Вакуумный прерыватель для использования в цепях среднего и высокого напряжения

Автоматический выключатель для использования в цепях среднего и высокого напряжения содержит по меньшей мере один корпус (1) полюсной части, в котором размещена вакуумная вставка (2), внутри которой расположена пара соответствующих соосных электрических контактов (3, 4). Неподвижный электрический контакт (3) электрически соединен с верхней клеммой (5) корпуса (1) полюсной части, а подвижный по оси электрический контакт (4) электрически соединен с нижней клеммой (6) корпуса (1) полюсной части и приводится в действие изолированной тягой (7), которая проходит сквозь защитную пластину (8), расположенную на нижнем отверстии корпуса (1) полюсной части. Защитная пластина (8) выполнена из жесткого литого пластикового изоляционного материала, причем по периметру защитной пластины (8) отлито по меньшей мере одно уплотнительное кольцо (9, 9а, 9b), выполненное из эластичного материала. Технический результат - создание выключателя с простым и эффективным средством защиты от электрических пробоев между нижней электрической клеммой и краями корпуса полюсной части. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение касается автоматического выключателя, применяемого в цепях среднего и высокого напряжения и содержащего по меньшей мере один корпус полюсной части, приспособленный для размещения вакуумной вставки, внутри которой расположена пара соответствующих соосных электрических контактов, при этом неподвижный электрический контакт электрически соединен с верхней клеммой полюсной части, а подвижный по оси электрический контакт электрически соединен с нижней клеммой полюсной части и приводится в действие изолированной тягой, проходящей сквозь защитную пластину, расположенную в области нижнего отверстия корпуса полюсной части.

Уровень техники

Автоматические выключатели такого типа преимущественно используют в цепях среднего напряжения (в интервале от 1 до 72 кВ) и высокого уровня тока. Эти автоматические выключатели в основном используют в электрических сетях для прерывания токов короткого замыкания, а также токов нагрузки при большом полном сопротивлении нагрузки. В вакуумной вставке автоматического выключателя для средних напряжений прерывание тока осуществляют путем создания и гашения электрической дуги в закрытом вакуумном контейнере. Средний срок службы современных вакуумных автоматических выключателей должен быть больше, чем у обычных воздушных автоматических выключателей. Тем не менее, настоящее изобретение применимо не только к вакуумным автоматическим выключателям, но также и к современным элегазовым автоматическим выключателям, которые содержат камеру, заполненную газообразным гексафторидом серы. Кроме того, прерывание тока с помощью вакуумного средства - это одна из технологий, применимых для цепей с напряжением, доходящим до высокого уровня. Для гарантирования безопасности этих устройств необходимо применять специальные средства защиты и заземления.

В документе WO 2009/043361 А1 описана полюсная часть автоматического выключателя для средних напряжений. Вакуумная вставка, содержащая пару соответствующих электрических контактов, встроена, заизолирована и загерметизирована эпоксидной смолой. Верхний электрический контакт, расположенный в камере вакуумного прерывателя, является неподвижным, в то время как нижний электрический контакт выполнен подвижным. Подвижный электрический контакт выходит наружу через сильфон и может перемещаться с помощью продольного подвижного вала. Для передачи электрического тока между нижним подвижным электрическим контактом и соответствующей нижней клеммой предусмотрено металлическое электропроводящее соединение между тягой подвижного электрического контакта и внешней клеммой. Это металлическое электропроводящее соединение содержит поршень, который выполнен с возможностью перемещения внутри металлического электропроводного цилиндра, который отлит в изоляционном корпусе полюсной части и который также образует упомянутую верхнюю клемму полюсной части.

Изоляционный корпус полюсной части известным образом открыт внизу. Полюсная часть обычно привинчена к монтажной поверхности корпуса привода у нижней части. Корпус привода предназначен для размещения вала в сборе, используемого для приведения в действие тяги одной или нескольких полюсных частей, закрепленных на корпусе.

В автоматических выключателях расстояние между высоковольтными и заземленными частями обычно настолько мало, что требуется дополнительное средство для обеспечения наивысших напряжений изоляции, которые требуются в соответствии с промышленными стандартами. В соответствии с некоторыми стандартами дополнительно требуется, чтобы длина пути тока утечки была больше, чем расстояние между высоковольтными и заземленными частями.

Сущность изобретения

Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить вакуумный прерыватель с простым, но эффективным средством защиты, расположенным между корпусом полюсной части, который является высоковольтной частью, и корпусом привода, который является примыкающей заземленной частью.

Эта задача решена с помощью объекта по независимому пункту 1 формулы изобретения. Дополнительные типовые варианты осуществления изобретения изложены из зависимых пунктов формулы изобретения.

В соответствии с изобретением изолированная тяга, предназначенная для приведения в действие нижнего подвижного электрического контакта, проходит через специальную защитную пластину, расположенную на дне корпуса полюсной части. Защитная пластина выполнена из жесткого литого пластикового изоляционного материала, причем непосредственно по периметру защитной пластины отлито по меньшей мере одно уплотнительное кольцо, выполненное из эластичного материала.

Таким образом, изобретение обеспечивает соответствие высокому стандарту изоляции и увеличивает длину пути тока утечки благодаря изоляции между конкретной защитной пластиной и внутренней стенкой соответствующего участка с отверстием корпуса полюсной части. Защитная пластина выполнена из изоляционного материала и закрывает края нижнего отверстия корпуса полюсной части с целью предотвращения пробоев между нижней электрической клеммой и краями корпуса полюсной части. Защитная пластина представляет собой простую в изготовлении литую пластиковую деталь. Поскольку уплотнительное кольцо непосредственно отлито на краю защитной пластины, то в изобретении предложено решение, которое представляет собой неразъемную деталь и которое позволяет безопасно и просто осуществить ее монтаж на корпусе полюсной части.

Другими словами, в настоящем изобретении предложено использовать конкретную защитную пластину с встроенным уплотнительным кольцом. Конкретное уплотнительное кольцо может быть изготовлено за два последовательных этапа с помощью одного и того же инструмента для литья под давлением, при этом для участка пластины используют более твердый пластиковый материал, а для участка уплотнения - более мягкий материал.

В соответствии с еще одним аспектом изобретения на внутренней стороне защитной пластины рекомендуется отлить концентрические кольцеобразные ребра. Эти концентрические кольцеобразные ребра увеличивают длину пути тока утечки между высоковольтными и заземленными частями вакуумного прерывателя. Для создания дополнительных ребер используют только дополнительный твердый пластиковый материал.

Длина ребер не обязательно должна быть одинаковой. Для того чтобы увеличить длину пути тока утечки, некоторые ребра могут иметь большую длину по сравнению с длиной нескольких более коротких ребер.

Для увеличения надежности уплотнения может быть использовано несколько параллельных уплотнительных колец. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения по периметру защитной пластины на небольшом расстоянии друг от друга параллельно расположены два уплотнительных кольца.

Предпочтительно, чтобы уплотнительное кольцо имело вогнутое сечение. В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения по меньшей мере одно уплотнительное кольцо имеет скошенное сечение с целью облегчения вставки в отверстие корпуса полюсной части.

В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления изобретения по меньшей мере два уплотнительных кольца соединены друг с другом посредством общего участка уплотнения. Таким образом, общее уплотнительное кольцо является более эластичным с целью обеспечения надежного уплотнения между защитной пластиной и окружающим корпусом полюсной части.

В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения также возможно расположить уплотнительное кольцо в угловой области защитной пластины или вокруг угловой области. Для надежного уплотнения предпочтительно использовать внутренний угол периметра защитной пластины.

Обычно в собранном состоянии поверхность контакта уплотнительного кольца и внутренней стенки корпуса полюсной части имеет цилиндрическую форму, так как сжат эластичный материал уплотнительного кольца. Как вариант также возможно выполнить уплотнительное кольцо в виде манжеты, у которой по меньшей мере одна уплотняющая кромка направлена по радиусу наружу от периметра защитной пластины.

Эти и другие аспекты настоящего изобретения станут понятны и будут разъяснены со ссылками на варианты осуществления, описанные далее в этом документе.

Краткое описание чертежей

Ниже более подробно описаны варианты осуществления настоящего изобретения со ссылками на приложенные чертежи.

Фиг.1 - схематический вид сбоку вакуумного прерывателя;

фиг.2 - подробный вид сбоку в разрезе второго варианта осуществления конкретной защитной пластины;

фиг.3 - подробный вид сбоку в разрезе третьего варианта осуществления конкретной защитной пластины;

фиг.4 - подробный вид сбоку в разрезе четвертого варианта осуществления конкретной защитной пластины;

фиг.5 - подробный вид сбоку в разрезе пятого варианта осуществления конкретной защитной пластины;

фиг.6 - подробный вид сбоку в разрезе шестого варианта осуществления конкретной защитной пластины;

фиг.7 - подробный вид сбоку в разрезе седьмого варианта осуществления конкретной защитной пластины;

фиг.8 - подробный вид сбоку в разрезе восьмого варианта осуществления конкретной защитной пластины;

фиг.9 - подробный вид сбоку в разрезе девятого варианта осуществления конкретной защитной пластины.

Ссылочные позиции, используемые на чертежах, а также их значения перечислены в списке ссылочных позиций. В принципе, на чертежах для идентичных частей используются одинаковые ссылочные позиции. Как отмечено выше, все чертежи являются схематичными.

Подробное описание вариантов осуществления изобретения

Согласно фиг.1, автоматический выключатель, используемый в цепях среднего напряжения, состоит из корпуса 1 полюсной части, который выполнен из пластикового изоляционного материала и в котором размещена вакуумная вставка 2. Внутри вакуумной вставки 2 расположена пара соответствующих электрических контактов 3 и 4, установленных соосно и образующих электрический переключатель.

Неподвижный электрический контакт 3 электрически соединен с соответствующей верхней клеммой 5, отлитой в корпусе 1 полюсной части. Неподвижному электрическому контакту 3 соответствует подвижный электрический контакт 4, электрически соединенный с соответствующей нижней клеммой 6 корпуса 1 полюсной части. Для перемещения подвижного электрического контакта 4 в осевом направлении предусмотрена изолированная тяга 7.

Изолированная тяга 7 выполнена из изоляционного материала и проходит от подвижного электрического контакта 4 через сильфон (не показан) сквозь центральное отверстие защитной пластины 8. Защитная пластина 8 расположена на нижнем отверстии корпуса 1 полюсной части. Изолированная тяга 7 оканчивается внутри корпуса 10 автоматического выключателя. Корпус 10 автоматического выключателя содержит привод (не показано), предназначенный для приведения в действие тяги 7 известным образом. Корпус 10 автоматического выключателя выполнен из металлического материала, при этом он электрически заземлен. Защитная пластина 8 отделяет эту заземленную часть от части высокого напряжения, расположенной внутри корпуса 1 полюсной части. Таким образом, защитная пластина 8 выполнена из жесткого литого пластикового изоляционного материала, причем непосредственно по периметру защитной пластины 8 отлито по меньшей мере одно уплотнительное кольцо 9, выполненное из эластичного материала.

Как показано на фиг.2, защитная пластина 8 дополнительно содержит концентрические кольцеобразные ребра 11, предназначенные для увеличения длины пути тока утечки между высоковольтной и заземленной частями. В этом варианте осуществления изобретения все кольцеобразные ребра 11 имеют одинаковую длину.

В другом варианте осуществления, в соответствии с фиг.2, длина одного кольцеобразного ребра 11а больше длины других, относительно коротких, кольцеобразных ребер 11.

На фиг.4 показана защитная пластина 8 с двумя отдельными уплотнительными кольцами 9а и 9b, расположенными параллельно по отношению друг к другу и приспособленными для улучшения уплотнения.

На фиг.5 три уплотнительных кольца 9а-9с соединены друг с другом посредством общего участка 12 уплотнения. Кроме того, уплотнительные кольца 9а-9с изготовлены со скошенным сечением с целью облегчения вставки в нижнее отверстие корпуса 1 полюсной части.

В другом варианте осуществления изобретения, в соответствии с фиг.6, в верхней угловой области защитной пластины 8 расположено небольшое уплотнительное кольцо 9'.

На фиг.7 в верхней угловой области защитной пластины 8 расположено уплотнительное кольцо 9'', поверхность контакта которого с внутренней стенкой корпуса 1 полюсной части имеет цилиндрическую форму.

На фиг.8 показан другой вариант осуществления уплотнительного кольца 9''', которое выполнено в виде манжеты, содержащей три уплотняющие кромки на внешнем периметре.

В последнем предпочтительном варианте осуществления изобретения, как показано на фиг.9, уплотнительное кольцо 9'''' расположено вокруг верхней угловой области защитной пластины 8. Вследствие этого уплотнительное кольцо 9'''' имеет L-образное сечение, которое окружает верхний угол защитной пластины 8.

Хотя изобретение было подробно описано и проиллюстрировано на чертежах и в вышеизложенном описании, следует считать это описание иллюстративным и приведенным для примера и оно не ограничивает изобретение, также изобретение не ограничено описанными вариантами осуществления. Другие варианты осуществления изобретения могут быть поняты и реализованы специалистами в рассматриваемой области техники после изучения чертежей, описания и формулы изобретения.

Ссылочные позиции

1 - Корпус полюсной части

2 - Вакуумная вставка

3 - Неподвижный электрический контакт

4 - Подвижный электрический контакт

5 - Верхняя клемма

6 - Нижняя клемма

7 - Изолированная тяга

8 - Защитная пластина

9 - Уплотнительное кольцо

10 - Корпус автоматического выключателя

11 - Кольцеобразные ребра

12 - Общий участок уплотнения

1. Вакуумный прерыватель для цепей среднего и высокого напряжения, содержащий, по меньшей мере, один корпус (1) полюсной части, в котором установлена вакуумная вставка (2), внутри которой расположена пара соответствующих соосных электрических контактов (3, 4), при этом неподвижный электрический контакт (3) электрически соединен с верхней клеммой (5) корпуса (1) полюсной части, а подвижный по оси электрический контакт (4) электрически соединен с нижней клеммой (6) корпуса (1) полюсной части и взаимодействует с изолированной тягой (7),
отличающийся тем, что изолированная тяга (7) проходит сквозь защитную пластину (8), расположенную на нижнем отверстии корпуса (1) полюсной части, при этом защитная пластина (8) выполнена из жесткого литого пластикового изоляционного материала, а непосредственно по периметру защитной пластины (8) отлито, по меньшей мере, одно уплотнительное кольцо (9, 9а, 9b), выполненное из эластичного материала.

2. Вакуумный прерыватель по п.1, отличающийся тем, что с целью увеличения длины пути тока утечки на внутренней стороне защитной пластины (8) отлиты концентрические кольцеобразные ребра (11).

3. Вакуумный прерыватель по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно кольцеобразное ребро (11а) имеет большую длину по сравнению с длиной нескольких более коротких кольцеобразных ребер (11).

4. Вакуумный прерыватель по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два уплотнительных кольца (9а, 9b) расположены параллельно по периметру защитной пластины (8).

5. Вакуумный прерыватель по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно уплотнительное кольцо (9а, 9b, 9с) имеет скошенное сечение для облегчения вставки в отверстие корпуса (1) полюсной части.

6. Вакуумный прерыватель по п.4, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два уплотнительных кольца (9а, 9b, 9с) соединены друг с другом посредством общего участка (12) уплотнения.

7. Вакуумный прерыватель по п.1, отличающийся тем, что уплотнительное кольцо (9'; 9'''') расположено в угловой области защитной пластины (8) или вокруг упомянутой угловой области.

8. Вакуумный прерыватель по п.1, отличающийся тем, что поверхность контакта уплотнительного кольца (9'') с внутренней стенкой корпуса (1) полюсной части имеет цилиндрическую форму.

9. Вакуумный прерыватель по п.1, отличающийся тем, что уплотнительное кольцо (9''') выполнено в виде манжеты.

10. Вакуумный прерыватель по п.1, отличающийся тем, что корпус (1) полюсной части закреплен на заземленном металлическом корпусе (10) автоматического выключателя, в котором размещено средство привода, предназначенное для приведения в действие тяги (7).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электротехники и предназначено для прерывания в системах распределения питания. Электрический разъединитель включает в себя тело, ограничивающее проем, проделанный сквозь него, первый электрический контакт, расположенный у первого конца проема, второй электрический контакт, расположенный с возможностью перемещения у второго конца проема, причем конфигурация упомянутого второго контакта обеспечивает оперативное перемещение через проем для электрического соединения с первым контактом или отсоединения от него, и, по меньшей мере, два вогнутых управляющих электрическим полем экрана, прикрепленных к телу у соответствующих концов проема и вокруг него так, что экраны пролегают поперек проема, а открытые концы каждого экрана направлены друг к другу.

Вакуумный выключатель содержит вакуумную камеру (2) с коммутирующим контактом, имеющим неподвижную контактную деталь, которая находится в электрическом контакте с контактным зажимом (11) неподвижного контакта, а также подвижную контактную деталь и приводной блок (7).

Изобретение касается вакуумной переключающей лампы (1) с корпусом, который имеет два размещенных и выполненных симметрично относительно средней плоскости (S) участка (16, 17) корпуса из изолирующего материала.

Изобретение относится к способу изготовления контактной части средневольтного переключающего устройства с вакуумной камерой прерывания и к самой контактной части.

Изобретение относится к способу для закрепления элемента (экрана) к части (корпусу) электрического устройства, такого как вакуумный выключатель. .

Изобретение относится к области электротехники и касается конструкции вакуумных выключателей. .

Изобретение относится к вакуумной камере выключателя с изолирующей керамической стенкой, внутри которой в вакууме расположены движущиеся контактные элементы, которые окружены экраном, расположенным между контактным элементом и стенкой вакуумной камеры.

Изобретение относится к высоковольтной коммутационной аппаратуре, в частности к вакуумным управляемым разрядникам и вакуумным дугогасительным камерам, используемым в выключателях.

Изобретение относится к вакуумному выключателю (300), залитому в изолирующий материал (301), включающий в себя первый основной слой (100), содержащий первый подслой (101), второй подслой (102) и третий подслой (103). Второй подслой (102) расположен между первым подслоем (101) и третьим подслоем (103). Первый подслой (101), второй подслой (102) и третий подслой (103) содержат волокна, при этом первый подслой (101) содержит группу первых волокон (110), расположенных параллельно друг другу. Технический результат - повышение внешней диэлектрической прочности вакуумного выключателя, обладающего необходимой механической защитой от внешних воздействий. 3.н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ изготовления полюсной части (1) автоматического выключателя, содержащей внешний трубчатый изолятор (7), изготовленный из сплошного синтетического материала, внутри которого находится, опираясь на него, вставка (8) вакуумного прерывателя для электрической коммутации средневольтной цепи, предусматривает нанесение слоя (12) из адгезивного материала на по меньшей мере боковую область (11) вставки (8) прерывателя. Вставку (8) прерывателя с покрытием заделывают путем заливки сплошного синтетического материала для формирования единого слоя окружающего внешнего трубчатого изолятора. Толщина промежуточного слоя (12), нанесенного между вставкой (8) и окружающим трубчатым изолятором (7), составляет от 0,5 до 5 мм. При этом промежуточный слой (12) одновременно выполняет функцию механической компенсации и адгезивную функцию. Технический результат - обеспечение прочного сцепления между вставкой вакуумного прерывателя и окружающим её изоляционным материалом без использования дополнительного клеящего вещества. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электротехники и предназначено для использования в средневольтных распределительных устройствах с вакуумными прерывателями. Технический результатом является повышение эффективности экранирования путем выполнения экрана с поверхностью, обладающей высоким энергопоглощением. Вакуумный прерыватель имеет по меньшей мере два контакта, выполненных с возможностью перемещения по пути коммутации между замкнутым и разомкнутым состояниями. Экранирующий элемент расположен вокруг зоны нахождения контактов вакуумного прерывателя. По меньшей мере, внутренняя поверхность экрана снабжена рельефной структурой с шероховатой или упорядоченной поверхностью. Для достижения технического результата рельефная структура выполнена так, что при заданном постоянном или приблизительно постоянном объеме (Vi) корпуса экрана отношение площади (S2) обработанной поверхности с рельефной структурой к площади (S1) необработанной поверхности без рельефной структуры больше 1, т.е. выполняется условие V1≈V2 и S2/S1>1. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники. Техническим результатом является улучшение эксплуатационных возможностей. Изолятор из композиционного материала, предназначенный для размещения дугогасительной камеры, имеет цилиндрическую часть, в которой расположена дугогасительная камера. Изолятор содержит на каждом из своих концов усеченную конусную часть (10, 16). Изолятор выполнен из первой и второй камер (4, 6), при этом каждая из этих камер имеет усеченную конусную часть (10, 16), за которой следует цилиндрическая часть (8, 14), при этом первую и вторую камеры (4, 6) соединяют друг с другом встык их цилиндрическими частями (8, 14). 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к способу литья под давлением термопластичных полюсных деталей и литьевой форме. Литьевая форма во время процесса литья фиксируется и имеет по меньшей мере один вакуумный прерыватель и контактные выводы, а также по меньшей мере одно инжекционное отверстие или литник для инжекции термопластичного материала в литьевую форму. Литьевая форма имеет несколько инжекционных отверстий по меньшей мере вдоль ее длинной оси, для инжекции горячего термопластичного материала. При этом инжекционные отверстия или литники могут управляться таким образом, чтобы они инжектировали термопластичный материал одновременно или в заданное время, зависимое от схемы инжекции. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в меньшей продолжительности при изготовлении отливаемой полюсной детали с градиентом давления вдоль длинной оси и обеспечение равномерного распределения материала во время процесса литья. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к полюсной части детали для использования при средних напряжениях (варианты) и способу изготовления полюсной части (варианты). Полюсная деталь имеет изоляционное покрытие, которое выполнено из термореактивного или термопластического материала, в которой переходные участки между материалами и рельефными структурами вакуумного выключателя и/или соединительными выводами покрыты изоляционным покрытием. Для усовершенствования процесса изготовления и получения воспроизводимого диэлектрика с требуемыми характеристиками переходные участки расположены между пластмассовой деталью и контактной частью полюсной детали и их выполняют плоскими, вследствие чего на них отсутствуют скругленные кромки и/или уступы. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в облегчении отделения готовой полюсной детали от пресс-формы за счет плотного смыкания стыка между элементами. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в устройствах отключения тока. Технический результат - увеличение надежности и упрощение способа изготовления. Вакуумный прерыватель (1) включает герметическую камеру (4) с цилиндрическим корпусом (5), два электрических контакта (7, 7`) и диэлектрическое покрытие (12), которое покрывает внешнюю поверхность камеры (4). Это покрытие (12) включает по меньшей мере два слоя, а именно сформованный поверх слой (14), изготовленный из синтетического материала, и промежуточный слой (13), представляющий собой непрерывный слой, изготовленный из кремнийорганического соединения. Сформованный поверх слой (14) расположен на промежуточном слое (13). Промежуточный слой (13) выполнен прерывистым и локализованным на металлических участках камеры (4) для покрытия, по меньшей мере, частично, внешней поверхности металлических участков. Кремнийорганическое соединение промежуточного слоя (13) включает полые тела, которые являются сжимаемыми, а также имеют оболочку, изготовленную из термопластичного материала. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в устройствах отключения тока. Технический результат - увеличение надежности и упрощение способа изготовления. Вакуумный прерыватель (1) включает герметическую камеру (4) с цилиндрическим корпусом (5), два электрических контакта (7, 7`) и диэлектрическое покрытие (12), которое покрывает внешнюю поверхность камеры (4). Это покрытие (12) включает по меньшей мере два слоя, а именно сформованный поверх слой (14), изготовленный из синтетического материала, и промежуточный слой (13), представляющий собой непрерывный слой, изготовленный из кремнийорганического соединения. Сформованный поверх слой (14) расположен на промежуточном слое (13). Промежуточный слой (13) выполнен прерывистым и локализованным на металлических участках камеры (4) для покрытия, по меньшей мере, частично, внешней поверхности металлических участков. Кремнийорганическое соединение промежуточного слоя (13) включает полые тела, которые являются сжимаемыми, а также имеют оболочку, изготовленную из термопластичного материала. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл.
Наверх