Способ организации непрерывного сейсмометрического мониторинга инженерных сооружений и устройство для его осуществления


 


Владельцы патента RU 2546056:

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Геофизическая служба Сибирского отделения Российской академии наук (RU)

Изобретения относятся к контрольно-измерительной технике и могут быть использованы в инженерных сооружениях, оснащаемых системами непрерывного сейсмометрического мониторинга. Способ включает следующие этапы: предварительное обследование инженерного сооружения методом стоячих волн, определение форм собственных колебаний инженерного сооружения, выделение узлов и пучностей форм собственных колебаний инженерного сооружения, установку трехкомпонентных сейсмических датчиков, выполнение непрерывного сейсмометрического мониторинга инженерного сооружения. При этом установку трехкомпонентных сейсмических датчиков осуществляют в местах, соответствующих местам пучностей форм собственных колебаний инженерного сооружения. Устройство включает трехкомпонентные сейсмические датчики, выполняющие непрерывный сейсмический мониторинг инженерного сооружения. При этом установку датчиков осуществляют в местах, соответствующих местам пучностей форм собственных колебаний инженерного сооружения. Технический результат заключается в повышении достоверности определения параметров сейсмических воздействий на инженерное сооружение. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано на инженерных сооружениях, оснащаемых системами непрерывного сейсмометрического мониторинга.

Инженерные сооружения по своей конструкции являются замкнутым объемом с жесткими отражающими границами, и распространение сейсмических колебаний в них всегда приводит к формированию набора стоячих волн. Эти волны являются субгармоническими колебаниями, частоты которых кратны отношению расстояния между отражающими поверхностями к длине волны. Частоты стоячих волн называются собственными частотами инженерного сооружения, а сами колебания - формами собственных колебаний. В зависимости от числа длин волн, которые укладываются в расстояние между отражающими поверхностями, различают первую форму, вторую форму и т.д. Известным является факт, что на частотах форм собственных колебаний происходит резонансное усиление колебаний. Каждая форма собственных колебаний характеризуются распределением в пространстве максимумов (пучностей) и минимумов (узлов) амплитуды. Следовательно, показания датчиков системы сейсмометрического мониторинга, которые регистрируют амплитуду колебаний, будут зависеть от того, где на инженерном сооружении установлены датчики. Если датчики установлены вблизи узла какой-либо из форм собственных колебаний, то измеренные амплитуды колебаний с частотой этой формы будут минимальные, если на участке пучности - максимальные. По действующим нормам и правилам, оценка сейсмических воздействий на инженерные сооружения делается на основании измерения амплитуд колебаний. Следовательно, для того чтобы данная оценка не оказалась заниженной, необходимо размещать датчики сейсмометрической системы таким образом, чтобы они оказались в местах пучностей.

Известно техническое решение непрерывного мониторинга физического состояния зданий и/или сооружений, в котором трехкомпонентные сейсмические датчики размещаются в местах, выбранных на основании сейсмо-инженерного исследования здания и/или сооружения (Патент РФ 2461847 С2, МПК G01V 1/28, G01M 7/02). Недостатком известного технического решения является низкая достоверность показаний системы сейсмометрического мониторинга из-за того, что в результате сейсмо-инженерного исследования сооружения не учитываются формы собственных колебаний сооружения и на сооружении не определяются места узлов и пучностей.

Известно техническое решение мониторинга безопасности несущих конструкций, конструктивных элементов зданий и сооружений (Патент РФ 2413193 С2, МПК G01M 7/00, опубл. 10.10.2010). Недостатком известного технического решения является недостаточная достоверность показаний системы сейсмометрического мониторинга, обусловленная тем, что места установки датчиков сейсмометрической системы выбираются исходя из данных расчетной модели, в которой формы собственных колебаний инженерного сооружения часто отличаются от реальных. Поэтому возможна ситуация, когда датчики будут установлены преимущественно в узлах реальных форм собственных колебаний, и тогда амплитуды колебаний, измеренные этими датчиками, будут занижены. Указанное обстоятельство является основным недостатком данного технического решения.

Известно техническое решение, позволяющее по экспериментальным данным поля микросейсмических колебаний выделять стоячие волны на инженерных сооружениях и определять их характеристики, основными из которых являются собственные частоты и формы собственных колебаний (Еманов А.Ф., Селезнев B.C., Бах А.А., Гриценко С.А., Данилов И.А., Кузьменко А.П., Сабуров B.C., Татьков Г.И. Пересчет стоячих волн при детальных инженерно-сейсмологических исследованиях // Геология и геофизика, №2, 2002, с. 192-207). Недостатком данного решения является то, что оно не позволяет проводить непрерывный сейсмометрический мониторинг инженерных сооружений.

Известно техническое решение, взятое в качестве прототипа, позволяющее в результате предварительного обследования плотины ГЭС по экспериментальным данным микросейсмических шумов, зарегистрированных трехкомпонентными сейсмическими датчиками, выделять собственные колебания и определять по ним места узлов и пучностей (Золотухин Е.П., Кузьменко А.П. Система контроля динамических характеристик плотин гидроэлектростанций по микросейсмическим колебаниям // Проблемы информатики, №4, 2009, с. 24-33). Следующим этапом на плотине ГЭС устанавливается система непрерывного сейсмометрического мониторинга, при

этом места установки сейсмических датчиков не должны попадать в узлы собственных колебаний плотины. Существенным недостатком данного технического решения является то, что если сейсмические датчики системы устанавливать не в узлах, то в общем случае они окажутся в точках, промежуточных между узлами и пучностями. А это означает, что амплитуды сейсмических колебаний, измеренные в этих точках будут принимать промежуточные значения между максимальными и минимальными, и оценка сейсмических воздействий на плотину окажется заниженной. Другим недостатком известного решения является то, что его предлагается использовать в плотинах ГЭС. Вместе с тем, исследования показывают, что практически любое инженерное сооружение характеризуется набором собственных колебаний, поэтому область применения данного способа можно существенно расширить.

Задача настоящего изобретения разработать простой и дешевый способ организации непрерывного сейсмометрического мониторинга инженерных сооружений и устройство для его осуществления, позволяющие учесть формы собственных колебаний инженерных сооружений и обладающие высокой достоверностью определения параметров сейсмических воздействий на инженерное сооружение.

Задача решается тем, что в способе организации непрерывного сейсмометрического мониторинга инженерных сооружений, включающем использование трехкомпонентных сейсмических датчиков, предварительное обследование инженерного сооружения методом стоячих волн, определение форм собственных колебаний инженерного сооружения, выделение узлов и пучностей форм собственных колебаний инженерного сооружения, установку трехкомпонентных сейсмических датчиков, выполнение непрерывного сейсмометрического мониторинга инженерного сооружения, установку трехкомпонентных сейсмических датчиков осуществляют в местах, соответствующих местам пучностей форм собственных колебаний инженерного сооружения.

А в устройстве для организации непрерывного сейсмометрического мониторинга инженерных сооружений, включающем трехкомпонентные сейсмические датчики, осуществляющие непрерывный сейсмический мониторинг инженерного сооружения, последние расположены в местах, соответствующих местам пучностей форм собственных колебаний инженерного сооружения.

Технический результат заявляемого технического решения заключается в повышении достоверности определения параметров сейсмических воздействий на инженерное сооружение.

Заявляемый способ организации непрерывного сейсмометрического мониторинга инженерных сооружений при помощи заявляемого устройства реализуют следующим образом.

1. На инженерном сооружении проводят первый этап: предварительное обследование методом стоячих волн, в результате которого определяют формы собственных колебаний инженерного сооружения.

2. Проводят второй этап: на инженерном сооружении определяют места узлов и пучностей всех форм собственных колебаний инженерного сооружения.

3. Трехкомпонентные сейсмические датчики устанавливают в точках, соответствующих местам пучностей собственных колебаний инженерного сооружения.

4. Выполняют непрерывный сейсмометрический мониторинг инженерного сооружения.

Рассмотрим осуществление заявляемого технического решения на конкретном примере.

На фиг.1а представлен схематический план инженерного сооружения (плотины ГЭС). Фиг. 1б демонстрирует суть заявляемого технического решения, где 1 - местоположение на сооружении узлов каждой из форм собственных колебаний, 2 - предлагаемые места установки сейсмических датчиков. Представленные амплитуды стоячих волн определены в результате обследования плотины методом стоячих волн (вдоль гребня плотины), на каждой из форм собственных колебаний. Из этого рисунка определяют местоположения на сооружении узлов собственных колебаний - мест, где амплитуды собственных колебаний минимальные. Местоположения сейсмических датчиков выбирают таким образом, чтобы исключить их установку в узлах, а размещать в местах пучностей - где амплитуды собственных колебаний максимальные.

Таким образом, достигается высокая достоверность определения параметров сейсмических воздействий на инженерное сооружение и возможность учета всех форм собственных колебаний инженерного сооружения.

1. Способ организации непрерывного сейсмометрического мониторинга инженерных сооружений, включающий использование трехкомпонентных сейсмических датчиков и следующие этапы:
а) предварительное обследование инженерного сооружения методом стоячих волн,
б) определение форм собственных колебаний инженерного сооружения, выделение узлов и пучностей форм собственных колебаний инженерного сооружения, установку трехкомпонентных сейсмических датчиков, выполнение непрерывного сейсмометрического мониторинга инженерного сооружения, отличающийся тем, что установку трехкомпонентных сейсмических датчиков осуществляют в местах, соответствующих местам пучностей форм собственных колебаний инженерного сооружения.

2. Устройство для организации непрерывного сейсмометрического мониторинга инженерных сооружений по п. 1, включающее трехкомпонентные сейсмические датчики, выполняющие непрерывный сейсмометрический мониторинг инженерного сооружения отличающееся тем, что трехкомпонентные сейсмические датчики расположены в местах, соответствующих местам пучностей форм собственных колебаний инженерного сооружения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к автоматизированным системам мониторинга технического состояния конструкций здания или сооружения в процессе его эксплуатации.

Изобретение относится к вибрационной технике, в частности к средствам генерирования вибраций. Устройство содержит вал, основной торцевой ротор, дебалансный ротор, основание, обоймы направляющих, подпружиненную платформу, упругие элементы и привод ротора.

Изобретение относится к области экспериментальных исследований характеристик рассеивания энергии при колебаниях и может быть использовано при исследованиях динамических характеристик, прочности и устойчивости конструкций и материалов.

Изобретение относится к исследованию характеристик рассеивания энергии при колебаниях и может быть использовано при исследованиях технических свойств материалов, динамических характеристик конструкций и их устойчивости при переменных нагрузках.

Изобретение относится к области экспериментальных исследований характеристик рассеивания энергии при колебаниях и может быть использовано при исследовании динамических характеристик, прочности и устойчивости конструкций и материалов.

Стенд содержит раму (1) с установленным на ней с помощью плоских наклонных рессор (4, 5) желобом (2) с закрепленными на его нижней поверхности ребрами жесткости (3). Желоб связан с установленным на раме кривошипно-шатунным приводом с регулируемой частотой вращения его двигателя.

Изобретение относится к методам неразрушающего контроля, а именно к виброакустическим методам, и может найти применение для физического контроля железобетонных опор со стержневой напрягаемой арматурой.

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к средствам мониторинга технического состояния различных сооружений, и может быть использовано для текущей оценки и прогноза безопасной эксплуатации зданий и/или сооружений при возможных неблагоприятных воздействиях на объект.

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытательным устройствам, и предназначено для проведения испытаний плоских конструкций. Устройство включает силовой пол, надувную камеру, по контуру которой установлены ограничительные элементы, опорные элементы, прикрепленные к силовому полу и компрессор.

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к резонансным испытаниям механических конструкций, и может быть использовано в машиностроении для определения характеристик собственных колебаний испытываемого объекта.

Изобретение относится к испытательной технике, применяемой при прочностных испытаниях (в частности, к испытаниям на прочность электронных плат (ЭП) при изготовлении). Устройство содержит силовой каркас, включающий крепления для установки ЭП и опорные стойки, на которых фиксируется нажимной механизм, измерительный щуп и индикатор. Силовой каркас выполнен из четырех опорных стоек, соединенных стержнями по периметру, причем к двум противоположным стержням крепятся поперечины с установленными на них креплениями для ЭП, с возможностью перемещения ЭП вдоль параллельных стержней и вдоль поперечен. Над ЭП на опорные стойки размещен кондуктор, выполненный из кольца с верхней и нижней сетками, в ячейки которых установлены инденторы до упора в поверхность платы. Над кондуктором на опорные стойки закреплен нажимной механизм, состоящий из крестовины с плитой, а измерительный щуп и индикатор зафиксированы в подвесной узел на поперечинах под ЭП. Количество точек установки инденторов определяется по формулам. Технический результат: разработка простого нагрузочного устройства для испытаний на механические воздействия ЭП. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к испытанию колонн при центральном и внецентренном сжатии, а также элементов решетки ферм промышленных и гражданских сооружений большого габарита. Способ модернизации двухколонной универсальной испытательной машины с гидравлическим и механическим приводами и основанием, неподвижно заанкеренным в фундаменте, на котором жестко закреплена неподвижная П-образная рама, состоящая из пары параллельных друг другу колонн, оголовки которых соединены друг с другом в единое целое траверсой с гидропульсатором, а также имеющей подвижную по вертикали раму, собранную из верхней опорной траверсы и подвешенной к ней на паре винтовых тяг нижней траверсы подвижной рамы, перемещаемой по вертикали червячным приводом. Гидропульсатор демонтируют, освобождают центральное сквозное отверстие в неподвижной траверсе, демонтируют подвижную траверсу подвижной рамы, а винтовые тяги подвижной рамы присоединяют фланцевыми гайками к траверсе неподвижной рамы. Корпус гидропульсатора неподвижно монтируют по центру на фундаменте машины, снабжают его плунжер сферическим шарниром, с пульта управления включают червячный привод, корректируют и фиксируют проектную отметку по высоте верхней опорной траверсы подвижной рамы. Расширяют пределы испытаний колонн по высоте до 5…6 м, оголовок испытываемой колонны снабжают сферическим шарниром, подтягивают колонну вверх, пропускают ее сквозь освободившееся отверстие в траверсе неподвижной рамы, упирают сферический шарнир оголовка по центру в верхнюю опорную траверсу на проектной отметке. Технический результат состоит в снижении трудоемкости испытаний моделей колонн крупного масштаба, повышении точности испытаний в действующих лабораториях университетов и институтов. 3 ил.

Изобретение относится к испытательной технике. Способ реализуют следующим образом. На испытуемое изделие воздействует гармоническая вибрация, воспроизводимая на вибростенде и являющаяся эквивалентной ударным воздействиям, возникающим при транспортировании изделия. Предварительно расчетом определяют параметры импульса силы гармонической вибрации Iгв, определение импульса силы проводят во всем диапазоне частот 5-60 Гц. Затем проводят сравнение полученных импульсов Iгв≥Iу, где Iу - импульс силы эквивалентного ударного воздействия, при близости импульсов силы, при этом частота вибрационного воздействия, на которой был получен близкий к среднему значению импульса силы ударного воздействия импульс силы гармонической вибрации Iгв, соответствующий условию Iгв≥Iу, принимается в качестве частоты, на которой проводят испытания на транспортирование. Технический результат заключается в возможности замены испытаний на транспортирование испытаниями на гармоническую вибрацию. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к испытательному оборудованию и может быть использовано для исследования систем виброизоляции. Стенд содержит основание, на котором расположены дополнительные плиты с закрепленными на них виброизолируемыми аппаратами, и регистрирующую аппаратуру. При этом на основании установлена аппаратура летательных аппаратов, в т.ч. два одинаковых бортовых компрессора для получения сжатого воздуха на борту летательного аппарата, при этом один компрессор установлен на штатных резиновых виброизоляторах, а другой компрессор установлен на исследуемой двухмассовой системе виброизоляции. Эта система включает в себя резиновые виброизоляторы и упругодемпфирующую промежуточную плиту с виброизоляторами, например, в виде пластин из полиуретана. Последние, так же как и штатные резиновые виброизоляторы компрессора, установлены на жесткой переборке, которая через вибродемпфирующую прокладку установлена на основании, а на жесткой переборке, между компрессорами, закреплен вибродатчик, сигнал с которого поступает на усилитель и регистрирующую аппаратуру, например октавный спектрометр, работающий в полосе частот. Затем сравнивают полученные амплитудно-частотные характеристики от работы каждого из компрессоров и делают выводы об эффективности виброизоляции каждой системы, на которой они установлены. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей испытаний объектов, имеющих несколько упругих связей с корпусными деталями летательного объекта. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к области испытаний конструкций или сооружений на вибрацию и ударные нагрузки, а именно к методам и средствам диагностики технического состояния строительных объектов. При реализации способа строят математическую модель сооружения, устанавливают адекватность колебаний реального сооружения и его модели, определяют энергетический параметр для каждого из элементов сооружения в выбранных точках и определяют изменение энергетического параметра сооружения. При текущих значениях изменений энергетического параметра, отличающихся от единичного значения в пределах заданного порогового значения, выносится суждение об отсутствии в соответствующих точках регистрации напряженно-деформированных состояний, при превышении значением изменения энергетического параметра заданного порога с последующим непрерывным ростом значения делается вывод о наличии напряженно-деформированных состояний контролируемого объекта в такой точке. Технический результат заключается в повышении быстродействия и точности определения деформационно-напряженного состояния контролируемого объекта, возможности использования способа при построении автоматизированных систем мониторинга строительных конструкций зданий, расширении функциональных возможностей, а также в расширении области применения. 4 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к способам вибрационной диагностики, и может быть использовано для мониторинга технического состояния агрегатов гидравлических систем в автоматических системах контроля. При реализации способа до начала анализа тестируемых объектов гидропривода определяют характер вибрационных сигналов, снимаемых с исправных агрегатов, в качестве которых брались новые и прошедшие ремонт, и составляется база данных по типам и маркам агрегатов (N новых и М прошедших ремонт). Для этого с помощью датчиков, закрепляемых на корпусе диагностируемого объекта, регистрируется и обрабатывается амплитудно-частотный спектр объекта при его работе в номинальном режиме. Амплитуда сигнала вибрации частотного спектра идеального агрегата будет вычисляться с учетом амплитуд новых и отремонтированных агрегатов на малом участке частоты и их числа соответственно. Таким образом, в базе данных по спектрам исправных машин формируется амплитудно-частотный спектр идеального агрегата определенной марки, а также определяются зоны вибрационного контроля, соответствующие различным состояниям агрегатов. При тестировании производят сравнение измеренного спектра обследуемого объекта и идеального агрегата и делают вывод о наличии или отсутствии дефектов. Технический результат заключается в расширении области диагностирования, возможности диагностики агрегатов в закрытом корпусе без доступа к отдельным механизмам, повышении точности при определении вида неисправности. 3 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться для проведения испытаний на надежность электронных плат (ЭП) и их компонентов к комбинированным механическим и тепловым воздействиям. Целью изобретения является разработка комбинированного способа испытаний на механические и тепловые воздействия ЭП при задаваемой нагрузке. Указанная цель достигается тем, что испытания проводят в два этапа. На первом этапе точки приложения нагрузки и точку с максимальным перемещением (прогиб) определяют расчетным путем по огибающим максимальных значений перемещений из результатов испытаний предварительно разработанной конечно-элементной модели прибора с ЭП на всех этапах штатной эксплуатации, а величину нагрузки в каждой из выбранных точек определяют по формуле: где δj(xi, yi) - перемещение в j точке, под влиянием нагрузки, приложенной в i точке; Pi(xj, yj) - нагрузка, приложенная в точке i; G - коэффициент пропорциональности, связывающий перемещение с нагрузкой и цилиндрической жесткостью платы; - цилиндрическая жесткость платы (E - модуль упругости материала ЭП, h - толщина ЭП, ν - коэффициент Пуассона материала ЭП), а также нагружение выбранных точек проводят последовательно, контролируя перемещения в остальных точках, и при необходимости увеличивают перемещение в последующих точках, определяя максимальное перемещение по формуле где δmax(xj, yj) - максимальное перемещение в точке j; ∑ i = 1 N δ j ( x i , y i ) - суммарное перемещение в j точке; N - количество точек приложения нагрузки (N≥1); j - номер точки с максимальным перемещением; i - номер текущей точки с перемещением; Δ - погрешность задания перемещения, при этом в оснастке для установки ЭП обеспечивают граничные условия, аналогичные условиям крепления ЭП в составе прибора и напряжения, возникающие в ЭП, не превышают допустимых значений для материала ЭП и установленных на ЭП комплектующих элементов, а при проведении приемных испытаний максимальное перемещение определяют по формуле где η - коэффициент запаса прочности материала по перемещению. При этом с использованием метода акустической эмиссии (АЭ) в процессе деформирования контролируют возникновение повреждений в конструкции ЭП. При отсутствии повреждений в конструкции ЭП переходят ко второму этапу. Оснастку с ЭП устанавливают в термокамеру и проводят испытания на термоциклирование, причем количество термоциклов и диапазон изменения температур, действующих на ЭП, соответствует требованиям приемных испытаний ЭП, при этом с использованием метода АЭ в процессе термоциклирования ЭП контролируют возникновение повреждений на ЭП, а по окончании испытаний на термоциклирование выполняют проверку работоспособности ЭП. Дополнительный эффект получают за счет того, что по окончании первого этапа проводят термоциклирование с половиной числа термоциклов, соответствующих требованиям приемных испытаний ЭП, затем извлекают оснастку с ЭП из термокамеры и переустанавливают ЭП в оснастке, поворачивая ее к инденторам обратной стороной, вновь создают прогиб ЭП и проводят повторное термоциклирование с половиной числа термоциклов, соответствующих требованиям приемных испытаний ЭП. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области охранной сигнализации и касается способа установления воздействия на конструкцию с использованием датчика движения. Технический результат заключается в повышении достоверности определения разрушения конструкции. Результат достигается тем, что в качестве датчика движения в устройстве для установления воздействия на конструкцию используют акселерометр, соединенный с амплитудным детектором, запускающим при превышении заданного значения амплитуды схему контроля частоты колебаний конструкции, и при отклонении значений частоты собственных колебаний конструкции от значений частоты собственных колебаний целой конструкции или при отсутствии частоты собственных колебаний конструкции формируется сигнал, свидетельствующий о разрушении конструкции. Согласно способу определения целостности конструкции при помощи генератора импульсов генератор импульсов настраивают таким образом, чтобы после его запуска момент импульсов совпадал со значениями напряжения, соответствующими пику каждого колебания конструкции в целом состоянии, при этом генератор импульсов запускается автоматически при воздействии на конструкцию и при несовпадении с указанными значениями напряжения полученных значений напряжения, соответствующих пикам колебаний конструкции, или при отсутствии колебаний конструкции устанавливают разрушение конструкции. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области экспериментальной аэромеханики и может быть использовано при исследованиях динамических характеристик основных элементов конструкции летательного аппарата во время эксплуатации. При реализации способа сначала на образцах-свидетелях определяют зависимости от различных факторов характеристик демпфирующей способности материалов конструкции, затем на натурной конструкции планера ЛА в наземных условиях определяют динамические характеристики, в том числе зависимости от различных факторов параметров затухания колебаний для нескольких собственных тонов колебаний планера. Затем с помощью расчетов устанавливают перечень консервативных собственных тонов колебаний конструкции планера ЛА в диапазоне крейсерских скоростей полета, далее в полете при одинаковых режимах с помощью симметричного или антисимметричного отклонения штатных органов управления ЛА возбуждают гармонические или полигармонические колебания, и по измеренным данным датчиков вибрации, размещенных на диагностируемых элементах конструкции, и по значениям возбуждающей силы вынужденных колебаний органов управления ЛА в начале плановой эксплуатации и в назначенный срок определяют значения динамических характеристик основных гармонических, а также нелинейных колебаний для консервативных тонов, наличие негативного для исследуемой конструкции планера ЛА изменения в процессе эксплуатации параметров затухания указанных выше колебаний является признаком деградации прочностных характеристик элементов конструкции. Технический результат заключается в увеличении точности определения динамических характеристик элементов конструкции ЛА в полете. 3 ил.

Изобретение относится к области динамических испытаний конструкций и может быть использовано при испытаниях механических конструкций и электронных систем на динамические механические или электронные воздействия. Предлагаемый способ динамических испытаний конструкций и систем предназначен для обнаружения в процессе испытаний опасных отклонений параметров. В предлагаемом способе с помощью предварительного ударного возбуждения колебаний производят нагружение объекта и получают путем обработки этого возбуждения испытательного сигнала, распределение мощности и фазовая структура спектра которого полностью согласованы с характеристиками объекта испытаний. Все частотные составляющие испытательного сигнала обеспечивают максимально возможный отклик объекта испытаний, как результат синфазного взаимного сложения всех частотных составляющих отклика в момент окончания каждого испытательного импульса. Технический результат заключается в получении испытательного сигнала, согласованного с характеристиками объекта испытаний, и возможности обнаружения опасной непредсказуемой реакции системы на испытательный сигнал. 2 ил.
Наверх