Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости



Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости
Стиральная машина с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости

 


Владельцы патента RU 2541501:

ЭЛЕКТРОЛЮКС ХОУМ ПРОДАКТС КОРПОРЕЙШН Н.В. (BE)

Стиральная машина (1), содержащая: моечный бак (5), содержащий вращающийся перфорированный барабан (16); дозатор моющего раствора/ жидкости для полоскания (8), содержащий корпус (9) и бункер (10), съемно соединенный с корпусом (9), оснащенный одним или более отделениями (11а, 11b), предназначенными для заполнения моющими средствами и/или средствами полоскания, дозатор моющих средств/средств полоскания содержит водораспределитель (14), оснащенный, по меньшей мере, двумя входными штуцерами (15а, 15b), соединяемыми, выше по потоку, с источником воды и соединенными гидравлически, ниже по потоку, с воздушным зазором (16), из которого ответвляются, по меньшей мере, два канала (17а, 17b), по меньшей мере, два канала соединены гидравлически с входными штуцерами (15а, 15b) и предназначены для передачи воды в отделения (11а, 11b), линия подачи воды (13), соединенная гидравлически с указанным соединенным гидравлически указанным дозатором моющих средств/средств полоскания (8) и указанным баком (5). Дозатор моющих средств/средств полоскания (8) содержит обводную линию (20), соединен гидравлически, выше по потоку, по меньшей мере, с одним из входных штуцеров, и продолжается в значительной степени из указанного воздушного зазора (16), обводная линия отделена гидравлически от каналов (17а, 17b) и от отделений (11а, 11b), и предназначена для подачи потока чистой воды из дозатора моющих средств/средств полоскания (8) в бак (5). 21 з.п. ф-лы, 17 ил.

 

Настоящее изобретение относится к стиральной машине с усовершенствованным контуром подачи моющей/ополаскивающей жидкости.

В настоящее время стиральные машины, включая ″простые″ стиральные машины (т.е. стиральные машины, которые только стирают и полоскают белье) и стирально-сушильные машины (т.е. стиральные машины, которые также могут сушить белье), обычно содержат наружный корпус, оснащенный дверцей загрузки/выгрузки, которая обеспечивает доступ к моечному баку, содержащему вращающийся перфорированный барабан, в который можно помещать белье для стирки.

Вода и моечные продукты или продукты полоскания (т.е. моющие средства, умягчители, отбеливатели и т.д.) подаются в бак и, следовательно, во вращающийся барабан, содержащийся в последнем, контуром подачи воды, соединенным с водопроводом, находящимся за пределами машины; после фаз промывки и полоскания вода сливается из бака контуром слива.

Контур подачи воды содержит первый водовод, соединенный гидравлически, ниже по потоку, с баком, и выше по потоку, с дном корпуса, соединенным с корпусом, содержащим съемный бункер, оснащенный разными отделениями, предназначенными для заполнения моющими средствами и/или средствами полоскания.

Контур подачи воды также содержит дозатор воды, размещенный над бункером и соединенный гидравлически, выше по потоку, обычно через соответствующие электромагнитные входные клапаны, с одним или более водоводов, соединяемых гидравлически с водопроводом.

Дозатор воды организован таким образом, что воздействуя на электромагнитные клапаны, можно подавать чистую (или свежую) воду, поступающую из водопровода, в одно или более отделений бункера, для промывки средств, содержащихся в них, которые в результате попадают на дно корпуса, а оттуда через первый водовод в бак. Обычно дозатор воды содержит так называемый ″воздушный зазор″ или ″воздушный промежуток″, т.е. зазор или отверстие, сформированное на пути воды, находящееся внутри дозатора воды таким образом, что только поток воды соответствующего направления может проходить через данный зазор к баку, а вода из бака в водопровод не может поступать через данный зазор (как может происходить, например, в случае неисправности контура слива, если воздушный зазор не предусмотрен).

Стиральная машина такого типа представлена, например, в ЕР 0597274, в котором раскрывается стиральная машина бытового типа для одежды, которая содержит моечный бак, барабан для одежды для стирки, водовод для подачи воды из водопровода, электромагнитный клапан в водоводе подачи воды, первый боковой водовод, расположенный по ходу за электромагнитным клапаном, который подает воду из водопровода в дозатор моющих продуктов через воздушный промежуток; дозатор расположен над несколькими отделениями, предназначенными для размещения моющих средств и средств полоскания и взаимодействующих с сифоном, расположенным между отделениями и моечным баком, через водовод, который передает к сифону воду, смешиваемую с моющим раствором или средством полоскания, которые вытекают из отделений.

Данная стиральная машина также содержит второй боковой водовод, оснащенный соответствующим воздушным промежутком и расположенный между электромагнитным клапаном и воздушным зазором, который идет в водовод, соединяющий отделения и сифон. Воздушный промежуток образуется прерыванием, образующимся посредством инжектора, расположенного в вертикальной опускающейся секции второго бокового водовода; вода, выходящая из инжектора, попадает в водовод. Однако данная стиральная машина имеет такой недостаток, что она не может гарантировать возможность замачивания белья чистой водой до подачи воды, смешанной и моющими средствами, в бак. На самом деле, так как второй боковой водовод идет к водоводу, соединяющему отделения и сифон, даже если во второй боковой водовод будет подаваться чистая вода, имеется возможность, что данная чистая вода до попадания в бак будет смешиваться с моющими средствами и/или средствами полоскания, которые остаются в водоводе или в сифоне.

Однако замачивание белья чистой водой до подачи моющих средств будет желательным, так как воздействие моющих средств на белье, замоченное чистой водой, быстрее и наиболее эффективнее. Более того, наличие второго бокового контура увеличивает сложность стиральной машины, и также вызывает проблемы (например, меньше места для других компонентов внутри наружного корпуса стиральной машины, сложность соблюдения ограничений по наружным размерам и т.д.).

В ЕР 1568814 раскрывается дозатор моющих средств для стиральной машины, содержащий коробчатое углубление и бункер для моющих средств, подвижно устанавливаемый в данное углубление; данный бункер оснащен нескольким отдельными отделениями для размещения моющих средств и/или средств полоскания, которые смываются поступающим потоком воды в бак стиральной машины. Как только вода проходит через отделения, смесь воды и моющего средства проходит через отверстия, расположенные в задней части бункера, и переносится в заднюю часть углубления, а затем в отверстие для слива в бак машины.

Для предотвращения скопления остатков моющего средства на переднем и заднем участке углубления, данное углубление имеет на нижней поверхности в стороне канал, представляющий подающий конец участка, питаемый дозатором воды, и криволинейный второй конец участка, который направляет поток воды к переднему и нижнему участку углубления; свежая вода, подаваемая в конечный участок канала в результате направляется в передний и нижний участок углубления, очищая данный участок от остатков моющего средства.

И опять же в данном случае имеется проблема, которая заключается в том, что не гарантируется замачивание белья чистой водой до подачи воды, смешанной с моющими средствами, в бак; на самом деле канал для чистой воды идет в переднюю и нижнюю часть углубления, где могут находиться остатки моющих средств, которые могут смешиваться со свежей водой.

В документе ЕР 0719884 А1 приводится описание стиральной машины, оборудованной механизмом подачи моющего средства, который содержит, по меньшей мере, один ввод свежей воды, расположенный ниже по потоку канал наружного воздуха, водопроводящий канал для подачи свежей воды в камеру с моющим средством и отводной канал свежей воды, соединенный с вышеуказанным каналом после канала наружного воздуха относительно направления потока через канал впуска воздуха и вышеуказанный канал. Предпочтительно, отводной канал соединен с водопроводящим каналом для предварительной камеры моющего средства. Предпочтительно, машина имеет фронтальную загрузочную дверцу с окном, и отводной канал соединен с соплом, направленным сверху к внутренней поверхности окна.

Однако данная стиральная машина также имеет недостаток; на самом деле боковой канал соединен гидравлически с предварительной камерой моющего средства, и подача свежей воды в боковой канал всегда включает подачу свежей воды также и в предварительную камеру моющего средства, в которой могут находиться остатки моющего средства, которые могут попадать в бак со свежей водой. В результате невозможно подавать только свежую воду в боковой канал, а также в данном случае не гарантируется возможность замачивание белья только свежей водой до подачи воды, смешанной моющим средством, в бак. Более того, наличие бокового канала увеличивает сложность стиральной машины и вызывает проблемы.

В документе ЕР 1595991 А1 приводится описание стиральной машины для стирки тканей, которая содержит: общий коллектор распределения воды, несколько электромагнитных клапанов, расположенных после коллектора распределения воды и соединенных с соответствующими выпускными линиями, дополнительную камеру, в которую подается поток воды, создаваемый посредством пересечения выпускных линий, при этом сопло, расположенное в сильфоне, запитывается потоком воды в пятом канале, имеющим соответствующий воздушный зазор и начинающимся перед пересечением линий; начальные участки выпускных линий и пятого канала перед воздушными зазорами являются отдельным цельным компонентом, который соединен с узлом плоских транспортеров воды и вышеуказанного пятого канала за воздушными зазорами.

Таким образом, целью настоящего изобретения является создание стиральной машины, которая позволяет выборочно добавлять чистую или свежую воду в бак без риска контакта данной воды с моющим средством или средством для полоскания до ее подачи в бак. Другой целью настоящего изобретения является добавление чистой или свежей воды в бак без повышения сложности или размеров контура подачи воды и/или моющих средств в бак.

Другой целью настоящего изобретения является снижение затрат на сборку контура для добавления воды и/или моющих средств в бак.

Таким образом, целью настоящего изобретения является решение указанных выше проблем, что позволяет устранить недостатки приведенного известного уровня техники.

Заявитель определил, что применением обводной линии, соединенной гидравлически с источником воды, продолжающейся в основном от воздушного зазора, имеющегося в водораспределителе дозатора моющего раствора/жидкости для полоскания стиральной машины, и отделенной гидравлически от каналов, предназначенных для подачи воды в отделения, предназначенные для заполнения моющими продуктами и/или продуктами полоскания, можно выборочно подавать в бак чистую или свежую воду без риска для последней входить в контакт с моющим средством или средством полоскания до попадания в бак.

А именно, указанные выше цели и задачи, а также другие цели и задачи, которые станут в дальнейшем более очевидными, достигаются и решаются посредством стиральной машины, характеризующейся признаками пункта 1 формулы изобретения.

Дозатор моющего раствора/жидкости для полоскания содержит обводную линию, соединенную гидравлически, выше по потоку, по меньшей мере, с одним из входных штуцеров, и продолжающуюся в целом от воздушного зазора, обводная линия отделена гидравлически от каналов и от отделений и предназначена для подачи потока чистой воды от дозатора моющего раствора/ жидкости для полоскания в бак.

Преимущественно обводная линия содержит первый участок канала, продолжающаяся в целом от воздушного зазора и до участка водораспределителя, которого не касаются каналы, первый участок канала соединяется гидравлически, выше по потоку, с одним или более входных штуцеров, и отделяется гидравлически от одного или более отделений.

В первом варианте осуществления первый участок канала продолжается от воздушного зазора, в целом продольного вдоль водораспределителя к фронтальному концу водораспределителя.

В следующем варианте осуществления первый участок канала продолжается к заднему концу водораспределителя.

Преимущественно обводная линия содержит второй участок канала, соединенный гидравлически, выше по потоку, с первым участком канала, и, ниже по потоку, с баком, второй участок канала отделен гидравлически от одного или более отделений.

Преимущественно второй участок канала размещен в/на боковой стенке корпуса.

Преимущественно, второй участок канала сформирован рядом с фронтальным концом корпуса, напротив входного штуцера.

В другом варианте осуществления второй участок канала продолжается в целом продольно вдоль боковой стенки корпуса.

В следующем варианте осуществления второй участок канала предусмотрен, по меньшей мере, частично в/на корпусе и, по меньшей мере, частично в/на бункере.

В следующем варианте осуществления второй участок канала располагается полностью в/на бункере.

Преимущественно второй участок канала располагается между дном бункера и наружным лотком, прикрепленным к такому дну.

В следующем варианте осуществления второй участок канала представляет собой цельную конструкцию с бункером, таким образом, что второй участок канала отделен гидравлически от отделений.

Предпочтительно второй участок канала соединен гидравлически, ниже по потоку, с линией подачи воды, через отверстие в корпусе.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения линия подачи воды содержит один или более цельных элементов, содержащих первый водовод, гидравлически соединяющийся с одним или более отделениями и баком, и второй водовод, отделенный гидравлически от первого водовода, второй водовод соединяется гидравлически, выше по потоку, с обводной линией, и соединяется гидравлически, ниже по потоку, с баком, первый и второй водоводы представляют цельную конструкцию.

В следующем варианте осуществления предусмотрен рециркуляционный контур, предназначенный для слива моющей жидкости/жидкости для полоскания со дна бака и повторной подачи данной циркулирующей моющей жидкости/жидкости для полоскания в верхнюю часть бака, рециркуляционный контур соединяется гидравлически со вторым водоводом одного из одного или более цельных элементов, таким образом, что циркулирующая моющая жидкость/жидкость для полоскания подается в бак через второй водовод.

Признаки и преимущества настоящего изобретения будут более понятны из описания, которое представлено ниже посредством неограничивающего примера со ссылкой на сопроводительные чертежи, в которых:

фиг. 1 - схематичный вид стиральной машины в соответствии с данным изобретением, на котором некоторые внутренние компоненты, которые не видно снаружи, представлены пунктирными линиями;

фиг. 2 - вид сбоку, частично в разрезе, стиральной машины, представленной на фиг. 1;

фиг. 3 - вид в перспективе, частично в разрезе, конкретной стиральной машины, иллюстрированной на фиг. 1 и 2;

фиг. 4 - вид в плане дозатора моющего раствора/жидкости для полоскания стиральной машины, представленный на предыдущих фигурах;

фиг. 5 - вид в перспективе дозатора моющего раствора/жидкости для полоскания фиг. 4, в разрезе плоскости V-V фиг. 4;

фиг. 6 - вид в перспективе дозатора моющего раствора/жидкости для полоскания фиг. 4, в разрезе плоскости VI-VI фиг. 4;

фиг. 7 - вид в плане второго варианта осуществления дозатора моющего раствора/жидкости для полоскания стиральной машины в соответствии с данным изобретением;

фиг. 8 - вид в перспективе дозатора моющего раствора/жидкости для полоскания фиг. 7, в разрезе плоскости VIII-VIII фиг. 7;

фиг. 9 - вид в перспективе дозатора моющего раствора/жидкости для полоскания фиг. 7, в разрезе плоскости IX-IX фиг. 7;

фиг. 10 - вид в плане третьего варианта осуществления дозатора моющего раствора/жидкости для полоскания стиральной машины в соответствии с данным изобретением;

фиг. 11 - вид в перспективе дозатора моющего раствора/жидкости для полоскания фиг. 10, в разрезе плоскости XI-XI фиг. 11;

фиг. 12 - увеличенная деталь фиг. 11;

фиг. 13 - вид в перспективе дозатора моющего раствора/жидкости для полоскания фиг. 10, в разрезе плоскости XIII-XIII фиг. 10;

фиг. 14 - первый вид в перспективе и в разобранном виде дозатора моющего раствора/жидкости для полоскания фиг. 10;

фиг. 15 - второй вид в перспективе и в разобранном виде дозатора моющего раствора/жидкости для полоскания фиг.10;

фиг. 16 - вид в перспективе детали следующего варианта осуществления стиральной машины в соответствии с данным изобретением;

фиг. 17 - вид в перспективе, частично в разрезе, детали стиральной машины, представленной на фиг. 16.

В соответствии с изобретением предлагается стиральная машина 1, содержащая наружный корпус 2, в котором имеется загрузочный люк 3, оснащенный дверцей загрузки/выгрузки 4, которая обеспечивает доступ к моечному баку 5, содержащемуся в наружном корпусе 2, и содержащему, в свою очередь, вращающийся, перфорированный барабан 6, в который загружается белье для стирки, не иллюстрированное на фигурах.

В вариантах осуществления, иллюстрированных в приложенных фигурах, стиральная машина 1 является ″простой″ стиральной машиной (т.е. стиральной машиной, которая может только стирать и полоскать белье), с фронтальным типом загрузки, в следующем, неиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения стиральная машина может быть ″простой″ стиральной машиной верхнего типа загрузки, или также стиральной машиной с сушкой (т.е. стиральными машины, которые могут также сушить белье) фронтального и верхнего типов загрузки.

Ссылаясь на приложенные фигуры, бак 5 стиральной машины 1 соединен с наружным корпусом 2 через гибкий уплотнитель 7, размещенный между фронтальной, открытой поверхностью бака 5, обращенной к загрузочному люку 3, и краем последнего.

Стиральная машина 1 содержит дозатор моющего раствора/жидкости для полоскания 8 (т.е. устройство, предназначенное для подачи воды и/или воды, смешанной с моющими средствами или средствами полоскания), который имеет коробчатый корпус 9, соединенный с наружным корпусом 2, с внутренней стороны к последнему, предпочтительно подходящими средствами крепления, представляющими, например, болты или заклепки, неиллюстрированные, а также клей или сварку.

В приложенных фигурах корпус 9 в основном представляет собой параллелепипед, и он соединен с фронтальной поверхностью 2а наружного корпуса 2, предпочтительно в верхней части последнего, размещаясь над баком 5. Корпус 9 содержит вынимаемый бункер 10, который может выниматься из корпуса 9 таким образом, что он выступает из наружного корпуса 2 в положении загрузки, иллюстрированном, например, на фиг. 2, или может полностью вставляться в корпус 9 в рабочее положение, иллюстрированное, например, на фиг. 1 и 3. Бункер 10 оснащен одним или более отделениями 11а, 11b, предназначенными для заполнения неиллюстрированными моющими средствами и/или средствами полоскания, такими, как например, порошок или умягчитель.

В варианте осуществления, иллюстрированном на фиг. 4, 5 и 6, имеются два отделения, 11а и 11b, одно предназначено для приема моющего средства для стирки белья, а другое предназначено для приема умягчителя; в другом варианте осуществления, неиллюстрированном, может быть, например, другое отделение, предназначенное, например, для заполнения детергента, применяющегося перед стиркой.

Отделения 11а, 11b соединены гидравлически с дном 9а корпуса 9, а именно с фронтальным участком данного дна 9а, в котором образовано выходное отверстие 12, предназначенное для вывода потока жидкости в линию подачи воды 13, описание которой будет представлено далее, соединяя гидравлически дозатор моющего раствора/жидкости для полоскания 8 с баком 5.

Необходимо отметить, что в настоящей заявке говорится, что первый компонент ″отделен гидравлически″ от второго компонента таким образом, что жидкость из первого компонента не может попадать во второй компонент и наоборот; и противоположно этому, если говорится, что первый компонент ″соединен гидравлически″ со вторым компонентом, это означает, что жидкость может попадать из первого компонента во второй компонент и наоборот.

Преимущественно, дозатор моющего раствора/жидкости для полоскания 8 содержит водораспределитель 14, соединенный с корпусом 9 и размещенный над бункером 10 таким образом, чтобы подать поток воды в одно или более отделений 11а, 11b. Преимущественно, водораспределитель 14 содержит два или более входных штуцеров 15а, 15b, соединяемых выше по потоку с источником подачи воды, который может представлять собой водопроводную систему здания, в котором установлена стиральная машина 1.

Необходимо отметить, что в настоящей заявке термины ″выше по потоку″ и ″ниже по потоку″ обозначают направление потока жидкости во время стандартной работы стиральной машины; например, если говорится, что первый компонент соединен гидравлически, выше по потоку, со вторым компонентом, это означает, что при стандартном функционировании стиральной машины жидкость поступает сначала во второй компонент, и затем в первый компонент; если говорится, что первый компонент соединен гидравлически, ниже по потоку, со вторым компонентом, это означает, что при стандартном функционировании стиральной машины жидкость поступает сначала в первый компонент, а затем во второй компонент.

Преимущественно, входные штуцеры 15а, 15b могут быть соединены с источником воды через регулируемые клапаны 40, предпочтительно электромагнитного типа, преимущественно под управлением электронного устройства управления, также неиллюстрируемого, предназначенного для управления работой стиральной машины 1. В вариантах осуществления, иллюстрированных в приложенных фигурах, имеются два входных штуцера 15а, 15b; каждый входной штуцер 15а, 15b может быть соединен через выделенный регулируемый клапан 40 с источником воды для подачи холодной воды.

В варианте осуществления, иллюстрированном в приложенных фигурах, также имеется дополнительный входной штуцер 15 с, соединяемый выше по потоку, через выделенный регулируемый клапан, с источником воды; через дополнительный входной штуцер 15 с можно подавать теплую или горячую воду, подаваемую, например, солнечным тепловым коллектором, следующий неиллюстрированный вариант осуществления может иметь более одного дополнительного входного штуцера, которые соединены с одним или более источников воды.

Преимущественно, входные штуцеры 15а, 15b соединены гидравлически, ниже по потоку, с ″воздушным зазором″ или ″воздушным промежутком″ 16, от которого отходят, по меньшей мере, два канала 17а, 17b, соединенные гидравлически с входными штуцерами 15а, 15b, и каждый из которых гидравлически соединяется с другим участком 18а, 18b водораспределителя 14, который расположен таким образом, чтобы размещаться над определенным отделением 11а, 11b бункера 10, когда последний находится над вышеуказанным рабочим положением; участки 18а и 18b водораспределителя 14 имеют одно или более отверстий 19, предназначенных для прохода воды из каналов 17а, 17b в нижерасположенное отделение 11а, 11b. Как будет подробно объясняться далее, воздействуя на регулируемые клапаны, можно выборочно подавать в один или другой каналы 17а или 17b воду, поступающую из источника воды.

В другом неиллюстрируемом варианте осуществления, в бункере 10 имеются более двух отделений, а в водораспределителе 14 имеется такое же количество каналов, каждый из которых соединяется гидравлически с другим участком водораспределителя 14, который располагается таким образом, чтобы размещаться над другим отделением бункера 10, когда последний устанавливается в указанное выше рабочее положение; также в данном случае, воздействуя на регулируемые клапаны, можно выборочно подавать в требуемый канал воду, поступающую из источника воды.

В вариантах осуществления, иллюстрированных в приложенных фигурах, также имеется дополнительный штуцер 15с, в который можно подавать теплую или холодную воду, например, из солнечного теплового коллектора, соединенный гидравлически с участком 18а водораспределителя 14 таким образом, чтобы также подавать теплую или горячую воду в расположенное ниже отделение 11а.

Преимущественно дозатор моющего раствора/жидкости для полоскания 8 также содержит обводную линию 20, соединенную гидравлически, выше по потоку, по меньшей мере, с одним из входных штуцеров, преимущественно выступающую (т.е. продолжающуюся, образованную) практически из воздушного зазора или воздушного промежутка 16, и отделенную гидравлически от отделений 11а, 11b; обводная линия также предназначена для подачи потока чистой (или свежей) воды из водораспределителя 14 в бак 5 через дозатор 8 моющего раствора/жидкости для полоскания.

Тот факт, что обводная линия 20 отделена гидравлически от отделений 11а, 11b означает, что обводная линия 20 сформирована таким образом, что поток чистой (или свежей) воды, поступающий из одного или более входных штуцеров 15а, 15b и проходящий через воздушный зазор или воздушный промежуток 16, может входить в обводную линию 20, не поступая в один из каналов 17а, 17b.

Как будет подробно объясняться далее, воздействуя на регулируемые клапаны 40, соединенные с входными штуцерами 15а, 15b, в обводную линию 20 можно подавать воду, поступающую из источника воды.

В варианте осуществления, иллюстрированном в приложенных фигурах, при открытии только регулируемого клапана 40, соединенного с входным штуцером 15b, поток чистой или свежей воды поступает в водораспределитель 14, проходит через воздушный зазор 16 и поступает в обводную линию 20. В результате обводная линия 20 через дозатор моющего раствора/жидкости для полоскания 8 обеспечивает подачу чистой или свежей воды, поступающей из водопровода и направляемой в бак 5, обеспечивая тем самым, чтобы данная вода не вступала в контакт с моющим средством или умягчителем, которые могут находиться в дозаторе моющего раствора/жидкости для полоскания 8.

Преимущественно, как будет подробно описываться далее, обводная линия 20 содержит первый участок канала 21, расположенный в зоне водораспределителя 14, с которым не связаны каналы 17а и 17b, и соединенный гидравлически, выше по потоку, с одним или более входными штуцерами 15а, 15b; первый участок канала 21 преимущественно отделен гидравлически от отделений 11а, 11b.

Преимущественно, первый участок канала 21 также содержит трубчатый участок 21a, выступающий по направлению к лежащему ниже бункеру 9; очевидно, что трубчатый участок 21а можно и не включать.

Преимущественно обводная линия 20 также содержит второй участок канала 22, соединенный гидравлически, выше по потоку, с расположенным выше первым участком канала 21; второй участок канала 22 соединен гидравлически, ниже по потоку, с баком 5, и отделен гидравлически от отделений 11а, 11b.

В первом варианте осуществления, иллюстрированном на фиг. 1-6, первый участок канала 21 выступает (т.е. продолжается, образуется) в основном из воздушного зазора или воздушного промежутка 16 и продолжается в значительной степени вдоль водораспределителя 14, почти до фронтального конца 14а водораспределителя 14. В данном случае второй участок канала 22 преимущественно размещен в/на боковой стенке 9b корпуса 9, преимущественно рядом с фронтальным концом 9с корпуса 9 напротив входного штуцера 15а, 15b.

Преимущественно, второй участок канала 22, иллюстрированный в варианте осуществления фиг. 1-6, формируется вдоль неиллюстрированной оси, в значительной степени перпендикулярно дну 9а корпуса 9.

Преимущественно в варианте осуществления, иллюстрированном на фиг. 1-6, второй участок канала 22 формируется в виде цельной конструкции с корпусом 9, таким образом, что он отделен гидравлически от отделений 11а, 11b.

В следующем неиллюстрированном варианте осуществления второй участок канала 22 может представлять собой применимый наружный элемент (например, трубу или трубку) (не иллюстрировано), прикрепленную к боковой стенке 9b корпуса 9, например клеем или сваркой, или креплением.

Во втором варианте осуществления, иллюстрированном на фиг. 7-9, первый участок канала 21 очень короткий и продолжается предпочтительно к заднему концу 14b водораспределителя 14. Также в данном случае первый участок канала 21 преимущественно содержит трубчатый участок 21а, выступающий к нижележащему бункеру 9; представляется очевидным, что трубчатый участок 21а можно также не предусматривать.

Преимущественно, как показано на фиг. 7, в данном втором варианте осуществления первый участок канала 21 в виде в плане в основном полукруглый.

Преимущественно также в данном втором варианте осуществления второй участок канала 22 располагается в/на боковой стенке 9b корпуса 9; в данном случае второй участок канала 22 продолжается продольно вдоль боковой стенки 9b корпуса 9.

Преимущественно также в варианте осуществления, иллюстрированном на фиг. 7-9, второй участок канала 22 образован в виде цельной конструкции с корпусом 9 таким образом, чтобы быть отделенным гидравлически от отделений 11a, 11b.

В следующем неиллюстрированном варианте осуществления второй участок канала 22 может представлять собой соответствующий наружный элемент (например, трубу или трубку) (не иллюстрировано), прикрепленный к боковой стенке 9b корпуса 9, например клеем или сваркой, или креплением.

В третьем варианте осуществления, иллюстрированном на фиг. 10-15, первый участок канала 21 находится в виде в плане в значительной степени аналогично участку, иллюстрированному на фиг. 7-9, и также содержит трубчатый участок 21а, выступающий по направлению к нижележащему бункеру 9.

Преимущественно, но не обязательно трубчатый участок 21а может быть сформирован в виде цельной конструкции с водораспределителем 14. варианте осуществления второй участок канала 22 предусмотрен в/на бункере 10 и сформирован таким образом, чтобы быть соединенным гидравлически, выше по потоку, когда бункер 10 находится в рабочем положении, иллюстрированном, например, на фиг. 11 и 12, с трубчатым участком 21а первого участка канала 21, и ниже по потоку с баком 5.

В варианте осуществления, иллюстрированном на фиг. 10-15, второй участок канала 22, сформирован между дном 10а бункера 10 и наружным лотком 50, прикрепленным к указанному дну 10а; в следующем неиллюстрированном варианте осуществления второй участок канала 22 сформирован в виде цельной конструкции с бункером 10, таким образом, что данный второй участок канала 22 отделен гидравлически от отделений 11а, 11b.

В данном третьем варианте осуществления второй участок канала 22 соединен гидравлически, ниже по потоку, с линией подачи воды 13 через соответствующее отверстие 24, сформированное в корпусе 9 и отделенное гидравлически от выходного отверстия 12.

Отверстие 24 сформировано таким образом, что оно предусмотрено для потока чистой или свежей воды, поступающей из второго участка канала 22; в варианте осуществления, иллюстрированном на фиг. 10-15, отверстие 24 преимущественно формируется в корпусе 9 в положении выше выходного отверстия 12, таким образом, что жидкость, имеющаяся на дне 9а корпуса 9 может выходить в выходное отверстие 12, но не в отверстие 24.

Очевидно, что первый участок канала 21, сформированный в водораспределителе 14, может в целом иметь любую конструкцию (при условии, что она сформирована в зоне водораспределителя 14, не затрагиваемой каналами 17а и 17b, т.е. соединена гидравлически, выше по потоку, с одним или более входных штуцеров 15а, 15b, и что она отделена гидравлически от отделений 11а, 11b).

Подобным образом второй участок канала 22 может быть сформирован только в корпусе 9, частично в корпусе 9 и частично в бункере 10, или полностью в бункере 10, и он может иметь любую форму (при условии, что он соединен гидравлически, выше по потоку, с перекрывающим первым участком канала 21, соединенным гидравлически, ниже по потоку, с баком 5, и отделенным гидравлически от отделений 11a, 11b).

Таким образом, во всех указанных выше вариантах осуществления обводная линия 20, сформированная в дозаторе моющего раствора/жидкости для полоскания 8, отделена гидравлически от отделений 11а, 11b, и обеспечивает возможность для потока свежей или чистой воды, текущей по направлению к ней, поступать от регулируемого клапана, соединяемого с источником воды.

Преимущественно указанная выше линия подачи воды 13, соединяющая гидравлически дно 9а корпуса 9 с баком 5 для того, чтобы поток воды, смешиваемый с моющими средствами и средствами полоскания, содержащимися в отделениях 11а, 11b, попадал в бак 5, содержит один или более цельных элементов (например, элементы, указанные со ссылочными номерами 13а и 13b в приложенных фигурах), содержащих первый канал 25, соединяющий гидравлически отделения 11а, 11b и бак 5, и второй канал 27, отделенный гидравлически от первого канала 25, соединенный гидравлически, выше по потоку, с источником воды, и соединенный гидравлически, ниже по потоку, с баком 5.

Преимущественно, первый и второй каналы каждого цельного элемента формируются в цельную конструкцию предпочтительно литьевым формованием пластмассового материала, таким образом, что первый и второй каналы образуют единый корпус.

Преимущественно, но не обязательно первый и второй водоводы единого элемента в значительной степени параллельны друг другу.

Преимущественно, по меньшей мере, один или более цельных элементов можно сформировать в цельную конструкцию с корпусом 9; альтернативно, по меньшей мере, один из одного или более цельных элементов можно крепить к корпусу, предпочтительно сваркой и/или клеем, и/или креплением.

Например, в вариантах осуществления, иллюстрированных на приложенных фигурах, линия подачи воды 13 содержит два цельных элемента 13а, 13b, соединенных последовательно таким образом, что первые водоводы 25 соединены гидравлически друг с другом, и вторые водоводы 27 соединены гидравлически друг с другом.

В данных вариантах осуществления цельный элемент 13а преимущественно формируется в цельную конструкцию с корпусом 9, и соединяется гидравлически, ниже по потоку, с цельным элементом 13b, который в свою очередь соединяется ниже по потоку с соответствующим отверстием 26, сформированным предпочтительно в верхнем участке уплотнителя 7.

Второй водовод 27 цельного элемента 13а преимущественно соединен гидравлически с обводной линией 20, ниже по потоку последней, таким образом, что чистая или свежая вода может течь из обводной линии 20 во второй водовод 27.

Преимущественно вывод 27а второго водовода 27 цельного элемента 13b сформирован таким образом, что поток чистой или свежей воды, выходящий из него, ориентирован по направлению к верхнему центральному участку вращающегося перфорированного барабана 6; это можно получить формированием подходящей формы вывода 27а или подходящим неиллюстрированным выпускным отверстием, соединенным гидравлически с выводом 27а, или подходящим дизайном уплотнителя 7 или отверстия 26, сформированного в последнем.

В примере, иллюстрированном в приложенных фигурах, вывод 27а второго водовода 27 цельного элемента 13b располагается в значительной степени в соответствии с верхним участком уплотнителя 7; такое расположение вывода 27а является предпочтительным, а не обязательным.

Преимущественно два смежных цельных элемента (например, цельные элементы 13а и 13b, иллюстрированные в приложенных фигурах) прикреплены друг к другу водонепроницаемым креплением, предпочтительно сваркой и/или клеем, и/или креплением.

Преимущественно, между двумя смежными цельными элементами (например, цельными элементами 13а и 13b, иллюстрированными на приложенных фигурах) имеется неиллюстрированный уплотнительный элемент.

В другом неиллюстрированном варианте осуществления может быть более двух цельных элементов, соединенных последовательно друг с другом.

В следующем варианте осуществления, также неиллюстрированном, линия подачи воды 13 содержит только один цельный элемент, совмещенный в данном случае с линией подачи воды 13, сформированный в цельную конструкцию с корпусом 9.

В следующем также неиллюстрированном варианте осуществления линия подачи воды 13 содержит только один цельный элемент, также совмещенный в данном случае с линией подачи воды 13, который может быть сформирован, например, литьевым формованием пластмассового материала, и который можно крепить к корпусу 9, например, сваркой и/или клеем, и/или креплением.

В любом случае во всех иллюстрированных в данной заявке вариантах осуществления независимо от количества цельных элементов, соединенных последовательно, вторые водоводы 27 одного или более цельных элементов 13 соединены гидравлически, выше по потоку, с обводной линией 20, и, ниже по потоку, с баком 5, таким образом, что поток свежей или чистой воды может течь из обводной линии 20 во второй водовод 27.

Однако необходимо подчеркнуть, что вторые водоводы 27 одного или более цельных элементов 13 могут также соединяться гидравлически, выше по потоку, непосредственно с источником воды, т.е. без соединения с обводной линией; в данном случае данные вторые водоводы 27 могут быть соединены с источником воды, например, через соответствующую трубку или трубу.

В следующем варианте осуществления, иллюстрированном на фиг.16 и 17, стиральная машина 1 содержит также рециркуляционный контур, предназначенный для слива жидкости для стирки/полоскания (т.е. воды или воды, смешанной с моющими средствами и средствами полоскания) со дна бака 5 и повторной подачи данной циркулирующей моющей жидкости/жидкости для полоскания в верхнюю часть бака 5 для улучшения смачивания белья, находящегося в баке 5.

Преимущественно рециркуляционный контур содержит неиллюстрированный сливной контур, соединенный с дном бака 5 и оснащенный насосом (не иллюстрирован), предназначенным для удаления моющей жидкости/жидкости для полоскания со дна бака 5, и повторной подачи циркулирующей моющей жидкости/жидкости для полоскания во вращающийся перфорированный барабан 6, обычно из верхней части последнего во входную трубку 28.

В стиральной машине 1 в соответствии с данным изобретением входная трубка 28 преимущественно вливается во второй водовод 27 или цельный элемент 13b; в данном случае второй водовод 27 цельного элемента 13b можно также использовать для перелива во вращающийся 6 циркулирующей моющей жидкости/жидкости для полоскания.

Очевидно, если линия подачи воды 13 содержит более одного цельного элемента, входная трубка 28 может перетекать во второй водовод любого из таких цельных элементов, содержащихся в линии подачи воды 13.

Работа стиральной машины в соответствии с данным изобретением осуществляется следующим образом; со ссылкой на приложенные фигуры, открытием регулируемого клапана 40, соединенного с входным штуцером 15b, чистая и свежая вода, поступающая из источника воды, входит в водораспределитель 14, пересекает воздушный зазор или воздушный промежуток 16 и входит в обводную линию 20, из которой она перетекает во вторые водоводы 27 линии подачи воды 13, и наконец входит в бак 5, и в результате в барабан 6, через отверстие 26, сформированное в уплотнителях 7.

Данная чистая или свежая вода поступает в барабан 6 из верхней фронтальной зоны последнего, замачивает белье, находящееся в нем.

После предварительного замачивания настройкой регулируемых клапанов 40 вода может также подаваться в каналы 17а и/или 17b, из которых она доходит до одного или обоих участков 18а, 18b, и затем до одного или обоих отделений 11, 11b.

Например, со ссылкой на фиг. 4, при открытии только регулируемого клапана, связанного с входным штуцером 15а, чистая вода, поступающая из источника воды, поступает в водораспределитель 14, пересекает воздушный зазор 16 и входит в канал 17а.

При открытии обоих регулируемых клапанов, соединенных с входными штуцерами 15а и 15b, две струи (неиллюстрированные) чистой воды, поступающие из источника воды, входят в водораспределитель 14, и объединяется друг с другом, в значительной степени в соответствии с воздушным зазором 16, для формирования одной струи, которая входит в канал 17b.

В отделениях 11а, 11b вода смешивается с моющими средствами и/или средствами полоскания, содержащимися в них, и затем попадает в бак 5 через первые водоводы 25 линии подачи воды 13.

Как указано выше, если стиральная машина 1 оснащена рециркуляционным контуром, на фазах стирки и полоскания моечная жидкость/ жидкость для полоскания может циркулировать для обеспечения лучшего замачивания белья такой водой, как раскрывается выше, моечная жидкость/жидкость для полоскания может отводиться со дна бака 5 и снова подаваться в него через второй водовод 27 цельного элемента 13b.

В результате понятно, как данное изобретение достигает поставленных целей и решает задачи, таким образом, предлагается стиральная машина, которая может быть ″простой″ стиральной машиной, а также стирально-сушильной машиной, которая благодаря обводной линии, отделенной гидравлически от отделения, предназначенного для заполнения моющими продуктами и продуктами полоскания, позволяет избирательно подавать в бак чистую или свежую воду без риска, что она войдет в контакт со средствами промывки или полоскания перед поступлением в бак. Благодаря данной обводной линии чистая или свежая вода может напрямую подаваться в бак, и белье будет замачиваться быстрее и равномернее. Более того, наличие обводной линии внутри дозатора моющего раствора/жидкости для полоскания, и особенная конструкция линии подачи воды, соединяющая гидравлически дозатор моющего раствора/жидкости для полоскания и бак, позволяет подавать чистую и свежую воду в бак, без увеличения сложности или размеров контура для подачи воды и/или моющих средств в бак, и снижая расходы на сборку контура для подачи воды и/или моющих средств в бак.

Кроме того, если стиральная машина оснащена рециркуляционным контуром, соединение входной трубки со вторым каналом одного из одного или более цельных элементов позволяет уменьшить сложность и устранить недостатки рециркуляционного контура.

1. Стиральная машина (1), содержащая
моечный бак (5), включающий в себя вращающийся перфорированный барабан (6),
дозатор (8) моющего раствора/жидкости для полоскания, содержащий корпус (9) и бункер (10), съемно соединенный с указанным корпусом (9), оснащенный одним или более отделениями (11а, 11b), предназначенный для заполнения продуктами промывки и полоскания, указанный дозатор (8) моющего раствора/жидкости для полоскания, содержит водораспределитель (14) и оснащен, по меньшей мере, двумя входными штуцерами (15а, 15b), соединенными выше по потоку с источником воды, и соединен гидравлически, ниже по потоку, с воздушным зазором (16), из которого ответвляются, по меньшей мере, два канала (17а, 17b), соединенные гидравлически с указанными входными штуцерами (15а, 15b) и предназначенные для передачи воды в указанные отделения (11а, 11b),
линию подачи воды (13), гидравлически соединяющую указанный дозатор (8) и указанный бак (5),
отличающаяся тем, что
указанный дозатор (8) содержит обводную линию (20), соединенную гидравлически, выше по потоку, по меньшей мере, с одним из указанных входных штуцеров (15а, 15b), и продолжающуюся от указанного воздушного зазора (16), при этом указанная обводная линия (20) отделена гидравлически от указанных каналов (17а, 17b) так, что поток чистой воды, поступающий из одного или более входных штуцеров (15а), (15b) может входить в обводную линию (20), не поступая в каналы (17а), (17b), а обводная линия (20) отделена гидравлически от отделений (11а), (11b) и предназначена для подачи потока чистой воды из указанного дозатора моющего раствора/ жидкости для полоскания (8) в указанный бак (5).

2. Стиральная машина по п.1, отличающаяся тем, что указанная обводная линия (20) содержит первый участок канала (21), продолжающийся из указанного воздушного зазора (16) до участка указанного водораспределителя (14), которого не касаются указанные каналы (17а, 17b), при этом указанный первый участок канала (21) соединен гидравлически, выше по потоку, с одним или более указанных входных штуцеров (15а, 15b), и отделен гидравлически от указанных одного или более отделений (11, 11b).

3. Стиральная машина по п.2, отличающаяся тем, что указанный первый участок канала (21) продолжается от указанного воздушного зазора (16) продольно через указанный водораспределитель (14) по направлению к фронтальному концу (11а) указанного водораспределителя (14).

4. Стиральная машина по п.2, отличающаяся тем, что указанный первый участок канала (21) продолжается к заднему концу (14b) указанного водораспределителя (14).

5. Стиральная машина по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что указанная обводная линия (20) содержит второй участок канала (22), соединенный гидравлически, выше по потоку, с первым участком канала (21), и, ниже по потоку, с указанным баком (5), указанный второй участок канала (22) отделен гидравлически от указанных одного или более отделений (11, 11b).

6. Стиральная машина по п.5, отличающаяся тем, что указанный второй участок канала (22) размещается в/на боковой стене (9b) указанного корпуса (9).

7. Стиральная машина по п.6, отличающаяся тем, что указанный второй участок канала (22) сформирован рядом с фронтальным концом (9с) указанного корпуса (9), напротив указанного входного штуцера (15а, 15b).

8. Стиральная машина по п.6, отличающаяся тем, что указанный второй участок канала (22) продолжается степени продольно вдоль указанной боковой стенки (9b) указанного корпуса (9).

9. Стиральная машина по п.5, отличающаяся тем, что указанный второй участок канала (22) сформирован, по меньшей мере, частично в/на указанном корпусе (9) и, по меньшей мере, частично в/на указанном бункере (10).

10. Стиральная машина по п.5, отличающаяся тем, что указанный второй участок канала (22) сформирован полностью в/на указанном бункере (10).

11. Стиральная машина по п. 10, отличающаяся тем, что указанный второй участок канала (22) сформирован между дном (10а) указанного бункера (10) и наружным лотком (50), прикрепленным к указанному дну (10а).

12. Стиральная машина по п.10, отличающаяся тем, что указанный второй участок канала (22) сформирован в виде цельной конструкции с указанным бункером (10) и при этом отделен гидравлически от указанных отделений (11а, 11b).

13. Стиральная машина по любому из пп. 9, 10, 11, 12, отличающаяся тем, что указанный второй участок канала (22) соединен гидравлически, ниже по потоку, с указанной линией подачи воды (13) через отверстие (24), сформированное в указанном корпусе (9).

14. Стиральная машина (1) по любому из пп.1-4, 6-12, отличающаяся тем, что указанная линия подачи воды (13) содержит один или более цельных элементов (13, 13а, 13b), содержащих первый водовод (25), соединенный гидравлически с указанными одним или более отделений (11, 11b) и указанным баком (5), и второй водовод (27), отделенный гидравлически от указанного первого водовода (25), указанный второй водовод (27) соединен гидравлически, выше по потоку, с указанной обводной линией (20), и соединен гидравлически, ниже по потоку, с указанным баком (5), указанные первый и второй водоводы сформированы в цельную конструкцию.

15. Стиральная машина (1) по п.5, отличающаяся тем, что указанная линия подачи воды (13) содержит один или более цельных элементов (13, 13а, 13b), содержащих первый водовод (25), соединенный гидравлически с указанными одним или более отделений (11, 11b) и указанным баком (5), и второй водовод (27), отделенный гидравлически от указанного первого водовода (25), указанный второй водовод (27) соединен гидравлически, выше по потоку, с указанной обводной линией (20), и соединен гидравлически, ниже по потоку, с указанным баком (5), указанные первый и второй водоводы сформированы в цельную конструкцию.

16. Стиральная машина (1) по п.13, отличающаяся тем, что указанная линия подачи воды (13) содержит один или более цельных элементов (13, 13а, 13b), содержащих первый водовод (25), соединенный гидравлически с указанными одним или более отделений (11, 11b) и указанным баком (5), и второй водовод (27), отделенный гидравлически от указанного первого водовода (25), указанный второй водовод (27) соединен гидравлически, выше по потоку, с указанной обводной линией (20), и соединен гидравлически, ниже по потоку, с указанным баком (5), указанные первый и второй водоводы сформированы в цельную конструкцию.

17. Стиральная машина (1) по любому из пп.1-4, 6-12, отличающаяся тем, что содержит рециркуляционный контур, предназначенный для слива моющей жидкости/жидкости для полоскания со дна указанного бака (5) и для повторной подачи данной моющей жидкости/жидкости для полоскания в верхнюю часть указанного бака (5), при этом указанный рециркуляционный контур соединен гидравлически со вторым водоводом (27) одного из указанных одного или более цельных элементов (13, 13а, 13b), так, что указанная циркулирующая моющая жидкость/жидкость для полоскания подается в указанный бак (5) через указанный второй водовод (27).

18. Стиральная машина (1) по п.5, отличающаяся тем, что содержит рециркуляционный контур, предназначенный для слива моющей жидкости/жидкости для полоскания со дна указанного бака (5) и для повторной подачи данной моющей жидкости/жидкости для полоскания в верхнюю часть указанного бака (5), при этом указанный рециркуляционный контур соединен гидравлически со вторым водоводом (27) одного из указанных одного или более цельных элементов (13, 13а, 13b), так, что указанная циркулирующая моющая жидкость/жидкость для полоскания подается в указанный бак (5) через указанный второй водовод (27).

19. Стиральная машина (1) по п.13, отличающаяся тем, что содержит рециркуляционный контур, предназначенный для слива моющей жидкости/жидкости для полоскания со дна указанного бака (5) и для повторной подачи данной моющей жидкости/жидкости для полоскания в верхнюю часть указанного бака (5), при этом указанный рециркуляционный контур соединен гидравлически со вторым водоводом (27) одного из указанных одного или более цельных элементов (13, 13а, 13b) так, что указанная циркулирующая моющая жидкость/жидкость для полоскания подается в указанный бак (5) через указанный второй водовод (27).

20. Стиральная машина (1) по п.14, отличающаяся тем, что содержит рециркуляционный контур, предназначенный для слива моющей жидкости/жидкости для полоскания со дна указанного бака (5) и для повторной подачи данной моющей жидкости/жидкости для полоскания в верхнюю часть указанного бака (5), при этом указанный рециркуляционный контур соединен гидравлически со вторым водоводом (27) одного из указанных одного или более цельных элементов (13, 13а, 13b) так, что указанная циркулирующая моющая жидкость/жидкость для полоскания подается в указанный бак (5) через указанный второй водовод (27).

21. Стиральная машина (1) по п.15, отличающаяся тем, что содержит рециркуляционный контур, предназначенный для слива моющей жидкости/жидкости для полоскания со дна указанного бака (5) и для повторной подачи данной моющей жидкости/жидкости для полоскания в верхнюю часть указанного бака (5), при этом указанный рециркуляционный контур соединен гидравлически со вторым водоводом (27) одного из указанных одного или более цельных элементов (13, 13а, 13b) так, что указанная циркулирующая моющая жидкость/жидкость для полоскания подается в указанный бак (5) через указанный второй водовод (27).

22. Стиральная машина (1) по п.16, отличающаяся тем, что содержит рециркуляционный контур, предназначенный для слива моющей жидкости/жидкости для полоскания со дна указанного бака (5) и для повторной подачи данной моющей жидкости/жидкости для полоскания в верхнюю часть указанного бака (5), при этом указанный рециркуляционный контур соединен гидравлически со вторым водоводом (27) одного из указанных одного или более цельных элементов (13, 13а, 13b) так, что указанная циркулирующая моющая жидкость/жидкость для полоскания подается в указанный бак (5) через указанный второй водовод (27).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к бытовой сушилке для белья, в частности к бытовой сушилке для белья с вращающимся барабаном. .

Изобретение относится к узлу сушильного короба и стиральной машине, содержащей такой узел. .

Бытовой электроприбор, стиральный или сушильный, содержащий нагревательный контур (140) для нагрева стиральной жидкости или потока воздуха для сушки, при этом нагревательный контур соединен с линиями (105а, 105b) электропитания, обеспечивающими подачу электропитания в электроприбор, и содержит, по меньшей мере, один терморезистор (205), последовательно соединенный с переключающими устройствами (210а, 210b), управляемыми с помощью управляющего устройства (125) для избирательного включения терморезистора, когда это требуется. Переключающие устройства нагревательного контура содержат первый и второй переключатели (210а, 210b), последовательно соединенные с терморезистором, причем терморезистор установлен между первым и вторым переключателями. В электроприборе также имеется контрольный контур, содержащий первый резистор (R1), установленный параллельно терморезистору и имеющий сопротивление значительно выше, чем у терморезистора, и нагрузочную цепь, подключенную между первым контактом (215b; 215а) терморезистора и одной из линий электропитания; при этом управляющее устройство воспринимает напряжение, соответствующее электрическому потенциалу на втором контакте (215а; 215b) терморезистора. Изобретение обеспечивает полный контроль работы прибора. 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к бытовому прибору, в частности к сушильной машине для белья, включающей в себя рабочую камеру и по меньшей мере один накопитель скрытой теплоты, который содержит относящуюся к нему аккумулирующую среду, причем аккумулирующая среда посредством соответствующего ей теплообменника термически соединена с рабочей средой, циркулирующей через рабочую камеру, причем рабочая среда попадает из рабочей камеры сначала к теплоотводу, оттуда в теплообменник, из него к источнику тепла и оттуда назад в рабочую камеру и причем аккумулирующая среда вместе с соответствующим ей жидким носителем образует смесь веществ, которая для теплообмена с рабочей средой проходит по соответствующему закрытому циркуляционному контуру через относящийся к ней теплообменник. Смесь циркулирует в соответствующем ей закрытом циркуляционном контуре между соответствующим теплообменником и по меньшей мере одним сборным резервуаром, причем обеспечена возможность послойного наполнения каждого сборного резервуара смесью, проведенной через соответствующий теплообменник. Изобретение относится также к способу эксплуатации такого бытового прибора. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх