Термостатический клапан, в частности радиаторный клапан



Термостатический клапан, в частности радиаторный клапан
Термостатический клапан, в частности радиаторный клапан
Термостатический клапан, в частности радиаторный клапан
Термостатический клапан, в частности радиаторный клапан
Термостатический клапан, в частности радиаторный клапан

 


Владельцы патента RU 2539940:

Данфосс А/С (DK)

Изобретение относится к термостатическому клапану, в частности радиаторному клапану, содержащему корпус клапана, имеющий входное отверстие, выходное отверстие, клапанное седло, расположенное между входным и выходным отверстиями, клапанный элемент, соединенный со стержнем. Указанный клапанный элемент выполнен с возможностью перемещения к указанному клапанному седлу и от указанного клапанного седла. Заявленный клапан содержит соединительный геометрический элемент для соединения сильфонного элемента и корпуса клапана. Указанный сильфонный элемент выполнен с возможностью приведения в действие указанного стержня. Клапанное седло выполнено в виде части вставки, расположенной между входным и выходным отверстиями. Причем указанная вставка и указанный стержень выполнены с возможностью вставки в указанный корпус клапана с одной и той же стороны. Изобретение направлено на повышение надежности и экономичности клапана. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Настоящее изобретение относится к термостатическому клапану, в частности к радиаторному клапану, содержащему корпус клапана, имеющий входное отверстие, выходное отверстие, клапанное седло, расположенное между указанным входным отверстием и указанным выходным отверстием, клапанный элемент, соединенный со стержнем, причем указанный клапанный элемент выполнен с возможностью перемещения к указанному клапанному седлу и от указанного клапанного седла, а также соединительный геометрический элемент для соединения сильфонного элемента и указанного корпуса клапана, причем указанный сильфонный элемент выполнен с возможностью приведения в действие указанного стержня.

Такой термостатический клапан известен, например, из документа WO 92/20945 A1.

Данный клапан является массовым продуктом. Однако некоторые части клапана должны быть обработаны с достаточно высокой точностью таким образом, чтобы клапан мог управлять потоком текучей среды. Это является причиной дороговизны производства подобного клапана.

Задача данного изобретения состоит в создании клапана, который может быть произведен с низкими затратами.

Указанная задача решена посредством вышеописанного термостатического клапана, в котором указанное клапанное седло является частью вставки, расположенной между указанным входным отверстием и указанным выходным отверстием, причем указанная вставка и указанный стержень выполнены с возможностью вставки в указанный корпус клапана с одной и той же стороны.

Поскольку клапанное седло является частью вставки, то нет больше необходимости обрабатывать корпус клапана для образования клапанного седла. Клапанное седло может быть изготовлено отдельно от корпуса, что намного облегчает формирование клапанного седла и, следовательно, уменьшает затраты на его изготовление. Поскольку вставка и стержень выполнены с возможностью вставки в корпус клапана с одной и той же стороны, использование вставки не усложняет сборку самого клапана. В любом случае для сборки клапана требуется вставка стержня. До вставки стержня необходимо выполнить только один небольшой дополнительный этап, а именно вставить вставку в корпус.

Указанный соединительный геометрический элемент предпочтительно расположен с указанной стороны. Преимущество такого расположения заключается в том, что можно сохранять положение корпуса относительно обрабатывающих инструментов при подготовке монтажа сильфонного элемента.

Указанная вставка предпочтительно содержит секцию, выступающую из указанного корпуса клапана с противоположной стороны от указанного соединительного геометрического элемента. Такая выступающая секция предназначена для проверки того, что вставка правильно размещена в корпусе. Если секция не видна достаточно или показывает смещение, клапан можно собрать повторно или забраковать.

Указанная секция предпочтительно содержит геометрический элемент, передающий крутящий момент. Такой геометрический элемент, передающий крутящий момент, предназначен для поворота вставки в корпусе. Особенное преимущество такой конструкции проявляется, когда вставку используют для предварительной установки. В таком случае вставка содержит впускной канал, имеющий отверстие, которое перекрывает входное отверстие корпуса клапана. Поворачивая вставку внутри корпуса, тем самым изменяют зону перекрытия между впускным отверстием и входным отверстием. Поворот вставки в корпусе не ограничен. Другими словами, вставку можно повернуть на 360° или более.

Открывающая пружина предпочтительно расположена внутри указанной вставки, причем указанная открывающая пружина выполнена с возможностью воздействия на указанный стержень в направлении от указанного клапанного седла. В большинстве радиаторных клапанов, управляемых посредством сильфонного элемента, предусмотрена открывающая пружина, перемещающая клапанный элемент от указанного клапанного седла, если сильфонный элемент не воздействует на стержень в противоположном направлении. Если открывающая пружина расположена во вставке, она может быть вставлена в корпус клапана с одной и той же стороны, что и вставка со стержнем. Для открывающей пружины нет необходимости в дополнительных удерживающих средствах. Для открывающей пружины нет необходимости в дополнительном пространстве. Это упрощает конструкцию.

В предпочтительном варианте изобретения указанная вставка содержит направляющую секцию, причем указанная направляющая секция выполнена с возможностью направления указанного стержня или части, соединенной с указанным стержнем. Такая направляющая секция, направляющая стержень или часть, соединенную со стержнем, является преимуществом для клапана, управляющего достаточно большим потоком текучей среды. В этом случае стержень может быть поддержан в двух положениях. Одним положением является направляющая секция. Другое положение предусмотрено на некотором расстоянии от указанной направляющей секции, то есть на другой стороне клапанного элемента. В этом случае, даже еще больший поток текучей среды не способен сместить стержень в направлении, перпендикулярном направлению его движения, и, таким образом, может поддерживаться правильное расположение клапанного элемента относительно клапанного седла с достаточно высокой точностью.

Согласно предпочтительному варианту изобретения указанный корпус клапана содержит цилиндрическое расточенное отверстие, причем указанная вставка выполнена с возможностью позиционирования внутри указанного расточенного отверстия, указанное входное отверстие открывается в указанное расточенное отверстие в первом положении, указанное выходное отверстие открывается в указанное расточенное отверстие во втором положении, при этом указанное первое положение смещено относительно указанного второго положения в направлении, параллельном направлению перемещения указанного стержня, причем указанная вставка содержит первое герметизирующее средство, образующее герметизирующий элемент между указанным первым положением и указанным вторым положением. Вставка предназначена не только для обеспечения наличия клапанного седла, но также для обеспечения наличия герметизирующего элемента между входным отверстием и выходным отверстием. Однако такой герметизирующий элемент можно реализовать достаточно простыми средствами, например посредством O-образного кольца.

Указанная вставка предпочтительно зафиксирована внутри указанного корпуса клапана посредством удерживающего средства, воздействующего на указанную вставку с указанной стороны. Преимущество такого расположения заключается в отсутствии необходимости сопряжения между корпусом клапана и вставкой. Как вставка, так и корпус клапана могут иметь достаточно простую геометрию. Фиксацию вставки в корпусе выполняют посредством удерживающего средства. Данное удерживающее средство можно использовать для направления стержня во время его перемещения.

Указанное удерживающее средство предпочтительно содержит второе герметизирующее средство, создающее герметизацию на указанном стержне. Удерживающее средство содержит расточенное отверстие, выполненное с возможностью направления через него стержня. Данному расточенному отверстию обеспечивает герметизацию второе герметизирующее средство.

Согласно предпочтительному варианту изобретения указанный герметизирующий элемент расположен в держателе герметизирующего элемента, что обеспечивает возможность позиционирования герметизирующего элемента с достаточно высокой точностью.

С наружной стороны указанного держателя герметизирующего элемента предпочтительно расположен еще один держатель герметизирующего элемента, выполненный с возможностью доступа к нему с указанной наружной стороны. Преимущество данного варианта изобретения заключается в том, что герметизирующий элемент в еще одном держателе герметизирующего элемента может быть заменен при необходимости.

Согласно предпочтительному варианту изобретения указанное удерживающее средство зафиксировано на указанном корпусе клапана посредством держателя сильфонного элемента. Сильфонный элемент выполнен с возможностью фиксации на держателе сильфонного элемента. Поскольку сильфонный элемент должен быть соединен с корпусом клапана посредством достаточно стабильного соединения, то данное соединение можно использовать также для поддержания вставки и удерживающего средства внутри корпуса клапана.

Между указанным удерживающим средством и указанным держателем сильфонного элемента предпочтительно расположено герметизирующее кольцо. Данное герметизирующее кольцо может образовывать второе герметизирующее средство, упомянутое выше.

Согласно предпочтительному варианту изобретения указанный стержень содержит стопор, причем указанный стопор выполнен с возможностью упора в полностью открытом состоянии указанного клапана в указанное удерживающее средство и с возможностью герметизации отверстия в указанном удерживающем средстве, выполненном с возможностью прохождения через указанное отверстие указанного стержня. При необходимости замены герметизирующего кольца данный стопор уплотняет расточенное отверстие или отверстие в удерживающем средстве, снижая, таким образом, вероятность протечки. Герметизирующее средство можно заменить, например, без опорожнения нагревающей системы.

Согласно предпочтительному варианту изобретения по меньшей мере одна часть изготовлена из пластикового материала, причем указанная часть выбрана из группы, содержащей указанную вставку, указанное удерживающее средство, указанный держатель герметизирующего элемента и указанный стержень. Часть из пластикового материала можно изготовить с малыми затратами и с достаточно высокой точностью. Вследствие этого расходы на производство клапана могут поддерживаться низкими.

Предпочтительные примеры изобретения описаны далее более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг.1 схематично изображен разрез термостатического клапана, выполненного согласно первому варианту изобретения;

на фиг.2 изображена аксонометрическая проекция собираемых частей, предназначенных для изготовления клапана, показанного на фиг.1;

на фиг.3 изображен поперечный разрез клапана, выполненного согласно второму варианту изобретения;

на фиг.4 изображен поперечный разрез клапана, выполненного согласно третьему варианту изобретения;

на фиг.5 изображен поперечный разрез клапана, выполненного согласно четвертому варианту изобретения.

На фиг.1 изображен вид в разрезе термостатического клапана, который в данном варианте изобретения является радиаторным клапаном. Клапан 1 содержит корпус 2 клапана, имеющий входное отверстие 3 и выходное отверстие 4. Кроме того, корпус клапана содержит цилиндрическое расточенное отверстие 5. В расточенное отверстие 5 корпуса 2 клапана вставлена вставка 6, которая упирается в уступ 7, выполненный на нижнем конце расточенного отверстия 5.

Вставка 6 содержит секцию 8, выступающую из корпуса 2 клапана. Данная секция 8 содержит геометрический элемент, передающий крутящий момент, например многоугольник, образующий поверхность приложения инструмента таким образом, что вставка 6 может быть повернута внутри корпуса 2 клапана.

С противоположной стороны вставка 6 образует клапанное седло 10. Клапанное седло 10 окружает отверстие канала 11, причем указанный канал 11 проходит параллельно расточенному отверстию 5.

Канал 11 содержит впускное отверстие 12, соединенное с кольцевым каналом 13, окружающим стенку 14 указанной вставки 6, которая расположена вокруг канала 11. Входное отверстие 3 корпуса 2 клапана соединено с кольцевым каналом 13 посредством отверстия 15, расположенного в первом положении.

Кроме того, выходное отверстие 4 корпуса 2 клапана соединено с расточенным отверстием 5 посредством отверстия 16, расположенного во втором положении. Первое положение и второе положение, то есть два отверстия 15, 16 смещены относительно друг друга в направлении, параллельном средней оси указанного расточенного отверстия 5.

Текучая среда, выходящая из канала 11 и перетекающая через клапанное седло 10, поступает в открытый кольцевой канал 17, окруженный дополнительной окружной стенкой 18 вставки. Окружная стенка 18 вставки содержит отверстие 19, выполненное с возможностью приведения в перекрывающее положение относительно отверстия 16, соединяя расточенное отверстие 5 с выходным отверстием 4.

Стенка 18 содержит на своей радиальной внешней стороне канавку 20. Данная канавка 20 образует совместно со стенкой расточенного отверстия 5 канал, имеющий переменное сечение. Путем поворота вставки 6 внутри корпуса 2 клапана можно изменить сопротивление потока через клапан 1. Вставку 6 можно использовать в качестве предварительно устанавливающего средства.

Вставка 6 зафиксирована в корпусе 2 клапана посредством удерживающего средства 21. Удерживающее средство 21 содержит центральное расточенное отверстие 22, выполненное с возможностью прохождения через него стержня 23. На своем нижнем конце стержень 23 содержит клапанный элемент 24, взаимодействующий с клапанным седлом 10.

Стержень 23 содержит стопор 25. Если клапанный элемент 24 имеет максимальное расстояние до клапанного седла 10, стопор 25 опирается на внутреннюю часть удерживающего средства 21. В таком положении стопор 25 обеспечивает герметизацию расточенного отверстия 22 удерживающего средства 21 таким образом, что в наружную сторону клапана не происходит протечки, или происходит только небольшая протечка.

С наружной стороны удерживающего средства 21 расположено герметизирующее кольцо 26, окружающее стержень 23. Герметизирующее кольцо 26 удерживается посредством держателя 27 сильфонного элемента. Держатель 27 сильфонного элемента вкручен по резьбе в корпус 2 клапана, удерживая удерживающее средство 21. Однако возможны другие соединения, например защелкивающееся соединение. Герметизирующее кольцо 26 слегка сжато между удерживающим средством 23 и держателем 27 сильфонного элемента.

Сильфонный элемент 28, содержащий наполнитель 29, расположен внутри поворотной рукоятки 30. Поворотная рукоятка 30 вкручена по резьбе в держатель 27 сильфонного элемента. Однако можно использовать любое другое соединительное средство.

Сильфонный элемент 28 содержит гофрированную мембрану 31, которая сжимается при расширении наполнителя 29. Наполнитель 29 расширяется при повышении температуры.

Внутри гофрированной мембраны 31 расположен вспомогательный элемент 32. Вспомогательный элемент 32 воздействует на стержень 23 клапана. Вспомогательный элемент 32 может использоваться для приспособления сильфонного элемента 28 к различным длинам стержней 23.

Герметизирующее кольцо 33 расположено между вставкой 6 и стенкой расточенного отверстия 5, осуществляя герметизацию отверстий 15, 16 друг от друга.

Возле уступа 7 расположено еще одно герметизирующее кольцо 34. Между удерживающим средством 21 и корпусом 2 клапана расположено другое герметизирующее кольцо 35, предотвращающее протечку из корпуса 2 клапана в зоне держателя 27 сильфонного элемента.

В канале 11 расположена открывающая пружина 36, выполненная с возможностью воздействия на стержень 23 в направлении открытия, то есть клапанный элемент 24 перемещается до тех пор, пока усилие, создаваемое сильфонным элементом 29, не превосходит усилие, создаваемое открывающей пружиной 36.

На фиг.2 в разобранном виде изображена аксонометрическая проекция большинства деталей клапана 1, описанного в связи с фиг.1. Очевидно, что все детали могут быть вставлены в корпус 2 или установлены на корпус 2 с одной и той же стороны. Это значительно облегчает сборку клапана 1.

Вставку 6, содержащую герметизирующие кольца 33, 34, вставляют в корпус 2 клапана до такого положения, в котором секция 8 выступает из корпуса 2 клапана, и в котором можно проверить положение вставки 6 внутри корпуса 2 клапана. Далее можно установить открывающую пружину 36, стержень 23 клапана, удерживающее средство 21 с герметизирующим кольцом 35 и герметизирующее кольцо 26. Наконец, в корпус 2 клапана вкручивают по резьбе держатель 27 сильфонного элемента, после чего сборка клапана 1 почти завершена. Сильфонный элемент 28 и поворотную рукоятку 30 можно установить на этом этапе или на дальнейшем этапе.

На фиг.3 изображен вид в разрезе клапана 1 согласно второму варианту изобретения. Одинаковые элементы обозначены одними и теми же номерами позиций, что и на фиг.1 и 2.

Основное отличие между клапанами, показанными на фиг.3 и фиг.1, состоит в том, что клапанное седло 10 и клапанный элемент 24, изображенные на фиг.3, имеют больший диаметр, поэтому клапан 1 может контролировать больший поток, чем клапан, изображенный на фиг.1.

Вставка 6 содержит направляющую секцию 37. Направляющая секция 37 выполнена в виде продолжения канала 11. Однако направляющая секция 37 имеет диаметр, который меньше диаметра канала 11.

Стержень 23 клапана содержит направляемую часть 38, которая направляется в направляющей секции 37.

Очевидно, что стержень 23 направляется в двух положениях, которые отделены друг от друга. Один конец стержня 23, то есть направляемая часть 38, направляется в направляющей секции 37. Второе направление стержня 23 выполняется посредством расточенного отверстия 22 в удерживающем средстве 21. Таким образом, стержень 23 не может быть смещен перпендикулярно направлению перемещения, в котором сильфонный элемент 28 воздействует на стержень 23.

Два клапана, показанные на фиг.1 и 3, имеют встроенную защиту от избыточного давления. Такая защита необходима в том случае, если клапан полностью закрыт, то есть клапанный элемент 24 контактирует с клапанным седлом 10. Если в данной ситуации объем наполнителя 29 возрастает еще больше вследствие повышения температуры окружающей среды, то клапанный элемент 24 выталкивается в канал 11. Клапанный элемент 24 в качестве герметизирующего средства содержит O-образное кольцо. Данное O-образное кольцо сжимается в радиальном направлении, поддерживая прижимной контакт с окружным ограничением канала 11. Канал 11 имеет цилиндрическую форму, то есть его окружная стенка проходит параллельно направлению перемещения клапанного элемента 24 таким образом, что возможно такое перемещение клапанного элемента, при котором требуется только небольшое радиальное сжатие O-образного кольца клапанного элемента 24.

На фиг.4 изображен вид в разрезе клапана согласно третьему варианту изобретения. Одинаковые части, обозначены одними и теми же номерами позиций, что и на фиг.1-3.

В варианте изобретения, показанном на фиг.4, конструкция клапанного седла 11 больше похожа на обычную конструкцию. Клапанный элемент 24 содержит пластину, содержащую упругое кольцо 39, причем упругое кольцо 39 может быть приведено в контакт с клапанным седлом 10 для закрытия клапана. Стержень 23 соединен с направляемой частью 38, которая направляется в направляющей секции 37 вставки 6.

Удерживающее средство 21 зафиксировано в корпусе 2 клапана посредством держателя 27 сильфонного элемента. В удерживающее средство 21 вкручен по резьбе держатель 40 герметизирующего элемента. Держатель 40 герметизирующего элемента содержит герметизирующее кольцо 26, герметизирующее стержень 23, предотвращая протечку во внешнюю среду.

Если поворотная рукоятка 30 и сильфонный элемент 28 удалены с держателя 27 сильфонного элемента, к держателю 40 герметизирующего элемента обеспечен доступ с наружной стороны таким образом, что при необходимости можно заменить герметизирующее кольцо 26. Во время такой замены стопор 25 упирается в удерживающее средство 21, герметизируя внутреннюю часть клапана от внешней среды.

На фиг.5 изображен вид в разрезе термостатического клапана согласно четвертому варианту изобретения, причем данный клапан очень похож на клапан, показанный на фиг.4. Основное отличие состоит в том, что с наружной стороны держателя 40 герметизирующего элемента расположен еще один держатель 41 герметизирующего элемента, содержащий еще одно герметизирующее кольцо 42, причем указанное герметизирующее кольцо 42 обеспечивает герметизацию стержня 23. Еще один держатель 42 герметизирующего элемента содержит поверхность 43 приложения для инструмента таким образом, что еще один держатель 41 герметизирующего элемента может быть выкручен по резьбе из удерживающего средства 21 при необходимости замены еще одного герметизирующего кольца 42.

Вставка 6 может быть изготовлена из пластикового материала, например, путем литья под давлением. Удерживающее средство 21 также может быть изготовлено из пластикового материала. Это также относится к стержню 23 и к держателю 27 сильфонного элемента. Два держателя 40, 41 герметизирующего элемента также могут быть изготовлены из пластикового материала. Все эти части или компоненты могут производиться путем литья под давлением с достаточно высокой точностью.

1. Термостатический клапан (1), в частности радиаторный клапан, содержащий корпус (2) клапана, имеющий входное отверстие (3), выходное отверстие (4), клапанное седло (10), расположенное между указанным входным отверстием (3) и указанным выходным отверстием (4), клапанный элемент (24), соединенный со стержнем (23), причем указанный клапанный элемент (24) выполнен с возможностью перемещения к указанному клапанному седлу (10) и от указанного клапанного седла (10), а также соединительный геометрический элемент для соединения сильфонного элемента (28) и указанного корпуса (2) клапана, причем указанный сильфонный элемент (28) выполнен с возможностью приведения в действие указанного стержня (23), отличающийся тем, что указанное клапанное седло (10) является частью вставки (6), расположенной между указанным входным отверстием (3) и указанным выходным отверстием (4), причем указанная вставка (6) и указанный стержень (23) выполнены с возможностью вставки в указанный корпус (2) клапана с одной и той же стороны.

2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что указанный соединительный геометрический элемент расположен с указанной стороны.

3. Клапан по п.2, отличающийся тем, что указанная вставка (6) содержит секцию (8), выступающую из указанного корпуса (2) клапана с противоположной стороны от указанного соединительного геометрического элемента.

4. Клапан по п.3, отличающийся тем, что указанная секция (8) содержит геометрический элемент (9), передающий крутящий момент.

5. Клапан по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что открывающая пружина (36) расположена внутри указанной вставки (6), причем указанная открывающая пружина (36) выполнена с возможностью воздействия на указанный стержень (23) в направлении от указанного клапанного седла (10).

6. Клапан по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанная вставка (6) содержит направляющую секцию (37), причем указанная направляющая секция (37) выполнена с возможностью направления указанного стержня (23) или части (38), соединенной с указанным стержнем (23).

7. Клапан по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанный корпус (2) клапана содержит цилиндрическое расточенное отверстие (5), причем указанная вставка (6) выполнена с возможностью позиционирования внутри указанного расточенного отверстия (5), указанное входное отверстие (3) открывается в указанное расточенное отверстие (5) в первом положении, указанное выходное отверстие (4) открывается в указанное расточенное отверстие (5) во втором положении, при этом указанное первое положение смещено относительно указанного второго положения в направлении, параллельном направлению перемещения указанного стержня (23), причем указанная вставка (6) содержит первое герметизирующее средство (33), образующее герметизирующий элемент между указанным первым положением и указанным вторым положением.

8. Клапан по п.1, отличающийся тем, что указанная вставка (6) зафиксирована внутри указанного корпуса (2) клапана посредством удерживающего средства (21), воздействующего на указанную вставку (6) с указанной стороны.

9. Клапан по п.8, отличающийся тем, что указанное удерживающее средство (21) содержит второе герметизирующее средство (26), создающее герметизацию на указанном стержне (23).

10. Клапан по п.9, отличающийся тем, что указанный второй герметизирующий элемент (26) расположен в держателе (40) герметизирующего элемента.

11. Клапан по п.10, отличающийся тем, что с наружной стороны указанного держателя (40) герметизирующего элемента расположен еще один держатель (41) герметизирующего элемента, выполненный с возможностью доступа к нему с указанной наружной стороны.

12. Клапан по любому из пп.8-11, отличающийся тем, что указанное удерживающее средство (21) зафиксировано на указанном корпусе (2) клапана посредством держателя (27) сильфонного элемента.

13. Клапан по п.12, отличающийся тем, что между указанным удерживающим средством (21) и указанным держателем (27) сильфонного элемента расположено герметизирующее кольцо (26).

14. Клапан по любому из пп.8-11 или 13, отличающийся тем, что указанный стержень (23) содержит стопор (25), причем указанный стопор (25) выполнен с возможностью упора в полностью открытом состоянии указанного клапана в указанное удерживающее средство (21) и с возможностью герметизации отверстия (22) в указанном удерживающем средстве (21), выполненном с возможностью прохождения через указанное отверстие указанного стержня.

15. Клапан по любому из пп.1-4, 8-11 или 13, отличающийся тем, что по меньшей мере одна часть изготовлена из пластикового материала, причем указанная часть выбрана из группы, содержащей указанную вставку (13), указанное удерживающее средство (21), указанный держатель (40) герметизирующего элемента и указанный стержень (23).



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к арматуростроению и предназначена для использования в качестве регулирующего клапана на трубопроводах. Регулирующий клапан содержит стенку, которая образует камеру, содержащую впускной конец (8), средний участок (48) и выпускной конец (46), расположенные на одной оси, седло (16) клапана и клапанный плунжер (4, 21, 20, 19, 11).

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено в качестве предохранительного клапана для использования во всех отраслях народного хозяйства, где применяется защита от превышения допустимого давления.

Группа изобретений относится к санитарно-технической арматуре и предназначена для управления скоростью потока термальной текучей среды в нагревающей системе. Запорно-регулировочный клапанный блок (15) содержит закрывающий пробочный элемент (14), имеющий управляющий шток (16), завинчиваемый в направляющую втулку (19).

Клапанное устройство содержит заслонку с двумя диаметрально расположенными наконечниками, имеющими гарантированный боковой зазор с корпусом и опирающимися с регламентированным натягом через шаровые элементы в гнезда упоров, по крайней мере один из которых закреплен на упругом элементе, воспринимающем нагрузки со стороны потока рабочей среды.

Группа изобретений относится к трубопроводной арматуре, в частности к предохранительной, и предназначена в качестве устройства для выравнивания давления. Сборка штока для клапана содержит шток, втулку, вертикальную опору, задающую щель, уплотняющую поверхность, окружающую щель, гнездо с клиновидной поверхностью гнезда и множество каналов прохождения потока текучей среды.

Группа изобретений относится к клапанам. Устройство составного клапана содержит две части клапана, которым придана сопряженная форма.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к регулирующей трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия и регулирования потока проходящей среды.

Группа изобретений относится к арматуростроению и предназначена в качестве клапанов, например предохранительных, запорных и т.д., для использования в промышленных отраслях, связанных с сооружением скважин, в частности в нефтегазодобывающей промышленности.

(57) Группа изобретений относится к арматуростроению и предназначена в качестве гидравлических клапанов с характеристиками настраиваемой герметичности для управления потоком текучих сред в установках или системах управления технологическими процессами.

Группа изобретений относится к трубопроводной арматуре и предназначена для регулирования расхода или давления газа в системах газоснабжения тепловых электростанций и котельных.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено в качестве клапанного узла для перекрытия проходного потока среды. Клапанный узел включает корпус клапана, седло (11, 12) клапана, расположенное во внутренней камере корпуса клапана, и пробку (2) клапана, выполненную с возможностью перемещения относительно седла (11, 12) клапана. Седло (11, 12) клапана включает первое седло (11) клапана и второе седло (12) клапана, расположенные в продольном направлении. Пробка (2) клапана включает первую контактную часть (21) и вторую контактную часть (22). Первая контактная часть (21) выполнена с возможностью контакта с первым седлом (11) клапана с образованием уплотнения. Вторая контактная часть (22) включает кольцевой выступ. Выступ выполнен с возможностью деформации после выдавливания во второе седло (12). Вторая контактная часть (22) выполнена с возможностью образования уплотнения посредством контакта со вторым седлом (12) с помощью деформированного выступа (20'). Корпус (1) клапана имеет блокировочную часть для блокирования вращения пробки (2) клапана. Изобретение направлено на обеспечение уплотнительного действия пробки клапана и седла клапана, за счет чего отпадает необходимость в точной обработке пробки клапана и седла клапана. 10 з.п. ф-ы, 12 ил.

Затворный механизм клапана содержит седло клапана (216) и запирающий элемент (214), в процессе работы прижимающийся к седлу клапана (216). Один из элементов - запирающий элемент (214) и седло клапана (216) - имеет несколько кольцевых буртиков (222), и по меньшей мере один из элементов - седло клапана (216) или запирающий элемент (214) - образует по меньшей мере одну канавку (218), расположенную между по меньшей мере двумя кольцевыми буртиками (222) для приема материала с уплотнительной поверхности (220) между запирающим элементом (214) и седлом клапана (216), когда упомянутый запирающий элемент (214) находится в плотном контакте с седлом клапана (216). Кольцевые буртики (222) имеют угловой профиль, способствующий собиранию материала в по меньшей мере одной канавке (218). 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области трубопроводной арматуры и может быть использовано в металлургической, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Регулирующий клапан содержит корпус с входным и выходным отверстиями, полый эластичный рабочий орган и катушку, совместно закрепленные соосно внутри корпуса, при этом катушка имеет стержень, выпуклый в сторону полого эластичного рабочего органа, а наружная поверхность полого эластичного рабочего органа и внутренняя поверхность корпуса образуют регулирующую полость, соединенную с управляющим устройством через отверстие в корпусе. Полый эластичный рабочий орган армирован гибкими жесткими нитями и выполнен как тело вращения с образующей, выпуклой в сторону стержня катушки, и касающийся его в свободном нерабочем состоянии. Управляющее устройство выполнено в виде трехходового переключающего крана, который через введенные трубки соединен с входным и выходным отверстиями корпуса и при первом положении соединяет регулирующую полость с входным отверстием корпуса, при втором положении соединяет регулирующую полость с выходным отверстием корпуса, при третьем положении перекрывает отверстие в корпусе. Имеются четыре варианта исполнения регулирующих клапанов. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к арматуростроению и предназначена в качестве обтюраторного клапана для соединения труб. Клапан 1 содержит, по меньшей мере, один корпус с проточным проходом, обтюратор 16, удерживаемый в положении покоя напротив гнезда 14 посредством действия первой силы, образуемой средством 38 предварительного нагружения. Средство 28 для вращения обтюратора выполнено с возможностью поворота обтюратора между открытым положением клапана 1 для прохода текучей среды и закрытым положением для перекрытия прохода текучей среды. Средство 26, 40 для прямолинейного перемещения обтюратора 16 из первого положения напротив гнезда 14 во второе положение, в котором между обтюратором 16 и гнездом 14 создан зазор j1. Указанное средство 26,40 для прямолинейного перемещения выполнено с возможностью прямолинейного перемещения обтюратора16 независимо от вращательного перемещения этого обтюратора 16. Средство 28 для вращения обтюратора 16 выполнено с возможностью вращения обтюратора 16 независимо от прямолинейного перемещения обтюратора 16. Имеются устройство для соединения труб и способ соединения труб с таким обтюраторным клапаном. Группа изобретений направлена на повышение надежности устройства для соединения труб. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к клапанным устройствам автомобиля. Клапанное устройство содержит приводимый посредством элемента клапана по отношению к седлу клапана для открывания или закрывания поперечного сечения потока для рабочей среды в положение открытия или закрытия элемент закрывания клапана. Элемент закрывания клапана соединен с элементом клапана посредством карданного шарнира таким образом, что элемент закрывания клапана может пространственно поворачиваться относительно элемента клапана. Достигается уменьшение износа клапана и улучшение работы клапана за счет снижения деформации элемента закрывания и седла клапана. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для использования в задвижках с ручным приводом. В задвижке внешняя резьбовая втулка входит в винтовое зацепление с верхним участком шпинделя при вхождении разделяющего винта в шлицевую часть шпинделя. Внутренняя резьбовая втулка входит в винтовое зацепление с нижним резьбовым участком шпинделя при вхождении разделяющего винта в шпиндельную канавку, на крышке корпуса через стакан, в котором установлен разделяющий винт, закреплен подшипниковый корпус с опорными подшипниками, в которых установлена внешняя резьбовая втулка. Задвижка снабжена ограничительным винтом, вставленным поперек нижнего резьбового участка шпинделя и упирающимся в шиберный ограничитель при закрытии задвижки, внешним ограничителем хода, установленным на верхнем резьбовом участке шпинделя и упирающимся в торец внешней резьбовой втулки при закрытии задвижки, и внутренним ограничителем хода, установленным на нижнем резьбовом участке шпинделя и упирающимся в торец шибера при открытии задвижки. В результате достигается повышение надежности конструкции привода, облегчение управления с одновременным уменьшением массогабаритных и стоимостных характеристик задвижки. 3 ил.

Группа изобретений относится к области арматуростроения и предназначена для соединения наконечника пробки клапана с опорным элементом. Блок пробки клапана содержит опорный элемент и наконечник пробки. Опорный элемент содержит корпус опорного элемента с первым концом и вторым концом и расположенный в осевом направлении первый элемент сопряжения, примыкающий к первому концу. Первый элемент сопряжения содержит резьбовой участок. Опорный элемент выполнен металлическим. Наконечник пробки выполнен из керамического материала. Наконечник пробки содержит первый конец и второй конец, противоположный первому концу. Наконечник пробки содержит второй элемент сопряжения, расположенный примыкающим ко второму концу. Второй элемент сопряжения содержит резьбовой участок. Резьбовой участок первого элемента сопряжения взаимодействует с резьбовым участком второго элемента сопряжения. Клей склеивает, по меньшей мере, часть резьбового участка первого элемента сопряжения с, по меньшей мере, частью резьбового участка второго элемента сопряжения, чтобы прикрепить керамический наконечник пробки к опорному элементу. Имеются способ сборки блока пробки клапана и гидравлический управляющий клапан, содержащий упомянутый блок пробки клапана. Группа изобретений направлена на упрощение изготовления блока пробки клапана за счет уменьшения температуры затвердевания клея и исключения термообработки металлического опорного элемента. 3 н. и 17 з. п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области гидрогазодинамики и может быть использовано в устройствах, использующих в своей работе явление гидравлического удара, а также для интенсификации теплообмена в теплоэнергетических установках. Ударный узел включает корпус с двумя каналами входа рабочей среды, каждый из которых соединен с одним каналом выхода рабочей среды через установленные в них ударные клапаны, закрепленные на штоках. Между каждым ударным клапаном и корпусом установлена возвратная пружина. В канале выхода рабочей среды установлен регулировочный винт, выведенный на внешнюю сторону корпуса. В канале выхода рабочей среды установлены два сильфона, соединенные через штоки с ударными клапанами. Сильфоны гидравлически сообщены между собой через f-образный патрубок, свободный конец которого выведен за пределы корпуса и заглушен поршнем, соединенным с регулировочным винтом. Жесткости возвратных пружин выполнены различными. Изобретение направлено на повышение надежности работы устройства и упрощение его конструкции при снижении материалоемкости, эргономичной реализации механизма регулирования частоты и амплитуды хода ударных клапанов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для перекрытия проходного сечения трубопроводов, работающих на высоких рабочих давлениях. Вентиль содержит кольцевой корпус (101) с дроссельной заслонкой (102) и установленную между ними кольцевую металлическую прокладку, расположенную в гнезде, образованном в одном из этих элементов, тогда как другой образует посадочное место (102), которое имеет наклон относительно оси прокладки. Боковая поверхность динамического уплотнительного элемента (12) прокладки контактирует с посадочным местом (102) в закрытом положении вентиля. Динамический уплотнительный элемент (12) прокладки соединен посредством гибкого листа с упругим статическим уплотнительным элементом, зажатым в гнезде. Динамический уплотнительный элемент (12) имеет первую часть со стороны статического уплотнительного элемента, которая контактирует с гнездом, и вторую часть со стороны посадочного места (102), где имеется зазор между гнездом и главными поверхностями динамического уплотнительного элемента, когда динамический уплотнительный элемент расположен на расстоянии от посадочного места (102). Гибкий лист содержит две ветви, между которыми установлено кольцо. Между кольцом и каждой из ветвей имеется зазор, когда на прокладку не действует сила давления в направлении ее оси. Изобретение направлено на повышение надежности работы вентиля. 10 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к средствам укупоривания бутылок, но может найти применение для укупоривания и других емкостей для жидких и сыпучих веществ. Предохранительная пробка 1 установлена на бутылку 2 с кольцевым выступом 3, радиальными ребрами 4. Предохранительная пробка 1 состоит из отливочной воронки 5 с трубкой 6, крышки 7 с фиксатором 8, металлического колпачка 9, прокладки 10 с седлом 11, клапана 12. Седло 11 имеет упругие элементы 13, ограничивающие при открытом клапане каналы 14. Коническая поверхность 17 диска клапана деформирует упругие элементы 13 и закрывает каналы 14. При открывании бутылки 2 крышка 7 удаляется, упругие элементы 13 поднимают клапан 12 и давление над и под клапаном 12 выравнивается. 2 ил.
Наверх