Способ обеспечения формоустойчивости одежды и устройство для ее определения



Способ обеспечения формоустойчивости одежды и устройство для ее определения
Способ обеспечения формоустойчивости одежды и устройство для ее определения
Способ обеспечения формоустойчивости одежды и устройство для ее определения
Способ обеспечения формоустойчивости одежды и устройство для ее определения
Способ обеспечения формоустойчивости одежды и устройство для ее определения

 


Владельцы патента RU 2541114:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "УФИМСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ЭКОНОМИКИ И СЕРВИСА" (RU)

Группа изобретений относится к текстильному материаловедению, а точнее к обеспечению формоустойчивости одежды на любом участке, и может найти применение в швейной и текстильной промышленности при проектировании одежды и оценке свойства формоустойчивости готовой одежды. Представлен способ определения формоустойчивости одежды, согласно которому испытуемый образец подвергают механическому воздействию с последующей фиксацией результатов этого воздействия, причем образец закрепляют на поверхности заполненной воздухом, соединенной с датчиком давления и закрепленной в зоне шарнирного соединения трубчатых элементов испытательного устройства индикаторной подушечки, измеряют начальный диаметр индикаторной подушечки вместе с образцом a0 и начальную величину выпуклости поверхности образца b0, далее совершают изгиб устройства в зоне индикаторной подушечки на угол не менее 90°, по окончании которого фиксируют величину давления ρ в индикаторной подушечке, конечный диаметр индикаторной подушечки с образцом aк, конечную величину выпуклости поверхности образца bк, определяют напряжение σ, возникшее на этом участке в образце при изгибе устройства по формуле

где ρ - величина давления в индикаторной подушечке, Па; h0 - толщина образца, мм; b0 - начальная величина выпуклости поверхности образца, мм; bк - конечная величина выпуклости поверхности образца, мм; a0 - начальный диаметр индикаторной подушечки, мм; aк - конечный диаметр индикаторной подушечки, мм, по величине которого делают рекомендации по размерам прибавок, обеспечивающих формоустойчивость одежды. Также описано устройство для определения формоустойчивости одежды. Достигается повышение точности и надежности определения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к текстильному материаловедению, а точнее к способам обеспечения формоустойчивости одежды на любом участке, и может найти применение в швейной и текстильной промышленности при проектировании одежды и оценке свойства формоустойчивости готовой одежды.

Известно, что явление потери формоустойчивости материалами и конструкциями обусловлено напряжениями, возникающими в них. Напрямую это напряжение не измеряют, но вычисляют исходя из совокупности величин деформаций и силовых воздействий, возникающих в процессе эксплуатации. Для каждого материала характерна своя предельная величина совокупности деформационных и силовых нагрузок, приводящая к необратимым изменениям в структуре материала, которые отражаются, в том числе, на его внешнем виде. Такое изменение внешнего вида и характеризуется как потеря формоустойчивости.

Известен способ определения величины остаточной деформации трикотажных полотен [см. ГОСТ 28239-89 Полотна трикотажные для верхних изделий. Метод определения остаточной деформации, http://gost.ruscable.ni/cgi-bin/catalog/catalog.cgi?i=2659&1=] как основного показателя формоустойчивости материалов, заключающийся в растяжении образца материала и последующем измерении величины остаточной деформации, суть которого состоит в создании однонаправленного напряжения в материале с помощью грузов и последующем измерении длины образца через заданные промежутки времени. Недостатком известного способа является проведение испытаний на отдельных плоских образцах эластичных материалов, не повторяющих конструкцию пакета материалов одежды и геометрии ее поверхности, высокая продолжительность проведения измерений, а также низкая достоверность, так как не учитываются сочетание материалов в пакете для одежды, конфигурация поверхности одежды, направление и сила действия растягивающей эксплуатационной нагрузки, способ применяется только для трикотажных полотен, что не отражает всего многообразия материалов для одежды и их сочетаний в пакетах.

Известен метод оценки качества кожеподобных материалов, основанный на анализе процесса релаксации материалов [Учебное пособие: Оценка качества кожеподобных материалов по их релаксационным характеристикам на компьютерной установке «RELAX» / Бурмистров А.Г., Кочеров А.Е. - М.: типография МГАЛП (Московской государственной академии легкой промышленности), - 1996, с.3-8]. Метод заключается в том, что испытываемый материал зажимается по кольцевому контуру и нагружается по центру идентером - легким стержнем с наконечником - с известной величиной давления и скоростью нагружения и измерением линейных характеристик при нагружении и релаксации, по результатам которых вычисляются, в том числе, величины остаточной деформации, напряжение. Недостатком способа является малая площадь испытываемого образца, что не позволяет устранить погрешности, связанные с неравномерностью испытываемых материалов и подвергать испытаниям сложные по конструкции пакеты материалов, условия испытаний далеки от эксплуатационных. Данный способ выбран в качестве прототипа.

Из уровня техники не удалось выявить устройство для реализации заявляемого нами способа.

Техническая задача изобретения - определение формоустойчивости одежды при действии растягивающих нагрузок, возникающих в процессе ее эксплуатации, применимое для одежды, выполненной из материалов различной эластичности, в том числе и совершенно неэластичных, а также пакетов из них.

Поставленная задача решается тем, что в Способе определения формоустойчивости одежды, согласно которому, испытуемый образец подвергают механическому воздействию с последующей фиксацией результатов этого воздействия в отличие от прототипа образец закрепляют на поверхности заполненной воздухом, соединенной с датчиком давления индикаторной подушечки испытательного устройства, измеряют начальный диаметр индикаторной подушечки вместе с образцом а0 и начальную величину выпуклости поверхности образца b0, далее совершают изгиб устройства в зоне индикаторной подушечки, по окончании которого фиксируют величину давления ρ в индикаторной подушечке, конечный диаметр индикаторной подушечки с образцом ак, конечную величину выпуклости поверхности образца, bк, определяют напряжение, возникшее на этом участке в образце при изгибе устройства по формуле:

σ = ρ b 0 ( b к 2 + ( 0 , 5 а к ) 2 ) 2 / ( 4 h 0 b к 2 ( 0 , 5 а к ) 2 ) ,

где ρ - величина давления в индикаторной подушечке, Па;

h - толщина образца, мм;

b0 - начальная величина выпуклости поверхности образца, мм;

bк - конечная величина выпуклости поверхности образца, мм;

а0 - начальный диаметра индикаторной подушечки, мм;

ак - конечный диаметр индикаторной подушечки, мм,

по величине которого делают рекомендации по размерам прибавок, обеспечивающих формоустойчивость одежды.

Для решения поставленной задачи изгиб (имитирующий эксплуатационную нагрузку) испытательного устройства осуществляют на угол, не менее 90°.

Поставленная задача решается также тем, что образец повторяет по форме деталь одежды и изготовлен из эластичного или неэластичного материала, либо пакета материалов.

Поставленная задача решается тем, что Устройство для определения формоустойчивости одежды, включает в себя два шарнирно соединенные трубчатых элемента и наполненную воздухом, соединенную с датчиком давления, индикаторную подушечку, выполненную из воздухонепроницаемого материала, закрепленную в зоне шарнирного соединения.

При анализе патентной и научно технической литературы автором не выявлено решений, содержащих аналогичную последовательность действий с достижением аналогичного результата, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «новизна». В то же время заявляемые технические решения не является очевидным для среднего специалиста в области материаловедения.

На фиг.1 изображена схема устройства для реализации заявляемого способа. На фиг.2 изображена схема устройства с заправленным образцом материала. На фиг.3 изображена схема устройства с заправленным образцом при проведении испытания на формоустойчивость в условиях сгибания на 90°.

Устройство для реализации заявляемого способа выполнено следующим образом (см. фиг.1). Два соосных трубчатых элемента 1 и 2 шарнирно соединены между собой. В зоне шарнирного соединения 3 закреплена индикаторная подушечка 4, герметично соединенная с датчиком давления 5. Для проведения испытаний (см. фиг.2) на трубчатые элементы 1 и 2 надевается испытуемый образец 6, предварительно соединенный в трубку и имеющий с одной короткой стороны разрез для продевания шланга, соединяющего индикаторную подушечку с датчиком давления. По концам трубчатых элементов устройства образец фиксируется пробками 7, 8.

Способ осуществляется следующим образом: В начальном положении трубчатые элементы испытательного устройства (поз.1, 2 фиг.1) расположены соосно, а в зоне их шарнирного соединения (поз.3 фиг.1) закрепляется заполненная воздухом индикаторная подушечка (поз.4 фиг.1) нужного диаметра. Образец, повторяющий деталь одежды, из испытуемого материала и/или пакета материалов (поз.6 фиг.2) толщиной h со сшитыми между собой длинными сторонами надевается на устройство (см. фиг.2). Измеряют начальные параметры испытаний: начальный диаметр индикаторной подушечки с образцом а0, и начальную величину выпуклости поверхности образца b0. Измерения можно проводить как контактным методом, с помощью мерительного инструмента, например штангенциркуля, так и бесконтактным, например приборами лазерного сканирования с последующим выводом результатов на экран дисплея. Далее совершают сгиб устройства таким образом, чтобы угол между осями трубчатых элементов составил не менее 90° (см. фиг.3). В этом положении измеряют величину конечного диаметра индикаторной подушечки с образцом ак, и конечную величину выпуклости поверхности образца bк, снимается показание датчика давления в индикаторной подушечке ρ. По формуле вычисляется напряжение, возникшее в образце на исследуемом участке. Сравнивая эту величину с критическими значениями для образцов из этого материала или материалов этой группы, делаем вывод о длительности сохранения формы одежды на этом участке в процессе эксплуатации. Для повышения формоустойчивости даются рекомендации по размерам увеличения прибавок к обхватам, позволяющим снизить напряжение на этом участке одежды.

Использование заявляемого способа позволяет выявить критическую величину напряжения в испытуемом образце, превышение которой приводит к быстрой потере формы, что позволяет дать рекомендации по определению минимальной величины прибавки на свободное облегание, обеспечивающей формоустойчивость одежды на каждом исследуемом участке. Обеспечивается возможность определения формоустойчивости материалов и пакетов из них при различной амплитуде движений, что достигается сгибанием механизма на различные углы, превышающие 90°. Постановка эксперимента не требует значительных затрат времени, поскольку основана на прямой реакции образцов на нагрузку. Достоверность прогноза формоустойчивости составляет 95%.

Пример 1. Для накопления сведений о свойствах материалов, с целью определения величины критического напряжения для различных материалов, проведены испытания с использованием образцов из материалов льняной бортовки, трикотажного полотна, кожи крупного рогатого скота (КРС), из которых выкраивались образцы деталей рукава с шагом варьирования размера прибавок по линии локтя 10% с сохранением пропорциональности детали. Для проведения эксперимента использовалась индикаторная подушечка диаметром 50 мм. В результате проведения исследования и расчетов графическим методом выявлено, что самое высокое критическое значение напряжения имеет образец из льняной бортовки - 50,7 кПа, для образца из кожи КРС эта величина составила 41,7 кПа, для образца из трикотажного полотна - 15,1 кПа. Наиболее формоустойчивой оказалась льняная бортовка. При этом все три образца будут иметь высокую формоустойчивость в одежде при эксплуатации, если не будут испытывать напряжения, равные или превышающие критические значения. При этом выявлены размеры минимально необходимых прибавок по линии локтя, обеспечивающие высокую формоустойчивость: для льняной бортовки 4,7 см, для кожи КРС 4,6 см, для трикотажного полотна заужение не более чем на 1,1 см.

Пример 2. Для накопления сведений о свойствах пакетов материалов и возможностей повышения формоустойчивости при их использовании в одежде, с целью определения величины критического напряжения для различных пакетов материалов, проведены испытания с использованием образцов, представляющих собой пакеты материалов из трикотажного полотна и кожи КРС, из которых выкраивались образцы деталей рукава с шагом варьирования размеров прибавок по линии локтя 10% с сохранением пропорциональности детали. Для проведения эксперимента использовалась индикаторная подушечка диаметром 50 мм. В результате проведения исследования и расчетов выявлено, что для таких образцов характерно критическое напряжение 18,4 кПа, что выше, чем для образцов из трикотажного полотна, но ниже, чем для образцов из КРС, следовательно, в данном случае, формоустойчивость образцов, представляющих собой пакет, выше формоустойчивости трикотажного полотна. Минимально необходимый размер прибавки на свободное облегание рукава по линии локтя, обеспечивающий формоустойчивость, составил 0,6 см.

Пример 3. Проведены многоцикловые испытания на образцах из льняной бортовки, трикотажного полотна, кожи крупного рогатого скота (КРС) и пакета материалов из трикотажного полотна и кожи КРС на локтевом участке, представляющих собой готовый рукав одежды по определению формоустойчивости. В деталях рукава по линии локтя заложены заведомо заниженные на 10% по отношению к минимально необходимым для обеспечения формоустойчивости, размеры прибавок, которые должны привести к быстрой потере формоустойчивости, т.е. накоплению остаточной деформации. После 50 циклов испытаний в образцах проявились признаки потери формоустойчивости в виде значительной величины остаточной деформации, что было спрогнозировано и что отразилось на внешнем виде рукавов одежды.

1. Способ определения формоустойчивости одежды, согласно которому испытуемый образец подвергают механическому воздействию с последующей фиксацией результатов этого воздействия, отличающийся тем, что образец закрепляют на поверхности, заполненной воздухом, соединенной с датчиком давления и закрепленной в зоне шарнирного соединения трубчатых элементов испытательного устройства индикаторной подушечки, измеряют начальный диаметр индикаторной подушечки вместе с образцом a0 и начальную величину выпуклости поверхности образца b0, далее совершают изгиб устройства в зоне индикаторной подушечки на угол не менее 90°, по окончании которого фиксируют величину давления ρ в индикаторной подушечке, конечный диаметр индикаторной подушечки с образцом aк, конечную величину выпуклости поверхности образца bк, определяют напряжение σ, возникшее на этом участке в образце при изгибе устройства по формуле

где ρ - величина давления в индикаторной подушечке, Па;
h0 - толщина образца, мм;
b0 - начальная величина выпуклости поверхности образца, мм;
bк - конечная величина выпуклости поверхности образца, мм;
a0 - начальный диаметр индикаторной подушечки, мм;
aк - конечный диаметр индикаторной подушечки, мм,
по величине которого делают рекомендации по размерам прибавок, обеспечивающих формоустойчивость одежды.

2. Способ по п.1 отличающийся тем, что в качестве образца используется один эластичный, или неэластичный материал, или пакет материалов.

3. Устройство для определения формоустойчивости одежды, включающее два трубчатых элемента, шарнирное соединение между которыми образует зону сгиба, в которой закреплена выполненная из воздухонепроницаемого материала индикаторная подушечка, наполненная воздухом и связанная с датчиком давления.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области исследований и анализа физических свойств изделий и материалов и может быть использовано преимущественно для определения физических свойств текстильных изделий путем приложения сжимающих нагрузок.

Группа изобретений относится к легкой промышленности, в частности к определению механических характеристик швейных материалов и соединений деталей одежды (ниточных, сварных, клеевых и других швов и строчек).

Изобретение относится к области испытаний текстильных материалов, главным образом трикотажных полотен, с целью определения деформационных характеристик полотна, необходимых для определения величин конструктивных прибавок и пределов заужения при проектировании плотно облегающих изделий за счет определения малых значений деформаций при двухосном растяжении.

Группа изобретений относится к измерительной технике. В способе определения интенсивности конвективного теплообмена в биотехнической системе «человек - одежда -окружающая среда» для определения массового расхода воздуха скорость его движения измеряется в нескольких точках по трем характерным сечениям, рассчитывается расход воздуха и проверяется выполнение закона его сохранения.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при расчете параметров строения тканых текстильных материалов под действием любых нагрузок.

Изобретение относится к области аналитики и может быть использовано для исследования и оптимизации режимов формования изделий из полимерных композиционных материалов.

Изобретение относится к легкой промышленности Способ заключается в подготовке образца материала в форме круга, закреплении его на держателе, выполненном в виде полусферы с иглой и жестко закрепленном на основании, выполненном в виде полой камеры, с круговыми отверстиями, направленными в сторону полусферы, без возможности вертикального перемещения и при соотношении диаметров образца и полусферы 4:1, обеспечении предварительного движения образца материала за счет вертикального прерывистого потока воздуха, подаваемого через отверстия камеры, определении коэффициента драпируемости материала, который рассчитывают как процент отношения разницы площадей исходного образца и его горизонтальной проекции после деформации к площади исходного образца и определении анизотропии драпируемости материала в долевом и поперечном направлениях по соотношению длин осевых линий на горизонтальной проекции образца, проведенных через центр проекции.

Изобретение относится к текстильному материаловедению и предназначено для объективной оценки свойств трикотажных полотен для одежды в текстильной и легкой промышленности.

Изобретение относится к области оптико-физических исследований состава естественных материалов, таких как шерсть и растительные волокна (лен, хлопок, шелк и др.), и может быть использован в текстильной промышленности, в зоотехнике, при археологических исследованиях, при определении качества сырья и изготовленной из него продукции.

Изобретение относится к области легкой промышленности и может быть использовано для определения раздвигаемости нитей текстильных материалов. Устройство для оценки раздвигаемости нитей текстильных материалов содержит средства фиксации исследуемого образца, средства нагружения исследуемого образца в виде выполненного с возможностью управления величиной нагружения мотора-редуктора, средства измерения величины нагружения и перемещения нитей и процессор, который через микроконтроллер и блок сопряжения связан с мотором-редуктором.

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для оценки деформационных свойств и раздвигаемости нитей текстильных материалов при механическом нагружении, в частности при шитье. Устройство содержит средства фиксации исследуемого образца, средства его нагружения, включающие мотор-редуктор с приводом, который связан посредством винтовой передачи и упругих элементов с подвижной кареткой, несущей гребенку с набором игл, зажим и опорную подложку для исследуемого образца, при этом каретка выполнена с возможностью вариативного положения рабочих органов. Устройство содержит также средства регистрации и оценки информативных параметров, выполненные в виде трех оптически активных элементов и веб-камеры, скоммутированных с процессором, который посредством блока сопряжения и микроконтроллера связан с мотором-редуктором. Заявленное устройство позволяет повысить информативность, объективность и достоверность оценки деформационных свойств, а также упростить процедуру их измерения. 1 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для определения драпируемости материалов для одежды. Для этого пробу материала в форме круга с заранее размеченными осями в продольном и поперечном направлениях фиксируют на основном диске в центре с иглой. Сверху накладывают грузовой диск и фиксируют сверху за иглу трехлепестковым зажимом. Затем пробу материала поднимают и опускают пять раз вдоль жестко закрепленного стержня, максимально приближают срезы свисающей части материала к поверхности планшетного сканера и фиксируют положение кронштейна с помощью винта. Площадь горизонтальной проекции пробы материала и длины осевых линий после деформации определяют с помощью планшетного сканера, подключенного к компьютеру. Полученную цифровую информацию обрабатывают с помощью программ ЭВМ. Коэффициент драпируемости определяют как отношение разницы площадей пробы материала и ее горизонтальной проекции после деформации к площади пробы материала. Способ позволяет повысить точность искомых параметров за счет получения четкой проекции срезов свешивающейся части пробы материала в натуральную величину, при минимальных затратах времени. Изобретение позволяет определить анизотропию свойств материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к текстильному материаловедению и предназначено для объективной оценки свойств материалов в текстильной и легкой промышленности. Согласно способу образец из испытуемого материала подвергают сдвигу до появления диагональной складки и возвращают в исходное состояние, определяют усилие и работу сдвига в процессе нагружения, причем после сдвига образец выдерживают 15 минут в нагруженном состоянии, определяют падение усилия в образце и после возвращения в исходное состояние определяют резильянс. Достигается повышение информативности и надежности определения. 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области легкой промышленности и может быть использовано для определения раздвигаемости нитей текстильных материалов. Устройство для измерения параметров раздвигаемости нитей текстильных материалов содержит неподвижный и условно подвижный зажимы для фиксации исследуемого образца, средства его нагружения в виде мотора-редуктора с приводом, управляемого процессором посредством микроконтроллера и блока сопряжения, подвижную каретку, несущую игольчатую гребенку, средства измерения величины перемещения нитей образца, которые включают оптически активные элементы и веб-камеру, связанную с процессором, а также средства измерения величины нагружения. Средства измерения величины нагружения выполнены в виде тензометрической измерительной системы диафрагменного типа, которая связана с процессором через микроконтроллер и блок сопряжения. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы устройства и увеличение точности оценки параметров раздвигаемости нитей, а также повышает срок эксплуатации. 1 ил.

Группа изобретений относится к оценке функционирования адсорбирующего гигиенического изделия. Представлен способ определения содержания влаги в адсорбирующем гигиеническом изделии, в частности в подгузнике, используемой при недержании прокладке или подгузнике, женской прокладке, причем гигиеническое изделие предварительно, предпочтительно при заданных условиях, загружают влагой и затем плоско расправляют, при этом на плоской протяженности расправленного гигиенического изделия определяют множество зонированных участков измерений и на соответствующих участках измерений или в отношении соответствующих участков измерений производят отбор соответствующей измеряемой величины в виде количества жидкости, содержащегося в соответствующем участке измерений. Также описано устройство для осуществления вышеуказанного способа. Достигается повышение надежности оценки. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для комплексной оценки свойств соединений деталей швейных изделий, полученных механическими и физико-химическими способами, а также для выбора оптимальных параметров их образования. Способ заключается в построении многомерного чертежа и определении оптимизирующей области изменения технологических параметров для заданных значений показателей качества соединений путем нахождения пересечения гиперповерхности с гиперплоскостью уровня, при этом гиперповерхность задают экспериментальными данными механических свойств швов, а гиперплоскости уровня - оптимальными значениями показателей качества, причем в процессе поиска особенностей пересечения указанных гиперповерхности с гиперплоскостью уровня вначале выделяют наиболее значимые характеристики механических швов исследуемого соединения, а также технологические параметры его образования, варьируя которыми задают режимы такого соединения, затем определяют механические свойства последнего стандартными методами, получая искомый набор точек, характеризующих зависимость механических свойств исследуемого соединения от технологических параметров его образования. Достигается получение объективной оценки свойств соединений деталей швейных изделий по нескольким показателям качества одновременно, а также возможность выбора оптимальных технологических параметров их образования. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Группа изобретений относится к текстильной промышленности и может быть использована текстильными предприятиями для определения показателей толщины и засоренности текстильных нитей. Способ определения показателей толщины и засоренности текстильных нитей включает в себя направление текстильной нити в зону фокусировки объектива цифровой видеокамеры, получение цифрового изображения движущейся нити, формирование статичных кадров и их анализ. При этом цифровое изображение получают на фоне, имеющем эффект абсолютно черного тела. Анализ включает определение значений средних интенсивностей по столбцам пикселей, определение значений средних интенсивностей по строкам пикселей, выявление координат строки с максимальным значением средней интенсивности, построение диаграммы изменения мгновенных диаметров и диаграммы изменения сглаженных диаметров и анализ построенных диаграмм на наличие признаков, характеризующих дефекты нити. Также раскрывается устройство для определения показателей толщины и засоренности текстильных нитей. Способ и устройство для определения показателей толщины и засоренности текстильных нитей позволяют повысить точность и объективность оценки свойств текстильной нити. 2 н.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл.

Изобретение относится к легкой промышленности и касается способа определения анизотропии свойств ткани. Сущность способа заключается в том, что на образце из испытуемого материала в форме круга радиусом 100±1 мм размечают линии в различных направлениях, например под углами 0°, 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°… 345° к продольному направлению. Образец подвергают эксплуатационным воздействия (мокрым обработкам или химической чистке), помещают на горизонтальную поверхность, расправляют, высушивают при комнатной температуре, подвергают влажно-тепловой обработке, после чего измеряют в размеченных направлениях линейные размеры образца и длину бахромы, образовавшейся по краям среза. Использование способа позволяет определять характеристики двух свойств ткани одновременно. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам оценки драпируемости меховых и кожевенных полуфабрикатов. Способ включает закрепление образца на держателе с возможностью вертикального перемещения, определение параметров проекций образца, общей драпируемости, драпируемости в продольном и поперечном направлениях. При этом в качестве испытуемого образца берется шкура без выкраивания точечной пробы, на которой определяется продольное и поперечное направление. Способ включает размещение образца на держателе; определение параметров проекции, драпируемости, которая оценивается коэффициентом драпируемости (Кдр), а также драпируемости в продольном и поперечном направлениях, которая оценивается коэффициентами (Кдр.γ и Кдр.β), рассчитанными по формулам: Кдр.γ=((180-γ)/180)*100, Кдр.β=((180-β)/180)*100, Кдр=(Кдр.γ+Кдр.β)/2; где γ - угол, сторонами которого являются проекции сторон образца в продольном направлении, β - угол, сторонами которого являются проекции сторон образца в поперечном направлении. Данный способ позволяет снизить материалоемкость, а также увеличить точность и информативность получаемых характеристик. 5 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения суммарного теплового сопротивления текстильных материалов. Предложен контрольно-измерительный прибор для определения теплотехнических параметров текстильных материалов, включающий тепловой аккумулятор, состоящий из геля в герметической упаковке, термопары с электроиндикатором и сам образец исследуемых материалов. Герметической упаковке теплового аккумулятора придана форма полого цилиндра, вокруг вертикальных стенок которого оборачивается лента, выполненная из исследуемых материалов. Тепловой аккумулятор вводится в пакет из теплозащитной пленки, размещаемый в свою очередь в прямоугольном прозрачном корпусе со съемной или открывающейся крышкой, дополнительно оснащенном системой подогрева, а также системой определения суммарного теплового сопротивления образца исследуемых материалов, устроенной из двух термопар, переключателей, проводников и электроиндикатора, в роли которого используется измеритель ЭДС. Прибор также оснащен секундомером и портативным трехфункциональным контрольно-измерительным прибором, обеспечивающим дефиницию местных метеорологических данных, в том числе барометрического давления, влажности и температуры воздуха. Технический результат - обеспечение точности и надежности результатов измерений. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх