Сырьевая смесь для изготовления бетона


 


Владельцы патента RU 2537742:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к сырьевой смеси для изготовления бетона и может найти применение в промышленности строительных материалов, в частности при производств изделий из бетонов. Сырьевая смесь для изготовления бетона содержит, мас.%: портландцемент 24-26; зола от сжигания угля 71,5-73,5; нарезанное на отрезки 5-15 мм полиаминотриазольное волокно 1-1,5; метилсиликонат натрия 1-1,5, при водоцементном отношении 0,45-0,5. Технический результат - повышение прочности бетона. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонов.

Известны сырьевые смеси, включающие, мас.%: портландцемент 33,3-67,7; золу от сжигания бурого и каменного угля 33,3-67,7 [1].

Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента и увеличении прочности бетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая портландцемент, золу от сжигания угля, дополнительно содержит нарезанное на отрезки 5-15 мм полиаминотриазольное волокно и метилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 24-26; зола от сжигания угля 71,5-73,5; нарезанное на отрезки 5-15 мм полиаминотриазольное волокно 1-1,5; метилсиликонат натрия 1-1,5, при водоцементном отношении 0,45-0,5.

Составы сырьевой смеси для изготовления бетона приведены в таблице.

Таблица 1
Компоненты Содержание, мас.%:
состав №1 состав №2 состав №3
Портландцемент (М500) 24 25 26
Зола от сжигания угля 73,5 72,5 71,5
- каменного
- бурого
Нарезанное на отрезки 5-15 мм полиаминотриазольное волокно 1 1,25 1,5
Метилсиликонат натрия 1,5 1,25 1
Водоцементное отношение 0,5 0,45 0,45

Компоненты дозируют и смешивают, подготавливают сырьевую смесь, которой заполняют металлические формы, уплотняют, выдерживают ее в формах в течение 1 сут. Затем изделия (блоки) извлекают из форм. Прочность при сжатии бетона, полученного из предложенной сырьевой смеси, составит (в возрасте 28 сут) 10-12 МПа.

Источники информации

1. Slodzinska Н. Wplyw wybranych popiolow lotnych na wlasciwosci zaczynow cementowych / XLIII konferencja naukowa KILiW PAN i KN PZITB. - Poznan-Krynica, 1997. - S. 73-80.

Сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая портландцемент, золу от сжигания угля, отличающаяся тем, что дополнительно содержит нарезанное на отрезки 5-15 мм полиаминотриазольное волокно и метилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 24-26; зола от сжигания угля 71,5-73,5; нарезанное на отрезки 5-15 мм полиаминотриазольное волокно 1-1,5; метилсиликонат натрия 1-1,5, при водоцементном отношении 0,45-0,5.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления стеновых блоков для малоэтажного строительства.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, керамзитовый песок, воду, дополнительно содержит асбест 6-7 сортов, предварительно распушенный, гипсовое вяжущее, метилсиликонат натрия или этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 26,0-30,0; керамзит фракции 20-40 мм 46,0-48,0; керамзитовый песок 5,0-8,5; асбест 6-7 сортов, предварительно распушенный, 0,5-1,0; гипсовое вяжущее 0,5-1,0; метилсиликонат натрия или этилсиликонат натрия 1,0-1,5; вода 15,0-17,0.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству бетонной плитки для полов. Бетонная смесь включает, мас.ч: белый цемент 1, мраморная крошка фракции 2-8 мм 1-1,5, стеклянное волокно длиной 3-7 мм 0,1-0,15, этилсиликонат натрия 0,1-0,15, при водоцементном отношении 0,5-0,55.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонов. Сырьевая смесь для изготовления бетона содержит, мас.%: портландцемент 27,0-31,0; зола-унос ТЭС 44,9-46,2; суперпластификатор C-3 0,6-0,8; волокнистая металлокерамика 0,5-5,0; вода 21,0-23,0.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 26,0-28,0; золошлаковый наполнитель 56,55-60,9; этилсиликонат натрия 1,0-1,4; нарезанное на отрезки 5-10 мм полиэтиленовое волокно 0,05-0,1; вода 12,0-14,0.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству бетона, предназначенного для стыков, инъектирования каналов, заполнения пространств, при бетонировании тоннелей и т.п.

Изобретение относится к возведению монолитных конструкций в труднодоступных районах, а именно к литым бетонным смесям для монолитного бетонирования строительных конструкций.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается изготовления изделий (блоков) из арболита, поверхность которых подлежит оштукатуриванию.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонов. Технический результат заключается в снижении расхода цемента при обеспечении прочности бетона.
Изобретение относится к производству искусственных материалов, имитирующих природные. Сырьевая смесь для имитации природного камня включает, мас.%: измельченный и просеянный через сетку №014 доменный шлак 15,0-20,0; угольную пыль 5,0-7,0; портландцемент 21,0-25,0; суперпластификатор С - 3 1,0-1,3, измельченные и просеянные через сетку №5 железистые кварциты 46,7-58,0, при водоцементном отношении 0,5-0,6.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонов. Технический результат заключается в снижении расхода цемента при обеспечении прочности бетона.
Изобретение относится к технологиям производства безобжигового зольного гравия на основе кислой золы. Смесь для получения безобжигового зольного гравия на основе кислой золы ТЭС включает, мас.%: негашеную известь 5-15, ангидрит 5-15, ускоритель твердения - сталерафинировочный шлак, размолотый до размера частиц менее 100 мкм 5-50, кислую золу ТЭС - остальное.

Изобретение относится к области переработки золошлаковых отходов угольных тепловых электростанций с целью их утилизации в качестве наполнителей и заполнителей бетонов и других материалов при производстве строительных изделий, а также для обеспечения при необходимости возможности беспылевого хранения в отвалах.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов. Технический результат заключается в снижении расхода цемента в составе сырьевой смеси для изготовления мелкозернистого бетона.
Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления пористого заполнителя включает, мас.%: глинистые породы 69,0-72,0; зола ТЭС 16,0-22,0; измельченная льняная костра 6,0-10,0; сульфитно-дрожжевая бражка 2,0-3,0.
Изобретение относится к технологиям производства безобжигового зольного гравия (БЗГ) на основе кислой золы и добавок. .
Изобретение относится к способу переработки пуццоланов и может найти применение при приготовлении бетонных смесей, строительных растворов и других смесей, включающих цемент.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий в промышленном и гражданском строительстве, в частности строительстве зданий и сооружений, монолитном строительстве, изготовлении оснований дорожных одежд, плит и перекрытий, фундаментов и оснований, бордюрных камней.

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам безобжигового бесклинкерного вяжущего на основе доменного шлака и золошлаковой смеси от сжигания каменного угля, которое может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий, кладочных и штукатурных растворов и сухих строительных смесей.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления мелкозернистого бетона содержит, мас.%: портландцемент 26,0-28,0; зола от сжигания бурого или каменного угля 71,1-73,1; нарезанное на отрезки 25-50 мм капроновое волокно 0,2-0,4; метилсиликонат натрия или этилсиликонат натрия 0,5-0,7, при водоцементном отношении 0,45-0,5.
Наверх