Способ получения ректификованного спирта


 


Владельцы патента RU 2540009:

Перелыгин Виктор Михайлович (RU)

Способ предусматривает перегонку бражки в брагоэпюрационной колонне с конденсацией части эпюрированного водно-спиртового пара в дополнительном бражном подогревателе, подачу в куб колонны предварительной очистки водно-спиртового пара из основного бражного подогревателя и направление в среднюю зону этой колонны конденсата из конденсатора сепаратора диоксида углерода, концентрирование головных примесей на тарелках этой колонны и в ее дефлегматоре и отбор фракции головных примесей из конденсатора колонны предварительной очистки. Кубовую жидкость указанной колонны совместно с фракцией сивушного спирта из ректификационной колонны и гидроселекционной водой направляют на тарелку питания эпюрационной колонны. Конденсат эпюрированного водно-спиртового пара из дополнительного бражного подогревателя брагоэпюрационной колонны направляют на нижнюю тарелку питания колонны разгонки головных и хвостовых фракций. Фракцию очищенного от примесей этилового спирта из жидкой фазы тарелок средней зоны колонны разгонки головных и хвостовых фракций подают на тарелку питания ректификационной колонны. Фракции из конденсаторов ректификационной колонны, колонны окончательной очистки и жидкость из спиртоловушки чистых погонов направляют на верхнюю тарелку питания колонны разгонки головных и хвостовых фракций. Изобретение позволяет улучшить качество спирта и увеличить его выход. 1 ил., 2 пр., 1 табл.

 

Изобретение относится к способам получения пищевого ректификованного спирта.

Известен способ получения ректификованного спирта путем эпюрации бражки в эпюрирующей зоне брагоэпюрационной колонны, вываривания спирта из бражки в выварной зоне этой колонны, разделения парового потока в полой вставке между эпюрирующей и выварной зонами на две части, одной из которых обогревают эпюрирующую зону, а вторую используют для обогрева эпюрационной колонны, работающей с подачей гидроселекционной воды на ее верхнюю тарелку, отбором фракции сивушного масла из паровой фазы тарелок средней зоны отгонной части, выводом органических кислот и других хвостовых примесей с лютером из куба этой колонны, боковым отбором эпюрата из жидкой фазы нижних тарелок ее выварной части, концентрированием головных и промежуточных примесей при повышенном удельном расходе гидроселекционной воды в верхней зоне концентрационной части эпюрационной колонны за счет частичной конденсации пара с верхней тарелки ее нижней зоны, выводом фракции головных и промежуточных примесей из конденсатора эпюрационной колонны, ректификации эпюрата в ректификационной колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, очистки ректификованного спирта от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей в колонне окончательной очистки с отбором из ее конденсатора фракции этих примесей (В.М. Перелыгин, С.В. Перелыгин. Способ получения ректификованного спирта. Патент РФ №2315109, опубл. 20.01.2008, Бюл. №2).

Однако этот способ не обеспечивает возможности повышения качества и выхода ректификованного спирта из-за неполного выделения непредельных соединений, органических кислот и других примесей, понижающих его пробу на окисляемость и органолептические свойства.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения ректификованного спирта путем перегонки бражки в брагоэпюрационной колонне, в которой выварная и эпюрирующая зоны разделены горизонтальной перегородкой, оборудованной сливным стаканом, но не имеющей отверстий для прохода пара, который выводят из парового пространства верхней тарелки выварной зоны через боковой патрубок и подают в дополнительный бражной подогреватель, где подогревают бражку теплом частичной конденсации пара, в процессе конденсации укрепляют пар этиловым спиртом, головными и промежуточными примесями, осуществляют очистку его от органических кислот и других хвостовых примесей, выводят из дополнительного бражного подогревателя, направляют в паровое пространство над перегородкой и обогревают им эпюрирующую зону брагоэпюрационной колонны, а образующуюся флегму подают в жидкую фазу верхней тарелки отгонной части эпюрационной колонны.

Эпюрацию бражного дистиллята проводят в эпюрационной колонне с подачей гидроселекционной воды на ее верхнюю тарелку, отбором фракции сивушного масла из паровой фазы тарелок средней зоны отгонной части, выводом органических кислот и других хвостовых примесей с лютером из куба этой колонны, боковым отбором эпюрата из жидкой фазы нижних тарелок ее выварной части, концентрированием головных и промежуточных примесей при повышенном удельном расходе гидроселекционной воды в верхней зоне концентрационной части эпюрационной колонны за счет частичной конденсации пара с верхней тарелки ее нижней зоны, ректификации эпюрата в ректификационной колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, очистки ректификованного спирта от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей в колонне окончательной очистки и колонне концентрирования метанола и головных примесей (В.М. Перелыгин. Способ получения ректификованного спирта. Патент РФ №2409674, опубл. 20.01.2011 Бюл. №2).

Однако этот способ не обеспечивает возможности повышения качества и увеличения выхода ректификованного спирта из-за недостаточно эффективной предварительной очистки бражного дистиллята от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей, а также ограничений в процессе вываривания головных и промежуточных примесей в выварной части эпюрационной колонны и их концентрирования на ее верхних тарелках и во втором дефлегматоре.

Задачей изобретения является получение этилового спирта повышенного качества с пониженными затратами на его производство.

Указанная задача достигается тем, что в способе получения ректификованного спирта путем перегонки бражки в брагоэпюрационной колонне с выводом эпюрированного водно-спиртового пара из парового пространства верхней тарелки ее выварной части и частичной конденсацией этого пара в дополнительном бражном подогревателе, несконденсированный пар из которого используют для обогрева эпюрирующей части брагоэпюрационной колонны, эпюрации бражного дистиллята в эпюрационной колонне с подачей гидроселекционной воды на ее верхнюю тарелку, отбором фракции сивушного масла из паровой фазы тарелок средней зоны отгонной части, выводом органических кислот и других хвостовых примесей с лютером из куба этой колонны, боковым отбором эпюрата из жидкой фазы нижних тарелок ее выварной части, концентрированием головных и промежуточных примесей при повышенном удельном расходе гидроселекционной воды в верхней зоне концентрационной части эпюрационной колонны за счет частичной конденсации пара с верхней тарелки ее нижней зоны, ректификации эпюрата в ректификационной колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, очистки ректификованного спирта от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей в колонне окончательной очистки, согласно предлагаемому способу предварительную очистку бражного дистиллята от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей проводят в колонне предварительной очистки, которую обогревают и питают подачей в паровое пространство ее куба водно-спиртового пара из основного бражного подогревателя брагоэпюрационной колонны и конденсата пара из конденсатора сепаратора диоксида углерода в среднюю зону колонны предварительной очистки, на ее тарелках и в дефлегматоре концентрируют головные примеси, фракцию которых отбирают из конденсатора, а кубовую жидкость этой колонны совместно с фракцией сивушного спирта из ректификационной колонны и гидроселекционной водой направляют на тарелку питания эпюрационной колонны, конденсат эпюрированного водно-спиртового пара из дополнительного бражного подогревателя брагоэпюрационной колонны подают на нижнюю тарелку питания колонны разгонки головных и хвостовых фракций, в жидкой фазе тарелок отгонной части которой концентрируют органические кислоты и другие хвостовые примеси и выводят с лютером из куба этой колонны, фракции из конденсаторов ректификационной колонны, колонны окончательной очистки и жидкость из спиртоловушки чистых погонов направляют на верхнюю тарелку питания колонны разгонки головных и хвостовых фракций, на тарелках верхней части которой и в ее дефлегматоре осуществляют вываривание и концентрирование метанола, уксусного альдегида и других головных примесей, фракцию которых отбирают из конденсатора этой колонны, объединяют с фракцией головных примесей из конденсатора колонны предварительной очистки и выводят из брагоректификационной установки в качестве фракции концентрата головных примесей, а из жидкой фазы тарелок средней зоны колонны разгонки головных и хвостовых фракций отбирают фракцию очищенного от примесей этилового спирта и направляют на тарелку питания ректификационной колонны, в результате чего уменьшают подачу этилового спирта с бражным дистиллятом в эпюрационную колонну, снижают концентрацию спирта на ее тарелках, повышают концентрацию головных и промежуточных примесей и уменьшают содержание этилового спирта в фракции головных и промежуточных примесей, которую отбирают из конденсатора эпюрационной колонны и выводят из системы брагоректификации.

В результате осуществления предлагаемого способа проводят эффективную предварительную очистку бражного дистиллята от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей путем разгонки водно-спиртового пара из основного бражного подогревателя и конденсата из конденсатора сепаратора диоксида углерода в колонне предварительной очистки с выводом концентрата этих примесей из брагоректификационной установки, что повышает качество конечного продукта.

В нижней зоне колонны разгонки головных и хвостовых фракций проводят очистку спирта от органических кислот и других хвостовых примесей путем их концентрирования в жидкой фазе тарелок отгонной части и вывода из брагоректификационной установки с лютером из куба этой колонны, а в ее верхней зоне осуществляют разгонку фракций из конденсаторов ректификационной колонны, колонны окончательной очистки и жидкости из спиртоловушки чистых погонов с выводом фракции концентрата метанола, уксусного альдегида и других головных примесей из системы брагоректификации. Из жидкой фазы тарелок средней зоны колонны разгонки головных и хвостовых примесей отбирают фракцию очищенного от примесей этилового спирта и направляют на тарелку питания ректификационной колонны, тем самым снижают загрузку этиловым спиртом эпюрационной колонны, уменьшают концентрацию спирта на ее тарелках, увеличивают эффекты вываривания и концентрирования головных и промежуточных примесей, повышают выход и качество конечного продукта.

На чертеже представлена технологическая схема брагоректификации, поясняющая предлагаемый способ.

Исходную бражку нагревают до температуры 85-88°C в бражных подогревателях 11, 4 и подают в сепаратор 2, где из нее выделяют диоксид углерода, содержащий пары летучих веществ бражки. Диоксид углерода очищают конденсацией паров в конденсаторе 3 и выводят из брагоректификационной установки, а образовавшийся конденсат, содержащий значительное количество метанола, сложных эфиров, альдегидов и других примесей направляют в среднюю зону колонны 6.

Отсепарированную бражку подают на верхнюю тарелку брагоэпюрационной колонны 1 с повышенным числом тарелок в выварной и эпюрирующей зонах, которые разделены горизонтальной перегородкой 25, оборудованной сливным стаканом, но не имеющей отверстий для прохода пара, который выводят из парового пространства верхней тарелки выварной зоны через боковой патрубок, очищают от капель бражки в сепараторе 28 и подают в дополнительный бражной подогреватель 11, где подогревают бражку теплом частичной конденсации этого пара, в процессе конденсации укрепляют пар этиловым спиртом, головными и промежуточными примесями, осуществляют очистку его от органических кислот и других хвостовых примесей, выводят из дополнительного бражного подогревателя 11, направляют в паровое пространство над перегородкой 25 и обогревают им эпюрирующую зону брагоэпюрационной колонны 1, а образующуюся флегму, очищенную от головных и промежуточных примесей и обогащенную органическими кислотами и другими хвостовыми примесями, подают на нижнюю тарелку питания колонны 30.

Водно-спиртовой пар с верхней тарелки колонны 1 направляют в основной бражной подогреватель 4, где теплом его конденсации подогревают бражку, а образовавшуюся флегму подают совместно с жидкостью из спиртоловушки 34 на тарелку питания эпюрационной колонны 7. Несконденсированный в теплообменнике 4 водно-спиртовой пар, обогащенный этиловым спиртом и сопутствующими примесями, вводят в паровое пространство куба колонны предварительной очистки 6 для ее обогрева и питания. Эту колонну питают также подачей в среднюю зону конденсата пара из конденсатора сепаратора диоксида углерода 3. На тарелках колонны 6 и в ее дефлегматоре 5 концентрируют метанол, уксусный альдегид и другие головные примеси, фракцию которых отбирают из конденсатора 27.

Эпюрационную колонну 7 питают совместно с флегмой из бражного подогревателя 4 кубовой жидкостью колонны 6 и фракцией сивушного спирта из ректификационной колонны 12. Для снижения концентрации спирта на тарелках выварной части колонны 7 и повышения степени вываривания головных и промежуточных примесей на ее тарелку питания подают гидроселекционную воду из бака 23.

Эпюрационная колонна 7 оборудована дефлегматорами 8, 9, конденсатором 15 и кипятильником 10. Обогрев этой колонны проводят острым паром через кипятильник 10. Эпюрацию бражного дистиллята в колонне 7 осуществляют по методу глубокой гидроселекции. На верхнюю и питательную тарелки колонны 7 подают из бака 23 нагретую до 95-97°C умягченную воду, которая снижает концентрацию этилового спирта на всех ее тарелках и повышает коэффициенты испарения головных и промежуточных примесей. Приготовление гидроселекционной воды проводят путем подогрева умягченной воды в теплообменнике 8 теплом конденсации водно-спиртового пара с верхней тарелки нижней зоны концентрационной части колонны 7.

Эпюрационная колонна 7 имеет в своем составе отгонную, выварную и концентрационную части. На тарелках ее отгонной части осуществляют очистку этилового спирта от компонентов сивушного масла и других промежуточных примесей, которые отбирают с фракцией из паровой фазы тарелок ее средней зоны и направляют в сивушный конденсатор 17, а также от органических кислот и других хвостовых примесей, которые концентрируют в жидкой фазе тарелок этой зоны и выводят с лютером из куба колонны 7.

В выварной части колонны 7 улучшают вываривание головных и промежуточных примесей путем уменьшения потока бражного дистиллята за счет конденсации части водно-спиртового пара из брагоэпюрационной колонны 1 в теплообменнике 11, что существенно снижает остаточное содержание этих примесей в эпюрате и повышает качество ректификованного спирта.

На тарелках нижней зоны выварной части эпюрационной колонны 7 проводят укрепление этиловым спиртом эпюрата, который отбирают из жидкой фазы этих тарелок и подают на тарелку питания ректификационной колонны 12.

Концентрационная часть эпюрационной колонны 7 разделена на верхнюю и нижнюю зоны перегородкой 24, которая снабжена сливным стаканом, но не имеет отверстий для прохода пара, который выводят из парового пространства верхней тарелки нижней зоны через боковой патрубок и направляют в дефлегматор 8. Подачей холодной умягченной воды в теплообменник 8 осуществляют частичную конденсацию пара, в процессе которой увеличивают концентрацию головных и промежуточных примесей в паровой фазе и снижают их содержание в жидкой фазе. Очищенную от примесей флегму направляют на верхнюю тарелку нижней зоны концентрационной части колонны 7, а обогащенный примесями пар из дефлегматора 8 подают в паровое пространство над перегородкой 24 и используют для обогрева верхней зоны концентрационной части колонны 7.

В результате частичной конденсации пара в теплообменнике 8 его поток в верхней зоне концентрационной части колонны 7 уменьшают, что приводит к снижению концентраций этилового спирта на тарелках этой зоны, чему способствует также исключение подачи фракции сивушного спирта из колонны 12 на верхнюю тарелку эпюрационной колонны 7. Понижение концентраций этилового спирта на тарелках верхней зоны приводит к увеличению коэффициентов испарения примесей и возрастанию степени их концентрирования. Пар с верхней тарелки колонны 7 направляют в дефлегматор 8, где проводят его дополнительное укрепление примесями, фракцию концентрата которых (ФГПП) отбирают из конденсатора 15 и выводят из системы брагоректификации.

В ректификационной колонне 12 с барабанами дефлегматора 13, 14, конденсатором 16 и кипятильником 26 осуществляют концентрирование эпюрата и очистку спирта от сопутствующих примесей. Из паровой фазы ее нижних 5-11-й тарелок отбирают фракцию сивушного масла и подают совместно с фракцией сивушного масла из эпюрационной колонны 7 в сивушный конденсатор 17, жидкость из которого направляют в декантатор 18, где ее расслаивают на две жидкие фазы. Верхний слой жидкости в декантаторе 18 содержит большое количество компонентов сивушного масла, других промежуточных и головных примесей, включая непредельные соединения и вещества, понижающие пробу на окисляемость и органолептические свойства спирта. Верхний слой выводят из брагоректификационной установки, а нижний водный слой подают в зону отбора фракции сивушного масла из отгонной части эпюрационной колонны 7. Из жидкой фазы нижних тарелок укрепляющей части колонны 12 выводят фракцию сивушного спирта и направляют на тарелку питания колонны 7.

В зоне пастеризации спирта ректификационной колонны 12 проводят концентрирование метанола, уксусного альдегида и других головных примесей, которые отбирают с фракцией непастеризованного спирта из конденсатора 16 и направляют на верхнюю питательную тарелку колонны 30.

Из жидкой фазы верхних тарелок укрепляющей части колонны 12 выводят ректификованный спирт и питают им колонну окончательной очистки 19, оборудованную дефлегматором 20, конденсатором 21 и кипятильником 22. Эту колонну обогревают острым паром через кипятильник 22. На тарелках выварной части колонны 19 из спирта вываривают метанол, уксусный альдегид и другие головные примеси, которые концентрируют в концентрационной части этой колонны, ее дефлегматоре 20 и выводят из конденсатора 21 с фракцией головных примесей, которую направляют совместно с фракцией из спиртоловушки 33 на верхнюю тарелку питания колонны 30. Из куба колонны 19 выводят конечный продукт и подают через спиртовой холодильник в спиртоприемное отделение.

Колонна разгонки головных и хвостовых фракций 30 предназначена для извлечения этилового спирта из промежуточных фракций и возврата в систему брагоректификации, а также для концентрирования примесей и вывода их из брагоректификационной установки.

Эта колонна, оборудованная дефлегматором 31, конденсатором 32, кипятильником 29, имеет две тарелки питания, на нижнюю из которых подают флегму эпюрированного водно-спиртового пара из дополнительного бражного подогревателя 11, содержащую значительное количество органических кислот и других хвостовых примесей, которые концентрируют в жидкой фазе тарелок ее отгонной части и выводят с лютером из куба. На верхнюю тарелку питания колонны 30 направляют фракции из конденсаторов колонны окончательной очистки 21, ректификационной колонны 16 и жидкость из спиртоловушки чистых погонов 33. На тарелках верхней части колонны 30 осуществляют вываривание и концентрирование метанола, уксусного альдегида и других головных примесей с отбором из конденсатора 32 фракции этих примесей, которую объединяют с фракцией из конденсатора 27 и выводят из брагоректификационной установки в качестве фракции концентрата головных примесей (КГП). Из жидкой фазы тарелок средней зоны колонны 30 выводят фракцию очищенного от примесей этилового спирта и направляют на тарелку питания ректификационной колонны 12. В результате этого уменьшают подачу этилового спирта с бражным дистиллятом в эпюрационную колонну 7, снижают концентрацию спирта и повышают концентрацию головных и промежуточных примесей на ее верхних тарелках и уменьшают содержание этилового спирта в фракции головных и промежуточных примесей (ФГПП), которую отбирают из конденсатора эпюрационной колонны 15 и выводят из системы брагоректификации.

По известному способу предварительную очистку бражного дистиллята от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей проводят их концентрированием в процессе конденсации водно-спиртового пара из основного бражного подогревателя в водяной секции дефлегматора брагоэпюрационной колонны с отбором фракции этих примесей из конденсатора брагоэпюрационной колонны. Однако эффект такого концентрирования указанных примесей невелик, и их основная часть переходит в бражной дистиллят, что снижает качество конечного продукта.

По предлагаемому способу концентрирование метанола, уксусного альдегида и других головных примесей, содержащихся в водно-спиртовом паре из основного бражного подогревателя и конденсате пара из конденсатора сепаратора диоксида углерода, осуществляют на тарелках колонны предварительной очистки и в ее дефлегматоре с отбором фракции концентрата указанных примесей из конденсатора этой колонны. В результате эффекты концентрирования примесей и очистки от них бражного дистиллята значительно возрастают, что повышает качество ректификованного спирта по сравнению с известным способом.

По известному способу флегму из дополнительного бражного подогревателя брагоэпюрационной колонны направляют на верхнюю тарелку отгонной части эпюрационной колонны, что позволяет уменьшить подачу этилового спирта с бражным дистиллятом из основного бражного подогревателя на тарелку питания эпюрационной колонны, уменьшить концентрацию спирта на тарелках ее выварной и концентрационной частей, увеличить эффекты вываривания и концентрирования головных и промежуточных примесей и повысить качество ректификованного спирта.

Однако флегма из дополнительного бражного подогревателя содержит повышенное количество органических кислот и других хвостовых примесей, и увеличение ее подачи на верхнюю отгонную тарелку может привести к повышению содержания хвостовых примесей в эпюрате и потерям спирта с лютером из куба эпюрационной колонны, что ограничивает возможности применения известного способа.

По предлагаемому способу флегму из дополнительного бражного подогревателя брагоэпюрационной колонны направляют на нижнюю тарелку питания колонны разгонки головных и хвостовых фракций, в жидкой фазе тарелок отгонной части которой концентрируют органические кислоты и другие хвостовые примеси и выводят их с лютером из куба этой колонны. Нижняя тарелка питания колонны разгонки головных и хвостовых фракций и тарелка отбора фракции этилового спирта разделены зоной с значительным числом тарелок, на которых концентрируют этиловый спирт и проводят его очистку от хвостовых примесей. Отбираемый с фракцией из этой колонны этиловый спирт глубоко очищен также от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей, которые вываривают и концентрируют в верхней части указанной колонны, ее дефлегматоре, а их фракцию из конденсатора выводят из брагоректификационной установки. Отобранную из колонны разгонки головных и хвостовых примесей фракцию очищенного этилового спирта подают на тарелку питания ректификационной колонны, что позволяет уменьшить подачу спирта с бражным дистиллятом в эпюрационную колонну, снизить концентрацию этилового спирта и повысить концентрацию головных и промежуточных примесей на ее верхних тарелках и уменьшить содержание спирта в отбираемой из конденсатора эпюрационной колонны фракции головных и промежуточных примесей (ФГПП), что позволяет повысить качество и увеличить выход ректификованного спирта по сравнению с известным способом.

Сравнительные показатели процесса получения ректификованного спирта согласно прототипу и предлагаемому способу отражены в примерах 1, 2 и представлены в таблице.

Пример 1. Ректификованный спирт получают согласно прототипу.

Пример 2. Ректификованный спирт получают согласно предлагаемому способу.

Как следует из приведенных примеров, предлагаемый способ позволяет выводить из системы брагоректификации больше примесей, получать ректификованный спирт лучшего качества и с более высоким выходом по сравнению с известным способом.

Таблица
Показатели процесса брагоректификации в расчете на абсолютный спирт Пример 1 Пример 2
Выход ректификованного спирта, % 96,0-97,0 97,0-98,0
Проба на окисляемость ректификованного спирта, мин 26,5-27,0 28,0-29,0
Содержание свободных органических кислот в ректификованном спирте, мг/дм3 4,0 2,0

Способ получения ректификованного спирта путем перегонки бражки в брагоэпюрационной колонне с выводом эпюрированного водно-спиртового пара из парового пространства верхней тарелки ее выварной части и частичной конденсацией этого пара в дополнительном бражном подогревателе, несконденсированный пар из которого используют для обогрева эпюрирующей части брагоэпюрационной колонны, эпюрации бражного дистиллята в эпюрационной колонне с подачей гидроселекционной воды на ее верхнюю тарелку, отбором фракции сивушного масла из паровой фазы тарелок средней зоны отгонной части, выводом органических кислот и других хвостовых примесей с лютером из куба этой колонны, боковым отбором эпюрата из жидкой фазы нижних тарелок ее выварной части, концентрированием головных и промежуточных примесей при повышенном удельном расходе гидроселекционной воды в верхней зоне концентрационной части эпюрационной колонны за счет частичной конденсации пара с верхней тарелки ее нижней зоны, ректификации эпюрата в ректификационной колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, очистки ректификованного спирта от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей в колонне окончательной очистки, отличающийся тем, что предварительную очистку от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей проводят в колонне предварительной очистки, которую обогревают и питают подачей в паровое пространство ее куба водно-спиртового пара из основного бражного подогревателя брагоэпюрационной колонны и питают подачей в её среднюю зону конденсата пара из конденсатора сепаратора диоксида углерода, на тарелках и в дефлегматоре колонны предварительной очистки концентрируют головные примеси, фракцию которых отбирают из конденсатора, а кубовую жидкость этой колонны совместно с фракцией сивушного спирта из ректификационной колонны и гидроселекционной водой направляют на тарелку питания эпюрационной колонны, конденсат эпюрированного водно-спиртового пара из дополнительного бражного подогревателя брагоэпюрационной колонны подают на нижнюю тарелку питания колонны разгонки головных и хвостовых фракций, в жидкой фазе тарелок отгонной части которой концентрируют органические кислоты и другие хвостовые примеси и выводят с лютером из куба этой колонны, фракции из конденсаторов ректификационной колонны, колонны окончательной очистки и жидкость из спиртоловушки чистых погонов направляют на верхнюю тарелку питания колонны разгонки головных и хвостовых фракций, на тарелках верхней части которой и в ее дефлегматоре осуществляют вываривание и концентрирование метанола, уксусного альдегида и других головных примесей, фракцию которых отбирают из конденсатора этой колонны, объединяют с фракцией головных примесей из конденсатора колонны предварительной очистки и выводят из брагоректификационной установки в качестве фракции концентрата головных примесей, а из жидкой фазы тарелок средней зоны колонны разгонки головных и хвостовых фракций отбирают фракцию очищенного от примесей этилового спирта и направляют на тарелку питания ректификационной колонны.



 

Похожие патенты:
Группа изобретений относится к контролю микробной контаминации в процессе спиртовой ферментации. Предложена противомикробная композиция, включающая от 1% до 5% по массе противомикробного агента семейства гуанидиновых, представляющего собой поли(гексаметилбигуанид); от 0,05% до 0,5% по массе антибиотика; и от примерно 94,5% до примерно 98,95% по массе поверхностно-активного вещества.

Способ предусматривает перегонку бражки в бражной колонне, эпюрацию бражного дистиллята с использованием гидроселекции в эпюрационной колонне, имеющей два дефлегматора, ректификацию эпюрата, очистку ректификованного спирта от метанола и головных примесей в колонне окончательной очистки и колонне концентрирования метанола и головных примесей.

Изобретения относятся к области биотехнологии, а именно к способу и системе для получения одного или более продуктов, включающих спирты и/или кислоты, с помощью микробиологической ферментации.
Изобретение относится к микробиологии и биотехнологии. Предложен штамм бактерий Geobacillus stearothermophilus ВКПМ В-11691 - продуцент биоэтанола.

Изобретение относится к получению спирта. Система аккумулирования возобновляемой энергии представляет собой блок источников возобновляемой энергии, подключенный к технологической схеме получения спирта.
Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ предусматривает шелушение зерна, смешивание фракции, содержащей эндосперм, с водой, внесение 0,1-0,5% к объему воды 5%-ного раствора янтарной кислоты и диспергирование смеси с получением замеса.
Способ переработки лигноцеллюлозного сырья предусматривает смешивание лигноцеллюлозного сырья с ионной жидкостью - солью замещенного имидазолия, выдерживание под вакуумом при температуре 80-100оС и перемешивании, охлаждение, добавление к смеси этанола, перемешивание.

Изобретение касается получения этанола из необработанного углеводсодержащего субстрата. Согласно способу этанол отделяют в процессе ферментации с помощью газа-носителя, затем этанол адсорбируют из газовой фазы адсорбентом.

Изобретения относятся к технологии обработки целлюлозы. Предложена группа изобретений: способ дезагрегирования и декристаллизации целлюлозного материала, продукт, полученный этим способом, набор для осуществления указанного способа, а также способ получения биотоплива.
Изобретение относится к спиртовой промышленности. Изобретение представляет собой способ получения этилового спирта, включающий отделение фракции зародыша от фракции эндосперма, измельчение фракции эндосперма, смешивание ее с водой, внесение амилолитических термостабильных ферментных препаратов разжижающего действия в количестве 0,15-0,2 ед.

Изобретения относятся к области биотехнологии и касаются вектора, клетки-хозяина, содержащего вектор, генетически модифицированного микроорганизма Clostridium thermocellum, способа получения такого микроорганизма и способа преобразования лигноцеллюлозной биомассы в этанол. Представленный вектор предназначен для нокаута гена ацетаткиназы в Clostridium thermocellum и имеет нуклеотидную последовательность SEQ ID NO:1 или SEQ ID NO:2. Представленный генетически модифицированный микроорганизм трансформирован нуклеотидной последовательностью SEQ ID NO:1 или SEQ ID NO:2, а также может дополнительно содержать ненативный ген, который придает способность метаболизировать пентозный сахар, гидролизовать ксилан или вовлечен в метаболическую продукцию этанола. Представленный способ преобразования лигноцеллюлозной биомассы в этанол включает приведение в контакт биомассы с указанным выше генетически модифицированным микроорганизмом. Охарактеризованные изобретения позволяют получать повышенное количество этанола. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 53 ил., 6 табл., 10 пр.

Изобретение относится к способу получения этилового спирта и белкового продукта из зернового сырья. Способ предусматривает измельчение зернового сырья, его экструдирование и ферментативный гидролиз в одной экструзионно-гидролитической установке с подачей воды и ферментных препаратов, осахаривание и спиртовое брожение. В экструзионо-гидролитической установке с выдержкой 1,5 ч при 58°C получают осахаренное сусло с содержанием растворимых сухих веществ 33%. При этом используют α-амилазу 3 ед/г крахмала, Брюзайм BGX 0,5 ед. КС/г сырья, глюкоамилазу 12 ед. ГлС/г крахмала, нейтральную протеазу 0,15 ед. ПС/г сырья. Полученное сусло разделяют на жидкую и твердую фракции в центробежном поле. Твердый осадок подвергают первой промывке водой с гидромодулем 1:1, центрифугируют и промывные сахаросодержащие воды возвращают в осветленное сусло, тем самым разбавляя его до 21% СВ. Затем добавляют кислую протеазу 0,25 ед. ПС/г сырья, выдерживают 60 мин при 55°C и отправляют на брожение, а твердый осадок подвергают второй промывке водой с гидромодулем 1:1. После чего центрифугируют и выделяют очищенный белок. Промывные сахаросодержащие воды возвращают в экструдер-гидролизатор для следующего ферментативного гидролиза. Способ позволяет снизить потери зернового сырья при осуществлении процесса. 1 ил., 1 пр.
Изобретение относится к способам сохранения углеводного сырья от микроорганизмов. Осуществляют контакт углеводного сырья при единичной операции. Единичная операция представляет собой хранение или перевозку сырья со стабилизированным диоксидом хлора при pH по меньшей мере 2,6 в течение по меньшей мере одного месяца перед использованием углеводного сырья в процессе ферментации. Концентрация углевода составляет по меньшей мере 1% по весу сырья, количество добавленного стабилизированного диоксида хлора составляет от 10 до 10000 мг/кг, как ClO2 от общего веса сырья. При этом микробная популяция сохраненного сырья не подвергается ее увеличению более чем 1 log10 КОЕ/мл или 1 log10 КОЕ/г по меньшей мере в течение одного месяца. 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Группа изобретений относится к области биохимии. Предложен способ деградации предварительно обработанной лигноцеллюлозной биомассы, а также способ деградации лигноцеллюлозной биомассы. Способ деградации предварительно обработанной лигноцеллюлозной биомассы включает стадии культивирования микроорганизма, обработки микроорганизма и/или обогащенной микроорганизмом суспензии, ферментативного гидролиза предварительно обработанной лигноцеллюлозной биомассы. Способ деградации лигноцеллюлозной биомассы включает стадии физико-химической предварительной обработки лигноцеллюлозной биомассы для получения предварительно обработанной взвеси, разделения предварительно обработанной взвеси на часть А и часть В, включения части А в сырую ростовую среду для получения конечной ростовой среды и культивирование микроорганизма, способного продуцировать фермент, обработки микроорганизма и/или обогащенной микроорганизмом суспензии, ферментативного гидролиза биомассы части В. Изобретения обеспечивают ускорение кинетики гидролиза, а также повышение мономерных сахаров. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 пр.

Способ предусматривает получение этанола путём вываривания этилового спирта из бражки в бражной колонне, очистки бражного дистиллята от головных и промежуточных примесей в эпюрационной колонне, работающей по методу глубокой гидроселекции, ректификации эпюрата в спиртовой колонне, выделения примесей в колонне окончательной очистки, работающей в режиме повторной эпюрации, очистки фракций, содержащих головные примеси и метанол, в колонне концентрирования головных примесей. При этом спиртовая колонна, колонна окончательной очистки и колонна концентрирования головных примесей работают под разрежением и обогреваются вторичным водноспиртовым паром других колонн, а между спиртовой колонной и колонной окончательной очистки установлен ионообменный реактор для выделения примесей, отрицательно влияющих на органолептические показатели готовой продукции. Изобретение позволяет улучшить органолептические показатели этанола, повысить его качество и снизить энергозатраты на его получение. 1 ил.

Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности к способу подогрева бражки теплом барды. Способ включает подачу бражки в трубное пространство одного кожухотрубного теплообменника, при этом барда направляется в трубные пучки другого теплообменника, а межтрубное пространство заполняется жидким теплоносителем (лютером, технологической водой, ректификованным спиртом), который постоянно перекачивается насосом из межтрубного пространства одного теплообменника в межтрубное пространство другого, обеспечивая непрерывную циркуляцию теплоносителя между двумя теплообменниками и теплообмен в системе барда-теплоноситель-бражка. Способ позволяет исключить засорение и необходимость чистки межтрубного пространства теплообменников. 1 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии. Представлен трансформированный микроорганизм - дрожжи Saccharomyces для получения этанола, где упомянутый микроорганизм трансформирован нуклеотидной последовательностью, кодирующей ксилозоизомеразу, и указанный микроорганизм трансформирован нуклеотидной последовательностью, кодирующей ксилулокиназу, или указанный микроорганизм трансформирован промотором, способным повышать экспрессию эндогенной ксилулокиназы. Указанный микроорганизм способен к более высокой активности ксилозоизомеразы; более высокой скорости роста в среде для роста или на среде для роста, содержащей ксилозу; более быстрому метаболизму ксилозы; и/или более быстрой продукции этанола при выращивании в анаэробных условиях на ксилозе в качестве источника углерода, чем у эквивалентного микроорганизма перед трансформацией. Описаны инокулят и культуральная среда, содержащие указанные трансформированные дрожжи и ксилозу или источник ксилозы. Предложен способ получения указанного трансформированного микроорганизма, включающий стадию трансформации микроорганизма нуклеотидной последовательностью, кодирующей ксилозоизомеразу, и либо нуклеотидной последовательностью, кодирующей ксилулокиназу, либо промотором, способным повышать экспрессию эндогенной ксилулокиназы. Раскрыт способ ферментации, включающий культивирование указанного микроорганизма в культуральной среде, содержащей ксилозу или источник ксилозы. Представлен способ получения биотоплива, содержащего этанол, где указанный способ включает стадию культивирования микроорганизма по настоящему изобретению в культуральной среде, содержащей ксилозу или источник ксилозы. Описано применение дрожжей по настоящему изобретению для получения этанола. Изобретение позволяет получать этанол с помощью указанного трансформанта в большем количестве, по сравнению с эквивалентным микроорганизмом до трансформации, на среде, содержащей ксилозу. 7 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл., 7 пр.
Изобретение относится к гидролизной промышленности, в частности к способам очистки гидролизатов лигноцеллюлозного сырья от ингибиторов ацетонобутилового брожения, и может быть использовано при подготовке питательных сред для получения биоэтанола, биобутанола, ацетона. Способ включает обработку гидролизатов группой микроорганизмов, причем в качестве консорциума микроорганизмов используется активный ил канализационных очистных сооружений, предварительно адаптированный к питательному субстрату на основе веществ, ингибирующих ацетонобутиловое брожение. Используется активный ил городских канализационных очистных сооружений, бактериальная компонента которого представлена бактериями родов Pseudomonas (64%), Bacillus (18%), Zooglea (7%), Micrococcus(5%), Chromobacterium (3%), Acinetobacter (2%), Citrobacter (1%). Также используется активный ил канализационных очистных сооружений свиноводческих предприятий, бактериальная компонента которого представлена бактериями родов Nocardia (35%), Rhodococcus (28%), Micrococcus (18%), Pseudomonas (13%), Bacillus (6%). Изобретение позволяет избавиться от ингибирующих факторов в процессе сбраживания гидролизатов лигноцеллюлозного сырья, позволяет избежать коррозии гидролизного оборудования, а также способствует оптимизации микробной культуры. 2 з.п. ф-лы, 4 пр.
Изобретение относится к микробиологии и биотехнологии. Предложен штамм бактерий Bacillus stratosphericus ВКПМ В-11677, продуцирующий этанол из лигноцеллюлозной биомассы. Штамм проявляет активный рост на лигноцеллюлозной биомассе и обладает устойчивостью к токсичным составляющим лигноцеллюлозного гидролизата. 2 пр.
Изобретение относится к биотехнологии. Штамм бактерий Bacillus stratosphericus Сол. НК 2, обладающий способностью продуцировать этанол, депонирован в ВКПМ под регистрационным номером ВКПМ В-11678. Штамм может быть использован для промышленного производства этанола, а также в пищевой промышленности, медицине, сельском хозяйстве для производства кормов. Изобретение позволяет расширить ассортимент штаммов, обладающих способностью переработки лигноцеллюлозной биомассы в этанол. 2 пр.
Наверх