Способ получения составных кумулятивных струй в зарядах перфоратора



Способ получения составных кумулятивных струй в зарядах перфоратора
Способ получения составных кумулятивных струй в зарядах перфоратора

 


Владельцы патента RU 2542024:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирская государственная геодезическая академия" (ФГБОУ ВПО "СГГА") (RU)

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности. Преимущественная область использования - формирование кумулятивных струй в перфораторах, предназначенных для вскрытия продуктивного пласта в нефтяных и газовых скважинах. Способ получения составных кумулятивных струй в зарядах перфоратора включает инициирование заряда взрывчатого вещества с открытой полостью в форме сферического сегмента в теле заряда взрывчатого вещества в сторону полости, облицовку полости из различных материалов, при этом каждый последующий слой за слоем, примыкающий к полости заряда взрывчатого вещества, выполнен из материала с меньшей удельной массой относительно материала предыдущего слоя, метание облицовки продуктами взрыва, выворачивание облицовки по оси симметрии заряда в противоположную сторону направления своего движения, отрыв внутреннего слоя облицовки от внешнего, формирование составной кумулятивной струи из внутреннего слоя облицовки с максимальной скоростью, большей, чем максимальная скорость формируемой кумулятивной струи из внешнего слоя облицовки. Облицовку выполняют слоистой с количеством слоев не менее двух, все слои выполняют раздельными и разнотолщинными, с уменьшением толщины слоя от центральной части к периферийной, а со стороны торца заряда с выемкой размещают осесимметричный полый преобразователь с внутренним профилем, выполненным преимущественно в форме усеченного конуса, сужающегося в направлении движения кумулятивных струй. В процессе метания и выворачивания кумулятивной облицовки последовательно дополнительно воздействуют на периферийную часть облицовки, сначала на облицовку из материала с меньшей плотностью, затем на облицовку с большей плотностью материала за счет их соударения и скольжения по внутренней поверхности преобразователя, преобразуя продольную скорость метания облицовки в радиальную скорость ее сжатия и обеспечивая увеличение глубины перфорационного канала. 2 ил.

 

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности. Преимущественная область использования - формирование кумулятивных струй в перфораторах, предназначенных для вскрытия продуктивного пласта в нефтяных и газовых скважинах.

Известен способ формирования кумулятивной струи в кумулятивном заряде (Средства поражения и боеприпасы / А.В. Бабкин, В.А. Велданов, У.Ф. Грязнов и др. Под общ. Ред. В.В Селиванова. - М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008. - 984 с., с.541-550), включающий инициирование заряда взрывчатого вещества с выемкой, расположенной с противоположной стороны от инициатора, облицовку выемки низкой тонкой металлической облицовкой с конической формой и с полными углами раствора от 120° до 160° или сегментной (чашеобразной), ограниченной сферическими поверхностями с радиусом кривизны, существенно превышающим диаметр заряда, метание облицовки продуктами взрыва заряда взрывчатого вещества, выгибание материала облицовки вдоль оси заряда с одновременным уменьшением диаметра облицовки и натекание материала облицовки на оси симметрии формируемой кумулятивной струи.

Достоинством способа является большая масса формируемой кумулятивной струи, достигающая 90% от массы облицовки, отсутствие песта, что исключает возможность закупоривания перфорационного канала и уменьшения движения флюидов из пласта в скважину.

Недостатком способа является низкая скорость формируемой кумулятивной струи, не превышающая 3-5 км/с, малый градиент скорости вдоль струи и малая глубина пробития, порядка одного диаметра заряда. Малая глубина обусловлена малой длиной формируемой кумулятивной струи.

Наиболее близким аналогом, принятым в качестве прототипа, является способ, описанный в патенте РФ №2250359, МПК E21B 43/117, F42B 1/028, опубл. 20.04.2005, включающий инициирование заряда взрывчатого вещества с открытой полостью в форме сферического сегмента в теле шашки в сторону полости, облицовку полости из двух различных материалов, причем внутренний слой облицовки выполнен из материала с меньшей удельной массой, например алюминия, а слой, примыкающий к заряду взрывчатого вещества, - из материала с большей удельной массой, например из меди, метание облицовки продуктами взрыва, выворачивание облицовки по оси симметрии заряда в противоположную сторону направления своего движения, отрыв внутреннего слоя облицовки от внешнего, формирование кумулятивной струи из внутреннего слоя облицовки с максимальной скоростью, большей, чем максимальная скорость формируемой кумулятивной струи из наружного слоя облицовки.

Первое рабочее тело, образованное из внутреннего слоя облицовки, пробивает стенку обсадной колонны, слой цементного камня, а второе рабочее тело, образованное из внешнего слоя облицовки, вслед за первым пробивает далее канал в горной породе, таким образом, для второго рабочего тела создается более оптимальное фокусное расстояние.

Достоинством способа является повышенная эффективность пробития за счет большей длины формируемой составной кумулятивной струи.

Недостатком способа является низкая максимальная скорость формируемой кумулятивной струи, не превышающая 3-5 км/с, малый градиент скорости вдоль струи и малая глубина пробития, не превышающая 2.5-3.5 диаметра заряда. Недостаточная глубина пробития обусловлена малой длиной формируемой кумулятивной струи, так как максимальная скорость кумулятивной струи, сформированной из внешней части облицовки, превышает минимальную скорость кумулятивной струи, сформированной из внутреннего слоя, а малый градиент скорости вдоль струи не может растянуть ее.

Задачей изобретения является дальнейшее повышение глубины перфорационного канала.

Технический результат заключается в обеспечении максимальной скорости головной части кумулятивной струи, сформированной из внутреннего слоя облицовки, достижении максимальных скоростей головных частей последующих формируемых кумулятивных струй, не превышающих минимальную скорость конца предыдущей кумулятивной струи, за счет принудительного преобразования осевой скорости метания периферийных участков облицовки в радиальную скорость сжатия, формируя составную, из материалов различной плотности, кумулятивную струю с плавным градиентом скорости одинакового диаметра с оптимальным фокусным расстоянием для каждого участка струи.

Для решения поставленной задачи в способе получения составных кумулятивных струй в зарядах перфоратора, включающем инициирование заряда взрывчатого вещества (ВВ) с открытой полостью в форме сферического сегмента в теле заряда ВВ в сторону полости, облицовку полости из различных материалов, при этом каждый последующий слой за слоем, примыкающий к полости заряда ВВ, выполнен из материала с меньшей удельной массой относительно материала предыдущего слоя, метание облицовки продуктами взрыва, выворачивание облицовки по оси симметрии заряда в противоположную сторону направления своего движения, отрыв внутреннего слоя облицовки от внешнего, формирование составной кумулятивной струи из внутреннего слоя облицовки с максимальной скоростью, большей, чем максимальная скорость формируемой кумулятивной струи из внешнего слоя облицовки, согласно изобретению облицовку выполняют слоистой с количеством слоев не менее двух, все слои выполняют раздельными и разнотолщинными, с уменьшением толщины слоя от центральной части к периферийной, а со стороны торца заряда с выемкой размещают осесимметричный полый преобразователь с внутренним профилем, выполненным преимущественно в форме усеченного конуса, сужающимся в направлении движения кумулятивных струй, при этом в процессе метания и выворачивания кумулятивной облицовки последовательно дополнительно воздействуют на периферийную часть облицовки, сначала на облицовку из материала с меньшей плотностью, затем на облицовку с большей плотностью материала за счет их соударения и скольжения по внутренней поверхности преобразователя, преобразуют продольную скорость метания облицовки в радиальную скорость ее сжатия.

Наличие в заявляемом изобретении признаков, отличающих его от прототипа. позволяет считать его соответствующим условию «новизна».

Новые признаки (количество слоев облицовки не менее двух, слои облицовки выполняются раздельными и разнотолщинными, с уменьшением толщины слоя от центральной части к периферийной, размещением осесимметричного полого преобразователя с внутренним профилем, выполненным преимущественно в форме усеченного конуса, сужающимся в направлении движения кумулятивных струй, последовательным дополнительным воздействием в процессе метания и выворачивания кумулятивной облицовки на периферийную часть облицовки, сначала на облицовку с меньшей плотностью материала, затем на облицовку с большей плотностью материала за счет их соударения и скольжения частей материала кумулятивной облицовки по внутренней поверхности преобразователя, преобразуя осевую скорость метания облицовки в радиальную скорость ее сжатия) не выявлены в технических решениях аналогичного назначения. На этом основании можно сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения условию «изобретательский уровень».

На фиг.1 приведен последовательный процесс формирования составной кумулятивной струи. На фиг.2 приведен пример функционирования устройства, реализующего способ и пробитие стальной преграды.

1 - инициатор, 2 - заряд взрывчатого вещества с выемкой 3, 4 - внешняя часть облицовки из материала с большей удельной массой, 5 - внутренняя часть облицовки из материала с меньшей удельной массой, 6 - полый осесимметричный преобразователь, 7 - кумулятивная струя из материала с большей плотностью, 8 - кумулятивная струя из материала с меньшей плотностью.

Формирование составной кумулятивной струи происходит следующим образом.

Производят инициирование заряда ВВ 2 с выемкой 3 инициатором 1 (электродетонатор). Выемка 3 облицована многослойной облицовкой 4-5, при этом облицовка 4 с большей плотностью материала примыкает к заряду ВВ 2, а каждая последующая имеет плотность материала меньше предыдущей. Детонационная волна в заряде ВВ 2 распространяется в сторону выемки 3 и сначала подходит к вершине облицовки и метает ее вдоль оси симметрии заряда ВВ. Центральные части облицовки 4-5 приобретают в направлении оси полости 3 наибольшие импульс и скорость. В результате этого центральные части облицовки 4-5 выворачиваются в противоположную сторону своего движения, начинается разделение материалов облицовки 4-5. При этом внутренняя облицовка 5 с меньшей удельной массой приобретает большую скорость по сравнению с внешней облицовкой 4. Для уменьшения потерь энергии в материале облицовки 4-5 при разделении облицовок 4 и 5, повышения устойчивости формы поверхности тонких облицовок при их деформации они выполняются раздельными. Затем периферийные части облицовки 4-5 метаются и приходят в принудительное взаимодействие с осесимметричным полым преобразователем 6, скользят по его внутренней поверхности и преобразуют осевую скорость метания в радиальную скорость сжатия материала облицовки 4-5. В результате этого формируется кольцевая кумулятивная струя, которая соударяется на оси симметрии заряда под полным углом более 180 градусов до прихода к месту соударения материала облицовки материала центральной части облицовки 5. В результате формируется высокоскоростная массивная кумулятивная струя 8 в направлении по оси симметрии заряда ВВ 2 в сторону противоположной выемки 3 из внутренней облицовки 5. Конечная часть формируемой струи подпирается и ускоряется материалом центральной части облицовки 5. Для согласования времен формирования высокоскоростной кумулятивной струи и струи из центральной части облицовки 4-5, облицовки 4-5 выполняются разнотолщинными. Так как облицовка 4 имеет большую удельную массу, то она метается с меньшей скоростью, процесс повторяется и формируется кумулятивная струя 7 из материала с большей плотностью. В результате формируется непрерывная, составная из материалов различной плотности кумулятивная струя с гладким градиентом скорости, позволяющим растянуть струю и создать оптимальные фокусные расстояния для различных участков струи с различной плотностью материала.

Отметим, что часть составной кумулятивной струи с большей плотностью материала имеет более низкую критическую скорость, чем высокоскоростная часть кумулятивной струи из материала с меньшей скоростью. Критическая скорость струи - это минимальная скорость кумулятивной струи, при которой она может совершить полезную работу по пробитию для данных соотношений плотностей материалов струи и преграды.

Пример выполнения устройства, реализующего способ. Кумулятивный заряд перфоратора содержит заряд ВВ 2 типа октоген с плотностью 1.75 г/см3 в корпусе толщиной 1.5 мм диаметром 39 мм. Масса заряда ВВ 2 около 30 г. Заряд инициируется детонатором 1, формирующим плоскую детонационную волну. Полый осесимметричный преобразователь 6 выполнен из инертного материала, например вольфрама, стали с внутренней поверхностью в виде двух сопряженных конусов. Полный внутренний угол раствора преобразователя 6, примыкающего к облицовке 5, 90 градусов с отверстием 10 мм. Вторая часть преобразователя 6 имеет внутреннюю коническую поверхность с полным углом раскрыва 56 градусов и диаметр отверстия 8 мм. Облицовка 4-5 выполнена в виде части сферы диаметром 36 мм и со стрелкой прогиба поверхности 6 мм. Облицовка состоит из двух частей. Внешняя облицовка 4 примыкает к заряду ВВ 2 и выполнена из материала с большой плотностью материала, например свинца, молибдена, а внутренняя облицовка 5, обращенная к полому осесимметричному преобразователю 6, - из материала с меньшей плотностью, например меди, железа, цинка, алюминия. В данном заряде выбраны материалы свинец и алюминий. Толщина облицовки 4 по оси симметрии заряда - 1 мм и 0.8 мм на ее периферии. Толщина облицовки 5 соответственно 1.4 мм и 1 мм.

Благодаря тому что облицовка выполнена составной из двух или более различных материалов, последовательно формируются два или несколько высокоскоростных тела (кумулятивных струй) из алюминия 8 и из свинца 7, которые движутся друг за другом с различными скоростями и последовательно пробивают преграду. Первое тело 8, выполненное из материала с меньшей удельной массой, приобретает большую скорость, чем второе тело 7.

При малых отношениях толщины облицовки 4-5 к входному диаметру преобразователя 6, волны разрежения существенно снижают значения параметров ударной волны еще до прихода на ось симметрии заряда, что приводит к меньшему росту скорости передней поверхности материала облицовки. Одновременно на стенках преобразователя образуется кольцевая струя, опережающая материал облицовки на оси симметрии заряда и с углом схождения более 180 градусов. При соударении материала облицовки на оси симметрии заряда формируется высокоскоростная кумулятивная струя, которая далее поджимается далее материалом облицовки 4-5, фиг.2.

В начале процесса формирования кумулятивной струи 8 из алюминиевой облицовки 5, максимальная осевая скорость метания Vz материала облицовки 5 равна 3.59 км/с, а скорость боковых (кольцевых) струй 5.23 км/с с радиальной скоростью сжатия Vr - 2.7 км/с. Далее кольцевые струи охлопываются на оси симметрии заряда и поджимаются своеобразным поршнем из материала центральной части облицовки 5, формируя высокоскоростную кумулятивную струю 8 с максимальной скоростью 10.55 км/с. Максимальный диаметр формируемой алюминиевой струи 12.7 мм. Пест в алюминиевой струе отсутствует. В результате возникших градиентов скоростей вдоль алюминиевой струи 8 она увеличивает свою длину в полете. Сформированная алюминиевая кумулятивная струя 8 с фокусного расстояния 45 мм пробивает в железной преграде толщиной 10 мм отверстие со входным диаметром 20-21 мм и выходным диаметром порядка 26 мм. Происходит одновременный процесс формирования кумулятивной струи 7 из облицовки 4. Первая кумулятивная струя 8 пробивает слой жидкости между перфоратором и обсадной трубой, слой цементного камня и некоторую часть породы. Вторая часть кумулятивной струи 7 вслед за первой частью струи 8 пробивает далее канал в горной породе. Первая часть кумулятивной струи 8, таким образом, не только преодолевает первоначальные преграды, но и обеспечивает большее дополнительное пространство, создающее оптимальное фокусное расстояние для струи 7, с которого реализуется его наибольшее пробивное действие. Получаем своеобразный тандемный заряд.

Известны две разновидности тандемных зарядов, отличающихся очередностью срабатывания входящих в их состав кумулятивных зарядов. В одной из них первым срабатывает кумулятивный заряд, установленный ближе к преграде, а во второй схеме первым срабатывает кумулятивный заряд, установленный дальше от преграды. Подобные заряды ориентированы на получение максимальной глубины пробития современных преград в военном деле.

В данном кумулятивном перфораторе используется только один заряд ВВ и две или более облицовок. При этом отсутствует узел задержки инициирования первого и второго зарядов. Все это позволяет уменьшить продольные габариты тандемного перфоратора.

В процессе движения кумулятивных высокоскоростных струй 7-8 происходит их разделение. Минимальная скорость алюминиевой струи 8 равна 3.14 км/с, а максимальная скорость струи 7 из свинца равна 3.1 км/с. Формируется непрерывная составная кумулятивная струя из двух или более материалов: высокой и низкой плотности. Диаметр сформированной струи около 6-6.5 мм.

Особенностью подобных зарядов является то, что максимальные скорости формируемых кумулятивных струй значительно больше по сравнению с максимальными скоростями, получаемыми из широкоугольных облицовок, как в прототипе. В прототипе максимальная скорость алюминиевой струи не превышает 5 км/с. Меньший градиент скорости вдоль струи приводит к уменьшению длины составной струи и глубины пробиваемого перфорационного канала. Получаемые минимальные скорости составной кумулятивной струи достаточны для пробития бетона, а большой диаметр струй приводит к перфорации отверстия большого диаметра.

Аналогичным способом может быть реализован заряд, содержащий три и более облицовок, например, из тантала, цинка и алюминия.

Предлагаемый способ формирования составных кумулятивных струй прошел экспериментальную проверку и доступен для методов вычислительного эксперимента.

Использование данного изобретения позволит получать длинные составные кумулятивные струи из различных материалов с максимальной скоростью головной части струи, с возможностью управления распределением плотности материала струи вдоль кумулятивной струи и повысить эффективность пробития в 1.5-2 раза.

Способ получения составных кумулятивных струй в зарядах перфоратора, включающий инициирование заряда взрывчатого вещества с открытой полостью в форме сферического сегмента в теле заряда взрывчатого вещества в сторону полости, облицовку полости из различных материалов, при этом каждый последующий слой за слоем, примыкающий к полости заряда взрывчатого вещества, выполнен из материала с меньшей удельной массой относительно материала предыдущего слоя, метание облицовки продуктами взрыва, выворачивание облицовки по оси симметрии заряда в противоположную сторону направления своего движения, отрыв внутреннего слоя облицовки от внешнего, формирование составной кумулятивной струи из внутреннего слоя облицовки с максимальной скоростью, большей, чем максимальная скорость формируемой кумулятивной струи из внешнего слоя облицовки, отличающийся тем, что облицовку выполняют слоистой с количеством слоев не менее двух, все слои выполняют раздельными и разнотолщинными, с уменьшением толщины слоя от центральной части к периферийной, а со стороны торца заряда с выемкой размещают осесимметричный полый преобразователь с внутренним профилем, выполненным преимущественно в форме усеченного конуса, сужающегося в направлении движения кумулятивных струй, при этом в процессе метания и выворачивания кумулятивной облицовки последовательно дополнительно воздействуют на периферийную часть облицовки, сначала на облицовку из материала с меньшей плотностью, затем на облицовку с большей плотностью материала за счет их соударения и скольжения по внутренней поверхности преобразователя, преобразуя продольную скорость метания облицовки в радиальную скорость ее сжатия.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефте- и газодобывающей промышленности и может быть использовано в кумулятивных перфораторах, применяемых для перфорации нефтяных и газовых скважин.

Изобретение раскрывает устройство кумулятивного заряда скважинного перфоратора, создающего при вскрытии продуктивного пласта расширяющийся кумулятивный канал.

Изобретение относится к узлам кумулятивного корпусного перфоратора и предназначено для соединения корпусов и передачи детонации. Техническое решение содержит первую часть и вторую часть, соединенные между собой разъемным шарнирным соединением.

Изобретение относится к кумулятивным корпусным перфораторам и предназначено для осуществления перфорирования стенок скважин. Модульный перфоратор содержит отдельные модули, соединенные между собой узлами соединения модулей с выполнением функций механического прочного соединения и передачи детонации между соседними модулями.

Группа изобретений относится к области перфорирования, а именно к созданию переходного состояния с давлением скважины, меньшим пластового давления, связанного с перфорированием.

Способ и устройство относятся к перфорированию обсадных труб скважин для добычи нефти, газа, воды и могут быть использованы в кумулятивных скважинных перфораторах, улучшающих гидродинамическую связь пласта со скважиной и обеспечивающих повышение дебита скважины.

Группа изобретений относится к области добычи нефти, а именно к способу и устройству для перфорирования скважин. Способ перфорирования подземного пласта заключается в том, что доставляют в скважину кумулятивный заряд, содержащий оболочку, взрывчатый материал, размещенный в оболочке, и облицовку, окружающую взрывчатый материал, размещенный в указанной оболочке, и имеющую верхушечную часть, профиль которой толще профиля любой другой части облицовки, причем указанные облицовка и верхушечная часть изготовлены из порошкового материала, плотность материала верхушечной части больше плотности материала смежной части облицовки, а пористость материала верхушечной части меньше пористости материала смежной части облицовки; и вызывают детонацию кумулятивного заряда.

Изобретение относится к области добычи углеводородов и может быть использовано для вторичного вскрытия прискважинной зоны и обеспечения эффективных геолого-технических мероприятий при обработке этой зоны.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при прострелочно-взрывных работах в скважинах для вторичного вскрытия продуктивных пластов.

Изобретение относится к нефтедобывающей и горной промышленности и может быть использовано при прострелочно-взрывных работах в скважинах. .

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов в нефтяных и газовых скважинах путем создания перфорационных каналов и дополнительной обработки приканальной зоны химическим реагентом. Способ заканчивания скважин включает инициирование заряда взрывчатого вещества (ВВ) с расположенной в торце заряда с противоположной стороны инициирования заряда выемкой, облицованной инертным материалом, метание, ускорение и сжатие материала кумулятивной облицовки (КО) продуктами детонации ВВ, его соударение на оси симметрии заряда и формирование кумулятивной струи (КС). В процессе метания и сжатия КО дополнительно воздействуют на КО за счет принудительного взаимодействия КО с одним или несколькими дополнительными телами (ДТ), их соударения и скольжения частей материала КО относительно ДТ с одновременным разворотом частей материала КО, соударения частей материала КО на оси симметрии заряда с формированием КС. ДТ или несколько ДТ изготавливают из химически активного вещества с плотностью не более плотности материала КО. Кумулятивный заряд устанавливают в обсадную колонну, производят инициирование химически активного вещества ДТ при его метании продуктами детонации ВВ и взаимодействии с КО, выполняют перфорационный канал в обсадной колонне и окружающем продуктивном пласте сформированной КС с одновременным занесением сформированной КС химически активного вещества и прирост поверхности фильтрации в окружающем перфорационный канал продуктивном пласте по всей его длине. Обеспечиваются увеличение продуктивности нефтяных скважин, а также разуплотнение перфорационного канала. 2 ил.

Группа изобретений относится к области добычи нефти и газа. Перфорирующий аппарат для использования в скважине, содержащий кумулятивный заряд; оболочку кумулятивного снаряда; взрывчатое вещество кумулятивного снаряда, расположенное внутри оболочки; облицовку кумулятивного снаряда, сцепляющуюся с взрывчатым веществом и выполненную с возможностью образования кумулятивной струи при детонации взрывчатого вещества для пробивания перфорационного канала; причем компонент энергетического материала облицовки предназначен для осуществления ее экзотермической реакции внутри перфорационного канала после детонации взрывчатого вещества; и газообразующий компонент облицовки предназначен для осуществления реакции в присутствии экзотермической реакции компонента энергетического материала для образования газа и тем самым создания волны давления, которая перемещается назад через канал для очищения канала от обломочного материала. Обеспечивается создание кумулятивной перфорирующей струи, используемой как для образования перфорационного канала в горной породе пласта, так и для очистки перфорационного канала от обломков. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам вскрытия продуктивных пластов в нефтяных скважинах. Способ перфорации скважины заключается в соосном расположении в общем герметичном корпусе двух разнесенных в пространстве между собой кумулятивных зарядов, инициировании зарядов взрывчатого вещества с выемками с торца заряда, расположенного с противоположной стороны расположения выемки в заряде, облицовке выемок металлическими оболочками. Первым инициируют заряд, установленный дальше или ближе к преграде с задержкой по времени, изменяющейся в интервале от 0 до времени, равного не менее времени формирования первой кумулятивной струи в кумулятивном заряде. Инициируют второй кумулятивный заряд формированием двух кумулятивных струй, двигающихся соосно одна за другой по оси симметрии заряда и осуществляющих последовательное пробитие преграды. В процессе метания и сжатия кумулятивной оболочки дополнительно воздействуют на кумулятивную оболочку за счет принудительного взаимодействия кумулятивной оболочки с одним или несколькими дополнительными телами, их соударения и скольжения частей материала кумулятивной оболочки относительно дополнительного тела с одновременным разворотом частей материала кумулятивной оболочки на угол схождения на ось симметрии заряда более 180 градусов и не превышающий 360 градусов, соударения частей материала кумулятивной оболочки на оси симметрии заряда под углом более 180 градусов и не превышающим 360 градусов. Первый сынициированный заряд формирует кумулятивную струю с максимальными градиентом скорости и скорости головной части кумулятивной струи, обеспечивающую кратер с формой, близкой к цилиндрической, и диаметром кратера в преграде более максимального диаметра второй сформированной кумулятивной струи. Второй сынициированный заряд формирует кумулятивную струю, двигающуюся с максимальной скоростью головной части не более минимальной скорости конца первой кумулятивной струи и величиной минимальной скорости не менее критической скорости для данных материалов струи и преграды. Обеспечивается повышение эффективности вторичного вскрытия продуктивных пластов. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к корпусным кумулятивным перфораторам для проведения прострелочно-взрывных работ в нефтяных и газовых скважинах. Перфоратор самоориентируемый содержит отдельные секции, соединенные между собой узлами соединения секций с выполнением функций механического прочного соединения и передачи детонации между соседними секциями. Каждая из секций имеет корпус, расположенный в корпусе каркас и соединенный с корпусом через подшипники, расположенные в каркасе кумулятивные заряды, бустеры и детонирующий шнур, соединенные между собой. Каркас выполнен в виде отрезка толстостенной трубы с поперечными отверстиями, образующими гнезда для кумулятивных зарядов с заданным шагом и ориентацией. Между поперечными отверстиями на одной из продольных половин каркаса выполнены выборки с формой, определяемой местом расположения краев поперечных отверстий и обеспечивающей образование с ними перемычек. Обеспечивается упрощение конструкции. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к технологиям добычи нефти и может быть применено для газодинамического воздействия на пласт. Способ включает кумулятивную перфорацию интервала скважины с образованием в обсадной колонне скважины и в горной породе сгруппированных перфорационных каналов для притока флюида, последующее срабатывание генераторов давления и их воздействие на пласт через сгруппированные перфорационные каналы для притока флюида с образованием в горной породе индивидуальных трещин разрыва горной породы в направлении каждого перфорационного канала. Причем смежные перфорационные каналы в группе направлены в противоположные стороны. Линейное расстояние между перфорационными каналами в группе отлично или равно линейному расстоянию между группами перфорационных каналов. Технический результат заключается в повышении эффективности газодинамического воздействия на пласт. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.
Наверх