Пакет присадок к моторным маслам и масло, его содержащее

Авторы патента:

Михин Илья Валерьевич (RU)

Михин Валерий Иванович (RU)

Михин Никита Валерьевич (RU)

C10N30/08 - Схема кодирования для подкласса C10M

C10M169/06 - смеси загустителей и добавок

C10M159/18 - комплексы с металлами

Владельцы патента RU 2546647:

Закрытое акционерное общество "Обнинскоргсинтез" (RU)

Настоящее изобретение относится к пакету присадок к моторным маслам, содержащему моющие присадки, беззольный азотсодержащий дисперсант, блок-сополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, антиокислительную и противоизносную присадку, фенил-α-нафтиламин и октилированный дифениламин, при этом в качестве моющих присадок пакет содержит раствор в масле смеси карбонатированного продукта взаимодействия диалкилбензолсульфокислоты с гидроокисью кальция, имеющего щелочное число не менее 350 мг КОН/г, с кальциевой солью алкилфенольного производного с щелочным числом не менее 140 мг КОН/г, взятой в соотношении (1,5-2,5):1 по массовой доле к карбонатированному продукту, в качестве антиокислительной и противоизносной присадки - диалкилдитиофосфат цинка в расчете на содержание фосфора в готовом масле 0,05-0,12% масс. и дополнительно содержит или продукт конденсации бензотриазола, формальдегида и амина, или производное толутриазола при следующем соотношении компонентов, % масс.: раствор в масле смеси карбонатированного продукта взаимодействия диалкилбензолсульфокислоты с гидроокисью кальция, имеющего щелочное число не менее 350 мг КОН/г, с кальциевой солью алкилфенольного производного с щелочным числом не менее 140 мг КОН/г, взятой в соотношении (1,5-2,5):1 по массовой доле к карбонатированному продукту 30,00-38,00, беззольный азотсодержащий дисперсант 18,00-22,00, блок-сополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина 0,18-0,22, диалкилдитиофосфат цинка в расчете на содержание фосфора в готовом масле 0,05-0,12% масс. 10,00-22,00, фенил-α-нафтиламин 2,70-3,30, октилированный дифениламин 9,00-11,00, продукт конденсации бензотриазола, формальдегида и амина или производное толутриазола до 100. Также настоящее изобретение относится к моторному маслу. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение эффективности пакета присадок путем улучшения его антиокислительных свойств и создание возможности деактивации конструкционных металлов в условиях высокотемпературного каталитического окисления масла, содержащего пакет, без снижения его противоизносных и противокоррозионных свойств, и, как следствие, повышение ресурса двигателей. 2 н. п. ф-лы, 9 табл.

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к пакетам присадок для моторных масел, и может быть использовано при производстве масел для серийных и перспективных высокофорсированных дизелей.

Существует потребность в маслах, обладающих высокими антиокислительными и деактивирующими (пассивация каталитического действия конструкционных металлов) свойствами на установившихся режимах работы высокофорсированного высокооборотного дизеля мощностью выше 5000 л.с. при номинальной частоте вращения коленчатого вала [Самсонов В.И., Худов Н.И., Мирющенко А.А. Судовые двигатели внутреннего сгорания. Учебник для высш. учеб. заведений ММФ. - М.: Транспорт, - 1981, - 400 с]. К числу масел, распространенных в отечественной практике и частично обеспечивающих эти свойства, относится, например, моторное масло класса вязкости 20 и группы "Г₂" по уровню эксплуатационных свойств [ГОСТ 17479.1, ГОСТ 12337], работоспособное при температурах газов на выходе до 600°C.

Определенный уровень указанных выше свойств обеспечивают входящие в состав пакетов присадок к маслу антиоксиданты аминного и фенольного типов, деактиваторы (пассиваторы) металлов. Изложенное обусловливает поиск решений, направленных на улучшение антиокислительных свойств масел и деактивации каталитического действия конструкционных металлов при температуре газов на выходе выше 600°C.

Перед авторами стояла задача разработать такой пакет присадок к моторным маслам, который бы улучшал вышеуказанные свойства масел в условиях их высокотемпературного окисления при максимальной мощности двигателя 5400 л.с. на 2000 мин^-1 и температуры газов на выходе выше 600°C без снижения противокоррозионных и противоизносных свойств.

При анализе патентной и научно-технической информации были выявлены технические решения, частично решающие поставленную задачу.

Известен пакет присадок к моторным маслам для двигателей внутреннего сгорания, содержащий, в масс.%:

сульфонат кальция	30-45
осерненный фенат кальция со щелочностью
140-250 мг KOH/г	32-50
осерненный алкилфенол с алкилом C₉-C₁₂	6-10
цинковую соль эфиров дитиофосфорной кислоты	до 100

[патент РФ №2075504, C10M 135/30 от 20.03.1997].

Недостатком этого технического решения являются низкие антиокислительные свойства масла с пакетом ввиду повышенного содержания серы, при окислении образующей промоторы - сернистый и серный ангидриды. Известен пакет присадок к моторным маслам, содержащий, в масс.%:

высокощелочной сульфонат кальция	10-22
высокощелочной фенат кальция	20-33
полиалкенилсукцинимид	17-30
диалкилдитиофосфат цинка	15-30
беззольный фенольный антиоксидант в количестве	не более 10
минеральное масло-разбавитель	остальное

При этом полиалкенилсукцинимид и диалкилдитиофосфат цинка содержатся в массовом соотношении, обеспечивающем атомное отношение азота к цинку не более 1, предпочтительно 0,2-0,6 [патент РФ №2147030, C10M 159/24, 27.03.2000].

Известен пакет присадок к моторным маслам, содержащий, в масс.%:

высокощелочной фенат кальция	10-30
полиалкенилсукцинимид	20-40
диалкилдитиофосфат цинка	20-30
высокощелочной сульфонат кальция	10-15
беззольный фенольный антиоксидант	5-7,
минеральное масло-разбавитель	остальное

При этом массовое соотношение высокощелочного сульфоната кальция к беззольному фенольному антиоксиданту составляет 2-2,2:1 и массовое соотношение полиалкенилсукцинимида и диалкилдитиофосфата цинка обеспечивает атомное отношение азота к цинку не более 1, предпочтительно 0,35-0,9 [патент РФ №2203932, C10M 177/00, 10.05.2003].

Недостатком этих технических решений являются низкие антиокислительные свойства масел с пакетами при температуре газов на выходе выше 600°C.

Известен пакет присадок к моторным маслам, содержащий, в % масс:

щелочной алкилсалицилат кальция	39,0-52,0
щелочной сульфонат кальция	9,0-23,0
модифицированный дитиофосфат цинка	13,0-16,0
блок-сополимер окисей этилена и пропилена
на основе этилендиамина	0,9-1,1
фенил-α-нафтиламин или модифицированный
продукт конденсации по Манниху алкилфенолов
с гексаметилентетраамином или аммиаком
и формальдегидом	2,0-3,5,
высокомолекулярное основание Манниха,
модифицированное борной или олеиновой кислотой	до 100

Моторное масло по этому патенту на минеральной основе содержит пакет присадок в количестве 9-11% масс. и антипенную присадку в количестве 0,003-0,005% масс. [патент РФ №2223303, C10M 167/00, 10.02.2004 г.].

Недостатком этого технического решения является каталитическая активность конструкционных металлов, обусловленная отсутствием в составе пакета присадок пассиваторов металлов или ингибиторов коррозии.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению и взятым за прототип является пакет присадок к маслам, содержащий, в % масс:

щелочной алкилсалицилат кальция (моющая присадка)	24,94-34,94,
растворенный в масле карбонатированный продукт взаимодействия алкилбензолсульфокислоты с гидроокисью
кальция, имеющий щелочное число не менее 390 мг КОН/г
(моющая присадка)	12,97-16,97,
беззольный азотсодержащий дисперсант	17,96-21,96,
блок-сополимер окисей этилена и пропилена
на основе этилендиамина (деэмульгатор)	0,17-0,23,
50%-ный раствор смеси аминной соли и амида диалкил
дитиофосфорной кислоты в масле с тетра(2-этилгексил)-
тиурамдисульфидом, взятым в соотношении к 50%-ному
раствору смеси от 1:3 до 3:1 по массовой доле при атомном
отношении серы к фосфору в диапазоне 3,25-11,5
(антиокислительная и противоизносная присадка)	8,98-10,98,
фенил-α-нафтиламин (антиоксидант)	8,98-10,98,
октилированный дифениламин (антиоксидант)	остальное

[патент РФ №2461609 С10М 169/04, 13.07.2011 г. - прототип].

По прототипу известно моторное масло на минеральной основе, содержащее указанный пакет присадок, антипенную присадку и дополнительно депрессорную полиметакрилатную присадку с молекулярной массой от 2800 до 3200, при соотношении, в % масс:

пакет присадок	8,695-11,345,
антипенная полиметилсилоксановая присадка	0,003-0,005,
депрессорная полиметакрилатная присадка с
молекулярной массой от 2800 до 3200	0,1-1,0

Прототип обладает низким уровнем антиокислительных свойств при применении в двигателях в условиях максимальной мощности двигателя 5400 л.с. на 2000 мин^-1 и температуры газов на выходе выше 600°C. Существует также сложность в технологии получения смеси аминной соли и амида диалкилдитиофосфорной кислоты в масле с тетра(2-этилгексил)тиурамдисульфидом, взятым в соотношении к 50%-ному раствору смеси от 1:3 до 3:1 по массовой доле, обусловленная необходимостью подбора атомного отношения серы к фосфору в диапазоне 3,25-11,5 в смеси.

Технический результат изобретения - повышение эффективности пакета присадок путем улучшения его антиокислительных свойств и создание возможности деактивации конструкционных металлов в условиях высокотемпературного каталитического окисления масла, содержащего пакет, без снижения его противоизносных и противокоррозионных свойств и, как следствие, повышение ресурса двигателей.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном пакете присадок к моторным маслам, содержащем моющие присадки, беззольный азотсодержащий дисперсант, блок-сополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, антиокислительную и противоизносную присадки, фенил-α-нафтиламин и октилированный дифениламин, согласно изобретению в качестве моющих присадок содержит раствор в масле смеси карбонатированного продукта взаимодействия диалкилбензолсульфокислоты с гидроокисью кальция, имеющего щелочное число не менее 350 мг КОН/г, с кальциевой солью алкилфенольного производного со щелочным числом не менее 140 мг КОН/г, взятой в соотношении (1,5-2,5):1 по массовой доле к карбонатированному продукту, в качестве антиокислительной и противоизносной присадки - диалкилдитиофосфат цинка в расчете на содержание фосфора в готовом масле 0,05-0,12% масс. и дополнительно содержит или продукт конденсации бензотриазола, формальдегида и амина, или производное толутриазола при следующем соотношении компонентов, % масс.:

раствор в масле смеси карбонатированного продукта
взаимодействия диалкилбензолсульфокислоты с гидроокисью
кальция, имеющего щелочное число не менее 350 мг КОН/г,
с кальциевой солью алкилфенольного производного с щелочным
числом не менее 140 мг КОН/г, взятой в соотношении
(1,5-2,5):1 по массовой доле к карбонатированному
продукту	30,00-38,00
беззольный азотсодержащий дисперсант	18,00-22,00
блок-сополимер окисей этилена и пропилена
на основе этилендиамина	0,18-0,22
диалкилдитиофосфат цинка в расчете на содержание
фосфора в готовом масле 0,05-0,12% масс.	10,00-22,00,
фенил-α-нафтиламин	2,70-3,30,
октилированный дифениламин	9,00-11,00,
продукт конденсации бензотриазола, формальдегида
и амина или производное толутриазола	до 100

Моторное масло на минеральной основе, содержащее антипенную присадку, согласно изобретению содержит заявляемый пакет присадок при следующем соотношении компонентов, % масс:

антипенная присадка	0,003-0,005%
пакет присадок по п.1	8,0-12,0%
минеральная основа	остальное

Ниже приведена характеристика компонентов, входящих в состав пакета присадок, и масла, его содержащего.

Карбонатированный продукт взаимодействия диалкилбензолсульфокислоты с гидроокисью кальция, имеющий щелочное число не менее 350 мг КОН/г - моющая присадка (сверхщелочной сульфонат кальция). Вырабатывается отечественной промышленностью под марками К-313 (ТУ 0257-016-40065462-01), К-314 (ТУ 0257-063-40065452-05), ССК-400 и ССК-400D (ТУ BY 390401182.022-11) или поступает по импорту. Представляет собой раствор кальциевой соли в масле-разбавителе. Массовая доля сульфоната кальция составляет не менее 28%.

Кальциевая соль алкилфенольного производного с щелочным числом не менее 140 мг КОН/г - моющая присадка (щелочной алкилфенолят кальция). Представляет собой коллоидную дисперсию карбоната кальция, стабилизированную алкилфенолятом кальция. Вырабатывается отечественной промышленностью под марками ВНИИНП-7120 (ТУ 0257-008-11246224-97), ВНИИНП-71300 (ТУ BY 390401182.027-10), К-33 (ТУ 0257-113-40065452-00), К-36 (ТУ 0257-048-40065452-03) или поступает по импорту.

Применение в составе пакета смеси указанных присадок не только повышает моющие свойства, но вследствие подбора определенного соотношения солей кальция улучшает и антиокислительные свойства масла в сравнении с маслом-прототипом, что подтверждается приведенными ниже результатами испытаний. При введении смеси в заявляемом диапазоне соотношений в пакет присадок нейтрализующий запас масла, характеризуемый его щелочным числом, превышает требования нормативной документации.

Беззольный азотсодержащий дисперсант - диспергирующая присадка. Вырабатывается отечественной промышленностью под марками С-5А (ТУ 38.101146-77, ТУ 0257-015-33992933-06), К-51 (ТУ 38.401-58-383-07) или поступает по импорту. Может являться масляным раствором модифицированного бором алкилсукцинимида С-5АБ (ТУ 38. 401-58-130-95). Щелочное число - не менее 20 мг КОН/г.

Блок-сополимер окиси этилена и пропилена на основе этилендиамина - деэмульгирующая присадка. Вырабатывается отечественной промышленностью под маркой Дипроксамин 157 (ТУ 6-14-614-76) или поступает по импорту под марками Sinative РЕ 10100 и Pluronic РЕ 10100 (фирма BASF, Германия) и др. Представляет собой коллоидный раствор с массовыми долями азота - 0,3-0,75%, золы - не более 0,5%.

Диалкилдитиофосфат цинка - антиокислительная и противоизносная присадка. Вырабатывается отечественной промышленностью под марками ДФ-11 (ТУ 38. 5901254-90), ДФБ (ТУ 38.401-58-227-99), А-22 (ТУ 0257-006-40065452-97), А-23 (ТУ 0257-021-40065452-2003), А-24 (ТУ 0257-022-40065452-2004), А-25 (ТУ 0257-081-40065452-2005) или поступает по импорту. Раствор цинковой соли диалкилдитиофосфорной кислоты в масле-разбавителе. Содержит цинка не менее 10 масс.%.

Фенил-α-нафтиламин (N-фенил-1-нафтиламин) - антиокислительная присадка. Вырабатывается отечественной промышленностью под маркой «Неозон А» (ТУ 6-14-202-74) или поступает по импорту под маркой Nuagard PANA (фирма Chemtura, США) и др. Твердое вещество с температурами плавления 62-63°С, кипения 224°C при 12 мм рт.ст.

Октилированный дифениламин - антиокислительная присадка. Вырабатывается промышленностью под маркой ДАТ (ТУ 38.1011215-89) или поступает по импорту под маркой Irganox L 57 (фирма BASF, Германия), др. Представляет собой коллоидный раствор.

Продукт конденсации бензтриазола, формальдегида и амина - пассиватор каталитического действия металлов (ингибитор коррозии). Вырабатывается промышленностью под маркой Бетол-1 (ТУ 38.101 1223-89). Представляет собой коллоидный раствор.

Производное толутриазола поступает по импорту под маркой Irgamet 39 (фирма BASF, Германия) и др. Представляет собой коллоидный раствор.

Антипенная присадка - применяется для улучшения противопенных свойств масел. Вырабатывается промышленностью, например, под маркой ПМС-200А (ОСТ 6-02-20-79), представляющей собой жидкую смесь полиметилсилоксанов линейной и цилиндрической структуры с молекулярной массой 2500-3500 и массовой долей кремния 36-39%, или поступает по импорту.

Минеральная основа (масло) - остаточный компонент, вырабатывается промышленностью под товарной маркой М-20, МС-20 (ТУ 38.101265-88). Применяется в качестве компонента базовых масел. Представляет собой продукт селективной очистки сернистых нефтей с кинематической вязкостью 15-20 мм²/с при 100°C, температурой застывания минус 15°C, температурой вспышки не менее 258°C, цветом на калориметре ЦНТ - 50 ед.

Обосновав теоретически качественный состав пакета присадок, авторы практически доказали необходимость соблюдения количественного соотношения компонентов в моющей присадке: раствора в масле смеси карбонатированного продукта взаимодействия диалкилбензолсульфокислоты с гидроокисью кальция, имеющего щелочное число не менее 350 мг КОН/г, с кальциевой солью алкилфенольного производного с щелочным числом не менее 140 мг КОН/г, взятой в соотношении (1,5-2,5):1 по массовой доле к карбонатированному продукту.

Для обоснования соотношения в смеси карбонатированного продукта взаимодействия диалкилбензолсульфокислоты с гидроокисью кальция, имеющего щелочное число не менее 350 мг КОН/г, с кальциевой солью алкилфенольного производного со щелочным числом не менее 140 мг КОН/г приготовлены образцы смеси в количестве от 96 до 160 мг, растворенные в 7500 мл масла МС-20 (таблица 1).

Для проведения испытаний по оценке моющих свойств указанной выше смеси на установке ИМ-1 по методу ГОСТ 20303 были приготовлены образцы моторного масла, для чего в образцы по табл.1 добавили комплект функциональных присадок (за исключением моющих) в соответствии с заявленной формулой изобретения. Результаты испытаний по оценке моющих свойств приведены в таблице 2.

Из данных таблицы 2 видно, что оптимальным соотношением карбонатированного продукта взаимодействия диалкилбензолсульфокислоты с гидроокисью кальция, имеющего щелочное число не менее 350 мг КОН/г, с кальциевой солью алкилфенольного производного со щелочным числом не менее 140 мг КОН/г в смеси, отвечающим предъявляемым требованиям, являются соотношения, соответствующие образцам №2-4. Несмотря на то, что образец №5 удовлетворяет требованиям метода, повышенное расходование кальциевой соли алкилфенольного производного с щелочным числом не менее 140 мг КОН/г в составе смеси приводит к удорожанию пакета присадок.

Для обоснования количественного содержания компонентов в пакете присадок были приготовлены образцы пакета смешением отдельных присадок в определенной последовательности в условиях термостатирования и постоянного перемешивания по всему объему при заданной температуре до получения однородной массы. Состав образцов пакета присадок представлен в таблице 3.

Приготовленные образцы пакета присадок прошли испытания по оценке соответствия физико-химических показателей заданным требованиям в соответствии с нормативной документацией. Результаты испытаний образцов приведены в таблице 4, из которой видно, что оптимальными по количественному соотношению присадок в пакете и отвечающими предъявляемым требованиям являются образцы пакетов присадок №№2-4 и 7-9.

Для обоснования композиции моторного масла с заявляемым пакетом присадок были приготовлены образцы масла при условии содержания в нем не только разных по составу пакетов, но и в различных их концентрациях (от 8,0 до 12,0%) в соответствии с п.2 формулы изобретения (таблица 5). В качестве пакетов присадок использовалась опытная партия пакетов, состав которых соответствует оптимальному образцу (№3 и №8 таблицы 3). Пакеты присадок №3 или №8 и антипенная присадка были введены в базовое масло МС-20 (по прототипу).

Основные физико-химические свойства масел, содержащих пакеты присадок в концентрации от 8,0 до 12,0%, представлены в таблице 6. Из данных таблицы 6 видно, что оптимальными по составу маслами, отвечающими предъявляемым требованиям, являются образцы масла №№2-4 с 8,0-12,0% масс. пакета присадок №3 (по табл.3) и №№7-9 с 8,0-12,0% масс. пакета присадок №8 (по табл.3).

Оптимальными по соответствию физико-химических свойств требованиям являются опытные образцы масла №3 (табл.5) с 10% масс. пакета присадок №3 (по табл.3) и №8 (табл.5) с 10% масс. пакета присадок №8 (по табл.3). Для подтверждения эффективности действия заявляемого пакета присадок в масле в сравнении с маслом, содержащим 10% масс. известного (по прототипу) пакета, была приготовлена опытная партия масла, которая прошла испытания по модельным и натурным (моторным) методам оценки антиокислительных, противокоррозионных, деактивирующих и противоизносных свойств.

Антиокислительные и противокоррозионные свойства масла с заявленным пакетом присадок оценивались на установке ИКМ-40 по методу ГОСТ 20457. Результаты оценки представлены в таблице 7.

Как видно из результатов испытаний, образец масла, содержащий 10% масс. пакета присадок в заявленных соотношениях по антиокислительным и противокоррозионным свойствам, превосходит образец масла, содержащий 10% масс. известного (по прототипу) пакета присадок.

Деактивирующие свойства по отношению к цветным металлам определяли при 230°С на установке высокотемпературного окисления по исследовательскому методу [Шор Г.И., Трофимова Г.Л., Иванова О.В. и др. Экспресс-метод оценки термоокислительной стабильности присадок в маслах // Химия и технология топлив и масел, - 1986, - №10, с.35-37]. Результаты оценки представлены в таблице 8.

Из данных, представленных в таблице 8, видно, что масло заявляемого компонентного состава обладает лучшими, чем масло по прототипу, деактивирующими свойствами по отношению к меди, характеризующимися меньшим значением прироста вязкости и кислотного числа (столбцы 3, 4, табл.8).

Оценку противоизносных свойств масла с пакетами присадок проводили на четырехшариковой машине трения ЧМТ-1 по ГОСТ 9490 (таблица 9).

Результаты испытания показали, что масло с заявляемым пакетом присадок превосходит масло-прототип по противоизносным свойствам.

Несмотря на то, что количество антиоксидантов - фенил-α-нафтил-амина и октилированного дифениламина в заявляемом пакете присадок взято меньше, чем по прототипу, результаты испытаний масла с заявляемым пакетом показали, что антиокислительные и деактивирующие свойства его лучше (табл.7, 8), т.е. очевиден синергизм действия присадок за счет сочетания антиоксидантов или с продуктом конденсации бензтриазола, формальдегида и амина, или с производным толутриазола.

Как показали испытания, количественное содержание диалкилдитиофосфата цинка в пакете присадок в диапазоне 10-22% масс. обеспечивает содержание фосфора в готовом масле в диапазоне 0,05-0,12% масс. с достижением заявляемого эффекта (таблицы 7, 9).

Отклонение от концентрации продукта конденсации бензтриазола, формальдегида и амина или производного толутриазола от заявленного диапазона в составе пакета присадок приводит к ухудшению антиокислительных и противокоррозионных свойств масла с пакетом (табл.6). Количественное содержание присадки в пакете подобрано таким образом и результаты проведенных испытаний подтвердили, что на ее долю при любом соотношении компонентов приходится от 3,48 до 30,12% масс. (табл.3). Несмотря на такой значительный разброс меньшее количество этих присадок в пакете в совокупности с раствором в масле смеси карбонатированного продукта взаимодействия диалкилбензолсульфокислоты с гидроокисью кальция, имеющего щелочное число не менее 350 мг КОН/г, с кальциевой солью алкилфенольного производного с щелочным числом не менее 140 мг КОН/г, взятой в соотношении (1,5-2,5):1 по массовой доле к карбонатированному продукту, позволяет сохранить требуемое качество масла с пакетом присадок за счет большего количества моющей присадки.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав пакета присадок отличается от известного введением и сочетанием иных компонентов, а именно раствора в масле смеси карбонатированного продукта взаимодействия диалкилбензолсульфокислоты с гидроокисью кальция, имеющего щелочное число не менее 350 мг КОН/г, с кальциевой солью алкилфенольного производного с щелочным числом не менее 140 мг КОН/г, взятой в соотношении (1,5-2,5):1 по массовой доле к карбонатированному продукту, диалкилдитиофосфата цинка в расчете на содержание фосфора в готовом масле 0,05-0,12% масс. и дополнительным содержанием или продукта конденсации бензтриазола, формальдегида и амина, или производного толутриазола. Кроме того, известные компоненты - фенил-α-нафтиламин и октилированный дифениламин в пакете (таблица 3) взяты в другом процентном соотношении.

Дополнительное введение в пакет или продукта конденсации бензтриазола, формальдегида и амина, или производного толутриазола обусловливает не только повышение деактивирующих и противокоррозионных свойств (табл.7, 8) в условиях высокотемпературного каталитического окисления масел с заявляемым пакетом присадок, но и обеспечивает повышенный уровень противоизносных свойств (табл.9).

Авторами не обнаружено применения такого сочетания компонентов в композициях пакета присадок в заявленных соотношениях, а заявляемый состав пакета присадок условно назван пакетом «Синтойл-1406».

Применение изобретения позволит повысить ресурс высокофорсированных высокооборотных двигателей за счет улучшения не только антиокислительных и деактивирующих свойств масла с заявляемым пакетом присадок, но и повышения уровня его противокоррозионных и противоизносных свойств.

1. Пакет присадок к моторным маслам, содержащий моющие присадки, беззольный азотсодержащий дисперсант, блок-сополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, антиокислительную и противоизносную присадку, фенил-α-нафтиламин и октилированный дифениламин, отличающийся тем, что в качестве моющих присадок пакет содержит раствор в масле смеси карбонатированного продукта взаимодействия диалкилбензолсульфокислоты с гидроокисью кальция, имеющего щелочное число не менее 350 мг КОН/г, с кальциевой солью алкилфенольного производного с щелочным числом не менее 140 мг КОН/г, взятой в соотношении (1,5-2,5):1 по массовой доле к карбонатированному продукту, в качестве антиокислительной и противоизносной присадки - диалкилдитиофосфат цинка в расчете на содержание фосфора в готовом масле 0,05-0,12% масс. и дополнительно содержит или продукт конденсации бензотриазола, формальдегида и амина, или производное толутриазола при следующем соотношении компонентов, % масс.:

раствор в масле смеси карбонатированного
продукта взаимодействия диалкилбензолсульфокислоты
с гидроокисью кальция, имеющего щелочное число не
менее 350 мг КОН/г, с кальциевой солью алкилфенольного
производного с щелочным числом не менее 140 мг КОН/г,
взятой в соотношении (1,5-2,5):1 по массовой доле к
карбонатированному продукту	30,00-38,00
беззольный азотсодержащий дисперсант	18,00-22,00
блок-сополимер окисей этилена и пропилена
на основе этилендиамина	0,18-0,22
диалкилдитиофосфат цинка в расчете на содержание
фосфора в готовом масле 0,05-0,12% масс.	10,00-22,00
фенил-α-нафтиламин	2,70-3,30
октилированный дифениламин	9,00-11,00
продукт конденсации бензотриазола, формальдегида
и амина или производное толутриазола	до 100

2. Моторное масло на минеральной основе, содержащее антипенную присадку, пакет присадок, отличающееся тем, что оно содержит пакет присадок по п.1 при следующем соотношении компонентов, % масс.:

антипенная присадка	0,003-0,005
пакет присадок по п.1	8,0-12,0
минеральная основа	остальное

Изобретение относится к композиции смазочного масла, которая включает: базовое масло в количестве более 85 весовых частей на 100 весовых частей смазочной композиции и один или несколько ингибиторов коррозии на основе алкилэфиркарбоновых кислот, имеющих формулу, приведенную ниже, в которой R обозначает C6-C18 алкильную группу с прямой или разветвленной цепью, а n обозначает число от 0 до 5.

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки // 2545060

Настоящее изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки, содержащей воду и триэтаноламин, при этом с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, повышения бактериологической стойкости и снижения энергозатрат при шлифовании, жидкость дополнительно содержит олеиновую кислоту, трансформаторное масло и фурацилин и при следующем соотношении компонентов, мас.%: триэтаноламин - 0,15-7,5; олеиновая кислота - 0,1-5,0; трансформаторное масло - 3,0-10,0; фурацилин - 0,04-0,07; вода - остальное.

Жидкости-носители для абразивов // 2542974

Настоящее изобретение относится к применению соединений формулы I, в которой R1 означает z-значный алкильный остаток с 1-6 атомами углерода, (ЕО) означает остаток этиленоксида, (АО) означает остаток алкиленоксида с 3-10 атомами углерода, х означает число от 3 до 12, особенно от 5 до 10, у означает число от 0 до 10, особенно от 4 до 8, z означает число от 1 до 6, особенно от 1 до 3, для получения смазочно-охлаждающих жидкостей с уменьшенным водопоглощением.

Новые присадки для улучшения смазывающей способности, способ их получения и их применение // 2538967

Настоящее изобретение относится к присадке для улучшения смазывающей способности, содержащей продукт реакции по меньшей мере одного алкиленоксида и по меньшей мере одного полимеризованного масла и/или одного продутого природного масла в соотношении 70-50 мас.% к 30-50 мас.%.

Рельсовая смазка // 2537388

Настоящее изобретение относится к рельсовой смазке, содержащей мазут, канифоль, минеральное масло или смесь минеральных масел, при этом дополнительно включен асбест хризотиловый и соотношение входящих в рельсовую смазку компонентов поддерживают следующим, мас.%: мазут 5-50; канифоль 5-40; асбест хризотиловый 0,01-0,02; минеральное масло или смесь минеральных масел до 100.

Композиция консистентной смазки и способы изготовления композиции консистентной смазки // 2536866

Изобретение относится к композиции негидроксидной консистентной смазки, содержащей базовое масло и загуститель, который содержит частицы аморфного гидрофильного диоксида кремния и одну или несколько металлических солей различных органических кислот, где частицы диоксида кремния характеризуются определяемой по методу БЭТ площадью удельной поверхности, равной, по меньшей мере, 50 м2/г, и где количество металлической соли (солей) составляет 4-25% (масс.) в расчете на совокупную массу композиции консистентной смазки.

Продукт для горячей обработки металлов давлением // 2536820

Настоящее изобретение относится к продукту для горячей обработки металлов давлением, который представляет собой порошковую смесь из неорганических плавких компонентов, средний размер частиц которых составляет не более 500 мкм, включающую фосфатные, боратные и галогенидные компоненты, причем фосфатные компоненты выбирают из группы фосфатов натрия или калия, либо их смесей, боратные компоненты выбирают из группы, включающей борную кислоту, борный ангидрид, метаборат натрия и их смеси, а галогенидные компоненты выбирают из групп щелочных и/или щелочноземельных металлов, при этом соотношение между фосфатными и галогенидными компонентами определяется выражением (1): 2,0<Ф:Г<75, где Ф - суммарное содержание фосфатных компонентов, мас.%; Г - суммарное содержание галогенидных компонентов, мас.%.

Жидкости для прокатки // 2536468

Настоящее изобретение относится к жидкости для прокатки, включающей: от 50 до 90 масс.%, относительно общей массы жидкости для прокатки, углеводородной основы (a), включающей по меньшей мере 50 масс.% изопарафинов, от 5 до 20 масс.%, относительно общей массы жидкости для прокатки, одного или нескольких модификаторов трения (b), выбранных из жирных спиртов, жирных кислот, жирных аминов, сложных эфиров жирных кислот или полимерных сложных эфиров, полученных этерификацией спиртами сополимеров альфа-олефинов и двухосновных карбоновых кислот, от 0,5 до 7 масс.%, относительно общей массы жидкости для прокатки, одной или более противоизносных и/или противозадирных фосфорсодержащих присадок, выбранных из фосфорорганических соединений, являющихся производными фосфористой кислоты (c), причем содержание фосфора в указанной жидкости, измеренное согласно стандарту NFT 60-106, составляет по меньшей мере 500 м.д.

Способ покрытия металлических поверхностей композицией смазочных материалов // 2535666

Настоящее изобретение относится к способу подготовки металлических обрабатываемых изделий для холодной штамповки путем нанесения слоя смазочных материалов (соответственно покрытия) на металлическую поверхность или на металлическую поверхность с предварительно нанесенным покрытием, при этом слой смазочных материалов образуют при контактировании поверхности с водной композицией смазочных материалов, которая имеет содержание по меньшей мере одного водорастворимого, водосодержащего и/или связывающего воду оксида или/и силиката, представляющего собой по меньшей мере одно жидкое стекло, силикагель, кизельзоль, гидрозоль кремниевой кислоты, этилсиликат или/и соответственно по меньшей мере один продукт их осаждения, продукт гидролиза или/и продукт конденсации, а также содержание полимерного органического материала, содержащего, по меньшей мере, один иономер и, по меньшей мере, одно неиономерное соединение, причем иономеры в основном состоят из иономерных сополимеров и представляют собой соединения на основе акриловой кислоты/метакриловой кислоты, этилена, пропилена, стирола, их сложного(-ых) эфира(-ов) или/и их соли(-ей), или смеси, по меньшей мере, с одним из этих иономерных соединений, причем иономер имеет молекулярную массу от 2000 до 15000, а неиономерные соединения выбраны из группы, включающей олигомеры, полимеры или/и сополимеры на основе акриловой кислоты/метакриловой кислоты, амида, амина, арамида, эпоксида, этилена, имида, сложного полиэфира, полиамида, пропилена, стирола, уретана, их сложного(-ых) эфира(-ов) или/и их соли(-ей).

Смазка для обработки металлов давлением // 2535491

Настоящее изобретение относится к смазке для обработки металлов давлением, содержащей мыло щелочного металла с влажностью 10-20 мас.%, при этом она дополнительно содержит нанотрубки графена со средним размером частиц 10-30 нм, модифицированные Mg(NO3)2×6H2O, причем весовое соотношении частиц графена и добавки составляет 1:1, или алюминиевую пудру с размером частиц 1-2 мкм, при следующем соотношении компонентов, масс.%: нанопорошок графена - 1-1,5 или алюминиевая пудра - 2,5-5,5; мыло щелочного металла с влажностью 10-20 мас.% - остальное.

Защитный смазочный материал // 2495095

Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано для защиты от коррозии металлических изделий, преимущественно кузовов автомобилей. Описан защитный смазочный материал, содержащий сульфонат щелочно-земельных металлов, твердые нефтяные углеводороды, структурообразователь-органо-модифицированный сепиолит, бутилцеллозольв, при соотношении структурообразователь-бутилцеллозольв 3:1, микротальк для повышения тиксотропности, антиокислительную присадку, антиржавейную присадку, смолу нефтеполимерную синтетическую и органический растворитель.

Способ получения смазывающей композиции // 2492217

Способ увеличения температуры каплепадения пластичной литиевой комплексной смазки // 2483100

Изобретение относится к пластичной литиевой комплексной смазке, предназначенной для смазывания узлов трения, работающих при высоких температурах - до 180°С. .

Состав резьбовой смазки // 2481390

Изобретение относится к нефтехимической отрасли, в частности к производству смазок. .

Композиция консистентной смазки // 2480516

Изобретение относится к композиции консистентной смазки. .

Пластичная смазка для высокоскоростных радиально-упорных подшипников для гироскопов и синхронных гиромоторов // 2476588

Изобретение относится к получению пластичных смазок для высокоскоростных радиально-упорных подшипников, и предназначена для использования в приводных двигателях роторно-вибрационных гироскопов и синхронных гиромоторов в интервале рабочих температур от минус 50°С до плюс 150°С.

Способ и устройство для получения мочевиновой консистентной смазки // 2465306

Изобретение относится к способу получения мочевиновой консистентной смазки, который осуществляют в устройстве, использующем экструдер и содержащем несколько реакционных зон, смонтированных в ряд и связанных по текучей среде.

Пластичная смазка // 2412981

Изобретение относится к области создания пластичных смазок, предназначенных для работы с компонентами ракетного топлива в широком диапазоне температур, высоких давлений и глубокого вакуума.

Пластичная смазка // 2346978

Изобретение относится к области разработки пластичных смазок для редукторов и подшипников качения, работающих при температуре от -60°С до +120°С. .

Патент 414295 // 414295

Органические соединения молибдена и композиции масел, содержащие эти соединения // 2456334

Изобретение относится к новым органическим соединениям молибдена, их применению в качестве модификаторов трения, и к смазывающим композициям, которые содержат указанные соединения.