Эргономичное соединение держателя ингредиента и сервисного блока

Заявлена машина для приготовления напитков, содержащая: местоположение, держатель ингредиента, который имеет конфигурацию обработки и конфигурацию перемещения, и сервисный блок, имеющий рабочее положение в местоположении и извлекаемый из местоположения. Данная машина для приготовления напитков дополнительно оборудована механическим запорным устройством, которое определяет положение сервисного блока и предотвращает переход держателя ингредиента в его конфигурацию обработки, когда сервисный блок отключен от своего рабочего положения; и/или механически определяет конфигурацию держателя ингредиента и предотвращает извлечение сервисного блока из местоположения, когда держатель ингредиента находится в конфигурации обработки. Данные усовершенствования машины для приготовления кофе позволяют избежать некорректной работы машины и, соответственно, ее дальнейшей поломки. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к заваривающим устройствам и сервисным блокам для машин приготовления напитков, а именно к машинам для приготовления напитков для приготовления напитков из предварительно разделенных на порции ингредиентов, подаваемых в капсуле в машину. Сервисный блок может включать устройство сбора использованного материала, образующегося во время операции машины приготовления напитков или подачи ингредиента, а именно жидкости, такой как вода.

В целях настоящего описания "напиток" означает любую жидкую пищу, такую как чай, кофе, горячий или холодный шоколад, молоко, суп, детское питание и т.д. "Капсула" предназначена для вмещения любого предварительно разделенного на порции ингредиента напитка во вмещающей упаковке из любого материала, а именно в герметичной упаковке, например пластиковой, алюминиевой, пригодной для вторичного использования и/или биоразрушаемой упаковках, и любой формы и конструкции, включая мягкие поды и твердые картриджи, содержащие ингредиент.

Уровень техники

Машины приготовления напитков становятся очень популярными и дома, и в офисах. Например, существуют машины для приготовления напитков, таких как кофе, чай, суп и другие подобные напитки, в которых, по меньшей мере, один ингредиент требуемого напитка, например молотого кофе, подается в капсуле в камеру извлечения машины.

Ингредиент обычно извлекается жидкостью, такой как вода, циркулирующая в машине приготовления напитков из источника жидкости через камеру извлечения капсулы. Из камеры извлечения жидкость, содержащая извлеченный ингредиент, подается через вывод для напитка из машины потребителю, например в чашку или кружку потребителя, соответствующим образом размещенные под выводом в процессе приготовления напитка.

Применение капсул, таких как пластиковые и/или капсулы на основе алюминия для приготовления напитков, имеет множество преимуществ. Капсулы, а особенно капсулы на основе алюминия, герметичные и газонепроницаемые, и поэтому могут эффективно защищать ингредиент напитка в течение длительного периода времени от окружающей среды, такой как воздух, влажность или свет, до использования ингредиента. В результате такие капсулы предотвращают преждевременное ухудшение свойств ингредиента. Кроме того, капсулы ингредиента напитка удобны в обращении, гигиеничны, их использование позволяет меньше мыть машину для приготовления напитков, в частности, важные части камеры извлечения машины не вступают в контакт с ингредиентом напитка, содержащимся в капсуле, в процессе извлечения. Более того, в процессе использования, любой оставшийся ингредиент в основном остается внутри капсулы, в результате не нужно удалять оставшийся ингредиент из машины для приготовления напитков после использования.

Капсулы обычно вставляются отдельно в камеру извлечения машины, вручную или автоматически, из емкости для капсул. Затем горячая или холодная вода проходит через капсулу для приготовления или в другом случае извлечения ингредиента(ов), содержащегося в капсуле и приготовления требуемого напитка. Приготовленный напиток подается через вывод машины в чашку, кружку или другую приемную емкость потребителю.

После извлечения использованные капсулы могут удаляться отдельно из машины для приготовления напитков после каждого цикла приготовления. Альтернативно использованные капсулы могут выводиться в приемник для использованных капсул и накапливаться в нем.

Машины для приготовления напитков преимущественно выпускаются с сервисным блоком для размещения использованных материалов, образующихся в процессе приготовления напитков. Использованные материалы включают оставшиеся ингредиенты, такие как молотый кофе после извлечения, и/или жидкость, такая как жидкость, выведенная из канала для жидкости между источником жидкости и выводом для напитка, или остатки напитка, разлитые на выводе напитка, например, в форме капель в конце процесса приготовления напитка. Например, сервисный блок включает устройство сбора отработанной жидкости, по меньшей мере, с одним из следующих устройств: опора для емкости потребителя с устройством извлечения жидкости, таким как сетка, устройство размещения отработанного ингредиента. Обычно опора для емкости потребителя и/или устройство размещения отработанного ингредиента располагаются над устройством сбора отработанной жидкости с тем, чтобы отработанная жидкость под действием сил гравитации сливалась из опоры для емкости потребителя и/или устройства хранения отработанного ингредиента в устройство сбора отработанной жидкости.

Преимущественно, приемник для использованных капсул располагается под камерой для капсул с тем, чтобы по извлечении капсулы могли падать в приемник под действием сил гравитации. В последнем случае приемник должен опустошаться потребителем после заполнения. Приемник может быть съемным приемником, размещаемым в машине приготовления напитков обычно под камерой извлечения.

Сервисные блоки машин приготовления напитков, например, раскрываются в ЕР 1095605, ЕР 1731065, ЕР 1867260, WO 2009/013778, WO 2009/074559 и WO 2009/135869. Такие сервисные блоки преимущественно комбинируются с заваривающим устройством, устроенным для автоматического извлечения использованных капсул при повторном открытии, например, как раскрывается в ЕР 1095605, ЕР 1646305, ЕР 1757212, ЕР 1859713, ЕР 1859714, ЕР 2103236, ЕР 2119385, WO 2009/043630 и WO 2009/130099.

Обычно машина для приготовления напитков имеет местоположение для размещения такого сервисного блока. Обычно данное местоположение располагается внутри корпуса машины и устроено таким образом, что сервисный блок может задвигаться в машину для приготовления напитков и выдвигаться из нее.

Проблема может возникать, когда сервисный блок неправильно вставлен в машину или даже совсем не вставлен в машину, когда потребитель хочет начать процесс приготовления напитка. В такой ситуации возникает риск неправильного сбора отработанного ингредиента или жидкости в процессе приготовления напитка и образования беспорядка в машине приготовления напитков. Подобным образом потребитель может ошибиться с правильным расположением сервисного блока в машине в процессе приготовления напитка, что может привести к подобным последствиям.

Решение включает реализацию датчика и электронно контролируемых блокирующих систем для определения правильности вставки сервисного блока в машину приготовления напитков и состояния загрузки камеры извлечения и для электронного блокирования процесса приготовления напитка, когда сервисный блок неправильно вставлен в машину и обслуживание сервисного блока не может быть выполнено, когда камера извлечения все еще полна. Такой электронный датчик и блокирующие системы сравнительно дорогие. В результате такие системы обычно не предусматриваются в машинах приготовления напитков простого и среднего коммерческих классов.

Все еще существует потребность в недорогом простом решении по улучшению взаимодействия сервисного блока и процесса извлечения.

Раскрытие изобретения

Таким образом, настоящее изобретение относится к машине приготовления напитков, которая содержит:

- местоположение;

- держатель ингредиента, такой как именно заваривающее устройство, которое имеет конфигурацию обработки для обработки ингредиента, содержащегося в держателе, и конфигурацию передачи для вставки данного ингредиента в держатель и/или для извлечения данного ингредиента из держателя; и

- сервисный блок, имеющий рабочее положение в местоположении для сбора отработанного ингредиента из держателя ингредиента и/или для подачи потребляемого ингредиента в держатель ингредиента, сервисный блок вынимается из местоположения для извлечения отработанного ингредиента и/или заполнения потребляемым ингредиентом.

Обычно конфигурация передачи удобна для загрузки потребляемого ингредиента в держатель ингредиента перед обработкой данного ингредиента для приготовления напитка и/или выгрузки любого оставшегося употребленного ингредиента из держателя ингредиента после обработки.

Держатель ингредиента может быть устроен для приема, размещения и извлечения капсулы, в которой содержится данный ингредиент.

Например, машиной является машина приготовления кофе, чая, шоколада или супа, такая как автономная настольная машина, которая может быть подключена к электросети, например, дома или в офисе. В частности, машина предназначена для приготовления в держателе ингредиента напитка пропусканием горячей или холодной воды или другой жидкости через капсулу, содержащую ингредиент приготавливаемого напитка, такого как молотый кофе или чай, или шоколад, или какао, или молочный порошок.

Например, машина для приготовления содержит: устройство обработки ингредиента, включающее одну или более емкостей для жидкости, контур циркуляции жидкости, нагреватель, помпу и держатель ингредиента, сформированный для приема капсул с ингредиентами для извлечения и эвакуации капсул после извлечения; корпус имеет отверстие, ведущее в местоположение, в которое извлекаются капсулы из блока приготовления; и приемник, имеющий полость, образующую зону хранения для собираемых капсул, извлекаемых в местоположение в приемник до уровня накопления. Приемник вставляется в местоположение для сбора капсул и вынимается из местоположения для удаления собранных капсул. Примеры таких устройств обработки ингредиентов раскрываются в WO 2009/074550, WO 2009/130099 и РСТ/ЕР09/053139.

Модуль приготовления напитка может включать один или более следующих компонентов:

а) держатель ингредиента, такой как заваривающее устройство, для приема ингредиента данного напитка, в частности, предварительно разделенного на порции ингредиента, подаваемого в капсуле, и для направления поступающего потока жидкости, такой как вода, через данный ингредиент на разливочное отверстие;

b) встроенный нагреватель, такой как термоблок для нагрева данного потока жидкости, которая должна подаваться в держатель ингредиента;

c) насос для прокачивания данной жидкости через встроенный нагреватель;

d) один или более соединительных элементов по жидкости для направления данной жидкости из источника жидкости, такого как емкость для жидкости, в разливочное отверстие;

e) электрический блок управления, в частности, содержащий печатную плату (РСВ), для получения инструкций от потребителя через интерфейс и для управления встроенным нагревателем и насосом; и

f) один или более электрических датчиков для определения, по меньшей мере, одной рабочей характеристики, выбираемой из характеристик держателя ингредиента, встроенного нагревателя, насоса, емкости для жидкости, устройства сбора ингредиента, потока данной жидкости, давления данной жидкости и температуры данной жидкости, и для передачи таких(ой) характеристики в блок управления.

Нагревателем может быть термоблок или нагреватель по требованию (ODH), например тип ODH, раскрытый в ЕР 1253844, ЕР 1380243 и ЕР 1809151.

В соответствии с настоящим изобретением механическое блокирующее устройство предусматривается для:

- механического определения положения сервисного блока и механического предотвращения занятия держателем ингредиента его конфигурации обработки, когда сервисный блок отключен от своего рабочего положения, а именно когда сервисный блок вынут из местоположения; и/или

- механического определения конфигурации держателя ингредиента и механического предотвращения извлечения сервисного блока из местоположения, когда держатель ингредиента находится в своей конфигурации обработки, а именно когда держатель ингредиента отключен от своей конфигурации передачи.

В результате вместо устройств электронного обнаружения, электронного блокирования и управления настоящего уровня техники можно предусмотреть простое, полностью механическое устройство блокирования для предотвращения: начала приготовления напитка, когда машина не находится в конфигурации для приготовления, так как сервисный блок не размещен в машине соответствующим образом, например, когда емкость сбора отработанного материала или подачи ингредиента, такая как емкость с водой, не находятся в рабочем положении; и/или для предотвращения раннего извлечения такого сервисного блока, например, когда машина еще находится в процессе или в конфигурации приготовления напитка.

Перед извлечением сервисного блока из его местоположения потребителю может быть выдан запрос убедиться, что держатель ингредиента пустой, перед тем, как освободить сервисный блок, а именно что в держателе ингредиента нет капсулы и что последняя использованная капсула была должным образом извлечена в сервисный блок. Для предотвращения забивания сервисного блока, в частности капсулами с использованным ингредиентом, сервисный блок может иметь систему против засорения, например, как раскрывается в WO 2009/074559 и WO 2009/135869, содержимое которых настоящим включается посредством ссылки.

Устройство блокирования может быть типа, известного в области корпусов с несколькими выдвижными ящиками, сконструированными таким образом, что возможность движения одного ящика зависит от положения других ящиков. Такой тип технологии хорошо известен в сфере офисной и домашней мебели для хранения документов, одежды и других вещей, например, как раскрывается в US 4,960,309, US 5,056,876, и т.д. Такой тип блокирующего устройства можно адаптировать и преобразовать для области машин для приготовления напитков. В контексте настоящего изобретения открываемые и закрываемые ящики известного уровня техники теоретически заменяются держателем ингредиента, который можно взять из обработки в конфигурацию перемещения и наоборот, и вставляемым и удаляемым сервисным блоком. Конечно, и другие конфигурации подобного типа могут обеспечивать данную функцию блокирования.

Держатель ингредиента обычно имеет первую часть и вторую часть, разграничивающие камеру ингредиента для приема ингредиента, первая часть перемещается по вторую часть в конфигурацию обработки и обратно из второй части в конфигурацию перемещения. Примеры подходящих держателей ингредиентов раскрываются в ЕР 1095605, ЕР 1646305, ЕР 1757212, ЕР 1859713, ЕР 1859714, ЕР 2103236, ЕР 2119385, WO 2009/043630 и WO 2009/130099.

Например, механическое блокирующее устройство содержит первый элемент соединения, соединенный с подвижной первой частью, первый элемент соединения предназначается для:

- блокирования подвижной первой части от перехода в конфигурацию обработки, когда блокирующим устройством определяется, что сервисный блок не находится в своем рабочем положении; и/или

- определения, когда подвижная первая часть находится в своей конфигурации обработки с тем, чтобы блокировать сервисный блок в его рабочем положении блокирующим устройством.

Обычно подвижная первая часть имеет взаимодействующую первую механическую связь, которая соединяется с первым соединительным элементом блокирующего устройства. Взаимодействующая первая механическая связь может быть в форме элемента, собранного к подвижной первой и/или сформированного с ней как единое целое. Например, первый соединительный элемент соединяется с подвижной первой частью конструкцией кулачка и элемента, приводимого в действие кулачком.

Механическое блокирующее устройство может содержать второй соединительный элемент, соединенный или соединяемый с сервисным блоком, второй соединительный элемент может быть сформирован для:

- блокирования сервисного блока в его рабочем положении, когда подвижная первая часть находится в своей конфигурации обработки; и/или

- определения, когда сервисный блок отключен от своей рабочего положения с тем, чтобы блокировать подвижную первую часть от перехода в конфигурацию обработки блокирующим устройством.

Обычно когда сервисный блок находится в местоположении машины, второй соединительный элемент соединяется с сервисным блоком, соединительный элемент отсоединяется от сервисного блока при извлечении из местоположения и соединяется с ним при вставке в местоположение.

Обычно сервисный блок имеет взаимодействующую вторую механическую связь, которая соединяется (или соединяемая) со вторым соединительным элементом блокирующего устройства. Взаимодействующая вторая механическая связь может быть в форме элемента, собранного к сервисному блоку и/или составляющего с ним единое целое. Например, второй соединительный элемент соединяется со съемным сервисным блоком конструкцией кулачка и элемента, приводимого в действие кулачком.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения механическое блокирующее устройство содержит механически взаимосоединенные первый и второй соединительные элементы, первый соединительный элемент механически соединяется с держателем ингредиента, в частности первой конструкцией кулачка и элемента, приводимого в действие кулачком, второй соединительный элемент механически соединяется с сервисным блоком, в частности второй конструкцией кулачка и элемента, приводимого в действие кулачком. Первый соединительный элемент может быть так механически соединен с держателем ингредиента, что держатель ингредиента, переходящий из своей конфигурации обработки в свою конфигурацию перемещения и наоборот, вызывает движение первого и второго соединительных элементов. Второй соединительный элемент может быть так механически соединен или соединяться с сервисным блоком, что движение сервисного блока из рабочего положения и в его рабочее положение в местоположении вызывает движение второго и первого соединительных элементов. Первый и второй соединительные элементы в целом жестко взаимно соединены, с некоторыми возможными малыми отклонениями между соединительными элементами в специфических упругих прогибах. Дополнительно механическое блокирующее устройство формируется из одного компонента, с которым первый и второй соединительные элементы составляют единое целое.

Механическое блокирующее устройство может шарнирно и/или подвижно монтироваться в местоположении, в частности, устройством кулачка и элементом, приводимым в действие кулачком, между блокирующим устройством и стенкой, например боковой стенкой местоположения.

Сервисный блок может быть сформирован для блокирования блокирующего устройства в положении для блокирования держателя ингредиента в его конфигурации перемещения, когда сервисный блок извлекается из местоположения и до его вставки в местоположение. Например, машина содержит фиксатор, в частности, закрепленный в местоположении, для удерживания блокирующего устройства в положении, блокирующем держатель ингредиента в его конфигурации перемещения. Дополнительно сервисный блок имеет направляющий элемент для доведения блокирующего устройства до держателя, когда сервисный блок извлекается из местоположения и/или для отведения блокирующего устройства от держателя вставкой сервисного блока в местоположение машины.

Обычно сервисный блок вручную перемещается в рабочее положение и вручную вынимается из местоположения. Подобным образом держатель ингредиента может быть устроен для ручного перемещения из его конфигурации обработки в его конфигурацию перемещения и наоборот. Например, держатель ингредиента соединяется с ручкой потребителя для перемещения держателя из его конфигурация обработки в его конфигурацию перемещения и наоборот.

Сервисный блок и/или держатель ингредиента может перемещаться автоматически, в частности, с помощью одного или более двигателей.

Сервисный блок может быть устроен для: сбора оставшейся жидкости и/или твердого ингредиента; и/или подачи потребляемой жидкости и/или твердого ингредиента.

Например, сервисный блок включает устройство для сбора, по меньшей мере, одного из:

- оставшегося жидкого ингредиента напитка, такого как вода, например, из внутреннего устройства извлечения жидкости из машины, как раскрывается в ЕР 1900312 или ЕР 1913851;

- оставшегося твердого ингредиента напитка, такого как использованный ароматизирующий ингредиент напитка, в частности молотый кофе, дополнительно содержащийся в предварительно разделенной на порции капсуле, например использованная капсула с кофе; и

- остатков напитка, таких как капли из разливочного отверстия или слив из держателя ингредиента при переходе в его конфигурацию перемещения после обработки ингредиента.

Примеры сервисных блоков, предусматривающих такие признаки сбора, раскрываются в ЕР 1095605, ЕР 1731065, ЕР 1867260, WO 2009/135869 и WO 2009/074559, содержимое которых настоящим включается посредством ссылки.

Сервисный блок может быть сформирован для подачи в держатель ингредиента потребляемой жидкости и/или твердого ингредиента, таких как вода, молоко, чай, листья чая, молотый или растворимый кофе, концентрат или сухой суп, сироп и шоколадный порошок. Например, сервисный блок содержит резервуар подачи воды или молока или систему подачи ингредиентов, например, как в ЕР 1447034 и ЕР 1943931.

Краткое описание чертежей

Настоящее изобретение будет далее описываться со ссылкой на схематичные чертежи, на которых:

- фиг.1 - общий вид машины приготовления напитков в соответствии с настоящим изобретением;

- фиг.2 - общий вид подобной машины приготовления напитков в соответствии с настоящим изобретением;

- фиг.3а-3с схематично иллюстрируют виды сбоку разных положений сервисного блока и камеры для ингредиента с блокирующим устройством машины для приготовления напитков в соответствии с настоящим изобретением; и

- фиг.4а-4с схематично иллюстрируют виды спереди блокирующего устройства машины для приготовления напитков, показанные на фиг.3а-3с в соответствующих конфигурациях.

Осуществление изобретения

На фиг.1 показана машина приготовления напитков в соответствии с настоящим изобретением. Машина имеет блок приготовления напитка 2 в корпусе 9. Блок 2 сформирован для приема капсулы с ингредиентом в камеру извлечения и для подачи жидкости, такой как вода, в капсулу. Блок 2 монтируется на платформу 1 и продолжается вдоль ее боковой стороны Г. Разливочное отверстие 95 для разлива напитка из блока 2 продолжается через переднюю панель 94 корпуса 9.

Блок 2 включает заваривающий модуль, который содержит отверстие и закрывающую ручку 11, и держатель ингредиента (не показан) для хранения содержащей вещество капсулы, например капсулы с кофе, и средство подачи напитка, такое как разливочное отверстие 95. Держатель ингредиента обычно содержит держатель капсулы и заварочную сетку, разграничивающую камеру извлечения, систему впрыска жидкости для впрыска воды в капсулу, и устройство закрывания, такое как рычаг, и механизм шарнирного соединения. Соответствующие модули извлечения, например, раскрываются в ЕР 1859713. Следующие возможные признаки блока 2 обсуждаются подробнее в находящейся совместно на рассмотрении заявке ЕР 2070454, содержимое которой настоящим включается посредством ссылки.

Кроме того, в корпусе 9 в местоположении 5 находится сервисный блок 20, 30 для сбора использованных материалов, таких как отработанная жидкость и/или использованный ингредиент напитка. Сервисный блок 20, 30 вручную вставляется в местоположение 5 до положения сбора для сбора использованных материалов (как показано на фиг.1); и удаляется из местоположения 5 для извлечения использованных материалов при их накоплении (как показано на фиг.2). Сервисный блок 20, 30 может задвигаться в местоположение 5 и выдвигаться из местоположения 5.

Данный сервисный блок включает приемник 30 для использованных капсул, который имеет переднюю панель 31 и съемно вставляется под заваривающее устройство и отверстие 95. Подробно детали сервисного блока 20, 30 и его местоположения в корпусе 9 будут описываться со ссылкой на фиг.2-4с.

На платформе 1 располагается блок 2 напитка, емкость для воды 7, крепящаяся к базовой платформе снаружи к корпусу 9 и смежно с задней стенкой корпуса 9, соединение по жидкости между ними и электрическое соединение к сети питания.

Основной выключатель 3 устанавливается на платформе 1 для включения и выключения машины. Две кнопки пользователя 12, обычно для выбора малого и большого количества приготавливаемого напитка, располагаются над блоком 2.

Верхняя панель 34 платформы 1 имеет устройство в форме соединителя STRIX™ (не показано) для подключения вспенивателя молока 8. Такие разъединяемые соединители для такой платформы 1 и вспениватель 8 раскрываются более подробнее, например, в WO 03/075629, WO 2008/046837 и в WO 2008/142154, содержимое которых настоящим включается посредством ссылки.

Верхняя панель 34 находится смежно с соседней передней панелью 35, которая может быть соединена с нагревательной системой, в частности, встроенной в платформу 1, и которая может быть сформирована как опора для одной или более чашек или кружек для их предварительного нагрева перед употреблением.

Как указывалось выше, блок напитка 2 в целом продолжается вверх в пределах корпуса 9 смежно с первой боковой кромкой 1' платформы 1. Вспениватель 8 в целом располагается смежно со второй боковой кромкой платформы 1, противоположной первой кромке 1" так, что корпус 9 и платформа 1 в целом образуют в поперечном сечении Г-образную форму, которая поддерживает вспениватель 8.

Машина приготовления напитков также включает опорное устройство 6 для опоры кружек, которое располагается под отверстием 95 и имеет форму перфорированной пластины для удаления жидкости. Устройство сбора 6а в форме неглубокой емкости располагается под опорным устройством 6 для сбора удаляемой жидкости. Устройство сбора 6а не должно иметь большую емкость для сбора жидкости. Большее количество времени устройство сбора 6а должно собирать только капли и проливы.

Опорное устройство 6 и устройство сбора 6а отделяются блоком от платформы 1, например, для слива устройства сбора 6а и/или для чистки.

Кроме того, сервисный блок 20, 30 имеет опорное устройство 20 для чашки, которое включает, выше опорного устройства 6, вторую опорную пластину 21 для поддержки принимающих емкостей, таких как чашки, меньшего размера под отверстием 95. Как и основное опорное устройство 6, вторая опорная пластина 21 содержит перфорированную пластину для удаления жидкости, в частности в устройство сбора 6а, дополнительно через опорное устройство 6. Вторая опорная пластина 21 перемещается в целом в горизонтальном рабочем положении между отверстием 95 и опорным устройством 6, как иллюстрируется, и перемещается в целом вверх или в вертикальное исходное положение на некоторое расстояние от них с тем, чтобы приемная емкость большего размера могла устанавливаться на опорном устройстве 6 под отверстием 95. Вторая опорная пластина 21, в частности, вращается и/или сдвигается из своего рабочего положения в свое исходное положение. Дополнительные детали возможных признаков такого второго опорного устройства раскрываются, например, в ЕР 1867260.

На фиг.2, на которой те же цифровые ссылки указывают в целом на те же элементы, в целом показана другая машина приготовления напитков в соответствии с настоящим изобретением.

Машина приготовления, показанная на фиг.2, имеет те же признаки, что и машина фиг.1 за исключением отсутствия бокового расширения платформы, поддерживающего вспениватель молока.

Данная машина имеет местоположение 5 для размещения сервисного блока 20, 30, которое включает опорное устройство 20 для чашки, на которое опирается приемник 30, имеющий полость 30', которая образует место хранения для сбора использованных капсул под заваривающим устройством с камерой извлечения.

Приемник 30 может быть собран к опорному устройству 20 для чашек, которое включает элемент опоры 21 чашки, который шарнирно монтируется на емкость 22, поддерживающую приемник 30. Элемент опоры 21 монтируется к стопору 24 или как единое целое со стопором 24, который вращается с элементом опоры относительно передней панели емкости 22 для остановки направленного книзу вращения элемента опоры 21 и закрепления элемента 21 в горизонтальном положении.

Приемник 30 может иметь нижнюю часть со сливным отверстием с тем, чтобы емкость 22 могла собирать жидкость, сливаемую из данной нижней части в емкость 22 через сливное отверстие. Опорное устройство 20 для чашек и приемник 30, опирающийся на него, могут вставляться в местоположение 5 единым блоком и удаляться из него.

Кроме того, приемник 30 имеет отверстие 33 в задней вертикальной стенке, которое используется для предотвращения забивания накоплением использованных капсул, как подробнее описывается в WO 2009/074559, настоящим включенных посредством ссылки.

Также показанное на фиг.2 устройство сбора 6а, поддерживающее опорное устройство 6, может сниматься и собираться через механический соединитель 4 к платформе 1.

Сервисный блок 20, 30 содержит устройство для сбора: отработанной исходной жидкости для напитка, такой как вода, в емкости 22; отработанного исходного твердого материала для напитка, такого как использованный ароматизирующий ингредиент напитка, в частности молотый кофе, дополнительно содержащийся в предварительно разделенной на порции капсуле, в приемнике 30 использованных ингредиентов; и использованного напитка, такого как капли из разливочного отверстия в емкости 22 через канавку удаления жидкости в поддоне для чашек 21.

Машины приготовления напитков, показанные на фиг.1 и 2, имеют механическое блокирующее устройство 50, включающее блокирующее устройство 53, размещаемое в местоположении 5 и соединенное с взаимодействующими участками 51, 52, 534, 535 держателя ингредиента 13, сервисного блока 20, 30 и местоположения 5.

На фиг.3а-4с данный аспект настоящего изобретения иллюстируется подробнее. В частности, на фиг.4а-4с показан вид спереди механического блокирующего устройства 53 в каждом положении блокирующего устройства, иллюстрированного на фиг.3а-3с соответственно, в комбинации с сервисным блоком 20, 30 и держателем ингредиента в форме заваривающего устройства 13, имеющего камеру извлечения 14.

Машина приготовления напитков имеет заваривающее устройство 13 с фиксированной передней частью 132 и подвижной задней частью 131, разграничивающих камеру с ингредиентом 14 для размещения капсул с ингредиентом. Камера 14 находится в соединении по жидкости с линией впрыска жидкости 15 и разливочным отверстием 95. Заваривающее устройство 13 имеет конфигурацию перемещения, в которой камера ингредиента 14 открыта, как иллюстрируется на фиг.3b, и конфигурацию обработки, в которой камера 14 закрыта, как показано на фиг.3а. Камера 14 открывается и закрывается раздвиганием и сдвиганием передней части 132 и задней части 131 заваривающего устройства 13. Точнее говоря, задняя часть 131 образует подвижную первую часть, а передняя часть 132 образует фиксированную вторую часть заваривающего устройства 13. Ручка 11, как иллюстрируется на фиг.1 и 2, может предусматриваться для открывания и закрывания вручную заваривающего устройства 13.

Такой механизм ручного открывания и закрывания заваривающего устройства вместе с вставкой, извлечением и удалением капсул с ингредиентом подробно описывается, например, в ЕР 1646305, ЕР 1757212, ЕР 1859713, ЕР 1859714, ЕР 2103236, ЕР 2119385, WO 2009/043630 и WO 2009/130099, содержимое которых настоящим включается посредством ссылки.

Кроме того, иллюстрируемая машина приготовления напитков содержит механическое устройство блокирования 50 с блокирующим устройством 53 для механического препятствования приготовлению напитка, когда сервисный блок 20, 30 находится не в позиции сбора. В частности, механическое блокирующее устройство 53 может быть устроено для препятствования: закрытия камеры ингредиента 14, когда сервисный блок 20, 30 находится не в позиции сбора, как иллюстрируется на фиг.3с; и/или предотвращения извлечения сервисного блока 20, 30, когда камера ингредиента 14 не находится в открытой конфигурации, как иллюстрируется на фиг.3а.

Когда заваривающее устройство 13 открывается или закрывается вручную ручкой, блокирующее устройство 53 в устройстве блокирования 50 блокирует или освобождает заваривающее устройство и ручку в зависимости от положения сервисного блока 20, 30.

Механическое устройство блокирования 50 содержит первый кулачок 51, например канавку, соединенную с подвижной задней частью 131 заваривающего устройства 13, второй кулачок 52, например канавку, соединенную с сервисным блоком 20, 30 и блокирующим устройством 53, имеющим элементы, приводимые в действие кулачками 531а, 532а, соединенные с кулачками 51, 52. Элемент, приводимый в действие кулачком 531а, образует первый соединительный элемент, соединенный с подвижной первой частью 131 заваривающего устройства 13 через взаимодействующий (встроенный) соединительный элемент, включая кулачок 51 в подвижной первой части 131. Элемент, приводимый в действие кулачком 532а, образует второй соединительный элемент, соединенный или соединяемый с сервисным блоком 20, 30 через взаимодействующий (встроенный) соединительный элемент, включая кулачок 52 в сервисном блоке 20, 30.

В результате блокирующее устройство 53 имеет пару или соединенные рычаги 531, 532, вращаемые вокруг оси 53' в местоположении 5. Рычаги 531, 532 поддерживают соединительные элементы 531а, 532а, например, в целом в форме штырей, зацепляющихся как элементы, приводимые в действие кулачками, с кулачками 51, 52, например, в форме канавок, взаимодействующих с такими штырями. Вращающаяся ось 53' вставляется в целом в продолговатое удерживающее отверстие (не показано) в местоположении 5 машины приготовления напитков, для обеспечения вращения элемента 53 вокруг оси 53' и малых перемещений оси 53' в местоположении 5, в частности в целом горизонтальных перемещений.

Первый соединительный элемент 531а так механически соединен с держателем ингредиента 13, что переход держателя ингредиента 13 из его конфигурации обработки (фиг.3а и 4а) в его конфигурацию перемещения (фиг.3b и 4b) и наоборот вызывает движение первого и второго соединительных элементов 531a, 532а. Второй соединительный элемент 532а так механически соединен или соединяется с сервисным блоком (20, 30), что перемещение сервисного блока (20, 30) из его рабочего положения и в его рабочее положение (фиг.3а) в местоположении 5 вызывает движение второго и первого соединительных элементов.

На фиг.3а и 4а иллюстрируется запорное устройство 50, когда камера извлечения 14 находится в закрытом состоянии, т.е. передняя и задняя части 131, 132 заваривающего устройства 13 соединены вместе и находятся в конфигурации обработки. В данной конфигурации машина приготовления напитков готова к приготовлению напитка при условии, что капсула находится в камере извлечения 14. В такой конфигурации сервисный блок 20, 30 не должен извлекаться из местоположения 5. Для предотвращения такого выдвижения запорное устройство 53 имеет рычаг 532 с элементом 532а, полностью зацепленным с кулачком 52, соединенным с сервисным блоком 20, 30. Если потребитель тянет на себя сервисный блок 20, 30, запорное устройство 53, которое имеет другой рычаг 531 с элементом 531а, зацепленным в кулачке 51, и вращающуюся ось 53', зацепленную в соответствующее отверстие в местоположении 5, не дает извлечь сервисный блок 20, 30, так как запорное устройство 53 не может вращаться.

В результате в соответствии с настоящим изобретением запорное устройство 53 механически определяет конфигурацию заваривающего устройства 13 и механически препятствует извлечению сервисного блока 20, 30 из местоположения 5, когда заваривающее устройство 13 находится в конфигурации обработки, а именно когда заваривающее устройство 13 отключено от конфигурации перемещения.

На фиг.3b и 4b иллюстрируется камера извлечения 14 в конфигурации перемещения, т.е. передняя и задняя части 131, 132 заваривающего устройства 13 расположены на расстоянии друг от друга. В данной конфигурации машина приготовления напитков не находится в состоянии готовности к приготовлению напитка. В такой конфигурации можно вставить капсулу в заварочную камеру 14 или извлечь капсулу из нее. Кроме того, в данной нерабочей конфигурации сервисный блок 20, 30 можно извлечь из местоположения 5. В результате на фиг.3b и 4b иллюстрируется переходная конфигурация.

Запорное устройство 53 имеет свой рычаг 531 с приводимым вверх элементом 531а кулачком 51, соединенным с заваривающим устройством 13. Кроме того, рычаг 532 с элементом 532а отцепляются от кулачка 52, соединенного с сервисным блоком 20, 30. Если потребитель тянет к себе сервисный блок 20, 30, запорное устройство 53 больше не блокирует извлечение блока 20, 30 из местоположения 5. В данном случае устройство блокирования 50 перемещается в конфигурацию, показанную на фиг.3с и 4с.

И наоборот, если вместо извлечения сервисного блока 20, 30 из местоположения 5 задняя часть 131 заваривающего устройства 13 перемещается к передней части 132, запорное устройство 53 вращается вокруг оси 53' с его рычагом 532 и элементом 532а, зацепляющимся с кулачком 52 сервисного блока 20, 30 по направлению к конфигурации, иллюстрированной на фиг.3а и 4а.

На фиг.3с и 4с иллюстрируется извлечение сервисного блока 20, 30, когда камера извлечения 14 блокируется в открытой конфигурации, т.е. передняя и задняя части 131 132 заваривающего устройства 13 находятся на расстоянии друг от друга в конфигурации перемещения и не могут приблизиться друг к другу. В такой конфигурации машина приготовления напитков находится не в состоянии готовности к приготовлению напитка, а в состоянии обслуживания, например слива собранной воды и удаления твердого материала ингредиента, такого как молотый кофе, из сервисного блока 20, 30.

В данной конфигурации запорное устройство 53 было приведено в блокирующую позицию для предотвращения закрытия заварочной камеры 14. Рычаг 531 с элементом 531а приводятся вверх кулачком 51 к его блокирующему концу 51а. Блокирующий конец 51а продолжается в целом вверх в кулачок 51 и меняет направление. Кроме того, рычаг 532 имеет закрепляющий элемент 532b, противоположный элементу 532а. Закрепляющий элемент 532b крепится на фиксаторе 534 и напротив фиксатора 534 местоположения 5. Для перевода закрепляющего элемента 532b на фиксатор 534 сервисный блок 20, 30 имеет направляющий элемент 535, например выступ, который направляет запорное устройство 53 через рычаг 532 в проходе приводного элемента 535, когда сервисный блок 20, 30 выталкивается из местоположения 5. Приведением рычага 532 на опорную поверхность 534 вращающаяся ось 53' немного смещается вперед с приводным элементом 535. В данной конфигурации запорное устройство фиксируется между опорной поверхностью 534, блокирующим концом 51а и продолговатым отверстием в местоположении 5 для приема оси 53'. А именно запорное устройство 53 не может вращаться против часовой стрелки, блокируя открытую заднюю часть 131 заваривающего устройства 13, в результате напиток не выводится из сервисного блока 20, 30 в его нормальном рабочем положении в местоположении 5.

В результате в соответствии с настоящим изобретением запорное устройство 53 сформировано для механического определения положения сервисного блока 20, 30 и механического предотвращения от перехода держателя ингредиента 13 в его конфигурацию обработки, когда сервисный блок 20, 30 отключен от своего рабочего положения, а именно когда сервисный блок вынут из местоположения 5.

Вообще говоря, машина может быть устроена для отключения одного или более компонентов, необходимых для обработки ингредиента, когда держатель ингредиента 13 не находится в конфигурации обработки. В такой ситуации машина может отключить насос прокачки жидкости, такой как вода, через ингредиент.

Когда сервисный блок 20, 30 вставляется обратно в рабочее положение, направляющий элемент 535 сервисного блока 20, 30 входит в контакт с элементом 532а запорного устройства 53 и отталкивает элемент 532b от фиксатора 534 в конфигурацию, показанную на фиг.3b и 4b. Для того, чтобы такое отсоединение произошло, верхний конец направляющего элемента 535 располагается немного выше, чем нижний конец элемента 532а, когда элемент 532b опирается на опорную поверхность 534. В результате направляющий элемент 535 используется для закрепления и раскрепления запорного устройства 53 в обоих направлениях при проходе под запорным устройством 53.

В закрепленной позиции, как показано на фиг.3с и 4с, запорное устройство 53 может располагаться неплотно соединенным между блокирующим концом 51а, фиксатором 534 и продолговатым отверстием в местоположении 5 для фиксирующей оси 53', или запорное устройство 53 может быть подогнано между ними для правильной фиксации элемента 53 в данном положении в случае перемещения машины приготовления напитков в процессе извлечения сервисного блока 20, 30. Когда запорное устройство 53 сконфигурировано для размещения в данном положении, по меньшей мере, один или оба рычага 531, 532 могут быть немного упругими.

Первый и второй соединительные элементы 531а, 532а в целом жестко взаимно соединены рычагами 531, 532. Запорное устройство 53, включающее закрепляющий элемент 532b и ось 53', может быть сформировано из одного компонента, с которым первый и второй соединительный элементы 531a, 532а составляют единое целое. Например, запорное устройство сформировано как единое целое формованием или машинной обработкой.

В одном варианте, конечно, можно предложить такой тип конфигурации с заваривающим устройством, в котором передняя часть движется к задней части и от задней части для открывания и закрывания заварочной камеры, например, как указывается в WO 2009/043630. В данном случае запорное устройство следует за кулачком, соединенным с подвижной передней частью заваривающего устройства.

1. Машина приготовления напитков, содержащая:
- местоположение (5);
- держатель ингредиента (13), который имеет конфигурацию обработки для обработки ингредиента, содержащегося в держателе, и конфигурацию перемещения для вставки указанного ингредиента в держатель и/или извлечения указанного ингредиента из держателя; и
- сервисный блок (20, 30), имеющий рабочее положение в местоположении для сбора использованного ингредиента из держателя ингредиента и/или для подачи потребляемого ингредиента в держатель ингредиента, сервисный блок извлекается из местоположения для удаления использованного ингредиента и/или заполнения потребляемым ингредиентом,
отличающаяся тем, что механическое запорное устройство (53) предусматривается для:
- механического определения положения сервисного блока и механического предотвращения держателя ингредиента от перехода в конфигурацию обработки, когда сервисный блок отключен от своего рабочего положения, а именно когда сервисный блок извлечен из местоположения; и/или
- механического определения конфигурации держателя ингредиента и механического предотвращения извлечения сервисного блока из местоположения, когда держатель ингредиента находится в конфигурации обработки, а именно когда держатель ингредиента отключен от своей конфигурации перемещения.

2. Машина по п.1, в которой держатель ингредиента (13) имеет первую часть (131) и вторую часть (132), разграничивающие камеру ингредиента (14) для приема указанного ингредиента, первая часть смещается ко второй части в конфигурацию обработки и от второй части в конфигурацию передачи.

3. Машина по п.2, в которой механическое запорное устройство (53) содержит первый соединительный элемент (531а), соединенный с подвижной первой частью (131), первый соединительный элемент дополнительно соединяется с подвижной первой частью устройством кулачка и элемента, приводимого в действие кулачком (51, 531a), первый соединительный элемент сформирован для:
- блокирования подвижной первой части от перемещения в конфигурацию обработки, когда определяется, что сервисный блок (20, 30) отключен от своего рабочего положения запорным устройством; и/или
- определения, когда подвижная первая часть находится в конфигурации обработки с тем, чтобы блокировать сервисный блок в его рабочем положении запорным устройством.

4. Машина по любому из пп.1-3, в которой механическое запорное устройство (53) содержит второй соединительный элемент (532а), соединенный или соединяемый с сервисным блоком (20, 30), второй соединительный элемент дополнительно соединяется со съемным сервисным блоком (20, 30) устройством кулачка и элемента, приводимого в действие кулачком (52, 532а), второй соединительный элемент сформирован для:
- блокирования сервисного блока в его рабочем положении, когда подвижная первая часть (131) находится в конфигурации обработки; и/или
- определения, когда сервисный блок отключен от своего рабочего положения для блокирования подвижной первой части от перехода в конфигурацию обработки запорным устройством.

5. Машина по п.1, в которой механическое запорное устройство (53) содержит механически взаимосвязанные первый и второй соединительные элементы (531а, 532а), первый соединительный элемент механически соединяется с держателем ингредиента (13), а именно первым устройством кулачка и элемента, приводимого в действие кулачком (51, 531а), второй соединительный элемент механически соединяется с сервисным блоком (20, 30), а именно вторым устройством кулачка и элемента, приводимого в действие кулачком (52, 532а).

6. Машина по п.5, в которой первый соединительный элемент (531а) так механически соединяется с держателем ингредиента (13), что переход держателя ингредиента из его конфигурации обработки в конфигурацию перемещения и наоборот вызывает движение первого и второго соединительных элементов (531а, 532а).

7. Машина по п.5 или 6, в которой второй соединительный элемент (532а) так механически соединен или соединяется с сервисным блоком (20, 30), что переход сервисного блока в рабочее положение и из рабочего положения в местоположение (5) вызывает движение второго и первого соединительных элементов (532а, 531а).

8. Машина по п.5 или 6, в которой первый и второй соединительные элементы (531а, 532а) в целом жестко взаимно соединены, механическое запорное устройство (53) дополнительно сформировано из одного компонента, с которым первый и второй соединительные элементы образуют единое целое.

9. Машина по п.1, в которой механическое запорное устройство (53) шарнирно и/или поступательно монтируется в местоположении (5), в частности, устройством кулачка и элемента, приводимого в действие кулачком (53'), между запорным устройством и стенкой местоположения, например его боковой стенкой.

10. Машина по п.1, в которой сервисный блок (20, 30) сформирован для фиксации запорного устройства (53) в положении для блокирования держателя ингредиента (13) в его конфигурации перемещения, когда сервисный блок извлекается из местоположения (5) и до его возврата в местоположение.

11. Машина по п.10, которая содержит фиксатор (534), в частности, закрепленный в местоположении (5), для удержания запорного устройства (53) в положении, блокирующем держатель ингредиента (12) в его конфигурации перемещения, дополнительно сервисный блок (20, 30), имеющий направляющий элемент (535) для приведения запорного устройства к фиксатору, когда сервисный блок выдвинут из местоположения, и/или для отведения запорного устройства от фиксатора вставкой сервисного блока в местоположение.

12. Машина по п.1, в которой сервисный блок (20, 30) вручную перемещается в рабочее положение и выдвигается из местоположения (5) и/или в которой держатель ингредиента (13) устроен для ручного перевода из конфигурации обработки в конфигурацию перемещения и наоборот, в частности, ручкой потребителя (11).

13. Машина по п.1, в которой сервисный блок (20, 30) устроен для: сбора отработанной жидкости и/или твердого ингредиента и/или подачи потребляемой жидкости и/или твердого ингредиента.

14. Машина по п.13, в которой сервисный блок (20, 30) устроен для:
- подачи в держатель ингредиента потребляемой жидкости и/или твердого ингредиента, такого как вода, молоко, листья чая, молотый или растворимый кофе, концентрат или сухой суп, сироп и шоколадный порошок; и/или
- сбора из держателя ингредиента использованной жидкости и/или ингредиента, такого как вода, остатки напитка и/или использованный ингредиент.

15. Машина по п.1, в которой держатель ингредиента (13) устроен для приема, размещения и извлечения капсулы, в которой содержится указанный ингредиент.