Устройство для деформационного упрочнения внутренней поверхности полых осесимметричных заготовок



Устройство для деформационного упрочнения внутренней поверхности полых осесимметричных заготовок
Устройство для деформационного упрочнения внутренней поверхности полых осесимметричных заготовок

 


Владельцы патента RU 2542210:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") (RU)

Изобретение относится к упрочнению внутренней поверхности полых осесимметричных заготовок. Устройство содержит опору и два или более деформирующих элемента в виде конических роликов, прилегающих к опоре и удерживаемых от выпадения сепаратором. По меньшей мере один ролик выполнен с кольцевым выступом. Опора выполнена составной, состоящей из оси с коническим опорным выступом, поддерживающим сторону роликов с большим диаметром, и конического опорного кольца, поддерживающего конец роликов с меньшим диаметром. Коническое опорное кольцо установлено с возможностью вращения относительно оси. В результате упрощается конструкция устройства и увеличивается ресурс работы устройства. 2 ил., 1 пр.

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к упрочнению деталей машин методами комплексного локального деформирования.

Известно устройство по способу получения металлических втулок с градиентно упрочненной структурой (см. патент РФ №2462327, МПК B21H 1/22, опубл. 2012 г.).

Однако данное устройство имеет следующий недостаток: невозможность настройки на рабочий диаметр.

Наиболее близким решением к заявляемому изобретению является двухрядный раскатник, содержащий два опорных конуса, закрепленных на оправке меньшими основаниями друг к другу, регулировочные элементы, сепаратор и конические ролики, а так же снабжен дополнительным сепаратором и рядом конических роликов, пружиной и антифрикционными кольцами, расположенными между двумя рядами роликов (см. авторское свидетельство №648392, Кл. B24B 39/02, опубл. 1979 г.).

Однако данное устройство имеет следующий недостаток: опора роликов выполнена цельной, вследствие чего из-за разности относительных окружных скоростей на концах роликов возникают большие силы трения, что приводит к повышенному износу деталей устройства.

Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в упрощении конструкции устройства и снижении сил трения, возникающих в результате разности относительных окружных скоростей на концах роликов и, как следствие, увеличении ресурса работы устройства.

Техническая задача достигается тем, что в устройстве для деформационного упрочнения внутренней поверхности полых осесимметричных заготовок, содержащем опору и два или более деформирующих элемента в виде конических роликов, прилегающих к опоре и удерживаемых от выпадения сепаратором, при этом один или более роликов выполнены с кольцевым выступом, согласно изобретению опора выполнена составной, состоящей из оси с коническим опорным выступом, поддерживающим сторону роликов с большим диаметром и конического опорного кольца, поддерживающего конец роликов с меньшим диаметром и установленного с возможностью вращения относительно оси.

Технический результат заключается в упрощении конструкции устройства и исключении возникновения разности относительных окружных скоростей на концах роликов, и, как следствие, увеличении ресурса работы устройства.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена конструкция устройства для деформационного упрочнения внутренней поверхности полых осесимметричных заготовок, на фиг.2 -разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса, включающего в себя хвостовик 1 и сепаратор 2, соединенных между собой винтами 3, внутрь которого на опорах 4 и 5, выполненных из антифрикционного материала, установлена опора, состоящая из оси 6 с кольцевым опорным выступом, поддерживающим сторону роликов 7 с кольцевым выступом и гладких роликов 8 с большим диаметром, удерживаемых от выпадения сепаратором 2, и конического опорного кольца 9, поддерживающего конец роликов с меньшим диаметром, установленного с возможностью вращения относительно оси, но фиксированного от осевого перемещения проставкой 10, выполненной из антифрикционного материала, и опорой 5, поджимаемой к опорному кольцу 9 шайбой 11 и гайками 12. К сепаратору 2 крепится крышка 13 при помощи винтов 14. Настройка устройства на рабочий диаметр осуществляется относительным осевым смещением опоры и сепаратора при помощи регулировочных болтов 15 и толкателя 16 с последующей фиксацией контргайками 17.

Пример. Брали полую литую заготовку с наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 10 мм и длиной 50 мм, фиксировали ее на позиции обработки удерживающим устройством. Затем в полость заготовки вводили устройство для деформационного упрочнения внутренней поверхности полых осесимметричных заготовок, выполняли регулировку на рабочий диаметр относительным смещением сепаратора и опоры, сообщали устройству вращательное движение и одновременное перемещение относительно обрабатываемой заготовки с постоянным шагом осевой подачи. После завершения обработки устройство возвращали в исходное состояние и удаляли готовую втулку с позиции обработки.

После обработки 100 заготовок проведены измерения геометрических параметров деталей устройства. Следов износа не обнаружено.

Заявляемое устройство для деформационного упрочнения внутренней поверхности полых осесимметричных заготовок исключает разность относительных окружных скоростей на концах роликов и, как следствие, увеличивается ресурс работы устройства, также упрощается конструкция устройства.

Устройство для деформационного упрочнения внутренней поверхности полых осесимметричных заготовок, содержащее опору и два или более деформирующих элемента в виде конических роликов, прилегающих к опоре и удерживаемых от выпадения сепаратором, при этом один или более роликов выполнены с кольцевым выступом, отличающееся тем, что опора выполнена составной, состоящей из оси с коническим опорным выступом, поддерживающим сторону роликов с большим диаметром, и конического опорного кольца, поддерживающего конец роликов с меньшим диаметром и установленного с возможностью вращения относительно оси.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к раскатке дорожки качения кольца упорного шарикоподшипника. Раскатка содержит оправку с деформирующими элементами, выполненными в виде шариков, и опорный фланец.

Дорн // 2533507
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к дорнованию поверхностей отверстий деталей. Дорн содержит корпус, в котором установлен шток, состоящий из двух соосных частей: вращательно-поступательной и поступательно-возвратной.
Изобретение относится к финишной обработке внутренних поверхностей гильз тракторных и комбайновых дизельных двигателей. Осуществляют однократное хонингование внутренней поверхности гильзы и затем производят ее пневмовибродинамическую обработку.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к инструментам для накатывания внутренних резьб. Метчик содержит резьбу и режущие элементы с режущими кромками.
Изобретение относится к технологии машиностроительного производства, а именно к финишной обработке внутренних поверхностей заготовок гильз двигателей внутреннего сгорания.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к упрочнению внутренних поверхностей деталей. .

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для поверхностного упрочнения внутренних поверхностей деталей. .

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для дорнования внутренних поверхностей отверстий заготовок. .

Дорн // 2483859
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для обработки отверстий. .

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к раскатыванию внутренней дорожки наружного кольца шарикоподшипника. .

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к устройствам для электромеханического упрочнения внутренних цилиндрических поверхностей. Инструмент содержит вал, два рабочих ролика, фланец, распорные втулки, шайбу, кронштейн, рычаги, призму, шток, пружину, вилки, токоподводящие оси и разжимные тяги. К торцу фланца прикреплены распорные втулки и жестко прикреплен вал. К торцам распорных втулок прикреплена шайба, с внешнего торца которой установлен кронштейн. С кронштейном шарнирно соединены рычаги. Шток одним концом соединен с шайбой, а к другому концу штока жестко прикреплена призма. На шток установлена пружина, а призма шарнирно соединена с рычагами посредством разжимных тяг. С внешних сторон рычагов установлены вилки, а рабочие ролики установлены в вилках со смещением на ширину их контактного участка посредством токоподводящих осей. В результате обеспечивается соосность державки относительно обрабатываемого отверстия. 1 ил.

Изобретение относится к поверхностному пластическому деформированию внутренней поверхности детали. Осуществляют раскатку детали посредством установленного на подшипниках в резцедержателе станка центробежного раскатника. Раскатник содержит диск с хвостовиком и расположенные на периферии диска подпружиненные шарики. Деталь принудительно вращают с обеспечением самовращения центробежного раскатника посредством фрикционной связи между упомянутыми подпружиненными шариками и обрабатываемой поверхностью детали. В результате увеличиваются твердость поверхности детали и ее износостойкость. 3 ил.

Изобретение относится к электромеханическому упрочнению отверстий втулок. Установка содержит станину, привод поворота, механизм подъема, шпильки, инструмент для электромеханического упрочнения отверстий втулок, фиксирующее устройство и шарнирную муфту. Привод поворота состоит из шагового двигателя, программируемого блока управления шаговым двигателем и импульсного источника питания. Станина состоит из верхнего основания, нижнего основания, стоек и нижних опор. Верхнее основание закреплено с верхних торцов стоек. Нижнее основание с нижними опорами закреплено на нижних торцах стоек. Шпильки установлены на верхнем основании. Механизм подъема закреплен на нижнем торце верхнего основания при помощи болтов, которые ввернуты в шпильки. Инструмент для электромеханического упрочнения отверстий втулок установлен в патроне механизма подъема. Фиксирующее устройство закреплено на нижнем основании станины. Шаговый двигатель соединен с верхними торцами шпилек. Программируемый блок управления шаговым двигателем и импульсный источник питания закреплены на верхнем основании станины. Шарнирная муфта соединяет вал механизма подъема и вал шагового двигателя. В результате обеспечивается возможность плавного регулирования скорости перемещения инструмента для электромеханического упрочнения отверстий втулок. 4 ил.

Изобретение относится к электромеханическому дорнованию гладких цилиндрических отверстий деталей. Инструмент содержит толкатель, оправку, токоизоляционную втулку, изолирующую втулку, калибрующий зуб и направляющую гайку. Толкатель имеет в верхней части резьбу и ввернут в токоизоляционную втулку. Токоизоляционная втулка запрессована во фланец, который соединен четырьмя болтами с фланцем конуса Морзе. Между упомянутыми фланцами установлен тензометрический датчик веса. В результате повышается долговечность инструмента. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для выглаживания отверстий в деталях. Устройство содержит корпус с пазами, ножку, оправку, алмазный выглаживающий инструмент, пару центральных и две пары концевых рычагов, установленных в корпусе, стержни, расположенные в пазах корпуса, ползуны и штанги, на которых установлены инерционные грузы. Ползуны выполнены с возможностью перемещения по упомянутым стержням и соединяют между собой центральные и концевые рычаги. Между ползунами установлены пружины сжатия. Концы стержней соединены пружинами растяжения. Концевые рычаги соединены посредством осей со штангами. В корпусе установлена крышка. На крышке закреплена ножка. Оправка выполнена с отверстием, в котором закреплен алмазный выглаживающий инструмент. В результате расширяются функциональные возможности. 5 ил.
Изобретение относится к обработке внутренней поверхности втулки. Осуществляют электроконтактный нагрев и дорнование внутренней поверхности втулки посредством дуплексного инструмента в виде контактно-разогревающего инструмента и расположенного за ним деформирующе-калибрующего инструмента. За дуплексным инструментом располагают войлочную втулку, пропитанную антифрикционным составом. Используют контактно-разогревающий инструмент, выполненный фасонным с одной рабочей и тремя установочными поверхностями. В результате повышается твердость и глубина упрочненной внутренней поверхности втулки, улучшается отвод тепла из зоны контакта дуплексного инструмента и обрабатываемой поверхности.
Изобретение относится к упрочнению отверстий деталей. Осуществляют перемещение дорна вдоль оси отверстия и формируют на поверхности отверстия упрочненные кольцевые участки с различной твердостью путем нагрева упомянутых кольцевых участков до температуры закалки кратковременным пропусканием электрического тока через место контакта дорна с поверхностью отверстия. Перемещают дорн относительно обрабатываемого отверстия детали от нижней части отверстия к верхней с натягом и обеспечивают науглероживание и охлаждение закаливаемых кольцевых участков. В результате повышается износостойкость детали.

Изобретение относится к обработке полых цилиндров. Выполняют бурты у торцев цилиндров. Осуществляют дорнование отверстия цилиндра с натягом, равным не менее 5% от его диаметра. Осуществляют осевое пластическое растяжение цилиндра с деформациями 1…2,5%. Осуществляют дорнование отверстия цилиндра с натягом, равным до 1% от его диаметра. В результате повышается точность отверстий в цилиндрах, а также создаются сжимающие остаточные напряжения в цилиндрах. 2 ил.
Изобретение относится к упрочнению внутренних поверхностей отверстий деталей. Осуществляют перемещение дорна вдоль оси отверстия детали. Формируют на поверхности отверстия детали упрочненные кольцевые участки с различной твердостью путем нагрева упомянутых кольцевых участков до температуры закалки. Получение кольцевых участков с перепадом по твердости достигается путем плавного изменения плотности электрического тока, пропускаемого через место контакта дорна с поверхностью отверстия детали. В результате повышается износостойкость детали и увеличивается срок ее эксплуатации.

Изобретение относится к устройствам для упрочняющей и калибрующей обработки отверстий. Устройство содержит корпус с установленной на нем втулкой, внутри которой размещен стакан, дорн из магнитного материала и штанга. На дне корпуса расположена опора из немагнитного материала с отверстием для размещения дорна. Во втулке выполнено радиальное отверстие с размещенным в нем фиксатором. В донной части стакана выполнено отверстие и закреплена катушка электромагнита. На штоке жестко закреплена обойма. В стакане выполнено радиальное отверстие с размещенным в нем фиксатором. В результате повышается надежность работы устройства и упрощается его настройка. 1 ил.
Наверх