Изолирующий материал им-экодор



Изолирующий материал им-экодор
Изолирующий материал им-экодор

 


Владельцы патента RU 2546281:

Гильманов Хатмулла Габдуллович (RU)
Абдрахимов Юнир Рахимович (RU)
Малышев Владимир Анатольевич (RU)

Изобретение относится к области экологии. Предложенный изолирующий материал включает глину, известковый материал, нефтяной шлам и буровой шлам при следующем содержании компонентов, вес. ч.:

глина 1,0 известковый материал 0,5-5,0 буровой шлам 0,5-3,0 нефтяной шлам 0,5-7,0

Изобретение обеспечивает уменьшение потребления природных глин, снижает отходы производства при строительстве автодорог и полигонов твердых бытовых отходов, повышает качество конечного продукта. 2 з.п. ф-лы,1 ил., 8 табл.

 

Изобретение относится к изолирующим материалам, и новая технология его изготовления может быть использована при захоронении токсичных промышленных отходов 3 и 4-го класса опасности, в том числе твердых бытовых отходов (ТБО). Этот универсальный материал также может быть использован при строительстве оснований автомобильных дорог, полигонов ТБО.

В России в качестве изолирующего материала для ТБО, а также в качестве материала при строительстве оснований автомобильных дорог широко используют природную глину. (Инструкция по проектированию, эксплуатации и рекультивации полигонов ТБО. Министерство строительства РФ: Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Панфилова, - М.: 1966 г.).

Существенный недостаток глин - их высокий коэффициент фильтрации (Кф=0,08-0,15) м/сутки.

Известен изолирующий материал, патент РФ №2 469 806, который включает глину и дополнительно содержит порошкообразный состав из отходов «пыль черных металлов металлургического производства и доломитовой муки», смешанных в соотношении 1:3. Добавки повышают коэффициент фильтрации основного компонента - глины, а также усиливают водопроницаемость с нижних горизонтов в верхнее полотно дороги.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению в качестве слабопроницаемого материала является изолирующий материал ИМ, патент РФ №2271882.

Известный ИМ содержит природный грунт - глину, известковые отходы теплоэлектростанций (осадок гашеной извести или шлам химводоочистки), а также нефтяной шлам (плавающий, донный) или загрязненный нефтепродуктом грунт при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Нефтяной шлам 25-50
Отработанный известковый материал 15-40
Глина 10-60

Изолирующий материал ИМ производится серийно в соответствии ТУ 5717-001-48855-219-2004. ИМ должен соответствовать требованиям технических условий:

1. Коэффициент фильтрации (Кф), не более 0,864 м/сутки.

2. Коэффициент уплотнения, не менее 0,98 г/см3

3. Коэффициент морозостойкости не менее 0,65.

Коэффициент фильтрации является главным показателем для полигонов ТБО, так как на слой (1,0-1,5 м) ТБО размещают слой ИМ высотой 0,3-0,5, затем снова засыпают слой ТБО высотой 1,0-1,5 и т.д.

Низкие коэффициенты уплотнения и морозостойкости ИМ в качестве промежуточного слоя в ТБО несущественны.

При строительстве оснований автодорог использование ИМ с низким коэффициентами уплотнения и морозостойкости недопустимо.

ИМ готовят на полигонах путем перемешивания компонентов фрезой или бульдозером. Технология производства ИМ из отходов подконтрольна Федеральной службе Росприроднадзора, при этом выполняют большой объем подготовительных работ, и заключается в следующем:

1. Подготавливают Постановление администрации по отводу земли для полигона;

2. Производят отвод земли;

3. Производят инженерно-гидрологические изыскания полигона;

4. Осуществляет проектирование полигона;

5. Согласовывают проект с надзорными органами (Пожарная безопасность ФГУЗ - федеральное государственное учреждение здравоохранения «Центр эпидемиологии и гигиены»);

6. Проводят экологическую экспертизу;

7. Получают разрешение на строительство полигона;

8. Производят строительство полигона;

9. Осуществляют государственную приемку;

10. Осуществляют регистрацию в регистрационной палате;

11. Получают лицензию на выполнение экологических работ;

12. Получают лимиты на размещение отходов на полигоне.

Выполнение работ по пп.1-12 происходит в течении 3-х лет, в результате эффективность и производительность труда экологических работ снижается.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества ИМ, расширение диапазона полезного действия с целью использования ИМ при строительстве автодорог с новым наименованием ИМ-ЭКОДОР, а также сокращение времени изготовления на мобильной передвижной установке.

Изобретение решает техническую задачу улучшения качества изолирующего материала ИМ-ЭКОДОР, снижение коэффициента фильтрации, повышение коэффициента уплотнения и морозостойкости, сокращение вредных выбросов в атмосферу за счет изготовления ИМ-ЭКОДОР на мобильной передвижной установке.

Указанная задача решается тем, что ИМ-ЭКОДОР включает природный грунт, известковый материал, буровой шлам и нефтяной шлам при следующем содержании компонентов, вес.части.

I. Природный грунт 1,0
II. Известковый материал 0,5-5,0
III. Буровой шлам 0,5-3,0
IV. Нефтяной шлам 0,5-7,0

I. В качестве природного грунта ИМ-ЭКОДОР содержит глину, при этом имеется четыре группы. На фиг.1 приведена зависимость коэффициента фильтрации глин от соотношения оксида кремния SiO2 к оксиду алюминия Al2O3. В глине с повышением оксидов кремния возрастает коэффициент фильтрации.

II. В качестве известкового материала ИМ-ЭКОДОР содержит один из следующих компонентов или их смеси.

1. Технологические отходы тепловых электростанций (ТЭЦ) - осадок гашеной извести (недопал), который образуется при производстве известкового молока. Для этого используют кальциевую быстрогасящуюся известь с содержанием активного вещества СаО 65-85%.

Осадок гашеной извести (недопал) представляет собой светло-серого цвета смесь частиц различного размера с включением темных неокатанных частиц карбоната кальция, так называемого «недопала» извести. Гранулометрический состав пробы недопала, отобранного из шламонакопителя ТЭЦ, приведен в табл.1. Минералогический состав: CaO+MgO - 75,3; SO3 - 2,0; NH3 - 1,36; PO4 - 0,76; Na2CO3 ~ 2,97; NaOH - 2,24; NaCl - 0,53; SiO2 - 3,45;

Содержание активной окиси кальция и магния составляет 75,3%.

2. Шлам химводоочистки (ХВО) образуется при известковании природной воды. Процесс известкования производится в аппаратах-осветлителях, куда подают подогретую воду и реагенты - известковую воду Са(ОН)2, коагулянты и флокулянты: Na2CO3, Na3PO4, анионы которых образуют с катионами Са+2 и Mg+2 труднорастворимые соединения: СаСО3, Mg(OH)2, Са3(PO4)2, Mg3(PO4)2, которые отделяются от умягченной воды сначала в виде осадка в осветлителях, а затем в остветлительных фильтрах.

Объем образующегося шлама ХВО зависит от качества речной воды и изменяется в пределах от 0,1 до 0,5 кг на кубометр очищенной воды. Объемы накопления шламов ХВО в Уфе составляет, в тыс.т: ТЭЦ 2 - 80,0; ТЭЦ 3 - 88,0; ТЭЦ 4 - 120,0; Приуфимская ТЭЦ - 5,7.

Шлам ХВО представляет собой пасту красно-коричневого цвета с высокой удельной поверхностью (до 800 м2/г). Химический и гранулометрический составы ХВО приведены в таблицах 2 и 3.

Фазовый состав ХВО из осветлителя представлен в основном карбонатом кальция - большой эндотермический эффект при 780-920°С - и гидроокисью магния - эндотермический эффект его дегидрации при 390-445°С.

Таким образом, в шламе ХВО преимущественно содержится карбонат кальция и гидрооксид магния.

3. Зола сжигания каменных углей.

Зола на крупных ГРЭС содержит пылеватые частицы фракции 0,2 мм и менее - 82,0%. В золе отсутствуют фракции 1 мм и выше. Минералогический состав золы от сжигания каменных углей составляет: SiO2 от 50 до 65%; Al2O3 20,0-31,0%; Fe2O3 3-12%; CaO 0,4-2,5%; MgO 0,1-0,5%; сумма оксидов других элементов 0,5-3,0%. Основными компонентами золы являются оксиды кремния и алюминия, и их соотношение равно 2,5-2,1. Зола ГРЭС согласно фиг.1 по коэффициенту фильтрации равноценна глинам первой группы.

4. Дисперсный природный мергель является промежуточным звеном образования известняка. Мергель по природе образования равнозначен торфу, который проходит стадии:

растительность → торф → каменный уголь.

Минералогический состав мергеля: SiO2 - 16,5%; MgO+CaO - 60,0%; Al2O3 - 17,0%; Fe2O3+FeO - 3,5%.

Огромные запасы мергеля находятся в Республике Башкортостан в предгорьях Урала. Растворимость мергеля в воде в несколько раз выше, чем известняка, что способствует образованию многочисленных карст как надземных, так и подземных.

Известковые материалы (осадок гашеной извести, шлам ХВО, зола сжигания каменных углей, дисперсный природный мергель) благодаря их высокой дисперсности и удельной поверхности способствуют адсорбции нефтепродуктов и нейтрализации их соединениями кальция и магния.

III. Буровой шлам представляет собой суспензию, выходящую из ствола строящегося подземного перехода для трубопроводов через реки и озера. Плотность бурового шлама составляет 1,12-1,17 г/см3. Состав бурового шлама приведен в табл.4.

В состав глинистых минералов входят монтмориллонит (высококачественная глина 1-й группы), каолинит и др. В состав песка - пирит, кварц, известняк и т.п. Обезвоженный буровой шлам представляет собой порошок с включениями песка грязно-коричневого цвета.

IV. Нефтяной шлам является основным компонентом ИМ-ЭКОДОР. При хранении нефтешламы расслаиваются на три слоя: плавающий, эмульсионный и донный.

Плавающий нефтешлам - это самый верхний слой отхода, содержащий до 92% нефтепродуктов, 6,5% воды и 1,5% мехпримесей. Плавающий нефтешлам по составу близок к уловленным на очистных сооружениях нефтепродуктам, так называемой ловушечной нефти, и содержит фракции до -350°С в количестве до 60%.

Эмульсионный нефтешлам обычно находится на глубине 0,8-2,0 м, содержит воды до 50%, 5-10% мехпримесей и 40-50% нефтепродуктов с содержанием фракций 100-350°С в количестве до 40%.

Верхний и эмульсионный нефтешламы не пригодны для ИМ-экодор вследствие высокой пожароопасности. На нефтеперерабатывающих заводах их подвергают центрифугированию и возвращают на повторную переработку.

Донный нефтяной шлам (ДНШ) является нижним слоем и отличается значительным содержанием механических примесей (20-60%), воды (30-50%) и до 25% тяжелых нефтепродуктов.

По классу токсичности донный нефтешлам является малоопасным для окружающей среды (4-й класс опасности) и, следовательно, может быть вовлечен в дорожное строительство.

Состав донного нефтешлама с пруда-отстойника размером 300-700 м и глубиной 5 м (два пруда) ОАО Уфанефтехим представлен в табл.5, объем накоплений составляет 2000000 куб.м. Из таблицы видно, фракции (дизельные) до 360°С значительно меньше и менее пожароопасны.

Все типы донного нефтешлама после отбора из пруда представляют пасту темного цвета с запахом нефтепродукта.

В табл.6 приведены физические свойства исследованных типов ДНШ.

ДНШ 15 не обладает пластическими свойствами, а ДНШ 10 и ДНШ 3 по физическим свойствам практически не отличаются от обычных глинистых грунтов.

Различное содержание нефтяной фракции в ДНШ влияет на его физические свойства как грунта. Если в составе ДНШ содержится 10% и менее нефтяной фракции, его физические свойства близки к глине с числом пластичности 19-24%.

В производстве изолирующего материала также используют загрязненный нефтепродуктом грунт, в составе которого компоненты могут варьироваться в широком диапазоне: нефтяная часть до 10%, механические примеси 50-80%, воды до 20%.

Строительство автомобильных дорог ведут согласно СНиП 2.05.02.85; 3.06.03.85; 2.02.02.85 и др., но в этих документах отсутствуют сведения о влиянии водонепроницаемости на полотно дороги. Из практики известно о том, что на дорогах, расположенных на заболоченных местах, вода по капиллярам проникает снизу вверх и разрушает полотно вследствие снижения коэффициента уплотнения.

В табл.7 приведены качество компонентов для изготовления ИМ-ЭКОДОР. По уплотняемости (1,45-1,67 г/см3) глины соответствуют первому классу автодорог, но коэффициент их фильтрации (0,08-0,152 м/сутки) недостаточен для дорог в заболоченных местах. Недопал, мергель имеют высокую уплотняемость (1,85-1,91 г/см3) при высокой фильтрации воды (5-10 м/сутки). Буровой шлам с низким коэффициентом фильтрации (0,00003 м/сутки) уплотнить удается до 1,24 г/см3, донный нефтешлам уплотняют до 0,74-1,26 г/см3.

Подбирая оптимальный состав компонентов, удается получить ИМ-ЭКОДОР. Примеры приготовления ИМ-ЭКОДОР в лабороторных условиях приведены в табл.8. Изолирующий материал ИМ-прототип (поз.1 и 2), содержащий глину 1 ч. (41,6%), донный нефтешлам 0,8 ч. (33,2%), известковый материал 0,6 ч. (25,0%), имеет следующие показатели:

• коэффициент фильтрации 0,0015-0,002 м/сутки;

• коэффициент уплотнения 1,20-1,27 г/см3;

• коэффициент морозостойкости 0,68;

• предел прочности при сжатии водонасыщенных образцов 4,2 МПа.

Опытные образцы ИМ (поз.3-10) по качеству как ИМ значительно превосходят ИМ-прототип. Лабораторные образцы 3-6, 8-10 соответствуют ИМ-ЭКОДОРу и могут применяться как товарный продукт для ТБО и в дорожном строительстве. Изолирующий материал (поз.7) не пригоден для дорожного строительства ввиду низкого коэффициента уплотнения 1,05 г/см3. ИМ (поз.11), содержащий 5 вес.частей грунта, загрязненного нефтепродуктом, имеет наименьший коэффициент уплотнения 0,95 г/см3. Это вызвано тем, что в грунте большое содержание органических веществ, например чернозем, который практически не поддается уплотнению.

Опытные образцы (поз.3-10) обладают морозостойкостью. Причина такой устойчивости к циклическому замораживанию - оттаиванию заключена в гидрофобности нефтяных компонентов ИМ-ЭКОДОРа и их способности образовывать стойкие водяные эмульсии, которые заполняют объем пор неориентированным способом, препятствуют водопроницаемости в заболоченных местах снизу вверх, при этом сохраняя уплотненность грунта в первоначальном виде.

Уплотненный при оптимальной влажности до максимальной плотности ИМ-ЭКОДОР (поз.10) является слабоводопроницаемым грунтом, степень засоленности 10.

Анализ фильтрата после прохождения образца водопроводной воды при градиенте напора 50 показал наличие водорастворимых солей не более 0,3 г/л, что соответствует степени засоленности грунта не более 7% и исследуемые образцы (поз.3-9), уплотненные при оптимальной влажности до максимальной плотности, являются незасоленными. При проникновении в грунт влаги практически исключается вымывание водорастворимых соединений в окружающие грунтовые слои.

Вовлечение в строительство полигонов ТБО и автодорог отходов производства позволит снизить их объемы, а также существенно уменьшить потребление природных глинистых материалов, это вдвойне благоприятно для экологии.

Изолирующий материал ИМ-ЭКОДОР по предлагаемому изобретению получают на предприятиях-хранилищах собственников отходов. Предприятия-собственники отходов имеют лицензию для хранения отходов и им завозят необходимые компоненты для производства ИМ-ЭКОДОР.

В смесительный барабан, например автобетоносмеситель на шасси КамАЗ, загружают природный грунт, донный нефтешлам, известковый материал, буровой шлам, приводят барабан во вращательное движение в течение нормативного времени.

Полученный в автобетоносмесителе товар, изолирующий материал ИМ-ЭКОДОР, не подконтролен Росприроднадзору. Готовый продукт вывозят потребителю.

Для внедрения ИМ-ЭКОДОР по предлагаемому изобретению необходимо выполнить значительно меньший объем работ:

- Согласовать технологию изготовления изолирующего материала в автобетоносмесителе с пожарной охраной и ФГУЗ «Центр эпидемиологии и гигиены»;

- Провести экологическую экспертизу технологии;

- Получить лицензию на работу с опасными отходами,

в результате чего сокращается срок подготовительных экологических работ с 3-х лет до 1 года.

Таблица 1
Гранулометрический состав недопала
Размер частиц, мм Содержание частиц, %
<10
10-5
5-2
2-1
1-0,5
0,5-0,25
0,25-0,1
>0,1
34,5
13,8
15,7
12,9
5,7
8,6
6,2
1,9
Таблица 2
Химический состав шлама ХВО
п.п.п. СаО MgO SiO2 Al2O3 Fe2O3 SO3 Na2O3
общ. Актив.
36,45 28,04 2,15 26,58 2,41 1,78 1,78 0,18 3,46
Таблица 3
Гранулометрический и микроагрегатный состав шлама ХВО
Размер фракций в мм, кол-во, %
>0,1 0,005 0,05-0,01 0,01-0,005 0,005-0,001 0,001
0,4-1,0 0,4-2,0 76-84 13-4 4,0 6,0-5,0
Таблица 4
Состав бурового шлама
Компоненты Содержание компонентов, %
Вода 90,00
Бентонит (глина) 7,00
Песок 1,57
Na-карбоксиметилцеллюлоза очищенная (CMC HV, CMC LV) 0,60
Полиакриламид частично гидрализованный (ИКСТАБ L(S)) 0,20
Бактерицид (ИКБАК-0, ИКБАК 11 L, ИКБИОЦИД) 0,02
Буровой детергент (ИКД) 0,10
Натрий гидроксид 0,05
Карбонат натрия 0,05
Эклологически чистая смазочная добавка (ИКЛУБ) 0,40
Пеногаситель (ИКДЕФОРМ) 0,01
Таблица 5
Состав донных нефтешламов
Наименование компонента Содержание компонентов, % с глубины
3 м 5 м
Нефтепродукты 25 15
Вода 35 25
Механические примеси 40 60
Углеводородный состав нефтяной части, %
Парафино-нафтеновые
Ароматические
Смолы
Асфальтены
31,0
21,6
34,0
13,4
28,2
25,0
37,0
9,8
Фракционный состав нефтяной части
До 360°С выкипает, % масс. 15,0 7,8
Таблица 6
Физические характеристики ДНШ
Наименование показателя Значение показателя
ДНШ 15 ДНШ 10 ДНШ 3
Содержание нефтепродуктов, %
Влажность, %
Удельный вес, г/см3
Число пластичности
Пористость, %
Наименование грунта по ГОСТ 25100-95
15
46,3
1,25
-
44
10
40,5
1,95
18,6
57
глина мягкопластичная
3
26,0
2,00
24,0
37
твердая
Таблица 7
Основные показатели компонентов для производства ИМ-ЭКОДОР
Наименование компонентов Показатели
Кф, м/сутки Pdmax, г/см3 Wopt, % не более
1. Природный грунт:
- 1 гр., глина
- 2 гр., глина
- 3 гр., глина (суглинок)
- 4 гр, глина(суглинок)
0,08
0,087
0,095
0,152
1,45
1,53
1,60
1,67
36
30
26
24
2. Известковый материал:
- недопал
- мергель
- ХВО
- зола
5
10
0,015
0,0082
1,85
1,91
1,14
0,94
15
20,0
35,0
70,0
3. Буровой шлам 0,00003 1,24 7,0
4. Донный нефтешлам с содержанием:
- 3% нефтепродукта
- 10% нефтепродукта
- 15% нефтепродукта
0,009
0,020
0,09
1,26
0,92
0,74
26,0
40,0
50,0
Кф - коффициент фильтрации, м/сутки
Pd - плотность грунта после уплотнения (коэффициент уплотнения), г/см3
Wopt - оптимальная влажность, при которой достигается максимальный коэффициент уплотнения, % мас.
Примечание: С повышением влажности (W) выше оптимальной (Opt) компоненты превращаются в жижу.

1. Изолирующий материал, включающий глину, известковый материал, нефтяной шлам, отличающийся тем, что дополнительно содержит буровой шлам, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

глина 1,0
известковый материал 0,5-5,0
нефтяной шлам 0,5-7,0
буровой шлам 0,5-3,0

2. Изолирующий материал по п.1, отличающийся тем, что известковый материал содержит технологические отходы теплоэлектростанций - остаток гашеной извести, либо шлам химводоочистки, либо золу сжигания каменных углей, либо дисперсный природный мергель.

3. Изолирующий материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве нефтяного шлама содержит донный нефтяной шлам или загрязненный нефтепродуктом грунт.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу изготовления заполнителя для бетона. Способ изготовления заполнителя для бетона включает подготовку массы на основе легкоплавких глин, способных вспучиваться в условиях термической обработки, ее увлажнение до 17-23%, формование гранул, втапливание в поверхность отформованных гранул просеянного через сетку №5 дробленого цементного клинкера, сушку, обжиг при температуре 1100°C, охлаждение.

Группа изобретений относится к составу и способу получения комплексной добавки для бетонов и строительных растворов и может найти применение в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций (при бетонировании при низких температурах воздуха).

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для сооружения земляного полотна и устройства укрепленных дорожных оснований на дорогах I-V категорий во II-V дорожно-климатических зонах, а также покрытий на дорогах IV-V категорий в качестве материала для сооружения насыпей земляного полотна и укрепления грунтовых оснований строительных и других площадок.

Изобретение относится к теоретическому и прикладному материаловедению и может быть использовано в различных областях науки и техники в целях создания новых и совершенствования известных методик создания сухих строительных смесей для бетона с заданными эксплуатационными свойствами.
Изобретение относится к области композиционных материалов на основе минеральных вяжущих, таких как портландцемент, глиноземистый цемент, магнезиальные и фосфатные вяжущие, известь, гипс или их смеси, наполненных минеральными наполнителями, включающими фракции углеродных наночастиц.
Изобретение относится к составам декоративно-облицовочных материалов, которые могут быть использованы в строительстве. Декоративно-облицовочный материал включает, мас.%: измельченное листовое стекло 75,0-77,0; молотый туф 8,0-10,0; бура 10,0-13,0; молотый тальк 3,0-4,0.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для получения искусственной породы включает, мас.%: портландцемент 26-30; кварцевый песок 47,3-55,85; воду 16-20; волокнистую металлокерамику 2,0-2,5; технический лигносульфонат ЛСТ 0,15-0,2.
Изобретение относится к составам декоративно-облицовочных материалов. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости материалов.
Изобретение относится к средствам, используемым для увеличения водонепроницаемости бетона, а именно к разработке новой композиции, кольматирующей бетон (заращивающей поры бетона).
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касайся изготовления изделий (блоков) из арболита с одновременным получением на их поверхности основы для штукатурки.

Изобретение относится к составу радиозащитного строительного бетона с пористым заполнителем и способу его изготовления. Изобретение может быть использовано при создании помещений, защищающих от повышенного уровня электромагнитного поля, генерируемого как внешними, так и внутренними источниками.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей на цементной основе, применяемых для производства теплоизоляционных строительных материалов, отличающихся повышенной пожаростойкостью.
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных, конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных бетонов, предназначенных для жилищного строительства.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных, конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных бетонов, предназначенных для жилищного строительства.
Изобретение относится к области производства дорожно-строительных материалов и может быть использовано для ремонта аэродромных и дорожных покрытий, в частности, для выполнения оперативного, аварийного восстановления разрушенных участков асфальтобетонных покрытий.
Изобретение относится к химии полимеров, а именно к интерполимерным полиэлектролитным комплексам, которые могут использоваться для укрепления грунтов, состоящих из глины и песка.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам бетонной смеси, и может быть использовано для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций, а также тротуарной плитки.

Изобретение относится к композиции для получения силикатного кирпича. Композиция для получения силикатного кирпича, содержащая известь, песок, воду и по меньшей мере один пластификатор, где по меньшей мере один пластификатор представляет собой гребенчатый полимер КР по приведенной структурной формуле.

Изобретение касается составов сырьевых смесей для изготовления кирпича, который может быть использован в малоэтажном строительстве. Сырьевая смесь для изготовления кирпича включает, вес.ч.: кварцевый песок 2-2,5; портландцемент 2-2,5; известковое тесто 1-1,5; мраморная мука 1-1,5.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Технический результат - повышение водостойкости.

Изобретение относится к области экологии и предназначено для обезвреживания, рекуперации и утилизации промышленных отходов и некондиционных продуктов (солома, опилки, ядохимикаты), сточных вод, растворимых, малорастворимых и нерастворимых органических веществ.
Наверх