Резонансный шумопоглотитель

Изобретение относится к средствам защиты техногенных зон от негативного акустошумового воздействия. Резонансный шумопоглотитель содержит соединяемые между собой панель с технологическими отверстиями, в которые вставляются сменные элементы, и короб. В сменных элементах выполняются отверстия, выполняющие функции горловин, диаметр которых, а также длина этих элементов, расстояние между центрами отверстий горловин и между задней внутренней стенкой короба и окончанием сменного элемента выбираются таким образом, чтобы обеспечить требуемый спектр поглощаемых частот. Для увеличения жесткости устройства могут применяться ребра жесткости. Сменные элементы устанавливаются таким образом, чтобы обеспечить плотное прилегание элементов к панели. Технический результат заключается в создании условий для более эффективной защиты от акустошумового загрязнения открытых техносферных зон при снижении себестоимости каждого отдельного устройства. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к шумопонижающим конструкциям, в частности к шумозащитным устройствам, предназначенным для защиты техногенных территорий от негативного шумового воздействия, создаваемого транспортными средствами, промышленными объектами, рабочим оборудованием, акустоизлучающими системами и т.д.

Известна шумопоглощающая панель [1], содержащая каркас и расположенный в его внутренней полости звукопоглощающий элемент.

Недостатком устройства является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет частичного отражения звуковых волн от звукопоглотителя, а также сравнительно узкий (исключительно высокие частоты) диапазон шумоглушения.

Известна звукопоглощающая сотовая панель [2], содержащая размещенный между поверхностными листами сотовый заполнитель, состоящий из сблокированных пустотелых ячеек, имеющих постоянную площадь сечения.

Недостатком этого устройства является недостаточная эффективность звукоглушения, так как все его внутренние резонаторы настроены на поглощение акустических колебаний лишь определенной частоты, в то время как возбуждения звука на современных машинах обычно являются широкополосными, что вызвано существованием большого числа независимых источников звука и нерегулярностью некоторых физических процессов.

Ближайшим аналогом заявляемого устройства является резонансный поглотитель, состоящий из герметично соединенных панели и короба, причем на поверхности панели выполнены расположенные равномерно отверстия, являющиеся горловинами резонаторов, в устье которых размещен демпфирующий материал, при этом соотношение толщины панели, диаметров горловин, расстояний между ними, а также глубина внутренней полости поглотителя выбираются таким образом, чтобы обеспечить требуемый спектр поглощаемых частот в соответствии с зависимостью , где d - диаметр отверстия, м; f - резонансная частота, Гц; L - расстояние между отверстиями, м; h - глубина внутренней полости поглотителя, м; co - скорость звука в воздухе при 20°C; lэф - эффективная длина горловины отверстия, м, определяемая зависимостью , где l - толщина панели [3, стр.65, рис.3.17].

Данное устройство широко применяется при создании заданной акустической спектральной характеристики внутренних помещений. Недостатком этих поглотителей является их недостаточная универсальность при изменении спектра частот в акустошумовой картине окружающей среды.

Задачей изобретения является расширение возможностей применения шумопоглотителя в различной акустической обстановке и, в конечном результате, повышение эффективности защиты от акустошумового загрязнения открытых техногенных территорий.

Поставленная цель достигается за счет того, что резонансный шумопоглотитель, состоящий из герметично соединенных панели и короба, причем на поверхности панели равномерно расположены горловины резонаторов, в устье которых размещен демпфирующий материал, при этом соотношение эффективной длины горловины, диаметров горловин, расстояний между их центрами, а также глубина внутренней полости поглотителя выбираются таким образом, чтобы обеспечить требуемый спектр поглощаемых частот, имеет сменные элементы, установленные в технологических отверстиях на панели, причем горловины резонаторов представляют собой отверстия, выполненные в сменных элементах, глубина внутренней полости поглотителя образуется расстоянием между задней внутренней стенкой короба и окончанием сменного элемента, а соотношение длин сменных элементов, диаметров горловин резонаторов и расстояний между их центрами, а также между задней внутренней стенкой короба и окончанием сменного элемента выбираются в соответствии с зависимостью , где d - диаметр отверстия в сменном элементе, м; f - резонансная частота, Гц; L - расстояние между отверстиями, м; h - расстояние между задней внутренней стенкой короба и окончанием сменного элемента, м; co - скорость звука в воздухе при 20°C; lэф - эффективная длина горловины отверстия, м, определяемая зависимостью , где l - длина сменного элемента, м.

По второму варианту выбор соотношения размеров может осуществляться в соответствии с зависимостью .

По третьему варианту шумопоглотитель может иметь ребра жесткости, связывающие между собой короб и панель.

По четвертому варианту короб может быть сориентирован в рабочем положении таким образом, чтобы панель располагалась снизу.

По пятому варианту сменные элементы имеют в отверстии демпфирующий материал.

По шестому варианту сменные элементы могут выполняться в виде стержня с крышкой, посредством которой осуществляется плотное прилегание сменного элемента к панели, и буртика, выполненного по окружности стержня сменного элемента таким образом, чтобы обеспечить фиксацию сменного элемента в технологических отверстиях на панели.

Общий вид резонансного шумопоглотителя представлен на фиг.1. На фиг.2 показан вид панели. На фиг.3; 4 и 5 показаны возможные варианты построения устройства. На фиг.6 показан сменный элемент. На фиг.7 показана фиксация сменного элемента в технологическом отверстии панели.

Шумопоглотитель состоит из панели 1 с технологическими отверстиями 2, короба 3 и сменных элементов 4 с отверстиями 5. Кроме того, в состав устройства могут входить ребра жесткости 6, а отверстия 5 могут содержать демпфирующий материал 7. Сменный элемент 4 может иметь вид стержня 8 с крышкой 9 и буртиком 10.

Герметичное соединение панели 1 и короба 3 создает замкнутый объем. Наличие технологических отверстий 2 на панели 1 обеспечивает возможность установки одинаковых сменных элементов 4. Диаметр отверстия 5 в сменном элементе 4 и длина стержня сменного элемента определяются исходя из диапазона частот, в котором необходимо обеспечить шумопоглощение.

Наличие крышки 9 сменного элемента 4 и буртика 10 обеспечивают фиксацию и плотное прилегание сменного элемента к панели 2.

Таким образом, устройство реализует совокупность резонаторов Гельмгольца. При достижении зоны установки шумопоглотителя распространяющегося в техносферной среде акустошумового сигнала, обеспечивается его поглощение. Наличие ребер жесткости 6 повышает жесткость конструкции, увеличивая способность резонаторов к поглощению сигналов. Демпфирующий материал 7 обеспечивает повышение активного акустического сопротивления и, как следствие, коэффициента поглощения резонатора в целом.

Резонансная частота f резонатора Гельмгольца определяется выражением , где S - площадь сечения отверстия, м2; L - расстояние между отверстиями, м; h - расстояние между задней внутренней стенкой короба и окончанием сменного элемента, м; l - длина сменного элемента, м; c - скорость звука в воздухе при 20°C [3, стр.66]. С учетом соотношения , где d - диаметр отверстия, м, проведем несложные преобразования и получим . Последующие преобразования позволят получить выражения для определения одного из определяемых параметров при заданных остальных, например, .

Устройство может устанавливаться на различных несущих конструкциях в зоне активного акустошумового загрязнения: на перегородках, заборах, барьерах, стенах жилых домов и технических зданий и т.д.

Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является обеспечение возможностей применения резонансного шумопоглотителя в различной акустической обстановке и, в конечном результате, обеспечение более эффективной защиты от акустошумового загрязнения открытых урбанизированных пространств при снижении себестоимости каждого отдельного устройства.

Источники информации

1. А.С. СССР №348755, F01N 1/04. Шумопоглощающая панель / 1970 г.

2. Патент Японии №6004306. МПК B32B 3/12. Опубл. «Изобретения стран мира». 1996, вып.26, №9.

3. Булкин В.В., Беляев В.Е., Сергеев В.Н. Конструкторские расчеты элементов РЭС в условиях механических и акустических воздействий: Учеб. пособие / Под ред. В.В. Булкина. - Муром: ИПЦ МИ ВлГУ, 2004. - 132 с.

1. Резонансный шумопоглотитель, состоящий из герметично соединенных панели и короба, причем на поверхности панели равномерно расположены горловины резонаторов, в устье которых размещен демпфирующий материал, при этом соотношение эффективной длины горловины, диаметров горловин, расстояний между их центрами, а также глубина внутренней полости поглотителя выбираются таким образом, чтобы обеспечить требуемый спектр поглощаемых частот, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности защиты от акустошумового загрязнения он оборудован сменными элементами, установленными в технологических отверстиях на панели, причем горловины резонаторов представляют собой отверстия, выполненные в сменных элементах, глубина внутренней полости поглотителя образуется расстоянием между задней внутренней стенкой короба и окончанием сменного элемента, а соотношение длин сменных элементов, диаметров горловин резонаторов и расстояний между их центрами, а также между задней внутренней стенкой короба и окончанием сменного элемента выбираются в соответствии с зависимостью , где d - диаметр отверстия в сменном элементе, м; f - резонансная частота, Гц; L - расстояние между отверстиями, м; h - расстояние между задней внутренней стенкой короба и окончанием сменного элемента, м; c0 - скорость звука в воздухе при 20°C; lэф - эффективная длина горловины отверстия, м, определяемая зависимостью , где l - длина сменного элемента, м.

2. Резонансный шумопоглотитель по п.1, отличающийся тем, что выбор соотношения размеров может осуществляться в соответствии с зависимостью .

3. Резонансный шумопоглотитель по п.1, отличающийся тем, что дополнительно применены ребра жесткости, связывающие между собой короб и панель.

4. Резонансный шумопоглотитель по п.1, отличающийся тем, что конструкция устройства сориентирована в рабочем положении таким образом, чтобы панель располагалась снизу.

5. Резонансный шумопоглотитель по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что сменные элементы имеют в отверстии демпфирующий материал.

6. Резонансный шумопоглотитель по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что сменные элементы могут выполняться в виде стержня с крышкой, посредством которой осуществляется плотное прилегание сменного элемента к панели, и буртика, выполненного по окружности стержня сменного элемента таким образом, чтобы обеспечить фиксацию сменного элемента в технологических отверстиях на панели.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленной акустике. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности шумоглушения.

Изобретение относится к промышленной акустике. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности шумоглушения.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Технический результат заключается в повышении эффективности шумоглушения на высоких частотах.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения на высоких частотах.

Изобретение относится к промышленной акустике. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и надежности конструкции.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности шумоглушения на высоких частотах.

Изобретение относится к промышленной акустике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для защиты от шума. Устройство включает каркас, заполненный звукопоглощающим материалом.

Изобретение относится к промышленной акустике. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности шумопоглощения.

Изобретение относится к области автомобилестроения, машиностроения, строительства и т.д., где требуется эффективное снижение вибраций инженерных конструкций и шума двигателя, и касается вибродемпфирующего блока.

Изобретение относится к промышленной акустике. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и сейсмостойкости здания.

Изобретение относится к безопасным средствам труда, в частности, при работе операторов в чрезвычайных ситуациях, сопровождающихся повышенными уровнями пыли и шума. Технический результат - повышение эффективности работы оператора за счет снижения уровней пыли и шума. Защитная кабина оператора содержит основание, каркас, оборудование жизнеобеспечения, оконные и дверные проемы и ограждения в виде акустических панелей. Основание установлено на по крайней мере три пневматических виброизолятора, выполненных в виде резинокордной оболочки, а к нему жестко крепится каркас кабины в виде акустических шумопоглощающих панелей, выполненных в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками панели, между которыми размещен шумопоглотитель. Каждая из стенок имеет П-образную форму. На передней стенке имеется щелевая перфорация. Передняя стенка выполнена с остеклением, выполненным из шумоотражающей светопрозрачной панели, выполненной в виде многоугольника. В качестве шумоотражающего светопрозрачного элемента используется панель из сплошного листа экструдированного поликарбонатного пластика. Потолочная часть выполнена со светильниками. Задняя стенка расположена в плоскости, параллельной плоскости передней стенки. Боковые стенки, примыкающие к передней стенке, выполнены наклонными по отношению к ней и с остеклением, а примыкающие к задней стенке - перпендикулярны к ней. Кабина выполнена герметичной и оборудована системой жизнеобеспечения в виде системы искусственного микроклимата с пультом управления. Шумопоглотитель выполнен в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя. Причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой и перфорированной стенок. Слои звукоотражающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении. В качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты или стекловаты с облицовкой стекловойлоком. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом. 8 ил.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Технический результат заключается в повышении эффективности шумоглушения на высоких частотах. Звукопоглотитель комбинированного типа содержит звукопоглотители активного и реактивного типов, размещенные на жестком каркасе, каркас состоит из двух частей, при этом нижняя, реактивная, часть выполнена в виде жесткого полого цилиндра, днище которого соединено с опорным диском, связывающим его с опорным диском, на котором через упругодемпфирующий элемент закреплена верхняя часть каркаса, которая выполнена в виде жесткой перфорированной цилиндрической обечайки с перфорированной крышкой и сплошным основанием, соединенным с опорным диском, полость цилиндрической обечайки заполнена звукопоглощающим материалом, а соединение верхней и нижней частей выполнено посредством упругодемпфирующего элемента, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания, при этом к перфорированной крышке перфорированной цилиндрической обечайки шарнирно закреплен элемент, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, например потолку производственного помещения, а вокруг жесткой перфорированной цилиндрической обечайки расположен, по крайней мере один, винтовой звукопоглощающий элемент, выполненный по форме в виде цилиндрической винтовой пружины, охватывающей ее, и опирающийся на опорный диск, причем полость цилиндра реактивной части каркаса герметично закрыта опорным диском с, по крайней мере, одним отверстием, выполняющим функцию горловины резонатора Гельмгольца, который образован совместно с полостью цилиндра, а вокруг полого цилиндра, расположен, по крайней мере один, винтовой звукопоглощающий элемент, выполненный по форме в виде цилиндрической винтовой пружины, охватывающей полый цилиндр, и упирающийся в опорные диски. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к средствам безопасности работы операторов в условиях чрезвычайных ситуаций, в частности при повышенных уровнях шума. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. Это достигается тем, что в комплексе для акустической защиты оператора, содержащем рабочее место оператора, расположенное между акустическими экранами, и акустический подвесной потолок, в верхней зоне помещения для снижения звуковой вибрации рабочее место оператора оснащают полом на упругом основании, при этом осуществляют двухкаскадную виброзащиту оператора. 2 табл., 7 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике и может быть использовано для снижения шума привода машин, облицовки производственных помещений. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и надежности конструкции. В звукопоглощающей конструкции, содержащей сплошную и перфорированную поверхности, между поверхностями размещен многослойный звукопоглощающий элемент. Звукопоглощающий элемент выполнен в виде трех слоев: центрального слоя из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, и симметрично прилегающих к нему звукопоглощающих слоев из материалов разной плотности. В качестве звукопоглощающего материала используют плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75. Звукопоглощающий элемент облицован акустически прозрачным материалом. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике и может быть использовано для снижения шума привода машин, облицовки производственных помещений. Устройство содержит перфорированные поверхности, между которыми размещена многолослойная звукопоглощающая конструкция. Между перфорированными стенками расположены слои звукоотражающего и звукопоглощающего материалов разной плотности. Слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, расположенных у перфорированных стенок. Слои звукоотражающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении. Звукопоглощающий элемент по всей поверхности облицован акустически прозрачным материалом. В качестве звукопоглощающего материала использован пористый материал или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов. Повышается эффективность шумоглушения и надежность конструкции. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности шумоглушения на высоких частотах. Резонансный звукопоглотитель содержит жесткий каркас, состоящий из верхней активной части и нижней реактивной части. Реактивная часть выполнена в виде трех коаксиально и осесимметрично расположенных резонансных цилиндров, полости которых снабжены отверстиями разного диаметра, выполняющими функции горловин резонатора Гельмгольца. Опорные диски, расположенные по торцам цилиндров, жестко и герметично соединяют их между собой, образуя реактивную часть жесткого каркаса звукопоглотителя. Верхняя активная часть выполнена в виде жесткой перфорированной цилиндрической обечайки с перфорированной крышкой и сплошным основанием. Полость цилиндрической обечайки заполнена звукопоглощающим материалом. Вокруг перфорированной цилиндрической обечайки расположен, по крайней мере один, винтовой звукопоглощающий элемент, выполненный по форме в виде цилиндрической винтовой пружины, охватывающей обечайку. Соединение верхней и нижней частей выполнено посредством упругодемпфирующего элемента. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к безопасным средствам труда. Акустическая кабина содержит основание, каркас, оборудование жизнеобеспечения, оконные и дверные проемы и ограждения в виде акустических панелей. Основание установлено на по крайней мере три пневматических виброизолятора, выполненных в виде резинокордной оболочки, а к нему жестко крепится каркас кабины в виде акустических шумопоглощающих панелей, выполненных в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками панели, между которыми размещен шумопоглотитель. Каждая из стенок имеет П-образную форму. На передней стенке имеется щелевая перфорация, коэффициент перфорации которой принимается равным или более 0,25. Передняя стенка выполнена с остеклением, выполненным из шумоотражающей светопрозрачной панели, выполненной в виде многоугольника, например прямоугольника, образованного П-образной формы ребрами, выполненными из вибродемпфирующего материала. В качестве шумоотражающего светопрозрачного элемента используется панель из сплошного листа экструдированного поликарбонатного пластика. Каркас также состоит из потолочной части со светильниками, задней стенки, расположенной в плоскости, параллельной плоскости передней стенки, и четырех боковых стенок, в одной из которых установлена дверь. Площадь задней стенки по крайней мере в 2 раза больше площади передней стенки, а боковые стенки, примыкающие к передней стенке, выполнены наклонными по отношению к ней и с остеклением, а примыкающие к задней стенке - перпендикулярны к ней. Кабина выполнена герметичной и оборудована системой жизнеобеспечения в виде системы искусственного микроклимата с пультом управления, например в виде кассетного кондиционера фирмы General Climate. Рабочее место оператора оснащено рабочим столом и стулом с виброизоляторами в виде пластин из эластомера, прикрепленных к ножкам стула. В качестве эластомера применяется тип «виброфлекс EP/25A» или вибродемпфирующие пластины типа «ВЭП». Изобретение позволяет повысить эффективность работы оператора за счет снижения уровней пыли и шума. 9 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике и может быть использовано для снижения шума привода машин, облицовки производственных помещений и в других звукопоглощающих конструкциях. Звукопоглощающий элемент содержит перфорированные поверхности, между которыми размещена звукопоглощающая конструкция, состоящая из трех слоев звукопоглощающего материала. Первый слой, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным и закреплен на верхней перфорированной поверхности. Второй слой, более мягкий, чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя. Прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, выполнен в форме тел вращения, например в виде шаров, и крепится с помощью стержней, параллельных верхней и нижней перфорированным поверхностям, которые жестко связаны с верхней перфорированной поверхностью посредством вертикальных, перпендикулярных к ним крепежных элементов, например в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на верхней перфорированной поверхности, а второй выполнен в виде хомута, охватывающего стержень и стягивающего его винтом. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения и надежность конструкции в целом. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике и может быть использовано для снижения шума привода машин, облицовки производственных помещений и в других звукопоглощающих конструкциях. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и надежности конструкции в целом. В звукопоглощающем элементе, выполненном в виде гладкой отражающей поверхности, расположенной посередине элемента и разделяющей его на две симметричные части: верхнюю и нижнюю, каждая из которых состоит из перфорированных поверхностей, между которыми размещена звукопоглощающая конструкция, состоящая из трех слоев звукопоглощающего материала, при этом первые слои, более жесткие, выполнены сплошными и профилированными и закреплены на гладкой поверхности, вторые слои, более мягкие, чем первые, выполнены прерывистыми и расположены в фокусе звукоотражающих поверхностей первых слоев, прерывистые звукопоглощающие слои, расположенные в фокусе сплошных профилированных слоев, выполнены в форме тел вращения, например в виде шаров, эллипсоидов вращения, и крепятся с помощью стержней, параллельных гладкой и перфорированным поверхностям, которые жестко связаны с гладкой поверхностью посредством вертикальных, перпендикулярных к ним, крепежных элементов, например в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на гладкой поверхности, а второй выполнен в виде хомута, охватывающего стержни и стягивающего их винтами. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике. Звукопоглощающая конструкция выполнена в виде двух перфорированных стенок, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент. Многослойный звукопоглощающий элемент выполнен двухслойным. Слой, прилегающий к одной из стенок, выполнен звукопоглощающим, а прилегающий к другой перфорированной стенке выполнен из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны. Каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля. В случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден». Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения и надежность конструкции в целом. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх