Камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки



Камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки
Камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки
Камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки
Камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки

 


Владельцы патента RU 2540889:

ФГБОУ ВПО "Уральский государственный горный университет" (RU)

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к выгрузке из гибкой оболочки (тары) сыпучих материалов, например глинозема, цемента и других агрессивных пылеобразующих материалов, с помощью сжатого газа. Камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки содержит приемную камеру для размещения в ней гибкой тары. На шарнирно установленной крышке смонтирован разгрузочный трубопровод. Смонтированный в крышке нагнетательный трубопровод имеет патрубок с нагнетательным соплом с воздухоподводящими отверстиями и ножевым устройством для разрезания гибкой тары. Воздухоподводящие отверстия направлены ко дну тары, а заостренная часть ножевого устройства выполнена за пределами воздухоподводящих отверстий и в направлении шарнира выше указанной крышки. Патрубок с нагнетательным соплом имеет возможность свободно перемещаться под собственным весом. Изобретение обеспечивает уменьшение энергозатрат на вынос сыпучих материалов из гибкой тары, уменьшение запыленности рабочих участков, увеличение производительности, надежности работы камерного питателя и обеспечение сохранности дна гибкой тары. 4 ил.

 

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к выгрузке из гибкой оболочки (тары) сыпучих материалов, например глинозема, цемента, порошкообразной извести и других пылеобразующих и агрессивных материалов, с помощью сжатого газа и может быть использовано в металлургии, машиностроении, химической, строительной и других областях промышленности, связанных с переработкой сыпучих материалов.

Известен камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки, содержащий приемную камеру для размещения в ней гибкой тары, шарнирно установленную на приемной камере крышку, разгрузочный трубопровод, нагнетательный трубопровод, имеющий патрубок с нагнетательным соплом с воздухоподводящими отверстиями и ножевым устройством для разрезания гибкой тары (RU 2261214, 10.02.2005).

Однако разгрузочный трубопровод расположен сбоку приемной камеры. Необходимость раскрытия гибкой тары перед закрытием крышки увеличивает время разгрузки приемной камеры. Есть опасность забивания отверстия заборного патрубка краями и обрывками гибкой тары, что снижает надежность работы камерного питателя.

Известен также камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки, содержащий приемную камеру для размещения в ней гибкой тары, шарнирно установленную на приемной камере крышку, на которой смонтирован разгрузочный трубопровод, и нагнетательный трубопровод, имеющий патрубок с нагнетательным соплом с воздухоподводящими отверстиями и ножевым устройством для разрезания гибкой тары (2323151, 27.04.2008).

Наличие патрубка нагнетательного сопла с ножевым устройством для разрезания дна гибкой тары в дне приемной камеры усложняет конструкцию камерного питателя. Исключает возможность повторного использования гибкой тары. В процессе разрезания дна гибкой тары ножевым устройством наблюдается просыпь материала между дном гибкой тары и дном приемной камеры. Обеспечение аэрации всего столба материала приводит к дополнительному расходу энергозатрат.

Задачей изобретения является уменьшение энергозатрат на вынос материала из гибкой тары, помещенной в камерном питателе, увеличение производительности и надежности его работы, а также упрощение конструкции камерного питателя и сохранение дна гибкой тары при ее растаривании.

Техническим результатом изобретения является такое конструктивное исполнение камерного питателя, которое обеспечивает опускание нагнетательного сопла под действием собственного веса по мере снижения уровня поверхности разгружаемого сыпучего материала в процессе его разгрузки.

Это достигается тем, что в камерном питателе нагнетательной пневмотранспортной установки, содержащем приемную камеру для размещения в ней гибкой тары, шарнирно установленную на приемной камере крышку, на которой смонтирован разгрузочный трубопровод, и нагнетательный трубопровод, имеющий патрубок с нагнетательным соплом с воздухоподводящими отверстиями и ножевым устройством для разрезания гибкой тары, нагнетательный трубопровод смонтирован в крышке, патрубок с нагнетательным соплом установлен внутри нагнетательного трубопровода с возможностью свободного перемещения под собственным весом, воздухоподводящие отверстия сопла направлены ко дну гибкой тары, а заостренная часть ножевого устройства выполнена за пределами воздухоподводящих отверстий и в направлении шарнира выше указанной крышки.

На фиг. 1 изображен камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки; на фиг. 2 - узел II; на фиг. 3 - узел I; на фиг. 4 - разрез А-А на узле I.

Камерный питатель содержит приемную камеру 1 с шарнирно смонтированной на ней крышкой 2. В приемной камере 1 размещена гибкая (мягкая) емкость (тара) 3 с сыпучим материалом в закрытом состоянии. Разгрузочный трубопровод 4 смонтирован на крышке. Нагнетательный трубопровод 5, имеющий патрубок 6 с нагнетательным соплом 7, смонтирован в крышке 2. Патрубок 6 нагнетательным с соплом 7 установлен внутри нагнетательного трубопровода 5 с возможностью свободного перемещения вдоль него под собственным весом. На патрубок 6 монтировано сопло 7 с ножевым устройством 8. Лезвие ножевого устройства 8 направлено вниз для разрезания верхней части гибкой тары 3. Для отвода излишка воздуха по воздуховоду 9 дно 10 приемной камеры 1 снабжено патрубком 11. Верхняя часть приемной емкости 1 снабжена выступом 12 для замыкания крышки 2 с помощью запорного устройства 13. Нагнетательный трубопровод 5 снабжен регулируемым фиксатором 14, который вставлен в вырез 15 патрубка 6. Нагнетательное сопло 7 с ножевым устройством 8 выполнено в виде полого кольца 16 с отверстиями 17 по периферии, направленными под углом к оси приемной камеры 1 и в сторону дна гибкой тары 3. Заостренная часть 18 ножевого устройства 8 выполнена за пределами периферии кольца 17 нагнетательного сопла 7 и в направлении шарнира 19 выше указанной крышки 2.

Тара 3, заполненная сыпучим материалом, в закрытом состоянии опускается в приемную камеру 1. Излишек воздуха между днами гибкой тары 3 и приемной камеры 1, образующийся в замкнутом пространстве при падении, отводится по патрубку 11 трубопровода 9 в транспортный трубопровод 4. Шарнирно смонтированная на приемной камере 1 крышка 2 закрывается и замыкается запорным устройством 13. В процессе опускания крышки 2 патрубок 6 под действием собственного веса свободно перемещается вдоль нагнетательного трубопровода 5 вниз. Ножевое устройство 8 с усилием веса крышки 2 и патрубка 6 разрезает верхнюю часть гибкой тары. Нагнетательное сопло 7 опирается на поверхность сыпучего материала. В отверстия 17 нагнетательного сопла 7 подается сжатый газ (воздух). Верхние слои сыпучего материала в гибкой таре аэрируются, приобретая текучесть, и вытесняются сжатым газом в транспортный трубопровод 4. Во время подачи сжатого газа в полость гибкой тары ее стенки прижимаются к стенкам приемной камеры. В процессе разгрузки по мере опускания поверхности сыпучего материала нагнетательный патрубок 6 с ножевым устройством 8 опускается в направлении дна гибкой тары. Расстояние опускания нагнетательного патрубка 6 с вырезом 15 вдоль нагнетательного трубопровода 5 вниз до дна гибкой тары ограничивается фиксатором 14. Расстояние от заостренной части 18 ножевого устройства 8 до дна гибкой тары 3 контролируется также регулируемым фиксатором 14. Патрубок 11 предназначен для отвода излишка воздуха из зазора, образующегося в замкнутом пространстве при падении гибкой тары 3 в приемную камеру 1. После опорожнения тары 3 подача сжатого воздуха через нагнетательное сопло 7 прекращается. Крышку 2 открывают, вынимают опорожненную и очищенную от частиц материала тару 3 и цикл повторяется.

В предлагаемом устройстве расположение разгрузочного трубопровода 4 на крышке 2, а нагнетательного 5 в крышке 2 обеспечивает многофункциональность изобретения. Наличие подвижности напорного патрубка нагнетательного сопла 7 с ножевым устройством 8 вдоль нагнетательного трубопровода 5 обеспечивает беспрепятственное опускание нагнетательного сопла 7 на поверхность материала, а после подачи сжатого воздуха и его аэрирование. Такое свободное передвижение напорного патрубка обеспечивает максимальную производительность камерного питателя для данного варианта конструкции. Наличие регулируемого фиксатора обеспечивает расчетную величину опускания нагнетательного патрубка с соплом в сторону дна приемной камеры и ограничение движения вдоль нагнетательного трубопровода при открывании крышки приемной камеры.

Подвижно установленный в нагнетательном трубопроводе нагнетательный патрубок при выгрузке материала в процессе подачи сжатого воздуха через нагнетательное сопло в гибкую тару обеспечивает опускание его в слой материала. Такое свободное передвижение нагнетательного сопла обеспечивает максимальную производительность камерного питателя для данного варианта конструкции. Выполнение нагнетательного сопла с ножевым устройством с отверстиями, направленными в сторону дна гибкой тары, увеличивает процесс разгрузки сыпучего материала.

Опускание гибкой тары, закрытие крышкой приемной емкости, разрезание верха укупоренной тары и опорожнение тары от сыпучего материала осуществляется автоматически. Работоспособность данного устройства проверена на опытно-промышленной установке.

Камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки, содержащий приемную камеру для размещения в ней гибкой тары, шарнирно установленную на приемной камере крышку, на которой смонтирован разгрузочный трубопровод, и нагнетательный трубопровод, имеющий патрубок с нагнетательным соплом с воздухоподводящими отверстиями и ножевым устройством для разрезания гибкой тары, отличающийся тем, что нагнетательный трубопровод смонтирован в крышке, патрубок с нагнетательным соплом установлен внутри нагнетательного трубопровода с возможностью свободного перемещения под собственным весом, воздухоподводящие отверстия сопла направлены ко дну гибкой тары, а заостренная часть ножевого устройства выполнена за пределами воздухоподводящих отверстий и в направлении шарнира выше указанной крышки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к выгрузке из гибкой оболочки (тары) сыпучих материалов, например глинозема, цемента, угольной пыли и других пылеобразующих и агрессивных материалов, с помощью сжатого газа, и может быть использовано в металлургии, машиностроении, химической, строительной, горных предприятиях и других областях промышленности, связанных с переработкой сыпучих материалов.

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучего материала и может быть использовано в строительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при пневмотранспорте в импульсно-поршневом режиме порошковых и зернистых материалов.

Способ заполнения транспортных контейнеров заключается в том, что заполняют гранулятом транспортный контейнер (9) с гибкой пластиковой вкладкой (8), имеющей на лицевой стороне, по меньшей мере, один разъем для шланга (6), предназначенный для загрузки гранулята пластмасс, по меньшей мере, один разъем для шланга (7), предназначенный для отвода нагнетаемого транспортирующего воздуха из транспортного контейнера (9) наружу и, по меньшей мере, один разъем для шланга, предназначенный для опорожнения содержимого.

Изобретение относится к устройствам для ввода различных сыпучих материалов в горизонтальный трубопровод всасывающей пневмотранспортной установки. Устройство содержит загрузочный патрубок, соединяющий приемный патрубок с горизонтальным трубопроводом.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения. .

Изобретение относится к ракетно-космической технике, а именно к устройствам отвода коммуникаций с разъемным соединением от борта ракеты. .

Изобретение относится к массообмену и может быть использовано в массообменной аппаратуре при проведении различных химических, технологических, фармацевтических и других процессов.

Изобретение относится к устройствам и способам подачи сыпучего материала, например, в систему транспортирования материала с одновременным отделением кускового материала от сыпучего материала.

Изобретение относится к области пневматического транспорта, а именно к устройствам для хранения, выгрузки и транспортировки связных сыпучих материалов. .

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным средствам сыпучих и пылевидных продуктов и может быть использовано для пневмотранспортирования по продуктопроводам закладочного материала на железнодорожном и водном транспорте, внутрискладских перевалок зерновых продуктов, на железобетонных заводах и в химической промышленности. Инжекторный пневмотранспортер содержит приемный бункер, подводящий продуктопровод, отводящий продуктопровод, трубопровод сжатого воздуха и пневматический инжектор. Инжектор содержит герметичный корпус, в котором размещен внутренний усеченный конус, а также внешний усеченный конус, вершиной соединенный с торцом отводящего трубопровода и имеющий с внутренним конусом кольцевой зазор для прохода сжатого воздуха направленного действия. Внешний усеченный конус размещен в герметичном корпусе, внутренний усеченный конус в вершине жестко связан с торцом подводящего трубопровода, а площадь кольцевого зазора на вершине усеченных конусов равна или меньше площади поперечного сечения трубопровода сжатого воздуха. Изобретение обеспечивает повышение эффективности энергии сжатого воздуха, повышение производительности устройства и снижение себестоимости транспортировки продукта. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для пневматической транспортировки сыпучих и мелкозернистых материалов. Система включает в себя узел загрузки материала и узел выгрузки, пневмокамерный насос с аэроднищем, содержащий загрузочную трубу для верхней загрузки материала, клапан для сброса сжатого воздуха, клапан для подачи замещающего воздуха, датчик уровня, электроконтактный монометр, дисковой затвор и транспортный трубопровод. Система дополнительно содержит стабилизатор(ы) потока, установленный(ые) в трубопроводе через интервал не более 100 м по горизонтали от дискового затвора до узла выгрузки, и пневматическую обвязку пневмокамерного насоса. Аэроднище пневмокамерного насоса выполнено в виде аэроэлементов основного нагнетательного аэроузла, расположенного в конусе камеры, и в виде аэроэлементов вспомогательного аэрационного узла, расположенных в разгрузочной трубе. Стабилизаторы выполнены в виде вкладыша из металлической полосы, начальный участок которой изогнут под углом 180 градусов. Изобретение обеспечивает снижение энергозатрат на транспортировку материала за счет снижения удельного расхода воздуха. 3 ил.

Устройство для непрерывного подъема сыпучих материалов содержит смесительную камеру для создания материаловоздушной смеси, вертикальные транспортный трубопровод с сопротивлениями в виде перфорированных перегородок и открытый загрузочный питатель с ограничителем, заполненный заданным столбом сыпучего материала высотой H, а также заслонку с осью ее поворота и утяжелителем для перекрытия потока сыпучего материала. Заслонка установлена вертикально над материалом в верхней части загрузочного питателя, на оси ее вращения, проходящей через ось загрузочного питателя. Внутренняя стенка верхней части загрузочного питателя снабжена ограничителем для поворота заслонки до горизонтального положения. При использовании предлагаемого решения транспортирование осуществляется стабильно, с малым расходом воздуха и без выброса сыпучего материала в окружающую среду. 3 ил.

Изобретение относится к экипировочным устройствам для локомотивов железнодорожного транспорта, конкретно к средствам заправки локомотивов песком на пунктах технического обслуживания локомотивов. Трубопроводное пескораздаточное устройство состоит из корпуса с жестко закрепленным патрубком входным и шарнирно закрепленным патрубком выходным. Внутри корпуса на противоположных стенках приварены две пластины, изогнутые в V-образной форме и образующие щелевидную горловину, в которую плотно вставлен с возможностью поворота на угол, достаточный для подачи песка по трубопроводу в люки песочниц локомотивов различных марок, конец патрубка выходного, с охватывающим его упругим Х-образным элементом, разделяющим корпус на две полости. При этом на конце патрубка выходного, с входящей в щелеобразную горловину стороны, имеется опорное кольцо, которое по наружному диаметру в своем сечении имеет полукруглую форму. В результате достигается оптимизация распределения и подачи песка к заправочным люкам локомотивов различных типов, повышается долговечность устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх