Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню

Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню содержит жатку для очеса и обмолота сельскохозяйственных культур на корню, навешенную на молотилку комбайна с помощью наклонной камеры с двумя транспортерами зернового вороха, очистку молотилки с вентилятором, стрясной доской, верхним решетом, решетным станом со скатной доской и нижним решетом, элеватор для транспортирования недомолоченных колосьев, домолачивающее устройство, бункер для сбора зерна, установленный на раме гусеничной тележки под решетным станом, шнековый пресс-экструдер с приемной камерой, моторную установку. Спереди молотилки комбайна под наклонной камерой установлен дополнительный вентилятор, воздушный поток которого направлен поверх и вдоль рабочей поверхности стрясной доски и проходит через зерновой ворох, падающий из двух транспортеров наклонной камеры на рабочую поверхность стрясной доски. Шнековый пресс-экструдер установлен на раме гусеничной тележки так, что его продольная ось совпадает с продольной осью комбайна, а приемная камера сообщена с воздушным потоком дополнительного вентилятора. Использование данного изобретения позволяет повысить производительность комбайна при уменьшении техногенного воздействия на почву. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

приемной камеры связаны между собой кинематически и управляются с помощью гидроцилиндра двустороннего действия.

Спрессованная полова может быть собрана и упакована в полимерный мешок, уложенный в прицепную тележку, транспортируемую самим комбайном.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции комбайна для уборки зерновых культур очесом на корню. Известен самоходный зерноуборочный комбайн «Енисей-1200» (см. Самоходные зерноуборочные комбайны «Енисей». Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Красноярское производственное объединение по зерноуборочным комбайнам. Красноярск 1984 г.), содержащий жатвенную часть, молотилку, бункер с выгрузным устройством, моторную установку, приспособление для сбора незерновой части урожая, силовую передачу, ходовую систему, органы управления. В этой комплектации комбайн «Енисей-1200» используется на уборке зерновых культур, когда в молотилку комбайна поступает вся срезанная биологическая масса убираемой культуры.

Кроме этого комбайн «Енисей-1200» используется на уборке зерновых культур очесом на корню (см. www.avtomash.ru/pred/enisei/okd.htm) с двухбарабанным очесывающим устройством ОКД-4 (см. патент RU №2056086, МПК A01D 41/08, опубликовано 20.03.1996), содержит копирующую платформу со шнеком и очесывающим модулем, состоящим из двух очесывающих барабанов, установленных в кожухе, поворотные подвески, шарнирно и через гидроцилиндры связанные с копирующей платформой, очесывающий модуль, шарнирно закрепленный на поворотных подвесках с возможностью поворота вокруг оси очесывающего барабана и связанный тягами с кронштейнами, жестко закрепленными на корпусе копирующей платформы.

Недостатками комбайна «Енгисей-1200», работающего с двухбарабанным очесывающим устройством ОКД-4 является то, что:

1. Рабочие органы молотилки комбайна не адекватны количеству очесанной хлебной массы, поступающей на обмолот.

2. Комбайн, имея «лишнюю» массу, оказывает вредное техногенное воздействие на почву.

3. Затрачивание мощности двигателя на привод «лишних» рабочих органов молотилки.

4. Повышенный расход топлива от применения более мощного двигателя.

5. Необоснованно сложная конструкция молотилки комбайна.

6. Полова разбрасывается по полю.

7. Дополнительное воздействие на очесанную хлебную массу «лишних» рабочих органов молотилки.

8. Перегрузка рабочей поверхности стрясной доски половой.

Известен комбайн для уборки зерновых культур на корню по авторскому свидетельству SU №1766310, A01D 41/08, опубликовано 07.10.92. Бюл. №37, содержащий очесывающее устройство, режущее устройство, молотилку. Очесывающее устройство включает: очесывающий барабан, состоящий из обечайки и установленных на ней очесывающих гребенок и дисков-делителей, щеточный битер-отражатель, расположенный впереди очесывающего барабана, шнек для сбора очесанного вороха, наклонной камеры.

Молотилка состоит из последовательно расположенных приемного щеточно-лопастного битера и криволинейной сепарирующей решетки, установленной под ним ротационного штифтово-щеточного сепаратора с сетчатой сепарирующей решеткой, щеточного промежуточного битера с сепарирующей решеткой молотильного барабана с эластичными рабочими органами щеточного типа и сетчатой декой, домолачивающего устройства бильного типа с прутково-пластинчатой декой, цилиндрического соломотряса сетчатого типа с устройством для съема соломистых частиц с его поверхности, а также стрясной доски, очистки, бункера.

Недостатками комбайна для уборки зерновых культур на корню по авторскому свидетельству SU №1766310 является то, что:

1. Рабочие органы молотилки комбайна, несмотря на их изменения по конструкции, также не адекватны количеству очесанной хлебной массы, поступающей на обмолот.

2. Комбайн имеет массу, оказывающую вредное техногенное воздействие на почву.

3. Затрачивание мощности двигателя на привод «лишних» видоизмененных рабочих органов молотилки.

4. Повышенный расход топлива от применения более мощного двигателя.

5. Необоснованно сложная конструкция молотилки комбайна.

6. Полова разбрасывается по полю.

7. Дополнительное воздействие на очесанную хлебную массу «лишних» рабочих органов молотилки.

8. Перегрузка рабочей поверхности стрясной доски половой.

Цель изобретения:

1. Уменьшить вредное экологическое воздействие ходовой части комбайна на почву.

2. Повысить производительность комбайна.

3. Снизить уровень потерь зерна.

4. Снизить процент травмирования зерна.

5. Обеспечить прессование половы с упаковкой ее в полимерный мешок.

6. Упростить конструкцию молотилки комбайна.

7. Снизить затраты при изготовлении молотилки комбайна.

8. Уменьшить потребляемую мощность двигателя.

9. Уменьшить расход топлива двигателя.

10. Активизировать работу очистки молотилки комбайна.

Эта цель достигается тем, что спереди молотилки комбайна под наклонной камерой установлен дополнительный вентилятор, воздушный поток которого направлен поверх и вдоль рабочей поверхности стрясной доски и проходит через зерновой ворох, падающий из двух транспортеров наклонной камеры на рабочую поверхность стрясной доски, при этом шнековый пресс-экструдер установлен на раме гусеничной тележки так, что его продольная ось совпадает с продольной осью комбайна, а приемная камера сообщена с воздушным потоком дополнительного вентилятора.

На передней и задней стенках приемной камеры шнекового пресса-экструдера шарнирно закреплены щитки, а задняя стенка молотилки комбайна шарнирно подвешена на ее крыше, сопрягаясь со щитком, установленным на задней стенке приемной камеры шнекового пресс-экструдера, образуя между собой щель, при этом шарниры задней стенки молотилки комбайна и шарниры щитков, закрепленных на передней и задней стенках приемной камеры, связаны между собой кинематически и управляются с помощью гидроцилиндра двустороннего действия.

Спрессованная полова может быть собрана и упакована в полимерный мешок, уложенный в прицепную тележку, транспортируемую самим комбайном.

Таким образом, заявляемый комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню соответствует критерию «Новизна».

Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, в других технических решениях данной области не выявлены, что позволяет сделать вывод, что заявляемый комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню соответствует критерию «существенные отличия».

На фиг.1 изображен комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню, вид слева; на фиг.2 - фрагмент фиг.1; на фиг.3 - задняя часть молотилки комбайна, положение щитков при прессовании половы, вид слева; на фиг.4 - задняя часть молотилки, положение щитков при выбросе половы на поле, вид слева.

Заявляемый комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню (фиг.1) содержит жатку 1 для очеса и обмолота сельскохозяйственных культур на корню, навешенную на молотилку 2 комбайна с помощью наклонной камеры 3 с двумя транспортерами 4 и 5 зернового вороха, очистку молотилки 2 с вентилятором 6, стрясной доской 7, верхним 8 решетом, решетным станом 9 со скатной доской 10 и нижним 11 решетом, элеватор 12 для транспортирования недомолоченных колосьев, домолачивающее устройство 13, бункер 14 для сбора зерна, установленный на раме 15 гусеничной тележки 16 под решетным станом 9, шнековый пресс-эктрудер 17 с приемной камерой 18, моторную установку 19.

Спереди молотилки 2 под наклонной камерой 3 установлен дополнительный вентилятор 20, воздушный поток которого направлен поверх и вдоль рабочей поверхности стрясной доски 7 и проходит через зерновой ворох, падающий из двух транспортеров 4 и 5 наклонной камеры 3 на рабочую поверхность стрясной доски 7, при этом шнековый пресс-экструдер 17 установлен на раме 15 гусеничной тележки 16 так, что его продольная ось совпадает с продольной осью комбайна, а приемная камера 18 сообщена с воздушным потоком дополнительного вентилятора 20.

На передней 21 и задней 22 стенках приемной камеры 18 шнекового пресс-экструдера 17 (фиг.2) шарнирно закреплены щитки 23 и 24, а задняя стенка 25 молотилки 2 комбайна шарнирно подвешена на ее крыше 26, сопрягаясь со щитком 24, установленным на задней 22 стенке приемной камеры 18 шнекового пресс-экструдера 17, образуя между собой щель 27, при этом шарнир задней стенки 25 молотилки 2 комбайна и шарниры щитков 23 и 24, закрепленных на передней 21 и задней 22 стенках приемной камеры 18, связаны между собой кинематически и управляются с помощью гидроцилиндра 28 двустороннего действия (фиг.3, фиг.4).

Спрессованная полова может быть собрана и упакована в полимерный мешок, уложенный в прицепную тележку, транспортируемую самим комбайном (на фиг. не показано).

При движении комбайна по полю с хлебным массивом жатка 1 очесывает и обмолачивает колосья убираемой культуры и с помощью транспортеров 4 и 5 наклонной камеры 3 подает зерновой ворох в молотилку 2 комбайна.

Зерновой ворох, падая из двух транспортеров 4 и 5 на рабочую поверхность стрясной доски 7, подвергается интенсивному воздействию воздушного потока дополнительного вентилятора 20, установленного спереди молотилки 2 комбайна под наклонной камерой 3, при этом легкие примеси зернового вороха, в том числе и полова выдувается воздушным потоком дополнительного вентилятора 20, направленным поверх и вдоль рабочей поверхности стрясной доски 7, заставляя их двигаться в направлении приемной камеры 18 шнекового пресс-экструдера 17, где полова и легкие примеси прессуются и, например, загружаются в полимерный мешок, уложенный в прицепную тележку, транспортируемую самим комбайном (на фиг. не показано).

Недомолоченные колосья и зерно, оставшиеся в зерновом ворохе после воздействия воздушного потока дополнительного вентилятора 20, падают на рабочую поверхность стрясной доски 7 и благодаря ее колебательным движениям зерно стремится занять нижнее положение на рабочей поверхности стрясной доски 7, а недомолоченные колосья - сверху зерна.

Зерновой ворох, дойдя до верхнего 8 решета, подвергается действию воздушного потока вентилятора 6 очистки молотилки 2. Оставшиеся легкие примеси, и полова выдуваются и, соединившись с воздушным потоком дополнительного вентилятора 20, направляются также в приемную камеру 18 шнекового пресс-экструдера 17.

Зерно и недомолоченные колосья проваливаются через жалюзи верхнего 8 решета и поступают на поверхность нижнего 11 решета решетного стана 9 со скатной доской 10.

Чистое зерно проваливается через нижнее 11 решето решетного стана 9 и по скатной доске 10 поступает в бункер 14 для сбора зерна, установленный на раме 15 гусеничной тележки 16 под решетным станом 9.

Недомолоченные колосья сходят с нижнего 11 решета решетного стана 9 и поступают в элеватор 12 для транспортирования недомолоченных колосьев в домолачивающее устройство 13, где колосья домолачиваются, а вымолоченное зерно вместе с половой падает на рабочую поверхность стрясной доски 7, подвергаясь воздействию воздушного потока дополнительного вентилятора 20.

Для выхода воздуха из молотилки 2 на передней 21 и задней 22 стенках приемной камеры 18 шнекового пресс-экструдера 17 шарнирно закреплены щитки 23 и 24, а задняя стенка 25 молотилки 2 комбайна шарнирно подвешена на ее крыше 26, сопрягаясь со щитком 24, установленным на задней 22 стенке приемной камеры 18 шнекового пресс-экструдера 17, образуя между собой щель 27, через которую и выходит воздух, при этом шарнир задней стенки 25 молотилки 2 комбайна и шарниры щитков 23 и 24, закрепленных на передней 21 и задней 22 стенках приемной камеры 18, связаны между собой кинематически и управляются с помощью гидроцилиндра 28 двустороннего действия (фиг.3; фиг.4).

При ненадобности сбора и прессования половы ее разбрасывают по полю.

В этом случае гидроцилиндр 28 двустороннего действия приводит щитки 23 и 24 и заднюю стенку 25 молотилки 2 в положение (фиг.4), когда щиток 23 закрывает приемную камеру 18, а щиток 24 и задняя стенка 25 молотилки 2 отклоняются назад, образуя пространство, через которое полова поступает на землю.

Привод рабочих органов и ходовой части комбайна осуществляется от моторной установки 19.

Установка шнекового пресс-экструдера 17 на раме 15 гусеничной тележки 16 так, чтобы его продольная ось совпадала с продольной осью комбайна, а приемная камера 18 была бы сообщена с воздушным потоком дополнительного вентилятора 20, позволяет разгрузить поверхность стрясной доски 7 очистки молотилки 2 от половы и легких примесей.

Использование предлагаемого комбайна для уборки зерновых культур очесом на корню позволит:

1. Уменьшить вредное экологическое воздействие ходовой части комбайна на почву за счет снижения массы комбайна.

2. Повысить производительность комбайна за счет лучшей работы очистки молотилки комбайна.

3. Снизить уровень потерь зерна за счет разгрузки очистки молотилки комбайна от половы.

4. Снизить процент травмирования зерна за счет сокращения рабочих органов, воздействующих на зерно при его обмолоте и очистке.

5. Обеспечить прессование половы с упаковкой ее в полимерный мешок за счет сообщения приемной камеры шнекового пресс-экструдера с воздушным потоком дополнительного вентилятора.

6. Упростить конструкцию молотилки комбайна за счет исключения «лишних» рабочих органов.

7. Снизить затраты при изготовлении молотилки комбайна за счет исключения «лишних» рабочих органов.

8. Уменьшить потребляемую мощность двигателя за счет исключения «лишних» рабочих органов.

9. Уменьшить расход топлива за счет снижения мощности двигателя.

10. Активизировать работу очистки молотилки комбайна за счет установки спереди молотилки под наклонной камерой дополнительного вентилятора.

1. Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню, содержащий жатку для очеса и обмолота сельскохозяйственных культур на корню, навешенную на молотилку комбайна с помощью наклонной камеры с двумя транспортерами зернового вороха, очистку молотилки с вентилятором, стрясной доской, верхним решетом, решетным станом со скатной доской и нижним решетом, элеватор для транспортирования недомолоченных колосьев, домолачивающее устройство, бункер для сбора зерна, установленный на раме гусеничной тележки под решетным станом, шнековый пресс-экструдер с приемной камерой, моторную установку, отличающийся тем, что спереди молотилки комбайна под наклонной камерой установлен дополнительный вентилятор, воздушный поток которого направлен поверх и вдоль рабочей поверхности стрясной доски и проходит через зерновой ворох, падающий из двух транспортеров наклонной камеры на рабочую поверхность стрясной доски, при этом шнековый пресс-экструдер установлен на раме гусеничной тележки так, что его продольная ось совпадает с продольной осью комбайна, а приемная камера сообщена с воздушным потоком дополнительного вентилятора.

2. Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню по пункту 1, отличающийся тем, что на передней и задней стенках приемной камеры шнекового пресс-экструдера шарнирно закреплены щитки, а задняя стенка молотилки комбайна шарнирно подвешена на ее крыше, сопрягаясь со щитком, установленным на задней стенке приемной камеры шнекового пресс-экструдера, образуя между собой щель, при этом шарнир задней стенки молотилки комбайна и шарниры щитков, закрепленных на передней и задних стенках приемной камеры, связаны между собой кинематически и управляются с помощью гидроцилиндра двустороннего действия.

3. Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню по пункту 1, отличающийся тем, что спрессованная полова может быть собрана и упакована в полимерный мешок, уложенный в прицепную тележку, транспортируемую самим комбайном.



 

Похожие патенты:

Жатка для очеса сельскохозяйственных культур на корню содержит копирующую платформу с полевыми делителями, шнек с винтовыми лентами и днищем под ним, передний и задний по ходу движения очесывающие барабаны с гребенками, закрытые кожухом, копирующие башмаки, наклонную камеру с приводным шкивом, транспортером недомолоченных колосьев, днище которого имеет отверстия, транспортером зернового вороха, при этом задний очесывающий барабан и шнек смонтированы в копирующей платформе, а передний - установлен на цапфах заднего очесывающего барабана с помощью подвески с возможностью поворачиваться под действием гидроцилиндра двустороннего действия.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Очесывающее устройство состоит из навесной на зерноуборочный комбайн копирующей платформы с опорными элементами с механизмом управления, очесывающим барабаном, ложем, шнеком с приводом вращения, поворотным обтекателем с механизмом управления, датчиками и измерительными устройствами величин параметров рабочих органов.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может использоваться в конструкции жаток зерноуборочных комбайнов. Жатка содержит делители (4), режущий аппарат, шнек (1) и наклонную камеру.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству и может быть использована при уборке сельскохозяйственных культур методом очеса хлебостоя на корню. Нагрузку от массы навешенного на наклонную камеру 1 комбайна 2 очесывающего устройства на поверхность поля передают через копирующие опорные элементы 11.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может применяться для уборки сельскохозяйственных культур очесом на корню. Очесывающее устройство содержит корпус, очесывающий барабан, шнек, гидросистему, крышку корпуса, обтекатель и параллелограммный механизм.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству и может быть использована при уборке зерновых колосовых культур методом очеса на корню. При адаптации очесывающего барабана жатки к переменным характеристикам убираемого хлебостоя осуществляют одновременное синхронное изменение угла наклона зубьев гребенок 5 к радиусу очесывающего барабана без остановки работы очесывающего барабана и жатки.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству и может быть использована при уборке зерновых колосовых культур. Устройство для сбора и передачи очесанного вороха к приемному механизму уборочной машины включает интегрирующий шнек с крайними участками и центральным битерным участком.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в устройствах для уборки урожая и одновременного прямого посева различных сельскохозяйственных культур.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для очеса растений на корню. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к очесывающим устройствам, предназначенным для уборки семян сельскохозяйственных культур, соцветий и листьев технических культур и лекарственных растений методом очесывания на корню.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при очесе зерновых и крупяных культур. Жатка содержит шнек, транспортер, очесывающий барабан и измельчитель. По периметру окружности барабана закреплены очесывающие элементы - лопасти с наружной рифленой поверхностью. Под барабаном установлен измельчитель стеблей. Кожух измельчителя закреплен с возможностью изменения положения относительно барабана и служит упором для колоса при очесе. Жатка обеспечивает широкий диапазон убираемых культур. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн для уборки зерна включает жатку для очеса колоса, транспортер, протирочный барабан, вентилятор и бункер-накопитель. На поверхности нижнего барабана жатки закреплены зубовые гребенки и над ним установлен верхний барабан. По периметру окружности верхнего барабана расположены лопасти в виде двухрядной зубовой гребенки. Высота зубьев нижнего барабана и лопастного верхнего барабана соответствует 1/2 толщины колоса. Делитель зернового потока комбайна выполнен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и обеспечивает подачу зерна с примесями на решето очистки. Предложенный комбайн обеспечивает снижение энергоемкости процесса уборки зерновых культур. 1 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Предложенное очесывающее устройство для уборки зерновых культур в виде навесной копирующей платформы 1 на комбайн, состоящей из корпуса 2 с крышей 3 и рабочих органов в составе вращающихся посредством приводов очесывающего барабана 5 и шнека 6 с крайними спиральными и центральной битерной частями, ложа 7 шнека 6 с рабочей поверхностью для контактирования с движущимися продуктами очеса зерновых культур, поворотного обтекателя 8 с рабочей поверхностью для контактирования при движении платформы 1 с хлебостоем убираемых зерновых культур и с движущимися относительно поворотного обтекателя 8 продуктами их очеса и опорных элементов 10 корпуса 2 платформы 1 на поверхность поля с механизмом их перемещения 11. Корпус 2 копирующей платформы 1 снабжен ограничителем 4 потока движения продуктов очеса в вертикальном и продольном направлениях с внутренней поверхностью для контактирования с движущимися продуктами очеса зерновых культур от очесывающего барабана 5 к шнеку 6. На внутренней поверхности ограничителя 4 смонтированы несколько пар съемных вертикальных направляющих 12а и 12б с боковыми поверхностями для обеспечения движения тяжелых фракций продуктов очеса с очесывающего барабана 4 в продольном и поперечном направлениях к центральной битерной части шнека 6. Каждая из пар вертикальных направляющих 12а и 12б копирует профиль внутренней поверхности ограничителя 4 и размещена симметрично продольной оси копирующей платформы 1 с расположением в поперечном направлении вдоль крайних спиральных частей шнека 6 до его центральной битерной части, а в продольном направлении - между осями очесывающего барабана 5 и шнека 6. Вертикальные направляющие 12а и 12б установлены на внутренней поверхности ограничителя 4 с возможностью изменения угла их наклона к продольной оси копирующей платформы 1. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик, снижение затрат мощности на перемещение продуктов очеса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Способ сбора незерновой части урожая состоит из последовательных операций: срезание стеблей хлебной массы, транспортирование их к двухбарабанному молотильному устройству, обмолот с выделением зерна и незерновой части урожая - соломы и половы, измельчение соломы, сбор половы и измельченной соломы в емкость. Одновременно выполняют дополнительные операции: смачивание половы и измельченной соломы связующей жидкостью в виде сиропа с добавлением жидкого консерванта, прессование половы и измельченной соломы с получением брикетов, накопление брикетов с последующей выгрузкой в транспортное средство. Комбайн для сбора незерновой части урожая содержит жатку с наклонной камерой, двухбарабанное молотильное устройство, очистку молотилки с решетами, вентилятором, стрясной доской, решетным станом со скатной доской, клавиши соломотряса, половонабиватель, измельчитель соломы, бункер для сбора зерна, который установлен на раме гусеничной тележки под решетным станом, кабину с пультом управления и моторную установку. Под половонабивателем установлен шнековый пресс-экструдер таким образом, что полова, перемещаемая половонабивателем, направляется в приемник шнекового пресс-экструдера, который сообщен с измельчителем соломы через пространство между двумя щитками, шарнирно закрепленными в нижней части измельчителя соломы. В приемнике шнекового пресс-экструдера установлены форсунки для распыления связующей жидкости в виде сиропа и жидкого консерванта. Сверху на боковине молотилки комбайна установлены емкости для связующей жидкости в виде сиропа, а также для жидкого консерванта. Использование данной группы изобретений позволяет снизить затраты на транспортировку незерновой части урожая.2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при уборке зерновых культур очесом с отделением зерна от колоса на пункте стационарной обработки. Способ уборки зерновых культур с отделением зерна от колоса на пункте стационарной обработки включает очесывание 1 колосовой части растений, загрузку 2 очесанных колосьев в емкость рядом идущего сменного транспортного средства, доставку 3 очесанных колосьев на пункт стационарной обработки и отделение 7 зерна от очесанных колосьев. Для отделения 7 зерна от очесанных колосьев последние загружают 4 в контейнер с решетчатыми стенками и закрывают решетчатой крышкой. Размещают 5 контейнер в герметичной камере и создают 6 в ней вакуум для отделения зерна. Оставшиеся в контейнере после отделения зерна от очесанных колосьев ости колосьев вместе с половой, отделившейся под воздействием вакуума, направляют 11 к шнековому прессу, прессуют 12 и упаковывают 13 в полимерный мешок. Предложенный способ уборки зерновых культур с отделением зерна от колоса на пункте стационарной обработки снижает травмирование зерна. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный агрегат содержит жатку очесывающего типа в виде лопастного барабана с зубовой гребенкой, транспортер, протирочный барабан, вентилятор и бункер-накопитель. На каждой лопасти барабана с выпуклой поверхностью закреплена двухрядная гребенка. Верхний ряд зубьев гребенки имеет насечку на одной стороне зуба. Нижний ряд зубьев имеет насечку с двух сторон зуба. Вентилятор воздушного потока выполнен за одно с воздуховодом и приемной камерой шнека подачи зерна в бункер-накопитель. Конфигурация зубьев двухрядной гребенки обеспечивает полноценный обмолот колоса. 1 ил.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству и может быть использована при уборке зерновых культур очесом на корню. При уборке зерновых культур очесывают колосья на корню с одновременной их загрузкой в емкость рядом идущего транспортного средства швыряющим способом. Очесывание колосьев производят в конце стадии восковой спелости за 6-7 дней и заканчивают за 3-4 дня до полной спелости зерна. Доставленные на стационарный пункт обработки и хранения зерна колосья дозревают естественным способом, после чего их обмолачивают. Очесанные стебли заделывают в почву. Агрегат для уборки зерновых культур включает энергосредство 1 с передней 2 и задней 3 навесками, жатку 4 для очеса и устройство 8 для заделывания в почву очесанных стеблей. Жатка 4 для очеса имеет очесывающий барабан 5, шнек 6, лопастный вентилятор 9 и выгрузное устройство 7. Лопастный вентилятор 9 установлен с левой стороны по ходу движения в полости выгрузного устройства 7, выполненного в виде колосопровода 10 с поворотной частью 11. Шнек 6 имеет четырехзаходные спиральные ленты 12 одного направления, заканчивающиеся лопастями 13. Лопасти 13 шнека 6 равномерно расположены на его конце в зоне действия лопастей 14 вентилятора 9. На задней навеске 3 энергосредства 1 установлена двухследная дисковая борона 15 с зубчатыми дисками 16. Использование группы изобретений обеспечивает наибольший сбор зерна с одновременной заделкой очесанных стеблей в почву. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Предложенная жатка для очеса сои на корню содержит копирующую платформу с полевыми делителями, выгрузное устройство с вентилятором, передний и задний по ходу движения барабаны с очесывающими гребенками с зубьями 9 и с отверстиями 10 в местах соединения их боковых кромок в основании зуба 9, закрытые кожухами. Боковые кромки зуба 9 очесывающей гребенки выполнены по гипоциклоиде: где R - радиус направляющей окружности; r - радиус производящей окружности; φ - угол поворота производящей окружности. При этом гипоциклоида построена при соотношении R=3r, две ветви 14 которой исходят из вершины зуба 9 и пересекаются с осью х направляющей окружности в местах их соединения. Кромка отверстия 10 в местах соединения боковых кромок 11 в основании зуба 9 имеет заточку. Изобретение обеспечивает улучшение заполнения пространства между зубьями очесывающей гребенки и траекторию движения зерна сои, уменьшение массы очесывающей гребенки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Предложенная жатка для очеса сельскохозяйственных культур на корню содержит копирующую платформу 1 с опорными башмаками 2, направляющими кожухами 3 и 4, барабан 5, шнек 10, выгрузное устройство 11 с вентилятором 12. По периметру барабана 5 закреплены очесывающие гребенки 6 с зубьями и отверстиями в местах соединения их боковых кромок в основании зуба 7. Барабан 5 в поперченном сечении имеет форму правильного многогранника и образован из отдельных граней 13. Эти грани 13 имеют по бокам отбортовку, на одной из которых выполнена очесывающая гребенка 6 с зубьями так, что очесывающая гребенка 6 с зубьями выполнена одной деталью с отдельной гранью 13. Сборка барабана 5 может производиться с помощью контактной сварки. Изобретение обеспечивает снижение трудоемкости изготовления очесывающего барабана, уменьшение номенклатур деталей и массы готового изделия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области сельского хозяйства и может быть использована в зерноуборочной технике. Очесывающей жаткой 1 зерноуборочного комбайна отделяют зерна и колосья от стеблей. Полученный ворох подают в молотилку комбайна наклонным транспортером 3 с выделением свободного зерна из этого вороха до молотилки. Свободное зерно из вороха выделяют на решетках приемного битера 4, сепарирующего барабана 5 и промежуточного битера 8, после чего очищают на дополнительном решете 24, предусмотренном в средней части транспортной доски 15. Оставшуюся часть вороха обмолачивают вторым молотильным барабаном 10 с выделением из нее зерна на подбаранье 11 и решетке 13 отбойного битера 12. Зерно очищают на верхнем 16 и нижнем 17 решетах. Очищенное зерно транспортируют зерновым элеватором 21 в бункер 20. Незерновую часть очесанного вороха собирают всасывающим вентилятором-швырялкой 30, предусмотренным за удлинителем верхнего решета, и загружают по трубопроводу 31 в прицеп-тележку 33. При этом в обеих боковинах корпуса молотилки предусмотрены регулируемые жалюзийные окна 32. Группа изобретений снижает энергопотребление при уборке урожая и потребность в транспортных средствах в уборочный период. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню содержит жатку для очеса и обмолота сельскохозяйственных культур на корню, навешенную на молотилку комбайна с помощью наклонной камеры с двумя транспортерами зернового вороха, очистку молотилки с вентилятором, стрясной доской, верхним решетом, решетным станом со скатной доской и нижним решетом, элеватор для транспортирования недомолоченных колосьев, домолачивающее устройство, бункер для сбора зерна, установленный на раме гусеничной тележки под решетным станом, шнековый пресс-экструдер с приемной камерой, моторную установку. Спереди молотилки комбайна под наклонной камерой установлен дополнительный вентилятор, воздушный поток которого направлен поверх и вдоль рабочей поверхности стрясной доски и проходит через зерновой ворох, падающий из двух транспортеров наклонной камеры на рабочую поверхность стрясной доски. Шнековый пресс-экструдер установлен на раме гусеничной тележки так, что его продольная ось совпадает с продольной осью комбайна, а приемная камера сообщена с воздушным потоком дополнительного вентилятора. Использование данного изобретения позволяет повысить производительность комбайна при уменьшении техногенного воздействия на почву. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.приемной камеры связаны между собой кинематически и управляются с помощью гидроцилиндра двустороннего действия.Спрессованная полова может быть собрана и упакована в полимерный мешок, уложенный в прицепную тележку, транспортируемую самим комбайном.

Наверх