Камерный питатель пневмотранспортной установки

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к выгрузке из гибкой оболочки (тары) сыпучих материалов, например глинозема, цемента, угольной пыли и других пылеобразующих и агрессивных материалов, с помощью сжатого газа, и может быть использовано в металлургии, машиностроении, химической, строительной, горных предприятиях и других областях промышленности, связанных с переработкой сыпучих материалов. Камерный питатель включает приемную камеру с крышкой, содержащей разгрузочный трубопровод, нагнетательный трубопровод. Поверх дна приемной камеры помещен диск с юбкой для образования замкнутого пространства, которое для осуществления свободного перемещения диска по вертикали под воздействием сжатого воздуха дополнительно сообщено воздуховодом с нагнетательным трубопроводом. Упомянутый диск с юбкой снабжен отверстием, перекрытым обратным клапаном. Диск имеет возможность свободно перемещаться по вертикали под воздействием сжатого воздуха нагнетательного трубопровода до стопорных устройств. В дно приемной камеры монтировано регулировочное устройство для возможности приема заполненной гибкой тары различной высоты. Изобретение обеспечивает упрощение процесса извлечения опорожненной тары из камерного питателя, а также прием заполненной сыпучим материалом тары различной высоты. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к выгрузке из гибкой оболочки (тары) сыпучих материалов, например глинозема, угольной пыли, цемента и других пылеобразующих и агрессивных материалов, с помощью сжатого воздуха, и может быть использовано в металлургии, машиностроении, химической, строительной, горных предприятиях и других областях промышленности, связанных с переработкой сыпучих материалов.

Известен камерный питатель пневмотранспортной установки, включающий приемную камеру, крышку, разгрузочный и нагнетательный трубопроводы, патрубок с ножевым устройством, размещенную в приемной камере гибкую тару, воздуховод для сообщения полости приемной камеры с разгрузочным трубопроводом. Патент RU 2261214 C2, 10.02.2005, бюл. №27.

Однако в известном камерном питателе затруднительно найти техническое решение по извлечению порожней гибкой тары из приемной камеры по причине наличия в ее нижней части нагнетательного сопла с ножевым устройством.

Известен также камерный питатель пневмотранспортной установки, содержащий приемную камеру с крышкой, содержащей разгрузочный трубопровод, нагнетательный трубопровод, помещенную в приемную камеру гибкую тару, воздуховод для отвода избытка воздуха из замкнутого пространства в разгрузочный трубопровод. Патент RU 2323151. 27.04.2008, бюл. №12.

Однако в известном устройстве отсутствует дополнительное устройство по извлечению из нее порожней гибкой тары. Известное устройство не предназначено для приема заполненного сыпучим материалом гибкой тары различных типоразмеров по высоте.

Задачей изобретения является увеличение использования камерных питателей под различные конструктивные параметры заполненной сыпучим материалом гибкой тары по ее высоте и обеспечение автоматизации процесса извлечения опорожненной гибкой тары из камерного питателя.

Техническим результатом изобретения является такое конструктивное исполнение камерного питателя, которое обеспечивает прием заполненной сыпучим материалом гибкой тары различных типоразмеров по высоте и процесс извлечения порожней тары из приемной камеры под воздействием сжатого воздуха.

Это достигается тем, что в камерном питателе пневмотранспортной установки, включающем приемную камеру с крышкой, содержащей нагнетательный трубопровод, разгрузочный трубопровод, помещенную в приемную камеру гибкую тару, воздуховод для отвода избытка воздуха из замкнутого пространства в разгрузочный трубопровод, поверх дна приемной камеры помещен диск с юбкой для образования упомянутого замкнутого пространства, которое для осуществления свободного перемещения диска по вертикали под воздействием сжатого воздуха дополнительно сообщено упомянутым воздуховодом с нагнетательным трубопроводом. Упомянутый диск с юбкой снабжен отверстием, перекрытым обратным клапаном. Верхняя часть приемной камеры снабжена стопорными устройствами для ограничения перемещения диска по вертикали. Дно камерного питателя снабжено винтовым устройством для обеспечения приема заполненной гибкой тары разной высоты.

На фиг.1 изображен камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки; на фиг.2 - камерный питатель в разгрузочном состоянии.

Камерный питатель содержит приемную камеру 1 с шарнирно смонтированной на ней крышкой 2. В приемную камеру 1 помещена гибкая (мягкая) емкость (тара) 3 с сыпучим материалом в закрытом состоянии. Разгрузочный трубопровод 4 смонтирован на крышке 2. Нагнетательный трубопровод 5 содержит патрубок 6 с нагнетательным соплом 7 с возможностью свободного перемещения вдоль него. Лезвие ножевого устройства 8 направлено вниз для разрезания верхней части гибкой тары 3. Для отвода излишка воздуха по воздуховоду 9 дно 10 приемной камеры 1 снабжено патрубком 11. Для удаления гибкой тары 3 из камерного питателя приемная камера 1 снабжена диском 12 с юбкой 13. Установка диска 12 на определенном расстоянии от дна 10 камеры 1 обеспечивается винтовым устройством 14. Замкнутое пространство 15 приемной камеры 1 сообщается с разгрузочным трубопроводом 4 через вентиль 16 и с нагнетательным трубопроводом 5 посредством вентиля 17 воздуховода. Вентиль 18 транспортного трубопровода предназначен для перекрытия и подачи сжатого воздуха к нагнетательному соплу 7. Диск 12 имеет возможность свободного перемещения по вертикали до стопорного устройства 19. Диск 12 снабжен отверстием 20, перекрытым обратным клапаном 21.

При открытой крышке 2 тара 3, заполненная сыпучим материалом, в закрытом состоянии опускается в приемную камеру 1. При падении гибкой тары 3 в замкнутом пространстве между ее дном и диском 12 образуется излишек воздуха. Этот излишек воздуха через отверстие 20 обратного клапана 21 диска 12 отводится по патрубку 11 трубопровода 9 (пунктирная стрелка) через вентиль 16 в транспортный трубопровод 4. Крышка 2 закрывается. Патрубок 6 под действием собственного веса свободно перемещается вдоль нагнетательного трубопровода 5 вниз. Ножевое устройство 8 с усилием веса крышки 2 и патрубка 6 разрезает верхнюю часть гибкой тары. После открытия вентиля 18 при закрытых вентилях 16 и 17 воздух (сплошная стрелка) подается через патрубок 6 и нагнетательное сопло 7 внутрь гибкой тары 3. Верхние слои сыпучего материала в гибкой таре 3 аэрируются, приобретая текучесть, и вытесняются сжатым воздухом в транспортный трубопровод 4. Во время подачи сжатого воздуха в полость гибкой тары 3 ее стенки прижимаются к стенкам приемной камеры 1. После опорожнения тары 3 вентиль 18 закрывают, и подача сжатого воздуха через нагнетательное сопло 7 прекращается. Крышку 2 открывают при закрытых вентилях 17 и 18. В процессе подъема крышки 2 патрубок 6 с ножевым устройством 8 и нагнетательным соплом 7 опускается в полость нагнетательного трубопровода 5 (фиг.2). При закрытых вентилях 16 и 18 подают сжатый воздух (сплошная стрелка) через открытый вентиль 17 в замкнутое пространство 15. Под действием сжатого воздуха диск 12 поднимается до стопорного устройства 19, поднимая при этом опорожненную гибкую тару 3 до верхнего положения для ее съема из камеры 1. Юбка 13 является направляющей, противодействуя любому перекосу движущегося вверх диска 12. Установка диска 12 на определенном расстоянии от дна 10 камеры 1 обеспечивается установкой винтовым устройством 14. При этом осуществляется разгрузка гибкой тары, различной по высоте.

Изучение процессов приема загруженной и извлечения опорожненной гибкой тары из камерного питателя на опытно-промышленной установке позволили сделать следующее заключение. Наличие диска 12 с юбкой 13, отверстия 20 с обратным клапаном 21 и стопорного устройства 19 (фиг.2) движения диска по высоте в предлагаемом устройстве упрощает не только процесс извлечения опорожненной тары 3 из камерного питателя, но и ее приема заполненной сыпучим материалом. Наличие винтообразного устройства 14 позволяет принимать заполненную сыпучим материалом гибкую тару 3 с различной высотой.

1. Камерный питатель пневмотранспортной установки, включающий приемную камеру с крышкой, содержащей разгрузочный трубопровод, нагнетательный трубопровод, помещенную в приемную камеру гибкую тару, воздуховод для отвода избытка воздуха из замкнутого пространства в разгрузочный трубопровод, отличающийся тем, что поверх дна приемной камеры помещен диск с юбкой для образования упомянутого замкнутого пространства, которое для осуществления свободного перемещения диска по вертикали под воздействием сжатого воздуха дополнительно сообщено упомянутым воздуховодом с нагнетательным трубопроводом.

2. Камерный питатель по п.1, отличающийся тем, что упомянутый диск с юбкой снабжен отверстием, перекрытым обратным клапаном.

3. Камерный питатель по п.1, отличающийся тем, что верхняя часть приемной камеры снабжена стопорными устройствами для ограничения перемещения диска по вертикали.

4. Камерный питатель по п.1, отличающийся тем, что дно камерного питателя снабжено винтовым устройством для обеспечения приема заполненной гибкой тары разной высоты.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к транспортным загрузочным устройствам для открытых горных работ, преимущественно в комплекте с фрезерными комбайнами для приема породы с выносной консоли комбайна, погрузки ее в секции бункера и с последующей выгрузкой в автотранспортные средства.

Способ заполнения транспортных контейнеров заключается в том, что заполняют гранулятом транспортный контейнер (9) с гибкой пластиковой вкладкой (8), имеющей на лицевой стороне, по меньшей мере, один разъем для шланга (6), предназначенный для загрузки гранулята пластмасс, по меньшей мере, один разъем для шланга (7), предназначенный для отвода нагнетаемого транспортирующего воздуха из транспортного контейнера (9) наружу и, по меньшей мере, один разъем для шланга, предназначенный для опорожнения содержимого.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к аэробной ферментации вторичных продуктов животноводства, птицеводства, и может быть использовано в других отраслях при работе с другими сыпучими материалами.

Изобретение относится к области транспортирования порошкообразного окислителя, который используется в производстве смесевого твердого ракетного топлива (СТРТ). .

Изобретение относится к способу затаривания битума в одноразовые транспортные единицы для транспортировки в холодном состоянии. .

Изобретение относится к вибрационной технике. .

Изобретение относится к технике защиты от взрыва при сливо-наливных операциях легко воспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ). .

Изобретение относится к вспомогательному транспортному оборудованию, а именно к затворам, и предназначено для использования преимущественно для перекрытия выпускных отверстий рудоспусков на горных предприятиях, а также может быть использовано для выпуска кускового груза из бункеров.

Изобретение относится к цепным затворам и может быть использовано преимущественно для перекрытия выпускных отверстий рудоспусков на горных предприятиях. .

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучего материала и может быть использовано в строительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при пневмотранспорте в импульсно-поршневом режиме порошковых и зернистых материалов.

Способ заполнения транспортных контейнеров заключается в том, что заполняют гранулятом транспортный контейнер (9) с гибкой пластиковой вкладкой (8), имеющей на лицевой стороне, по меньшей мере, один разъем для шланга (6), предназначенный для загрузки гранулята пластмасс, по меньшей мере, один разъем для шланга (7), предназначенный для отвода нагнетаемого транспортирующего воздуха из транспортного контейнера (9) наружу и, по меньшей мере, один разъем для шланга, предназначенный для опорожнения содержимого.

Изобретение относится к устройствам для ввода различных сыпучих материалов в горизонтальный трубопровод всасывающей пневмотранспортной установки. Устройство содержит загрузочный патрубок, соединяющий приемный патрубок с горизонтальным трубопроводом.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения. .

Изобретение относится к ракетно-космической технике, а именно к устройствам отвода коммуникаций с разъемным соединением от борта ракеты. .

Изобретение относится к массообмену и может быть использовано в массообменной аппаратуре при проведении различных химических, технологических, фармацевтических и других процессов.

Изобретение относится к устройствам и способам подачи сыпучего материала, например, в систему транспортирования материала с одновременным отделением кускового материала от сыпучего материала.

Изобретение относится к области пневматического транспорта, а именно к устройствам для хранения, выгрузки и транспортировки связных сыпучих материалов. .

Изобретение относится к области пневматического транспорта, а именно к устройствам для ввода сыпучих материалов в пневмотранспортный горизонтальный трубопровод, и может быть использовано в строительной, деревообрабатывающей, сельскохозяйственной, химической и пищевой отраслях промышленности.

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к выгрузке из гибкой оболочки (тары) сыпучих материалов, например глинозема, цемента и других агрессивных пылеобразующих материалов, с помощью сжатого газа. Камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки содержит приемную камеру для размещения в ней гибкой тары. На шарнирно установленной крышке смонтирован разгрузочный трубопровод. Смонтированный в крышке нагнетательный трубопровод имеет патрубок с нагнетательным соплом с воздухоподводящими отверстиями и ножевым устройством для разрезания гибкой тары. Воздухоподводящие отверстия направлены ко дну тары, а заостренная часть ножевого устройства выполнена за пределами воздухоподводящих отверстий и в направлении шарнира выше указанной крышки. Патрубок с нагнетательным соплом имеет возможность свободно перемещаться под собственным весом. Изобретение обеспечивает уменьшение энергозатрат на вынос сыпучих материалов из гибкой тары, уменьшение запыленности рабочих участков, увеличение производительности, надежности работы камерного питателя и обеспечение сохранности дна гибкой тары. 4 ил.
Наверх