Орудие для поверхностной обработки почвы



Орудие для поверхностной обработки почвы
Орудие для поверхностной обработки почвы
Орудие для поверхностной обработки почвы
Орудие для поверхностной обработки почвы

 


Владельцы патента RU 2538810:

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарская государственная сельскохозяйственная академия" (RU)

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к орудиям для поверхностной обработки почвы. Орудие содержит раму, расположенные в два ряда приводные ротационные рабочие органы, конический редуктор. На выходных валах редуктора установлены сменные звездочки. Сменные звездочки соединены цепью со сменными звездочками на валах ротационных рабочих органов. Окружная скорость ротационных рабочих органов первого ряда равна 1,03…1,1 скорости движения трактора, второго ряда равна 1,05…1,15. Ряды рабочих органов установлены перпендикулярно направлению движения орудия с размещением в шахматном порядке. Рабочие органы выполнены в виде игольчатых дисков. Иглы дисков изогнуты по эвольвенте окружности. На выпуклой стороне игл рабочих органов первого ряда в касательных плоскостях закреплены рыхлительные элементы в форме равнобедренного треугольника. Основание треугольника параллельно оси игольчатого диска. Вершина треугольника направлена к концу игл. Расстояние от вершин рыхлительных элементов до концов игл равно половине глубины обработки. На иглах второго ряда рабочих органов закреплены рыхлительные элементы в форме равнобедренного треугольника. Вершина треугольников расположена на конце иглы. Рыхлительные элементы второго ряда рабочих органов повернуты относительно игл и образуют с осью игольчатых дисков острый угол. Иглы поочередно повернуты относительно оси игольчатого диска в противоположные стороны. Такое конструктивное решение направлено на снижение энергозатрат и повышение качества поверхностной обработки почвы. 4 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для обработки почвы.

Известно почвообрабатывающее орудие [Почвообрабатывающее орудие. Патент RU № 2186471. Опубл. 10.08.2002 г.], содержащее раму, установленные на ней последовательно два ряда батарей игольчатых дисков, штангу круглого, квадратного или шестигранного сечения и пружинные боронки. На раме устройства дополнительно установлен конический или червячный редуктор, входной вал которого соединен с независимым или синхронным валом отбора мощности трактора карданным валом. На выходном валу редуктора дополнительно установлена сменная звездочка, соединенная цепью с дополнительной сменной звездочкой на переднем промежуточном валу устройства. На выходном валу редуктора установлена предохранительная муфта. Предохранительная муфта установлена также на валу в верхней части грядиля штанги. Количество зубьев сменных звездочек устройства подбирается в зависимости от вида привода вала отбора мощности трактора, передаточного отношения редуктора с таким расчетом, чтобы в различных условиях эксплуатации отношение поступательной скорости движения агрегата к окружной скорости дисков батарей игольчатых дисков находилось для передних батарей в пределах от 0,76 до 1,18, а для задних - в пределах от 0,62 до 1,38. Отношение поступательной скорости движения агрегата к окружной скорости штанги должно быть в пределах от 0,74 до 0,78.

Недостатками известного орудия являются повышенные энергозатраты и недостаточное качество обработки почвы приводными батареями игольчатых дисков.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение качества поверхностной обработки почвы.

Поставленная цель достигается тем, что окружную скорость ротационных рабочих органов первого ряда принимают равной 1,03…1,1 скорости движения трактора, а окружную скорость ротационных рабочих органов второго ряда - 1,05…1,15 скорости движения трактора. Ряды рабочих органов устанавливают перпендикулярно направлению движения орудия с расположением рабочих органов в шахматном порядке, причем рабочие органы выполняют в виде игольчатых дисков, иглы которых изогнуты по эвольвенте окружности. В касательных плоскостях на выпуклой стороне игл рабочих органов первого ряда закрепляют рыхлительные элементы, которые выполняют в форме равнобедренного треугольника, основание которого параллельно оси игольчатого диска, а вершина, являющаяся точкой пересечения равных боковых сторон, направлена к концу игл, причем расстояние от этих вершин рыхлительных элементов до концов игл равно половине глубины обработки. На иглах второго ряда рабочих органов закрепляют рыхлительные элементы, выполненные в форме равнобедренного треугольника, вершина которых, являющаяся точкой пересечения равных боковых сторон, расположена на конце иглы. Рыхлительные элементы второго ряда рабочих органов поворачивают относительно игл таким образом, что они образуют с осью игольчатых дисков острый угол, причем эти рыхлительные элементы поочередно повернуты относительно оси игольчатого диска в противоположные стороны.

На фиг. 1 изображен общий вид орудия для поверхностной обработки почвы, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - рабочие органы первого ряда; на фиг. 4 - рабочие органы второго ряда.

Орудие для поверхностной обработки почвы содержит раму 1, навесное устройство 2, приводные ротационные рабочие органы 3 и 4 первого и второго ряда соответственно. На раме 1 установлен конический редуктор 5, входной вал 6 которого соединен с синхронным валом отбора мощности трактора карданным валом 7. На выходных валах 8 конического редуктора 5 установлены сменные звездочки 9 и 10, соединенные цепями 11 и 12 со сменными звездочками 13 и 14 соответственно на переднем и заднем валах ротационных рабочих органов. Передаточное отношение конического редуктора 5, сменных звездочек 9, 10, 13 и 14 подбирают таким образом, чтобы окружная скорость ротационных рабочих органов первого ряда была равна 1,03…1,1 скорости движения трактора, а окружная скорость ротационных рабочих органов второго ряда - 1,05…1,15 скорости движения трактора. Ряды ротационных рабочих органов 3 и 4 установлены перпендикулярно направлению движения орудия с расположением рабочих органов 3 и 4 в шахматном порядке. Рабочие органы 3 и 4 выполнены в виде игольчатых дисков, иглы которых изогнуты по эвольвенте окружности.

В касательных плоскостях на выпуклой стороне игл 15 рабочих органов 3 первого ряда закреплены рыхлительные элементы 16, выполненные в форме равнобедренного треугольника. Основания этих треугольников параллельны оси игольчатого диска. Вершины же треугольников, являющиеся точкой пересечения равных боковых сторон, направлены к концу игл 15, причем расстояние от этих вершин рыхлительных элементов до концов игл 15 равно половине глубины обработки.

На иглах 17 второго ряда рабочих органов 4 закреплены рыхлительные элементы 18, также выполненные в форме равнобедренного треугольника, вершина которых, являющаяся точкой пересечения равных боковых сторон, расположена на конце игл 17. Рыхлительные элементы 18 второго ряда рабочих органов повернуты относительно игл 17 таким образом, что образуют с осью игольчатых дисков острый угол β, причем рыхлительные элементы 18 поочередно повернуты относительно оси игольчатого диска в противоположные стороны.

Орудие для поверхностной обработки почвы работает следующим образом.

Перед началом движения агрегата, в транспортном положении орудия, включают вал отбора мощности трактора, от которого крутящий момент передается посредством карданного вала 7, входного вала 6, конического редуктора 5 на выходные валы 8, через сменные звездочки 9 и 10, цепь 11 и 12, сменные звездочки 13 и 14 на передний и задний валы и ротационные рабочие органы 3 и 4 первого и второго ряда, выполненные в виде игольчатых дисков с установленными на них рыхлительными элементами 16 и 18 соответственно. Далее, в начале движения с помощью навесного устройства 2 орудие переводят в рабочее положение. При этом вращающиеся рабочие органы 3 первого ряда выполняют полосовую обработку почвы ее фронтальным рыхлением отрывом, а рабочие органы 4 второго ряда рыхлят почву деформацией растяжения в смежных необработанных полосах, воздействуя на нее иглами дисков и разуплотняя рыхлительными элементами 18, поочередно повернутыми в противоположные стороны от оси игольчатых дисков, в направлении уже разрыхленных полос.

Снижение энергозатрат и повышение качества поверхностной обработки почвы достигается тем, что окружная скорость ротационных рабочих органов первого ряда равна 1,03…1,1 скорости движения трактора, а окружная скорость ротационных рабочих органов второго ряда - 1,05…1,15 скорости движения трактора. Это обеспечивает рыхление почвы растяжением с отрывом и созданием реакций, направленных в сторону движения агрегата первым рядом ротационных рабочих органов, а также рыхление почвы наклонным резанием с отрывом без транспортировки и созданием реакций, направленных в сторону движения агрегата вторым рядом ротационных рабочих органов. Кроме того, при этом обеспечивается самоочистка рабочих органов и исключается сгруживание почвы рабочими органами.

Повышение качества поверхностной обработки почвы и снижение затрат энергии достигается и за счет расположения рядов рабочих органов перпендикулярно направлению движения орудия, размещения рабочих органов в шахматном порядке. Этому же способствует выполнение рабочих органов в виде игольчатых дисков, иглы которых изогнуты по эвольвенте окружности, и закрепление в касательных плоскостях на выпуклой стороне игл рабочих органов первого ряда рыхлительных элементов в форме равнобедренного треугольника, основание которого параллельно оси игольчатого диска, а вершина, являющаяся точкой пересечения равных боковых сторон, направлена к концу игл, причем расстояние от этих вершин рыхлительных элементов до концов игл равно половине глубины обработки. Это позволяет выполнять полосовую обработку почвы фронтальным рыхлением на половину глубины рыхления со значительным снижением затрат энергии на поперечное перемещение пласта при заданном ограничении глубины обработки.

Выполнение рыхлительных элементов второго ряда рабочих органов в форме равнобедренного треугольника, вершина которых, являющаяся точкой пересечения равных боковых сторон, расположена на конце иглы, поворот рыхлительных элементов относительно игл таким образом, что они образуют с осью игольчатых дисков острый угол, а также поочередный поворот рыхлительных элементов относительно оси игольчатого диска в противоположные стороны позволяет рыхлить почву с деформацией растяжения в смежных, не обработанных первым рядом рабочих органов, полосах почвы поочередным воздействием направленных в противоположные стороны рыхлительных элементов, что также повышает качество поверхностной обработки почвы и снижает затраты энергии.

Орудие для поверхностной обработки почвы, включающее раму, приводные ротационные рабочие органы, расположенные в два ряда, установленный конический редуктор, входной вал которого соединен карданным валом с валом отбора мощности трактора, на выходных валах редуктора установлены сменные звездочки, соединенные цепью со сменными звездочками на валах ротационных рабочих органов, при этом окружная скорость ротационных рабочих органов первого ряда равна 1,03…1,1 скорости движения трактора, а окружная скорость ротационных рабочих органов второго ряда - 1,05…1,15 скорости движения трактора, ряды рабочих органов, установленные перпендикулярно направлению движения орудия с расположением рабочих органов в шахматном порядке, причем рабочие органы выполнены в виде игольчатых дисков, иглы которых изогнуты по эвольвенте окружности, при этом в касательных плоскостях на выпуклой стороне игл рабочих органов первого ряда закреплены рыхлительные элементы, выполненные в форме равнобедренного треугольника, основание которого параллельно оси игольчатого диска, а вершина, являющаяся точкой пересечения равных боковых сторон, направлена к концу игл, причем расстояние от этих вершин рыхлительных элементов до концов игл равно половине глубины обработки, на иглах второго ряда рабочих органов закреплены рыхлительные элементы, выполненные в форме равнобедренного треугольника, вершина которых, являющаяся точкой пересечения равных боковых сторон, расположена на конце иглы, рыхлительные элементы второго ряда рабочих органов повернуты относительно игл таким образом, что образуют с осью игольчатых дисков острый угол, причем эти рыхлительные элементы поочередно повернуты относительно оси игольчатого диска в противоположные стороны.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к области сельского хозяйства, в частности к овощеводству. Способ осуществляют посредством укладки отфрезерованной почвы формируемых борозд на поверхность необрабатываемой почвы.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим фрезам. Фреза содержит навеску, ротор, центральный конический и бортовой редукторы, защитный кожух, накопительную емкость.

Изобретение относится к области сельскохозяйственноого машиностроения, в частности к машинам для рыхления почвы и уничтожения сорняков. Рыхлитель-прополочник выполнен в виде барабана шириной захвата 1,2…1,5 м и содержит корпус, шестигранный вал с приводом от вала отбора мощности.

Изобретение относится к лесному хозяйству и может быть использовано для подготовки лесной почвы к естественному лесовозобновлению. Устройство содержит раму прямоугольного сечения, полый цилиндр, вал, храповые механизмы с гидроцилиндрами.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к дисковым орудиям. Орудие для поверхностной обработки почвы содержит изогнутые по винтовой линии диски.

Устройство содержит два ротационных щелереза, расположенных вертикально симметрично вдоль хода движения устройства, механически связанных с общим приводом. Роторный щелерез снабжен кольцевым щелерезом.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для внутрипочвенного фрезерования. Устройство содержит два роторных щелереза (2).

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к ротационным рабочим органам почвообрабатывающих машин. Рабочий орган содержит вал с жестко закрепленными к нему лопастями.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к фрезерным почвообрабатывающим орудиям, и может быть использовано для фрезерования почвы.
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к мелиорации. .

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим машинам. Роторный глубокорыхлитель содержит раму с присоединительным устройством, последовательно установленные беприводные рыхлительные рабочие органы, принудительно вращающийся ротор с зубьями на горизонтальном валу, механизмы привода ротора и каток. Рыхлительные рабочие органы выполнены в виде сферических дисков. Диски установлены с углом атаки перед зубьями ротора и обращены выпуклостью к продольной оси глубокорыхлителя. Диаметр ротора, по крайней мере, в полтора раза больше диаметра дисков. Диски расположены выше нижней линии тела вращения ротора на величину, превышающую не менее чем наполовину радиус диска. Устройства для сопряжения дисков с рамой выполнены с упругими элементами. Каток выполнен с регулируемым ограничением высоты подъема. Зубья ротора снабжены сменными режущими устройствами. Диски выполнены регулируемыми по высоте и закреплены на подпружиненных или пружинящих стойках. Такое конструктивное решение направлено на снижение энергоемкости рыхления почвы роторным глубокорыхлителем и затрат мощности на привод ротора, а также на обеспечение устойчивого выполнения процесса обработки агрофонов, засоренных растительностью. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Выносная секция фрезы содержит подвижную раму секции фрезы с рабочими органами и гидроцилиндр подъема секции. Подвижная рама выполнена поворотной и снабжена закрепленными на ней катком и боковиной, установленной со стороны обрабатываемых насаждений, параллелограммным механизмом навески, фартуком, закрепленным на нижней части рамы, барабаном рабочих органов с гидромотором, гидрораспределителем, по крайней мере, двумя гидроцилиндрами отвода и наклона секции и щупом. Обеспечивается измельчение растительности в межствольном пространстве плодовых деревьев совместно с операцией фрезерования. 2 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим орудиям. Роторный вычесыватель-глубокорыхлитель содержит раму с присоединительным устройством, вращающийся навстречу движению орудия ротор с валом и вычесывающими зубьями на нем и механизмы привода ротора. Зубья ротора расположены в одной плоскости вращения и закреплены на подвижном в плоскости вращения фланце. Зубья размещены по винтовой линии с угловым смещением на смежных фланцах не менее 45º. Обойма фланца сопряжена с валом ротора посредством эластичных элементов. Эластичные элементы установлены в кольцевой полости между сопрягаемыми поверхностями обоймы и вала. Обойма и вал содержат соответственно на внутренней и внешней сопрягаемых поверхностях продольные ребра. Продольные ребра размещены с одинаковым угловым смещением. Длина участка кольцевой полости ненагруженного ротора заполнена эластичными элементами перед ребром вала и, по крайней мере, в два раза больше, чем перед ребром обоймы. Перед ротором в средней части полос, проходящей между его зубьями установлены дисковые ножи с поводками. Поводки дисковых ножей закреплены на несущей балке с возможностью регулировки по высоте установки. В задней части ротора между зубьями расположены желобчатые и сужающиеся книзу щитки. Щитки содержат закругленные продольные ребра разной высоты. Поводки щитков сопряжены с несущей балкой шарнирно с ограничением их опускания. Нижние концы щитков размещены сзади тела вращения ротора. Такое конструктивное решение направлено на обеспечение устойчивости и качества процесса извлечения из почвы корневых остатков многолетних насаждений и снижение энергозатрат на глубокое рыхление почвы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к орудиям для поверхностной обработки почвы. Фрезерный культиватор содержит раму (1), на которой шарнирно закреплены секции рабочих органов. Рабочие органы представляют собой диски (22 и 23) с ножами. Каждая секция состоит из двух полусекций рабочих органов с индивидуальным боковым редуктором. Полусекции вместе со своими боковыми редукторами в каждой секции смещены в направлении движения культиватора друг относительно друга. Культиватор содержит центральный конический редуктор, соединенный с карданным валом трактора. Центральный конический редуктор через валы соединен с дополнительными редукторами. На выходных валах редукторов посажены ведущие шкивы вариаторов, соединенные ремнями с ведомыми шкивами. Ведомые шкивы соединены с передающими редукторами, из которых выходят приводные валы (13) с ведущими шестернями (15), взаимодействующими с промежуточными шестернями (16) наклонных редукторов секций. Наклонные редукторы приводят во вращение шестерни (17 и 18) боковых индивидуальных редукторов полусекций рабочих органов. Такое конструктивное решение обеспечивает качественную обработку почвы с сохранением ее структуры при высокой производительности процесса. 6 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ротационным почвообрабатывающим орудиям для поверхностной обработки почвы и после уборки предшествующей культуры. Орудие включает диски с ножами. Орудие выполнено полунавесным, смонтированным на прямоугольной раме, опирающейся на регулируемые по высоте колеса. На раме шарнирно с помощью несущих рамок установлены три рыхлительных барабана: два боковых и один задний. Задний барабан установлен с перекрытием ширины захвата боковых барабанов. Рыхлительные барабаны состоят из дисков с ножами, установленных на восьмигранной оси. Ножи выполнены на наружной части дисков, имеют высоту, равную максимальной глубине обработки почвы, и размещены на диске под углом 42…45° к направлению движения орудия. Передняя стенка ножа выполнена перпендикулярно к поверхности почвы, а задняя стенка имеет заточку под углом 12…15° к передней стенке. Диски с ножами зафиксированы на восьмигранной оси таким образом, что ножи соседних дисков смещены относительно друг друга и размещены на барабане по винтовой линии. Несущие рамки рыхлительных барабанов для изменения положения относительно поверхности почвы имеют гидроцилиндры. Такое конструктивное выполнение позволит повысить качество рыхления почвы и обеспечить полное подрезание сорной растительности при одновременном снижении энергозатрат. 4 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к мотоблоку с убирающимся транспортным колесом. Мотоблок содержит крепежную опору (1) для крепления шарнирного рычага (2), предназначенного для удерживания транспортного колеса (4). Крепежная опора (1) имеет, по меньшей мере, одну удлиненную направляющую прорезь для введения в нее направляющего штифта. Направляющий штифт неподвижно прикреплен к шарнирному рычагу (2) и может перемещаться в этой удлиненной направляющей прорези при перемещении шарнирного рычага (2) из транспортного положения в рабочее положение и обратно. Между осью поворота и шарнирным рычагом (2) установлена, по меньшей мере, одна пружина таким образом, что она может препятствовать самопроизвольному скольжению шарнирного рычага (2) по оси поворота, а шарнирный рычаг (2) содержит вилку, сформированную двумя параллельными частями, между которыми расположена пружина. Такое конструктивное решение позволяет облегчить перемещение транспортного колеса из транспортного положения в рабочее положение и обратно, а также исключить возможность отпирания шарнирного рычага. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к почвообрабатывающим машинам. Ротационный рыхлитель содержит корпус с навесным устройством. В верхней части корпуса прикреплен гидроцилиндр, регулирующий ширину захвата. Вал со ступицами, на которых закреплены рабочие органы, имеет привод от гидромотора, установленного на него вала и закрыт защитным кожухом. Рабочие органы выполнены в виде эллипсовидных лопастей. Ступицы установлены на валу с возможностью изменения их взаимного расположения. Для регулировки глубины обработки рыхлитель имеет гидроцилиндры с копирующими лыжами. В передней части корпуса установлены два плоских диска курсовой устойчивости. Такое конструктивное выполнение позволит улучшить качество обработки почвы. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх