Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин, имеющей обтекаемую форму

Изобретение может быть использовано при нанесении плавлением износостойких покрытий на рабочую поверхность деталей почвообрабатывающих машин. Вдоль рабочей поверхности детали, имеющей обтекаемую форму, наплавляют износостойкий присадочный материал в виде параллельных друг другу одинаковых отрезков полос с толщиной слоя 2-4 мм, расположенных в шахматном порядке под прямым углом к направлению перемещения рабочей поверхности детали. Отрезки полос имеют длину в 5-7 раз больше их ширины, расстояние между ними составляет не более ширины наплавленной полосы, а расстояние между соседними полосами равно ширине полосы. Продольная ось симметрии центральной наплавленной полосы расположена в одной плоскости с осью симметрии рабочей поверхности в направлении ее перемещения. Изобретение позволяет снизить скорость изнашивания основного металла в области наибольшей интенсивности трения рабочей поверхности детали, имеющей обтекаемую форму, путем увеличения степени деформирования и рыхления приповерхностного активного слоя почвы в направлении перемещения. 2 ил.

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к способам нанесения износостойких покрытий на рабочую поверхность деталей почвообрабатывающих машин с использованием сварки плавлением.

Известен способ снижения трения рабочих поверхностей почвообрабатывающего агрегата глубокого рыхления почвы путем выполнения рабочей поверхности в виде двухгранных лезвий, повышающих степень крошения переуплотненной почвы (Патент РФ №2110166 А01В 13/16, А01В 13/08).

Недостатком данного способа является высокая скорость изнашивания рабочей поверхности двухгранных лезвий при трении с переуплотненной почвой.

Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению относится способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин, при котором на рабочую поверхность детали наплавляют износостойкий присадочный материал в виде полос с толщиной слоя 2-4 мм под прямым углом к направлению перемещения рабочей поверхности детали на расстоянии друг от друга не более 15-кратной толщины слоя, при этом полосы выполняют в виде одинаковых отрезков, расположенных на расстоянии друг от друга не более ширины наплавленной полосы, в шахматном порядке (Патент РФ №2414337 В23К 9/04, В23К 6/00).

Недостатком данного способа является высокая скорость изнашивания основного металла в области наибольшей интенсивности трения рабочей поверхности детали, имеющей обтекаемую форму.

Задача изобретения - снижение скорости изнашивания основного металла в области наибольшей интенсивности трения рабочей поверхности детали, имеющей обтекаемую форму.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин, имеющей обтекаемую форму, включающем наплавку вдоль рабочей поверхности детали износостойкого присадочного материала в виде параллельных друг другу одинаковых отрезков полос с толщиной слоя 2-4 мм, расположенных под прямым углом к направлению перемещения рабочей поверхности детали, с размещением их в шахматном порядке, полосы износостойкого присадочного материала наносят в виде отрезков длиной в 5-7 раз больше их ширины с расстоянием между ними не более ширины наплавленной полосы и расстоянием между соседними полосами, равном ширине полосы, при этом продольная ось симметрии центральной наплавленной полосы расположена в одной плоскости с осью симметрии рабочей поверхности в направлении ее перемещения.

Новые существенные признаки:

1. Полосы износостойкого присадочного материала наносят в виде отрезков длиной в 5-7 раз больше их ширины с расстоянием между ними не более ширины наплавленной полосы и расстоянием между соседними полосами, равном ширине полосы.

2. Продольная ось симметрии центральной наплавленной полосы расположена в одной плоскости с осью симметрии рабочей поверхности в направлении ее перемещения.

Новые существенные признаки в совокупности с известными позволяют получить технический результат во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.

Техническим результатом изобретения является снижение скорости изнашивания основного металла путем увеличения степени деформирования и рыхления контактного слоя почвы в области наибольшей интенсивности трения рабочей поверхности детали, имеющей обтекаемую форму.

Нанесение полос износостойкого присадочного материала в виде отрезков, длина которых в 5-7 раз больше их ширины, снижает уровень остаточных напряжений и деформацию рабочей поверхности за счет создания более благоприятного термического цикла нагрева и охлаждения наплавленного слоя при снижении термического воздействия на деталь в околошовной зоне.

Нанесение отрезков полос с расстоянием между ними не более ширины наплавленной полосы и расположение соседних параллельных полос на расстоянии друг от друга равном ширине полосы, снижает степень взаимодействия контактного слоя почвы с основным металлом между соседними полосами и отрезками полос за счет рыхления контактного слоя почвы путем его торможения и смятия на толщину наплавленного слоя с образованием застойных зон почвы повышенной плотности под действием нормального давления почвы, примыкающей к основному металлу между отрезками полос с разных сторон оси симметрии рабочей поверхности в направлении ее перемещения.

Расположение продольной оси симметрии центральной наплавленной полосы в одной плоскости с осью симметрии рабочей поверхности в направлении ее перемещения обеспечивает симметричное распределение лобового сопротивления почвы с разных сторон оси симметрии рабочей поверхности с образованием устойчивой поверхности трения контактного слоя почвы с поверхностью наплавленных полос и застойных зон почвы, имеющих повышенную плотность, снижают скорость изнашивания основного металла в области наибольшей интенсивности трения рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин, имеющей обтекаемую форму.

На фиг. 1 схематично изображено расположение полос износостойкого присадочного материала в виде отрезков на рабочей поверхности детали, имеющей обтекаемую форму.

На фиг. 2 приведена схема взаимодействия контактного слоя почвы с рабочей поверхностью.

На рабочую поверхность 1 детали, имеющей обтекаемую форму с помощью наплавки наносят износостойкий присадочный материал в виде параллельных друг другу полос 2 с толщиной слоя t от 2 до 4 мм под прямым углом к направлению перемещения 3 рабочей поверхности 1 детали с расположением на расстоянии S друг от друга, равном ширине полосы b.

Полосы 2 выполняют вдоль рабочей поверхности 1 в виде отрезков 4, длина l которых в 5-7 раз больше их ширины b. Расстояние S' между соседними отрезками 4 устанавливают не более ширины b наплавленной полосы 2, при этом продольная ось симметрии O-O' центральной наплавленной полосы 2 расположена в одной плоскости с осью симметрии X-X' рабочей поверхности 1 детали в направлении ее перемещения 3.

В процессе взаимодействия с рабочей поверхностью 1 на основном металле между соседними полосами 2 образуются зоны 5 застойной почвы, снижающие трение с основным металлом при торможении и смятии контактного слоя почвы 6.

Способ осуществляется следующим образом.

При заглублении наплавленной рабочей поверхности 1 почвообрабатывающей машины увеличивается взаимодействие контактного слоя почвы 6 с рабочей поверхностью 1 детали, имеющей обтекаемую форму. При движении рабочей поверхности 1 в направлении перемещения 3 под действием нормального давления происходит заполнение почвой промежутков S и S' на основном металле с ее уплотнением и смятием. Образуются застойные зоны 5 неподвижной почвы, которые снижают трение контактного слоя почвы 6 с основным металлом рабочей поверхности 1.

Нанесение полос износостойкого присадочного материала в виде отрезков 4, длина l которых в 5-7 раз больше их ширины, снижает уровень остаточных напряжений и деформацию рабочей поверхности 1 за счет создания более благоприятного термического цикла нагрева и охлаждения наплавленного слоя с толщиной t от 2 до 4 мм при снижении термического воздействия на деталь в околошовной зоне.

Нанесение отрезков 4 полос 2 с расстоянием S' между ними не более ширины b наплавленной полосы 2 и расположение соседних параллельных полос 2 на расстоянии S друг от друга, равном ширине b полосы 2, снижает степень взаимодействия контактного слоя почвы 6 с основным металлом между соседними полосами 2 и отрезками 4 полос 2 за счет рыхления контактного слоя почвы путем его торможения и смятия на толщину t наплавленного слоя с образованием застойных зон почвы 5, повышенной плотности под действием нормального давления почвы, примыкающей к основному металлу между отрезками 4 полос 2 с разных сторон оси симметрии X-X' рабочей поверхности 1 в направлении перемещения 3.

Расположение продольной оси симметрии O-O' центральной наплавленной полосы 2 в одной плоскости с осью симметрии Х-X' рабочей поверхности в направлении ее перемещения 3 обеспечивает симметричное распределение лобового сопротивления почвы с разных сторон оси симметрии Х-X' рабочей поверхности 1 с образованием устойчивой поверхности трения контактного слоя почвы 6 с поверхностью наплавленных полос 2 и застойных зон почвы 5, имеющих повышенную плотность, поверхности трения контактного слоя почвы 6 с поверхностью наплавленных полос 2 и застойных зон почвы 5, имеющих повышенную плотность, снижают скорость изнашивания основного металла в области наибольшей интенсивности трения рабочей поверхности 1 деталей, имеющей обтекаемую форму, что снижает тяговое сопротивление почвообрабатывающих машин.

Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин, имеющей обтекаемую форму, включающий наплавку вдоль рабочей поверхности детали износостойкого присадочного материала в виде параллельных друг другу одинаковых отрезков полос с толщиной слоя 2-4 мм, расположенных под прямым углом к направлению перемещения рабочей поверхности детали и размещенных в шахматном порядке, отличающийся тем, что полосы износостойкого присадочного материала наносят в виде отрезков, длина которых в 5-7 раз больше их ширины, с расстоянием между ними не более ширины наплавленной полосы и расстоянием между соседними полосами, равном ширине полосы, при этом продольная ось симметрии центральной наплавленной полосы расположена в одной плоскости с осью симметрии рабочей поверхности в направлении ее перемещения.



 

Похожие патенты:

Изобретение может быть использовано при изготовлении стержней для наплавки поверхностей бурового инструмента, контактирующих со стенками скважины, например режущих и калибрующих поверхностей лопастных долот.

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к наплавляемому материалу и детали с наплавленным металлом и может быть использовано в технологическом устройстве, требующем высокие показатели сопротивления коррозии и сопротивления изнашиванию.
Изобретение относится к способу упрочнения деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания. Осуществляют вибродуговую наплавку износостойкого материала на поверхность детали с использованием графитового электрода.

Изобретение относится к машиностроительной отрасли и может быть использовано для ремонта стальных подшипниковых колец опорно-поворотных устройств (ОПУ) стреловых кранов способом дуговой наплавки.

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для смешивания порошков для наплавки, и может быть использовано при восстановлении и упрочнении деталей.

Изобретение может быть использовано при наплавке под слоем флюса антикоррозионных покрытий на внутренние поверхности радиальных отверстий корпусов сосудов, работающих под давлением.

Изобретение относится к области тепловой и атомной энергетики и может быть использовано в конденсационных и теплофикационных турбинах при ремонте рабочих лопаток (РЛ) влажнопаровых ступеней, имеющих несквозные повреждения на поверхности пера лопатки со стороны входной и выходной кромок и подвергающихся эрозионному разрушению или иным видам эксплуатационных повреждений.

Изобретение может быть использовано для наплавки деталей под слоем флюса двумя ленточными электродами. Электроды одинакового сечения подают в зону плавления одновременно с одинаковыми скоростями параллельно друг другу.

Изобретение может быть использовано при изготовлении металлических деталей газотурбинного двигателя. Формируют, по меньшей мере, часть металлической детали шириной L и высотой Н.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к ролику для поддержки и транспортировки горячего материала, в частности полученной непрерывной разливкой стальной заготовки на рольганге или в установке непрерывной разливки.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к восстановлению продуктивности многолетних злаковых трав в зоне каштановых почв. Способ включает чизелевание почвы под многолетними травами на глубину до 40 см.
Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к агролесомелиорации, и может быть использовано при облесении засушливых, например, меловых склонов, имеющих почвенный покров.

Изобретение относится к области сельского и лесного хозяйств. Способ включает посев многолетних трав и заделку выращенной массы в почву.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к мелиорации агроландшафтов. Способ включает вспашку почвы загонами поперек склона с образованием свальных гребней и разъемных прерывистых борозд - борозд с перемычками, задерживающих сток поверхностных вод.

Изобретения относятся к области сельского хозяйства. Способ включает безотвальную обработку почвы совместно с нарезанием щелей и образованием полостей.

Устройство содержит два ротационных щелереза, расположенных вертикально симметрично вдоль хода движения устройства, механически связанных с общим приводом. Роторный щелерез снабжен кольцевым щелерезом.
Изобретение относится к области сельского хозяйства и эрозии почв. В способе на склоновых землях выращивают овес, многолетние травы, озимую рожь, картофель.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к эрозии почв. Способ включает отвальную обработку чистых паров для накопления влаги, питательных веществ и борьбы с сорняками, прикатывание осенью после дождей для образования почвенной корки, разрушение корки и предпосевное рыхление почвы под ней в виде полос весной следующего года с образованием борозд для семян во взрыхленной почве, формирование на дне борозды на нетронутой почве уплотненного ложа, высев семян и их заделку взрыхленным слоем почвы.

Устройство включает транспортное средство со смонтированными впереди отвалами по форме клина. Прицепная рама выполнена в виде поперечных балок, связанных со сницей.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к эрозии почв. .

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для изучения водной эрозии, и может быть использовано в почвоведении, мелиорации и гидрологии. Устройство для измерения профиля поверхности почвы и определения направления стока атмосферных осадков в полевых условиях содержит раму (1) с регулируемыми по высоте опорами (3) и установленным на ней уровнем (12), подвижную в вертикальной плоскости платформу (10). Платформа (10) установлена на опорах (3) рамы (1) при помощи втулок (2) и соединенного с рамой (1) винтового механизма. Винтовой механизм состоит из винта (5) с рукояткой (6) со счетчиком (7) оборотов и угла поворота рукоятки (6), центральной гайки-упора (8), установленной на раме (1), нижней гайки (9), установленной жестко на подвижной платформе (10). В отверстиях платформы (10) на одинаковых расстояниях друг от друга в узлах двухмерной сетки размещены подвижные щупы-стержни (11). Щупы-стержни (11) выполнены из диэлектрического материала и своими верхними концами закреплены на выполненных из электропроводящего материала упорах-кольцах (17). Такое конструктивное решение обеспечивает повышение точности измерения профиля поверхности почвы и определения направления стока атмосферных осадков в полевых условиях. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано при нанесении плавлением износостойких покрытий на рабочую поверхность деталей почвообрабатывающих машин. Вдоль рабочей поверхности детали, имеющей обтекаемую форму, наплавляют износостойкий присадочный материал в виде параллельных друг другу одинаковых отрезков полос с толщиной слоя 2-4 мм, расположенных в шахматном порядке под прямым углом к направлению перемещения рабочей поверхности детали. Отрезки полос имеют длину в 5-7 раз больше их ширины, расстояние между ними составляет не более ширины наплавленной полосы, а расстояние между соседними полосами равно ширине полосы. Продольная ось симметрии центральной наплавленной полосы расположена в одной плоскости с осью симметрии рабочей поверхности в направлении ее перемещения. Изобретение позволяет снизить скорость изнашивания основного металла в области наибольшей интенсивности трения рабочей поверхности детали, имеющей обтекаемую форму, путем увеличения степени деформирования и рыхления приповерхностного активного слоя почвы в направлении перемещения. 2 ил.

Наверх