Способ индикации изгиба канала реактора и устройство для его реализации



Способ индикации изгиба канала реактора и устройство для его реализации
Способ индикации изгиба канала реактора и устройство для его реализации
Способ индикации изгиба канала реактора и устройство для его реализации
Способ индикации изгиба канала реактора и устройство для его реализации

 


Владельцы патента RU 2540420:

Федеральное государственное унитарное предприятие "РОССИЙСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЯДЕРНЫЙ ЦЕНТР-ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНИЧЕСКОЙ ФИЗИКИ ИМЕНИ АКАДЕМИКА Е.И. ЗАБАБАХИНА" (RU)

Изобретение относится к контролю каналов реактора, а именно к средствам индикации изгиба технологического канала реактора большой мощности РБМК в процессе его эксплуатации. Устройство для индикации содержит многосекционный щуп, размещаемый в канале реактора. Щуп выполнен в виде сопряженных друг с другом полых цилиндрических секций, внутри которых на электрических изоляторах установлен электрод, проходящий через все секции. Электрод механически ослаблен в выбранных для контроля изгиба местах между электрическими изоляторами. Многосекционный щуп вводят в канал реактора на время эксплуатации. В процессе эксплуатации фиксируют факт искривления канала реактора по замыканию электрода, расположенного внутри секций щупа, с внутренней поверхностью одной или нескольких секций. Технический результат - повышение информативности индикации изгиба канала. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Группа изобретений относится к средствам технологического контроля канала реактора, находящегося в условиях ограниченного доступа, а именно к средствам индикации изгиба технологического канала реактора большой мощности РБМК в процессе его эксплуатации.

При эксплуатации реакторов возникают различные нагрузки на элементы их конструкции, что приводит к необходимости контроля механических процессов, протекающих в реакторе. Для безаварийной работы реактора необходимо контролировать изгиб его технологических каналов в процессе эксплуатации. Для технологического контроля изгиба канала работающего реактора известны следующие способы и устройства.

Известен способ индикации изгиба канала реактора из описания изобретения под названием «Устройство для контроля искривления технологических каналов ядерного реактора» [Патент РФ №2361173, G01В 5/20, G21С 17/017, Опуб. 10.07.2009]. Согласно способу на время эксплуатации в канал реактора вводят многосекционный щуп и по изменению взаимного расположения секций щупа и стенки канала судят о произошедшем изгибе.

В процессе эксплуатации реактора изменяется величина зазора между секциями щупа, выполненными в виде цилиндрических втулок, в результате чего многосекционный щуп изгибается, принимая форму канала, что приводит к изменению положения сердечника в датчике перемещения. Регистрация показаний датчика перемещения производится непрерывно с помощью вторичной аппаратуры, например самописца.

Данный способ является наиболее близким аналогом к заявляемому способу и выбран в качестве прототипа, так как имеет наибольшее количество общих существенных признаков.

Недостатком данного способа можно считать низкую чувствительность к искривлению технологических каналов. Также способ не позволяет получить информацию об изгибах на разных уровнях по высоте технологических каналов.

Известно устройство индикации изгиба канала реактора из описания изобретения под названием: «Устройство для контроля искривления технологических каналов ядерного реактора» [Патент РФ №2361173, G01В 5/20, G21С 17/017, Опуб. 10.07.2009]. Оно содержит многосекционный щуп, установленный в канал реактора.

Щуп выполнен в виде стержневого элемента, набранного из втулок, соединенных крепежными муфтами посредством штифтов с обеспечением зазора между торцами, и взаимодействует с датчиком перемещения, который установлен в верхней части канала реактора. В верхней части стержневого элемента предусмотрен утяжелитель, а опорная муфта выполнена в виде стакана с отверстием в донной части.

Данное устройство является наиболее близким аналогом к заявляемому устройству и выбрано в качестве прототипа, так как имеет наибольшее количество общих существенных признаков.

Недостатком данного устройства можно считать ограниченность по месту и времени контроля работающего реактора, обусловленную проведением контроля с использованием перегрузочной машины. Кроме того, затруднено применение устройства при боковых изгибах технологических каналов на величину, большую радиуса технологического канала.

Анализ известных способов и устройств для индикации позволяет сделать вывод, что известный уровень техники не обеспечивает создания средств, позволяющих производить индикацию канала реактора в течение продолжительного времени с высокой чувствительностью к боковым изгибам и в условиях ограниченного доступа к реактору.

Задачей данного изобретения является создание способа и устройства, позволяющего в условиях ограниченного доступа обеспечить надежную и более информативную индикацию изгиба канала реактора.

Техническим результатом заявляемой группы изобретений является повышение информативности индикации изгиба канала реактора при его эксплуатации.

Для получения указанного технического результата в способе индикации изгиба канала реактора в канал на время эксплуатации реактора вводят многосекционный щуп и по изменению взаимного расположения секций щупа и стенки канала судят о произошедшем изгибе, согласно изобретению в процессе эксплуатации фиксируют факт искривления канала реактора по замыканию электрода, расположенного внутри секций щупа, с внутренней поверхностью одной или нескольких секций, вызванному искривлением канала реактора в местах замыкания.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство индикации изгиба канала реактора содержит многосекционный щуп, установленный в канал реактора, согласно изобретению щуп выполнен в виде сопряженных друг с другом полых цилиндрических секций, внутри которых на электрических изоляторах установлен электрод, проходящий через все секции и механически ослабленный в выбранных для контроля изгиба местах между электрическими изоляторами.

Полые цилиндрические секции в местах сопряжения друг с другом могут быть выполнены механически ослабленными и смещенными в осевом направлении относительно механически ослабленного места электрода, при этом электрод не будет иметь электрических изоляторов на участке между местом сопряжения секций и местом механического ослабления электрода.

В местах контроля изгиба канала реактора механическое ослабление электрода может быть выполнено в виде натянутой металлической струны, с одной стороны к которой электрически соединены металлические струны, натянутые параллельно струне между двумя дополнительными электрическими изоляторами и электрически замыкаемые с внутренней поверхностью полой цилиндрической секции при изгибе канала реактора.

Электрод установлен на изоляторах с возможностью замыкания с внутренней поверхностью полой цилиндрической секции, которое может быть осуществлено через индивидуальные сопротивления.

Индивидуальные сопротивления могут быть выбраны из ряда Rn, где n - число сопротивлений, a R - сопротивление, значительно большее величины разброса электрического контакта электрода с внутренней поверхностью секции.

Наличие в заявляемой группе изобретений признаков, отличающих их от наиболее близких аналогов, позволяет считать их соответствующими условию «новизна».

Новые признаки, которые содержат отличительные части независимых пунктов формулы изобретения, не выявлены в технических решениях аналогичного назначения. На этом основании можно сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения условию «изобретательский уровень».

На фиг.1 схематично показано устройство индикации, установленное в рабочее положение для индикации канала реактора.

На фиг.2 показан вариант конструкции щупа с гибким участком цилиндрической секции.

На фиг.3 показан вариант конструкции щупа с металлическими струнами, установленными на изолятор и соединенными через сопротивление с электродом.

На фиг.4 показана конструкция щупа устройства для индикации при изгибе канала реактора

Устройство для индикации изгиба канала реактора (фиг.1) содержит многосекционный щуп 1, размещенный в канале 2 реактора 3. Щуп 1 выполнен в виде сопряженных друг с другом полых цилиндрических секций 4, внутри которых на электрических изоляторах 5 установлен электрод 6. Электрод 6 проходит через все секции 4 и механически ослаблен в выбранных для контроля местах 7. Щуп 1 подключен с помощью электрических кабелей 8, выведенных через блок 9 герметизации радиационной защиты, к источнику электрического тока 10 и омметру 11, которые расположены на необходимом расстоянии от реактора 3.

Полые цилиндрические секции 4 в местах сопряжения 12 друг с другом могут быть выполнены (фиг.2) механически ослабленными и смещенными в осевом направлении относительно механически ослабленного места 7 электрода 6, при этом электрод 6 не будет иметь электрических изоляторов 5 на участке между местом 12 сопряжения секций 4 и местом 7 механического ослабления электрода 6.

В местах 7 контроля изгиба канала 2 реактора 3 механическое ослабление электрода 6 может быть выполнено (фиг.3) в виде натянутой металлической струны 13, с одной стороны к которой электрически соединены через индивидуальные сопротивления 16 металлические струны 14, натянутые параллельно струне 13 между двумя дополнительными электрическими изоляторами 15 и электрически замыкаемые с внутренней поверхностью 17 секции 4 при изгибе канала 2 реактора 3. В данном варианте помимо определения секции 4, в которой произошло замыкание электрода 6 с внутренней поверхностью 17 полой цилиндрической секции 4 через струну 13 и электрически связанную с ней через индивидуальное сопротивление 16 струну 14, можно определить направление изгиба по разнице сопротивлений, зарегистрированных омметром 11.

Электрод 6 установлен на электрических изоляторах 5 с возможностью замыкания с внутренней поверхностью 17 полой цилиндрической секции 4, которое может быть осуществлено через индивидуальные сопротивления 16. При таком варианте замыкания через индивидуальные сопротивления 16 появляется возможность индикации участка и/или направления изгиба канала 2 реактора 3.

Индивидуальные сопротивления 16 могут быть выбраны из ряда Rn, где n - число сопротивлений, a R - сопротивление, значительно большее величины разброса электрического контакта электрода 6 с внутренней поверхностью 17 секции 4.

Для осуществления способа индикации изгиба канала 2 реактора 3 в него на время эксплуатации вводят многосекционный щуп 1 и по изменению взаимного расположения секций 4 щупа 1 судят о произошедшем изгибе. В процессе эксплуатации фиксируют факт искривления (фиг.4) канала 2 реактора 1 по замыканию электрода 6, расположенного внутри секций 4 щупа 1, с внутренней поверхностью 17 одной или нескольких секций 4, вызванному искривлением канала 2 реактора 3 в местах замыкания 18.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявляемой группы изобретений следующей совокупности условий:

- способ и устройство индикации, воплощающие заявленные изобретения при их осуществлении, предназначены для индикации изгиба технологического канала реактора большой мощности РБМК в процессе его эксплуатации;

- для заявляемой группы изобретений в том виде, как они охарактеризованы в независимых пунктах формулы, подтверждена возможность их осуществления с помощью описанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;

- способ и устройство индикации, воплощающие заявленные изобретения при их осуществлении, способны обеспечить повышение информативности индикации изгиба канала реактора при его эксплуатации.

Следовательно, заявленная группа изобретений соответствует критерию патентоспособности «промышленная применимость».

1. Способ индикации изгиба канала реактора, заключающийся в том, что в канал на время эксплуатации реактора вводят многосекционный щуп и по изменению взаимного расположения секций щупа и стенки канала судят о произошедшем изгибе, отличающийся тем, что в процессе эксплуатации фиксируют факт искривления канала реактора по замыканию электрода, расположенного внутри секций щупа, с внутренней поверхностью одной или нескольких секций, вызванному искривлением канала реактора в местах замыкания.

2. Устройство для индикации изгиба канала реактора, содержащее многосекционный щуп, размещенный в канале реактора, отличающееся тем, что щуп выполнен в виде сопряженных друг с другом полых цилиндрических секций, внутри которых на электрических изоляторах установлен электрод, проходящий через все секции и механически ослабленный в выбранных для контроля изгиба местах между электрическими изоляторами.

3. Устройство для индикации по п.2, отличающееся тем, что места сопряжения друг с другом полых цилиндрических секций механически ослаблены и смещены в осевом направлении относительно механически ослабленного места электрода, при этом электрод не имеет электрических изоляторов на участке между местом сопряжения секций и местом механического ослабления электрода.

4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в местах контроля изгиба трубы механическое ослабление электрода выполнено в виде натянутой металлической струны, с одной стороны к которой электрически соединены металлические струны, натянутые параллельно струне между двумя дополнительными электрическими изоляторами и электрически замыкаемые с внутренней поверхностью полой цилиндрической секции при изгибе канала реактора.

5. Устройство для индикации по пп.2-4, отличающееся тем, что электрод установлен на электрических изоляторах с возможностью замыкания с внутренней поверхностью полой цилиндрической секции через индивидуальные сопротивления при изгибе канала реактора.

6. Устройство для индикации по п.5, отличающееся тем, что индивидуальное сопротивление выбирают из ряда Rn, где n - число сопротивлений, a R - сопротивление, значительно большее величины разброса электрического контакта электрода с внутренней поверхностью секции.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мониторингу объектов атомной энергетики. Технический результат - определение оценки риска объекта атомной энергетики.

Изобретение относится к области эксплуатации канальных ядерных реакторов, в частности реакторов типа АДЭ, и может быть использовано для непрерывного контроля искривления технологических каналов.

Изобретение относится к области контрольной и измерительной техники и предназначено для проведения технологических операций. .

Изобретение относится к ядерной технике. .

Изобретение относится к ядерной технике, а более конкретно к устройствам для контроля геометрических параметров технологических каналов ядерных реакторов типа РБМК.

Изобретение относится к области измерительной техники и служит для измерения параметров технологических каналов ядерных реакторов типа РБМК. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в народном хозяйстве для определения расхода течей теплоносителя акустического происхождения, в частности для контроля и диагностики герметичности трубопроводов (.с теплоизоляцией и без теплоизоляции) и оборудования с реакторами РБМК, ВВР на АЭС.

Изобретение относится к области атомной техники и может быть использовано для контроля целостности и состояния трубопроводов циркуляционного контура уран-графитовых и водо-водяных реакторов на стадии образования в них трещин на внутренних и внешних поверхностях трубопроводов, а также и на стадии развития трещин.

Способ и устройство предназначены для разовой проверки и постоянного контроля изгиба труб 1 технологических каналов в ядерных установках. Устройство содержит гибкую измерительную штангу 2. Штанга 2 состоит из секций 3, последовательно соединенных муфтами 4. Торец секции 3 выполнен из токопроводящего материала. Индикатор 5 состоит из части секции 3, расположенной внутри сопрягаемой секции на длину L. Датчик 6 имеет переменное внутреннее сопротивление. Перед началом контроля выставляют датчик 6 на нулевую отметку. Размещают штангу 2 в трубе 1. Под воздействием искривления трубы 1 изменяется в стыке секций 3 межсекционный изгиб на угол α в азимутальном направлении θ. Индикатор 5 движется по поверхности датчика 6. Регистрируют сопротивление индикатора 5 и датчика 6 в точке контакта. Определяют начальное и конечное положение индикатора 5. Определяют величину смещения Δ индикатора 5. Вычисляют угол изгиба по формуле α=Δ/L. Определяют азимутальное направление θ и уровень изгиба. Запускают реактор. Контролируют динамику смещения индикатора 5. Одновременно определяют α, θ и глубину уровня искривления. Повышается информативность способа измерения при непрерывном контроле. Повышается универсальность устройства. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Заявленное изобретение относится к способу контроля герметичности теплообменной поверхности парогенератора реакторной установки с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем. Способ основан на регистрации изменения показателя газосодержания в первом контуре вследствие потери герметичности теплообменной поверхности парогенератора и барботирования теплоносителя пароводяной смесью. При стационарной работе реакторной установки используемый для компенсации расширения теплоносителя защитный газ - аргон - очищают от паров и аэрозолей и прокачивают через измерительную емкость, проводят последовательные измерения температуры, давления газа, а также спектрометрические измерения активности его компонента 41Ar в измерительной емкости, вычисляют приведенную к нормальным условиям объемную активность 41Ar и определяют ее стационарную величину. Далее негерметичность теплообменной поверхности парогенератора диагностируют по превышению приведенной активности 41Ar ее стационарного значения. Техническим результатом является повышение чувствительности средств выявления негерметичности теплообменной поверхности парогенератора реакторной установки с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем. 1 ил.

Изобретение относится к средствам разовой проверки и постоянного контроля изгиба труб технологического канала в ядерных установках, находящихся в эксплуатации при ограниченном доступе. Устройство содержит гибкую измерительную штангу (2). Штанга состоит из секций (3), последовательно соединенных муфтами (4). Торец секции (3) заужен и свободно расположен внутри сопрягаемой секции, где связан со связующим телом. Тело пропущено внутри штанги и связано с датчиком (7) перемещения. Датчик перемещается связующим телом (5). Выставляют датчик на нулевую отметку перед началом контроля. Размещают штангу в разгруженной трубе (1). При изменении межсекционного изгиба штанги в стыке на угол α переводят изгиб в линейное смещение Δ конца секции. Смещение Δ переводят в пропорциональное смещение датчика. После запуска реактора контролируют дальнейшее искривление трубы. Техническим результатом является увеличение чувствительности устройства к искривлению технологического канала и повышение информативности способа измерения при непрерывном контроле. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство для накопления, изоляции, отображения и отвода накопленного газа в трубе системы с текучей средой включает в себя основное трубное соединительное устройство, прикрепленное к трубе системы, в которой просверлено отверстие. Вертикальная труба, прикрепленная к трубному соединительному устройству, вмещает в себя магнитный поплавок. Индикатор уровня магнитного поплавка снаружи трубы отображает уровень магнитного поплавка. Клапан, прикрепленный к вертикальной трубе над магнитным поплавком, обеспечивает управляемый отвод газа из вертикальной трубы и, таким образом, из системы трубопроводов. Газ из трубы системы, накапливающийся в вертикальной трубе, удаляется из первичного пути потока текучей среды трубы системы. В вертикальной трубе, по мере снижения поверхности раздела жидкости/газа, поплавок опускается до заданного уровня, при котором пользователь отводит газ из системы трубопроводов, заставляя магнитный поплавок подниматься, отображая, что газ в системе трубопроводов снова находится на допустимых уровнях. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх