Устьевая обвязка малодебитной нефтяной скважины с межколонными газопроявлениями


 


Владельцы патента RU 2546686:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) (RU)

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивается повышение надежности и противофонтанной безопасности эксплуатации скважин с межколонными газопроявлениями. Устьевая обвязка включает скважину с многосекционной колонной и трубной головками, задавочным и выкидным отводами и фонтанную елку тройникового типа. Ствол фонтанной елки тройникового типа выполнен из центральной и стволовой задвижек, нижнего и верхнего тройников и буферной задвижки. К верхнему тройнику присоединена рабочая струна, к нижнему тройнику присоединена резервная струна. Рабочая струна посредством тройника соединена с выкидным отводом трубной головки, образуя выкидную линию. На концевых участках резервной струны и задавочного отвода трубной головки размещены тройники, к одному ответвлению которых присоединена факельная линия, а к другому - задавочная линия. На торцах каждой задавочной линии размещены быстроразъемные соединения, а на торцах факельных линий - горелки. Нижнее и верхнее межколонное пространство скважины через предохранительный клапан соединено с тройником, расположенным на задавочном отводе. 1 ил., 3 пр.

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к обвязке устья малодебитных нефтяных скважин, эксплуатирующихся с межколонными газопроявлениями.

Известна устьевая обвязка скважины, включающая колонную головку с задвижкой, перекрывающей межколонное пространство, и дополнительный факельный отвод [патент РФ №14143, E21B 43/25, 2005].

Недостатком данной устьевой обвязки является то, что при ее реализации необходимы значительные капитальные вложения, связанные со строительством дополнительного факельного отвода, и невозможность в случае необходимости закачать в межколонное пространство герметизирующую композицию для ликвидации межколонных газопроявлений. Кроме того, отсутствует возможность осуществлять циркуляцию задавочной жидкости в трубном и затрубном пространствах при глушении скважины по одному трубопроводу.

Известна кустовая обвязка газовых скважин с межколонными газопроявлениями, включающая скважины с устьями, размещенными попарно на одной линии, струны фонтанных арматур размещены параллельно оси куста скважин, выкидные линии парных скважин размещены перпендикулярно оси куста скважин и закреплены на общих якорных устройствах, выкидные линии соединены с факельной линией и газосборным коллектором, межколонные пространства парных скважин оборудованы межколонными отводами, соединенными между собой посредством тройника, к которому присоединен факельный отвод, оборудованный задвижкой и тройником, посредством которого факельный отвод соединен с факельной линией, при этом факельный отвод размещен между двумя параллельными выкидными линиями на их общих якорных устройствах [RU №111578 U1, МПК E21B 43/12 (2006.01), опубл. 20.12.2011].

Недостатком данной устьевой обвязки является то, что при ее реализации необходимы значительные капитальные вложения, связанные со строительством дополнительного факельного отвода, и невозможность в случае необходимости закачать в межколонное пространство герметизирующую композицию для ликвидации межколонных газопроявлений. Кроме того, отсутствует возможность осуществлять циркуляцию задавочной жидкости в трубном и затрубном пространствах при глушении скважины по одному трубопроводу.

Задача, стоящая при создании изобретения, состоит в повышении надежности и противофонтанной безопасности эксплуатации скважин с межколонными газопроявлениями.

Технический результат, который достигается изобретением, состоит в обеспечении возможности закачивания в межколонное пространство герметизирующих композиций для ликвидации межколонных газопроявлений при минимальных капитальных и эксплуатационных затратах на обустройство.

Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что устьевая обвязка малодебитной нефтяной скважины с межколонными газопроявлениями включает скважину с устьем, расположенным в шахтном колодце, с размещенной на нем многосекционной колонной головкой, каждая секция которой снабжена задвижкой, перекрывающей соответствующее межколонное пространство, трубной головкой, снабженной на противоположных сторонах отводами с двумя затрубными задвижками на каждом отводе, между задвижками, расположенными на задавочном отводе, размещен тройник, обеспечивающий сообщение с межколонными пространствами скважины, между задвижками, расположенными на выкидном отводе, размещен инструментальный фланец, фонтанной елкой тройникового типа, ствол которой выполнен из центральной и стволовой задвижек, расположенных друг над другом, нижнего и верхнего тройников и буферной задвижки, к верхнему тройнику присоединена рабочая струна с двумя струнными задвижками и расположенным между ними инструментальным фланцем, к нижнему тройнику присоединена резервная струна с двумя струнными задвижками и расположенным между ними инструментальным фланцем, рабочая струна посредством тройника соединена с выкидным отводом трубной головки, образуя выкидную линию, на концевых участках резервной струны и задавочного отвода трубной головки размещены тройники, к одному ответвлению которых через отсекающую задвижку присоединена факельная линия, а к другому, также через отсекающую задвижку, - задавочная линия, на торцах каждой задавочной линии размещены концевые отсекающие задвижки с быстроразъемными соединениями, а на торцах факельных линий - горелки, к нижней задвижке, перекрывающей нижнее межколонное пространство скважины, присоединен угольник, к вертикальному концу которого присоединена нижняя разделительная задвижка, которая присоединена к тройнику, один конец которого соединен с верхней задвижкой, перекрывающей верхнее межколонное пространство скважины, а второй конец - с предохранительным клапаном и верхней разделительной задвижкой, которая в свою очередь присоединена к тройнику, расположенному на задавочном отводе между затрубными задвижками.

На чертеже схематично изображена заявляемая устьевая обвязка малодебитной нефтяной скважины с межколонными газопроявлениями на примере обвязки скважины двухсекционной колонной головкой.

Устьевая обвязка включает скважину с устьем 1, расположенным в шахтном колодце 2.

На устье 1 размещена многосекционная колонная головка 3, каждая секция которой снабжена задвижкой 4, перекрывающей соответствующее межколонное пространство скважины, нижнее или верхнее.

На колонной головке 3 размещена трубная головка 5, снабженная на противоположных сторонах выкидным 6 и задавочным 7 отводами. На выкидном отводе 6 размещены затрубные задвижки 8 и 9, а на затрубном отводе 7 - затрубные задвижки 10 и 11. Между задвижками 8 и 9 размещен инструментальный фланец 12, а между задвижками 10 и 11 - тройник 13, обеспечивающий сообщение с межколонными пространствами скважины.

На трубной головке 5 размещена фонтанная елка тройникового типа, ствол которой выполнен из центральной 14 и стволовой 15 задвижек, расположенных друг над другом, нижнего 16 и верхнего 17 тройников и буферной задвижки 18.

К верхнему тройнику 17 присоединена рабочая струна 19 с двумя струнными задвижками 20, 21 и расположенным между ними инструментальным фланцем 22.

К нижнему тройнику 16 присоединена резервная струна 23 с двумя струнными задвижками 24, 25 и расположенным между ними инструментальным фланцем 26.

Рабочая струна 19 посредством тройника 27 соединена с выкидным отводом 6 трубной головки 5, образуя выкидную линию 28.

На концевых участках резервной струны 23 и задавочного отвода 7 трубной головки 5 размещены тройники 29 и 30, к одному ответвлению которых присоединена через отсекающую задвижку 31 или 32 факельная линия 33 или 34, а к другому, через отсекающую задвижку 35 или 36, - задавочная линия 36 или 37, на торцах каждой задавочной линии 36 и 37 размещены концевые отсекающие задвижки 38 с быстроразъемными соединениями 39, а на торцах факельных линий 33 или 34 - горелки 40, выведенные в амбар 41.

К нижней задвижке 4, перекрывающей нижнее межколонное пространство скважины, присоединен угольник 42, к вертикальному концу которого присоединена нижняя разделительная задвижка 43, которая присоединена к тройнику 44, один конец которого соединен с верхней задвижкой 4, перекрывающей верхнее межколонное пространство скважины, а второй конец - с предохранительным клапаном 45, на котором размещена верхняя разделительная задвижка 46, которая в свою очередь присоединена к тройнику 13, расположенному на задавочном отводе 7 между затрубными задвижками 10 и 11.

Заявляемое изобретение работает следующим образом.

В процессе эксплуатации газ из продуктивного пласта по стволу фонтанной елки через открытые центральную 14 и стволовую 15 задвижки, по ее рабочей струне 19 и выкидной линии 28 поступает в газосборный коллектор и далее на установку комплексной подготовки газа (не показано).

При появлении в процессе эксплуатации межколонных газопроявлений газ, скапливающийся в межколонном пространстве скважины, через открытые задвижки 4, 43 и 46, размещенные в шахтном колодце 2 скважины, через открывшийся предохранительный клапан 45, который открывается при превышении величины межколонного давления выше настроечной величины клапана, равного предельно допустимой величине межколонного давления данной скважины, поступает через тройник 13 в задавочный отвод 7, далее через тройник 29, открытую задвижку 31 поступает на факельную линию 33 и сгорает на горелке 40 в амбаре 41.

В случае аварийного увеличения расхода газа из межколонного пространства скважины выше величины настроечного дебита предохранительный клапан 45 закроется, прекратив поступление газа из межколонных пространств в факельную линию 33.

При дальнейшем увеличении расхода газа из межколонного пространства скважины через задавочную линию 36, соединенную с задавочным отводом 7 трубной головки 5, можно провести аварийное закачивание герметизирующей композиции в межколонное пространство скважины, предварительно перекрыв отсекающую задвижку 31 на факельной линии 33 путем подсоединения к быстроразъемному соединению 39 насосного агрегата для подачи через концевую отсекающую задвижку 38 герметизирующей композиции и прекращения газопроявлений.

В случае глушения скважины или ее промывки через задавочную линию 37, соединенную с резервной струной 23, можно в трубное пространство скважины закачать задавочную или промывочную жидкость, предварительно закрыв задвижку 32 на факельной линии 34, которая через затрубное пространство скважины, задавочный отвод 7, открытую задвижку 31 при закрытой задвижке 33 поступит в факельную линию 33 и в амбар 41 или сборную емкость (не показано).

Пример реализации изобретения

Пример 1. Устьевая обвязка скважины с межколонными газопроявлениями включает двухсекционную колонную головку ОКК2-350-168×245, снабженную задвижками ЗМС 60×35, перекрывающими межколонное пространство скважины, трубную головку ТГ 100×35, снабженную задвижками ЗМС 100×35, перекрывающими затрубное пространство, фонтанную елку ЕФ 100×35. Фонтанная елка тройникового типа содержит центральную, стволовую и буферную задвижки ЗМС 100×35, нижний и верхний тройники, рабочую и резервную струны условным диметром 100 мм. Рабочая струна соединена с выкидным отводом трубной головки, образуя выкидную линию условным диметром 100 мм. На концевых участках резервной струны и задавочного отвода трубной головки размещены тройники, к одному ответвлению которых присоединена факельная линия условным диаметром 100 мм, а к другому - задавочная линия условным диметром 100 мм. На торцах задавочных линий размещены концевые отсекающие задвижки ЗМС 100×35 с быстроразъемными соединениями БРС-100, а на торцах факельных линий - горелки. К нижней задвижке, перекрывающей нижнее межколонное пространство скважины, присоединен угольник 60×60, разделительная задвижка ЗМС 60×35, размещенная в вертикальной плоскости, тройник 60×60×60, присоединенный к задвижке, перекрывающей верхнее межколонное пространство, разделительная задвижка ЗМС 60×35, предохранительный клапан КП-14, который в свою очередь присоединен к задавочному отводу условным диаметром 100 мм.

Пример 2. Устьевая обвязка скважины с межколонными газопроявлениями включает двухсекционную колонную головку ОКК2-350-146×245, снабженную задвижками ЗМС 60×35, перекрывающими межколонное пространство скважины, трубную головку ТГ 80×35, снабженную задвижками ЗМС 80×35, перекрывающими затрубное пространство, фонтанную елку ЕФ 80/65×35. Фонтанная елка тройникового типа содержит центральную, стволовую и буферную задвижки ЗМС 80×35, нижний и верхний тройники, рабочую и резервную струны условным диметром 65 мм. Рабочая струна соединена с выкидным отводом трубной головки, образуя выкидную линию условным диметром 80 мм. На концевых участках резервной струны и задавочного отвода трубной головки размещены тройники, к одному ответвлению которых присоединена факельная линия условным диаметром 80 мм, а к другому - задавочная линия условным диметром 80 мм. На торцах задавочных линий размещены концевые отсекающие задвижки ЗМС 80×35 с быстроразъемными соединениями БРС-60, а на торцах факельных линий - горелки. К нижней задвижке, перекрывающей нижнее межколонное пространство скважины, присоединен угольник 60×60, разделительная задвижка ЗМС 60×35, размещенная в вертикальной плоскости, тройник 60×60×60, присоединенный к задвижке, перекрывающей верхнее межколонное пространство, разделительная задвижка ЗМС 60×35, предохранительный клапан КП-14, который в свою очередь присоединен к задавочному отводу условным диаметром 100 мм.

Пример 3. Устьевая обвязка скважины с межколонными газопроявлениями включает двухсекционную колонную головку ОКК2-350-140×245, снабженную задвижками ЗМС 60×35, перекрывающими межколонное пространство скважины, трубную головку ТГ 80x35, снабженную задвижками ЗМС 80×35, перекрывающими затрубное пространство, фонтанную елку ЕФ 80/65×35. Фонтанная елка тройникового типа содержит центральную, стволовую и буферную задвижки ЗМС 80×35, нижний и верхний тройники, рабочую и резервную струны условным диметром 65 мм. Рабочая струна соединена с выкидным отводом трубной головки, образуя выкидную линию условным диметром 80 мм. На концевых участках резервной струны и задавочного отвода трубной головки размещены тройники, к одному ответвлению которых присоединена факельная линия условным диаметром 80 мм, а к другому - задавочная линия условным диметром 80 мм. На торцах задавочных линий размещены концевые отсекающие задвижки ЗМС 80×35 с быстроразъемными соединениями БРС-60, а на торцах факельных линий - горелки. К нижней задвижке, перекрывающей нижнее межколонное пространство скважины, присоединен угольник 60×60, разделительная задвижка ЗМС 60×35, размещенная в вертикальной плоскости, тройник 60×60×60, присоединенный к задвижке, перекрывающей верхнее межколонное пространство, разделительная задвижка ЗМС 60×35, предохранительный клапан КП-14, который в свою очередь присоединен к задавочному отводу условным диаметром 100 мм. Факельные линии 33 и 34 крепятся к якорям 47.

Заявляемое изобретение позволяет провести обвязку межколонных пространств малодебитной нефтяной скважины с обеспечением безопасного выпуска газа из межколонных пространств скважины с соблюдением безопасности проведения работ по закачиванию задавочных композиций при минимальных затратах на ее обустройство.

Устьевая обвязка малодебитной нефтяной скважины с межколонными газопроявлениями, включающая скважину с устьем, расположенным в шахтном колодце, с размещенной на нем многосекционной колонной головкой, каждая секция которой снабжена задвижкой, перекрывающей соответствующее межколонное пространство, трубной головкой, снабженной на противоположных сторонах отводами с двумя затрубными задвижками на каждом отводе, между задвижками, расположенными на задавочном отводе, размещен тройник, обеспечивающий сообщение с межколонными пространствами скважины, между задвижками, расположенными на выкидном отводе, размещен инструментальный фланец, фонтанной елкой тройникового типа, ствол которой выполнен из центральной и стволовой задвижек, расположенных друг над другом, нижнего и верхнего тройников и буферной задвижки, к верхнему тройнику присоединена рабочая струна с двумя струнными задвижками и расположенным между ними инструментальным фланцем, к нижнему тройнику присоединена резервная струна с двумя струнными задвижками и расположенным между ними инструментальным фланцем, рабочая струна посредством тройника соединена с выкидным отводом трубной головки, образуя выкидную линию, на концевых участках резервной струны и задавочного отвода трубной головки размещены тройники, к одному ответвлению которых через отсекающую задвижку присоединена факельная линия, а к другому, также через отсекающую задвижку, - задавочная линия, на торцах каждой задавочной линии размещены концевые отсекающие задвижки с быстроразъемными соединениями, а на торцах факельных линий - горелки, к нижней задвижке, перекрывающей нижнее межколонное пространство скважины, присоединен угольник, к вертикальному концу которого присоединена нижняя разделительная задвижка, которая присоединена к тройнику, один конец которого соединен с верхней задвижкой, перекрывающей верхнее межколонное пространство скважины, а второй конец - с предохранительным клапаном и верхней разделительной задвижкой, которая в свою очередь присоединена к тройнику, расположенному на задавочном отводе между затрубными задвижками.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области подводного бурения. Подводная система привода для бурения, добычи или переработки содержит электродвигатель с регулируемым числом оборотов, выполненный с возможностью подведения электропитания, реверсивный гидравлический насос, приводимый в действие двигателем, гидравлическую поршневую компоновку, соединенную с насосом и содержащую первую камеру, вторую камеру и поршень, разделяющий первую и вторую камеры и выполненный с возможностью приведения в действие клапана в подводной системе, резервуар текучей среды, соединенный с насосом и гидравлической поршневой компоновкой, и компенсатор давления.

Сквозной соединитель (100) простирается частично или полностью через отверстие в стенке (202) подводного контейнера (200). Соединитель содержит проводящий стержень (102), имеющий коническую часть (104) с наружным диаметром, увеличивающимся в продольном направлении(108), а также электрический изолятор (136), имеющий коническую часть (138) с внутренней поверхностью (140), обращенной к конической части (104) стержня, и с наружной поверхностью (142), противоположной внутренней поверхности (140), обращенной к конической части (104) стержня.

Изобретение относится к эксплуатации скважин для уплотнения кабелей на устье скважины. Техническим результатом является повышение эффективности добычи нефти за счет снижения образований асфальтосмолопарафинов и солей на насосном оборудовании и коррозии нефтепромыслового оборудования путем дозирования химических реагентов в скважину по капиллярному трубопроводу.

Группа изобретений относится к технике и технологии опрессовки превентора на скважине и герметизации устья скважины, во время отсутствия на ней противовыбросового оборудования, с контролируемым состоянием скважины, с возможностью ее промывки или глушения, на скважинах, оборудованных погружными электрическими центробежными насосами (ЭЦН).

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устьевому оборудованию. Техническим результатом является надёжная герметизация пространства между кондуктором и промежуточной колонной, сокращение сроков переоборудования устья действующих скважин, возможность установки герметизатора при эксцентричном расположении колонн, исключение операции по нарезанию резьб и огневых работ при установке герметизатора.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли. Техническим результатом является получение максимальной информативности промыслового исследования с закачкой в пласт агента нагнетания и добычей флюидов из пласта в различных условиях, включая исследования в условиях автономии, при наличии толщи многолетнемерзлых пород, а также при низкой приемистости продуктивного интервала.

Изобретение относится к испытанию нефтяных и газовых скважин в процессе бурения трубными испытателями пластов, в частности, к устьевым головкам. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей, безопасность эксплуатации и упрощенное и более эффективное дистанционное управление.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к эксплуатации газовых скважин на завершающей стадии разработки месторождений. Техническим результатом является сокращение продолжительности работ по переобвязке устья самозадавливающейся газовой скважины за счет использования элементов демонтированного ранее установленного на скважине устьевого оборудования.

Изобретение относится к подводным устьевым устройствам, обеспечивающим проведение потока углеводородов из нефтяной и/или газовой скважины. Техническим результатом является снижение требований к подводному устьевому оборудованию в отношении стойкости к механическим воздействиям в сочетании с повышенными температурами, исключая тем самым использование дорогостоящих компонентов.

Изобретение относится к барьерному уплотнению и оборудованию устья скважины, включающему данное барьерное уплотнение. Оборудование устья скважины содержит выпускную трубу, оснащенную контрольно-измерительным оборудованием колонны, содержащую первый патрубок, образующий уплотняющий профиль, второй патрубок, образующий уплотняющий профиль, барьерное уплотнение, расположенное между первым патрубком и вторым патрубком и содержащее перегородку, имеющую первый конец, второй конец и поверхность, проходящую между первым концом и вторым концом, и ребро, проходящее радиально наружу от поверхности перегородки и образующее первый уплотняющий профиль, проходящий от первой стороны ребра, и второй уплотняющий профиль, проходящий от второй стороны ребра, и хомут, находящийся в зацеплении с первым патрубком и вторым патрубком для отклонения первого уплотняющего профиля в уплотненное зацепление с уплотняющим профилем первого патрубка и для отклонения второго уплотняющего профиля в уплотненное зацепление с уплотняющим профилем второго патрубка.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивается повышение надежности и противофонтанной безопасности эксплуатации скважин с межколонными газопроявлениями. Устьевая обвязка включает скважину с размещенными на устье многосекционной колонной головкой, трубной головкой и фонтанной елкой тройникового типа. Трубная головка снабжена двумя отводами с двумя затрубными задвижками на каждом. Между задвижками на выкидном отводе размещен инструментальный фланец. Ствол фонтанной елки выполнен из центральной и стволовой задвижек, нижнего и верхнего тройников и буферной задвижки. К верхнему тройнику присоединена рабочая струна с двумя струнными задвижками с инструментальным фланцем между ними. К нижнему тройнику присоединена резервная струна с двумя струнными задвижками с инструментальным фланцем между ними. Рабочая струна соединена с выкидным отводом трубной головки, образуя выкидную линию. На концевых участках резервной струны и задавочного отвода трубной головки размещены тройники, к ответвлениям которых через отсекающие задвижки присоединены факельная и задавочная линии. Каждая секция колонной головки снабжена задвижкой, к которой через патрубок присоединена дополнительная межколонная задвижка с предохранительным клапаном и дополнительной факельной линией с концевой задвижкой. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к клапанным устройствам. Техническим результатом является предотвращение нежелательного загрязнения окружающей среды во время соединения и отсоединения быстроразъемного ниппеля и соединительного блока. Узел клапана содержит неподвижную часть (2; 6) и втулку (3; 7). Втулка (3; 7) сконструирована с возможностью поворота отверстия (33; 72) до совмещения его с каналом, с тем чтобы обеспечить прохождение жидкости через канал и отверстие (33; 72), когда втулка (3; 7) находится в открытой позиции. Втулка (3; 7) сконструирована с возможностью поворота отверстия (33; 72) от канала, с тем чтобы не пропускать жидкость через канал, когда втулка (3; 7) находится в закрытой позиции. Неподвижная часть (2; 6) и втулка (3; 7) образуют кольцевое пространство между неподвижной частью и втулкой (3; 7). Кольцевое пространство ограничено в осевом направлении двумя уплотнительными элементами в осевых направлениях втулки (3; 7) и неподвижной части (2; 6). Один из двух уплотнительных элементов расположен на одной стороне канала, а второй из двух уплотнительных элементов расположен на противоположной стороне канала. Кольцевое пространство имеет жидкостную связь с каналом неподвижной части (2; 6). 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности. Целью настоящего изобретения является обеспечение безопасности оперативного персонала при производстве работ по ликвидации фонтанирования из бурильной колонны скважинной среды с содержанием сероводорода после зажигания выброса. Устройство гидроприводное для наворота крана шарового на устье фонтанирующей скважины УГНКШ содержит хомут разъемный, связанную с ним траверсу с гидроцилиндром, гидромотор с узлом ввода в зацепление приводной шестерни, механизм вращения, винт с навернутым на него краном шаровым и установленной отводной трубой. С целью обеспечения безопасности работающего персонала устройство снабжено механизмом наведения на фонтанирующую струю отводной трубы, выполненным в виде хомута разъемного с сухарями, к которому посредством пальцев закреплена траверса с гидроцилиндром. На траверсе установлена отводная труба, имеющая возможность перемещаться вдоль нее для установления, по закрепленному на траверсе нониусу, величины радиуса поворота, обеспечивающей беззазорное совмещение торцов муфты бурильной колонны и отводной трубы после принятия последней вертикального положения. 7 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли, а именно к способу ремонта основного фланца устья скважины. Техническим результатом является обеспечение ремонта основного фланца без остановки скважины. Способ включает в себя: нанесение, по крайней мере, одного слоя (4) полимеризирующегося композитного материала на поврежденные и затем очищенные поверхности (31) основного фланца и смежной детали. Далее размещают упругий уплотнитель (5) на слой (4) композитного материала и стягивающий хомут (6), прижимающий уплотнитель (5) к поверхности фланца (3). 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к устройствам и способам герметизации устья скважины при остановке спускоподъемных операций насосных штанг. Устройство содержит полый цилиндрический корпус, верхний конец которого выполнен с возможностью присоединения муфты, а нижний конец выполнен с возможностью присоединения к планшайбе устьевой арматуры. Кроме того, указанный полый цилиндрический корпус выполнен с возможностью обеспечения прохождения в своей внутренней части насосной штанги, причем в верхней части полого цилиндрического корпуса установлено по меньшей мере одно фиксирующее средство, выполненное с возможностью фиксации насосной штанги за утолщение на теле насосной штанги. При этом указанная муфта выполнена с возможностью приема запорного средства, выполненного с возможностью съема с указанной муфты и с возможностью герметизации устья скважины. Предложен также способ герметизации устья скважины при остановке спускоподъемных операций насосных штанг, содержит следующие этапы, на которых: останавливают спускоподъемные операции, производят фиксацию насосной штанги посредством устройства для герметизации устья скважины, производят отсоединение элеватора трубного автоматического со штанговой вставкой от насосной штанги, герметизируют устье скважины посредством установки запорного средства. Настоящее изобретение обеспечивает надежную герметизацию устья скважины при остановке спускоподъемных операций глубинно-насосного оборудования, а также существенно снижает трудозатраты на герметизацию устья скважины при остановке спускоподъемных операций глубинно-насосного оборудования. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу и защитному устройству для защиты по меньшей мере одного барьера (5) скважины от чрезмерных изгибающих моментов от райзера (2). Защитное устройство согласно настоящему изобретению выполнено с возможностью определения критических изгибающих нагрузок в или между барьером (5) скважины и/или райзером (2) и может содержать средство определения изменений кривизны между несущей нагрузку трубой райзера (2) и ненагруженным жестким корпусом (18), прикрепленным к трубе райзера (2) или вблизи трубы, средство, выполненное с возможностью измерения относительного расстояния (d) между несущей нагрузку трубой райзера (2) и ненагруженным жестким корпусом (18), и средство запуска отсоединения разъемного соединителя (6) райзера, когда расстояние (d) между несущей нагрузку трубой райзера (2) и ненагруженным жестким корпусом (18) достигает значения заданного критического расстояния (dc). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к конструкции фонтанной арматуры, используемой на газовых скважинах, в частности, в условиях активного водо- и пескопроявления. Фонтанная арматура для скважин, эксплуатируемых в условиях активного водо- и пескопроявления, включает запорные устройства, тройник или крестовину и дроссель, перед которым установлен скважинный приустьевой отбойник жидкостей и механических примесей, который включает корпус, в верхней части которого установлен аппарат для разделения газожидкостного потока на фазы, а нижняя часть представляет собой накопительную емкость для жидкости и механических примесей. В верхней части корпуса находится патрубок для входа газожидкостного потока, а в нижней части обечайки установлен патрубок для выхода газа. Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность и эффективность фонтанной арматуры путем предотвращения абразивного износа дросселя и установленного после него трубопровода при одновременном уменьшении вероятности гидрато- и льдообразования в трубопроводах системы слива жидкости и удаления песка без использования специальных нагревательных элементов. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к подводному оборудованию для добычи нефти, в частности к средствам передачи переменного тока большой мощности на большие расстояния. Техническим результатом является исключение влияния емкостного эффекта и скин-эффекта для обеспечения возможности передачи электрического питания к оборудованию, расположенному на большом удалении от источника питания. Предложена подводная система повышения давления для работы под водой на расстояниях удаления более 40 км, которая содержит по меньшей мере один передающий электроэнергию подводный протяженный кабель, проходящий от ближнего конца, расположенного в сухом месте на суше или на верхней поверхности надводного объекта, к дальнему концу, расположенному возле одной или более подводной нагрузки, такой как подводные насосы, подводные компрессоры или другие нагрузки. Причем к ближнему концу присоединен по меньшей мере один источник электроэнергии для подачи электроэнергии постоянной частоты, а размеры кабеля выбраны из условия работы на этой частоте или на более низкой частоте, при работе на которой к ближнему концу кабеля подключено понижающее частоту устройство, с тем чтобы контролировать емкостный эффект и электрические потери. Кроме того, система содержит по меньшей мере один активный преобразователь электрической частоты, функционально включенный между дальним концом кабеля и подводными нагрузками. Причем указанный преобразователь расположен в емкости высокого давления и преобразует рабочую частоту указанного кабеля в частоту, подходящую для приведения в действие присоединенных подводных нагрузок. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил., 4 табл.

Изобретение относится к добыче и транспорту преимущественно ископаемого топлива и, в частности, к запорной арматуре для перекрытия канала или трубопровода при возникновении неисправности или аварийной ситуации в условиях эксплуатации объекта. Технический результат - повышение надежности защитной арматуры в экстремальных условиях эксплуатации. Система управления запорным механизмом имеет источник рабочей среды, соединенный с мультипликатором, по меньшей мере одним. Мультипликатор связан с запорным механизмом для преобразования создаваемого источником рабочей среды низкого давления в приводящее в действие запорный механизм рабочее высокое давление и с которым функционально связан по меньшей мере один приводящий его в действие управляющий клапан. Каждый из этих клапанов выполнен с возможностью работы от управляющего давления со стороны предохранительного блока. Этот блок обеспечивает возможность контроля работы системы управления и переключения клапанов, в зависимости от величины управляющего давления, в их открытое или закрытое положение. При этом обеспечена возможность повышения давления, действующего на запорный механизм, для его перевода в открытое положение. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Техническим результатом является повышение надежности и долговечности уплотнений сальника за счет разгрузки их от поперечных сил со стороны сальникового штока и обеспечения соосности точки подвеса сальника и устьевого штока по всей длине контакта с одновременным агрегатированием с дисковым противовыбросовым клапаном, не контактирующим с продукцией скважины и работающим в защитной смазке, одновременно смазывающей устьевой шток, доступный для осмотра и регулировки натяжения пружины, имеющим минимальное усилие контакта с устьевым штоком посредством ролика из неметаллического материала, что повышает его эксплуатационные качества, надежность и долговечность. Предложен устьевой сальник, содержащий переходник с трубчатым резьбовым концом для соединения с устьевой арматурой и фланцем с расточкой, в которую помещена опора трубчатого манжетно-уплотнительного блока, выполненная в виде фланца. Опора зафиксирована в расточке верхним фланцем таким образом, что минимальные зазоры между торцевыми поверхностями расточки, опоры и верхнего фланца обеспечивают возможность аксиального перемещения трубчатого манжетно-уплотнительного блока, а герметичность соединения обеспечивается уплотнениями. Кроме того, устьевой сальник содержит противовыбросовый клапан, закрепленный на нажимной муфте сальника и содержащий затвор и следяще-приводной механизм. При этом затвор клапана выполнен в виде диска с уплотнением и эксцентрично расположенной осью для его поворота. Затвор помещен в камеру, заполненную маслом, образованную расточкой в корпусе и фланцем. Следяще-приводной механизм выполнен в виде пружины кручения, рычага и ролика. Один конец рычага закреплен на оси затвора, а на втором шарнирно установлен ролик, контактирующий с сальниковым штоком. Подвижный конец пружины закреплен на рычаге, а неподвижный - на крышке клапана, с возможностью регулирования натяжения пружины. 1 ил.
Наверх