Система для ультрафиолетовой дезинфекции сточной воды и питьевой воды, содержащая очистительное устройство

Изобретение относится к системе ультрафиолетовый дезинфекции сточной и питьевой воды. Система содержит некоторое количество ультрафиолетовых излучателей (30), расположенных в трубчатых оболочках (18), которые располагаются, по существу, симметрично к продольной оси (11), также как и очищающее устройство для трубчатых оболочек (18), которое содержит следующее: по меньшей мере, одно очистительное кольцо (1) для каждой трубчатой оболочки (18), которое окружает трубчатую оболочку (18), при этом вышеуказанное, по меньшей мере, одно очистительное кольцо (1) имеет кольцо (7) скребка, упирающееся в трубчатую оболочку (18), по меньшей мере, одно приводное средство (31, 32) для приведения в движение очистительного кольца (1) в направлении продольной оси (11), питающее средство для подачи нагнетаемой жидкости под повышенным давлением от источника давления к кольцу (7) скребка. Кольцо (7) скребка вставлено в очистительное кольцо (1) с возможностью перемещения и поджима радиально в направлении трубчатой оболочки (18) под действием давления. Изобретение позволяет эффективно очищать поверхность трубчатой оболочки в процессе работы системы в течение длительного времени. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Настоящее изобретение относится к системе для ультрафиолетовой дезинфекции сточной воды и питьевой воды, включающей в себя очистительное устройство, характеризующееся признаками ограничительной части п.1 формулы изобретения.

В течение длительного периода времени было известно, что микробиологически насыщенные жидкости, такие как сточная вода и питьевая вода, могут быть обработаны с помощью ультрафиолетового излучения. В этом случае даже осветленная сточная вода может быть продезинфицирована до такой степени, что она может сливаться в реки и водоемы, предназначенные для купания. Питьевая вода может быть продезинфицирована с помощью ультрафиолетового излучения, для того чтобы она была пригодна для употребления человеком.

Для дезинфекции используются ртутные излучатели низкого или среднего давления, которые защищены оболочкой из трубок и погружаются в воду, которая должна быть обработана. Излучатели и оболочки из трубок выполнены из проницаемого для ультрафиолетового излучения материала. На практике для этого используется кварцевое стекло. Внешняя поверхность оболочки из трубок находится в непосредственном контакте с окружающей жидкостью и является поверхностью, где материал, осаждающийся во время работы, со временем изолирует ее от окружающей жидкости. Это может быть неорганический материал, например, известь. Однако это могут быть также органические отложения.

В результате этих отложений на внешних поверхностях трубчатых оболочек ультрафиолетовое излучение, испускаемое в жидкость, будет уменьшаться. В дальнейшем будет сделан акцент на образование плотных отложений.

Для того чтобы удалять такие плотные отложения, ранее предлагалось извлекать излучатели после остановки их работы, а затем очищать трубчатые оболочки. Также предлагалось очищать излучатели в закрытых каналах в случае остановки потока жидкости за счет заполнения канала жидкостью, содержащей кислоту. Эти решения неосуществимы для больших установок. Даже приостановка работы является неблагоприятным условием.

Вследствие этого были разработаны различные подходы для автоматического очищения трубчатых оболочек. Каждое из этих решений использует кольца, которые размещаются на верхней части цилиндрических трубчатых оболочек и которые затем перемещаются вдоль трубчатых оболочек с помощью привода. Механический контакт между кольцом и трубчатой оболочкой осуществляет очистку. В зависимости от варианта применения различные решения были проверены на осуществимость. Из предшествующего уровня техники известны следующие решения.

Документ US 5418370 А показывает очистительное устройство для трубчатой оболочки излучателя, имеющей кольцевой подшипник, контактирующий с трубчатой оболочкой. Кольцо имеет камеру, которая взаимодействует с трубчатой оболочкой и в которую подается очищающая жидкость. Для перемещения кольца вдоль трубчатой оболочки предусмотрены приводные средства. В процессе перемещения очищающий агент будет постепенно входить в контакт со всей поверхностью трубчатой оболочки, и осуществлять удаление плотных отложений. Аналогичное решение известно из документа US 6013917 А. Здесь очистительное кольцо включает в себя два уплотнения, отстоящих друг от друга в осевом направлении трубчатой оболочки, которые осуществляют уплотнение камеры по отношению к окружающей жидкости. Здесь предлагается подавать очищающую жидкость в камеру через систему для пополнения жидкости, таким образом, во время перемещения очистительного кольца в осевом направлении очистительная жидкость также будет входить в контакт с поверхностью по всей длине трубчатой оболочки и отделять плотные отложения. В этом типе очистительных колец проблематичным является поведение устройства в случае известковых отложений на поверхности трубчатой оболочки. Камеры внутри колец являются зависимыми от уплотнения камеры по отношению к окружающей жидкости, при этом уплотнение должно быть настолько хорошим, насколько это возможно. Это уплотнение получает повреждение от известковых отложений, так что очистительная жидкость не может сохраняться в камере и теряется, или происходит увеличенное ее потребление. В случае вариантов применения с питьевой водой это решение также неприменимо, если существенные количества очистительной жидкости протекают в питьевую воду.

В документе DE 10010127 А1 предлагается очистительное кольцо, в котором поверхность трубчатой оболочки окружается вспененным материалом с открытыми порами. Очистительная жидкость подается в этот вспененный материал. Здесь эластичность вспененного материала гарантирует, что очистительное кольцо будет постоянно оставаться в хорошем контакте с поверхностью трубчатой оболочки. В силу того, что поры являются открытыми, очистительная жидкость в значительных объемах не может попадать в окружающую воду. Это техническое решение доказало свою полезность для водных объектов, которые особенно сильно подвержены известковым отложениям. Однако в случае продолжительной работы существует риск, что трубчатые оболочки будут поцарапаны.

Существуют также дополнительные варианты для трубчатых оболочек, которые работают без подачи очистительной жидкости. Эти очистительные кольца осуществляют чисто механическую очистку поверхности трубчатой оболочки. Известна излучающая система, обрабатывающая воду прудов для разведения рыбы, известная из документа US 5942109 А. Здесь предлагается очистительное кольцо для трубчатой оболочки ультрафиолетового излучателя, которое имеет щетки в его внутренней части. Щетки упираются в поверхность трубчатой оболочки и очищают эту поверхность трубчатой оболочки за счет осевого перемещения. Для использования в области питьевой воды или сточной воды такое решение до настоящего времени не предлагалось. Однако в случае продолжительной работы здесь также можно ожидать износ щеток и повреждение поверхности трубчатой оболочки.

Документ DE 60019106 Т2 показывает очистительные элементы, имеющие кольца из эластомера и камеру, которая формируется, соответственно, между двумя кольцами, при этом в кольца должен подаваться очищающий агент.

Документ DE 60312598 Т2 показывает очистительное устройство, содержащее очистительные элементы, выполненные из проволочного материала. Очистительные элементы упруго смещаются в контакте с поверхностью трубчатой оболочки и во время очистительной операции приводятся в движение в осевом направлении трубчатой оболочки, а также для дополнительного вращения вокруг продольной оси.

И, наконец, DE 10125507 А1 показывает чисто механическое действие очистительного кольца, содержащего направляющую камеру и лопасти, ориентированные вертикально относительно поверхности трубчатой оболочки в направляющей камере. Лопасти выполнены в виде винтового кольца, которое с упругим контактом проходит вокруг поверхности трубчатой оболочки и благодаря своей упругости опирается на поверхность. Это очищающее устройство саморегулируется для компенсирования какого-либо износа. Здесь достигается высокое поверхностное давление очистительного кольца на поверхность трубчатой оболочки. Однако при работе с водными объектами, имеющими тенденцию вызывать сильные отложения на трубчатых оболочках, воздействие со временем уменьшается.

Поэтому не существует систем ультрафиолетовой дезинфекции, известных из техники существующего уровня, в которых поверхность трубчатой оболочки может быть очищена во время ее функционирования с равномерной эффективностью, даже в случае высокой тенденции к образованию отложений.

Задачей настоящего изобретения является создание системы ультрафиолетовый дезинфекции, в которой поверхность трубчатой оболочки может быть очищена во время ее функционирования с эффективностью, которая остается постоянной даже после длительного периода времени.

Эта задача достигается с помощью системы, охарактеризованной признаками п.1 формулы изобретения.

Поскольку имеются средства подачи, подающие жидкость под повышенным давлением от источника давления к кольцу скребка в направлении трубчатой оболочки, то может быть достигнуто равномерное высокое контактное давление на поверхность трубчатой оболочки, которое дополнительно может регулироваться в зависимости от величины давления.

Если имеется несколько трубчатых оболочек с общим держателем и общим источником питания для нагнетаемой под давлением жидкости, например, через трубопроводы, проходящие в держатель, то для большей системы, имеющей множество излучателей, могут быть использованы источник общего давления и общий привод.

В случае большего количества плотных отложений преимущественной является компоновка, в которой очистительное кольцо имеет определенное количество сопел в осевом направлении, находящихся поблизости от кольца скребка, при этом сопла, направленные вертикально или перпендикулярно к поверхности трубчатой оболочки, располагаются в круговом направлении относительно очистительного кольца на некотором расстоянии одно от другого и с интервалом от поверхности трубчатой оболочки, поскольку, таким образом, любые скопления грубых загрязнений могут быть сразу удалены бесконтактным образом, а это означает, что они не подвергнут какому-либо напряжению очистительное кольцо. Таким образом, будет достигаться более долгий срок службы очистительного кольца, и любое царапание трубчатых оболочек за счет перемещения со скоблящим эффектом будет уменьшено. Здесь существует особое преимущество, заключающееся в том, что если привод очистительных колец имеет положение покоя в конечной позиции в осевом направлении трубчатых оболочек и сопла перемещаются впереди от очистительного кольца относительно перемещения из этой конечной позиции, то в случае начальной активизации после долгого перерыва в работе грубые отложения будут удаляться в первую очередь, перед тем как кольцо скребка будет скользить по поверхности трубчатой оболочки.

Если сопла находятся во взаимодействии с подающими средствами, используемыми для подачи нагнетаемой под повышенным давлением жидкости, может быть использован общий источник давления для сопел и для контактного давления кольца скребка.

Можно полностью обходиться без любых компонентов электрического привода, если привод очистительных колец в осевом направлении трубчатых оболочек выполняется гидравлически, например, с помощью гидравлического цилиндра.

Привод может осуществляться электрически или гидравлически, если в качестве привода используется вращательный привод. Привод, в частности, может осуществлять подачу с помощью нагнетаемой под давлением жидкости.

В частности, для вариантов применения в области питьевой воды предпочтительным является использование воды в качестве нагнетаемой под давлением жидкости.

Ниже описаны варианты осуществления настоящего изобретения с помощью чертежей, на которых:

фиг.1 - вид в перспективе очистительного кольца в соответствии с изобретением, содержащим кольцо скребка и разбрызгивающее кольцо;

фиг.2 - продольная секция очистительного кольца в соответствии с фиг.1 с обозначенной трубчатой оболочкой;

фиг.3 - увеличенный вид элемента III по фиг.2;

фиг.4 - вид в перспективе грязесъемного узла, включающего в себя объединенный с ним держатель и подающие трубопроводы для трех излучателей; и

фиг.5 - грязесъемный узел в соответствии с фиг.4 с электрическим приводом и средствами подачи жидкости, объединенный в закрытый канал для облучения с тремя излучателями.

На фиг.1 очистительное кольцо, в целом, обозначено ссылочной позицией 1. Очистительное кольцо 1 содержит состоящий из двух частей корпус 2, имеющий базовую часть 3 и обойму 4. Обойма 4 закрепляется на базовой части 3 с помощью винтов 5. Корпус 2 имеет первый фитинг 6 для нагнетаемой под давлением жидкости. Обойма 4 поддерживает кольцо 7 скребка, выполненное из пластичного материала, при этом вышеуказанное кольцо скребка удерживается в первом желобе 15 в обойме 4. Секция 8, имеющая уменьшенный диаметр по сравнению с диаметром корпуса 2, выполнена таким образом, что она располагается противоположно обойме 4. Секция 8 имеет желоб для размещения в нем зажимного кольца 9, используемого для удерживания очистительного кольца 1 в устройстве.

Внутри корпуса 2 расположены сопла 10, выполненные в виде сквозных отверстий, открытых в направлении внутрь. В целом, очистительное кольцо 1 является осесимметричным относительно оси, проходящей вертикально на фиг.1, и окружает кольцеобразное отверстие, в которое направлены сопла 10.

Фиг.2 показывает продольную секцию очистительного кольца 1 вдоль продольной оси 11. Идентичные компоненты обозначаются одинаковыми ссылочными позициями.

Обойма 4 имеет первый желоб 15, который открыт в направлении продольной оси 11. Первый желоб 15 имеет прямоугольное поперечное сечение. Кольцо 7 скребка вставляется в первый желоб 15 таким образом, что оно может совершать в нем радиальное перемещение, герметизирует стенки желоба. Базовая часть 3 очистительного кольца 1 также имеет непрерывный второй желоб 16, который открыт в направлении продольной оси 11. Второй желоб 16 закрыт на его внутренней стороне вставкой 17, которая соосно располагается в базовой части 3 относительно продольной оси 11. Вставка 17 содержит сопла 10 в виде радиальных сквозных отверстий, сообщающихся с одной стороны со вторым желобом 16, а с другой стороны - с внутренним пространством, окруженным очистительным кольцом 1. Вставка 17 дополнительно имеет секцию 8, имеющую конусовидное сечение с зажимным кольцом 9.

Канал 12, расположенный параллельно продольной оси 11, соединяет желоба 15 и 16. На фиг.2 первый фитинг 6 из фиг.1 не показан. Этот фитинг сообщается со вторым желобом 16 и, следовательно, с первым желобом 15.

Фиг.2 дополнительно показывает секции трубчатой оболочки 18, которая располагается концентрично продольной оси 11, и которая во время работы окружает ультрафиолетовый излучатель, который также ориентирован концентрично продольной оси 11. Ультрафиолетовый излучатель здесь не показан, чтобы увеличить ясность изложения. Кольцо 7 скребка упирается во внешнюю поверхность трубчатой оболочки 18 двумя непрерывными контактными кромками 19 уплотнения. Между вставкой 17 и поверхностью трубчатой оболочки 18 имеется кольцевой зазор.

Фиг.3 показывает увеличенный вид III фигуры 2. Идентичные компоненты обозначаются одинаковыми ссылочными позициями. Трубчатая оболочка 18 на этом виде не показана.

Базовая часть 3 герметизируется относительно обоймы 4 в области отверстия 12 с помощью кольцевого уплотнения 20. Аналогичным образом, вставка 17 герметизируется относительно базовой части 3 с помощью двух дополнительных кольцевых уплотнений 21. Второй желоб 16 сообщается, как уже описывалось, с соплами 10 и с первым фитингом 6. Первый желоб 15 герметизируется радиально внутри с помощью кольца 7 скребка, опирающегося на стенки желоба. Таким образом, формируется пространство внутри очистительного кольца 1, открытое в направлении наружу только через первый фитинг 6 и сопла 10, в результате чего может поддерживаться давление в первом фитинге 6, во втором желобе 16 и в первом желобе 15. Жидкость протекает через сопла 10 в радиальном направлении внутрь, в зазор между вставкой 17 и трубчатой оболочкой 18. Соответствующее увеличение давления в первом желобе 15 создает силу, которая поджимает кольцо 7 скребка радиально внутрь в направлении трубчатой оболочки 18.

Фиг.4 показывает устройство, в котором имеется девять очистительных колец 1, располагающихся в общем держателе 25. Держатель 25 содержит соединительную трубку 26, удерживающие элементы 27 и соединительные элементы 28. Удерживающие элементы 27 имеют одинаковую конструкцию, и каждый из них удерживает три очистительных кольца 1, при этом они располагаются на таком расстоянии друг от друга, что одно очистительное кольцо 1 каждого удерживающего элемента 27 соосно второму и третьему очистительным кольцами 1. Соединительные элементы 28 поддерживают удерживающие элементы 27 в таком положении, чтобы они были параллельны друг другу.

Внутри соединительной трубки 26 располагается канал, в который подается жидкость под давлением через второй фитинг 29. Соединительная трубка 26 является пустотелой и сообщается с соответствующими каналами в удерживающих элементах 27, которые, в свою очередь, сообщаются с первыми фитингами 6 очистительных колец 1. В результате давление во второй фитинг 29 приводит к описанному выше процессу, когда кольца 7 скребка прижимаются в радиальном направлении внутрь и нагнетаемая под давлением жидкость выходит из сопел 10.

В ходе этого процесса нагнетаемая под давлением жидкость протекает через компоненты 26, 27 и 29, которые используются как средства для подачи жидкости от источника давления к очистительному кольцу 1.

Интегрирование описанного устройства в систему для облучения воды в закрытом канале 34 для облучения, выполненном из нержавеющей стали, показано на фиг.5. Соединительная трубка 26 располагается здесь ниже удерживающих элементов 27. Также как показано на фиг.4, каждый из удерживающих элементов 27 поддерживает три очистительных кольца 1, из которых только два, соответственно, можно увидеть на этом виде. Внутри канала 34 для облучения установлены три ультрафиолетовых излучателя 30, каждый из которых расположен внутри трубчатой оболочки 18. Таким образом, ультрафиолетовые излучатели 30 защищены от прямого контакта с водой, которая присутствует в канале 34 для облучения. Однако внешние поверхности трубчатых оболочек 18 находятся в непосредственном контакте с водой.

Электрический двигатель 31 с соответствующим передаточным механизмом приводит в действие вращательный привод 32, который, в свою очередь, используется для перемещения держателя 25 параллельно оси 11.

Вода подается через соединительные фитинги 33 в канал 34 для облучения. Вода протекает вокруг трубчатых оболочек 18 и снова выходит из канала 34 для облучения на противоположном конце через соответствующий фитинг. Во время работы ультрафиолетовые излучатели 30 испускают ультрафиолетовое излучение, которое уничтожает микроорганизмы в воде. Таким образом, эта вода дезинфицируется. Поверхность трубчатых оболочек 18 загрязняется от известковых составляющих и органических веществ. Эти загрязнители наращиваются и формируют плотные отложения, которые поглощают ультрафиолетовое излучение и поэтому уменьшают эффективность устройства.

Для того чтобы удалить эти плотные отложения с поверхности трубчатых оболочек 18, очистительные кольца 1 перемещаются возвратно-поступательно в направлении продольной оси 11 через три трубчатые оболочки 18 с помощью держателя 25. Для этой цели включают электрический привод (электрический двигатель 31, вращательный привод 32). В то же время нагнетаемая под давлением жидкость, например вода, подается ко второму фитингу 29. Жидкость протекает через внутреннее отверстие соединительной трубки 26 и каналы в удерживающих элементах 27 и поступает в кольцевой второй желоб 16 через первый фитинг 6. В дальнейшем давление создается радиально снаружи кольца 7 скребка, для того чтобы контактные кромки 19 уплотнения оказывали давление на поверхность трубчатых оболочек 18. Затем жидкость протекает из сопел 10 в кольцевой зазор между вставкой 17 и трубчатой оболочкой 18, где создается турбулентный поток, обеспечивающий сдвигающее усилие, которое в значительной степени отделяет плотные отложения. Кольцо 7 скребка с контактными кромками 19 уплотнения затем соскребают ослабленные плотные отложения практически полностью с поверхности трубчатых оболочек 18.

Очистительное кольцо 1 предпочтительно вставляется в держатель 25 и в общий собранный узел в соответствии с фиг.5 таким образом, что в положении покоя вставка 17 повернута лицевой стороной в направлении трубчатой оболочки 18, которая должна очищаться. Когда система затем снова переходит к операции с начала цикла очистки, вставка 17 в этом случае перемещается вперед вместе с соплами 10 и производит первую обработку плотных отложений, тогда как кольцо 7 скребка следует за ним и может соскабливать остающиеся отложения. Таким образом, срок службы кольца 7 скребка увеличивается. Кроме того, жидкость, выходящая из сопел 10, вымывает отложения из кольцевого зазора между очистительным кольцом 1 и трубчатой оболочкой 18, которая на фиг.2 находится на левой стороне, поскольку правая сторона закрывается кольцом 7 скребка. Таким образом, плотные отложения, по меньшей мере, частично вымываются из внутреннего пространства очистительного кольца 1 с помощью нагнетаемой под давлением жидкости и, таким образом, не будут создавать какую-либо нагрузку на кольцо 7 скребка.

Более простые варианты осуществления настоящего изобретения могут быть выполнены таким образом, что в очистительном кольце 1 имеется только кольцо 7 скребка и взаимодействующий с ним первый желоб 15, в то время как вставка 17 и сопла 10 могут не использоваться. Эта конструкция позволяет реализовать режим функционирования как с традиционными очищающими кольцами, которые соскребают плотные отложения только механически. Однако улучшенный эффект также достигается, поскольку на кольцо 7 скребка оказывается радиальное нажимающее воздействие в направлении поверхности трубчатой оболочки 18, при этом кольцо 7 скребка также перенастраивается, чтобы компенсировать любой произведенный износ. Кольцо 7 скребка может быть выполнено из любого подходящего пластичного материала, например из политетрафторэтилена, который может деформироваться в значительной степени для описанного здесь варианта применения и который является стойким к ультрафиолетовому излучению.

Упрощение устройства также может состоять в том, что вместо электрического привода может использоваться гидравлический привод, использующий нагнетаемую под повышенным давлением жидкость, используемую для очистки. Это могут быть узлы типа поршень/цилиндр или вращательные приводы, работающие аналогичным турбине образом, однонаправленного или реверсивного вращения.

1. Система ультрафиолетовой дезинфекции для сточной воды и питьевой воды, снабженная несколькими ультрафиолетовыми излучателями (30), расположенными в трубчатых оболочках (18), симметричных продольной оси (11), и очищающим устройством для трубчатых оболочек (18), содержащим, по меньшей мере, одно окружающее каждую трубчатую оболочку (18) очистительное кольцо (1), снабженное кольцом (7) скребка, контактирующим с трубчатой оболочкой (18), по меньшей мере, одно приводное средство (31, 32) для приведения в движение очистительного кольца (1) в направлении продольной оси (11), при этом система снабжена средством подачи жидкости под давлением от источника давления к кольцу (7) скребка,
отличающаяся тем, что кольцо (7) скребка вставлено в очистительное кольцо (1) с возможностью перемещения и поджима радиально в направлении трубчатой оболочки (18) под действием давления.

2. Система ультрафиолетовой дезинфекции по п.1, отличающаяся тем, что средство подачи жидкости выполнено в виде первого жёлоба (15), в который вставлено кольцо (7) скребка.

3. Система ультрафиолетовой дезинфекции по п.1 или 2, отличающаяся тем, что содержит несколько очистительных колец (1), установленных на общем держателе (25, 27), и общий источник нагнетаемой под давлением жидкости.

4. Система ультрафиолетовой дезинфекции по п.1 или 2, отличающаяся тем, что очистительное кольцо (1) имеет несколько сопел (10), расположенных рядом с кольцом (7) скребка, которые направлены перпендикулярно к поверхности трубчатой оболочки (18) на расстоянии один от другого в окружном направлении относительно очистительного кольца (1) и на расстоянии от поверхности трубчатой оболочки (18).

5. Система ультрафиолетовой дезинфекции по п.1 или 2, отличающаяся тем, очистительное кольцо (1) содержит второй жёлоб (16), закрытый вставкой (17), в которой выполнены сопла (10).

6. Система ультрафиолетовой дезинфекции по п.5, отличающаяся тем, что желоба (15) и (16) соединены друг с другом.

7. Система ультрафиолетовой дезинфекции по п.4, отличающаяся тем, что сопла (10) находятся во взаимодействии с подающими средствами для подачи нагнетаемой под повышенным давлением жидкости.

8. Система ультрафиолетовой дезинфекции по п.1 или 2, отличающаяся тем, что
привод очистительных колец (1) в направлении продольной оси (11) трубчатых оболочек (18) осуществляется гидравлическим приводом.

9. Система ультрафиолетовой дезинфекции по п.1 или 2, отличающаяся тем, что привод осуществляется посредством гидравлического цилиндра.

10. Система ультрафиолетовой дезинфекции по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в качестве привода используется вращательный привод.

11. Система ультрафиолетовой дезинфекции по п.8 или 9, отличающаяся тем, что привод использует нагнетаемую под давлением жидкость.

12. Система ультрафиолетовой дезинфекции по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в качестве нагнетаемой под давлением жидкости используется вода.

13. Система ультрафиолетовой дезинфекции по п.1 или 2, отличающаяся тем, что привод очистительных колец (1) имеет положение покоя в конечной позиции в направлении продольной оси (11) трубчатых оболочек (18), при этом сопла (10) расположены с возможностью перемещения впереди от кольца (7) скребка относительно перемещения из этой конечной позиции.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке сточных вод. Наклонный горизонтальный осветлитель содержит камеру 1 подачи исходной жидкости, средство 2 для ее распределения в ламинарный поток с горизонтальными верхней и нижней кромками, корпус с наклонными продольными параллельными стенками с последовательно размещенными в нем тонкослойными модулями, днище и камеру для осветленной жидкости 9.
Изобретение может быть использовано в водоподготовке для умягчения и обезжелезивания воды в системах водоснабжения. Способ включает обработку воды, содержащей бикарбонаты кальция и магния и гидроксид железа, сорбентом в виде фибриллированных целлюлозных волокон, содержащих, в мас.%, не менее 90% волокон с длиной не более 0,47 мм и не менее 50% волокон с длиной не более 0,12 мм, соляной кислотой с образованием дисперсии, которую затем обрабатывают карбонатом и гидроксидом натрия.

Изобретение относится к способам опреснения морской воды, а также засоленных подземных вод артезианских источников для бытовых и сельскохозяйственных нужд. Способ состоит в том, что для обработки заполняют водой анодную и катодную области ионистора, имеющего пористые электроды с большой внутренней поверхностью, кроме того, после заполнения водой анодного и катодного объемов ведут зарядку ионистора до напряжения меньшего, чем напряжение выделения кислорода и водорода, далее зарядку прекращают и сливают опресненную воду из полостей ионистора, после этого вновь заполняют полости электродов ионистора опресняемой водой и разряжают ионистор, накапливая электроэнергию вне ионистора, после разряда ионистора сливают рассол.

Изобретение относится к области получения воды с пониженным содержанием тяжелых изотопных видов воды из природной воды путем процессов замораживания и размораживания и может быть применено для бытовых целей.

Изобретение относится к устройствам очистки поверхностного стока и может быть использовано для очистки ливневых и талых вод с территорий городов и промышленных предприятий от взвешенных веществ, нефтепродуктов, органических веществ и ионов тяжелых металлов.
Изобретение относится к области обработки промышленных и сточных вод. Способ обеззараживания сточных вод включает их обработку растворами гипохлорита, полученными в электролизере из минерализованных промышленных вод.

Изобретение относится к способам очистки жидкости от примесей. Сосуд с жидкостью помещают в скрещенные постоянные магнитное и электрическое поля.

Группа изобретений относится к порошковой металлургии и обработке промышленных и бытовых сточных вод. Способ получения катализатора для очистки сточных вод от фенола включает азотирование при давлении азота 1,0-12,0 МПа предварительно измельченного ферросплава до размера частиц менее 160 мкм в режиме самоподдерживающегося фильтрационного горения и доазотирование в режиме объемного горения при давлении азота 0,15-10,0 МПа в течение 0,5-1,0 ч.

Изобретение предназначено для разделения текучей среды. В способе часть потока жидкой смеси испаряют, чтобы получить пар и обедненный поток жидкости.

Изобретение относится к средствам обеспечения питьевого водоснабжения, в частности к устройствам для электрохимической очистки питьевой воды, и может быть использовано в бытовых условиях для доочистки водопроводной воды и доведения ее санитарно-эпидемиологических, физико-химических и органолептических свойств до соответствия требованиям, предъявляемым к питьевой воде, а также для очистки природных вод.

Изобретение относится к очистительному устройству, приспособленному для осуществления способа фотохимического удаления ксенобиотиков, присутствующих в воде. Очистительное устройство содержит узел фотохимического реактора, имеющий по меньшей мере один вход для загрязненной воды и один выход для очищенной воды с обеспечением направления непрерывного потока воды от входа к выходу, и оборудован модулем источника излучения, обеспечивающим ультрафиолетовое излучение с длиной волны в интервале от 100 до 280 нм. Очистительное устройство содержит по меньшей мере один узел мембранной фильтрации, предназначенный для осуществления ультрафильтрации и соединенный выше по ходу потока указанного узла фотохимического реактора через указанный вход, и по меньшей мере одно устройство для подачи воздуха или дикислорода в воду, содержащуюся в узле фотохимического реактора, и устройство для подачи перекиси водорода в узел фотохимического реактора. Изобретение обеспечивает надежное удаление ксенобиотиков из воды. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к обеззараживанию жидкостей (воды, молока и т.д.). Установка содержит рабочую емкость с входным и выходным патрубками, выполненную в виде цилиндрического экранного корпуса, внутри которого коаксиально установлены перфорированная резонаторная камера и ситовый экранный корпус. На боковой поверхности экранного корпуса намотана кольцевая спираль. Рабочая емкость снабжена крышкой, на которую установлен СВЧ генераторный блок, излучатель которого направлен внутрь перфорированной резонаторной камеры. С наружной стороны боковых поверхностей цилиндрического экранного корпуса и под его нижним основанием установлены источники ультразвуковых колебаний - пьезоэлементы с ультразвуковыми генераторами. Входной и выходной патрубки рабочей емкости соединены с циркуляционным насосом, запорной арматурой и трубопроводом из увиолевого стекла, параллельно которому установлен источник ультрафиолетовых лучей. Изобретение обеспечивает обеззараживание жидких продуктов в проточном режиме комплексным воздействием физических факторов, таких как электромагнитное поле сверхвысокой частоты, бактерицидный поток ультрафиолетовых лучей и ультразвуковые колебания, при этом комплексное воздействие физических факторов уничтожает вегетативную форму микроорганизмов при меньшей температуре, чем при отдельном воздействии каждого физического фактора. 2 ил.

Изобретение относится к биоцидам. Биоцидная композиция включает 2,2-диброммалонамид и биоцид на основе изотиазолинона формулы I: где R и R1 независимо представляют собой водород, галоген или С1-С4 алкил или R и R1 вместе с атомами углерода, к которым они присоединены, образуют С4-С7 циклоалкильное кольцо или арильную группу и Y представляет собой Н, С1-С12 алкил, С3-С7 циклоалкил, арил или аралкил. Осуществляют контроль роста микроорганизмов в водной системе или системе, содержащей воду, путем обработки водной системы или системы, содержащей воду, эффективным количеством указанной композиции. Изобретение позволяет повысить эффективность обработки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 15 табл., 7 пр.

Изобретение предназначено для обработки и обеззараживания различных типов водных сред с целью их защиты от микроорганизмов, в частности охлаждающей воды градирен, теплообменного оборудования для предотвращения биологического обрастания теплопередающих поверхностей и других промышленных систем. Биоцидная композиция для обработки водных сред включает соединения полигексаметиленгуанидина, соединения изотиазолинона и неионогенные ПАВ. Изобретение позволяет получить композицию с высокой биоцидной активностью одновременно в отношении бактерий, грибов и водорослей. 5 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от катионного поверхностно-активного вещества тетрадецилтриметиламмоний бромида и может быть использовано на предприятиях легкой промышленности, машиностроения, нефтехимического и органического синтеза и переработки руд. Способ заключается в том, что в сточную воду, содержащую катионное поверхностно-активное вещество тетрадецилтриметиламмоний бромид, вводят смесь, содержащую додецилсульфат натрия, алюмокремниевый коагулянт-флокулянт и полиакриламид гранулированный сульфатный в соотношении [1]:[1-1,2:0,25-0,5:0,008-0,01], с последующим электрофлотационным извлечением из сточной воды образовавшихся соединений. Изобретение обеспечивает повышение степени электрофлотационного извлечения из сточных вод катионного поверхностно-активного вещества тетрадецилтриметиламмоний бромида. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к электрохимической очистке воды и может быть использовано для очистки питьевой воды для загородных дач, сельских домов, не имеющих подключения к водопроводу, но расположенных близко к небольшим открытым источникам стоячей пресной воды. Воду заливают в полости пористых электродов, объемы анода и катода соединяют с помощью сквозного отверстия 9, выполненного в верхней части герметичной перегородки, пропускают электрический ток, заряжая анод и катод до напряжения меньшего, чем напряжение выделения водорода и кислорода, далее прерывают зарядку ионистора, отключая ионную связь между заполненными водой объемами пористых электродов ионистора путем сливания части воды из этих объемов, после этого разряжают заряды, накопленные на пористых аноде и катоде, сливают воду из объемов анода и катода в разные баки для хранения католита и анолита. Перед использованием хранящиеся фракции воды с разным показателем pH смешивают. Устройство состоит из корпуса ионистора 1, двух баков 7 и 8 для хранения анолита и католита, датчика уровня воды 10 в анодной или катодной емкостях, коммутатора 11, источника напряжения 12, накопителя электроэнергии 13, соединительных шлангов, вентилей, устройства управления 14, преобразователя напряжения 16, преобразователя тока 15. Технический результат - снижение энергозатрат. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к методам многоступенчатой обработки промышленных и оборотных маточных вод от органических и азотсодержащих загрязнителей различного происхождения и может быть использовано на предприятиях химической промышленности, преимущественно в технологии очистки маточных вод синтеза токсичных и взрывоопасных соединений веществ, содержащих гидразин, азиды и этиловый спирт. Окисление гидразина проводят пероксидом водорода в маточных водах, а этиловый спирт и азид натрия в виде летучего соединения отдувают воздухом из маточных вод с последующим окислением паровоздушной смеси на катализаторе; окисление гидразина пероксидом водорода проводят при pH=10 и температуре t=60°C в течение 2 часов; перевод азида натрия в летучее соединение - азотистый водород проводят подкислением маточных вод серной кислотой до pH=1,65; отдувку этилового спирта и азотистого водорода из маточных вод воздухом проводят при температуре t=60°C, окисление паров этилового спирта и азотистого водорода проводят кислородом воздуха на алюмомеднохромовом катализаторе при температуре t=300-350°C и W=10000 ч-1. Технический зэффект - комплексная очистка маточных вод, содержащих гидразин, азид натрия и этиловый спирт, при минимальных затратах на реализацию процесса. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к устройствам для активации жидких водных сред электрохимическим способом и предназначено для приготовления в производственных условиях двух типов воды: щелочной и кислой. Промышленная установка для электрохимической обработки воды имеет несколько реакторов, разделенных по парам. Каждая пара реакторов имеет шкаф управления и силовое электрическое оборудование, систему подачи воды, сборные емкости для активированной воды, насосное оборудование для ее транспортировки и систему вентиляции. Каждый реактор объемом 200 л выполнен из диэлектрического материала, анодная и катодная камеры с электродами разделены ионопроницаемой диафрагмой, электрод анодной камеры выполнен из листа титана, свернутого в виде разрезанного цилиндра высотой 850 мм и диаметром 175-180 мм, электрод катодной камеры - из нержавеющей стали в виде разрезанного цилиндра высотой 850 мм и диаметром 275-280 мм, а ионопроницаемая диафрагма - из хлопчатобумажной фильтровальной ткани. При этом реакторы в паре включены между собой с возможностью работы по очереди - один в режиме производства электрохимической активированной воды, а другой - в режиме подготовки. Технический результат - повышение эффективности работы установки и получение в промышленных объемах активированной воды. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу борьбы с микроорганизмами в водной системе. Предлагаемый способ включает обработку водной системы эффективным количеством соединения формулы I, причем водная система содержит восстановитель в количестве по меньшей мере 10 ч/млн. В формуле (I) Х представляет собой галоген; R и R1, соответственно, представляют собой водород и амидорадикал формулы Способ позволяет эффективно бороться с микроорганизмами в водных системах в дезактивирующих условиях, создаваемых присутствием восстановителя. Изобретение относится также к применению соединения формулы (I) для борьбы с микробами в водной системе, содержащей восстановитель. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 табл., 5 пр.

Изобретение относится к устройству для уменьшения момента и/или скорости турбулентной жидкости, например, в осветлителе. Может использоваться при осаждении или отделении суспендированных твердых частиц от жидкости, например, в городских системах водоочистки, очистке сока сахарного тростника или целлюлозно-бумажном производстве. Устройство для уменьшения турбулентности, вызванной потоком первой жидкости из трубы или шланга во вторую жидкость внутри резервуара. Устройство выполнено с возможностью погружения во вторую жидкость, первая и вторая жидкости могут быть одинаковыми или различными, при этом указанное устройство содержит: первую и вторую жесткие пластины, одну или более распорок, каждая из которых прикреплена как к первой пластине, так и ко второй пластине, по меньшей мере, четыре перегородки, жестко прикрепленные ко второй пластине, причем перегородки расположены симметрично относительно оси, которая проходит через центр отверстия в первой пластине и которая также перпендикулярна обеим указанным пластинам, и имеются пространства между соседними перегородками, что позволяет некоторому количеству жидкости проходить между соседними перегородками. Первая и вторая пластины имеют приблизительно одинаковые размеры и форму, за исключением того что первая пластина имеет центральное отверстие, через которое может проходить труба или шланг, так что трубу или шланг устанавливают для вывода первой жидкости в пространство между первой и второй пластинами. Распорки удерживают первую и вторую пластину в неподвижном положении друг относительно друга и параллельно друг другу. Вторая пластина выполнена с возможностью отклонения потока первой жидкости приблизительно на 90 градусов, превращая приблизительно линейный поток, который является приблизительно параллельным оси, в радиальный направленный наружу поток, который является приблизительно параллельным второй пластине, и перегородки дополнительно выполнены с возможностью: рассеивания энергии потока первой жидкости, предотвращения турбулентности на границе раздела между первой и второй жидкостями и предотвращения образования вихрей. Осветлитель для осаждения или отделения суспендированных твердых частиц от жидкости, содержащий резервуар, в котором установлено множество устройств для уменьшения турбулентности. Технический результат - повышение эффективности разделения. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к системе ультрафиолетовый дезинфекции сточной и питьевой воды. Система содержит некоторое количество ультрафиолетовых излучателей, расположенных в трубчатых оболочках, которые располагаются, по существу, симметрично к продольной оси, также как и очищающее устройство для трубчатых оболочек, которое содержит следующее: по меньшей мере, одно очистительное кольцо для каждой трубчатой оболочки, которое окружает трубчатую оболочку, при этом вышеуказанное, по меньшей мере, одно очистительное кольцо имеет кольцо скребка, упирающееся в трубчатую оболочку, по меньшей мере, одно приводное средство для приведения в движение очистительного кольца в направлении продольной оси, питающее средство для подачи нагнетаемой жидкости под повышенным давлением от источника давления к кольцу скребка. Кольцо скребка вставлено в очистительное кольцо с возможностью перемещения и поджима радиально в направлении трубчатой оболочки под действием давления. Изобретение позволяет эффективно очищать поверхность трубчатой оболочки в процессе работы системы в течение длительного времени. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Наверх