Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов



Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов
Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов

 


Владельцы патента RU 2537750:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашская государственная сельскохозяйственная академия" (RU)

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может найти применение в почвоведении, мелиорации, гидрологии, грунтоведении, строительном деле и других областях науки и производства, связанных с исследованием свойств пористых материалов. Способ заключается в том, что измерение производится по принципу просачивания воздуха через пористый материал с известной пористостью и влажностью. Образец известной длины и объема помещают в устройство, обеспечивающее измерение разности давлений на его входе и выходе и объема воздуха, протекшего через образец в стационарном режиме при давлении, близком к атмосферному. На основе измеренных пористости, влажности, разности давлений между торцами образца и времени протекания через него измеренного объема воздуха рассчитывают удельную поверхность конденсированной фазы, удельную поверхность твердой фазы и потенциал влаги однородных пористых материалов по формулам. При этом измерение входящих в формулу физических величин, таких как объем газа, протекающего через образец, время протекания газа, перепад давлений, производят на одних и тех же образцах пористых материалов. Техническим результатом является повышение точности определения удельной поверхности твердой фазы, удельной поверхности конденсированной фазы, потенциала влаги однородных пористых материалов. 1 ил., 4 табл.

 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может найти применение в почвоведении, мелиорации, гидрологии, грунтоведении, строительном деле и других областях науки и производства, связанных с исследованием свойств пористых материалов.

Известен способ определения потенциала влаги, включающий измерения начальной и конечной влажности образца, выдержанного в условиях, обеспечивающих отток влаги при заданном газовом давлении [1], при заданном гидростатическом давлении [2]. К основным недостаткам способа относятся длительность определения и невозможность определения потенциала влаги во всем диапазоне его значений на одном и том же образце.

Известен аэродинамический способ определения удельной поверхности твердой фазы, удельной поверхности конденсированной фазы, коэффициента влагопроводности, потенциала влаги для однородных пористых материалов, включающий измерения количества газа, протекающего через образец пористого материала, времени протекания, перепада давления между торцами образца, пористости, абсолютной температуры. Расчетная формула известного способа выведена на основе принципов аэрогидродинамического подобия [3, 4]. Основным недостатком известного способа является использование модели пористых тел, имеющей одну цилиндрическую пору, что в реальном трехмерном случае приводит к снижению точности результатов, поскольку учет перпендикулярных цилиндрических пор, вдоль которых не создан поток газа, приводит к изменениям величины скважности и удельной поверхности.

Цель изобретения - повышение точности определения удельной поверхности твердой фазы, удельной поверхности конденсированной фазы, потенциала влаги однородных пористых материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе определения удельной поверхности твердой фазы, удельной поверхности конденсированной фазы, коэффициента влагопроводности, потенциала влаги для однородных пористых материалов, включающем измерения количества газа в стационарном потоке, протекшего через образец пористого материала, времени протекания, перепада давлений между торцами образца с известной пористостью и влажностью, согласно изобретению используется модель с тремя взаимно перпендикулярными цилиндрическими порами.

В основу способа положена идеализированная модель пористого материала, предполагающая однородное и изотропное сложение его частиц.

Это предположение позволяет утверждать, что для кубического образца объем пор можно интерпретировать тремя взаимно перпендикулярными модельными цилиндрическими порами (фиг.1), длины которых равны длине образца, а пористость - объем пор в единице объема образца - является функцией радиуса цилиндрической поры:

где l - длина образца, м;

r - радиус поры, м;

П - пористость.

В основу способа определения пористости П положено сохранение массы воздуха, содержащегося в порах, при его расширении в сосуд с пониженным давлением того же объема, что и образец:

где pатм - атмосферное давление, Па;

Pразр - устанавливаемое в сосуде разрежение, Па;

Pуст - установившееся в системе давление после подсоединения сосуда с пониженным давлением, Па;

Vобр - объем образца почвы, м3;

Vпор - объем пор в образце почвы, м3.

Создание градиента давления газа на противоположных гранях образца и ограничение остальных граней газонепроницаемой оболочкой приводит к установлению стационарного потока газа через трубку радиуса r. В стационарном случае потери кинетической энергии потока равны работе по преодолению сил трения о поверхность конденсированной фазы.

Рассмотрим цилиндрическую трубку эффективного радиуса R той же длины, что и образец, в которой потери кинетической энергии потока, при том же перепаде давления равны реальным потерям в пористой среде. Использование значений перепада давлений Δp, при которых поток через трубку радиуса R ламинарный, позволяет применить уравнение Пуазейля:

где ΔV - объем газа, протекающего через образец, м3;

Δt - время протекания газа, с;

η - вязкость газа, Па·с.

Две трубки тока подобны, если они подобны геометрически, через них протекает одна и та же сплошная среда, а потоки в них удовлетворяют условиям равенства критериев подобия - чисел Рейнольдса Re, Фруда F, Маха M и Струхаля Sr. Поэтому увеличим длину трубки тока радиуса r до некоторого значения L, при котором эта трубка станет подобной трубке радиуса R и длины l. Уравнение Пуазейля примет вид:

Расходы воздуха ΔV/Δt при заданных перепадах давления Δp в (3) и (4) равны. Определим такую длину L трубки тока радиуса r, протекая через которую поток газа имеет те же потери энергии, что и в образце с пористой средой:

Поверхность контакта конденсированной фазы образца с воздухом равна боковой поверхности трубки тока S=2πrL. Удельной поверхностью конденсированной фазы Ω является отношение поверхности S к объему конденсированной фазы V=l3(1-П):

Поскольку поток воздуха теряет энергию при протекании только по одной из трех трубок, то для определения общей поверхности необходимо утроить полученное значение.

Выражая из соотношения (1) зависимость радиуса r от пористости численно, в виде степенной функции с размерным коэффициентом k=0,00735 м5, для удельной поверхности конденсированной фазы получим:

Пористость П0 сухого образца больше пористости влажного образца П на величину влажности w, то есть П0=П+w, поэтому удельная поверхность твердой фазы равна удельной поверхности конденсированной фазы при нулевой влажности. Поэтому можно записать:

Из выражений (7) и (8) можно определить зависимость Ω(w):

Таким образом, по экспериментально измеренным значениям влажности w, пористости П, перепада давления воздуха на противоположных гранях образца Δp и времени протекания заданного объема воздуха через образец Δt можно рассчитать удельные поверхности влажного и сухого образца.

В пористой среде влага ограничена, с одной стороны, газообразной, а с другой - твердой фазами. Имеется поверхностная энергия взаимодействия с твердой фазой и поверхностная энергия взаимодействия с воздухом:

где E - полная поверхностная энергия; E′ - поверхностная энергия взаимодействия влаги с твердой фазой; E″ - поверхностная энергия взаимодействия влаги с воздухом.

Потенциал влаги пористых материалов определяется как энергия, необходимая для переноса единицы массы жидкости из образца в свободную жидкость ψ=E/m, с учетом (10) имеем:

Значение потенциала, обусловленного взаимодействием влаги с твердой фазой, может быть найдено по формуле:

где ρ - плотность воды, кг/м3. Ω0 - объемная удельная поверхность, м23; w - объемная влажность, м33; A - постоянная, Дж; П0 - пористость сухого образца, м33.

Потенциал ψ″ обусловлен взаимодействием влаги с газом и определяется выражением:

где Ωcf - объемная удельная поверхность границы раздела вода - воздух, м23; σlg - удельная свободная поверхностная энергия на границе раздела вода - воздух, Дж/м2.

Расчетная формула для потенциала влаги учетом (12) и (13) имеет вид:

где Ω0 - удельная поверхность твердой фазы, м23;

П0- пористость сухого образца, м33;

w - объемная влажность образца, м33;

ρ - плотность воды, кг/м3;

σ - коэффициент поверхностного натяжения воды, Н/м;

A - постоянная Б.В. Дерягина, равная (5·10-21-5·10-22), Дж.

ψ - потенциал влаги, Дж/кг.

Экспериментально измеряют значения влажности термостатно-весовым методом, пористости методом расширения порового газа в область с пониженным давлением. Измерив перепад давления воздуха на противоположных гранях образца и время протекания заданного объема воздуха через образец, рассчитывают удельные поверхности влажного и сухого образца по формулам (8) и (9). По формуле (14) рассчитывают потенциал влаги.

Результаты реализации способа приведены в сводных таблицах 1-4, в которые для сравнения с известными способами добавлены экспериментальные данные, полученные центрифугированием [2]. Для сохранения общепринятых размерностей удельной поверхности твердой фазы (м2/г) в таблицах значения поделены на плотность твердой фазы, а потенциал влаги представлен в виде десятичного логарифма от абсолютной величины давления (pF).

Преимущество предложенного способа заключается в уточнении определения потенциала влаги, удельных поверхностей твердой и конденсированной фаз. Все это позволяет сравнивать предложенным способом пористые материалы, например почвы, по их гидрофизическим свойствам на основе объективных характеристик.

Источники информации

1. Глобус A.M. Экспериментальная гидрофизика почв. Л.: Гидрометеоиздат, 1969 г., с.158-178.

2. Смагин А.В. Колоночно-центрифужный метод определения основной гидрофизической характеристики почв и дисперсных грунтов // Почвоведение. 2012, №4, с.470-478.

3. Сироткин В.В., Сироткин В.М. Прикладная гидрофизика почв. - Чебоксары, 2001, 252 с.

4. Патент РФ №2230308, C27C 15/08 Аэродинамический способ определения удельной поверхности твердой фазы, удельной поверхности конденсированной фазы, коэффициента влагопроводности, потенциала влаги для однородных пористых материалов и устройство для его реализации. В.В. Сироткин, В.М. Сироткин, опубл. 10.06.2004, Бюл. №16.

Аэродинамический способ определения удельной поверхности конденсированной фазы, удельной поверхности твердой фазы и потенциала влаги пористых материалов, включающий измерения объема воздуха, прошедшего через образец пористого материала с известными пористостью и влажностью, перепада давлений между торцами образца и времени протекания воздуха, отличающийся тем, что учитываются поры, перпендикулярные проходящему через образец потоку газа, причем удельную поверхность конденсированной фазы определяют по формуле:

удельную поверхность твердой фазы определяют по формуле:

потенциал влаги определяют по формуле:

где ΔV - объем газа, протекающего через образец, м3;
Δt - время протекания газа, с;
Δp - перепад давлений, Па;
k=0,00735 - коэффициент, м5;
l - длина образца, м;
η - вязкость газа, Па·с.
σ - коэффициент поверхностного натяжения воды, Н/м;
П0 - пористость сухого образца, м33;
П - пористость влажного образца, м33;
w - объемная влажность, м33;
Ω - удельная поверхность конденсированной фазы, м23;
Ω0 - удельная поверхность твердой фазы, м23;
A - постоянная Б.В. Дерягина, Дж;
ψ - потенциал влаги, Дж/кг.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области физико-химического анализа и может быть использовано для определения наличия трещин на поверхности образцов стального проката с полимерным покрытием, преимущественно при испытании полимерного покрытия на прочность при изгибе по ГОСТ Р 52146-2003.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам и орудиям для обработки почвы и может найти применение научно-исследовательскими и производственными организациями при проектировании, исследованиях и эксплуатации рабочих органов почвообрабатывающих машин и орудий.

Изобретение относится к области испытания и определения свойств материалов. Способ измерения пористости частиц сыпучих материалов целесообразно применять при производстве гранулированных катализаторов, сорбентов, а также для определения свойств пористых материалов различного назначения.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для прогнозирования изменения характеристик призабойной зоны нефтегазосодержащих пластов.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при измерении проницаемости пористых пластически деформируемых материалов для жидкости. Способ заключается в том, что образец помещают в замкнутую цилиндрическую полость между поршнем, создающим давление, и проницаемым для жидкости дном.

Изобретение относится к способу испытания бумажных фильтрующих элементов для очистки жидкостей, нефтепродуктов. Способ контроля ресурса фильтроэлемента включает прокачку жидкости, смешанной с искусственным загрязнителем, и фиксацию перепада давления на фильтроэлементе через равные величины его прироста.

Изобретение относится к области тестирования на герметичность и может быть использовано для тестирования на герметичность фильтрованного устройства (2) для сепарации аэрозолей и пылей из объемного потока газа.

Изобретение относится к методам неразрушающего контроля горных пород, а именно к способам установления детальной характеристики структуры трещинно-порового пространства кристаллических пород, определения скрытых неоднородностей, флюидопроницаемости.

Изобретение относится к области технологического контроля пористости хлебобулочных изделий в процессе их производства и может быть использовано при отработке оптимального режима технологии получения заданной пористости в цеховых лабораторных условиях.
Изобретение относится к области экологии и сельского хозяйства и предназначено для определения коэффициента фильтрации плывунного грунта в зоне распространения подзолистых почв.

Изобретение относится к способам описания характеристик двухмерных и трехмерных образцов для определения распределений размеров тела пор и каналов пор, а также кривых зависимости капиллярного давления в пористой среде. Входная информация включает петрографические изображения высокого разрешения и лабораторные измерения пористости. Выходная информация включает распределения размеров тела пор и каналов пор и моделирование кривых зависимости капиллярного давления как для тела пор, так и каналов пор. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения достоверности оценки запасов углеводородов и математического моделирования пластовых процессов в низкопроницаемых коллекторах нефти и газа. Техническим результатом является определение повышенных значения капиллярных давлений в низкопроницаемых образцах горных пород без явления разрыва жидких флюидов при вращении центрифуги. Способ включает вытеснение насыщающего образец породы флюида вытесняющим флюидом при вращении центрифуги. При этом перед вращением центрифуги в загерметизированном кернодержателе центрифуги повышают начальное давление путем закачки в него вытесняющего флюида до уровня, превышающего прогнозируемое максимальное значение капиллярного давления в образце породы. Также предложено устройство для реализации способа. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к измерению физических свойств, связанных с прохождением текучей фазы в пористом материале. Способ оценки физических параметров пористого материала, находящегося в потоке текучих сред, содержит этапы, на которых образец (2) материала помещают в герметичную камеру (1) таким образом, чтобы входная сторона (3) образца сообщалась с первым объемом (V0) и чтобы его выходная сторона (4) сообщалась со вторым объемом. В первом объеме осуществляют модуляцию давления и в течение времени измеряют изменения соответствующих давлений в первом объеме и во втором объеме. При помощи дифференциального уравнения, параметрами которого являются собственная проницаемость материала, его пористость и его коэффициент Клинкенберга, производят цифровой анализ изменений измеряемых давлений для оценки по меньшей мере собственной проницаемости и коэффициента Клинкенберга, а также предпочтительно его пористости в ходе одного эксперимента. Техническим результатом является повышение оценки проницаемости kI и коэффициента Клинкенберга b, а также возможность одновременно производить оценку пористости ϕ в ходе одного эксперимента. 12 з.п. ф-лы, 28 ил., 4 табл.
Изобретение относится к области исследований параметров грунтов. Представлен способ определения коэффициента фильтрации плывунного грунта, по которому через образец грунта пропускают поток воды, на поверхности образца грунта размещают грузик, фиксируют начало погружения грузика, измеряют параметры образца и потока воды, рассчитывают по измеренным показателям коэффициент фильтрации грунта. Новым является то, что фиксируют величину концентрации полиакриламида в потоке воды, прошедшем через образец грунта, и при снижении величины концентрации больше 8% от начального значения вводят в поток воды, направляемый в образец грунта, раствор полиакриламида, восстанавливая величину концентрации полиакриламида в потоке воды, прошедшем через образец грунта, до начального значения. Достигается расширение функциональных возможностей. 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к контрольно-измерительной и экспериментальной технике и может быть использовано для контроля качества фильтрующих материалов. Способ определения максимального размера пор мембраны включает установку мембраны в ячейку и заполнение ячейки жидкостью, создание условий для проникновения льда сквозь мембрану и расчет значения максимального размера пор мембраны. Способы измерения максимального размера сквозных каналов пористого материала и повышения надежности испытаний установкой мембраны делят ячейку на две полости. Заполняют ячейку с мембраной дегазированной дистиллированной водой и охлаждают ее до температуры ниже 0°C при атмосферном давлении. В одну из полостей ячейки вносят затравку льда и по истечении времени полного замерзания воды начинают понижать температуру ячейки до тех пор, когда начнется кристаллизация воды во второй полости ячейки. По температуре начала кристаллизации и зависимости понижения температуры фазового равновесия воды и льда от радиуса пор находят максимальный размер пор мембраны. Техническим результатом является разработка простого неразрушающего способа измерения максимального размера сквозных каналов пористого материала, повышение надежности испытаний и расширение области измеряемого диапазона сквозных каналов в область более мелких пор. 1 ил.

Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для моделирования, проектирования подземных хранилищ газа (ПХГ) в водоносных структурах пласта коллектора и оценки активного объема ПХГ. Способ включает в себя отбор представительных образцов породы, имеющих типичные для подземного хранилища газа значения пористости и проницаемости, формирование имитатора породы пласта путем последовательного размещения представительных образцов породы в кернодержателе, подключение на вход имитатора породы пласта прецизионных насосов для закачки воды и газа, заполнение имитатора породы пласта водой и газом в объемах, соответствующих значениям начальной газо- и водонасыщенности подземного хранилища газа, определение открытого объема порового пространства имитатора породы пласта по объему закачанных в имитатор породы пласта воды и газа, установление пластовой температуры, создание в имитаторе породы пласта давления обжима и пластового давления, соответствующих значениям горного и пластового давлений подземного хранилища газа, и закрытие выхода имитатора породы пласта, последующую закачку газа на вход в имитатор породы пласта с помощью прецизионного насоса, достигая максимального для подземного хранилища газа значения пластового давления, имитацию отбора газа путем выпуска газа со входа имитатора породы пласта, достигая минимального для подземного хранилища газа значения пластового давления с регистрацией объема вышедшего газа и воды, определение активного газового объема имитатора породы пласта по разнице объемов газа и воды, вышедших из имитатора породы пласта, с последующим определением активного газового объема подземного хранилища газа, который определяют как произведение открытого объема порового пространства подземного хранилища газа на частное от деления активного газового объема имитатора породы пласта и открытого объема порового пространства имитатора породы пласта. Предложенное изобретение обеспечивает моделирование и оценку активного объема ПХГ в водоносных трещиновато-поровых структурах, адекватно отражающего поведение натурного пласта-коллектора проектируемого ПХГ. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при оценке качества пористых материалов, например керамики, металлокерамики. Задачей, решаемой изобретением, является повышение точности измерения. Устройство содержит измерительные камеры 1, насос 6, соединенный через клапаны 7, 9 с измерительной камерой 1, ЭВМ 12, соединенную с измерительными камерами 1 с одной стороны и насосом 6 с другой, рабочую камеру 2, соединенную с атмосферой, систему управления измерением 11, соединенную с насосом 6 с одной стороны и ЭВМ 12 с другой, датчики давления 10, установленные на измерительных камерах 1, и датчик температуры 13, установленный на рабочей камере 2. Датчик температуры 13 связан с ЭВМ 12. В измерительных камерах 1 выполнено несколько изолированных друг от друга полостей 3. В рабочей камере 2 выполнена одна полость 4. Датчик времени встроен в ЭВМ 12. Датчики давления 10 связаны с системой управления измерением 11, а их число соответствует числу полостей в камерах. Техническим результатом является повышение точности. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к области техники производства сосудов с покрытием для хранения биологически активных соединений или крови. Способ инспектирования продукта процесса покрытия, где покрытие было нанесено на поверхность подожки с образованием поверхности с покрытием. Причем покрытие представляет собой PECVD-покрытие, выполненное в условиях вакуума. При этом способ включает следующие этапы: a) обеспечения продукта как объекта инспекции; (b) наполнения продукта с покрытием разновидностью летучего вещества после нанесения покрытия; (c) последующего выполнения измерения выделившихся газов посредством измерения высвобождения по меньшей мере одной разновидности летучего вещества из объекта инспекции в газовое пространство вблизи поверхности с покрытием; и (d) сравнения результата этапа (c) с результатом этапа (c) для по меньшей мере одного эталонного объекта, измеренного при таких же тестовых условиях. Техническим результатом является возможность определять присутствие или отсутствие покрытия, и/или физическое и/или химическое свойство покрытия. 3 н. 27 з.п. ф-лы, 19 ил.
Изобретение относится к области исследований параметров грунтов мелиорируемых земель. На верхней поверхности образца грунта размещают грузик. Через образец пропускают поток воды. Фиксируют концентрацию алкилдиметилбензиламмония хлорида в потоке воды, прошедшем через образец грунта. Фиксируют начало погружения грузика, измеряют параметры образца и потока воды, рассчитывают по измеренным показателям коэффициент фильтрации грунта. В потоке воды, пропускаемой через образец грунта, фиксируют величину концентрации алкилдиметилбензиламмония хлорида и при снижении величины концентрации больше 6% от начального значения в поток воды, направляемый в образец грунта, вводят раствор алкилдиметилбензиламмония хлорида, восстанавливая величину концентрации алкилдиметилбензиламмония хлорида в потоке воды, прошедшем через образец грунта, до начального значения. Достигается повышение надежности определения. 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к области физико-химического анализа, а именно к измерению удельной поверхности (УП) дисперсных, пористых и компактных материалов. Предварительно перед сорбцией камеру с источником, соединенную с камерой с исследуемым материалом, продувают инертным газом и вакуумируют. Далее для обеспечения сорбции температуру камеры с источником поддерживают на уровне 500÷550°C, температуру камеры с исследуемым материалом поддерживают на 20÷30°C выше температуры камеры с источником. Затем обе камеры повторно продувают инертным газом и вакуумируют. А далее проводят десорбцию серебра селективным растворителем при комнатной температуре с дальнейшим анализом количества серебра в растворе спектральным методом. При этом, например, в качестве селективного растворителя можно использовать одномолярную азотную кислоту. А в качестве спектрального метода используют метод индуктивно-связанной плазмы. Процесс сорбции проводят в течение 15-30 минут. Задача и достигаемый при использовании изобретения технический результат - повышение точности измерения УП дисперсных, пористых и компактных материалов с одновременным расширением диапазона измерения УП от 10-3 м2/г до 103 м2/г. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх