Сепаратор газа с промывкой



Сепаратор газа с промывкой
Сепаратор газа с промывкой
Сепаратор газа с промывкой
Сепаратор газа с промывкой
Сепаратор газа с промывкой

 


Владельцы патента RU 2540567:

Валиуллин Илшат Минуллович (RU)
Зиберт Генрих Карлович (RU)

Изобретение относится к области нефтегазового и химического машиностроения, в частности к сепарационным и фильтрационным устройствам, и может быть использовано в процессах отделения жидкости и механических примесей от газового потока. Сепаратор газа с промывкой содержит корпус с патрубками входа смеси, выхода разделенных фаз, расположенных внутри корпуса за патрубком входа исходной газожидкостной смеси объемного газораспределительного устройства, и в верхней его части сепарационной насадки. Газораспределительное устройство выполнено клинообразным с перфорированными каналами для прохода сепарированной смеси, очищенного газа и отбора отделенных примесей. Верхняя часть клинообразного газораспределительного устройства выполнена в виде поддона со смещенными относительно друг друга рядами отверстий, расположенными в его противоположных краях, выступающих за пределы клинообразного корпуса, с установленными в них или под ними вертикально ориентированными пористыми объемными структурами. Вертикально ориентированные пористые объемные структуры размещены против каждого из перфорированных каналов для прохода смеси боковых стенок клинообразного газораспределительного устройства. Над поддоном установлен ороситель жидкости, снабженный отключающим устройством. Технический результат заключается в повышении эффективности сепарации мелкодисперсных капель жидкости и пылевидных частиц твердых примесей без увеличения габаритов сепаратора. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к области нефтегазового и химического машиностроения, в частности к сепарационным и фильтрационным устройствам. Оно может быть использовано в процессах отделения жидкости и механических примесей от газового потока, преимущественно, в установках: подготовки природного и попутного газа; низкотемпературной сепарации газа; переработки газового конденсата; компримирования газа, в том числе, для очистки воздуха газотурбинных агрегатов; абсорберах осушки и очистки газа от примесей и других процессах.

Известно газораспределительное устройство (Патент РФ №1643030, МПК: B01D 3/20, приоритет 31.03.1989), предназначенное для сепараторов газа и массообменных аппаратов и включающее корпус аппарата с размещенным в нем с зазором обечайкой, установленной против патрубка входа газа и выполненной с каналами для прохода газа, сечение которых уменьшается к патрубку входа. Устройство позволяет уменьшить высоту корпуса аппарата, т.к. распределение сепарируемого потока происходит непосредственно против патрубка входа, а сепарация производится непосредственно в обечайке, например, на сетчатом отбойнике, расположенном выше патрубка входа.

Недостатком этого устройства является:

- недостаточная эффективность сепарации, т.к. устройство окончательной сепарации установлено на обечайке, площадь которой меньше площади корпуса аппарата, а сепарация распределительного узла низкая, т.к. вход всей газовой смеси выполнен непосредственно на стенку обечайки распределительного узла, что ведет к дополнительному дроблению жидкости;

- рабочим элементом для сепарации является внутренняя стенка корпуса аппарата, которая при наличии механических примесей подвержена эрозии (утончению), например, частицами песка, поступающими с газом из скважины;

- значительное гидравлическое сопротивление распределительного устройства от удара входящего потока о стенки обечайки.

Известны технические решения по сепарации газа с применением промывочной жидкости, например, по патенту РФ 965486 А1 МПК 5: B01D 53/26, по которым применяют сепаратор для отделения жидкости от газа, затем применяют секцию промывки в последующем по цепочке аппарате, после чего применяют сепарационную секцию для улавливания промывочной жидкости, установленную над промывочной секцией.

Недостатками этих технических решений являются значительные габариты сепарационного оборудования, их сложность и металлоемкость.

Известен сепаратор газа по патенту РФ №2385756 С1, МПК 45/04 (прототип), включающий корпус с патрубками входа смеси, выхода разделенных фаз и расположенные внутри корпуса сепарационную насадку и объемное газораспределительное устройство, выполненное в виде перфорирированного клинообразного корпуса с каналами для прохода сепарируемой смеси, очищенного газа и отбора отделенных примесей и установленное с зазором к корпусу напротив патрубка входа смеси, причем выполнен с открытым основанием и вершиной, а открытое основание клинообразного корпуса образует с патрубком входа сепарируемой смеси проходы для газов рециркуляции, а открытая вершина клинообразного корпуса закреплена в дренажном желобе или расположена непосредственно в сборнике жидкости. В этом устройстве сепарация и распределение потоков производится непосредственно против штуцера входа смеси, т.е. практически устройство не увеличивает высоту корпуса аппарата.

Недостатком этого устройства является:

- недостаточная эффективность сепарации мелкодисперсных капель жидкости, например, капель водных растворов с содержанием растворенных солей, вызывающих проблемы в виде отложений солей на компрессорных машинах при нагревании газа;

- недостаточная эффективность сепарации пылевидных частиц твердых примесей.

Технический результат заключается в повышении эффективности сепарации мелкодисперсных капель жидкости и пылевидных частиц твердых примесей, при сохранении габаритов сепаратора.

Технический результат достигается тем, что в сепараторе газа с промывкой, включающем корпус с патрубками входа смеси, выхода разделенных фаз, расположенных внутри корпуса за патрубком входа исходной газожидкостной смеси объемного газораспределительного устройства, выполненного клинообразным с перфорированными каналами для прохода сепарированной смеси, очищенного газа и отбора отделенных примесей, и в верхней его части сепарационной насадки, верхняя часть клинообразного газораспределительного устройства выполнена в виде поддона со смещенными относительно друг друга рядами отверстий, расположенными в его противоположных краях, выступающих за пределы клинообразного корпуса, с установленными в них или под ними вертикально ориентированными пористыми объемными структурами, размещенными против каждого из перфорированных каналов для прохода смеси боковых стенок клинообразного газораспределительного устройства, при этом над поддоном установлен ороситель жидкости, снабженный отключающим устройством.

Орошаемые ряды вертикально ориентированных пористых объемных структур расположены поочередно с неорошаемыми вертикально ориентированными пористыми объемными структурами.

Выполнение верхней части клинообразного газораспределительного устройства в виде поддона со смещенными относительно друг друга рядами отверстий, расположенными в его противоположных краях, выступающих за пределы клинообразного корпуса, установление в них или под ними вертикально ориентированных пористых объемных структур, размещение их против каждого из перфорированных каналов для прохода смеси боковых стенок клинообразного газораспределительного устройства, и установление над поддоном оросителя жидкости, снабженного отключающим устройством, позволяет:

- повысить эффективность сепарации жидкости и примесей от газового потока, за счет двухступенчатой высокоэффективной сепарации смеси первоначально на объемном газораспределительном устройстве, а затем на вертикальных чередующихся объемных структурированных элементах, которые установлены за газораспределительным устройством против каналов для прохода смеси, практически без увеличения габаритов самого сепаратора;

- повысить эффективность сепарации жидкости и примесей от газового потока, за счет расположения объемных структурированных элементов в отверстиях поддона газораспределительного устройства, путем их орошения жидкостью, поступающей на поддон, с установленного над ним оросителя жидкости.

Расположение орошаемых рядов вертикально ориентированных пористых объемных структур поочередно с неорошаемыми вертикально ориентированными пористыми объемными структурами позволило дополнительно повысить эффективность сепарации жидкости и примесей от газового потока.

Заявителю и авторам не известны сепараторы газа с промывкой, в которых бы повышение эффективности сепарации достигалось предложенным авторами техническим решением.

На фигуре 1 изображен общий вид сепаратора газа с промывкой.

На фигуре 2 - разрез A-A на фиг.1.

На фигуре 3 - разрез A-A на фиг.1 (с двумя неорошаемыми вертикально ориентированными пористыми объемными структурами).

На фигуре 4 - боковой вид Б на фиг.3.

На фигуре 5 изображен в изометрии объемный клинообразный корпус газораспределительного устройства.

Сепаратор газа с промывкой состоит из корпуса 1 (фиг.1) с патрубками входа газожидкостной смеси 2, выхода очищенного газа 3, выхода жидкости с примесями 4, сепарационной насадки 5 в его верхней части, сборника жидкости и мехпримесей 6, объемного клинообразного корпуса газораспределительного устройства 7, две противоположные стенки 8 которого выполнены с перфорированными каналами 9 (фиг.2, 3, 5), например, жалюзи, а нижняя стенка 10 (фиг.2, 3, 5) выполнена глухой. Верхняя часть объемного клинообразного корпуса газораспределительного устройства 7 выполнена в виде поддона 11 (фиг.5) с отверстиями 12, расположенными рядами в противоположных краях поддона 11, выступающих за пределы клинообразного корпуса газораспределительного устройства 7. Против каждого из перфорированных каналов 9 (фиг.2, 3, 5) для прохода смеси клинообразного корпуса газораспределительного устройства 7 установлены вертикально ориентированные пористые объемные структуры 13 (фиг.2, 3, 4) в виде чередующихся элементов, расположенных в отверстиях 12 (фиг.5) поддона 11 или под ними (фиг.4), при этом над поддоном 11 установлен ороситель жидкости 14 (фиг.1, 4), снабженный отключающим устройством 15 (фиг.1).

Орошаемые ряды вертикально ориентированных пористых объемных структур 13 расположены поочередно с неорошаемыми вертикально ориентированными пористыми объемными структурами 16 (фиг.2, 3, 4).

Корпус объемного клинообразного газораспределительного устройства 7 снабжен трубой отбора примесей 17 (фиг.1-5).

Устройство работает следующим образом.

Газожидкостную смесь с примесями подают через патрубок входа 2 (фиг.1-4) в объемное газораспределительное устройство 7, где с помощью сил инерции или совокупности инерции и центробежных сил примеси отделяют и выводят в сборник жидкостей и мехпримесей 6 (фиг.1) через трубу отбора примесей 17, а затем через патрубок выхода жидкости с примесями 4 отбирают из корпуса 1 сепаратора. Предварительно очищенный газовый поток из объемного газораспределительного устройства 7, с помощью сил от перепада давления внутри и снаружи устройства направляют через две противоположные стенки 8 (фиг.2, 3, 5), с перфорированными каналами 9, на расположенные за ними в виде чередующихся элементов вертикально ориентированные пористые объемные структуры 13 и 16 (фиг.2-4), на которых дополнительно промывают отделенный газ от солей и примесей жидкостью, которую подают на вертикально ориентированные пористые объемные структуры 13 через отверстия 12 (фиг.5), выполненные рядами в противоположных краях поддона 11 выступающего за пределы клинообразного корпуса газораспределительного устройства 7, для этого над поддоном 11 установлен ороситель жидкости 14 (фиг.1, 4), снабженный отключающим устройством 15 (фиг.1). Сбор отсепарированных примесей через трубу отбора примесей 17 и сбор промывочной жидкости может осуществляться в разные отсеки сборника жидкости и мехпримесей 6 (на фиг.1 не показано). Окончательная сепарация газового потока происходит на сепарационной насадке 5 (фиг.1), после чего газ отводят через патрубок выхода очищенного газа 3.

Таким образом, выполнение верхней части клинообразного газораспределительного устройства в виде поддона со смещенными относительно друг друга рядами отверстий, расположенными в его противоположных краях и выступающих за пределы клинообразного корпуса, установление в этих отверстиях или под ними вертикально ориентированных пористых объемных структур, и размещение их против каждого из перфорированных каналов для прохода смеси боковых стенок клинообразного газораспределительного устройства, установление над поддоном оросителя жидкости, снабженного отключающим устройством, а также расположение орошаемых рядов вертикально ориентированных пористых объемных структур поочередно с неорошаемыми вертикально ориентированными пористыми объемными структурами, значительно повысило эффективность сепарации газожидкостной смеси.

1. Сепаратор газа с промывкой, включающий корпус с патрубками входа смеси, выхода разделенных фаз, расположенных внутри корпуса за патрубком входа исходной газожидкостной смеси объемного газораспределительного устройства, выполненного клинообразным с перфорированными каналами для прохода сепарированной смеси, очищенного газа и отбора отделенных примесей, и в верхней его части сепарационной насадки, отличающийся тем, что верхняя часть клинообразного газораспределительного устройства выполнена в виде поддона со смещенными относительно друг друга рядами отверстий, расположенными в его противоположных краях, выступающих за пределы клинообразного корпуса, с установленными в них или под ними вертикально ориентированными пористыми объемными структурами, размещенными против каждого из перфорированных каналов для прохода смеси боковых стенок клинообразного газораспределительного устройства, при этом над поддоном установлен ороситель жидкости, снабженный отключающим устройством.

2. Сепаратор газа с промывкой по п.1, отличающийся тем, что орошаемые ряды вертикально ориентированных пористых объемных структур расположены поочередно с неорошаемыми вертикально ориентированными пористыми объемными структурами.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу быстрого охлаждения потока, выходящего из реактора для превращения метанола в олефины. Способ включает подачу указанного выходящего потока в колонну быстрого охлаждения; подачу потока циркулирующей воды в колонну быстрого охлаждения и стекание потока вода в колонне каскадами вниз; распыление второго потока воды для образования факела распыла из капель воды, причем указанный факел распыла направляют в каналы для пара, через которые проходят выходящие из реактора потоки, при этом факел распыла распыляется непосредственно над отверстиями тарелок, расположенных в колонне быстрого охлаждения; и контактирование выходящего из реактора потока с потоком воды и факелом распыла из водяных капель для удаления частиц катализатора из выходящего потока, при этом образуются быстро охлажденный выходящий из реактора поток и отводимый из колонны поток воды и твердых частиц.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания Это достигается тем, что в скруббере с движущейся насадкой, содержащем корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, выполненное в виде коллектора с форсунками, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, между которыми расположен слой насадка, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама, и вибратор, насадка выполнена в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности, форсунка содержит корпус со шнеком, штуцер, диффузор, осесимметричный корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием цилиндрической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен с центральным дроссельный отверстием, а внешняя поверхность шнека представляет собой однозаходную винтовую канавку и расположена внутри корпуса, причем выход винтовой канавки соединен с выходной конической камерой, к торцу которой прикреплен пластинчатый распылитель, а пластинчатый распылитель состоит из перпендикулярных оси шнека и параллельных между собой пластин, одна из которых, первая пластина, имеет центральное отверстие, диаметр которого равен диаметру большего из отверстий выходной конической камеры, а вторая пластина выполнена сплошной и крепится к первой посредством крепежных элементов.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Скруббер с движущейся насадкой, содержащий корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, выполненное в виде коллектора с форсунками, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, между которыми расположен слой насадки, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама, на верхней и нижней тарелках установлен вибратор, а каждая из форсунок содержит корпус, который выполнен полым, осесимметричным, а со стороны проточного отверстия трубы коллектора в форсунке установлен спрямляющий элемент, выполненный в виде кольца, имеющего центральную втулку, с которой жестко соединены три лопасти, соединенные с корпусом форсунки, в нижней части корпуса форсунки выполнено коническое дроссельное отверстие, соединенное с камерой смешения, которая расположена между дроссельным отверстием и спрямляющим элементом, а на внутренней поверхности камеры смешения имеются винтообразные канавки, насадка выполнена в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности таким образом, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним и нижним основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.

Изобретение относится к золоуловителям и может быть использовано на тепловых электрических станциях. Устройство для очистки и утилизации отходящих дымовых газов, содержит входной и выходной патрубки, корпус, осадительную камеру, коллектор с форсунками, каждая форсунка содержит корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом и содержит втулку с соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя ступень которой соединена с центральным сердечником, и соосным с ней коническим раструбом, установленным с зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а зазор соединен с тремя радиальными каналами, выполненными во втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса, при этом к коническому раструбу, в его нижней части, прикреплена розетка в виде торцевой круглой пластины с семью радиальными лепестками, которые отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на боковой поверхности раструба выполнено два ряда отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, а в каждом ряду выполнено три отверстия, причем в торцевой круглой пластине выполнено три конических дроссельных отверстия с углом при вершине конуса от 45° до 90°, а на внутренних поверхностях цилиндрических дроссельных отверстий, выполненных по боковой поверхности раструба, имеются винтовые канавки.

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и химических вредностей и получили широкое распространение в металлургии, преимущественно для охлаждения и увлажнения газа, необходимых для последующей тонкой очистки газа.

Изобретение относится к вентиляции и кондиционированию воздуха. Многофункциональный аппарат со встречными закрученными потоками обрабатываемого газа, содержащий корпус, нижний и верхний входные патрубки, выходной патрубок, систему подачи жидкости, аппарат состоит из двух ступеней обработки, при этом первая ступень аппарата включает верхний и нижний входные патрубки, снабженные тангенциальными закручивателями, и центробежные тангенциальные форсунки, вторая ступень включает центробежную камеру смешения с входным патрубком, снабженным тангенциальным закручивателем, диффузор, конфузор, раскручиватель и выходной патрубок, диаметр центробежной камеры смешения больше, чем диаметр корпуса первой ступени аппарата, аппарат включает систему подготовки циркулирующей распыливаемой воды, которая состоит из запорного вентиля, отстойника, фильтра, циркуляционного насоса и подпиточного вентиля, при этом каждая из центробежных форсунок, содержит корпус, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой и внутренней резьбой, коническое сопло, жиклер, в цилиндрической камере установлен завихритель, который закреплен в своей нижней части посредством круглой пластины к корпусу, причем в круглой пластине выполнен паз по спирали Архимеда.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Насадка для скруббера, содержащего корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама, при этом насадка выполнена в виде цилиндрических колец, а элемент насадки выполнен в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности таким образом, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним и нижним основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу, а между вершинами полусферических поверхностей элемента насадки расположена перфорированная поверхность n-го порядка, например сферическая, эллиптическая, гиперболическая.

Изобретение относится к золоуловителям. Гидрозолоуловитель-теплоутилизатор содержит входной патрубок, корпус, выходной патрубок, осадительную камеру, осадительная камера заполнена водой до уровня разделительной перегородки, погруженной в камеру, а нижняя часть разделительной перегородки имеет продольные пазы с постоянным шагом, входной газоход снабжен оросителем воды в виде коллектора с форсунками, трубопровод, винтовой насос, бак для сбора воды, переливное окно с регулируемым шибером, сливной патрубок, трубчатый змеевик, каждая из форсунок содержит корпус, закрепленный на коллекторе, и дроссельное отверстие с камерой, а корпус выполнен из двух соосных между собой частей: основания и крышки, жестко скрепленных между собой посредством четырех защелок, а к основанию тангенциально прикреплен входной патрубок, создающий вихревое давление напора в корпусе форсунки, при этом крышка выполнена объемной по эвольвентному профилю с центральным коническим отверстием, с углом конуса при вершине, равным 130°, а основание выполнено фигурным, с центральным обтекателем вихревого потока, образованным конической поверхностью, переходящей в сферу при вершине, направленной в сторону центрального конического отверстия в крышке, а основание конической поверхности плавно сопряжено с тороидальной поверхностью основания.

Изобретение предназначено для очистки газового потока от твердых взвесей. Способ включает применение распыленной воды орошения и приложение центробежной силы для отделения твердых частиц с отводом отсепарированного материала, для чего очищаемый газовый поток тангенциально вводят в корпус золоотделителя.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Насадочный скруббер содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство с форсунками, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама, насадка выполнена тороидальной формы, имеющей в сечении круг, в котором выполнены несквозные выемки с одной и с другой стороны диаметра, причем выемки имеют в сечении вытянутую форму по направлению, параллельному оси тора, а выемка с одной стороны расположена между двумя соседними выемками, выполненными с другой стороны, а форсунка оросительного устройства выполнена с перфорированным распылительным диском и содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, а к корпусу, в его нижней части, посредством по крайней мере трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса и выполненный в виде перфорированного диска. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Насадка для скруббера, содержащего корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама, отличающаяся тем, что элемент насадки выполнен в виде, по крайней мере, трех, коаксиально расположенных полусферических поверхностей, соединенных между собой с зазором посредством крепежного элемента через осесимметрично расположенные простановочные элементы, выполненные в виде колец или цилиндрических винтовых пружин, а полусферические поверхности элемента насадки выполнены перфорированными. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания за счет более развитой поверхности насадки. 3 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Элемент насадки для скруббера, содержащего корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама, отличающийся тем, что он выполнен в виде по крайней мере трех коаксиально расположенных полусферических поверхностей, соединенных между собой с зазором посредством крепежного элемента через осесимметрично расположенные простановочные элементы, выполненные в виде колец или цилиндрических винтовых пружин, а между полусферическими поверхностями закреплены на простановочных элементах гофрированные элементы, имеющие форму образующей поверхности, эквидистантную полусферическим поверхностям. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Система газопылеочистки воздушных выбросов содержит цилиндрический корпус и распылители, каплеуловитель, причем к каждому распылителю подведены патрубки для сжатого воздуха и патрубки для воды с запорными и регулирующими вентилями, связывающими патрубки с коллекторами, соответственно расположенными в трубопроводах, подводящих воду и сжатый воздух, причем каждый из коллекторов оснащен манометрами для контроля давления воды и сжатого воздуха, при этом каждый из распылителей выполнен пневматическим и содержит основание с крышкой, воздушную камеру с подводом воздуха или газа, питательные трубки для подвода жидкости, два воздушных штуцера, соединенных с воздушной камерой, образованной основанием и верхней пластиной посредством прокладок и имеющей три щелевых сопла, причем в верхней пластине расположены пазы, в которых находятся три питательные трубки, выходные отверстия которых расположены над выходными отверстиями щелевых сопел, при этом питательные трубки соединены с распределителем рабочей жидкости и закрыты крышкой, зафиксированной на верхней пластине распылителя, а основание и верхняя пластина с крышкой выполнены в виде окружностей. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылегазоулавливания. 5 ил.

Изобретение относится к области очистки запыленных газов. Аппарат для мокрой очистки газов содержит цилиндрический корпус с коническим днищем и патрубками для вывода очищенного газа и вывода шлама, встроенное в корпус устройство, состоящее из камеры всасывания, конфузора и горловины, форсунку и каплеулавливающее устройство, новым является то, что каплеулавливающее устройство представляет собой цепи, подвешенные на хомуте, смонтированном в нижней части горловины посредством штырей и двух разъемных соединений. Технический результат заключается в повышении эффективности очистки газа. 3 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Конический форсуночный скруббер содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, форсуночное оросительное устройство, опорные и ограничительные тарелки, между которыми расположена насадка, брызгоуловитель, выполненный в виде слоя насадки, размещенной между опорной и ограничительной тарелками, и устройство для отвода шлама, причем опорные тарелки выполнены упругими, а насадка, размещенная над нижней опорной тарелкой, выполнена из упругих материалов, например, в форме полиэтиленовых шаров, а на нижней опорной тарелке установлен вибратор, причем насадка выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, или насадка выполнена в виде винтовой линии, образованной на сферической поверхности и имеющей в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа круга, многоугольника, «седла Берля» или седла «Италлокс». Оросительная форсунка содержит полый цилиндрический корпус, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой, накидную гайку с коническим выходным отверстием, а завихритель в цилиндрической камере корпуса, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закрепленный посредством внутренней резьбы на штоке, который закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу, а к торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, крепится пластинчатый распылитель, состоящий из перпендикулярных оси корпуса и параллельных между собой двух пластин, одна из которых (первая пластина) имеет центральное отверстие, а вторая пластина выполнена сплошной и крепится к первой посредством трех крепежных элементов, включающих в себя винт и простановочные калиброванные шайбы, устанавливаемые между пластинами, а также между торцевой поверхностью накидной гайки и первой пластиной, которые выполняют функцию регулирующего звена, управляющего зазором между пластинами распылителя, при этом вторая сплошная пластина пластинчатого распылителя выполнена не плоской, а выпуклой или вогнутой, причем вершина выпуклой поверхности может быть направлена как в сторону торцевой поверхности накидной гайки, так и от нее. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 5 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Скруббер Вентури содержит циклонный сепаратор, соединенный с трубой Вентури, расположенной перпендикулярно оси циклонного сепаратора, циклонный сепаратор имеет патрубки очищенного газа и вывода загрязненного шлама, связанного с отстойником, смесительный резервуар. Конфузор и диффузор трубы Вентури образованы сложными многогранными поверхностями, приближающимися по своей форме к телам, близким к пирамидальным, но имеющим в сечении криволинейные трапеции. Каждая из форсунок содержит полый цилиндрический корпус, который состоит из цилиндрической части с внешней и внутренней резьбой, коническое сопло, жиклер, выполненный на сопле, состоит из цилиндрического дроссельного отверстия и конического отверстия с винтовой нарезкой и расширением в сторону объекта, а на конической боковой поверхности сопла выполнено два ряда цилиндрических дроссельных отверстий по три в ряду, перпендикулярных соплу, а в цилиндрической камере установлен завихритель, закрепленный резьбой на штоке в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля, и шток закреплен на корпусе сетчатым фильтром, распылитель жидкости установлен в верхней части циклонного сепаратора между каплеуловителем и дополнительным сепаратором. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 3 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Газопромыватель содержит корпус, состоящий из верхней и нижней секций, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, брызгоуловитель с центробежным завихрителем и патрубком для отвода жидкости из брызгоуловителя, оросительное устройство, тарелки с вибратором и со стабилизатором, форсунку для периодического орошения и шламосборник, причем ячейки стабилизатора выполнены квадратными, оросительная форсунка содержит полый цилиндрический корпус, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, и накидную гайку с коническим выходным отверстием, а в цилиндрической камере корпуса установлен завихритель, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закрепленный на штоке, который посредством сетчатого фильтра к корпусу, а к торцевой поверхности накидной гайки крепится пластинчатый распылитель, состоящий из перпендикулярных оси корпуса и параллельных между собой, по крайней мере, двух пластин, одна из которых, первая пластина, имеет центральное отверстие, а вторая пластина выполнена сплошной и крепится к первой посредством трех крепежных элементов. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 2 ил.

Изобретение относится к технике очистки газов от ядовитых компонентов. Абсорбер содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама, при этом насадка выполнена в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых выполнены две прорези в направлении, параллельном образующим цилиндрической поверхности, и прорезь в направлении, перпендикулярном оси кольца, причем прорези, смыкаясь, образуют П-образную прорезь, полученные в результате лепестки отогнуты в направлении оси кольца, при этом на лепестках выполняют отгибы в виде полочек в направлении, перпендикулярном оси кольца, а аналогичные лепестки выполнены отстоящими на угол 90° от предыдущих, а цилиндрические поверхности колец, на боковой поверхности которых выполнены две прорези в направлении, параллельном образующим этой поверхности, и прорезь в направлении, перпендикулярном оси кольца, выполнены перфорированными. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 5 ил.

Изобретение относится к технике прямого контакта газа и жидкости. Вихревая камера для контакта газа и жидкости со средствами ввода жидкости, вход в которую по газу распределен по ее боковой поверхности и образован устройством закрутки газа, а выход по газу расположен внутри этого устройства, согласно изобретению включает раскручивающее устройство, прилегающие к устройству закрутки газа или встроенное в него и образующее выход по жидкости из вихревой камеры. Простейший вариант такого раскручивающего устройства представляет одно- или многозаходная улитка, образованная одной или несколькими спиральными (раскрывающимися по направлению потока) обечайками с перекрывающими друг друга по радиусу концами. Области их перекрытия и образуют тангенциальные щели для вывода жидкости из камеры. Внутренний радиус раскручивающего устройства близок к максимальному радиусу внутренней поверхности устройства закрутки газа, а выход по жидкости образован одной или несколькими тангенциальными щелями, соединяющими вихревую камеру с областью ввода газа в нее. Технический результат - повышение эффективности и надежности, а также уменьшение размеров устройств контакта газа и жидкости с вихревыми контактными камерами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх