Способ гидравлического разрыва пласта

Изобретение относится к способам гидравлического разрыва пласта, сложенного карбонатными породами. Способ включает вскрытие пласта вертикальной скважиной, спуск в скважину на колонне труб гидромониторного инструмента с четным количеством струйных насадок и размещение его в заданном интервале пласта, закачку рабочей жидкости через струйные насадки гидромониторного инструмента для образования каверн в пласте, последующий разрыв пласта из каверн за счет давления торможения в них струи. При этом используют гидромониторный инструмент с серией струйных насадок, расположенных вдоль инструмента с расстоянием между насадками в линии не более двух диаметров обсадной колонны. Гидромониторный инструмент поворачивают на заданный угол для изменения направления развития каждой последующей трещины. Трещины образуют при давлении нагнетания рабочей жидкости в обсадной колонне ниже бокового горного давления. Перед спуском колонны труб в скважину на нижний конец гидромониторного инструмента устанавливают поворотное устройство и механический пакер. С целью компенсации утечек и расклинивания трещин в пласте в процессе гидравлического разрыва пласта применяют кислоту в объеме, равном 20% от объема рабочей жидкости, производят закачку рабочей жидкости по колонне труб через гидромониторный инструмент в каверну до создания трещины разрыва, после чего в заколонное пространство скважины начинают закачивать кислоту с целью компенсации утечек и расклинивания трещины. Давление закачки кислоты в заколонное пространство скважины составляет 85% от давления, создаваемого в колонне труб в процессе развития трещины, по окончании развития трещины и расклинивания трещины в одном направлении приподнимают колонну труб на 1 м, поворачивают колонну труб на угол, соответствующий направлению формирования следующей трещины, и опускают, затем повторяют технологические операции. Технический результат заключается в повышении точности ориентации трещин, эффективности и надежности проведения ГРП в карбонатных коллекторах. 3 ил.

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам гидравлического разрыва пласта, сложенного карбонатными породами, и способствует повышению продуктивности скважин.

Известен способ гидравлического разрыва пласта (ГРП) (Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Под ред. Ш.К. Гиматудинова. - М.: Недра, 1983. - С.333-343), заключающийся в первичном вскрытии пласта скважиной, вторичном вскрытии его перфорацией, нагнетании технологической жидкости при давлении, превышающем прочность пород призабойной зоны скважины и образовании трещины, ее заполнении высокопроницаемым и механически прочным материалом-наполнителем, который уплотняется при снижении давления и сжатии трещины, при этом в скважине с глубин выше 1500 м образуется вертикальная трещина, распространяющаяся в противоположных направлениях от ствола вглубь пласта и по вертикали, ее заполнение осуществляется текучей смесью технологической жидкости и наполнителя (песок, проппант). Давление начала разрыва пласта значительно превышает предельно допустимое давление в колонне скважины, поэтому продуктивный интервал изолируется пакером, разобщающим кольцевое пространство с низким давлением и сообщающиеся НКТ и забой с высоким давлением, поэтому создаваемая трещина проходит через продуктивные прослои и служит основным дренирующим пласт каналом.

Недостатками данного способа являются:

- во-первых, возможность создания не более одной трещины;

- во-вторых, невозможность управления направлением развития трещины;

- в-третьих, сложность достижения равномерного заполнения трещины, неизбежность ее сужения при снижении давления и сжатии.

Также известен способ гидравлического разрыва пласта (патент США №5765642, МПК E21B 43/114, 1996), вскрытого стволом скважины, который не требует применения механизмов изоляции пласта, при этом способ включает размещение гидрореактивного инструмента, имеющего, по меньшей мере, одно создающее струю сопло, в стволе скважины рядом с пластом, в котором необходимо создать трещины, затем введение жидкости разрыва через это сопло против пласта под давлением, достаточным для создания в нем полости и разрыва пласта за счет давления торможения струи в этой полости, при этом вводимая струя жидкости может содержать расклинивающий агент, который оседает в трещине, когда давление создания струи жидкости медленно понижается и трещина смыкается. Кроме того, жидкость разрыва может содержать одну или несколько кислот для растворения пластовых материалов и увеличения созданной трещины.

Недостатками данного способа являются:

- во-первых, возможность образования только одной трещины, ориентированной в направлении максимального напряжения в пласте с анизотропией поля напряжения и случайно в пластах с изотропными полями напряжений;

- во-вторых, высокие утечки в пласт технологической жидкости;

- в-третьих, формирование на стенках трещины корки, впоследствие оказывающей негативное влияние на проницаемость пристеночного слоя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ гидравлического разрыва пласта (патент RU №2311528, МПК E21B 43/26, опубл. 27.11.2007, бюл. №33), включающий вскрытие пласта вертикальной или наклонной скважиной, размещение в ней в заданном интервале пласта гидромониторного инструмента с серией струйных насадок, закачку рабочей жидкости через струйные насадки гидромониторного инструмента для образования каверн в пласте, последующий разрыв пласта из каверн за счет давления торможения в них струи, при этом используют гидромониторный инструмент с серией струйных насадок, расположенных вдоль инструмента в две линии с фазировкой 180° и расстоянием между насадками в линии не более двух диаметров обсадной колонны, гидромониторный инструмент поворачивают на заданный угол для изменения направления развития каждой последующей трещины, при этом трещины образуют при давлении в обсадной колонне ниже бокового горного давления, а в качестве рабочей жидкости используют жидкость, родственную пластовой жидкости.

Недостатками способа являются:

- во-первых, низкая точность изменения направления трещины, это связано с тем, что гидромониторный инструмент со струйными насадками, спущенный в скважину на колонне труб, поворачивают на заданный угол, например на 90°, для изменения направления развития каждой последующей трещины путем поворота колонны труб с устья скважины, при этом происходит скручивание колонны труб, особенно в искривленных скважинах и в скважинах с глубиной выше 1000 м. В результате образуются трещины с отклонением от заданного направления;

- во-вторых, малая эффективность гидравлического разрыва пласта (ГРП) в карбонатных коллекторах с высокой проницаемостью, а также если карбонатный коллектор содержит неоднородный пласт с прослоями пористых и проницаемых интервалов, которые обладают высокой проводимостью, вызывающей высокие утечки в процессе проведения ГРП вследствии высокой фильтрации рабочей жидкости в пласт, что приводит к быстрому «схлопыванию» (закрытию) трещины;

- в-третьих, низкая надежность ГРП, связанная с тем, что в процессе его проведения происходит неравномерное развитие двух трещин, это обусловлено наличием струйных насадок, расположенных вдоль инструмента в две линии с фазировкой 180°, это приводит к тому, что трещина преимущественно будет развиваться только в одном из направлений по пути наименьшего сопротивления, а также в процессе проведения ГРП происходит растяжение колонны труб в вертикальной скважине, обусловленное отсутствием пакера в скважине.

Техническими задачами предложения являются повышение точности ориентации трещин при повороте колонны труб с гидромониторным инструментом с устья скважины, а также повышение эффективности проведения гидравлического разрыва карбонатного пласта за счет компенсации утечек рабочей жидкости в пласт с одновременным развитием и расклиниванием трещины и повышение его надежности за счет последовательного выполнения трещин в заданном направлении относительно оси скважины с исключением растяжения колонны труб в процессе ГРП.

Поставленные технические задачи решаются способом гидравлического разрыва пласта, включающим вскрытие пласта вертикальной скважиной, спуск в скважину на колонне труб гидромониторного инструмента с четным количеством струйных насадок и размещение его в заданном интервале пласта, закачку рабочей жидкости через струйные насадки гидромониторного инструмента для образования каверн в пласте, последующий разрыв пласта из каверн за счет давления торможения в них струи, при этом используют гидромониторный инструмент с серией струйных насадок, расположенных вдоль инструмента с расстоянием между насадками в линии не более двух диаметров обсадной колонны, гидромониторный инструмент поворачивают на заданный угол для изменения направления развития каждой последующей трещины, при этом трещины образуют при давлении нагнетания рабочей жидкости в обсадной колонне ниже бокового горного давления.

Новым является то, что перед спуском колонны труб в скважину на нижний конец гидромониторного инструмента устанавливают поворотное устройство и механический пакер, спускают колонну труб в скважину до тех пор, пока гидромониторная насадка не разместится напротив заданного интервала пласта, подлежащего гидравлическому разрыву, производят посадку механического пакера, определяют объем рабочей жидкости для создания и развития трещин, производят закачку рабочей жидкости по колонне труб через струйные насадки гидромониторного инструмента для образования каверн в пласте, при этом с целью компенсации утечек и расклинивания трещин в пласте в процессе гидравлического разрыва пласта применяют кислоту в объеме, равном 20% от объема рабочей жидкости, производят закачку рабочей жидкости по колонне труб через гидромониторный инструмент в каверну до создания трещины разрыва, после чего в заколонное пространство скважины начинают закачивать кислоту с целью компенсации утечек и расклинивания трещины, при этом закачку жидкости по колонне труб продолжают, при этом давление закачки кислоты в заколонное пространство скважины составляет 85% от давления, создаваемого в колонне труб в процессе развития трещины, по окончании развития трещины и расклинивания трещины в одном направлении приподнимают колонну труб на 1 м, поворачивают колонну труб на угол, соответствующий направлению формирования следующей трещины, и опускают, затем повторяют технологические операции, начиная с закачки жидкости через струйные насадки гидромониторного инструмента для образования каверн в пласте, количество поворотов колонны труб соответствует количеству направлений трещин, создаваемых в данном интервале пласта.

Предлагаемый способ гидравлического разрыва пласта реализуют в карбонатных коллекторах при следующих условиях:

- интервал проведения ГРП содержит неоднородный пласт с прослоями пористых и проницаемых интервалов, которые обладают большей проводимостью, позволяющей производить дифференциальное травление стенок трещины;

- высокая проницаемость пласта и/или кольматация приствольной зоны.

На фиг.1 изображен предлагаемый способ ГРП.

На фиг.2 изображена развертка поворотного устройства.

На фиг.3 изображено сечение скважины в интервале проведения ГРП.

Предлагаемый способ реализуют следующим образом.

Вскрывают пласт вертикальной скважиной 1 (см. фиг.1). На устье вертикальной скважины 1 колонну труб 2 снизу-вверх оснащают механическим пакером 3, поворотным устройством 4, оснащенным несколькими вертикальными осевыми проточками 5′, 5n (см. фиг.1 и 2), соединенными между собой одной горизонтальной проточкой 6, а выше - заглушенным снизу гидромониторным инструментом 7 с четным количеством струйных насадок 8′, 8n, расположенных вдоль гидромониторного инструмента 7 в одну линию.

Количество осевых проточек 5′, 5n (см. фиг.2) и расстояние между ними зависит от количества направлений 9′, 9n (см. фиг.1 и 3), в которых необходимо образовать, развить и расклинить трещины 10′, 10n (см. фиг.1) и угла их развития относительно оси скважины 1.

Например, необходимо создать четыре трещины 10′, 10′′, 10′′′, 10′′′′ в соответствующих направлениях 9′, 9′′, 9′′′, 9′′′′ с углами между трещинами, равными 90°, поэтому поворотное устройство 4 оснащают четырьмя вертикальными осевыми проточками 5′, 5′′, 5′′′, 5′′′′ (см. фиг.2), при этом штифт 11 устанавливают в любой из вертикальных осевых проточек, например, 5′. Длины вертикальных осевых проточек 5′, 5′′, 5′′′, 5′′′′ равны между собой и составляют, например, h=0,9 м.

Спускают колонну труб 2 (см. фиг.1) в вертикальную скважину 1 с вскрытым перфорацией продуктивным пластом и устанавливают напротив интервала, подлежащего ГРП.

Количество струйных насадок 8′, 8n определяют исходя из расчетов гидравлических потерь жидкости при движении в колонне труб 2 при оптимальных расходах проведения ГРП. Например, в гидромониторном инструменте 7 выполняют четыре насадки диаметром 4,5 мм.

По колонне труб 2 через струйные насадки 8′, 8n гидромониторного инструмента 7 подают рабочую жидкость, например смесь дегазированной нефти с песком, причем концентрация песка в жидкости-носителе соответствует 50-100 г на один литр рабочей жидкости, и производят гидромониторную резку обсадной колонны скважины 1 с образованием каверн длиной 15-30 см (на фиг.1,2, 3 не показаны).

Определяют объем рабочей жидкости для создания и развития трещин 10′, 10′′, 10′′′, 10′′′′ (см. фиг.1 и 3) из соответствующих каверн. В качестве рабочей жидкости применяют жидкости разрыва, например известные составы, разработанные ЗАО «Химекоганг», имеющие торговые наименования «Химеко-Н» (ТУ2481-053-17197708), «Химеко-Т» (ТУ2481-077-17197708-03), «Химеко-В» (ТУ 2499-038-17197708-98).

В качестве кислоты, выполняющей роль расклинивающего агента трещин 10′, 10′′, 10′′′, 10′′′′, образуемых в результате ГРП жидкостью разрыва, используют любую известную кислоту: соляную, плавикововую или другие, применяемые при ГРП с целью расклинивания трещины.

Например, в качестве кислоты применяют 15%-ную кислоту соляную ингибированную по ТУ 2122-205-00203312-2000 (производитель ОАО «Каустик», г. Стерлитамак, Республика Башкортостан, Россия).

Определяют общие объемы рабочей жидкости и кислоты.

Определяют общий объем рабочей жидкости по формуле:

Vг=k·Hп,

где Vг - общий объем рабочей жидкости, м3;

k=11-12 - коэффициент перевода, м3/м;

Hп - расстояние между верхним и нижним струйными насадками 8′, 8n гидромониторного инструмента 7, м.

Например, расстояние Hп=5 м. Тогда, подставляя значения в формулу, получаем объем закачиваемой жидкости разрыва:

Vг=k·Hп.

Vг=(11-12)×5=55-60 м3.

Примем общий объем рабочей жидкости, закачиваемой в четыре трещины: 10′, 10′′, 10′′′, 10′′′′, равным 56 м3.

Общий объем кислоты для компенсации утечек и расклинивания трещин в пласте принимают равным 20% от общего объема рабочей жидкости, т.е. Vк=(20%·Vг)/100%=(20%·56 м3)/100%=11,2 м3. Таким образом, суммарный объем кислоты, закачиваемой в четыре трещины: 10′, 10′′, 10′′′, 10′′′′, составляет 11,2 м3.

Объемы жидкости разрыва (Vг) и кислоты (Vк) делят на равные части в зависимости от количества трещин, создаваемых в данном интервале пласта. Например, как указано выше, образуют четыре трещины 10′, 10′′, 10′′′, 10′′′′, которые соответствуют положению штифта 11 (см. фиг.1, 2 и 3) в соответствующих вертикальных осевых проточках 5′, 5′′, 5′′′, 5′′′′ поворотного устройства 4 с углом 90° между ними.

Тогда объем рабочей жидкости, закачиваемой в каждую трещину, составляет:

Vгi=56 м3/4=14 м3, а объем кислоты, закачиваемой в каждую трещину составляет:

Vкi=11,2 м3/4=2,8 м3.

Закачку рабочей жидкости по колонне труб 2 через струйные насадки 8′, 8n гидромониторного инструмента 7 в каверны в направлении 9′ производят до создания давления трещинообразования (Ртр), например, равное 22 МПа.

В этих условиях образуется трещина 10′, объединяющая все созданные при гидроперфорации каверны и ориентированная в направлении 9′ их расположения.

После падения давления в колонне труб 2, например на 20% от давления трещинообразования (Ртр=22 МПа), т.е. до 17,6 МПа, в заколонное пространство 12 скважины 1 начинают подавать кислоту с целью компенсации утечек и расклинивания трещины 6′, при этом закачку жидкости разрыва по колонне труб 2 продолжают.

Давление закачки кислоты (Р3) в заколонное пространство скважины составляет 85% от давления, создаваемого в колонне труб (Рт=17,6 МПа), в процессе развития трещины 10′, т.е. давление, создаваемое в заколонном пространстве 12 скважины 1, должно быть:

Р3=(85%·17,6 МПа)/100%=15 МПа.

В трещину 10′ закачивают кислоту под давлением 15 МПа в объеме 2,8 м3. Расклинивание с применением кислот позволяет увеличить ширину трещины в карбонатных коллекторах, содержащих неоднородный пласт с прослоями пористых и проницаемых интервалов, которые обладают высокой проводимостью, позволяющей производить дифференциальное травление стенок трещины, вследствие чего повышается эффективность ГРП.

Кислота из заколонного пространства 12 (см. фиг.1) вследствие образования области разряжения (низкого давления рн) в заколонном пространстве 12 напротив струйных насадок 8′, 8n гидромониторного инструмента 7 увлекается в каверны вместе с жидкостью разрыва и далее попадает в трещину 10′ (см. фиг.1 и 2), где расклинивает ее в процессе трещинообразования.

Таким образом, кислота, закачиваемая в заколонное пространство 12 скважины 1, компенсирует утечки рабочей жидкости в пласт и расклинивает трещину, что предотвращает «схлопывание» (закрытие трещины).

По окончании закачки кислоты в трещину 10′ с устья скважины 1 производят натяжение колонны 2 вверх и создают дополнительную нагрузку выше веса колонны труб 2, например 10·103 H, достаточную для разрушения срезного штифта 11.

Приподнимают колонну труб 2 (см. фиг.2) на 1 м, т.е. на расстояние большее, чем длина вертикальных осевых проточек 5′, 5′′, 5′′′, 5′′′′, равных между собой и составляющих 0,9 м с учетом растяжения колонны труб 2. Поворачивают колонну труб 2 на угол 90°, соответствующий направлению формирования следующей трещины 10′′, и опускают колонну труб 2, при этом штифт 11 перемещается из вертикальной осевой проточки 5′ через горизонтальную проточку 6 в вертикальную осевую проточку 5′′, напротив которой, как описано выше, образуют, развивают и расклинивают соответствующую трещину 10′′ (на фиг.1 и 2 не показана).

Поочередное выполнение трещин 10′, 10′′, 10′′′, 10′′′′ в заданных направлениях 9′, 9′′, 9′′′, 9′′′′ (см. фиг.3) относительно оси скважины 1 исключает образование «двукрылой» трещины разной длины, а наличие механического пакера в составе колонны труб позволяет исключить растяжение колонны труб.

Аналогичным образом формируют каверны и проводят ГРП в данном интервале пласта в двух оставшихся направлениях с образованием, развитием и расклиниванием трещин.

Наличие поворотного устройства 4 позволяет повысить точность ориентации трещин 10′, 10′′, 10′′′, 10′′′′ в соответствующих направлениях 9′, 9′′, 9′′′, 9′′′′ при повороте колонны труб 2 с гидромониторным инструментом 7 с устья скважины.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность ориентации трещин при повороте колонны труб с гидромониторным инструментом с устья скважины, а также эффективность и надежность проведения ГРП в карбонатных коллекторах.

Способ гидравлического разрыва пласта, включающий вскрытие пласта вертикальной скважиной, спуск в скважину на колонне труб гидромониторного инструмента с четным количеством струйных насадок и размещение его в заданном интервале пласта, закачку рабочей жидкости через струйные насадки гидромониторного инструмента для образования каверн в пласте, последующий разрыв пласта из каверн за счет давления торможения в них струи, при этом используют гидромониторный инструмент с серией струйных насадок, расположенных вдоль инструмента с расстоянием между насадками в линии не более двух диаметров обсадной колонны, гидромониторный инструмент поворачивают на заданный угол для изменения направления развития каждой последующей трещины, при этом трещины образуют при давлении нагнетания рабочей жидкости в обсадной колонне ниже бокового горного давления, отличающийся тем, что перед спуском колонны труб в скважину на нижний конец гидромониторного инструмента устанавливают поворотное устройство и механический пакер, спускают колонну труб в скважину до тех пор, пока гидромониторная насадка не разместится напротив заданного интервала пласта, подлежащего гидравлическому разрыву, производят посадку механического пакера, определяют объем рабочей жидкости для создания и развития трещин, производят закачку рабочей жидкости по колонне труб через струйные насадки гидромониторного инструмента для образования каверн в пласте, при этом с целью компенсации утечек и расклинивания трещин в пласте в процессе гидравлического разрыва пласта применяют кислоту в объеме, равном 20% от объема рабочей жидкости, производят закачку рабочей жидкости по колонне труб через гидромониторный инструмент в каверну до создания трещины разрыва, после чего в заколонное пространство скважины начинают закачивать кислоту с целью компенсации утечек и расклинивания трещины, при этом закачку жидкости по колонне труб продолжают, при этом давление закачки кислоты в заколонное пространство скважины составляет 85% от давления, создаваемого в колонне труб в процессе развития трещины, по окончании развития трещины и расклинивания трещины в одном направлении приподнимают колонну труб на 1 м, поворачивают колонну труб на угол, соответствующий направлению формирования следующей трещины, и опускают, затем повторяют технологические операции, начиная с закачки жидкости через струйные насадки гидромониторного инструмента для образования каверн в пласте, количество поворотов колонны труб соответствует количеству направлений трещин, создаваемых в данном интервале пласта.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам гидравлического разрыва в открытых стволах горизонтальных скважин. Способ включает бурение горизонтального ствола скважины в нефтенасыщенной части продуктивного пласта скважины, спуск колонны труб в скважину, формирование перфорационных каналов и трещин с помощью гидроразрыва пласта в стволе горизонтальной скважины последовательно, начиная с конца дальнего от оси вертикального ствола скважины.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны в поглощающих скважинах. Технический результат - повышение эффективности обработки призабойной зоны скважины.

Изобретение относится к разработке нефтяных и газовых месторождений с применением кислотных методов воздействия на призабойную зону пласта и может быть использовано для оценки эффективности кислотной обработки и повышения результативности воздействия на призабойную зону продуктивного пласта.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение эффективности кислотной обработки карбонатного пласта.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам обработки нефтяного пласта в скважинах с низкопроницаемыми терригенными коллекторами.

Изобретение относится к газодобывающей промышленности, а именно к поинтервальной обработке призабойной зоны террогенных пластов нефтегазовой скважины в условиях аномально низкого пластового давления АНПД.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение нефтеотдачи пласта посредствам увеличения коэффициента охвата.

Изобретение относится к нефтедобыче. Технический результат - снижение обводненности продукции скважины на 20-70% и увеличение дебита нефти в 1,5-2 раза.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Технический результат - повышение проникновения кислотного состава в трещины и поры пласта при снижении его обводняемости за счет гидрофобизации и предотвращения разрушения призабойной зоны пласта.
Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - увеличение глубины обработки и повышение эффективности обработки.

Изобретение относится к способам гидравлического разрыва в открытых стволах горизонтальных скважин. Способ включает бурение горизонтального ствола скважины в нефтенасыщенной части продуктивного пласта скважины, спуск колонны труб в скважину, формирование перфорационных каналов и трещин с помощью гидроразрыва пласта в стволе горизонтальной скважины последовательно, начиная с конца дальнего от оси вертикального ствола скважины.

Изобретение относится к обработке подземных пластов при добыче углеводородов. Способ обработки подземного пласта, пересеченного скважиной, включающий: обеспечение обрабатывающей жидкости, содержащей вязкоупругое поверхностно-активное вещество, имеющее по меньшей мере одну разлагаемую связь, гидролизуемый материал и материал для регулирования величины рН, при этом материал для регулирования величины рН имеет значение рН, равное или большее, чем примерно 9, и содержит сильнощелочное вещество и окислитель; и введение в подземный пласт обрабатывающей жидкости.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при интенсификации работы скважин. Способ включает тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва.

Изобретение относится к способу осуществления гидроразрыва. Технический результат заключается в оптимизации создаваемых напряжений от гидроразрыва из разнесенных мест вдоль ствола скважины.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для многократного гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины. Способ включает спуск в скважину на колонне насосно-компрессорных труб пакера, проведение гидроразрыва в первом интервале, образование проппантной пробки, проведение гидроразрыва второго интервала.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для гидроразрыва пласта. Способ включает перфорацию стенок скважины, спуск колонны труб с пакером, посадку пакера, определение общего объема гелированной жидкости разрыва, закачку в подпакерную зону гелированной жидкости разрыва, создание в подпакерной зоне давления гидроразрыва пласта и образование трещин в пласте с последующим их закреплением закачкой жидкости-носителя с проппантом, выдержку скважины на стравливание давления, распакеровку и извлечение пакера с колонной труб из скважины.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено в скважине, вскрывшей пласт с переслаиваемыми и неоднородными коллекторами. Способ включает тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва.
Изобретение относится к водным пенообразующим композициям, используемым в нефтяной промышленности. Композиция для получения устойчивой пены с высокой совместимостью с углеводородами включает водную жидкость, по меньшей мере, один растворимый или диспергируемый в воде пенообразователь - кремнийсодержащий простой полиэфир, содержащийся в водной жидкости, и неводную жидкость, где водная жидкость включает воду и солевой раствор, неводная жидкость включает жидкие углеводороды.

Изобретение относится к стимуляции скважин, проникающих в подземные пласты и, более конкретно, к стимуляции скважин с использованием пластинчатых расклинивающих наполнителей типа слюды при гидроразрывах пласта.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для интенсификации работы скважин. Способ включает тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва.

Изобретение относится к способам гидравлического разрыва в открытых стволах горизонтальных скважин. Способ включает бурение горизонтального ствола скважины в нефтенасыщенной части продуктивного пласта скважины, спуск колонны труб в скважину, формирование перфорационных каналов и трещин с помощью гидроразрыва пласта в стволе горизонтальной скважины последовательно, начиная с конца дальнего от оси вертикального ствола скважины.

Изобретение относится к способам гидравлического разрыва пласта, сложенного карбонатными породами. Способ включает вскрытие пласта вертикальной скважиной, спуск в скважину на колонне труб гидромониторного инструмента с четным количеством струйных насадок и размещение его в заданном интервале пласта, закачку рабочей жидкости через струйные насадки гидромониторного инструмента для образования каверн в пласте, последующий разрыв пласта из каверн за счет давления торможения в них струи. При этом используют гидромониторный инструмент с серией струйных насадок, расположенных вдоль инструмента с расстоянием между насадками в линии не более двух диаметров обсадной колонны. Гидромониторный инструмент поворачивают на заданный угол для изменения направления развития каждой последующей трещины. Трещины образуют при давлении нагнетания рабочей жидкости в обсадной колонне ниже бокового горного давления. Перед спуском колонны труб в скважину на нижний конец гидромониторного инструмента устанавливают поворотное устройство и механический пакер. С целью компенсации утечек и расклинивания трещин в пласте в процессе гидравлического разрыва пласта применяют кислоту в объеме, равном 20 от объема рабочей жидкости, производят закачку рабочей жидкости по колонне труб через гидромониторный инструмент в каверну до создания трещины разрыва, после чего в заколонное пространство скважины начинают закачивать кислоту с целью компенсации утечек и расклинивания трещины. Давление закачки кислоты в заколонное пространство скважины составляет 85 от давления, создаваемого в колонне труб в процессе развития трещины, по окончании развития трещины и расклинивания трещины в одном направлении приподнимают колонну труб на 1 м, поворачивают колонну труб на угол, соответствующий направлению формирования следующей трещины, и опускают, затем повторяют технологические операции. Технический результат заключается в повышении точности ориентации трещин, эффективности и надежности проведения ГРП в карбонатных коллекторах. 3 ил.

Наверх