Расточной инструмент



Расточной инструмент
Расточной инструмент

 


Владельцы патента RU 2541224:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (RU)

Расточной инструмент содержит рабочую часть с режущей пластиной и соединенный с ней корпус, имеющий полость, в которой размещено демпфирующее устройство, содержащее опорный стержень, на крайних частях которого зафиксированы упругие элементы, на средней части опорного стержня с возможностью перемещения установлен демпфирующий элемент, ступенчатые торцы которого соединены с упругими элементами, демпфирующий элемент соединен со средней частью опорного стержня посредством резьбового соединения. Для повышения демпфирующей способности опорный стержень выполнен монолитно с рабочей частью, выполненной в виде тела вращения с цилиндрическим выступом, диаметр которого равен диаметру соединенного с ней корпуса, между цилиндрическим выступом и корпусом дополнительно установлено упругое кольцо, между резьбой опорного стержня и резьбой демпфирующего элемента дополнительно установлена втулка резьбовая полиамидная, а по площади противоположного торца опорного стержня дополнительно установлен упругий элемент, и на диаметрально противоположных концах рабочей части дополнительно установлены сменные режущие пластины. 2 ил.

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, обработке отверстий.

Известен расточной инструмент, содержащий рабочую часть с режущей пластиной, выполненную с возможностью закрепления на хвостовой части, включающей базовую часть для установки рабочей части и соединенный с ней корпус, имеющий полость, в которой размещено демпфирующее устройство, содержащее опорный полый стержень, на крайних частях которого зафиксированы опорные шайбы с присоединенными к ним упругими элементами, при этом на средней части опорного полого стержня с возможностью перемещения установлен демпфирующий элемент, торцы которого соединены с упругими элементами, при этом одна из крайних частей опорного полого стержня закреплена в корпусе, а другая размещена в базовой части (см. Патент RU №2293230).

Недостатком аналога является низкая демпфирующая способность, приводящая к высокой шероховатости обработанной поверхности.

Известен расточной инструмент, содержащий рабочую часть с режущей пластиной, выполненную с возможностью закрепления на хвостовой части, включающей базовую часть для установки рабочей части и соединенный с ней корпус, имеющий полость, в которой размещено демпфирующее устройство, содержащее опорный полый стержень, на крайних частях которого зафиксированы опорные шайбы с присоединенными к ним упругими элементами, при этом на средней части опорного полого стержня с возможностью перемещения установлен демпфирующий элемент, торцы которого соединены с упругими элементами, при этом одна из крайних частей опорного полого стержня закреплена в корпусе, а другая размещена в базовой части, отличающийся тем, что демпфирующий элемент соединен со средней частью опорного полого стержня посредством резьбового соединения, причем во впадинах профиля резьбы средней части опорного полого стержня выполнен сквозной паз, а торцы демпфирующего элемента, соединенные с упругими элементами, выполнены ступенчатыми, а также угол подъема резьбы в соединении демпфирующего элемента со средней частью опорного полого стержня выполнен больше угла самоторможения (см. Патент RU №2298456).

Недостатком прототипа является низкая демпфирующая способность, приводящая к высокой шероховатости обработанной поверхности.

Задачей изобретения является повышение демпфирующей способности инструмента и снижение значения шероховатости обработанной поверхности.

Поставленная задача решается тем, что в расточном инструменте, содержащем рабочую часть с режущей пластиной и соединенный с ней корпус, имеющий полость, в которой размещено демпфирующее устройство, содержащее опорный стержень, на крайних частях которого зафиксированы упругие элементы, на средней части опорного стержня с возможностью перемещения установлен демпфирующий элемент, ступенчатые торцы которого соединены с упругими элементами, демпфирующий элемент соединен со средней частью опорного стержня посредством резьбового соединения, в соответствии с изобретением опорный стержень выполнен монолитно с рабочей частью, выполненной в виде тела вращения с цилиндрическим выступом, диаметр которого равен диаметру соединенного с ней корпуса. Между цилиндрическим выступом и корпусом дополнительно установлено упругое кольцо, между резьбой опорного стержня и резьбой демпфирующего элемента дополнительно установлена втулка резьбовая полиамидная, а по площади противоположного торца опорного стержня дополнительно установлен упругий элемент. На диаметрально противоположных концах рабочей части дополнительно установлены сменные режущие пластины.

Фиг.1 - Осевое сечение предлагаемого расточного инструмента.

Фиг.2 - Втулка резьбовая полиамидная.

Расточной инструмент содержит рабочую часть 1, на диаметрально противоположных концах рабочей части дополнительно установлены сменные режущие пластины 2. Рабочая часть 1 выполнена в виде тела вращения с цилиндрическим выступом 3, диаметр которого равен диаметру корпуса 4. Рабочая часть 1 и корпус 4 соединены с помощью резьбового соединения 5, причем между цилиндрическим выступом 3 и корпусом 4 дополнительно установлено упругое кольцо 6. В корпусе 4 имеется полость 7, в которой размещено демпфирующее устройство, содержащее демпфирующий элемент 8, торцы которого выполнены ступенчатыми и соединены с упругими элементами 9 и 10. Опорный стержень 11 выполнен монолитно с рабочей частью 1, между резьбой опорного стержня 11 и резьбой демпфирующего элемента 8 дополнительно установлена втулка резьбовая полиамидная 12, а по площади противоположного торца опорного стержня дополнительно установлен упругий элемент 13. Упругое кольцо 6, а также упругие элементы 9, 10 и 13 могут быть выполнены, например, из резины. Упругое кольцо 6 соединено с цилиндрическим выступом 3, например, с помощью клея. Упругие элементы 9 и 10 соединены с демпфирующим элементом 8, например, с помощью клея, также упругий элемент 13 соединен с опорным стержнем 11, например, с помощью клея.

Расточной инструмент устанавливается в шпиндель обрабатывающего центра, от шпинделя расточному инструменту передается вращение. Расточной инструмент обрабатывает несколько отверстий за один технологический переход. В процессе обработки вибрации расточного инструмента гасятся с помощью демпфирующего устройства.

Примером конкретного применения является расточной инструмент для обработки трех отверстий диаметрами ⌀31 Н8; ⌀38,8 Js8; ⌀103,4 J8. Рабочая часть 1 соединена с корпусом 4 метрической резьбой М42. Опорный стержень 11 соединен с демпфирующим элементом 8 с помощью трапецеидальной однозаходной резьбы Трап 28×2.

Преимуществом, достигнутым изобретением, является повышение демпфирующей способности инструмента и снижение значения шероховатости обработанной поверхности. Конструкция рабочей части 1, выполненной монолитно с опорным стержнем 11 повышает прочность, точность сборки и сбалансированность расточного инструмента. Дополнительное упругое кольцо 6 и дополнительная втулка резьбовая полиамидная 12 гасят колебания инструмента в осевом направлении, а также колебания, возникающие при скручивании и изгибе, а дополнительный упругий элемент 13 гасит остаточные колебания инструмента в осевом направлении. Установка сменных режущих пластин 2 на диаметрально противоположных концах рабочей части 1 обеспечивает сбалансированность рабочей части и снижает биение инструмента в процессе резания. Таким образом, одновременное использование демпфирующей способности расточного инструмента и конструкции расточного инструмента с установкой сменных режущих пластин 2 на диаметрально противоположных концах рабочей части 1 снижает значение шероховатости обработанной поверхности, а также позволяет одновременно обрабатывать несколько отверстий за один технологический переход при сохранении низкой шероховатости поверхности.

Расточной инструмент, содержащий рабочую часть с режущей пластиной и соединенный с ней корпус, имеющий полость, в которой размещено демпфирующее устройство, содержащее опорный стержень, на крайних частях которого зафиксированы упругие элементы, на средней части опорного стержня с возможностью перемещения установлен демпфирующий элемент, ступенчатые торцы которого соединены с упругими элементами, демпфирующий элемент соединен со средней частью опорного стержня посредством резьбового соединения, отличающийся тем, что опорный стержень выполнен монолитно с рабочей частью, выполненной в виде тела вращения с цилиндрическим выступом, диаметр которого равен диаметру соединенного с ним корпуса, между цилиндрическим выступом и корпусом дополнительно установлено упругое кольцо, между резьбой опорного стержня и резьбой демпфирующего элемента дополнительно установлена втулка резьбовая полиамидная, а по площади противоположного от рабочей части торца опорного стержня дополнительно установлен упругий элемент, при этом на диаметрально противоположных концах рабочей части установлены дополнительные сменные режущие пластины.



 

Похожие патенты:

Приспособление содержит планшайбу, приводимую во вращение вокруг оси вращения и выполнено с возможностью линейного перемещения вдоль оси вращения. Ось вращения выполнена как полая ось, на наружной поверхности которой расположена с возможностью вращения планшайба.

Патрон содержит цилиндрический корпус, с установленными внутри него державкой и средством крепления державки, установленной с возможностью радиального перемещения относительно продольной оси корпуса, а также упор, обеспечивающий позиционирование патрона относительно обрабатываемой заготовки.

Сборный режущий инструмент содержит державку и головку, имеющую задний сопрягаемый конец и передний конец для размещения пластины со съемно закрепленной на нем режущей пластиной, передний сопрягаемый конец державки содержит охватываемый или охватывающий элемент для присоединения головки, имеющей резьбовое отверстие под винт и множество опорных поверхностей стенки, смежных плоской опирающейся поверхности, а задний сопрягаемый конец головки содержит охватываемый или охватывающий элемент для присоединения державки, имеющий сквозное отверстие, и множество смежных опирающихся поверхностей стенки, смежных плоской опорной поверхности.

Зажимной механизм содержит охватываемую часть и охватывающую часть, выполненные с возможностью регулирования между незажатым положением и зажатым положением относительно друг друга.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к механической обработке заготовок с различной твердостью. .

Изобретение относится к области механообработки, в частности к чистовой обработке отверстий, и может быть использовано для обработки точных отверстий, в основном на алмазно-расточных станках.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, к расточному инструменту. .

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему инструменту с механическим креплением режущих пластин, в частности расточному инструменту, зенкерам и фрезам.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, режущему инструменту, предназначенному для получения образцов, например для металлографических исследований, из металлических листов, плит или труб.

Патрон включает подвижный корпус с режущим элементом, установленный в оправке, микрометрический винт, взаимодействующий с корпусом и гайкой, которая взаимодействует с упором, жестко связанным с оправкой. Для расширения технологических возможностей в упоре выполнен косой паз, расположенный под углом к его оси, с образованием жестких упругих элементов упора, а гайка расположена между жесткими упругими элементами с возможностью взаимодействия своими торцами с каждым из них. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Головка содержит корпус с коническим хвостовиком, держатель, механизм регулировки вылета головки резца и резцы с вершинами, направленными в противоположные стороны. При этом корпус выполнен с двумя выфрезерованными пазами и приваренными над ними симметрично с одного края и с другого края бобышками с зажимными винтами. Держатель выполнен с вваренной в центре резьбовой втулкой и жестко закреплен снизу корпуса, а резцы размещены в упомянутых пазах корпуса и выполнены с резьбовыми отверстиями по всей длине. При этом механизм регулировки вылета головки резца выполнен в виде упоров с отверстиями, в которых шарнирно установлены регулировочные винты, вкрученные в упомянутые резьбовые отверстия резцов, причем упоры приварены в пазах симметрично с одного и с другого краев, а в качестве начала отсчета вылета головки резца использованы торцы держателя. Технический результат: упрощение конструкции и повышение качества обработки. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сверлении или растачивании отверстий режущим инструментом с радиально перемещающимся резцом. Устройство содержит установленную на борштанге посредством узла соединения резцовую головку с режущей частью. Режущая часть установлена с возможностью перемещения в радиальном направлении. Устройство содержит систему управления радиальным перемещением режущей части, вход которой имеет возможность подключения к выходу системы числового программного управления (ЧПУ). С входом системы ЧПУ соединен датчик контроля разностенности обрабатываемой детали, который установлен на наружной поверхности узла соединения борштанги с резцовой головкой. Упрощается конструкция устройства и повышается удобство его эксплуатации за счет обеспечения синхронного перемещения резцовой головки и датчика контроля разностенности обрабатываемой детали без использования дополнительных элементов.2 ил.

Держатель инструмента в виде расточной головки или фрезерной оправки снабжен амортизирующим средством в виде удлиненного элемента, расположенного в концевом корпусе держателя. Держатель содержит устройство для предотвращения чрезмерного нагрева амортизирующего средства. Достигается повышение надежности работы амортизирующего средства. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Режущий инструмент содержит корпус, в котором выполнен угловой паз, стороны паза образуют центральный угол, в который установлен с возможностью поворота режущий элемент, выполненный в виде участка цилиндрического сектора с углом не более 90°, а указанный поворот осуществляется вокруг оси, расположенной эксцентрично относительно оси корпуса. На периферии режущего элемента образованы канавки для размещения стружки, радиус дна которых выполнен уменьшающимся от второго зуба к последующему, при этом канавки образуют зубья, вершины которых в рабочем положении режущего элемента удалены от внешнего диаметра опорных элементов на различном расстоянии с превышением последующего зуба относительно предыдущего. При этом режущий элемент в рабочем положении контактирует со стороной углового паза корпуса расположенной под углом 15-20° относительно линии, проходящей через ось поворота режущего элемента и ось корпуса. Технический результат: повышение надежности обработки отверстий при обработке канавок на технологически регламентированной глубине отверстия, упрощение конструкции инструмента за счет использования простых и надежных деталей в малом количестве, что в совокупности приводит к снижению технологического брака, а также повышение производительности. 3 ил.

Режущая пластина предназначена для установки в гнезде режущего инструмента и имеет тыльную поверхность с двумя выступами. Гнездо под пластину имеет базовую поверхность с двумя выемками. Три опорных участка образованы на боковых поверхностях двух выступов и двух выемок, когда режущая пластина закреплена с возможностью раскрепления в гнезде с помощью крепежного винта. Два удаленных опорных участка образованы между двумя нижними поверхностями выемок гнезда и двумя верхними поверхностями выступов пластины. Технический результат: повышение надежности установки пластины. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство содержит главный элемент с продольной осью и с по меньшей мере одной подвижной режущей головкой с режущим элементом, которая может перемещаться, по существу, перпендикулярно продольной оси главного элемента. Устройство содержит механизм для линейного перемещения. Сопло для выпуска текучей среды для режущего элемента на режущий элемент расположено на режущей головке и может перемещаться вместе с ней. Канал для жидкости находится в соединении с соплом и с источником текучей среды для режущего элемента под высоким давлением. Достигается подвод текучей среды под высоким давлением к перемещаемой режущей головке. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх