилиндрической проточкой, выступающей за цилиндрическое газовое сопло 3; 8 - обечайка, охватывающая корпус 1; 9 - впускной штуцер для подвода жидкости, установленный на обечайке 8; 10 - распределительная кольцевая камера; 11 - кольцевой жидкостный канал; 12 - кольцевое жидкостное сопло; H - расстояние между кольцевым газовым соплом и дном кольцевого резонатора 7; σ - ширина резонансной канавки форсунки.

На Фиг.2 представлено поперечное сечение форсунки перед выходом газа и жидкости из газового и жидкостного сопел, где: 3 - цилиндрическое газовое сопло; 7 - кольцевой резонатор в виде диска; 11 - кольцевой жидкостный канал; 13 - продольные пазы глубиной δ и шириной t.

Пневмоакустическая стержневая форсунка работает следующим образом.

Газ через впускной газовый канал 5 и проходные газовые каналы 6 при сверхкритическом давлении подают в сопло, образованное в стержне 4 системой продольных пазов 13. На срезе сопла 3 возникают плоские изолированные струи с числом Маха, равным единице. Появляющиеся при этом бочкообразная структура в каждой плоской изолированной струе тормозится кольцевым резонатором 7 с образованием перед ним прямого скачка уплотнения и дозвуковой зоны течения за ним. Область между плоским скачком и дном резонатора 7 представляет собой четвертьволновый «виртуальный» резонатор, определяющий частоту генерации форсунки.

Усиление колебаний в этой зоне приводит к появлению на поверхности струй ударных волн, излучаемых в окружающее пространство и, в частности, создающих капиллярные волны на поверхности жидкой пленки, вытекающей из жидкостного сопла 12, отрывая капельки жидкости и образуя туман в обрабатываемом помещении.

Частота генерации акустических колебаний f определена толщиной струи на срезе сопла 3. Выбор глубины продольных пазов 13 определяет дисперсность получаемых капель. Средний размер получаемых капель равен 0.3λк, где длина капиллярной волны λк≅f-2/3.

Глубина δ продольных пазов 13 на центральном стержне 4 и частота генерации акустических колебаний f связаны соотношением δ=γ/f, где δ - в мм, f - в кГц, а коэффициент γ для ультразвукового диапазона часто равен 13,8±1,1 и зависит от давления распыляющего газа P0, а ширина пазов t и их количество n определяется суммарным поперечным сечением пазов S=n·δ·t при заданной производительности форсунки по газу QГ (кг/с): QГ=0,4Pa·S·T-1/2, где Pa - абсолютное давление газа (кг/см2), T - абсолютная температура газа (K), S (см2). Возбуждаемая в пневмоакустической стержневой форсунке частота генерации акустических колебаний f зависит и от геометрических параметров резонатора.

Для эффективной работы пневмоакустического генератора, содержащего газовое сопло и резонатор, ширина резонансной канавки σ (фиг.1) выбрана в диапазоне (1,8-2,1)δ, а расстояние между кольцевым газовым соплом и резонатором H выбрано в диапазоне (7-8)δ.

1. Пневмоакустическая стержневая форсунка, содержащая цилиндрический корпус, имеющий центральное цилиндрическое отверстие с впускным газовым каналом, центральный стержень, установленный в центральном отверстии и имеющий часть, выступающую из цилиндрического корпуса, имеющего впускной канал для жидкости, жидкостную кольцевую камеру, связанную с впускным каналом для жидкости, жидкостное сопло, связанное с жидкостной кольцевой камерой, охватывающее центральный стержень, кольцевой резонатор, установленный на выступающей части центрального стержня, рабочая часть которого обращена к цилиндрическому корпусу, причем газовое сопло и жидкостное сопло выполнены соосными, жидкостное сопло расположено дальше по радиусу от центральной осевой линии цилиндрического корпуса, обечайку, охватывающую цилиндрический корпус, при этом жидкостная кольцевая камера и жидкостное сопло образованы пазами в цилиндрическом корпусе, ограниченными внутренней поверхностью обечайки, отличающаяся тем, что центральный стержень выполнен с диаметром, равным диаметру сопла, в центральном стержне выполнены продольные пазы, расположенные на расстояниях, не превышающих четверть длины волны рабочей частоты форсунки.

2. Пневмоакустическая стержневая форсунка по п.1, отличающаяся тем, что глубина пазов на центральном стержне δ, их ширина t, количество n, частота генерации f, ширина резонансной канавки пневмоакустической стержневой форсунки σ и расстояние между кольцевым газовым соплом Н и дном кольцевого резонатора выбраны из соотношений
S=n·δ·t,
где S - суммарное сечение пазов при заданной производительности по газу;
12,5≤f·δ≤15;
1,8≤σ/δ≤2,1;
7≤H/δ≤8.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. Центробежная широкофакельная форсунка содержит корпус с камерой завихрения, при этом корпус выполнен со впускным патрубком, имеющим отверстие, сопловый вкладыш, входную цилиндрическую камеру, камеру завихрения, расположенную коаксиально по отношению к входной камере и выполненную в виде цилиндрического стакана, имеющего на боковой поверхности, по крайней мере, три тангенциально расположенных отверстия, оси которых расположены касательно по отношению к камере завихрения, т.е.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. Форсунка содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом, и соосно расположенным в верхней части корпуса, и имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, к корпусу, в его нижней части, посредством по крайней мере трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса и выполненный в виде сплошного диска, в цилиндрическом отверстии для подвода жидкости, соосно ему, расположен элемент крутки потока, который фиксируется стопорными шайбами и выполнен в виде винтовой цилиндрической пружины, витки которой имеют прямоугольное сечение, причем большая сторона прямоугольника расположена перпендикулярно оси отверстия.

Изобретение относится к области гидротехнических мелиораций и может использоваться на мобильных дождевальных машинах для получения дождя с размерами капель, допустимыми для орошения широкого спектра возделываемых сельскохозяйственных культур.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. Центробежная вихревая форсунка содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус которого выполнен в виде подводящего штуцера с отверстием для подвода жидкости из магистрали, и соосно соединенной с ним цилиндрической гильзой с внешней резьбой, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено посредством гильзы с внутренней резьбой сопло, выполненное в виде центробежного завихрителя потока жидкости в виде глухой цилиндрической вставки с, по крайней мере, тремя тангенциальными вводами в виде цилиндрических отверстий, при этом гильза является частью сопла и установлена коаксиально и соосно по отношению к центробежному завихрителю, а в торцевой поверхности центробежного завихрителя выполнено коническое отверстие, соосное глухой цилиндрической вставке завихрителя, который установлен в цилиндрической камере корпуса с образованием кольцевой цилиндрической камеры для подвода жидкости к тангенциальным вводам центробежного завихрителя, причем тангенциальные вводы выполнены в виде каналов, тангенциально расположенных к внутренней поверхности глухой цилиндрической вставки, а в центробежном завихрителе установлен интенсификатор крутки потока жидкости, который выполнен в виде штока, один конец которого закреплен на глухой круглой поверхности цилиндрической вставки завихрителя с помощью винта, а на другом конце которого смонтирован второй завихритель потока, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля, и закрепленный посредством внутренней резьбы на штоке с обтекателем конической формы, соосно корпусу сопла, к его срезу в нижней части, жестко прикреплен конфузор, имеющий на внутренней поверхности винтовую нарезку с крупным шагом трапецеидального профиля, и имеющую направление, противоположное интенсификатору крутки потока жидкости, а соосно к конфузору прикреплен перфорированный распылитель, выполненный в виде диффузора.

Изобретение относится к области гидротехнических мелиораций и может использоваться на мобильных дождевальных машинах для получения дождя с размерами капель, допустимыми для орошения широкого спектра возделываемых сельскохозяйственных культур.

Изобретение относится к области распределения жидкости, в частности, в форме капель в фармацевтической, например глазной жидкости. Устройство для распределения жидкости содержит резервуар (12) для жидкости, деформируемый для распределения жидкости путем надавливания на него, наконечник (10) для распределения жидкости, установленный на резервуаре (12), канал для прохода жидкости (24, 50), канал для прохода воздуха (26) снаружи внутрь резервуара (12), при этом канал для прохода воздуха (26) перекрыт органом (28), выполненным из воздухопроницаемого полимерного материала, причем этот материал не является пористым, а орган (28) называют воздухопроницаемым органом (28).

Изобретение относится к душевой головке и может быть использовано в верхних душах и ручных душах для получения различных форм струи или типов струи. В душевой головке для управления клапанным элементом (8) предусмотрено управляющее устройство (9), которое имеет диск по меньшей мере с одним воздействующим на клапанный элемент (8) и расположенным перпендикулярно плоскости диска управляющим элементом (92, 93, 94, 95).

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству в отрасли мелиорации и предназначено для использования на мобильных дождевальных машинах для получения дождя с размерами капель, допустимыми для орошения широкого спектра возделываемых сельскохозяйственных культур с повышенной энергией и жизненной силой воды.

Накладной колпачок с исполнительным механизмом для образования множества форм струи включает в себя колпачок, содержащий втулку с нижней поверхностью, образующей раструб, и верхней поверхностью, образующей камеру, соединяющуюся по текучей среде с раструбом.

Изобретение относится к области санитарной техники и предназначено для проведения реализуемых как в статическом, так и в динамическом режимах гидромассажных процедур в душевых кабинах как бытового, так и коммерческого назначения.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. В вихревой форсунке шнек выполнен сплошным, состоящим из жестко соединенных и соосных между собой двух частей, выполненных в виде тел вращения. Верхняя часть, расположенная в корпусе, выполнена в виде цилиндра. Нижняя часть, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена в виде усеченного конуса с вершиной, направленной в сторону верхней части, выполненной в виде цилиндра. На внешних поверхностях шнека выполнена по крайней мере однозаходная винтовая канавка с правой или левой нарезкой. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности распыления жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. Центробежная форсунка с активным распылителем содержит корпус, в который запрессован шнек, и штуцер для подвода жидкости, корпус состоит из двух соосных, связанных между собой, цилиндрических втулок: втулки большего диаметра и втулки меньшего диаметра, при этом внутри втулки меньшего диаметра, соосно ей, расположен шнек, жестко связанный с ее внутренней поверхностью, например запрессованный в нее, причем внешняя поверхность шнека представляет собой винтовую канавку, а внутри шнека выполнено отверстие с винтовой нарезкой, а во втулке большего диаметра, соосно ей, расположен штуцер, жестко закрепленный в ней, например, посредством резьбового соединения, через герметизирующую прокладку, при этом внутри штуцера соосно выполнено цилиндрическое отверстие, переходящее в осесимметрично расположенный диффузор, который соединен с цилиндрической камерой, образованной внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра, и торцевой поверхностью шнека, а к торцевой поверхности втулки меньшего диаметра прикреплен активный распылитель стержневого типа с лопастями, который выполнен в виде усеченного тетраэдра, закрепленного к торцевой поверхности втулки меньшего диаметра, ребрами которого являются стержни с закрепленными на них лопастями с упорами таким образом, чтобы была возможность их вращения от вихревых потоков, исходящих из шнека форсунки, при этом ребра основания тетраэдра также соединены стержнями с закрепленными на них лопастями и упорами. Технический результат - повышение эффективности распыления. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к дождевальным установкам или опрыскивателям, и может быть использовано для орошения сельскохозяйственных культур, а также для полива газонов или клумб. Дождевальная насадка включает напорный трубопровод (1) с соплом (2), дефлектор (9), выполненный в виде конуса, вертикальную ось (6) и кронштейн (3), закрепленный посредством гайки (4) на трубопроводе (1). В верхней части дефлектора (9) выполнен цилиндрический хвостовик с глухим вертикальным отверстием, посредством которого дефлектор (9) размещен с возможностью перемещения на нижнем конце вертикальной оси (6). Посередине вертикальной оси (6) жестко закреплен упор (8), между упором (8) и дефлектором (9) установлена пружина (10), которая стремится прижать стенки дефлектора (9) к стенкам сопла (2). Верхний конец вертикальной оси (6) снабжен ручкой (7), между ручкой (7) и упором (8) на вертикальной оси (6) нарезана резьба, с помощью которой вертикальная ось (6) вкручена в вертикальную втулку (5), имеющую внутреннюю резьбу и жестко закрепленную в верхней части кронштейна (3). Задачей изобретения является обеспечение регулирования радиуса полива и настройки дождевальной насадки для работы с разным давлением подаваемой воды, а также предотвращение переливания воды через края сопла (2) при значительном падении давления, что позволит избежать размывания плодородного слоя почвы в месте расположения дождевальной насадки. 2 ил.

Изобретение относится к области санитарной техники и может быть использовано в туалетных комнатах жилых, общественных и производственных помещений. Боковые и передние стенки писсуара обрамлены моющей трубкой, прикрепленной к источнику воды. Писсуар содержит клапан, контролирующий подачу воды. На выходе воды из клапана установлен глухой патрубок. В торцевой части патрубка на расстоянии друг от друга в 3÷8 мм выполнены две параллельные прорези длиной 3÷8 мм. Образованная прорезями пластина выгнута внутрь патрубка в виде арки. Обеспечивается упрощенная конструкция писсуара, эффективно использующего воду для обмывания. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Насадочный скруббер содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство с форсунками, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама, насадка выполнена тороидальной формы, имеющей в сечении круг, в котором выполнены несквозные выемки с одной и с другой стороны диаметра, причем выемки имеют в сечении вытянутую форму по направлению, параллельному оси тора, а выемка с одной стороны расположена между двумя соседними выемками, выполненными с другой стороны, а форсунка оросительного устройства выполнена с перфорированным распылительным диском и содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, а к корпусу, в его нижней части, посредством по крайней мере трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса и выполненный в виде перфорированного диска. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к струйным насадкам для гидропескоструйного перфоратора, применяемого при вскрытии пластов для создания каналов и локальных щелей в скважинах с открытым забоем и обсаженных эксплуатационными колоннами. Струйная насадка содержит продольный канал переменного сечения, в выходной части которого выполнена вихревая камера, представляющая собой осесимметричную полость, охватывающую участок заданной длины. Обеспечивается снижение абразивного износа канала насадки и одновременное повышение эффективности истекающей струи. 1 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов. В центробежной форсунке шнек запрессован в корпус с образованием цилиндрической камеры, расположенной над шнеком соосно диффузору и соединенной с ним последовательно. Шнек выполнен с центральным дроссельным отверстием. Внешняя поверхность шнека представляет собой по крайней мере однозаходную винтовую канавку и расположена внутри корпуса. Выход винтовой канавки соединен с выходной конической камерой, к торцу которой прикреплен пластинчатый распылитель. На сплошной пластине распылителя в варианте ее плоского исполнения выполнена нарезка в виде спирали Архимеда. На сплошной пластине в варианте ее исполнения выпуклой на поверхности усеченного конуса выполнена винтовая нарезка. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности распыления. 2 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. В распылителе жидкости к торцевой поверхности сопла осесимметрично корпусу крепится пластинчатый отбойник. Отбойник состоит из перпендикулярных оси корпуса и параллельных между собой по крайней мере двух пластин. Первая пластина крепится к торцевой поверхности сопла посредством по крайней мере трех крепежных элементов, включающих в себя в себя винт и простановочные калиброванные шайбы, устанавливаемые между пластиной и торцевой поверхностью сопла. Первая пластина имеет центральное отверстие. Вторая пластина выполнена сплошной и крепится к первой посредством по крайней мере трех крепежных элементов, включающих в себя винт и простановочные калиброванные шайбы, устанавливаемые между пластинами. На конической боковой поверхности сопла соосно корпусу закреплен распылитель, охватывающий пластинчатый отбойник и выполненный в виде перфорированного диффузора. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к технике полива мелкодисперсным и капельным дождеванием и может быть использовано в мобильных установках для получения дождя с размерами капель, допустимыми для орошения широкого спектра возделываемых сельскохозяйственных культур с повышенной энергией и жизненной силой воды. В щелевом дождевальном насадке диффузор выполнен трапециевидным, расширяющимся в горизонтальной плоскости и сужающимся в вертикальной плоскости. Цилиндрический корпус, выполняющий функцию присоединительного патрубка, сопряжен со стенками диффузора по параболическим кривым. У выходной части трапециевидного диффузора выполнена горизонтальная обечайка, образующая щель. Площадь живого сечения щели равна площади живого сечения внутренней полости цилиндрического корпуса. На внутренней стенке обечайки выполнены рассекатели потока, имеющие форму половины конуса вращения со сферическим основанием. Рассекатели потока размещены на стенках горизонтальной обечайки в шахматном порядке. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы, упрощение конструкции, обеспечение равномерности полива по орошаемой площади, получение мелкодисперсного дождевания водой, обеспечивающего повышение урожайности сельскохозяйственной продукции. 3 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, отрасли мелиорации, и предназначено для полива сельскохозяйственных культур с помощью гибких поливных трубопроводов. Капельница-дождеватель закреплена на гибком поливном трубопроводе с помощью охватывающих поливной трубопровод хомутов, соединенных из двух полуколец болтами. В нижней части хомута закреплен резьбовой патрубок для крепления корпуса капельницы, в котором выполнены водопропускные каналы. Во внутренней полости установлен направляющий поршень, удерживаемый пружиной сжатия и соединенный с коническим клапаном. Гнездо клапана соединено с внутренней полостью штыря, в боковых стенках которой выполнены водопроводящие каналы. В верхней части хомута закреплен резьбовой патрубок для дождевателя. В патрубке установлена опорная шайба с калиброванным отверстием под шаровой клапан, размещенный в корпусе, установленном с помощью резьбы в резьбовом патрубке. Шаровой клапан зафиксирован пружиной сжатия между упорной и опорной шайбами. Корпус в верхней части выполнен цилиндрическим и имеет ребристые внутренние стенки. На цилиндрической части корпуса закреплен гофрированный водопропускной трубопровод, соединенный с патрубком, имеющим выходные окна и закрепленным к дефлектору в виде параболоида вращения. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности равномерного увлажнения корнеобитаемого слоя почвы, благоприятного микроклимата для листостебельной части растений, а также повышение урожайности. 1 ил.
Наверх