Способ стерилизации компота вишневого с ксилитом


 


Владельцы патента RU 2542138:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" (ДГТУ) (RU)

Способ включает трехступенчатый нагрев консервов в воде температурой 60, 80 и 100°C соответственно 4, 4 и 6-12 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде в течение 4, 4 и 5 мин, при этом нагрев и охлаждение при температурах воды 60 и 80°C осуществляются в одних и тех же ваннах. В течение всего процесса тепловой обработки банки подвергают прерывистому 2-3-мин вращению с донышка на крышку частотой 0,133 с-1 с интервалом 2-3 мин. Изобретение обеспечивает сокращение продолжительности процесса и сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшейся кожицей, а также позволяет сохранить биологически активные компоненты применяемого сырья и сэкономить тепловую энергию и воду. 1 пр.

 

Предлагаемое изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам стерилизации фруктовых диетических консервов «Компот вишневый с ксилитом» в банках 1-82-500.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов в автоклаве [1] по режиму

20 ( 10 20 ) 20 100 118 к П а ,

где 20 - продолжительность периода нагрева воды до 100°C, мин;

(10-20) - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°C, мин;

20 - продолжительность периода охлаждения, мин;

100°C - температура стерилизации, °C;

118 - противодавление в автоклаве, кПа.

Основными недостатками этого способа являются:

- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;

- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;

- большой расход тепловой энергии и воды.

Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства консервов, способствующего: сокращению продолжительности процесса; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; сокращению количества разваренных плодов и плодов с треснувшейся кожицей; упрощению процесса осуществления способа и конструкции аппарата для его осуществления, экономии тепловой энергии и воды, а также снижению себестоимости и повышению конкурентоспособности готовой продукции.

Указанный технический результат достигается за счет того, что банки после закатки устанавливают в специальный носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергают обработке путем нагрева и охлаждения в первой ванне с водой температурой, равной 60°C, в течение 4 мин с последующим переносом во вторую и третью ванны с водой температурой соответственно 80°C на 4 мин и 100°C на 6-12 мин с последующим охлаждением во второй и первой ваннах с водой температурами 80 и 60°C в течение соответственно 4 и 4 мин и продолжением охлаждения в четвертой ванне при температуре воды 40°C в течение 5 мин, и при этом в каждом процессе обработки банку подвергают прерывистому 2-3-мин вращению с донышка на крышку частотой 0,133 с-1 с интервалом 2-3 мин.

Пример осуществления способа

Банки с консервами после герметизации устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки), и помещают в ванну с горячей водой температурой 60°C на 4 мин при одновременном прерывистом 2-3-мин вращении банки с «донышка на крышку» частотой 0,133 с-1 с интервалом в 2-3 мин. По истечении 4 мин носитель с банками переносится в ванну с водой температурой 80°C на 4 мин, далее в ванну с водой температурой 100°C на 6-12 мин, в которых банку также подвергают прерывистому 2-3-мин вращению с донышка на крышку частотой 0,133 с-1 с интервалом в 2-3 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в тех же ваннах: во второй при температуре воды 80°C в течение 4 мин и в первой ванне при температуре воды 60°C в течение 4 мин, в которых одновременно происходит нагрев очередной партии банок, с дальнейшим продолжением охлаждения в четвертой ванне при температуре воды 40°C в течение 5 мин, в которых банку также подвергают прерывистому 2-3-мин вращению с донышка на крышку частотой 0,133 с-1 с интервалом в 2-3 мин.

Использование прерывистого вращения банок в процессе тепловой обработки способствует интенсификации процесса внутреннего теплообмена в банке и существенно снижает процесс механического протирания плодов в банке, что способствует сохранению их целостности.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: трехступенчатый нагрев консервов в воде температурами 60, 80 и 100°C соответственно в течение 4, 4 и 6-12 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в течение 4, 4 и 5 мин и при этом процессы нагрева и охлаждения банок, кроме последних этапов нагрева и охлаждения, осуществляются одновременно в одних и тех же ваннах и в течение всего процесса тепловой обработки банки подвергают прерывистому 2-3-мин вращению с «донышка на крышку» частотой 0,133 с-1 с интервалом 2-3 мин.

Данный режим обеспечивает существенную экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и повышение качества готовой продукции.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т-2, М. 1977 г.

Способ стерилизации компота вишневого с ксилитом, включающий установку банок в носитель, обеспечивающий механическую герметичность, и процессы обработки путем нагрева и охлаждения, отличающийся тем, что нагрев одних банок с компотом осуществляют в ваннах с водой температурами 60, 80, 100°C в течение соответственно 4, 4 и 6-12 мин и одновременно охлаждение других в тех же ваннах с водой температурами 80 и 60°C в течение 4 и 4 мин с продолжением охлаждения в другой ванне при температуре воды 40°C в течение 5 мин, при этом в каждом процессе тепловой обработки банки подвергают прерывистому 2-3-мин вращению с донышка на крышку частотой 0,133с-1 с интервалом 2-3 мин.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам стерилизации фруктовых диетических консервов «Яблоки в яблочном соке» в банках 1-82-500. Способ включает трехступенчатый нагрев консервов в воде температурой 60, 80 и 100°C соответственно 4, 4 и 12-15 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде в течение 4, 4 и 5 мин, при этом нагрев и охлаждение при температурах воды 60 и 80°С осуществляются в одних и тех же ваннах.

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ характеризуется тем, что включает предварительный нагрев плодов в банках горячей водой температурой 85°C, заменой воды на сироп температурой 95°C с последующей герметизацией банок самоэксгаустируемыми крышками и стерилизацией без создания противодавления в аппарате по новому режиму.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ включает трехступенчатый нагрев консервов в воде температурой 60, 80 и 100°C соответственно 5, 5 и 15-20 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде в течение 5, 5 и 7 мин, при этом нагрев и охлаждение при температурах воды 60 и 80 осуществляются в одних и тех же ваннах.

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способу производства компота из мандаринов в банках СКО 1-82-350. Способ включает предварительный подогрев плодов горячей водой с температурой 80°C в течение 2 мин с последующей заменой воды на сироп с температурой 95°C, герметизацию и стерилизацию в потоке воздуха температурой 120°C и скоростью 8-9 м/с в течение 8 мин.

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ стерилизации компота из груш с ксилитом включает трехступенчатый нагрев банок с компотом в воде температурой 60°C, 80°C и 100°C соответственно 4, 4 и 18-25 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде в течение 4, 4 и 5 мин.

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам стерилизации консервов «Пюре из тыквы» в банках 1-58-200. Способ включает четырехступенчатый нагрев консервов в воде температурой 80°C, 100°C и растворе хлористого кальция температурой 120°C и 140°C соответственно 5, 5, 5 и 20 мин с четырехступенчатым охлаждением в растворе хлористого кальция температурой 120°C и воде температурами 100°C, 80°C и 60-40°C соответственно в течение 5, 7, 8, и 10 мин без противодавления.

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ стерилизации перца сладкого натурального включает процессы нагрева в потоке нагретого воздуха температурой 140°C и скоростью 1,75-2 м/с в течение 30 мин и охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-22°C и скоростью 7-8 м/с в течение 15 минут.

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ стерилизации консервов «Томаты протертые» включает четырехступенчатый нагрев консервов в ваннах с водой температурами 80°C, 100°C и в ваннах с раствором хлористого кальция с температурами 120°C и 140°C в течение 5, 5, 5 и 20 мин с последующим четырехступенчатым охлаждением в ванне с раствором хлористого кальция с температурой 120°C и в ваннах с водой температурами 100°C, 80°C и 60-40°C в течение 5, 7, 8, и 10 мин без противодавления.

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ стерилизации компота из яблок в банках СКО 1-82-1000 включает последовательный нагрев в потоке воздуха температурой 120°C и скоростью 5-6 м/с в течение 22 мин, душевание водой с температурой 100°C в течение 15 мин и ступенчатое охлаждение в ваннах с водой температурой 80°C, 60°C и 40°C соответственно в течение 5, 5 и 7 мин.

Изобретение относится к способу стерилизации компота из ревеня. Способ предусматривает заливку плодов, расфасованных в банки, на 2-3 мин горячей водой температурой 85°C, последующую замену воды на сироп температурой 98°C, закатку банок самоэксгаустируемыми крышками, тепловую обработку в автоклаве по режиму: и продолжение охлаждения в другой емкости по режиму .

Изобретение относится к способу производства компота из мандаринов. Способ предусматривает заливку плодов на 2-3 мин горячей водой температурой 85°C, последующую замену воды на сироп температурой 98°C, закатку банок самоэксгаустируемыми крышками и тепловую обработку без создания противодавления в автоклаве по режиму 20 − ( 20 − 35 ) − 18 70 − 100 − 70 , охлаждение воды до 70°C и продолжение охлаждения в другой емкости по режиму 7 50 − 40 . Способ обеспечивает повышение производительности стерилизационного оборудования, сокращение продолжительности технологического цикла, повышение качества готовой продукции. 1 пр.

Способ включает трехступенчатый нагрев консервов в воде температурой 60, 80 и 100°C соответственно 5, 5 и 10-15 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде в течение 5, 5 и 7 мин, при этом нагрев и охлаждение при температурах воды 60 и 80 осуществляются в одних и тех же ваннах. В течение всего процесса тепловой обработки банки подвергают прерывистому 2-3-мин вращению с донышка на крышку частотой 0,166 с-1 с интервалом 2-3 мин. Способ обеспечивает сокращение продолжительности процесса и сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей, а также позволяет сохранить биологически активные компоненты применяемого сырья и сэкономить тепловую энергию и воду. 1 пр.

Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 120 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°C в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до температуры 130-140°C и скоростью 4-5 м/с, после чего банки заливают сиропом с температурой 95-98°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность, далее осуществляют нагрев банок последовательно ступенчатым душеванием водой температурой 90°C в течение 10 мин и раствором хлористого кальция температурой 110°C в течение 25 мин с последующим охлаждением орошением водой температурами 90, 70, 50 и 35°C в течение соответственно 8, 6, 6 и 5 мин. Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов сырья, сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей, предотвращение термического боя банок, экономия тепловой энергии.

Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°C в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до температуры 130-140°C и скоростью 4-5 м/с, после чего банки заливают сиропом с температурой 95-98°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность, далее осуществляют нагрев банок последовательно ступенчатым душеванием водой температурой 90°C в течение 10 мин и раствором хлористого кальция температурой 110°C в течение 15 мин с последующим охлаждением орошением водой температурами 90, 70, 50 и 35°C в течение соответственно 6, 6, 6 и 5 мин. Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов сырья, сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей, предотвращение термического боя банок, экономия тепловой энергии.

Способ характеризуется тем, что пюре в банках после расфасовки в течение 50-55 с подогревают до 93-95°C в СВЧ-камере частотой 2400±50 МГц, закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, далее осуществляют предварительный нагрев банок с продуктом душеванием раствором хлористого кальция температурой 110°C в течение 3 мин, стерилизацию в растворе хлористого кальция температурой 130°C в течение 25 мин с последующим охлаждением в потоке атмосферного воздуха при скорости его 7-8 м/с в течение 20 мин и дальнейшим продолжением охлаждения в течение 5 мин орошением водой с переменной температурой 65-25°C, в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1. Техническим результатом изобретения является повышение производительности стерилизационного оборудования, сокращение продолжительности технологического цикла, упрощение процесса тепловой стерилизации, повышение качества готовой продукции.

Способ характеризуется тем, что продукт в банках после расфасовки в течение 50-55 с подогревают до 93-95°C в СВЧ-камере с частотой 2400±50 МГц, закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, далее осуществляют предварительный нагрев банок с продуктом душеванием раствором хлористого кальция температурой 110°C в течение 3 мин, стерилизацию в растворе хлористого кальция температурой 130°C в течение 8 мин с последующим охлаждением в потоке атмосферного воздуха при его скорости 7-8 м/с в течение 20 мин и дальнейшим продолжением охлаждения в течение 5 мин орошением водой с переменной температурой 65-25°C, в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1. Техническим результатом изобретения является повышение производительности стерилизационного оборудования, сокращение продолжительности технологического цикла, упрощение процесса тепловой стерилизации, повышение качества готовой продукции.

Способ характеризуется тем, что пюре в банках после расфасовки в течение 50-55 с подогревают до 93-95°C в СВЧ-камере частотой 2400±50 МГц, закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, далее осуществляют предварительный нагрев банок с продуктом душеванием раствором хлористого кальция температурой 110°C в течение 3 мин, стерилизацию в растворе хлористого кальция температурой 130°C в течение 30 мин с последующим охлаждением в потоке атмосферного воздуха при скорости его 7-8 м/с в течение 20 мин и дальнейшим продолжением охлаждения в течение 5 мин орошением водой с переменной температурой 65-25°C, в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1. Техническим результатом изобретения является повышение производительности стерилизационного оборудования, сокращение продолжительности технологического цикла, упрощение процесса тепловой стерилизации, повышение качества готовой продукции.

Способ включает установку банок в носитель, обеспечивающий герметичность и процессы нагрева, выдержки и охлаждения, нагрев банок осуществляют в потоке воздуха температурой 130°C и скоростью 4-5 м/с в течение 18 мин с последующей выдержкой при температуре 105°C в течение 5 мин и охлаждением в потоке воздуха температурой 20-22°C и скоростью 7-8 м/с в течение 18 мин, в каждом процессе тепловой обработки банку подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с «донышка на крышку» частотой 0,166 с-1 с интервалом в 2-3 мин. Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов сырья, сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей, экономия тепловой энергии и воды.
Способ характеризуется тем, что банки с расфасованными в них плодами перед заливкой сиропа обрабатывают СВЧ-полем с частотой 2450 МГц в течение 2,5-3,0 мин, затем заливают сиропом, нагретым до температуры 97-98°C, после чего повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 3,0-3,5 мин и нагревают содержимое банок до 98-100°C с последующей герметизацией, затем выдерживают в потоке нагретого воздуха температурой 100-105°C в течение 8 мин в перевернутом положении и охлаждают воздухом температурой 20-25°C и скоростью 8-9 м/с в течение 18 мин, банку в процессе охлаждения подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку с частотой 0,16 с-1 с интервалом в 2-3 мин. Техническим результатом изобретения является уменьшение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей и улучшение структурно-механических показателей готовой продукции.

Способ характеризуется тем, что пюре в банках после расфасовки в течение 50-55 с подогревают до 93-95°C в СВЧ-камере частотой 2400±50 МГц, закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, осуществляют предварительный нагрев банок с продуктом душеванием раствором хлористого кальция температурой 110°C в течение 3 мин, стерилизацию в растворе хлористого кальция температурой 130°C в течение 30 мин с последующим охлаждением в потоке атмосферного воздуха при скорости его 7-8 м/с в течение 20 мин и дальнейшим продолжением охлаждения в течение 5 мин орошением водой с переменной температурой 65-25°C, в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1. Техническим результатом изобретения является повышение производительности стерилизационного оборудования, сокращение продолжительности технологического цикла, упрощение процесса тепловой стерилизации, повышение качества готовой продукции.
Наверх