Компактный вакуумный прерыватель с избирательным инкапсулированием



Компактный вакуумный прерыватель с избирательным инкапсулированием
Компактный вакуумный прерыватель с избирательным инкапсулированием
Компактный вакуумный прерыватель с избирательным инкапсулированием

 


Владельцы патента RU 2543984:

АББ ТЕКНОЛОДЖИ ЛТД (CH)

Вакуумный прерыватель содержит неподвижный и подвижный контакты, разнесенные друг относительно друга в осевом направлении. Кроме того, вакуумный прерыватель содержит два цилиндра керамического изолятора, каждый из которых окружает неподвижный контакт и подвижный контакт, а также содержит плавающий экран, расположенный внутри упомянутых керамических цилиндров и имеющий фланец плавающего потенциала, расположенный между двумя керамическими цилиндрами и высвобожденный в окружающую среду. Вакуумный прерыватель инкапсулирован с помощью инкапсулирующего материала, включая в себя инкапсулирование, по меньшей мере, одной контактной клеммы, проходящей от металлического концевого наконечника соответствующих упомянутых контактов, и покрытие соответствующего керамического цилиндра на перекрывающее расстояние. Технический результат - создание компактного вакуумного прерывателя, обладающего повышенной устойчивостью к напряжению. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к устройству для прерывания тока в электрораспределительной системе, а более конкретно - к компактному вакуумному прерывателю для среднего напряжения.

Предшествующий уровень техники

Обычно вакуумные прерыватели используются для надежного прерывания токов повреждения и отключения нагрузки в электрораспределительных системах. Вакуумные прерыватели приобрели важность по сравнению с пневматическими, масляными или элегазовыми устройствами для прерывания тока из-за их надежности и компактности. Вакуумные прерыватели инкапсулируются для улучшенной работы, компактности и повышения диэлектрической стойкости. Инкапсулирование вакуумного прерывателя в данном случае подразумевает заключение или помещение вакуумного прерывателя в инкапсулирующий материал, такой как силиконовая смола.

Вакуумные прерыватели встраиваются в эпоксидную смолу, образуя полюс внутреннего автоматического выключателя. Однако для внешних автоматических выключателей вакуумные прерыватели размещают в фарфоровых или керамических корпусах. Техническое требование к внутренним утечкам по поверхности диэлектрика в вакуумном прерывателе выполняется посредством инкапсулирования слоем из изолирующего материала всего вакуумного прерывателя.

Инкапсулирование выполняют таким образом, при котором металлические части, которые находятся под высоким или плавающим потенциалом или под потенциалом земли, экранируют. Между керамикой и изолирующим материалом используют связующее вещество для лучшего склеивания.

Вакуумные прерыватели инкапсулируются, чтобы получить преимущества, которые получаются от увеличения длины пути утечки и изоляционного промежутка, а также из уменьшения областей высокого напряжения и областей неравномерного напряжения. Это некоторые из главных вопросов, которые рассматривают при инкапсулировании вакуумных прерывателей. Однако в настоящей практике при попытке достичь вышеуказанных преимуществ инкапсулируют весь вакуумный прерыватель, в результате чего вес вакуумного прерывателя увеличивается помимо увеличения стоимости и других аспектов, с которыми можно столкнуться в ходе процесса инкапсулирования. Кроме того, напряженность электрического поля возрастает, благодаря чему область напряжения оказывается непрерывной от 5-полюсной верхней клеммы до нижней части керамического корпуса вакуумного прерывателя. Данная непрерывная область напряжения, которая находится на внутренней поверхности фарфорового/керамического корпуса внешнего автоматического выключателя, вызывает повреждения поверхности диэлектрика.

Согласно вышеуказанному существует необходимость в инкапсулировании вакуумного прерывателя с помощью улучшенной конструкции, обеспечивающей решение для инкапсулирования вакуумного прерывателя и направленной на конкретные преимущества данного инкапсулирования, как упомянуто ранее в данном документе.

Задача изобретения состоит в обеспечении компактного вакуумного прерывателя. Также другой задачей изобретения является обеспечение вакуумного прерывателя, преимуществами которого являются большая длина пути утечки тока и толщина изоляционного промежутка на незащищенном вакуумном прерывателе, а также меньший размер областей высокого напряжения и областей неравномерного напряжения на полностью закрытом вакуумном прерывателе.

Еще одна задача изобретения состоит в обеспечении вакуумного прерывателя, который можно доработать до более высокого значения максимального напряжения.

Краткое изложение существа изобретения

Соответственно изобретение обеспечивает вакуумный прерыватель, который содержит неподвижный контакт и подвижный контакт. Подвижный и неподвижный контакты разнесены относительно друг друга в осевом направлении. Незащищенный вакуумный прерыватель также содержит два керамических изолирующих цилиндра. Каждый керамический цилиндр окружает неподвижный контакт и подвижный контакт. Также обеспечен плавающий экран, расположенный внутри упомянутых керамических цилиндров. Плавающий экран имеет фланец плавающего потенциала, расположенный между двумя упомянутыми керамическими цилиндрами и высвобожденный в окружающую среду. Окружающая среда находится под управляемым давлением или атмосферным давлением. Вакуумный прерыватель заключен внутри корпуса. Корпус подходящим или соответствующим образом заполнен воздухом, маслом или газом. Также упомянутый вакуумный прерыватель инкапсулирован в инкапсулирующий материал. Инкапсуляция вакуумного прерывателя включает в себя инкапсуляцию для, по меньшей мере, одной контактной клеммы, проходящей от металлического концевого наконечника соответствующих упомянутых контактов, и покрывающую соответствующий керамический цилиндр на перекрывающем расстоянии. Такой вид инкапсулирования, покрывающий керамический цилиндр на перекрывающем расстоянии и высвобождающий фланец плавающего потенциала в окружающую среду, называется избирательным инкапсулированием. Инкапсулирующий материал представляет собой твердую изоляцию типа силикона. Упомянутое перекрывающее расстояние составляет порядка 12-18 мм. Участок, где фланец плавающего потенциала высвобожден, не инкапсулирован. Вакуумный прерыватель по изобретению можно использовать для различного номинального напряжения до 40,5 кВ с помощью подходящих модификаций. Вакуумный прерыватель можно дорабатывать до более высокого номинального напряжения.

Соответственно настоящее изобретение также обеспечивает способ повышения устойчивости по напряжению вакуумного прерывателя по сравнению с неинкапсулированным и с полностью инкапсулированным вакуумным прерывателем, который соответствует вакуумному прерывателю по изобретению. Способ по изобретению содержит следующие этапы: а) инкапсулируют вакуумный прерыватель. Инкапсулирование вакуумного прерывателя включает инкапсулирование, по меньшей мере, одной контактной клеммы от металлического концевого наконечника соответствующего упомянутого контакта и покрытие соответствующего упомянутого керамического цилиндра на перекрывающем расстоянии; и б) высвобождают участок с фланцем плавающего потенциала, подвергаемым в окружающую среду, и не инкапсулируют его.

Краткое описание чертежей

На прилагаемых чертежах:

Фиг. 1 - вертикальный вид в разрезе вакуумного прерывателя внутри корпуса согласно известному уровню техники.

Фиг. 2 - вертикальный вид в разрезе вакуумного прерывателя внутри корпуса согласно изобретению.

Фиг. 3 - вертикальный вид в разрезе вакуумного прерывателя, представленного на Фиг. 2.

Описание предпочтительных вариантов воплощения

Согласно Фиг. 1 вакуумный прерыватель имеет неподвижный контакт (1) и подвижный контакт (2). Неподвижный и подвижный контакты находятся внутри соответствующих керамических цилиндров (3, 4) соответственно для изоляции.

Плавающий экран (5) имеет фланец (6) плавающего потенциала, не соединенный непосредственно с каждым из потенциалов высокого напряжения или земли. Фланец (6) плавающего потенциала расположен между двумя керамическими цилиндрами (3, 4), в некоторых случаях эквидистантно - в таких случаях потенциал приближается к половине потенциала высокого напряжения. Данный потенциал называют плавающим потенциалом.

Сильфоны (7) обеспечены для облегчения перемещения подвижного контакта (2) вакуумного переключателя и при этом сохраняют вакуум внутри вакуумного переключателя, а над сильфоном расположен защитный экран (8) сильфона.

Вся сборочная единица вакуумного прерывателя инкапсулирована с помощью подходящего инкапсулирующего материала, который представляет собой твердую изоляцию типа силикона. Данная инкапсуляция (9) предназначена для изолирования металлических частей, которые работают под высоким потенциалом, плавающим потенциалом или потенциалом Земли. Инкапсулирующий материал приклеен к поверхности керамических цилиндров клеящим веществом для прочного приклеивания инкапсулирующего материала к керамической поверхности. Инкапсулированный вакуумный прерыватель размещен внутри фарфорового корпуса (10) вакуумного автоматического выключателя. В корпусе (10) содержится воздух, масло и газ под управляемым давлением или атмосферным давлением.

Данный вид вакуумного прерывателя подходит для внешних автоматических выключателей с фарфоровым покрытием. Ограничения по утечке по внешней поверхности диэлектрика преодолеваются посредством инкапсулирования, как описано ранее.

Однако в вакуумном прерывателе, описанном выше, электростатическое поле усиливается за счет того, что инкапсулирующий материал покрывает всю керамическую поверхность. Область напряжений непрерывна от полюса верхней клеммы до дна фарфорового корпуса. Данная непрерывная область напряжений находится на внутренней поверхности фарфора. Благодаря непрерывной области напряжений существует вероятность повреждения поверхности диэлектрика, которое происходит из-за ускорения ионизации в полости между фарфоровым корпусом и вакуумным прерывателем в процессе работы.

Учитывая вышеописанное, имеется необходимость в вакуумном прерывателе с меньшими областями высокого напряжения, по возможности с отсутствием областей неравномерного напряжения и с добавлением дополнительной длины пути утечки по поверхности диэлектрика и дополнительной величины изолирующего воздушного зазора. Но это требует определенной конструкции вакуумного прерывателя, которая способствует достижению таких преимуществ, как меньший размер областей высокого напряжения и областей неравномерного напряжения, и это связано с большей длиной пути утечки и большей величиной изолирующего воздушного зазора. Помимо этого вакуумный прерыватель должен иметь меньший вес, улучшенные эксплуатационные характеристики и сравнительно низкую цену. Также нужно, чтобы имелась возможность повышения номинального напряжения вакуумного прерывателя посредством соответствующих применимых модификаций.

Изобретение более подробно разъяснено со ссылками на Фиг. 2 и 3. В данном случае инкапсулирование (9) не выполняют для всего вакуумного прерывателя, как изложено выше. Инкапсулирование (9), по меньшей мере, одной контактной клеммы (11, 12) с помощью инкапсулирующего материала выполняют, начиная от металлических концевых наконечников, относящихся к соответствующему неподвижному или подвижному контакту, и на расстоянии, перекрывающем поверхность керамического цилиндра. Расстояние перекрытия может составлять около 12-18 мм в зависимости от требуемого усиления.

Следует отметить, что фланец (6) плавающего потенциала высвобожден в окружающую среду, которая имеет управляемое или атмосферное давление и может представлять собой воздух, масло или газ, заключенный внутри фарфорового корпуса (10), как и ранее, при полном инкапсулировании. В данном случае участок, имеющий фланец (6) плавающего потенциала, не инкапсулирован, и неинкапсулированная область увеличена до такой степени, что на керамических изоляторах перекрытие составляет лишь 12-18 мм, высвобождая данный участок в окружающую среду. Чем длиннее керамический участок, тем больше неинкапсулированная область. Это эффективным образом уменьшает области высокого напряжения и области неравномерного напряжения на внутренней поверхности фарфорового корпуса (10). Кроме того, имеющаяся область напряжений не непрерывна, что позволяет устранить возможность повреждения поверхности диэлектрика рядом с наружным диаметром вакуумного прерывателя и внутренним диаметром фарфоровой части, как упомянуто выше.

Номинальное напряжение вакуумного прерывателя увеличено до 40,5 кВ, что является прекрасным примером повышения номинального напряжения вакуумного прерывателя посредством избирательного инкапсулирования. В другом случае для существующих вакуумных прерывателей это было бы невозможно.

Вес вакуумного прерывателя также уменьшен благодаря неинкапсулированному участку. Уменьшены дефекты, связанные с инкапсулированием. Стоимость становится относительно низкой.

Некоторые аспекты изобретения не описаны отдельно и хорошо понятны специалистам в данной области техники. Некоторые другие модификации или варианты изобретения также следует рассматривать как лежащие в рамках объема изобретения.

1. Вакуумный прерыватель, содержащий:
неподвижный контакт и подвижный контакт, разнесенные относительно друг друга в осевом направлении; два цилиндра керамического изолятора, каждый из которых окружает упомянутый неподвижный контакт и подвижный контакт;
плавающий экран, расположенный внутри упомянутых керамических цилиндров и имеющий фланец плавающего потенциала, расположенный между двумя упомянутыми керамическими цилиндрами и высвобожденный в окружающую среду;
при этом для упомянутого вакуумного прерывателя предусмотрена инкапсуляция с помощью инкапсулирующего материала, включающая в себя инкапсуляцию для, по меньшей мере, одной контактной клеммы, проходящей от металлического концевого наконечника соответствующих упомянутых контактов, и покрывающую соответствующий керамический цилиндр на перекрывающем расстоянии.

2. Вакуумный прерыватель по п.1, в котором упомянутый инкапсулирующий материал представляет собой твердую изоляцию, такую как силикон.

3. Вакуумный прерыватель по п.1, в котором упомянутое перекрывающее расстояние составляет около 12-18 мм.

4. Вакуумный прерыватель по п.1, который заключен в корпус, соответствующим образом заполненный воздухом, маслом или газом.

5. Вакуумный прерыватель по любому из пп.1-4, в котором внешняя среда находится под управляемым давлением или атмосферным давлением.

6. Вакуумный прерыватель по п.1, номинальное напряжение которого составляет до 40,5 кВ.

7. Вакуумный прерыватель по п.1, в котором участок, на котором фланец плавающего потенциала высвобожден в окружающую среду, не инкапсулирован.

8. Вакуумный прерыватель по п.1, который компактен и имеет меньший вес, меньше дефектов и меньшую стоимость.

9. Способ улучшения устойчивости по напряжению вакуумного прерывателя по любому из пп.1-8, содержащий этапы, на которых:
инкапсулируют упомянутый вакуумный прерыватель с помощью инкапсулирующего материала, включая инкапсулирование, по меньшей мере, одной контактной клеммы от металлического концевого наконечника соответствующего упомянутого контакта и покрытие соответствующего упомянутого керамического цилиндра на перекрывающем расстоянии;
высвобождают участок с фланцем плавающего потенциала в окружающую среду и освобождают от инкапсуляции.

10. Способ по п.9, в котором инкапсулирование дополнительно содержит этап, на котором инкапсулирующий материал приклеивают к поверхности керамических цилиндров посредством связующего вещества для лучшего приклеивания инкапсулирующего материала.



 

Похожие патенты:

Вакуумный выключатель содержит три полюса с вакуумными дугогасительными камерами, установленными на корпусе. Два электромагнитных привода с магнитными защелками установлены на том же корпусе между средней и крайними изоляционными тягами полюсов, причем подвижные части приводов соединены с изоляционными тягами дугогасительных камер общей тягой.

Электромагнитный привод (5) с двумя устойчивыми состояниями содержит по меньшей мере одну электрическую катушку (7) для переключения ферромагнитного якоря (6) между первым крайним положением и вторым крайним положением под действием электромагнитного поля, и по меньшей мере один постоянный магнит (8) для удержания якоря (6) в одном из двух крайних положений, соответствующих разомкнутому или замкнутому положению коммутации механически соединенного с ним автоматического выключателя.

Изобретение может быть использовано для соединения реактивной пайкой металлических элементов, а именно первого элемента в виде концевой крышки (5, 6) вакуумного патрона со вторым элементом в виде цилиндрического корпуса (4) с использованием присадочного сплава.

Изобретение относится к выключателю среднего напряжения. Выключатель содержит контактную сборку, имеющую для каждой фазы камеру прерывания, вмещающую первый неподвижный контакт и второй подвижный контакт, взаимно соединяемые/разъединяемые между разомкнутым и замкнутым положением; причем выключатель среднего напряжения дополнительно содержит привод для приведения в действие операции размыкания и замыкания выключателя и изолирующую несущую раму, поддерживающую контактную сборку и привод.

Изобретение может быть использовано при изготовлении вакуумных дугогасительных камер (ВДК) для вакуумных выключателей на номинальное напряжение 110 кВ и выше. Осуществляют сборку предварительно спаянных первым припоем узлов, имеющих один или несколько незапаянных швов между ними.

Изобретение относится к высоковольтному аппаратостроению. Вакуумный выключатель нагрузки содержит: раму, с установленными на ней изоляторами; двухконтурную контактную систему, в виде контура главных контактов и шунтирующего контура дугогасительных контактов; вакуумную дугогасительную камеру; и рычажный вал с приводом.

Изобретение относится к области электротехники и предназначено для прерывания в системах распределения питания. Электрический разъединитель включает в себя тело, ограничивающее проем, проделанный сквозь него, первый электрический контакт, расположенный у первого конца проема, второй электрический контакт, расположенный с возможностью перемещения у второго конца проема, причем конфигурация упомянутого второго контакта обеспечивает оперативное перемещение через проем для электрического соединения с первым контактом или отсоединения от него, и, по меньшей мере, два вогнутых управляющих электрическим полем экрана, прикрепленных к телу у соответствующих концов проема и вокруг него так, что экраны пролегают поперек проема, а открытые концы каждого экрана направлены друг к другу.

Вакуумный выключатель содержит стальное основание с вертикальными ребрами и горизонтальными полками, на которые в верхней и средней части корпуса установлено не менее двух одинаковых фазных модулей, разделенных между собой вертикальными ребрами.

Изобретение относится к вакуумной коммутационной аппаратуре высокого напряжения. Коммутацию электрической цепи вакуумным выключателем производят трехстадийным размыканием контактов вакуумного выключателя.

Устройство прерывателя включает в себя параллельное ответвление (4), в которое подключена вакуумная камера (6) переключателя для прерывания тока. Ответвление не действует при нормальной работе, при этом ток протекает через него лишь, когда разъединитель (2) начинает свое размыкающее движение за счет увеличивающейся передачи тока из основной линии (1) питания в ответвление (4).

Изобретение относится к встроенной полюсной части с изоляционным корпусом, изготовленным из термопласта, в которую встроен прерыватель, а также электрические клеммы, как задано в п.1 формулы изобретения. Поэтому, к внешней поверхности корпуса присоединены горизонтально и/или вертикально выровненные трехмерные структуры, выполненные из термопласта, для достижения более высокой жесткости, а также большей длины пути тока утечки полюсной части. Технический результат - усиление механических и диэлектрических параметров полюсной части, особенно для случая тока короткого замыкания. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Вакуумный выключатель содержит по меньшей мере один модуль с электромагнитным приводом с магнитной защелкой в замковой зоне, имеющим якорь, вакуумную камеру, тяговый изолятор, синхронизирующий вал, блок-контакты, ручное аварийное отключение и счетчик отключений. Якорь снабжен постоянными магнитами, ориентированными одноименно к замковой зоне с зазором с переменной величиной для регулирования притяжения. Постоянные магниты расположены симметрично внутрь от замковой зоны и формируют магнитную ловушку. Технический результат - исключение ложных срабатываний и повышение надежности аварийного отключения при больших значениях силы удержания магнитной защелки. 8 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к конфигурации электрических контактов для вакуумного выключателя. Техническим результатом является создание простого в изготовлении электрического контакта с высокими коммутационными характеристиками. Предложен вакуумный выключатель для устройства автоматической защиты, содержащий изолирующий элемент (1) цилиндрической формы, внутри которого коаксиально расположена пара частей (2а, 2б) электрического контакта, концентрично окруженная изолирующем элементом (1), при этом пара частей (2а, 2б) электрического контакта содержит средство для инициирования после начала процесса разъединения разъединяющей дуги только между соответствующими внутренними элементами (8а, 8б) контакта, а соответствующие внешние элементы (9а, 9б) контакта содержат средство для коммутации упомянутой дуги с внутренних элементов (8а, 8б) контакта на внешние элементы (9а, 9б) контакта до тех пор, пока процесс разъединения не будет закончен. Внутренний элемент (8а, 8б) электрического контакта выполнен в виде контактного элемента, создающего поперечное магнитное поле, а каждый внешний элемент (9а, 9б) контакта выполнен в виде контактного элемента, создающего аксиальное магнитное поле. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Автоматический выключатель для использования в цепях среднего и высокого напряжения содержит по меньшей мере один корпус (1) полюсной части, в котором размещена вакуумная вставка (2), внутри которой расположена пара соответствующих соосных электрических контактов (3, 4). Неподвижный электрический контакт (3) электрически соединен с верхней клеммой (5) корпуса (1) полюсной части, а подвижный по оси электрический контакт (4) электрически соединен с нижней клеммой (6) корпуса (1) полюсной части и приводится в действие изолированной тягой (7), которая проходит сквозь защитную пластину (8), расположенную на нижнем отверстии корпуса (1) полюсной части. Защитная пластина (8) выполнена из жесткого литого пластикового изоляционного материала, причем по периметру защитной пластины (8) отлито по меньшей мере одно уплотнительное кольцо (9, 9а, 9b), выполненное из эластичного материала. Технический результат - создание выключателя с простым и эффективным средством защиты от электрических пробоев между нижней электрической клеммой и краями корпуса полюсной части. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к вакуумному выключателю для устройства автоматической защиты. Техническим результатом является обеспечение простой в изготовлении парой частей электрического контакта вакуумного выключателя, обеспечивающей высокие коммутационные характеристики. Предложен вакуумный выключатель, содержащий: изолирующий элемент (1) цилиндрической формы, внутри которого коаксиально расположена пара частей (2а, 2б) электрического контакта, концентрически окруженная изолирующим элементом (1), в котором пара частей (2а, 2б) электрического контакта содержит средство для инициирования в начале процесса разъединения разъединяющей дуги только между соответствующими внутренними элементами (8а, 8б), а соответствующие внешние контактные элементы (9а, 9б) содержат средство для коммутации упомянутой дуги с внутренних контактных элементов (8а, 8б) на внешние контактные элементы (9а, 9б) до тех пор, пока процесс разъединения не будет закончен. Внутренний элемент (8а, 8б) электрического контакта выполнен в виде контактного элемента TMF-типа (поперечного магнитного поля) для создания главным образом поперечного магнитного поля, а внешний контактный элемент (9а, 9б) выполнен в виде контактного элемента AMF-типа (аксиального магнитного поля) для создания главным образом аксиального магнитного поля. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Вакуумный выключатель содержит минимум два фазных модуля с расположенными в них вакуумными дугогасительными камерами, гибкими тоководами, тяговыми изоляторами, высоковольтными соединениями, механическими валами управления вакуумными выключателями. Выключатель дополнительно содержит минимум один узел, передающий крутящий момент между механическими валами управления фазных модулей. Механический вал управления может быть синхронизирующим, блокирующим, деблокирующим, приводным. Вал минимум одного фазного модуля может быть выполнен сквозным. Количество фазных модулей может равняться трем, а количество узлов, передающих крутящий момент между механическими валами, равно двум. Узел, передающий крутящий момент, может выполняться с минимумом одним карданным шарниром. Узел, передающий крутящий момент, может выполняться в форме пружины. Технический результат - повышение компактности и надежности вакуумного выключателя за счет возможности изменения геометрического взаиморасположения его полюсов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Вакуумный выключатель наружной установки содержит дугогасительный модуль, снабженный токоотводами и закрепленный на опорном изоляторе, который установлен на раме. Внешний изолятор дугогасительного модуля и опорного изолятора выполнен из кремнийорганической резины. Внешняя поверхность опорного изолятора, прилегающая к внутренней поверхности внешнего изолятора из кремнийорганической резины, выполнена ребристой. На токоотводах могут располагаться трансформаторы тока, размещенные внутри общего внешнего изолятора дугогасительного модуля. Токоотводы могут снабжаться кремнийорганическими электроизоляторами тарельчатой формы, непосредственно прилегающих к токоотводу. Кремнийорганические электроизоляторы токоотводов могут выполняться совместно или раздельно с изолятором модуля. Технический результат - повышение электрической прочности, термической стойкости и долговечности выключателя. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение касается контактной системы вакуумного выключателя, в межконтактном объеме которой используют жидкометаллическое рабочее тело. В геометрических центрах подвижного и неподвижного контактов выполнены глухие цилиндрические отверстия, а в отверстие подвижного контакта и на его контактирующую поверхность помещено жидкометаллическое рабочее тело. При включении выключателя подвижный контакт приходит в движение и жидкометаллическое рабочее тело приобретает кинетическую энергию и при соприкосновении контактов перемещается в глухое цилиндрическое отверстие неподвижного контакта, а затем под действием силы тяжести перемещается обратно в глухое цилиндрическое отверстие подвижного контакта. Технический результат - снижение перенапряжений при коммутациях и тока среза, а также повышение пробивного напряжения в отключенном положении выключателя, что повышает надежность срабатывания и снижает потери электроэнергии при протекании тока нагрузки. 1 ил.

Прерыватель цепи (1) среднего напряжения содержит изолирующую рамку (2) основания, несущую на себе полюсную сборку, имеющую для каждой фазы блок (3, 4, 5) прерывания, содержащий неподвижный и подвижный контакты, взаимно соединяемые и разъединяемые, привод (6) для активации операций размыкания и замыкания прерывателя цепи и блок (7) управления и диагностики, содержащий коробку (8) управления, имеющую корпус (81), вмещающий множество вспомогательных устройств (50-55, 86) прерывателя цепи (1). Коробка (8) содержит совместно сформированное соединение штепсельного типа для соединения с соответствующим совместно сформированным соединением штепсельного типа, содержащимся в изолирующей рамке (2). Технический результат - упрощение конструкции и электромонтажа прерывателя цепи с минимизацией сварочных процедур. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к автоматическому выключателю для коммутации цепей среднего и высокого напряжений. Выключатель содержит полюсную часть (1) и магнитный привод (2). Полюсная часть (1) содержит чашеобразный корпус (4) из изоляционного материала, в котором размещен вкладыш-разъединитель (3), приводимый в действие приводной тягой (12). Чашеобразный корпус (4) разделен на верхнюю часть (5), в которой размещен вкладыш-разъединитель (3), и нижнюю часть (6), в которой размещен магнитный привод (2). Приводная тяга (12) вкладыша-разъединителя (3) расположена соосно с якорем (13) магнитного привода (2), который содержит снаружи резьбу (17), соответствующую внутренней резьбе на чашеобразном корпусе (4) в области (16) отверстия. Технический результат - создание компактного автоматического выключателя, расположенного в общем безопасном корпусе. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх