Способ производства комбинированных кукурузных завтраков с фитокомпонентами

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ производства экструдированных продуктов предусматривает смешивание предварительно измельченной крупы кукурузной и рисовой с пищевыми добавками, экструдирование подготовленной смеси с последующим охлаждением полученного продукта в виде хлопьев, упаковку. При этом предварительно измельченную кукурузную и рисовую крупы смешивают с пищевыми добавками при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%: крупа кукурузная 50,35; крупа рисовая 21,58; сахар-песок 4,31; соль пищевая 1,43; ячменно-солодовый экстракт 5,08; ядра кедрового ореха 14,38; яблочный порошок 2,87. Далее подготовленную смесь подвергают обработке на экструдере при температуре 140°С. Затем выпрессовывают упруго-вязкопластичную массу через матрицу с отверстиями d=4,0 мм и нарезают вращающимися ножами на гранулы - 4 мм. Далее через пневмотранспорт гранулы направляют на плющение, после чего происходит процесс обжарки в тостере при 240-300°С около 15-50 секунд. Далее готовый продукт охлаждают и упаковывают. Изобретение направлено на получение зернового продукта - кукурузных комбинированных завтраков, обладающих высокой пищевой и биологической ценностью, улучшенными органолептическими свойствами, за счет использования фитокомпонентов, а также на расширение ассортимента экструдированных изделий, выпускаемых данной отраслью. 1 табл.

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам производства экструдированных продуктов.

В качестве продуктов используют кукурузную крупу, рис, сахар, соль, солод, а в качестве фитококомпонентов - ядра кедрового ореха и яблочный порошок. Состав относится к продуктам с повышенным содержанием белков. Белок кедровых орехов отличается повышенным содержанием лизина, метионина и триптофана - наиболее дефицитных аминокислот, обычно лимитирующих биологическую ценность белков в составе продуктов. В яблочном порошке содержание белка составляет 3,2-3,8% на сухое вещество, идентифицировано 17 аминокислот, участвующих в построении белка, в т.ч. незаменимые аминокислоты составляют 32,8% от общего объема аминокислот. В данном сырье наблюдается повышенное количество, а он необходим для поддержания роста любого организма, образования гемоглобина крови, связан с образованием витамина РР, отсутствие в организме последнего приводит к заболеванию человека пеллагрой.

Известен способ для производства многокомпонентных зерновых хлопьев (Патент РФ №2314710, МПК A23L 1/164, опубл. 20.01.2008), включающий очистку зерна от примесей, предварительное шелушение зерна, имеющего цветковые пленки, дозирование зерна, его смешивание, увлажнение компонентов смеси водой до влажности 23-27%, отволаживание в течение 12-24 часов, пропаривание смеси при давлении 0,10-0,20 МПа, подсушивание до влажности 23-25%, охлаждение смеси, шелушение до выхода 80-85% от ее массы, пропаривание при давлении пара 0,05-0,10 МПа, плющение смеси в хлопья, затем подсушивание до влажности 12-14%.

Недостатком этого способа является наличие дополнительных технологических процессов, что приводит к увеличению времени производства хлопьев. Овсяная крупа и пшено содержат значительное количество липидов от 3,4 до 6,2%, поэтому эти продукты быстро прогоркают и плохо хранятся.

Из уровня техники известен способ получения пищевого продукта на зерновой основе (патент РФ №2226905, МПК A23L 1/164, A23L 1/18, опубл. 20.04.2004), содержащий зерновые компоненты (кукуруза) в виде хлопьев, которые получают путем экструдирования зерновых изделий, нанесения на часть зерновых компонентов покрытия, содержащего концентрированный сироп. Недостатком этого способа является то, что неравномерное нанесение сиропа на хлопья влияет на органолептические показатели, в первую очередь на вкусовые показатели.

Наиболее близким по технической сущности является способ производства сухой питательной смеси на зерновой основе (патент РФ №2196452, МПК A23L 1/164, опубл. 20.01.2003), содержащий зерновую основу с вкусовыми добавками. В качестве зерновой основы выступают кукурузные хлопья. По меньшей мере, некоторые компоненты зерновой части после термообработки и формирования в виде хлопьев обжаривают с солью, после чего зерновую часть смешивают с вкусовыми добавками с получением целевого продукта.

Недостатком прототипа является то, что процесс обжаривания хлопьев происходит одновременно с добавлением соли, целесообразнее было бы применить соль в процессе приготовлении теста для хлопьев.

Задачей, решаемой изобретением, является получение продукта зернового - кукурузных комбинированных завтраков, обладающего высокой пищевой и биологической ценностью, улучшенными органолептическими свойствами, за счет использования фитокомпонентов, а также расширение ассортимента экструдированных изделий, выпускаемых данной отраслью.

Техническая задача, решаемая посредством настоящего изобретения, состоит в расширении ассортимента продуктов питания, относящихся к сухим завтракам, и разработке рецептуры экструдированного пищевого продукта, обладающего высокой биологической ценностью.

Кукурузные хлопья представляют собой пищевой продукт, готовый к употреблению, предусматривающий смешивание предварительно измельченной крупы кукурузной и рисовой с пищевыми добавками, экструдирование подготовленной смеси с последующим охлаждением полученного продукта в виде хлопьев, упаковку. Продукт готовят при следующем соотношении компонентов, %:

Крупа кукурузная 50,35
Крупа рисовая 21,58
Сахар-песок 4,31
Соль пищевая 1,43
Ячменно-солодовый экстракт 5,08
Ядра кедрового ореха 14,38
Яблочный порошок 2,87,

подготовленную смесь подвергают обработке на экструдере при температуре 140°C, затем впрессовывают упруго-вязкопластичную массу через матрицу с отверстиями d=4,0 мм и нарезают вращающимися ножами на гранулы - 4 мм, далее через пневмотранспорт гранулы направляют на плющение, после чего происходит процесс обжарки в тостере при 240-300°C около 15-50 секунд, далее готовый продукт охлаждают и упаковывают.

Кукурузная, рисовая крупы и фитокомпоненты поступают по продуктопроводу из цеха крупы и перекачиваются в силосы емкостью 31 тонна каждый, по шнекам поступают на весы, затем в смеситель и дозатор, на просеиватель, после чего по шнеку направляются на магнитную колонку и далее в предкондиционер.

Приготовление рецептурной смеси осуществляется в смесителе-расплавителе емкостью 250 литров. Засыпается отвешенное количество сахара, соли и солодового экстракта по рецепту. Запускают мешалку, доводят до однородного состояния.

Поступление рецептурной смеси идет через группу дозаторов. Дозировка сырья (крупы, эмульсии, воды) происходит одновременно, но независимо друг от друга.

Первое смешивание крупы происходит в предкондиционере. Продукт, равномерно поступающий через впуск, транспортируется в зоне захвата пустотелыми лопастями, и далее смесительными лопастями смесительного вала проводится через смесительную зону.

После прохождения смесительной зоны смешанный продукт попадает в зону выдержки. В зоне выдержки продукт медленно транспортируется к выпуску. В это время вода проникает во внутреннюю часть частичек и вместе с уже имеющейся высокой температурой способствует клейстеризации продукта.

После предкондиционера тесто поступает в подогревающийся клапан, из которого с помощью вертикального шнека попадает в экструдер.

Экструдер имеет два шнека, вращающихся в одном направлении, и нагревательные секции. Шнеки сконструированы таким образом, что при прохождении продукта тесто сжимается, перемешивается, задерживается и нагревается. Также в экструдер с помощью насоса подается эмульсия.

Эти факторы определяют желатинизацию продукта. Степень желатинизации зависит от:

- температуры продукта на каждой стадии;

- гранулометрии кукурузной крупы;

- содержания жира в кукурузной крупе.

Рабочие зоны по секциям экструдера:

1-я и 2-я - охлаждаемые

3-я и 4-я - нагревательные

5-я - охлаждаемая.

Охлаждение и нагрев секций поддерживаются тем, что каждая рубашка имеет свой подвод и отвод трубопроводов. Охлаждение достигается за счет циркуляции холодной воды с температурой от 0°C до 45°C, а нагрев за счет пара, который подается под давлением 2 атм и температурой 140°C.

На последней стадии обработки в экструдере проваренное тесто подвергается сжатию и формированию, проходя через матрицу с размером отверстий - 4-5 мм. Экструдируемое тесто на выходе из экструдера разрезается специальными вращающимися ножами на гранулы. Частота вращения ножей регулируется от 600 до 1500 об/мин.

После экструдера пневмотранспортом гранулы передаются на подающее устройство плющилки, которое равномерно распределяет гранулы по всей ширине валов плющилки.

Обжаривание хлопьев происходит при помощи тостера. Тостер представляет собой камеру, разделенную стенками, образуя 2 секции. Внутри камеры движется транспортер из металлической сетки.

Затем хлопья охлаждают и упаковывают.

Оптимальное соотношение ингредиентов составляет, %:

Крупа кукурузная 50,35
Крупа рисовая 21,58
Сахар-песок 4,31
Соль пищевая 1,43
Ячменно-солодовый экстракт 5,08
Ядра кедрового ореха 14,38
Яблочный порошок 2,87

Ниже приведена таблица, в которой описаны органолептические показатели классических и комбинированных кукурузных завтраков.

Таблица
Органолептические показатели классических и комбинированных кукурузных завтраков
Наименование показателя Характеристика классических кукурузных завтраков Характеристика комбинированных кукурузных завтраков
Внешний вид Тонкие, поджаренные, разной формы, с поверхностью, имеющей пузырчатые вздутия Тонкие, поджаренные, разной формы, поверхность имеет вкрапления риса
Цвет Золотистый с желтоватым оттенком Золотистый
Консистенция Хрустящая, не грубая, с развитой пористостью и шероховатой поверхностью Хрустящая, немного грубая, с развитой пористостью и шероховатой поверхностью
Запах и вкус Свойственный кукурузе Свойственный кукурузе со слабым привкусом и ароматом фитокомпонентов

Сравнительный анализ органолептических показателей показал, что разработанные комбинированные кукурузные завтраки особо ничем не отличаются от существующих классических завтраков.

Способ производства экструдированных продуктов, предусматривающий смешивание предварительно измельченной крупы кукурузной и рисовой с пищевыми добавками, экструдирование подготовленной смеси с последующим охлаждением полученного продукта в виде хлопьев, упаковку, отличающийся тем, что предварительно измельченную кукурузную и рисовую крупы смешивают с пищевыми добавками при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%:

крупа кукурузная 50,35
крупа рисовая 21,58
сахар-песок 4,31
соль пищевая 1,43
ячменно-солодовый экстракт 5,08
ядра кедрового ореха 14,38
яблочный порошок 2,87,

далее подготовленную смесь подвергают обработке на экструдере при температуре 140°С, затем выпрессовывают упруго-вязкопластичную массу через матрицу с отверстиями d=4,0 мм и нарезают вращающимися ножами на гранулы - 4 мм, далее через пневмотранспорт гранулы направляют на плющение, после чего происходит процесс обжарки в тостере при 240-300°С около 15-50 секунд, далее готовый продукт охлаждают и упаковывают.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ производства хлопьев из зерна ржи включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 34 часов до достижения зерном влажности 38-40% и сушку зерна ИК-лучами при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 12-14 кВт/м2 в течение 2,3-2,8 мин до влажности 30-32%.
Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ производства хлопьев из зерна чины включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 36 часов до влажности 40-42%.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу обработки цельнозерновой смеси аспарагиназой в течение от 2 до 60 минут при содержании влаги в диапазоне от 15 до 45 мас.% и температуре от 20°С до 50°С.
Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и предназначено для производства крупяных продуктов в виде зерновых хлопьев, в том числе из проса. Способ получения хлопьев из нетрадиционного зернового сырья предусматривает очистку проса от примесей, фракционирование, замачивание с добавлением 7-9% воды и выдерживание в течение 0,5-3,0 часов до влажности 18-22%.
Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ производства хлопьев из зерна чечевицы включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 34 часов до достижения зерном влажности 40-42% и сушку зерна ИК-лучами при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 12-14 кВт/м2 в течение 2,4-2,6 мин до влажности 30-32%.
Состав для производства сухих пищевых продуктов, содержит по меньшей мере один зерновой продукт в сухом виде, один продукт растительного происхождения и сухой концентрат напитка, включающий биологически активные вещества и/или компоненты.
Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ производства хлопьев из зерна пищевых бобов включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 36 часов до достижения зерном влажности 40-42% и сушку зерна ИК-лучами при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 12-14 кВт/м2 в течение 2,6-3,2 мин до влажности 30-32%.
Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ производства хлопьев из зерна сои включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 34 часов до достижения зерном влажности 36-38% и сушку зерна ИК-лучами при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 12-14 кВт/м2 в течение 2,5-3,0 мин до влажности 28-30%.
Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ производства хлопьев из зерна вигны включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 33 часов до достижения зерном влажности 40-42% и сушку зерна ИК-лучами при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 12-14 кВт/м2 в течение 2,5-2,7 мин до влажности 30-32%.
Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ производства хлопьев из зерна кукурузы (кроме лопающейся) включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°С в течение 36 часов до достижения зерном влажности 38-40% и сушку зерна ИК-лучами при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 12-14 кВт/м2 в течение 2,5-3,0 мин до влажности 30-32%.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству экструдированных продуктов, пригодных для употребления. Способ производства экструдированных продуктов предусматривает смешивание предварительно измельченной крупы кукурузной с пищевыми добавками, экструдирование подготовленной смеси с последующим охлаждением полученного вспученного продукта в виде хлопьев, упаковку. При этом предварительно измельченную кукурузную крупу смешивают с пищевыми добавками при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%: крупа кукурузная 82,4; сахар-песок 5; соль пищевая 1,6; ячменно-солодовый экстракт 6; топинамбур 5. Далее подготовленную смесь подвергают обработке на экструдере при температуре 140°C. Затем выпрессовывают упруговязкопластичную массу через матрицу с отверстиями d=4,0 мм и нарезают вращающимися ножами на гранулы - 4 мм. Далее направляют на плющение и обжаривают при температуре от 240°C до 300°C, охлаждают и упаковывают. Изобретение направлено на получение зернового продукта - кукурузных хлопьев с фитодобавкой, обладающих высокой пищевой и биологической ценностью, улучшенными органолептическими свойствами, за счет использования инулинобогащенной добавки, а также на расширение ассортимента экструдированных изделий, выпускаемых данной отраслью. 2 табл.

Изобретение относится к питательным композициям. Упакованный пищевой продукт включает корпус упаковки и питательную композицию, имеющую уменьшенную липкость на своей поверхности, в котором питательная композиция содержит множество твердых частиц, по меньшей мере, на внешней поверхности и углеводную фракцию, содержащую глюкозу и фруктозу в соотношении от 3:1 до 1:1. При этом питательная композиция является твердой питательной композицией, имеющей покрытие из твердых частиц, по меньшей мере, на внешней поверхности. Причем твердые частицы имеют диаметр в диапазоне от около 1 мм до около 10 мм и выбраны из группы, состоящей из овсяных хлопьев, зерен, частиц печенья, вафельных дисков и их комбинаций. При этом твердые частицы имеют шероховатую поверхность, позволяющую им оставаться на поверхности твердой пищевой композиции. Предложен способ изготовления упакованного пищевого продукта, имеющего уменьшенную липкость, по меньшей мере, на внешней поверхности, который включает стадии: формирования твердой питательной композиции, содержащей углеводную фракцию из глюкозы и фруктозы в соотношении от 3:1 до 1:1, осаждения покрытия из твердых частиц, по меньшей мере, на одной поверхности твердой питательной композиции, упаковывания твердой питательной композиции в упаковку. Изобретение позволяет уменьшить липкость наружной поверхности питательной композиции. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству мясных фаршевых изделий, и может быть использовано на предприятиях общественного питания. Способ предусматривает измельчение мясного сырья произвольной формы массой 100…150 г с жиром-сырцом, сырым репчатым луком и составление мясного фарша с введением растительного сырья - предварительно подготовленных овсяных хлопьев. Предварительную обработку ведут путем гидратации холодной водой при соотношении овсяные хлопья : вода соответственно 1:1,5 в течение 20-30 минут. Далее вводят компоненты согласно рецептуре, ведут перемешивание, порционирование, формование и тепловую обработку с получением готового продукта. Обеспечивается обогащение мясного продукта биологически активными веществами, увеличивается жироудерживающая и водоудерживающая способность изделий, что способствует снижению потерь массы при тепловой обработке. 3 табл., 3 пр.
Изобретение относится к пищеконцентратной промышленности и представляет собой способ получения не требующих варки хлопьев из злаковых культур для производства продуктов быстрого приготовления, функционального назначения и спортивного питания. Способ характеризуется тем, что пшеничную крупу с остаточным количеством оболочек до 6-7% доводят до влажности 24-28%. Увлажненную крупу термообрабатывают с использованием установки для инфракрасной обработки крупяного сырья в течение 90-180 с инфракрасным излучением с длиной волны 0,8-5,0 мкм и различной плотностью потока от 24 до 36 кВт/м2, варьирующейся по мере прохождения крупы в установке для темперирования. При этом происходит нагрев крупы до температуры 103-112°С и увеличение зерновки в объеме в 1,1-1,5 раза. Далее термообработанную крупу темперируют в течение 10-15 мин в теплоизолированном бункере до снижения температуры до 70-90°С. Затем осуществляют плющение крупы до толщины хлопьев 0,30-0,40 мм. Полученные хлопья обжаривают при помощи интенсивного инфракрасного излучения мощностью 32-34 кВт/м2 до температуры 113-120°С и принудительно охлаждают до температуры окружающей среды 18-25°С, после чего хлопья имеют влажность 8-10% и готовы к употреблению без дополнительной кулинарной обработки. Изобретение направлено на повышение качества готового продукта, увеличение сроков его хранения и придание продукту диетических свойств, путем модификации природных пищевых волокон. 3 пр.

Изобретение относится к составам каш быстрого приготовления и может быть использовано в пищевой промышленности, в частности для производства детского и диетического питания. Состав каши быстрого приготовления содержит пшеничные, ячменные, овсяные и ржаные хлопья, а также ягоды Годжи, ананас сушеный, пектин, молочный белок, маточное молочко и вкусовые добавки - соль поваренную и подсластитель, при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлопья пшеничные 14,0-18,0, хлопья ячменные 14,0-18,0, хлопья овсяные 14,0-17,0, хлопья ржаные 14,0-17,0, ягоды Годжи 8,0-13,0, ананас сушеный 7,0-9,0, пектин 2,0-3,5, молочный белок 2,8-4,0, маточное молочко 4,0-6,0, соль поваренная 1,0-1,2, подсластитель (сахар песок/фруктоза) 4,5-6,0. Изобретение позволяет получить состав каши, с пониженной аллергенностью, повышенной пищевой и биологической ценностью. 3 табл.

Изобретение относится к составу каши быстрого приготовления и может быть использовано в пищевой промышленности, в частности для производства детского и диетического питания. Компоненты каши используют при следующем соотношении, мас.%: пшенные хлопья - 33,0-35,0; рисовые хлопья - 33,0-35,0; семя льна - 2,1-3,3, черника сушеная - 4,0-6,0; вишня сушеная - 2,0-3,2; клубника сублимированная - 2,5-5,0; пыльца цветочная - 4,0-6,5; молочный белок - 3,2-6,0; соль поваренная - 1,2; подсластитель - сахар песок/фруктоза - 4,5-6,0. Каша обладает сниженной аллергенностью, сбалансированным минеральным составом по натрию, кальцию, железу, калию, магнию, витаминами группы В, Е, РР, β-каротином, достаточным содержанием клетчатки. 3 табл., 3 пр.
Изобретение относится к составам каш быстрого приготовления и может быть использовано в пищевой промышленности, в частности для производства детского и диетического питания. Состав содержит следующие компоненты, мас.%: 33,0-35,0 хлопьев пшенных, 2,6-5,0 измельченных кусочков тыквы сушеной, 4,0-5,7 измельченных кусочков яблок сушеных, 3,0-4,3 измельченных сублимированных кусочков абрикос, 3,0-4,5 молочного белка, 2,1-3,2 пектина, 4,0-6,0 маточного молочка, 1,2 соли поваренной и 4,5-6,0 подсластителя. При этом в качестве последнего используют сахарный песок или фруктозу. Изобретение обеспечивает получение состава для каш быстрого приготовления, сбалансированного по минеральному составу, витаминам и содержанию клетчатки. 3 табл.

Изобретение относится к составу каши быстрого приготовления и может быть использовано в пищевой промышленности, в частности для производства детского и диетического питания. В состав каши входят следующие компоненты, мас.%: пшеничные хлопья - 14,0-20,0; ячменные хлопья - 14,0-20,0; овсяные хлопья - 14,0-17,0; ржаные хлопья - 10,0-14,0; мука льняная - 3,8-5,4; измельченные орехи фундук - 4,5-6,0; измельченные семена подсолнечника - 2,0-4,0; изюм - 4,0-6,0; ягоды Годжи - 4,8-6,5; пектин 2,0-3,5; молочный белок - 2,7-4,0; соль поваренная - 1,2; подсластитель - 4,5-6,0. Каша обладает сбалансированным минеральным составом с достаточным содержанием железа, селена, калия, фосфора, магния, витаминов группы В, Е, PP, β-каротином, достаточным содержанием клетчатки, обогащена цинком, йодом, витаминами С, А, Е, D, пектиновыми веществами. Снижается аллергенность готового продукта и время восстанавливаемости. 3 табл., 4 пр.

Изобретение относится к составам каш быстрого приготовления и может быть использовано в пищевой промышленности, в частности для производства детского и диетического питания. Состав содержит зерновые хлопья, белковый материал, растительный комплекс, вкусовые добавки. В качестве зерновых хлопьев используют ячменные, пшенные и рисовые хлопья, а в качестве растительного комплекса - смесь, включающую порошки тыквы сушеной, ее семян, семян подсолнечника и пектина. Причем в качестве белкового материала и вкусовой добавки - соответственно молочный белок и соль поваренную. При этом компоненты используют при следующем соотношении, мас.%: ячменные хлопья - 22,9-27,3, пшенные хлопья - 21,5-23,0, рисовые хлопья - 21,5-23,0, тыкву порошок - 5,0- 8,5, порошок семени тыквы - 4,0-5,1, порошок семени подсолнечника - 4,5-5,8, пектин - 4,5-6,0, молочный белок - 4,0-7,0 и соль поваренную - 1,2. Изобретение обеспечивает получение состава для каш быстрого приготовления, сбалансированного по минеральному составу (содержание железа, селена, калия, цинка, кальция, марганца), витаминам (С, группы В, Е, PP, β-каротин) и содержанию клетчатки. 3 табл.
Изобретение относится к составам каш быстрого приготовления и может быть использовано в пищевой промышленности, в частности для производства детского и диетического питания. Состав содержит зерновые хлопья, белковый материал, растительный комплекс и вкусовые добавки. В качестве зерновых хлопьев используют пшенные и рисовые хлопья, а в качестве растительного комплекса - смесь, включающую муку льняную, порошок моркови, кусочки сушеной тыквы и петрушку сушеную. В качестве белкового материала и вкусовой добавки используют соответственно молочный белок и соль поваренную. При этом компоненты используют при следующем соотношении, мас.%: пшенные хлопья 32,0-36,0, рисовые хлопья 32,0-36,0, мука льняная 7,0-12,0, порошок моркови 5,0-7,0, петрушка сушеная 0,5, молочный белок 6,3-7,0 и соль поваренная 1,2. Изобретение обеспечивает получение состава для каш быстрого приготовления сбалансированного по минеральному составу (содержание железа, кобальта магния, калия и фосфора), витаминам (С, К, β - каротин, группа В, РР) и содержанию клетчатки. Кроме того, изобретение позволяет получить функциональный продукт обогащенного белком, клетчаткой, сахарами и пектиновыми веществами. 3 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ производства экструдированных продуктов предусматривает смешивание предварительно измельченной крупы кукурузной и рисовой с пищевыми добавками, экструдирование подготовленной смеси с последующим охлаждением полученного продукта в виде хлопьев, упаковку. При этом предварительно измельченную кукурузную и рисовую крупы смешивают с пищевыми добавками при следующем соотношении исходных компонентов, мас.: крупа кукурузная 50,35; крупа рисовая 21,58; сахар-песок 4,31; соль пищевая 1,43; ячменно-солодовый экстракт 5,08; ядра кедрового ореха 14,38; яблочный порошок 2,87. Далее подготовленную смесь подвергают обработке на экструдере при температуре 140°С. Затем выпрессовывают упруго-вязкопластичную массу через матрицу с отверстиями d4,0 мм и нарезают вращающимися ножами на гранулы - 4 мм. Далее через пневмотранспорт гранулы направляют на плющение, после чего происходит процесс обжарки в тостере при 240-300°С около 15-50 секунд. Далее готовый продукт охлаждают и упаковывают. Изобретение направлено на получение зернового продукта - кукурузных комбинированных завтраков, обладающих высокой пищевой и биологической ценностью, улучшенными органолептическими свойствами, за счет использования фитокомпонентов, а также на расширение ассортимента экструдированных изделий, выпускаемых данной отраслью. 1 табл.

Наверх