Шумозащитная звукопоглощающая панель

Изобретение относится к шумозащитным устройствам, применяемым в качестве ограждающих конструкций в промышленных зданиях, на строительных площадках, вдоль автомобильных и железнодорожных магистралей в населенных пунктах и заповедных территориях. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности панели, надежности крепления панелей, а также в облегчении монтажа.

Шумозащитная звукопоглощающая панель содержит корпус, состоящий из двух профилей - передней и задней крышек, двух торцевых крышек и наполнителя. Профили передней и задней крышек представляют собой одинаковые по форме плоские листы с продольными трапецеидальными ребрами жесткости и разновысокими боковыми стенками, отогнутыми параллельно друг другу под углом к лицевой плоскости профиля. Большая стенка выполнена под углом 60÷75° и содержит в верхней части отогнутый борт, а меньшая стенка отогнута под углом 120÷105° и содержит U-образный паз в концевой части. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к шумозащитным устройствам, применяемым в качестве ограждающих конструкций в промышленных зданиях, на строительных площадках, вдоль автомобильных и железнодорожных магистралей в населенных пунктах и заповедных территориях, у трансформаторных подстанций и прочих сооружений, где требуется защита от влияния шума.

Шумозащитные звукопоглощающие панели являются основной составляющей акустических шумозащитных экранов, применение которых позволяет уменьшить уровень шума на прилегающих территориях на 15-К25 децибел, поэтому их устанавливают в густонаселенных районах, где трассирование дороги на значительном расстоянии от жилых и офисных зданий невозможно. Кроме того, защитные экраны служат физической преградой от дорожной пыли и прочих загрязняющих компонентов, позволяют значительно снизить уровень электромагнитных полей при установке экранов вдоль железных дорог.

В зависимости от типов применяемых панелей шумозащитные экраны делятся на звукоотражающие, звукопоглощающие и комбинированные. Для звукоотражающих экранов используется в основном безопасное оргстекло, полиметилметакрилатное стекло, литой (монолитный) или сотовый поликарбонат. Для звукопоглощающих экранов используются панели в виде короба с перфорированной лицевой поверхностью и звукопоглощающим материалом внутри. В комбинированных экранах применяются панели обоих типов.

Предметом рассмотрения настоящей заявки является шумозащитная звукопоглощающая панель.

Из уровня техники известна панель, содержащая звукопоглощающую плиту и корпус, в котором размещена плита и который состоит из двух прямоугольных коробов, отличающихся друг от друга боковыми стенками; короба вставлены с натягом друг в друга и зафиксированы торцевыми крышками, причем стенка короба, обращенная к источнику звука, выполнена перфорированной (RU патент 2155252, МПК E01F 8/00, опубл. 27.08.2000). Однако конструкция панелей, их крепление между собой и к стойкам не являются надежными, что снижает прочность экрана.

Панели, описанные в RU 2465390 (дата публикации 27.10.2012 г.), RU 2400595 (дата публикации 27.09.2010 г.), RU 2325478 (дата публикации 27.05.2008 г.) также, по мнению заявителя, имеют тот же недостаток.

Наиболее близкой по совокупности существенных признаков и принятой в качестве прототипа является панель, состоящая из звукопоглощающей плиты и корпуса с торцевыми крышками, в полости которого размещена указанная плита и который выполнен из двух профилированных коробов с днищами, боковыми стенками и стыковочными отбортовками, прилежащими к боковым стенкам, соединенных друг с другом «в замок» указанными стыковочными отбортовками и скрепленных механическим соединением «по замку». Корпус выполнен двоякоступенчатым, профилированные прямоугольные короба корпуса выполнены по форме и размерам одинаковыми (патент RU 2377362 C1, МПК E01F 8/00, опубл. 27.12.2009).

В указанной панели замки выполнены односторонними, то есть работают только на разъем коробов панели. При воздействии внешней силы, направленной на сжатие панели, например, мощной воздушной волны от проходящего скоростного поезда или механического воздействия при наезде транспортного средства при ДТП, замки не работают, а короба держатся только на заклепках или саморезах, что может привести к разрушению панели и повреждению железнодорожного состава, автомобилей, а также к травмам пассажиров и пешеходов. Помимо этого имеется еще ряд недостатков, а именно: поскольку замки имеют одностороннее зацепление, при их сборке необходима дополнительная фиксация; в панели не предусмотрены отверстия под пропуск страховочных тросов, панель не может стоять на двоякоступенчатом основании, что неудобно при монтаже экрана.

Настоящее изобретение направлено на решение задачи по повышению прочности шумозащитной звукопоглощающей панели без увеличения ее материалоемкости, трудоемкости изготовления и монтажа панелей.

Техническим результатом при использовании изобретения является повышение прочности панели, надежность крепления панелей между собой и к стойкам, а также облегчение монтажа и расширение вариантов установок панелей в экране.

Технический результат достигается тем, что в шумозащитной звукопоглощающаей панели, содержащей корпус, состоящий из двух профилей - передней и задней крышек, двух торцевых крышек и наполнителя,

профили передней и задней крышек представляют собой одинаковые по форме плоские листы с продольными трапецеидальными ребрами жесткости и разновысокими боковыми стенками, отогнутыми параллельно друг другу под углом к лицевой плоскости профиля, при этом большая стенка выполнена под углом 60÷75° и содержит в верхней части отогнутый борт, а меньшая стенка отогнута под углом 120÷150° и содержит U-образный паз в концевой части.

В бортах и U-образных пазах, образующих замки, выполнены отверстия для усиления замков при помощи заклепок.

В радиусной части U-образных пазов пробиты отверстия под слив воды.

Образованный передней и задней крышками короб имеет в верхней и нижней частях z-образную стыковочную поверхность.

На расстоянии 50÷70 мм от торцов в верхней и нижней частях панели образованы плоскости для установки пружинных скоб крепления панелей к стойкам экрана.

Торцевые крышки выполнены в виде шестигранника с отбортовкой по контуру, совпадающему по боковым сторонам с внутренним контуром поперечного сечения панели.

В передней, задней и торцевых крышках выполнены специальные отверстия для их крепления между собой отрывными заклепками.

В торцевых крышках содержатся по два отогнутых языка с отверстиями для пропуска страховочных тросов.

Передняя и задняя крышки выполняются без перфорации, и/или с перфорацией в виде отверстий и/или с перфорацией в виде жалюзи.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг.1 представлена заявленная панель (вид в аксонометрии с частичным поперечным разрезом и выносом торцевых крышек);

На фиг.2 - поперечное сечение панели;

На фиг.3 - схема установки панелей в составе экрана.

Шумозащитная звукопоглощающая панель, показанная на фиг.1, состоит из корпуса, образованного двумя одинаковыми по форме и размерам профилями - передней 1 и задней 2 крышек и двух торцевых крышек 3, выполненных в виде шестигранника с отбортовкой 4 по контуру, совпадающему по боковым сторонам с внутренним контуром поперечного сечения панели. Передняя 1, задняя 2 и торцевые 3 крышки выполнены из оцинкованной стали, нержавеющей стали или алюминиевых сплавов. Передняя 1 и задняя 2 крышки имеют в продольном направлении рельефные поверхности, обеспечивающие необходимую жесткость панели, и выполняются в следующих модификациях: без перфорации, с перфорацией в виде отверстий или с перфорацией в виде жалюзи. Каждая панель может иметь различные сочетания модификаций передней 1 и задней 2 крышек.

В торцевых крышках 3 имеются отогнутые языки 5 с отверстиями 6, предназначенными для пропуска страховочных тросов в составе экрана. Помимо этого в торцевых крышках 3 и крышках 1, 2 выполнены отверстия 7 для их крепления между собой отрывными заклепками.

Внутри корпуса находится наполнитель 8 - плиты из стекловаты, минеральной ваты или другого материала на синтетической основе, имеющего аналогичные характеристики. Наполнитель со стороны перфорации закрывается кашировочным слоем 9, выполненным из стеклоткани, стеклохолста или звукопрозрачной сетки HDPE. В случае двусторонней перфорации наполнитель 8 закрывается кашировочным слоем 9 с двух сторон. Между плитами наполнителя поперек короба заложены п-образные перегородки 10. На расстоянии 50÷70 мм от торцов профилей выполнены зоны вырезки замков 11 для образования плоскости под установку скоб крепления и отверстия 12 для пропуска страховочного троса. В передней 1 и задней 2 крышках с определенным шагом выполнены отверстия 13 для крепления крышек между собой отрывными заклепками.

В представленном на фиг.2 сечении корпуса панели на лицевых плоскостях 14 крышек 1 и 2 показаны трапецеидальных ребра жесткости 15 и разновысокие боковые стенки, отогнутые параллельно друг другу. Большая стенка 16 - под углом 60÷75°, а меньшая стенка 17 - под углом 120÷105° к лицевой плоскости 14. В концевой части большей стенки 16 отогнут борт 18, параллельный лицевой плоскости 14; в концевой части меньшей стенки 17 выполнен U-образный паз 19, также параллельный лицевой плоскости 14. При сборке корпуса панели борт 18 передней крышки 1 вставляется в паз 19 задней крышки 2 и, соответственно, борт 18 задней крышки 2 вставляется в паз 19 передней крышки 1, образуя два замка.

Для усиления замков через отверстия 13, выполненные в бортах 18 и U-образных пазах 19, устанавливаются отрывные заклепки 20. В радиусной части U-образных пазов пробиты отверстия 21 под слив воды, попадающей в панель при эксплуатации ее в составе экрана.

На фиг.3 показана схема установки панелей друг на друга в составе экрана и двойной замок крепления панелей между собой. Шаг (монтажная высота) панелей составляет 400÷600 мм.

Повышение прочности панели при воздействии на нее внешних сил обеспечивается конструкцией корпуса панели из одинаковых металлических профилей с трапецеидальными ребрами жесткости и двумя замками, работающими на сжатие и на разрыв, а также дополнительным соединением отрывными заклепками профилей по замкам с определенным шагом.

Повышению прочности панели служит и конструкция торцевых крышек, выполненных в виде шестигранника с отбортовкой по контуру, совпадающей по боковым сторонам с внутренним контуром поперечного сечения панели, соединенных с профилями через специальные отверстия отрывными заклепками.

Конструкция элементов замков передней и задней крышек обеспечивает простоту сборки и, и как следствие, снижение трудоемкости при сборке панели.

Шумозащитный экран набирают из необходимого числа панелей, установленных между стойками друг на друга.

Собранный из передней и задней крышек корпус панели в верхней и нижней частях, то есть в местах стыковки панелей при их установке друг на друга в составе экрана, имеет z-образную поверхность (двойной замок). Торцевые крышки имеют отогнутые языки с отверстиями под пропуск страховочных тросов

Применением специальной z-образной поверхности в верхней и нижней частях корпуса панели и выполнением в торцевых крышках отогнутых языков с отверстиями под пропуск страховочных тросов в составе экрана обеспечены надежное крепление панелей между собой двойными замками, панелей к стойкам страховочными тросами, удобная установка панелей друг на друга с самофиксацией в нужном положении, устойчивость панелей, стоящих на ребре вне экрана, что в свою очередь, снижает трудозатраты на монтаж экрана.

Выполнением отверстий в радиусной части замков обеспечен слив воды из панели, попавшей внутрь во время атмосферных осадков, и, следовательно, повышение коррозионной стойкости панели при ее эксплуатации в составе экрана.

Выполнением отверстий под крепление отрывными заклепками в профилях и торцовых крышках до окраски этих элементов защитными покрытиями обеспечено отсутствие необходимости операций по механической обработке элементов панели при их сборке и соединении крепежными элементами, а значит, повышение коррозионной стойкости панели при ее хранении и эксплуатации в составе экрана.

Получением в профилях передней и задней крышек панелей глухой, перфорированной или жалюзийной поверхности обеспечена возможность комбинирования модификаций профилей в составе одной панели, включая случаи, когда по проекту требуется установка экрана по разделительной полосе автодороги или между двумя железнодорожными путями и источники шума находятся по обе стороны экрана, обе крышки выполняются перфорированными, причем одна сторона панели может иметь перфорацию в виде отверстий, а другая - в виде жалюзи.

1. Шумозащитная звукопоглощающая панель, содержащая корпус, состоящий из двух профилей - передней и задней крышек, двух торцевых крышек и наполнителя, отличающаяся тем, что профили передней и задней крышек представляют собой одинаковые по форме плоские листы с продольными трапецеидальными ребрами жесткости и разновысокими боковыми стенками, отогнутыми параллельно друг другу под углом к лицевой плоскости профиля, при этом большая стенка выполнена под углом 60÷75° и в верхней части содержит отогнутый борт, а меньшая стенка отогнута под углом 120÷105° и содержит U-образный паз в концевой части.

2. Шумозащитная звукопоглощающая панель по п.1, отличающаяся тем, что в бортах и U-образных пазах, образующих замки, выполнены отверстия для усиления замков при помощи заклепок.

3. Шумозащитная звукопоглощающая панель по п.1, отличающаяся тем, что в радиусной части U-образных пазов пробиты отверстия под слив воды.

4. Шумозащитная звукопоглощающая панель по п.1, отличающаяся тем, что образованный передней и задней крышками короб имеет в верхней и нижней частях z-образную стыковочную поверхность.

5. Шумозащитная звукопоглощающая панель по п.1, отличающаяся тем, что на расстоянии 50÷70 мм от торцов в верхней и нижней частях панели образованы плоскости для установки пружинных скоб крепления панелей к стойкам экрана.

6. Шумозащитная звукопоглощающая панель по п.1, отличающаяся тем, что торцевые крышки выполнены в виде шестигранника с отбортовкой по контуру, совпадающему по боковым сторонам с внутренним контуром поперечного сечения панели.

7. Шумозащитная звукопоглощающая панель по п.1, отличающаяся тем, что в передней, задней и торцевых крышках выполнены специальные отверстия для их крепления между собой отрывными заклепками.

8. Шумозащитная звукопоглощающая панель по п.1, отличающаяся тем, что в торцевых крышках содержатся по два отогнутых языка с отверстиями для пропуска страховочных тросов.

9. Шумозащитная звукопоглощающая панель по п.1, отличающаяся тем, что передняя и задняя крышки выполняются без перфорации, и/или с перфорацией в виде отверстий и/или с перфорацией в виде жалюзи.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам снижения шума машин и оборудования. Звукоизолирующее ограждение содержит кожух, установленный на виброизолирующей опоре, выполненной в виде коробообразного каркаса.

Изобретение относится к шумопоглощающим устройствам. В конструкцию шумопоглощающей панели входит по меньшей мере один демпфер, передний корпус, изготовленный из термопластичного материала, а также задний корпус, изготовленный из такого же или другого термопластичного материала.

Изобретение относится к акустическим ограждениям. Ограждение (11) содержит панели (10) и средства (13) для поддержки панелей.

Изобретение относится к акустическим ограждениям, используемым вдоль путей сообщения. Ограждение включает в себя соответствующие панели (10) и средства (13) для поддержки панелей.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям ограждения разграничения дорожных или железнодорожных инфраструктур. Изобретение позволит предотвратить выскальзывание панелей из своей ниши.

Изобретение относится к шумозащитным ограждениям, устанавливаемым вдоль автомобильных и железнодорожных магистралей, вокруг строительных площадок, промышленных объектов и других источников шума.

Изобретение относится к шумопонижающим конструкциям. .

Изобретение относится к устройствам, устанавливаемым вдоль железнодорожных магистралей. .

Изобретение относится к устройствам, устанавливаемым вдоль железнодорожных магистралей для защиты жилищных застроек от акустического загрязнения. .

Предложена конструкция ограждения, действующего как шумопоглощающий экран для железнодорожных путей или заграждение, препятствующее проходу, и содержащее, по меньшей мере, несколько элементов ограждения, размещенных последовательно торец к торцу друг относительно друга. Элементы ограждения соединены шарнирно с помощью участков, имеющихся на их нижних кромках и служащих для опрокидывания элементов ограждения вниз из вертикального положения. Элементы ограждения расположены в пределах максимальной ширины вагонов или грузового пространства подвижного состава с возможностью их опрокидывания с помощью шарнирных участков ниже вагона или груза, который находится ниже стандартного положения и/или является негабаритным. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к средствам снижения шума машин и оборудования. Звукоизолирующее ограждение содержит кожух, установленный на виброизолирующей опоре, выполненной в виде коробообразного каркаса. Между стенками каркаса размещен звукопоглощающий материал, содержащий гладкую и перфорированную поверхности. Между поверхностями размещена звукопоглощающая конструкция, состоящая из трех слоев. Первый слой, более жесткий, выполнен сплошным профилированным и закреплен на гладкой поверхности. Второй слой, более мягкий, чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя. Третий слой выполнен из строительной герметизирующей пены и расположен между первым слоем и перфорированной поверхностью. Прерывистый слой выполнен в виде шаров или эллипсоидов вращения и крепится с помощью стержней, жестко связанных с гладкой поверхностью посредством крепежных элементов в виде пластин. Один конец пластины жестко закреплен на гладкой поверхности, а второй выполнен в виде хомута, охватывающего стержень и стягивающего его винтом. Сплошной профилированный слой выполнен из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения. Профили образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что каждый из профилей образует цельный куполообразный профиль. Достигается повышение эффективности поглощения шума. 5 ил.

Создающий затухание элемент, состоящий из верхней части, узкой части и опорной части. Указанные части образуют бетонный блок. Площадь сечения верхней части, по меньшей мере, на 10% меньше, чем опорной части. Опорная часть представляет собой многогранник, а узкая часть имеет, по существу, сечение меньше верхней части. Узкие части смежных, создающих затухание элементов образуют непрерывный канал, который соединяется через верхние части. Создающие затухание элементы содержат две части создающего затухание элемента, установленные вплотную друг к другу, которые вместе образуют создающий затухание элемент и разделены, по существу, по плоской поверхности. Таким образом, может быть создано гидротехническое сооружение, стена глушения звука и т.п. Такие создающие затухание элементы можно производить очень простым способом с делением их по вертикали и изготовлением каждой из вертикальных частей из бетона в форме для литья. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к шумопонижающим конструкциям и предназначено для защиты урбанизированных территорий от негативного акустошумового воздействия. Способ повышения эффективности шумопонижающих экранов основан на поглощении падающего на экран акустического сигнала благодаря использованию свойств резонансного поглощения, при котором для обеспечения дополнительного поглощения акустических лучей, рассеиваемых на верхней кромке экрана, используют шумопоглощающий экран, выполненный в виде параллелепипеда, образованного передней и задней панелями. На передней панели имеется щелевая перфорация, а между панелями установлена шумопоглощающая вставка. Передняя и задняя панели выполнены из любых плотных материалов, причем задняя панель выполнена в виде короба, герметично присоединенного к передней панели. Профиль короба построен таким образом, чтобы расстояние между внутренними поверхностями стенки короба и передней панели было непостоянным. Профиль короба, ширина щели, ее глубина выбираются таким образом, чтобы обеспечить наиболее оптимальное поглощение в частотном диапазоне, характерном для конкретных условий урбанизированной территории. В верхней части экрана располагается дополнительный резонатор в различных вариантах исполнения. Глубина резонатора и размеры горловин выбираются таким образом, чтобы обеспечить наилучший режим поглощения акустических лучей, рассеиваемых на верхней кромке экрана. Изобретение позволяет расширить спектр поглощаемых экраном звуковых частот и повысить эффективность защиты от акустошумового загрязнения. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума. Акустический экран содержит каркас с откосами из металлических листов с расположенными в нем секциями акустических панелей, которые выполнены как шумоотражающими светопрозрачными, так и непрозрачными шумопоглощающими. Компоновка их в акустическом экране может быть в любом сочетании вертикальных и горизонтальных рядов. Каждая из непрозрачных шумопоглощающих акустических панелей выполнена в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя. Слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой и перфорированной стенок. Слои звукоотражающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, а в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден». Перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля. В случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукоотражающего материала применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий, или звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения. 3 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума. Акустический экран содержит каркас с откосами из металлических листов с расположенными в нем секциями акустических панелей, которые выполнены как шумоотражающими светопрозрачными, так и непрозрачными шумопоглощающими. Компоновка их в акустическом экране может быть в любом сочетании вертикальных и горизонтальных рядов. Каждая из непрозрачных шумопоглощающих акустических панелей выполнена в виде перфорированных стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя. Слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны. Слои звукопоглощающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении. В качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден». Перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%. По форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля. В случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. Также в качестве звукопоглощающего материала непрозрачных шумопоглощающих акустических панелей может быть использован пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий или металлокерамика, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, или в качестве звукопоглощающего материала непрозрачных шумопоглощающих акустических панелей использован жесткий пористый материал, например пеноалюминий или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения. 4 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению. Акустический экран содержит каркас с откосами из металлических листов с расположенными в нем секциями акустических панелей, которые выполнены как шумоотражающими светопрозрачными, так и непрозрачными шумопоглощающими. Компоновка их в акустическом экране может быть в любом сочетании вертикальных и горизонтальных рядов. Каждая из непрозрачных шумопоглощающих акустических панелей выполнена в виде гладкой и перфорированной поверхностей, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция, которая состоит из трех слоев звукопоглощающего материала. Первый слой, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным и закреплен на гладкой поверхности. Второй слой, более мягкий, чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя. Третий слой звукопоглощающей конструкции выполнен из вспененного звукопоглощающего материала, например строительной герметизирующей пены, и расположен между первым более жестким слоем и перфорированной поверхностью акустической панели. Перфорированная поверхность имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%. По форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля. В случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала непрозрачных шумопоглощающих акустических панелей используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, пористый шумопоглощающий материал, например пеноалюминий или металлокерамика, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки жесткий пористый материал, например пеноалюминий или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим». Размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм. Прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя выполнен в форме тел вращения, например в виде шаров, эллипсоидов вращения, и крепится с помощью стержней, параллельных гладкой и перфорированной поверхностям, которые жестко связаны с гладкой поверхностью посредством вертикальных, перпендикулярных к ним, крепежных элементов, например в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на гладкой поверхности, а второй выполнен в виде хомута, охватывающего стержень и стягивающего его винтом. Сплошной профилированный слой звукопоглощающего элемента выполнен из более жесткого звукопоглощающего материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения, причем профили образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий прерывистый звукопоглощающий слой. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума. Акустический экран содержит каркас с откосами из металлических листов с расположенными в нем секциями акустических панелей, которые выполнены как шумоотражающими светопрозрачными, так и непрозрачными шумопоглощающими. Компоновка их в акустическом экране может быть в любом сочетании вертикальных и горизонтальных рядов. Каждая из непрозрачных шумопоглощающих акустических панелей выполнена в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя. Слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой и перфорированной стенок. Слои звукоотражающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении. В качестве звукопоглощающего материала используется листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или в качестве звукопоглощающего материала использован полиэстер, или в качестве звукопоглощающего материала использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего. После спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%. По форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля. В случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения. 3 ил.

Изобретение относится к шумопонижающим конструкциям. Шумозащитный экран содержит фундаментное основание, несущее основание, поперечные стойки и продольные профили, тыльную звукоотражающую панель, лицевую звукопрозрачную панель, перфорированную сквозными отверстиями, звукопоглощающие панели, представленные перфорированными пористыми звукопоглощающими брикетами. Тыльная звукоотражающая панель представлена внутренней закладной несущей плосколистовой конструкцией, содержащей перфорированные трубчатые полые несущие перепускные элементы, на которых смонтированы звукопоглощающие панели, расположенные своими тыльными поверхностями по обе стороны поверхности стенки тыльной звукоотражающей панели. Звукопоглощающие панели, представленные перфорированными пористыми звукопоглощающими брикетами, содержат сквозные монтажные и перепускные отверстия перфорации, оси монтажных отверстий перфорации совпадают с осями трубчатых полых несущих перепускных элементов тыльной звукоотражающей панели, расстояния t между осями сквозных перепускных отверстий перфорированных пористых звукопоглощающих брикетов находятся в диапазоне t=0,1…0,2 а, где а - габаритная высота тыльной звукоотражающей панели, диаметры d сквозных перепускных отверстий перфорации перфорированных пористых звукопоглощающих брикетов находятся в диапазоне d=0,05…0,2b, где b - толщина поперечного сечения шумозащитного экрана. Перфорированные пористые звукопоглощающие брикеты, смонтированные по обе стороны стенки тыльной звукоотражающей панели, составлены из обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, скрепленных между собой звукопрозрачными адгезионными соединениями в монолитные объемные структуры и/или дополнительно помещены в звукопрозрачные емкости, выполненные из звукопрозрачных пленочных и/или звукопрозрачных фольговых материалов, поверх которых смонтированы лицевые звукопрозрачные панели, перфорированные сквозными отверстиями. Технический результат - повышение шумопонижающей эффективности. 22 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к шумопонижающим конструкциям. Шумозащитный экран содержит фундаментное основание, несущее основание, поперечные стойки, продольные профили, тыльную звукоотражающую панель, лицевую звукопрозрачную панель, перфорированную сквозными отверстиями, звукопоглощающие панели. Звукопоглощающие панели шумозащитного экрана выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа, представленных полостными емкостями с демонтированными крышками корпусов автомобильных аккумуляторных батарей, завершивших свой жизненный цикл. Обособленные корпусные модули контейнерного типа смонтированы в отдельных ячейках несущей основы, представленной листовой или стержневой несущей матричной структурой, закрепленной к поперечным стойкам, и/или продольным профилям, и/или тыльной звукоотражающей панели, и/или основанию шумозащитного экрана. По периметрическим отбортовочным частям проемов каждой из полостных емкостей с демонтированными крышками корпусов автомобильных аккумуляторных батарей беззазорно, с использованием соответствующих адгезионных веществ и/или механических соединений, сопрягаются замыкающие крышки, оборудованные интегрированными открытыми горловыми частями, образующие частотонастроенные устройства поглощения звуковой энергии в виде акустических резонаторов Гельмгольца, выполненные соответствующим взаимосвязанным выбором их базовых составных конструктивных элементов - объема полостной емкости Vk обособленного корпусного модуля контейнерного типа с установленной замыкающей крышкой, геометрической длины h и площади проходного сечения открытой горловой части, выполненной в виде одного отверстия перфорации, или суммарной площади проходного сечения открытой горловой части, определяемой площадями отдельных составных проходных сечений нескольких идентичных по геометрической форме и габаритам отверстий перфорации, площадью проходного сечения Fотв каждого из nотв, определяющих суммарную площадь проходного сечения открытой горловой части nотв·Fотв, частотонастроенного устройства поглощения звуковой энергии в виде акустических резонаторов Гельмгольца согласно приведенной формуле, и/или открытые горловые части замыкающих крышек, оборудованные интегрированными открытыми горловыми частями, образующие акустические резонаторы Гельмгольца, представлены консольно закрепленными к ним трубчатыми элементами, площадью проходного сечения Fотв, геометрической длиной h и динамической длиной lR горловой части, определяемой согласно приведенной формуле, проводимостью открытой горловой части акустического резонатора Гельмгольца, определяемой приведенной формулой, свободные концевые срезы которых расположены внутри и/или вне полостных емкостей корпусных модулей контейнерного типа с установленными замыкающими крышками. Технический результат - снижение загрязнения окружающей среды. 13 з.п. ф-лы, 27 ил.
Наверх