Барабан машины для обработки белья и машина, содержащая этот барабан



Барабан машины для обработки белья и машина, содержащая этот барабан
Барабан машины для обработки белья и машина, содержащая этот барабан

 


Владельцы патента RU 2537287:

СКАРАФИОТТИ Альберто (IT)
СКАРАФИОТТИ Алессандро (IT)

Барабан машины для обработки белья имеет по существу цилиндрическую форму и выполнен с возможностью вращения вокруг по существу горизонтальной оси. Барабан содержит множество отсеков, имеющих форму кольцевого сектора, причем каждый отсек выполнен с возможностью размещения в нем по меньшей мере одной обрабатываемой единицы белья, так что к указанной по меньшей мере одной единице белья прилагается управляемое механическое воздействие. Для образования указанных отсеков указанный барабан содержит внутри по меньшей мере один разделительный элемент, имеющий по существу цилиндрическую форму и расположенный концентрично внутри барабана. Машина для обработки белья содержит указанный барабан. Обеспечивается эффективная стирка белья, уменьшается риск повреждения белья. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Настоящее изобретение относится к барабану машины для обработки белья согласно преамбуле пункта 1 формулы изобретения, а также к соответствующей машине для обработки белья.

В качестве примера можно привести барабаны и стиральные машины, раскрытые в документах US 1762665 и ЕР 1233099 А1.

Типично машины для обработки белья согласно настоящему изобретению представляют собой стиральные машины, стирально-сушильные машины и сушильные машины для белья и тем самым используются для выполнения стирки и/или сушки по меньшей мере с одной единицей белья.

Известно, что эти машины снабжены вращающимся барабаном, выполненным с возможностью размещения в нем одной или более обрабатываемых единиц белья.

Когда машина работает, барабан вращается и обрабатываемые единицы белья ударяют не только по внутренней поверхности барабана, но также по другим предметам, находящимся внутри барабана; так как обрабатываемые единицы белья пропитываются водой, их вес значительно увеличивается и большое напряжение создается за счет скручивания и сжатия самих единиц белья (текстильные ткани, текстильные изделия и т.д.) во время их обработки. Эти удары и напряжения вызывают повреждение указанных единиц белья, в частности тех, которые являются особенно деликатными или которые имеют особенную конструкцию в отношении материалов и размеров (например, матрасы и подушки).

Частями обрабатываемого белья, которые наиболее сильно подвержены повреждению, могут быть жесткие элементы, используемые в нем, такие как пуговицы и молнии, а также другие части, такие как, например, наружная вышивка или части, добавленные после этапа тканья.

Кроме того, когда стиральная машина работает, ребра или лопасти, обычно установленные на внутренней части вращающегося барабана, захватывают и перемещают обрабатываемое белье, что может привести к повреждению волокон наиболее деликатных тканей, особенно когда белье пропитано водой и поэтому является довольно тяжелым.

До сих пор производители бытовой техники не уделяли особенного внимания этим повреждениям.

Настоящее изобретение основывается на признании факта важности этих повреждений, учитывая постоянное уменьшение качества тканей, используемых в современных изделиях.

Очевидно, что с одной стороны эти проблемы особенно чувствительны для потребителей, которые становятся все в большей степени требовательными, в частности в странах с наиболее высоким уровнем жизни, а с другой стороны они стали более важными из-за особо деликатных и дорогих изделий или из-за изделий, имеющих более низкое качество в сравнении с изделиями, производимыми в прошлом.

Кроме того, указанные выше проблемы, в частности, важны, когда обрабатываемые единицы белья являются очень большими, такие как матрасы и подушки.

На практике известны машины, которые могут осуществлять стирку матрасов «поточным» способом, однако эти машины занимают много места и являются очень дорогими и недостаточно гибкими, из-за того что они могут обрабатывать только это специфическое изделие.

Матрасы тем не менее можно стирать и в обычных барабанах известных стиральных машин.

Однако дополнительно к упомянутой выше проблеме повреждения текстильных тканей и изделий стирка матрасов в обычных барабанах также вызывает другие проблемы, так как удары матрасов по внутренней поверхности вращающегося барабана и их значительный вес обязательно ведут к существенному нарушению балансировки вращающегося барабана.

Дисбаланс особенно важен во время циклов стирки и отжима. Из-за значительного веса матрасов, особенно если они пропитаны водой, когда скорость барабана увеличивается, центробежная сила, создаваемая при этом, ведет к неравномерному распределению веса матраса с его концентрацией в определенных областях, тем самым вызывая дисбаланс, который возрастает при увеличении скорости барабана.

Дисбаланс вращающегося барабана неизбежно ведет к увеличению шума, создаваемого стиральной машиной, и может даже привести к повреждению стиральной машины, в частности ее системы балансировки.

Кроме того, стирка матрасов в обычных барабанах стиральных машин не обеспечивает оптимальные результаты, особенно когда пользователь пытается стирать несколько матрасов одновременно.

На практике в этом случае матрасы накладываются один на другой внутри вращающегося барабана, так что поверхности разных матрасов прилегают друг к другу. Это препятствует осуществлению текучей средой для стирки соответствующих химических и механических воздействий для стирки белья, в частности указанных контактирующих поверхностей, из-за своего рода «эффекта наложения».

Поэтому основной целью настоящего изобретения является преодоление приведенных выше недостатков посредством создания барабана машины для обработки белья, а также машины с этим барабаном, обеспечивающего эффективную стирку белья, в частности, когда обрабатываемые единицы белья имеют большие размеры, как в случае матрасов. Другой целью настоящего изобретения является создание барабана машины для обработки белья, а также машины с этим барабаном, исключающего или по меньшей мере значительно уменьшающего риск повреждения единиц белья при обработке в стиральной машине. Еще одной целью настоящего изобретения является создание барабана машины для обработки белья, а также машины с этим барабаном, в котором не возникает дисбаланс вращающегося барабана, в частности, когда указанные единицы белья пропитаны текучей средой для стирки или во время циклов отжима, и не вызывающего увеличение шума, создаваемого стиральной машиной, или повреждения компонентов стиральной машины, в частности ее системы балансировки. Указанные цели достигаются согласно настоящему изобретению барабаном машины для обработки белья и машиной с этим барабаном, имеющим признаки, определенные в формуле изобретения, которая является неотъемлемой частью настоящего описания. Другие цели, признаки и преимущества настоящего изобретения станут очевидны из последующего подробного описания и прилагаемых чертежей, которые приведены только в качестве неограничивающего примера.

Фиг. 1 - вид в перспективе первого варианта осуществления барабана согласно настоящему изобретению.

Фиг. 2 - вид в перспективе второго варианта осуществления барабана согласно настоящему изобретению.

Обращаясь к фиг. 1, ссылочной позицией 1 обозначен в целом барабан машины для обработки белья, в частности для стирки и/или сушки указанного белья, при этом указанная машина не показана на прилагаемых чертежах.

Барабан 1 согласно настоящему изобретению имеет по существу цилиндрическую форму и выполнен с возможностью вращения вокруг по существу горизонтальной оси Х; на фиг. 1 указанная ось Х показана штрихпунктирной линией.

Как известно в уровне техники, барабан 1 имеет множество отверстий 2 для обеспечения возможности протекания текучей среды для стирки, содержащейся в баке (не показан на чертежах) машины для обработки белья.

Согласно настоящему изобретению указанный барабан 1 содержит множество отсеков 10, имеющих форму кольцевого сектора, каждый отсек 10 выполнен с возможностью размещения в нем по меньшей мере одной обрабатываемой единицы белья, так что к указанной по меньшей мере одной обрабатываемой единице белья прилагается управляемое механическое воздействие.

Указанное управляемое механическое воздействие предотвращает получение какого-либо повреждения указанной по меньшей мере одной единицей белья при обработке, когда машина работает, в частности, когда указанная по меньшей мере одна единица белья пропитывается водой и, следовательно, становится более тяжелой, чем в нормальном состоянии. Фактически, форма в виде кольцевого сектора множества отсеков 10 обеспечивает управление механическим воздействием, прилагаемым к каждой единице белья, обрабатываемой в отсеке 10, за счет того что, когда машина работает, указанная по меньшей мере одна обрабатываемая единица белья имеет ограниченную свободу перемещения в отсеке 10.

Это в частности верно, когда указанная по меньшей мере одна обрабатываемая единица белья является очень большой, такая как, например, матрас. Фактически, в этом случае указанная по меньшей мере одна обрабатываемая единица белья внутри отсека 10 имеет ограниченную свободу перемещения:

- в радиальном направлении, т.е. от оси Х вращения в направлении наружу от барабана 1 и наоборот;

- в направлении вращения барабана 1 и в обратном направлении.

Ограниченная свобода перемещения обрабатываемой единицы белья в отсеке 10 позволяет сохранить целостность указанной по меньшей одной обрабатываемой единицы белья, так как механическое воздействие, прилагаемое во время вращения барабана 1, является управляемым и не изменяет характеристики указанной по меньшей мере одной единицы белья, в частности ее размеры.

Кроме того, приложение управляемого механического воздействия к указанной по меньшей мере одной обрабатываемой единице белья обеспечивает более эффективную стирку указанной по меньшей мере одной единицы белья, так как управляемое механическое воздействие может быть приложено по существу ко всей поверхности указанной по меньшей мере одной единицы белья и добавляется к химическому воздействию текучей среды для стирки, которая обычно содержит чистящие средства, размягчающие средства и т.п.

Также очевидно, что барабан 1, содержащий множество отсеков 10, имеющих форму кольцевого сектора, не вызывает дисбаланса указанного барабана 1, в частности, когда указанная по меньшей мере одна обрабатываемая единица белья пропитывается текучей средой для стирки или во время циклов отжима, и не вызывает увеличение шума, создаваемого машиной, как следствия нарушения балансировки барабана 1.

Для образования указанных отсеков 10 барабан 1 содержит внутри:

- по меньшей мере один разделительный элемент 11, имеющий по существу цилиндрическую форму и расположенный концентрично относительно барабана 1;

- стенки 12, которые обеспечивают, что размер каждого отсека 10 составляет приблизительно 180°.

Такая конфигурация отсеков 10 обеспечивает возможность правильного распределения обрабатываемых единиц белья во время работы машины согласно настоящему изобретению, в частности во время цикла отжима, выполняемого указанной машиной. Фактически, конструкция отсеков 10, имеющих размер приблизительно 180°, обеспечивает возможность сохранения балансировки указанной по меньшей мере одной обрабатываемой единицы белья во время работы машины согласно настоящему изобретению, даже когда скорость барабана 1 увеличивается и действие центробежной силы становится особенно значительным.

Предпочтительно указанный барабан 1 присоединен к машине промышленного назначения и содержит множество разделительных элементов 11, которые располагаются концентрично относительно барабана 1, при этом указанные разделительные элементы 11 имеют отверстия для обеспечения возможности протекания через них текучей среды для стирки. Как следствие, барабан 1 согласно настоящему изобретению имеет модульную конструкцию, и он может содержать различное количество отсеков 10, имеющих форму кольцевого сектора и размер приблизительно 180°, это количество зависит от требуемого размера (в частности, диаметра) указанного барабана 1.

В предпочтительном варианте осуществления указанные стенки 12 располагаются по существу радиально в указанном барабане 1 и соединены с внутренней поверхностью 1I барабана 1 и с указанным по меньшей мере одним разделительным элементом 11.

Указанный барабан 1 также содержит сердечник 13 для передачи вращательного движения указанного барабана 1 вокруг оси Х, центр указанного сердечника 13 по существу совпадает с указанной осью Х.

Дополнительно барабан 1 содержит множество камер 14, в частности, выполненных с возможностью размещения в них единиц белья небольшого размера, указанные камеры 14 образованы между указанным сердечником 13 и разделительным элементом 11. Предпочтительно указанные камеры 14 имеют форму кольцевого сектора.

Предпочтительно, указанная по меньшей мере одна обрабатываемая единица белья загружается в отсеки 10 барабана 1 спереди, в частности после открытия передней дверцы (не показана на фиг. 1).

Барабан 1 также может содержать множество удерживающих элементов 15, в частности подвижных, которые препятствуют выходу указанной по меньшей мере одной обрабатываемой единицы белья из отсеков 10, например во время работы машины согласно настоящему изобретению, и указанные удерживающие элементы 15 могут быть изготовлены, например, из прозрачного материала, чтобы обеспечить возможность наблюдения за единицами белья в отсеках 10 даже в процессе их обработки.

Фиг. 2 показывает вид в перспективе второго варианта осуществления барабана 1' согласно настоящему изобретению.

Элементы, показанные на фиг. 2, которые эквивалентны элементам на фиг. 1, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением апострофа (например, барабан 1 на фиг. 1 эквивалентен барабану 1' на фиг. 2).

Во втором варианте осуществления барабан 1' также:

- имеет по существу цилиндрическую форму;

- выполнен с возможностью вращения вокруг по существу горизонтальной оси Х';

- имеет множество отверстий 2' для обеспечения возможности протекания через него текучей среды для стирки.

Аналогично, во втором варианте осуществления барабан 1' содержит множество отсеков 10', имеющих форму кольцевого сектора, причем каждый отсек 10' выполнен с возможностью размещения в нем по меньшей мере одной обрабатываемой единицы белья, так что к указанной по меньшей мере одной единице белья прилагается управляемое механическое воздействие.

Отметим, что отсеки 10' на фиг. 2 могут иметь ограниченный размер в радиальном направлении (т.е. в направлении от оси Х' вращения наружу от барабана 1' и наоборот) и тем самым иметь размеры, подходящие для размещения единиц деликатного белья небольшого размера; как следствие, размеры и пропорции отсеков 10' могут отличаться от показанных на фиг. 2.

Дополнительно барабан 1' содержит внутри:

- по меньшей мере один разделительный элемент 11', расположенный концентрично внутри барабана 1', указанный по меньшей мере один разделительный элемент 11' имеет отверстия для обеспечения возможности протекания через него текучей среды для стирки;

- стенки 12', которые обеспечивают, что размер каждого отсека 10' составляет приблизительно 180°. Предпочтительно указанные стенки 12' располагаются по существу радиально в указанном барабане 1' и соединены с внутренней поверхностью 1I' барабана 1' и с указанным по меньшей мере одним разделительным элементом 11'.

Здесь также специальная конфигурация барабана 1' обеспечивает возможность правильного распределения обрабатываемых единиц белья во время работы машины согласно изобретению, в частности во время цикла отжима, выполняемого указанной машиной. Фактически, конструкция отсеков 10', имеющих размер приблизительно 180°, обеспечивает возможность сохранения балансировки указанной по меньшей мере одной обрабатываемой единицы белья во время работы машины согласно настоящему изобретению, даже когда скорость барабана 1' увеличивается.

Барабан 1' на фиг. 2 подсоединяется к машине бытового назначения и содержит по меньшей мере одну дверцу 16', прикрепленную к указанному барабану 1' в отверстии 17', для обеспечения доступа внутрь барабана 1' и для загрузки указанной по меньшей мере одной единицы белья сверху в отсек 10', имеющий форму кольцевого сектора.

Предпочтительно, указанная по меньшей мере одна дверца 16' присоединена к указанному барабану 1' с помощью подпружиненной петли, не показанной на чертежах, которая заставляет указанную дверцу 16' открываться в направлении наружу от барабана 1'. Также, указанная по меньшей мере одна дверца 16' содержит пару дверец 16', прикрепленных к указанному барабану 1' в двух отверстиях 17', расположенных на диаметрально противоположных сторонах барабана 1', чтобы обеспечить возможность доступа в отсеки 10', имеющие форму кольцевого сектора и размер приблизительно 180°. Отметим, что на фиг. 2 показана только одна дверца 16' и одно соответствующее отверстие 17', другая дверца 16' и соответствующее отверстие 17' по существу идентичны показанным на фиг. 2.

Согласно настоящему изобретению барабан 1' содержит съемную перегородку 18', выполняющую функцию ограничителя для указанной по меньшей мере одной дверцы 16' и механическим образом обеспечивающую правильное закрытие указанной по меньшей мере одной дверцы 16'. Съемная перегородка 18' также позволяет изменять размер указанных отсеков 10', имеющих форму кольцевого сектора, например, посредством подразделения одного отсека 10' размером 180° на пару отсеков 10', имеющих каждый размер 90°.

В предпочтительном варианте осуществления указанная перегородка 18' соединена с указанным по меньшей мере одним разделительным элементом 11' с помощью средств крепления (не показаны на фиг. 2), которые предпочтительно содержат стержни и отверстия, подходящие для обеспечения соединения типа выступ-впадина.

На фиг. 2 также показано, что в указанном по меньшей мере одном разделительном элементе 11' образован внутренний отсек 19', в котором белье может обрабатываться независимо от другого белья, обрабатываемого в множестве отсеков 10', имеющих форму кольцевого сектора.

В частности, во внутреннем отсеке 19' возможна стирка единиц обычного белья, по существу таких же, как в известных барабанах стиральных машин, тогда как в отсеках 10', имеющих форму кольцевого сектора, возможна стирка единиц деликатного белья.

В результате, благодаря специальной конструкции барабана 1' согласно настоящему изобретению, обычное белье и деликатное белье можно успешно стирать одновременно, без риска повреждения указанного деликатного белья.

Предпочтительно указанные единицы обычного белья загружаются во внутренний отсек 19' барабана 1' спереди, в частности после открытия передней дверцы (не показана на фиг. 2).

Указанный внутренний отсек 19' дополнительно содержит множество ребер 20', установленных на внутренней части 11I' указанного по меньшей мере одного разделительного элемента 11', для захвата и перемещения обрабатываемых единиц белья во время вращения барабана 1'.

Преимущества барабана согласно настоящему изобретению машины для обработки белья, в частности для стирки и/или сушки указанного белья, очевидны из приведенного выше описания.

В частности, используя барабан 1, 1', содержащий множество отсеков 10, 10', имеющих форму кольцевого сектора, в котором каждый отсек 10, 10' выполнен с возможностью размещения в нем по меньшей мере одной обрабатываемой единицы белья, управляемое механическое воздействие может быть приложено к указанной единице белья, без ее повреждения во время работы машины.

Дополнительно преимущество заключается в том, что множество отсеков 10, 10', имеющих форму кольцевого сектора, обеспечивают более эффективную стирку указанной единицы белья, так как управляемое механическое воздействие может быть приложено по существу ко всей поверхности единицы белья и добавляется к химическому воздействию текучей среды для стирки.

Другое преимущество, обеспечиваемое специальной конструкцией множества отсеков 10, 10', заключается в том, что обрабатываемая единица белья не вызывает ни дисбаланса барабана 1, 1', ни увеличения шума, создаваемого барабаном 1, 1', в частности, когда обрабатываемая единица белья пропитывается текучей средой для стирки или во время циклов отжима. В частности, оптимальная балансировка барабана 1, 1' согласно настоящему изобретению достигается также за счет того, что каждый из указанных отсеков 10, 10', имеющих форму кольцевого сектора, имеет размер приблизительно 180°, что позволяет распределить обрабатываемые единицы белья правильным образом, когда машина согласно настоящему изобретению работает, в частности во время циклов отжима, выполняемых указанной машиной.

Барабан и машина для обработки белья, описанные здесь в качестве примера, могут быть подвергнуты множеству возможных изменений, не выходя за пределы сущности изобретения; также ясно, что при практической реализации изобретения иллюстрируемые детали могут иметь другие формы или быть заменены другими технически эквивалентными элементами.

Поэтому понятно, что настоящее изобретение не ограничивается описанными выше барабаном и машиной для обработки белья и может быть сделано множество модификаций, улучшений и замены эквивалентных частей и элементов, не выходя за пределы сущности изобретения, определенной в формуле изобретения.

1. Барабан (1; 1′) машины для обработки белья, в частности для стирки и/или сушки указанного белья, при этом указанный барабан (1; 1′) имеет по существу цилиндрическую форму и выполнен с возможностью вращения вокруг по существу горизонтальной оси (X; X′), причем указанный барабан (1; 1′) содержит множество отсеков (10; 10′), имеющих форму кольцевого сектора, причем каждый отсек (10; 10′) выполнен с возможностью размещения в нем по меньшей мере одной обрабатываемой единицы белья, так что к указанной по меньшей мере одной единице белья прилагается управляемое механическое воздействие, отличающийся тем, что для образования указанных отсеков (10; 10′) указанный барабан (1; 1′) содержит внутри по меньшей мере один разделительный элемент (11; 11′), имеющий по существу цилиндрическую форму и расположенный концентрично внутри барабана (1; 1).

2. Барабан (1; 1′) по п.1, отличающийся тем, внутри барабана (1; 1′) дополнительно предусмотрены стенки (12; 12′), обеспечивающие то, что размер каждого отсека (10) составляет приблизительно 180°.

3. Барабан (1; 1′) по п.1, отличающийся тем, что содержит множество разделительных элементов (11), расположенных концентрично относительно барабана (1), в частности указанные разделительные элементы (11) имеют отверстия для обеспечения возможности протекания через них текучей среды для стирки, в частности барабан (1) выполнен с возможностью встраивания в производственную машину.

4. Барабан (1; 1′) по п.2, отличающийся тем, что указанные стенки (12; 12′) располагаются по существу радиально в указанном барабане (1; 1′), в частности стенки (12; 12′) соединены с внутренней поверхностью (1I; 1I′) барабана (1; 1′) и с указанным по меньшей мере одним разделительным элементом (11; 11′).

5. Барабан (1; 1′) по п.1, отличающийся тем, что он содержит сердечник (13) для передачи вращательного движения указанного барабана (1) вокруг оси (X).

6. Барабан (1; 1′) по п.5, отличающийся тем, что он содержит множество камер (14), в частности, выполненных с возможностью размещения в них обрабатываемых единиц белья небольшого размера, при этом указанные камеры (14) образованы между указанным сердечником (13) и разделительным элементом (11).

7. Барабан (1; 1′) по п.1, отличающийся тем, что он содержит множество удерживающих элементов (15), в частности подвижных, которые препятствуют выходу указанной по меньшей мере одной обрабатываемой единицы белья из отсека (10).

8. Барабан (1; 1′) по п.1, отличающийся тем, что содержит по меньшей мере одну дверцу (16′), прикрепленную к указанному барабану (1′) в отверстии (17′), для обеспечения доступа внутрь барабана (1′) и для загрузки указанной по меньшей мере одной обрабатываемой единицы белья сверху в отсек (10; 10′), имеющий форму кольцевого сектора, в частности барабан (1′) выполнен с возможностью встраивания в бытовую стиральную машину.

9. Барабан (1; 1′) по п.8, отличающийся тем, что он содержит съемную перегородку (18′) для изменения формы и/или размера отсека (10; 10′), в частности перегородка (18′) выполняет функцию ограничителя для указанной по меньшей мере одной дверцы (16′).

10. Барабан (1; 1′) по п.9, отличающийся тем, что перегородка (18′) связана с по меньшей мере одним разделительным элементом (11; 11′), в частности, посредством крепежных средств, предпочтительно штырей и соответствующих посадочных ямок для обеспечения соединения типа ″папа-мама″.

11. Барабан (1; 1′) по п.6, отличающийся тем, что в указанном по меньшей мере одном разделительном элементе (11′) образован внутренний отсек (19′), в котором белье может обрабатываться независимо от другого белья, обрабатываемого во множестве отсеков (10′), имеющих форму кольцевого сектора.

12. Барабан (1; 1′) по п.11, отличающийся тем, что указанный внутренний отсек (19′) содержит множество ребер (20′), присоединенных к внутренней части (11I′) указанного по меньшей мере одного разделительного элемента (11′).

13. Машина для обработки белья, в частности для стирки и/или сушки указанного белья, содержащая барабан (1; 1′) по одному или более из пп.1-12.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области коммунального машиностроения, а именно к стирально-отжимным машинам, центрифугам для отжима белья, стиральным машинам, в частности к конструкциям внутреннего барабана.

Изобретение относится к барабану машины для обработки белья, причем барабан может вращаться внутри корпуса этой машины и имеет, по меньшей мере, днище и обечайку, которые состоят, по меньшей мере, частично из листовой стали, и один из этих компонентов или оба они имеют обращенную внутрь барабана куполообразную или сводчатую структуру.

Изобретение относится к барабану стиральной машины, который оборудован для высокооборотного отжима мокрого белья и имеет вращающуюся обечайку, согнутую в цилиндр из тонкостенного листового материала так, что параллельные кромки листа материала соприкасаются в соединительном шве.

Изобретение относится к бельевому барабану машины для обработки белья, у которого стенки из листовой стали снабжены для прохождения обрабатывающих сред, таких как вода или воздух, отверстиями, окружающие зоны которых вытянуты в форме тюльпана или усеченного конуса в направлении наружной стороны бельевого барабана, а также к инструменту для изготовления такого бельевого барабана, содержащему направляемую вырезную иглу и снабженную режущим отверстием контропору, расположенную ниже уровня укладываемой стенки из листовой стали.
Наверх