Средство моющее для очистки металлической поверхности


 


Владельцы патента RU 2539601:

Закрытое Акционерное Общество "ФК" (RU)

Изобретение относится к моющим средствам и предназначено для обезжиривания холоднокатаного металлопроката на агрегатах скоростной непрерывной обработки металла перед нанесением различного вида покрытий. Описано моющее средство для очистки металлической поверхности, содержащее гидроксид натрия, карбонат натрия, композицию неионогенных оксиэтилированных продуктов, не содержащих алкилфенолэтоксилатов, смесь полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции С10-С16, дополнительно содержит тринатриевую соль нитрилотриуксусной кислоты и пеногасящую добавку при следующем соотношении компонентов, г/л: гидроксид натрия - 4,07-20,35, карбонат натрия - 5,50-27,50, композиция неионогенных оксиэтилированных продуктов, не содержащих алкилфенолэтоксилатов - 0,05-0,25, смесь полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции С10-С16 - 0,05-0,25, тринатриевая соль нитрилотриуксусной кислоты - 0,30-1,50, пеногасящая добавка - 0,03-0,15, вода остальное до 1 л. Технический результат - высокая степень очистки металлической поверхности, малый расход средства, снижение производственных затрат. 1 табл., 3 пр.

 

Изобретение относится к моющим средствам и предназначено для обезжиривания холоднокатаного металлопроката на агрегатах скоростной непрерывной обработки металла перед нанесением различного вида покрытий.

Известно моющее средство для очистки металлической поверхности, содержащее компоненты, %:

Бензиловый эфир оксиэтилированного октилфенола 5
Гидроксид натрия 30
Карбонат натрия 30
Метасиликат натрия (5Н2О) 35

(«Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества». Справочник, 1984, с.349).

Обладая удовлетворительной моющей способностью, состав имеет недостатки. Входящий в состав в больших количествах метасиликат натрия образует на поверхности металла пассивную пленку, которая впоследствии оказывает отрицательное влияние на формирование различных покрытий, что в свою очередь приводит к ухудшению показателей качества покрытий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является моющее средство (RU 2134719, 08.01.98), содержащее в своем составе следующие компоненты, г/л:

Гидроксид натрия 6,44-11,04
Карбонат натрия 5,74-9,84
Метасиликат натрия 0,42-0,72
Оксиэтилированный монононилфенол на основе
тримеров пропилена, содержащий в молекуле 12 моль
окиси этилена 0,084-0,144
Оксиэтилированный монононилфенол на основе
тримеров пропилена, содержащий в молекуле 9 моль
окиси этилена 0,056-0,096
Триполифосфат натрия 1,26-2,16
Вода Остальное до 1 л

Недостатками данного моющего средства являются: низкая моющая способность при скоростной обработке от 3 до 10 с, высокое пенообразование, что делает невозможным его использование на агрегатах скоростной (3-10 с) непрерывной обработки металла, содержание в составе сложных фосфатов, отрицательно влияющих на окружающую среду, с точки зрения экологии являющихся главной причиной этерификации поверхностных вод.

Задачей изобретения является разработка моющего средства с высокой моющей способностью, низким пенообразованием при обезжиривании холоднокатаного металлопроката на агрегатах скоростной (3-10 с) непрерывной обработки металла химическим, электрохимическим, химико-механическим способом и при производстве которого не используют фосфаты, отрицательно влияющие на окружающую среду.

Поставленная задача достигается тем, что моющее средство, содержащее гидроксид натрия, карбонат натрия, композицию неионогенных оксиэтилированных продуктов, не содержащих алкилфенолэтоксилатов, смесь полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции С10-С16, дополнительно содержит тринатриевую соль нитрилотриуксусной кислоты и пеногасящую добавку при следующем соотношении компонентов, г/л:

Гидроксид натрия 4,07-20,35
Карбонат натрия 5,50-27,50
Композиция неионогенных оксиэтилированных
продуктов, не содержащих алкилфенолэтоксилатов 0,05-0,25
Смесь полиоксиэтилированных эфиров
моноэтаноламидов синтетических жирных
кислот фракции С10-С16 0,05-0,25
Тринатриевая соль нитрилотриуксусной кислоты 0,30-1,50
Пеногасящая добавка 0,03-0,15
Вода Остальное до 1 л

Заявляемое соотношение компонентов позволяет моющему средству:

- обеспечить высокую моющую способность холоднокатаного металлопроката;

- применяться на агрегатах скоростной непрерывной обработки холоднокатаного металлопроката перед нанесением различного вида покрытий химическим, электрохимическим, химико-механическим способом;

- не оказывать дополнительного отрицательного воздействия на окружающую среду ввиду отсутствия в своем составе сложных фосфатов.

Эффективность и стабильность очистки моющим средством сохраняется при накоплении значительного количества загрязнений.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется следующими примерами:

Пример 1

Состав моющего средства готовят путем последовательного растворения в теплой воде (35-40°C) в течение 15-20 мин при постоянном перемешивании следующих компонентов, г/л:

Гидроксид натрия 4,07
Карбонат натрия 5,50
Композиция неионогенных оксиэтилированных
продуктов, не содержащих алкилфенолэтоксилатов 0,05
Смесь полиоксиэтилированных эфиров

моноэтаноламидов синтетических жирных кислот

фракции С10-С16 0,05
Тринатриевая соль нитрилотриуксусной кислоты 0,30
Пеногасящая добавка 0,03
Вода Остальное до 1 л

Пример 2

Состав моющего средства готовят путем последовательного растворения в теплой воде (35-40°C) в течение 15-20 мин при постоянном перемешивании следующих компонентов, г/л:

Гидроксид натрия 20,35
Карбонат натрия 27,50
Композиция неионогенных оксиэтилированных продуктов,
не содержащих алкилфенолэтоксилатов 0,25
Смесь полиоксиэтилированных эфиров моноэтанол
амидов синтетических жирных кислот фракции С10-С16 0,25
Тринатриевая соль нитрилотриуксусной кислоты 1,50
Пеногасящая добавка 0,15
Вода Остальное до 1 л

Пример 3

Состав моющего средства готовят путем последовательного растворения в теплой воде (35-40°C) в течение 15-20 мин при постоянном перемешивании следующих компонентов, г/л:

Гидроксид натрия 12,21
Карбонат натрия 16,50
Композиция неионогенных оксиэтилированных
продуктов, не содержащих алкилфенолэтоксилатов 0,15
Смесь полиоксиэтилированных эфиров моноэтанол
амидов синтетических жирных кислот фракции С10-С16 0,15
Тринатриевая соль нитрилотриуксусной кислоты 0,90
Пеногасящая добавка 0,09
Вода Остальное до 1 л

Состав по прототипу готовят путем последовательного растворения в теплой воде (35-40°C) в течение 15-20 мин при постоянном перемешивании следующих компонентов, г/л:

Гидроксид натрия 11,04
Карбонат натрия 9,84
Метасиликат натрия 0,72
Оксиэтилированный монононилфенол на основе
тримеров пропилена, содержащий в молекуле 12 моль
окиси этилена 0,144
Оксиэтилированный монононилфенол на основе
тримеров пропилена, содержащий в молекуле 9 моль
окиси этилена 0,096
Триполифосфат натрия 2,16
Вода Остальное до 1 л

На пенообразующую способность составы проверяют следующим образом: в стандартный цилиндр на 250 см3 заливают 100 см3 моющего средства нагретого до температуры 70°C, закрывают притертой пробкой и встряхивают 20 раз. По истечении 30 с замеряют высоту первоначальной пены в см.

Моющую способность определяют весовым способом, который основывается на определении процента удаления загрязнений с поверхности металлического образца.

Порядок проведения испытания.

Испытания проводят на образцах холоднокатаного металла размером 150×75 мм. Образцы дважды тщательно обезжиривают бензином или уайт-спиритом, сушат в течение 20 мин на воздухе, доводят до постоянной температуры в эксикаторе и взвешивают. Результат взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

Чистые образцы загрязняют индустриальным маслом марки И 20, погружая в сосуд с маслом, и подвешивают на 24 часа для удаления избытков масла.

Затем образцы взвешивают. Результат взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

Далее образцы обезжиривают при помощи щеток в течение 3-5 с в моющем составе, предварительно нагретом до 80°C, промывают при помощи щеток под струей водопроводной воды с температурой 60-65°C в течение 7-10 с и сушат в сушильном шкафу при температуре 100-110°C. Охлаждают образцы сначала на воздухе, затем в эксикаторе до постоянной температуры и взвешивают. Результат взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

Моющую способность удаления загрязнения с поверхности металла, в процентах, определяют по формуле:

A B A C 100 ,

где А - масса образца загрязненного маслом, г;

В - масса образца обезжиренного в моющем составе, г;

С - масса образца после обезжиривания бензином или уайт-спиритом, г.

Результаты определения показателей пенообразующей и моющей способности приведены в таблице 1.

Таблица 1
№ варианта Масса образца зажиренного маслом (А), г Масса образца, обезжиренного в моющем составе (В), г Масса образца, обезжиренного бензином или уайт-спиритом (С), г Моющая способность, % Пенообразующая способность, см
1 17,38124 17,37812 17,37809 99,05 1,2
2 17.06391 17,05954 17,05951 99,32 1,25
3 17,25116 17,24873 17,24871 99,18 1,3
прототип 17,66800 17,66510 17,66445 81,69 3,5

Литература

1. «Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества». Справочник, 1984, с.349.

2. RU 2134719, 08.01.98.

Средство моющее для очистки металлической поверхности содержащее гидроксид натрия, карбонат натрия, композицию неионогенных оксиэтилированных продуктов, не содержащих алкилфенолэтоксилатов, смесь полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции С10-С16, дополнительно содержит тринатриевую соль нитрилотриуксусной кислоты и пеногасящую добавку при следующем соотношении компонентов, г/л:

Гидроксид натрия 4,07-20,3 5
Карбонат натрия 5,50-27,50
Композиция неионогенных оксиэтилированных
продуктов, не содержащих алкилфенолэтоксилатов 0,05-0,25
Смесь полиоксиэтилированных эфиров
моноэтаноламидов синтетических жирных кислот
фракции С10-С16 0,05-0,25
Тринатриевая соль нитрилотриуксусной кислоты 0,30-1,50
Пеногасящая добавка 0,03-0,15
Вода Остальное до 1 л



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологическим процессам, где используются моющие средства для промывки и обезжиривания оборудования предприятий пищевой промышленности, изделий черных металлов и их сплавов, полимерных и фторполимерных материалов на предприятиях машиностроения, химической, нефтехимической и добывающей промышленности.
Настоящее изобретение относится к моющей композиции для очистки поверхности различных твердых тел, содержащей пятиводный метасиликат натрия, триполифосфат натрия, гидроксид натрия, карбонат натрия и ПАВ, при этом композиция дополнительно содержит активный полиэлектролит - аддукт проп-2-енамида с проп-2-енатом натрия 0,07-2,5 мас.%, а в качестве ПАВ используют кокамидопропилдиметиламина оксид при следующем соотношении компонентов в пересчете на сухой остаток, %: Метасиликат натрия 5-водный 21,5-29,92 Карбонат натрия 20,0-21,0 Гидроксид натрия 25,0-35,0 Триполифосфат натрия 12,0-20,0 Кокамидопропилдиметиламина оксид 2,0-12,0 Аддукт проп-2-енамида с проп-2-енатом натрия 0,07-2,5 Техническим результатом настоящего изобретения является расширение сфер применения моющих композиций для различных разнородных твердых поверхностей, повышение моющей способности, возможности регенерации и повторного использования, а также повышение экологической безопасности при использовании указанной моющей композиции.

Изобретение относится к составам моющих средств и может быть использовано в металлургии для очистки металлопроката. .

Изобретение относится к техническим моющим средствам для электрохимического обезжиривания и может быть использовано в металлургии на скоростных агрегатах в процессе производства электролуженой жести колпакового отжига.
Изобретение относится к техническому моющему средству для очистки различных поверхностей, в частности для очистки металлических поверхностей от различных смазок, консервационных материалов, нефтепродуктов, для очистки оборудования пищевой промышленности от масложировых загрязнений, а также для использования в быту.

Изобретение относится к составам порошкообразных синтетических моющих средств (CMC). .
Изобретение относится к техническим моющим средствам, в частности к таблетированному средству для очистки стекол автомобиля, преимущественно передних стекол автомобиля.
Изобретение относится к техническим моющим средствам, в частности к средствам для очистки стекол автомобиля. .
Изобретение относится к области промышленной химии и может быть использовано для получения технических моющих средств, применяемых для очистки металлических поверхностей от трудноудаляемых органических загрязнений, таких как прокатные и консервационные смазки, притирочные пасты и т.д., являющие собой многокомпонентные составы различных компонентов на масляной основе.
Изобретение относится к технологическим процессам, где используются моющие средства для промывки и обезжиривания оборудования предприятий пищевой промышленности, изделий черных металлов и их сплавов, полимерных и фторполимерных материалов на предприятиях машиностроения, химической, нефтехимической и добывающей промышленности.

Изобретение относится к технологическим процессам с использованием моющих препаратов, в частности в металлургической промышленности для очистки холоднокатаного металлопроката в рулонах на агрегатах непрерывной обработки от масел, прокатных эмульсолов, смазок, углеродистых загрязнений.
Изобретение относится к техническим моющим средствам для очистки и дезинфекции оборудования, стеклянной, пластмассовой, металлической тары, трубопроводов и прочего инвентаря на предприятиях пищевой промышленности.
Настоящее изобретение относится к физически стабильной суспензии неорганического перламутрового агента, пригодного для использования в жидкой композиции для обработки, содержащей: неорганический перламутровый агент; органический растворитель, выбранный из группы, состоящей из глицерина, сорбита и их смесей; и модификатор реологии, содержащий неполимерный кристаллический гидроксифункциональный материал.

Изобретение относится к составам моющих средств и может быть использовано в металлургии для обезжиривания и предотвращения межвитковой свариваемости холоднокатаной черной жести в рулонах во время высокотемпературного отжига в колпаковых печах.
Изобретение относится к жидким моющим средствам и может быть использовано для мойки доильных установок с молокопроводом, молочного оборудования на молочных фермах.
Изобретение относится к синтетическим моющим средствам для удаления сложных минерально-органических отложений с металлических поверхностей, а также с керамики и стекла на предприятиях пищевой и перерабатывающей промышленностей.

Настоящее изобретение относится к составу на водной основе, подходящему для применения в целях личной гигиены, в быту и в организациях, включающему: а) некоторое количество способного к ассоциации загустителя, включающего полимерную композицию, содержащую растворимую в воде или набухающую в воде основную цепочку синтетического полимера, которая содержит соединенные ковалентной связью концы и/или промежуточные блоки олигомерных гидрофобных соединений, выбранных из группы, включающей I) алкильные и арильные структуры, содержащие способный к полимеризации циклический мономер, II) способную к полимеризации двойную связь, III) производные соединений, перечисленных в I) и II), причем блоки представляют собой два или более звеньев одинаковых или различных гидрофобных соединений, б) некоторое количество поверхностно-активного вещества, в) некоторое количество физиологически переносимой соли, выбранной из группы, включающей сульфат натрия, хлорид калия и хлорид натрия, и г) воду; причем количество способного к ассоциации загустителя, содержащегося в составе на водной основе, составляет от 0,1 до 5 мас.%, количество поверхностно-активного вещества, содержащегося в составе на водной основе, составляет от 5 до 50 мас.%, и причем полимерная композиция, включающая растворимую в воде или набухающую в воде основную синтетическую полимерную цепочку, включает простой полиэфир полиацеталя, модифицированный этилгексилглицидиловым простым эфиром (ЭГГЭ).
Наверх