Электромагнитный клапан



Электромагнитный клапан
Электромагнитный клапан
Электромагнитный клапан
Электромагнитный клапан
Электромагнитный клапан
Электромагнитный клапан

 


Владельцы патента RU 2543363:

СМСи КАБУСИКИ КАИСА (JP)

Настоящее изобретение относится к электромагнитному клапану, в соленоидной части которого, входящей в состав этого электромагнитного клапана, имеется каркас, на который намотана обмотка, а по внутренней периферийной поверхности каркаса установлен стакан. Этот стакан выполнен из магнитного материала и имеет цилиндрическую секцию и фланец, образованный на нижнем торце этой цилиндрической секции, а на верхнем торце упомянутой цилиндрической секции образована трапецеидальная часть, внешняя периферическая поверхность которой углубляется внутрь в радиальном направлении. Кроме того, трапецеидальная часть установлена так, что обращена в сторону и плотно примыкает к внешней периферической поверхности неподвижного железного сердечника, и при возбуждении соленоидной части плотность магнитного потока в трапецеидальной части повышается. Изобретение направлено на повышение притягивающей силы, действующей на подвижный железный сердечник, снижение числа технологических этапов сборки. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к электромагнитному клапану, имеющему подвижный железный сердечник, который может смещаться при возбуждении соленоида и в котором смещением подвижного железного сердечника переключается состояние передачи рабочего вещества через канал.

Известный уровень техники

До настоящего времени, как раскрыто, например, в Публикации японской выложенной заявки №09-210240, известно использование электромагнитного клапана, который подсоединяется к каналу рабочего вещества, через который проходит рабочее вещество под давлением, для управления расходом потока рабочего вещества под давлением. Такой электромагнитный клапан содержит соленоидную часть с намотанной на ней обмоткой, и при подаче электрического тока в упомянутую обмотку упомянутая соленоидная часть возбуждается, корпус клапана притягивается и смещается, и тем самым происходит управление состоянием прохождения рабочего вещества через клапан. В описанном выше электромагнитном клапане существует необходимость увеличения возбуждающей силы в соленоидной части и соответствующее этому дальнейшее увеличение притягивающей силы, которая прикладывается к подвижному железному сердечнику электромагнита.

Краткое изложение изобретения

Общей целью настоящего изобретения является предоставление электромагнитного клапана, в котором обеспечивается увеличение плотности магнитного потока в соленоидной части и тем самым - повышение притягивающей силы, действующей на подвижный железный сердечник, и наряду с этим обеспечивается снижение числа технологических этапов сборки и числа компонентов, требуемых для изготовления электромагнитного клапана.

Настоящее изобретение представляет собой электромагнитный клапан, в котором притягиванием подвижного железного сердечника по направлению к неподвижному железному сердечнику при возбуждении соленоидной части вместе с упомянутым подвижным железным сердечником смещается заглушка клапана и происходит переключение состояния проводимости канала рабочего вещества, образованного в корпусе клапана, отличающийся тем, что:

в упомянутой соленоидной части имеется цилиндрическая трубка, изготовленная из магнитного материала и установленная по внешней периферической стороне упомянутого подвижного железного сердечника; и

на торцевой части упомянутой трубки, со стороны упомянутого неподвижного железного сердечника, имеется суживающаяся часть, обращенная утончающейся частью в радиальном направлении.

В соответствии с настоящим изобретением в электромагнитном клапане, который имеет соленоидную часть, содержащую подвижный железный сердечник и неподвижный железный сердечник, на внешней периферической стороне упомянутого подвижного железного сердечника установлена трубка цилиндрической формы, а на торцевой части упомянутой трубки, со стороны упомянутого неподвижного железного сердечника, имеется суживающаяся часть, сформированная так, что ее утончающаяся часть обращена в радиальном направлении.

Следовательно, при образовании магнитной цепи, которая обеспечивает возбуждение соленоидной части, плотность магнитного потока в суживающейся части трубки может быть повышена. И наряду с этим, поскольку упомянутая трубка выполнена из магнитного материала, в магнитной цепи могут быть исключены области разрыва, которые возникли бы в случае, если бы эта трубка была выполнена из немагнитного материала, и эффективность такой магнитной цепи может быть повышена. В результате этого становится возможным увеличение притягивающей силы подвижного магнитного сердечника во время возбуждения соленоидной части.

Реализация приведенных выше и других целей, а также характеризация особенностей и преимуществ настоящего изобретения будут пояснены последующими объяснениями предпочтительных примеров осуществления, совместно с прилагаемыми чертежами.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - изображение полного поперечного сечения электромагнитного клапана, в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг.2 - увеличенное изображение в окрестности соленоидной части в электромагнитном клапане, представленном на Фиг.1;

Фиг.3 - изображение полного поперечного сечения, показывающее открытое состояние клапана в электромагнитном клапане, представленном на Фиг.1;

Фиг.4 - изображение полного поперечного сечения электромагнитного клапана, в соответствии со вторым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг.5 - увеличенное изображение в окрестности соленоидной части в электромагнитном клапане, представленном на Фиг.4; и

Фиг.6 - изображение полного поперечного сечения, показывающее открытое состояние клапана в электромагнитном клапане, представленном на Фиг.4.

Описание примеров осуществления изобретения

На Фиг.1 ссылочной цифрой 10 представлен электромагнитный клапан, в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения.

Как показано на Фиг.1-3, электромагнитный клапан 10 содержит корпус клапана 16, который имеет первый и второй проходы (каналы рабочего вещества) 12, 14 соответственно для подачи и отвода рабочего вещества под давлением, соленоидную часть 22, установленную на верхней части упомянутого корпуса клапана 16 посредством кольцевого уплотнительного элемента 18 и расположенную внутри кожуха 20, и заглушку клапана 24, которая обеспечивает совместное переключение состояния пропускания рабочего вещества между упомянутым первым и вторым проходами 12, 14 под действием возбуждения упомянутой соленоидной части 22.

На одной боковой поверхности корпуса клапана 16 расположен первый проход 12, который открывается наружу, подсоединяется через трубопровод к не показанному на чертеже источнику рабочего вещества под давлением, и в который поступает рабочее вещество под давлением от этого источника питания. Кроме того, на другой боковой поверхности корпуса клапана 16 расположен второй проход 14, через который выбрасывается наружу рабочее вещество под давлением, поступающее в первый проход 12.

Далее, приблизительно в центральной части корпуса клапана 16 расположен канал передачи рабочего вещества 26, который сообщается соответственно с первым и вторым проходами 12, 14, и через упомянутый канал передачи рабочего вещества 26 обеспечивается соединение между собой упомянутого первого прохода 12 и упомянутого второго прохода 14. Посередине этого канала передачи рабочего вещества 26 установлено седло клапана 28, при этом седло клапана 28 выполнено таким образом, что обеспечивается его примыкание к заглушке клапана 24.

Кроме того, на верхней части корпуса клапана 16 установлен уплотнительный элемент (стопор) 18, выполненный из упругого материала, причем этот уплотнительный элемент 18 зажат между кожухом 20 и фланцем 48 стакана 40, который будет описан далее. За счет этого может быть предотвращена утечка рабочего вещества под давлением между корпусом клапана 16 и кожухом 20. Нижняя поверхность этого уплотнительного элемента 18, которая расположена напротив корпуса клапана 16, имеет форму приблизительно плоской поверхности, и при открытом состоянии заглушки клапана 24 седло клапана 18 примыкает к держателю 52 (описанному позднее), который удерживает эту заглушку клапана 24 (см. Фиг.3).

Кожух 20 имеет форму цилиндра с дном, выполнен, например, из упругого материала и установлен сверху таким образом, чтобы покрывать соленоидную часть 22. С боковой стороны этого кожуха 20 подходит подводящий проводник 30, необходимый для подачи электрического тока. Более конкретно, верхняя и боковая стороны соленоидной части 22 закрыты кожухом 20, выполненным в виде цилиндра с дном, в то время как нижняя сторона соленоидной части 22 закрыта корпусом клапана 16, который расположен на нижней части кожуха 20. И таким образом упомянутая соленоидная часть 22 находится в полностью закрытом состоянии, не выступая наружу.

Соленоидная часть 22 образована из рамы 32, которая расположена внутри кожуха 20 и примыкает к поверхности внутренней стенки этого кожуха 20, каркаса 36, который установлен внутри упомянутой рамы 32 и на котором намотана обмотка 34 неподвижного железного сердечника 38, закрепленного относительно упомянутой рамы 32 стакана (трубки) 40, расположенного коаксиально с упомянутым неподвижным железным сердечником 38, и подвижного железного сердечника 42, который расположен внутри упомянутого стакана 40 и поджимается в направлении (направление по стрелке A), при котором он отходит от упомянутого неподвижного железного сердечника 38.

Рама 32 сформирована, например, из металлического материала с U-образным поперечным сечением так, чтобы охватывать верхнюю торцевую часть и нижнюю торцевую часть каркаса 36, и электрически соединена с подводящим проводником 30, проходящим через кожух 20.

На верхней и нижней торцевых частях каркаса 36 расположена пара фланцев 44a, 44b, диаметры которых проходят наружу в радиальном направлении относительно каркаса 36, а между упомянутыми фланцами 44a, 44b зафиксирована обмотка 34, которая намотана на каркас 36.

Неподвижный железный сердечник 38 имеет приблизительно цилиндрическую форму, выполнен из металлического материала, такого, например, как чистое железо, и вставлен внутрь каркаса 36. Кроме того, верхняя торцевая часть неподвижного железного сердечника 38 подсоединена к раме 32, например, сваркой, в то время как нижняя торцевая часть упомянутого неподвижного железного сердечника 38 имеет форму плоской поверхности, перпендикулярной к оси этого неподвижного железного сердечника 38.

Стакан 40 выполнен из магнитного материала, содержит цилиндрическую секцию 46, которая проходит по внутренней периферической поверхности каркаса 36, и фланец 48, который образован на нижней торцевой части этой цилиндрической секции 46, при этом диаметр фланца 48 проходит наружу в радиальном направлении относительно стакана 40. Упомянутая цилиндрическая секция 46 установлена так, что образует боковую поверхность неподвижного железного сердечника 38 (в направлении по стрелке B), в то время как упомянутый фланец 48 установлен так, что образует боковую поверхность корпуса клапана 16 (в направлении по стрелке A). Далее, стакан 40 сформирован, например, штамповкой из плоского материала, имеющего приблизительно постоянную толщину.

Часть цилиндрической секции 46 проходит внутри и вдоль периферической поверхности каркаса 36, и наряду с этим в цилиндрической секции 46 установлен подвижный железный сердечник 42 так, что он имеет возможность смещаться внутри цилиндрической секции 46. Эта цилиндрическая секция 46 имеет приблизительно постоянный внутренний диаметр, а между цилиндрической секцией 46 и внешней периферической поверхностью упомянутого подвижного железного сердечника 42, который проходит внутри цилиндрической секции 46, имеется небольшой зазор.

Далее, на верхней торцевой части цилиндрической секции 46 образована трапецеидальная часть (суживающаяся часть) 50 за счет того, что внешняя периферическая поверхность углубляется внутрь в радиальном направлении. При этом толщина упомянутой трапецеидальной части 50 составляет, например, приблизительно 1/3 толщины области, имеющейся вне этой трапецеидальной части 50, и одновременно с этим ее внутренняя периферическая поверхность расположена так, что обращена по направлению к окрестности нижней торцевой части неподвижного железного сердечника 38. Более конкретно, торцевая часть цилиндрической секции 46, которая образует стакан 40, выполнена более тонкой по сравнению с другими частями цилиндрической секции 46. Это трапецеидальная часть 50 формируется одновременно с формированием стакана 40, например, штамповкой. Иными словами, в цилиндрической секции 46 уменьшается по диаметру только внешняя периферическая поверхность трапецеидальной части 50, в то время как внутренняя периферическая поверхность формируется приблизительно одинаковой по диаметру вдоль аксиального направления (направление по стрелкам A и B).

Далее, что касается трапецеидальной части 50, то ее внутренняя периферическая поверхность подсоединена, например, сваркой, к внутренней периферической поверхности неподвижного железного сердечника 38. За счет этого предотвращается прохождение потока рабочего вещества между стаканом 40 и неподвижным железным сердечником 38.

Положение стакана 40 совсем не ограничивается тем случаем, когда он соединен с неподвижным железным сердечником 38, например, упомянутый неподвижный железный сердечник 38 может быть также слегка запрессован во внутреннюю периферическую поверхность стакана 40. Более конкретно, способ соединения стакана 40 и неподвижного железного сердечника 38 вовсе не ограничен каким-либо определенным способом, лишь только бы между стаканом 40 и неподвижным железным сердечником 38 было предотвращено прохождение рабочего вещества.

С другой стороны, фланец 48 изогнут фактически под прямым углом относительно цилиндрической секции 46, и зажимается между уплотнительным элементом 18 и рамой 32.

Подвижный железный сердечник 42 изготовлен, например, из магнитного материала в цилиндрической удлиненной форме, а на его нижней торцевой поверхности установлен держатель 52, в котором крепится заглушка клапана 24. Этот держатель 52 образован в форме полости, диаметр которой проходит в радиальном направлении от внешней периферической поверхности подвижного железного сердечника 42, так что заглушка клапана 24 зажимается и фиксируется между держателем 52 и торцевой поверхностью упомянутого подвижного железного сердечника 42. Кроме того, внешняя краевая часть держателя 52 расположена так, что она обращена к уплотнительному элементу 18.

Заглушка клапана 24 выполнена, например, в форме диска из упругого материала, такого как резина, и крепится на нижней торцевой поверхности подвижного железного сердечника 42 посредством держателя 52. Кроме того, заглушка клапана 24 устанавливается так, что при смещении подвижного железного сердечника 42 заглушка клапана 24 плотно садится на седло клапана 28 корпуса клапана 16.

Между подвижным железным сердечником 42 и неподвижным железным сердечником 38 расположена пружина 54. При этом сила упругости упомянутой пружины 54 действует на подвижный железный сердечник 42, содержащий заглушку клапана 24, по направлению к седлу клапана 28 (в направлении по стрелке A).

Электромагнитный клапан 10, в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения, имеет, в основном, ту конструкцию, что была описана выше, а далее будут описаны работа клапана совместно с эффектами его применения. На фиг.1 показано выключенное состояние, которое представляет собой состояние, когда отсутствует возбуждение магнитного поля и через обмотку 34 не проходит электрический ток. При этом подвижный железный сердечник 42 силой упругости пружины 54 смещен по направлению к седлу клапана 28 (в направлении по стрелке A), заглушка клапана 24 посажена на упомянутое седло клапана 28, и тем самым передача рабочего вещества между первым проходом 12 и вторым проходом 14 будет перекрыта.

При подсоединении в таком выключенном состоянии источника электроэнергии (не показанного на чертеже) к обмотке 34 происходит возбуждение обмотки 34, и под действием этого возбуждения подвижный железный сердечник 42 притягивается к неподвижному железному сердечнику 38 (в направлении по стрелке B).

В результате этого образуется замкнутая магнитная цепь, в которой магнитный поток, создаваемый обмоткой 34, проходит через неподвижный железный сердечник 38, раму 32, стакан 40 и подвижный железный сердечник 42 и снова возвращается на этот неподвижный железный сердечник 38; однако в такой магнитной цепи плотность магнитного потока в трапецеидальной части 50 упомянутого стакана 40, который выполнен в форме тонкой пластины, увеличивается, и в соответствии с этим будет увеличиваться плотность магнитного потока со стороны подвижного железного сердечника 42. В результате этого даже в случае, когда установлен стакан 40, выполненный из магнитного материала, и замыкания магнитной цепи, можно получить достаточную притягивающую силу на подвижном железном сердечнике 42, и может быть обеспечено быстрое смещение этого подвижного железного сердечника 42 по направлению к неподвижному железному сердечнику 38.

Далее, поскольку стакан 40 выполнен из магнитного материала, то на магнитной цепи не образуются области разрыва, как в случае, когда стакан 40 был бы выполнен из немагнитного материала, и становится возможным повышение эффективности упомянутой магнитной цепи, и можно будет увеличить притягивающую силу, которая действует на упомянутый подвижный железный сердечник 42.

За счет этого заглушка клапана 24 отходит на определенное расстояние относительно седла клапана 28, и происходит переключение во включенное состояние, в котором первый проход 12 и второй проход 14 сообщаются между собой через соединительный канал 26. В результате этого рабочее вещество под давлением, поступающее из первого прохода 12, будет проходить через промежуток между заглушкой клапана 24 и седлом клапана 28, и через второй проход 14 будет подаваться на рабочее устройство (не показано).

Далее, вместе с заглушкой клапана 24 поднимается и держатель 52, и за счет примыкания его наружной краевой части к уплотнительный элементу 18 ограничивается дальнейшее смещение вверх в аксиальном направлении (в направлении по стрелке B). Таким образом, вместе с возможностью управления величиной открытия заглушки клапана 24 поглощаются ударные воздействия, которые образуются в момент открытия клапана и предотвращается влияние шумов, возникающих из-за таких ударов, поскольку уплотнительный элемент 18 выполнен из упругого материала, а также предотвращается возникновение контактного износа.

Иными словами, за счет примыкания держателя 52, который подсоединен к нижней торцевой части подвижного железного сердечника 42 напротив упругого уплотнительного элемента 18, ограничивается смещение подвижного железного сердечника 42 по направлению к неподвижному железному сердечнику 38 (в направлении по стрелке B). И поскольку верхняя торцевая часть подвижного железного сердечника 42 не примыкает к нижней торцевой части упомянутого неподвижного железного сердечника 38, то становится возможным предотвратить возникновение износа и ударного шума, что имело бы место при соприкосновении с упомянутым неподвижным железным сердечником 38. Более конкретно, наличие уплотнительного элемента 18 позволяет выполнить две функции, включая функцию герметизации, которая обеспечивает герметичность между корпусом клапана 16 и кожухом 20, а также функцию стопора, которая обеспечивает управление величиной смещения по направлению вверх (направление по стрелке B) упомянутой заглушки клапана 24 и подвижного железного сердечника 42, к которому подсоединена эта заглушка клапана 24.

С другой стороны, при временном прекращении подачи электроэнергии в обмотку 34, в результате чего соленоидная часть 22, которая содержит обмотку 34, переходит в невозбужденное состояние, притягивающая сила, действующая на подвижный железный сердечник 42, исчезает, вследствие чего этот подвижный железный сердечник 42 силой упругости пружины 54 поджимается в сторону седла клапана 28 (в направлении по стрелке A). При этом посадка заглушки клапана 24 на седло клапана 28 приводит к переходу в закрытое состояние, при котором передача рабочего вещества между первым проходом и вторым проходом 14 прекращается.

Как было изложено выше, в первом примере осуществления в стакане 40, который входит в состав соленоидной части 22, на торцевой части цилиндрической секции 46 образована трапецеидальная часть 50. И за счет того, что цилиндрическая секция 46 будет теперь частично тонкой и площадь поперечного сечения цилиндрической секции 46 уменьшится, становится возможным повышение плотности магнитного потока во время возбуждения соленоидной части 22. Иными словами, за счет сужения цилиндрической секции 46 на стакане 40 так, что она становится частично трапецеидальной, можно при возбуждении соленоидной части 22 повысить плотность магнитного потока. Далее, поскольку стакан 40 выполнен из магнитного материала, то это позволяет устранить области разрыва в магнитной цепи, которые возникли бы, если бы такой стакан 40 был выполнен из немагнитного материала, и тем самым становится возможным повышение эффективности магнитной цепи, образованной так, что в нее входит упомянутый стакан 40.

В результате этого может быть повышена притягивающая сила, действующая на подвижный железный сердечник 42 при возбуждении соленоида 22, и совместно с этим становится возможным более быстрое смещение упомянутого подвижного железного сердечника 42 и заглушки клапана 24.

Далее, в отличие от электромагнитного клапана известного уровня техники, в котором стакан 40, выполненный из магнитного материала, и разделяющий блокирующий элемент, расположенный внутри такого стакана 40 и используемый для прерывания потока рабочего вещества, которое проходит между этим стаканом 40 и неподвижным железным сердечником 38, изготовлены в виде соответствующих отдельных элементов, в настоящем изобретении число элементов в соленоидной части 22 может быть уменьшено, поскольку те же самые эффекты могут быть получены единственным стаканом 40, и в соответствии с этим становится возможным сократить число технологических этапов при изготовлении электромагнитного клапана 10.

Более того, поскольку трапецеидальная часть 50 на стакане 40 соединяется с внешней периферической поверхностью на нижнем торце неподвижного железного сердечника 38, то надежно предотвращается прохождение рабочего вещества, которое поступает внутрь упомянутого стакана 40, в сторону упомянутого неподвижного железного сердечника 38 (в направлении по стрелке B). Вследствие этого предотвращается и утечка упомянутого рабочего вещества через соленоидную часть 22 во внешнюю сторону электромагнитного клапана 10.

Далее, поскольку соленоидная часть 22 закрыта сверху и сбоку кожухом 20, который выполнен из полимерного материала в форме цилиндра с дном, то нет необходимости устанавливать уплотнительный элемент между неподвижным железным сердечником 38 и соленоидной частью 22; можно будет снизить стоимость изготовления электромагнитного клапана 10, и вместе с этим обеспечивается возможность поддержания герметичности внутри кожуха 20, в котором расположена упомянутая соленоидная часть 22.

Далее, на Фиг.4-6 показан электромагнитный клапан 100 в соответствии со вторым примером осуществления. Составные элементы второго примера осуществления, которые являются теми же самыми, что и в электромагнитном клапане 10, в соответствии с описанным выше первым примером осуществления, обозначены теми же самыми ссылочными цифрами, и поэтому их соответствующее детальное описание будет опущено.

Электромагнитный клапан 100, в соответствии с этим вторым примером осуществления, отличается от электромагнитного клапана 10, в соответствии с первым примером осуществления, тем, что стакан 104, который входит в состав соленоидной части 102, выполнен в виде цилиндра с дном. При этом стенка дна (уплотнительный элемент) 106 стакана 104 подсоединена к неподвижному железному сердечнику 38.

Этот стакан 104 содержит цилиндрическую секцию 46, которая имеет трапецеидальную часть 50 на его удаленной торцевой части, фланец 48, образованный на нижней торцевой части упомянутой цилиндрической секции 46, и донную стенку 106 круглой формы, которая выполнена таким образом, что закрывает упомянутую трапецеидальную часть 50. Упомянутая донная стенка 106 проходит перпендикулярно оси цилиндрической секции 46, расположена в стороне от фланца 48 и трапецеидальной части 50 на цилиндрической секции 46 и имеет приблизительно одинаковую толщину. Иными словами, стакан 104 выполнен в форме чашки и имеет в поперечном сечении U-образную форму.

Кроме того, эта донная стенка 106 стакана 104 вставлена внутрь каркаса 36 со стороны неподвижного железного сердечника 38 (в направлении по стрелке B). При этом нижняя торцевая поверхность этого неподвижного железного сердечника 38 и донная стенка 106 упомянутого стакана 104 соединены между собой, например, сваркой.

Далее, внутри стакана 104 между донной стенкой 106 и подвижным железным сердечником 42 установлена пружина 54, и силой упругости пружины 54 упомянутый подвижный железный сердечник 42 поджимается по направлению к седлу клапана 28 (в направлении по стрелке A).

В соответствии с изложенным во втором примере осуществления настоящего изобретения стакан 104 представляет собой цилиндр с дном. И за счет того, что донная часть этого цилиндра соединена в одно целое с нижней торцевой частью неподвижного железного сердечника 38, становится возможным предотвратить ухудшение магнитной характеристики при возбуждении соленоидной части 102, в состав которой входит такой стакан 104. По этой причине становится возможным предотвратить уменьшение притягивающей силы, которая действует на подвижный железный сердечник 42. Далее, в стакане 104, который входит в состав соленоидной части 102, может быть повышена плотность магнитного потока, создаваемого при возбуждении упомянутой соленоидной части 102. Это происходит за счет того, что на удаленной торцевой части цилиндрической секции 46 образована трапецеидальная часть 50, эта удаленная торцевая часть цилиндрической секции 46 сделана частично тонкой и потому имеет уменьшенную площадь поперечного сечения. Кроме того, поскольку стакан 104 выполнен из магнитного материала, можно устранить области разрыва в магнитной цепи, которые могли бы возникнуть в случае, когда этот стакан 104 был бы выполнен из немагнитного материала. Тем самым обеспечивается возможность повышения эффективности магнитной цепи, сформированной таким образом, что в нее входит упомянутый стакан 104.

В результате этого может быть повышена притягивающая сила подвижного железного сердечника 42 во время возбуждения соленоида 102, и одновременно с этим становится возможным более быстрое смещение упомянутого железного сердечника 42 и заглушки клапана 24.

Далее, поскольку стакан 104 образован в форме цилиндра с дном, имеющего донную стенку 106 со стороны неподвижного железного сердечника 38, то даже в случае, когда упомянутый стакан 104 не подсоединен к упомянутому неподвижному железному сердечнику 38, например, сваркой, можно надежно предотвратить прохождение рабочего вещества, которое поступает внутрь упомянутого стакана 104, по направлению к упомянутому неподвижному железному сердечнику 38 (в направлении по стрелке В). Иными словами, могут быть легко предотвращены утечки рабочего вещества через соленоидную часть 102 во внешнюю сторону электромагнитного клапана 100.

Далее, за счет того, что стакан 104 выполнен в форме цилиндра с дном, предотвращается контакт неподвижного железного сердечника 38 с рабочим веществом под давлением, которое проходит через корпус клапана 16. По этой причине даже, например, в случае, когда рабочим веществом под давлением является жидкость, а упомянутый неподвижный железный сердечник 38 выполнен из чистого железа, коррозия этого неподвижного железного сердечника 38 может быть надежно предотвращена. При этом может быть уменьшена стоимость производства по сравнению с тем случаем, когда упомянутый неподвижный железный сердечник 38 для предотвращения коррозии будет выполнен из нержавеющей стали.

Электромагнитный клапан в соответствии с настоящим изобретением не ограничен описанными выше примерами его осуществления, и, само собой разумеется, могут быть использованы самые различные конструктивные решения без отклонения от сущности и смысла настоящего изобретения.

1. Электромагнитный клапан (10, 100), в котором втягиванием подвижного железного сердечника (42) по направлению к неподвижному железному сердечнику (38) при возбуждении соленоидной части (22, 102) вместе с упомянутым подвижным железным сердечником (42) смещается заглушка клапана (24) и происходит переключение состояния проводимости прохода рабочего вещества (12, 14), образованного в корпусе клапана (16), отличающийся тем, что:
в упомянутой соленоидной части (22, 102) имеется цилиндрическая трубка (40, 104), состоящая из магнитного материала и установленная по внешней периферической стороне упомянутого подвижного железного сердечника (42); и
на торцевой части упомянутой трубки (40, 104) со стороны упомянутого неподвижного железного сердечника (38) имеется суживающаяся часть (50), обращенная утончающейся частью в радиальном направлении.

2. Электромагнитный клапан по п.1, отличающийся тем, что упомянутая суживающаяся часть (50) образована внешней периферической поверхностью упомянутой трубки (40, 104) и при этом углубляется во внутреннем периферическом направлении.

3. Электромагнитный клапан по п.1, отличающийся тем, что упомянутая суживающаяся часть (50), соединена с упомянутым неподвижным железным сердечником (38) и действует как уплотняющий элемент для сохранения герметичности внутри упомянутой трубки (40).

4. Электромагнитный клапан по п.1, отличающийся тем, что уплотняющий элемент образован на торце упомянутой суживающейся части (50) для сохранения герметичности внутри упомянутой трубки (104), и упомянутый уплотняющий элемент представляет собой донную стенку (106), перпендикулярную к упомянутой суживающейся части (50) и обращенную в сторону упомянутого неподвижного железного сердечника (38).

5. Электромагнитный клапан по п.4, отличающийся тем, что упомянутая трубка (104) выполнена в виде цилиндра с дном, который имеет упомянутую донную стенку (106).

6. Электромагнитный клапан по п.3 или п.4, отличающийся тем, что упомянутый уплотняющий элемент подсоединен сваркой к упомянутому неподвижному железному сердечнику (38).

7. Электромагнитный клапан по п.1, отличающийся тем, что упомянутая суживающаяся часть (50) образована штамповкой вместе с упомянутой трубкой (40, 104).

8. Электромагнитный клапан по п.1, отличающийся тем, что упомянутая трубка (40, 104) расположена так, что покрывает упомянутый подвижный железный сердечник (42).

9. Электромагнитный клапан по п.1, отличающийся тем, что упомянутый неподвижный железный сердечник (38) выполнен из чистого железа.

10. Электромагнитный клапан по п.1, отличающийся тем, что упомянутая соленоидная часть (102) закрыта кожухом (20), выполненным из полимерного материала.

11. Электромагнитный клапан по п.1, отличающийся тем, что упомянутая заглушка клапана (24) установлена посредством держателя (52) на торцевой части упомянутого подвижного железного сердечника (42), а упомянутый держатель (52) в момент открытия клапана, когда упомянутая заглушка клапана (24) перемещается в сторону упомянутого неподвижного железного сердечника (38), примыкает к стопору (18), выполненному из упругого материала и установленному на упомянутом корпусе клапана (16).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике, к электромагнитным клапанам. Технический результат состоит в повышении кпд путем уменьшения магнитного сопротивления, создаваемого пространством между подвижным железным сердечником и магнитной пластиной.

Электромагнитный запорный клапан предназначен для использования в приборах и системах с автоматизированным управлением. Электромагнитный запорный клапан содержит соленоид с сердечником, постоянный магнит, полюсный наконечник, имеющий подводящий газовый канал, магнитопроводы, замыкающие внешнее магнитное поле соленоида.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах газоснабжения, включая оборудование ракетно-космических комплексов. Пневмоклапан содержит корпус, седло с клапаном.

Изобретение относится к клапанному устройству регулировки давления согласно уровню техники, более детально определенному в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Изобретение относится к клапанному механизму гидравлической мощности, по меньшей мере, с одним электромагнитным клапаном, соленоид которого соединен или может быть соединен посредством всего двух управляющих линий с электронным устройством управления и (или) связи.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в системах управления жидкостно-газовыми потоками. .

Изобретение относится к машиностроению и предназначено в качестве клапанного модуля для подачи текучих, прежде всего газообразных, сред в двигатель внутреннего сгорания.

Изобретение относится к раздаточному устройству для аппарата раздачи воды, который рассчитан, прежде всего, на раздачу питьевой воды, с клапанным устройством, которое имеет стержень клапана, выполненный с возможностью уплотнительного прилегания к седлу клапана, и с раздаточным корпусом, который имеет первое входное отверстие и находящееся с первым входным отверстием в гидродинамической связи второе входное отверстие для подсоединения подводящих водопроводов, а также выходное отверстие для выдачи воды, которое находится в гидродинамической связи с первым входным отверстием и вторым входным отверстием, причем гидродинамическая связь между обоими входными отверстиями и выходным отверстием происходит через канальный участок, который на расположенном на торцевой стороне конце имеет седло клапана для стержня клапана.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к электромагнитным клапанам с импульсным управлением, используемым в системах безопасности теплоэнергетических установок для управления потоком природного газа.

Изобретение может быть использовано в системах топливоподачи двигателей внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия. Предложен топливный насос (1) высокого давления, имеющий головку (2) цилиндра и насосный узел (6). При этом головка (2) цилиндра имеет цилиндрическое отверстие (4), в котором с возможностью направленного перемещения установлен плунжер (5) насосного узла (6). Плунжер (5) насосного узла (6) при этом ограничивает надплунжерное пространство (12) в цилиндрическом отверстии (4) в головке цилиндра. Помимо этого предусмотрен интегрированный в головку (2) цилиндра впускной клапан (20), который позволяет подавать через него топливо в надплунжерное пространство (12). Путем управления впускным клапаном (20) возможно дозирование подаваемого в надплунжерное пространство (12) топлива. Технический результат заключается в упрощении конструкции и удешевлении насоса, а также возможности дозирования топлива путем управления впускным клапаном. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Газовый клапан, содержащий корпус (100), который содержит полость с газом, которая содержит впускное отверстие (10), выпускное отверстие (11) и отверстие для соединения выпускного отверстия (11) с впускным отверстием (10), элемент с седлом клапана, который взаимодействует с отверстием в положении для блокирования прохождения газа через отверстие или в открытом положении для его обеспечения, исполнительные устройства для удержания седла клапана в открытом положении и соединительные средства, соединяющие исполнительные устройства с внешней стороной клапана (300). Клапан (300) также содержит печатную плату (6) на металлической основе, которая содержит соединительные средства. Элемент клапана содержит металлическую конструкцию, припаянную к печатной плате (6), которая образует кожух для исполнительных устройств и которая содержит проем (33), через который соединительные средства соединены с исполнительными устройствами. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к электротехнике. Технический результат состоит в уменьшении дребезга якоря при закрытии клапана. Электромагнитный клапан (1) с электромагнитным узлом (2) имеет катушку (5) и сердечник, состоящий из внутреннего полюса (3) и внешнего полюса (4), с плоским якорем (7), с якорным пальцем. Ограничитель хода якоря образован в зоне торцевой стороны сердечника регулировочным диском для выставления остаточного воздушного зазора между якорем и электромагнитным узлом. В таком электромагнитном клапане (1) удается минимизировать дребезг якоря при закрытии электромагнитного клапана за счет того, что остаточный воздушный зазор (18) перекрыт в радиальном направлении на участке между внешним полюсом (4) сердечника и наружным диаметром плоского якоря (7). 8 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх