Способ обработки призабойной зоны продуктивного пласта и забоя скважины


 


Владельцы патента RU 2546696:

Хакимов Нафис Яфасович (RU)
Хакимов Эмиль Нафисович (RU)

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, конкретно к способам обработки продуктивного пласта и призабойной зоны с применением генераторов гидроимпульсного воздействия. Способ включает спуск в скважину генератора импульсов давления и последующую импульсную обработку в режиме 20-40 Гц с энергией не более 5 кДж при забойном давлении в интервалах с максимальной нефтенасыщенностью. Осуществляют очистку призабойной зоны продуктивного пласта. При этом импульсное воздействие осуществляют циклическим давлением депрессии в флюидозаполненной скважине. Причем регулирование давления депрессии осуществляют дросселирующим потоком жидкости путем применения дроссельной муфты со сменными втулками разных диаметров. Очистку призабойной зоны осуществляют применением щелевого и перо-фильтра, установленных на НКТ, а обработку пластов в скважине проводят не менее трех раз. Техническим результатом является повышение эффективности импульсной обработки за счет создания волновых воздействий на депрессии обрабатываемого пласта и распространения энергии импульсов давления, не вызывающей негативных факторов. 1 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, конкретно к способам обработки продуктивного пласта и призабойнойл зоны с применением генераторов гидроимпульсного воздействия.

Известен «Способ обработки призабойной зоны пласта скважин» (пат. РФ №2105874, МПК 7 Е21В 43/25, опуб. 1998 г.), включающий спуск генератора импульсов давления и последующую импульсную обработку интервала зоны перфорации последовательно по локальным участкам путем остановки генератора напротив них, при этом на каждый участок предварительно производят воздействие импульсами с энергией 250-400 кДж и длительностью колебаний ударной волны до их полного затухания, а затем генерируют импульсы с энергией 6-8 кДж и частотой 10-15 Гц.

Недостатками этого способа являются очень высокая энергия импульсов воздействия давления на призабойную зону продуктивного пласта скважины, обсаженную эксплуатационной колонной, в результате чего происходит растрескивание и разрушение цементного камня за колонной, что в свою очередь приводит к образованию заколонных перетоков воды.

Известен "Способ обработки призабойной зоны добывающей скважины" (патент RU №2117145, Е21В 43/25, БИ №22, 10.08.98 г.), включающий заполнение интервала продуктивного пласта скважины раствором для обработки призабойной зоны скважины, технологическую выдержку, вакуумно-импульсное воздействие с одновременной откачкой продуктов реакции и повторение операций, при этом предварительно проводят промывку скважины растворителем асфальтосмолистых и парафиногидратных отложений с частичной его задавкой в призабойную зону скважины и вакуумно-импульсное воздействие с одновременной откачкой продуктов реакции, при повторении операций после каждого заполнения интервала продуктивного пласта скважины раствором для обработки призабойной зоны скважины его продавливают нефтью в призабойную зону скважины, а при заполнении интервала продуктивного пласта скважины последующей порцией раствора для обработки призабойной зоны скважины ее объем увеличивают на 1,15-1,25 по сравнению с объемом предыдущей порции раствора для обработки призабойной зоны скважины.

Недостатками способа является то, что он реализуется в режиме репрессии, т.е. когда забойное давление (Рзаб) больше, чем пластовое давление (Рпл), поэтому обрабатывающий состав поступает из скважины в пласт и все скопившиеся в призабойной зоне пласта загрязнения проталкиваются в глубину пласта. Поэтому продолжительность эффекта обработки призабойной зоны (ОПЗ) кратковременна из-за повторного загрязнения пористой среды призабойной зоны после пуска скважины в эксплуатацию. Продавленные в пласт кольматирующие вещества возвращаются обратно в призабойную зону и снижают приток нефти в ствол скважины.

Наиболее близким к предлагаемому способу является «Способ обработки призабойной зоны нефтяного пласта» (пат. РФ №2268997, Е21В 43/25, опуб. 2006 г.), по которому перед импульсной обработкой скважинную жидкость заменяют на безводную нефть, в интервал продуктивного пласта проталкивают углеводородный растворитель, производят дополнительную перфорацию эксплуатационной колонны и пласта в данной среде, спуск в скважину генератора импульсов давления и последующую импульсную обработку в режиме 20-40 импульсов в минуту с энергией не более 6 кДж при забойном давлении призабойной зоны продуктивного пласта в интервалах с максимальной нефтенасыщенностью, затем в зоне продуктивного пласта производят имплозионную очистку призабойной зоны.

Недостатком способа является то, что для его реализации необходима замена скважинной жидкости на безводную нефть и далее углеводородный растворитель, что усложняет проведение способа, кроме того, обработку проводят создавая импульсы глубинным электрическим генератором с 20-40 импульсами в минуту, а уже после обработки необходимо спускать имплозионное устройство и проводить очистку забоя и вынос шлама (продуктов от работы генератора) с помощью депрессии, что приводит к увеличению продолжительности ведения работ и удорожанию процесса.

Технической задачей предложения является повышение эффективности импульсной обработки за счет создания волновых воздействий на депрессии обрабатываемого пласта и распространения энергии импульсов давления, не вызывающей негативных факторов.

Техническая задача решается способом обработки призабойной зоны продуктивного пласта и забоя скважины, включающим спуск в скважину генератора импульсов давления и последующую импульсную обработку в режиме с частотой 20-40 Гц с энергией не более 5 кДж при забойном давлении в интервалах с максимальной нефтенасыщенностью, очистку призабойной зоны продуктивного пласта, по которому согласно предлагаемому изобретению импульсное воздействие осуществляют циклическим давлением депрессии в флюидозаполненной скважине, причем регулирование давления депрессии осуществляют дросселирующим потоком жидкости путем применения дроссельной муфты со сменными втулками разных диаметров, очистку призабойной зоны осуществляют применением щелевого и перо-фильтра, установленных на НКТ, а обработку пластов в скважине проводят не менее 3-х раз.

В основе способа лежит гидроударное возбуждение импульсов циклическим давлением депрессии в флюидозаполненной скважине, воздействующие генерирующими упругими колебаниями в призабойной зоне скважины и оказывающие волновое воздействие на пласт в частотном диапазоне от 20 до 40 Гц. Импульсно-волновое воздействие на ПЗП осуществляется гидравлическим генератором. Продолжительность проведения обработки определяется глубиной нахождения продуктивных горизонтов и необходимым созданием давлением депрессии.

Для воздействия на проницаемый пласт применяется гидравлический генератор для создания гидроимпульсных волн на депрессии. Распространение волн гидроимпульсов при этом происходит по горизонтали пласта и оси ствола или колонны в скважине. Воздействие на ПЗП зависит от величины импульса давления и частоты. Было доказано, что глубина обработки тем глубже, чем ниже частота. При частоте воздействия 92-104 импульсов и больше (в случае подачи насосным агрегатом) глубина не превышает 1-2 см. При частоте до 20-40 Гц она возрастает до 1-2 м (использование силы движения жидкости давлением пласта или уравновешивание уровня жидкости из затрубья в трубное пространство через специальное генерирующее устройство).

Из практики технологии гидроимпульсного волнового воздействия на пласт с применением генератора известно, что при первой обработке нефтегазонасыщенного горизонта происходит разрушение частиц привнесенных когда-то в поры или вследствие закупорки пор скелета пласта в процессе эксплуатации. При вторичной обработке происходит продолжение разрушения более отдаленных участков пласта, что приводит к миграции стронутых частиц ранее обработанных участков пласта и частичный вынос их из продуктивного горизонта. Третьей по очереди воздействие на тот же горизонт происходит продолжение разрушения более отдаленных участков пласта, вынос частиц породы и механических примесей из пласта и погружение их в контейнер.

При обработке нескольких горизонтов количество обработок необходимо 2+ количество обрабатываемых пластов(1 пласт не менее 3-х импульсно-волновых воздействий).

Для регулирования давления депрессии на скважину и повышения качества очистки за счет регулирования дросселирующего потока жидкости и исключения ее «взрывной» скорости поступления используется дроссельная муфта со сменными керамическими втулками разных диаметров.

При очистке забоя скважины от АСПО, высоковязких и других плотных отложений механических примесей генератор используют совместно со щелевым или перо-фильтром. При очистке очень плотных отложений для более эффективных результатов применяется буровая насадка БН-01М, позволяющая произвести рыхлительные операции в отложениях, где не совместимы работы по очистке забоя традиционным методом промывкой с пером, песочным насосом и другими методами, и в случае отсутствия проходки при использовании винтовой забойный двигатель или турбобура с долотом.

Способ обработки и очистки призабойной зоны продуктивного пласта и забоя скважины поясняется компоновкой, представленной фигурой, где позициями обозначены: 1 - насосно-компрессорные трубы, 2 - щелевой фильтр, 3 - дроссель, 4 - гидравлический генератор, 5 - сбивной клапан НКТ, 6 - перо-фильтр, 7 - НКТ-контейнер, 8 - обратный клапан.

Способ осуществляется следующим образом. Генератор 4, в составе вышеуказанной компоновке, спускают совместно с трубами 1 до забоя скважины и доливки жидкости в затрубном пространстве до ее устья, а затем оно разгружается с упором на забой нагрузкой до трех тонн. Щелевой фильтр 2 необходим для селективной обработки пласта, т.е. где необходимо произвести очистку там и устанавливаем щелевой фильтр 2, выполненный по расчету количество отверстий на погонный метр, что дает возможность не тревожить другие пласты, что очень важно при работе вблизи подошвенных вод или водоносных горизонтов.

После разгрузки колонны труб 1 (штифты срезаются) и за счет перепада гидравлического давления жидкость из-за трубного пространства и забоя, увлекая за собой песок, шлам, остатки бурового раствора, грязи и других посторонних предметов и механических примесей, через перепускные отверстия генератора стремится в полость НКТ и в контейнер 7.

После уравновешивания гидравлического давления, колонна труб с устройством поднимается до устья скважины с целью разгрузки от продуктов очистки: забойного шлама, грязной пластовой жидкости. Сбивной клапан 5 служит для открытия полости трубы НКТ, во время подъема оборудования, чтобы избежать в процессе подъема перелива жидкости из НКТ на рабочее место операторов КРС. Обратный клапан 8 служит для впуска во внутреннюю полость трубы (контейнера) весь шлам и механических примесей и при окончании движения жидкости закрывается, чем обеспечивается 100% вынос шлама и других мех. примесей на поверхность.

Пример конкретного выполнения

Способ обработки ПЗП был испытан на скв. №54, эксплуатирующей карбонатный коллектор месторождения Северо-Западный Кызылкия, ТОО "Кольжан"

Краткая геолого-техническая характеристика скважины:

Текущий забой - 1442 м

Диаметр экспл. колонны - 146 мм

Интервал перфорации - 1400-1433.6 м

Пластовое давление - 10,2 МПа

В скважину спустили компоновку оборудования с гидравлическим генератором на герметичной пустой колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) до искусственного забоя. Произвели заполнение затрубного пространства технологической жидкостью до устья. Установили щелевой фильтр для селективной обработки в интервал 1400-1405.5 м перфорированной толщины пласта и упором на забой произвели открытие генератора, поток технологической жидкости из-за трубного пространства стремительно движется в трубное пространство, проходя через генератор, создает волновые воздействия импульсов давления на пласт в режиме 20-40 Гц. с энергией не более 5 кДж на один обрабатываемый интервал, что позволяет избежать негативных факторов.

После подъема устройства в контейнере обнаружили песок, асфальтно-смолистые и парафиновые отложения и различные мех.примеси.

Всего осуществили «6» обработок (спуско-подъемов) ПЗП в интервалах 1400-1405.5, 1405.5-1411, 1411-1416.5, 1416.5-1422, 1422-1428, 1428-1433,6 м по очистке нефтеносных горизонтов. Вынесено на поверхность 30 л - шлама и АСПО, парафин, цементной крошки, 2.8 л - песка, 1.4 л частицы породы (возможно разрушенные частицы кольматантов).

Результаты технологической эффективности обработки призабойной зоны пласта представлены в таблице.

№ СКВ. месторождение интерв. перф. Рпл МПа дебит до обр. дебит после
1) Оч.ПЗП инт.1400-1405.5 м
Сев. 2) Оч.ПЗП инт.1405.5.1411 м Qж=30,5 м3/с Qж=45 м3/с
3) Оч.ПЗП ИНТ.1411-1416.5 м Qн=22 т/с Qн=35 т/с
54 Западн. 4) Оч.ПЗП инт.1416.5-1422 м 10.2 H2O=6% H2O=2%
Кызылкия 5) Оч.ПЗП инт.1422-1428 м
6) Оч.ПЗП инт.1428-1433.6 м

Где

Рпл - пластовое давление;

Qж - дебит скважины по жидкости;

Qн - дебит скважины по нефти;

H2O - процент обводненности продукции скважины.

Таким образом, при использовании импульсно-волнового воздействия увеличивается проницаемость призабойной зоны скважины, улучшается гидродинамическая связь пласта с забоем скважины за счет очистки старых и создания новых фильтрационных каналов, происходит очистка перового пространства, формируются новые микротрещины в призабойной зоне скважины и в фильтрационных каналах пласта в целом улучшение коллекторских свойств.

Предлагаемый способ обработки призабойной зоны пласта является высокоэффективным мероприятием по интенсификации нефтедобычи и увеличению приемистости скважин и может при широком промышленном внедрении принести существенный эффект без негативных факторов для пласта и крепи скважин.

Способ обработки призабойной зоны продуктивного пласта и забоя скважины, включающий спуск в скважину генератора импульсов давления и последующую импульсную обработку в режиме 20-40 Гц с энергией не более 5 кДж при забойном давлении в интервалах с максимальной нефтенасыщенностью, очистку призабойной зоны продуктивного пласта, отличающийся тем, что импульсное воздействие осуществляют циклическим давлением депрессии в флюидозаполненной скважине, причем регулирование давления депрессии осуществляют дросселирующим потоком жидкости путем применения дроссельной муфты со сменными втулками разных диаметров, очистку призабойной зоны осуществляют применением щелевого и перо-фильтра, установленных на НКТ, а обработку пластов в скважине проводят не менее трех раз.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для повышения нефтеотдачи продуктивных пластов. Способ генерирования волнового поля на забое нагнетательной скважины с автоматической настройкой постоянной частоты генерации заключается в формировании колебаний давления в потоке жидкости, закачиваемой в продуктивный пласт по насосно-компрессорной трубе (НКТ) путем ее прокачивания через струйный резонатор Гельмгольца (СРГ).

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и предназначена для повышения нефтеотдачи продуктивных пластов. Способ генерирования волнового поля на забое нагнетательной скважины с автоматической настройкой резонансного режима генерации заключается в формировании колебаний давления в потоке жидкости, закачиваемой в продуктивный пласт по насосно-компрессорным трубам (НКТ), путем ее прокачивания через струйный резонатор Гельмгольца (СРГ).

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при освоении скважин с целью очистки и улучшения фильтрационной характеристики призабойной зоны пласта.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для решения задач по восстановлению коллекторских свойств прискважинной зоны продуктивных пластов добывающих нефтегазовых скважин и вовлечению в разработку трудноизвлекаемых и нерентабельных запасов углеводородов, а также может быть использовано для декольматажа фильтров и прифильтровых зон гидрогеологических скважин.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для повышения нефтеотдачи продуктивных пластов. Представлен способ генерирования волнового поля на забое нагнетающей скважины и настройки струйного резонатора Гельмгольца на поддержание постоянной частоты колебаний давления в потоке жидкости, нагнетаемой в пласт, при изменении пластового давления.

Сваб // 2540728
Изобретение относится к оборудованию - свабу для снижения уровня жидкости и интенсификации притока прдукции при освоении нефтяных, газовых, водозаборных скважин. Технический результат - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей сваба.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для воздействия на продуктивный пласт. Устройство для гидроударного воздействия на пласт в составе колонны насосно-компрессорных труб включает гидроцилиндр с переводником, плунжер с радиальными отверстиями, подпружиненный толкатель с кольцевой проточкой и кольцевой поршень.

Изобретение относится к области нефте- и газодобычи, а именно к способам восстановления проницаемости скважин, и может быть использовано для ремонта скважин. Способ включает воздействие на скважинную жидкость с помощью лазерного излучения с энергией, обеспечивающей возникновение в жидкости плазменных пробоев.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для воздействия на призабойную зону импульсом депрессии для повышения производительности скважин, эксплуатирующихся штанговыми глубинно-насосными установками.

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности, а именно к импульсной гидроударной обработке призабойной зоны пласта - ПЗП и освоению скважин. Обеспечивает повышение эффективности и технологичности способа и устройства за счет увеличения мощности и вариативности гидравлического воздействия на ПЗП при упрощении устройства и способа.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения нефтеизвлечения из продуктивных пластов при их эксплуатации скважинными штанговыми глубинно-насосными установками. Устройство для генерирования регулируемых гидродинамических волн в добывающей скважине включает штанговую глубинно-насосную установку и составной поршень с центраторами, размещенными в эксплуатационной колонне под динамическим уровнем скважинной жидкости на хвостовике или на нижней части лифтовой колонны из насосно-компрессорных труб. Составной поршень выполнен в виде батареи дросселирующих потоки скважинной жидкости в эксплуатационной колонне элементов. Батарея сформирована из дросселирующих элементов с возможностью их струйного обтекания и сужения ширины проходных сечений для скважинной жидкости. Дросселирующие элементы выполнены с заостренными внешними кромками и, по меньшей мере, со стороны, обращенной к динамическому уровню скважинной жидкости с обтекаемыми поверхностями с возможностью дополнительного сужения ширины проходных сечений и ускорения потоков скважинной жидкости в зонах отрыва струй от внешних кромок дросселирующих элементов. Обеспечивается улучшение нефтеизвлечения из-за интенсификации фильтрационных процессов в продуктивном пласте и подключение к работе неработающих или слабоработающих пропластков в элементе разработки. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве скважины. В способе строительства горизонтальной скважины ведут бурение наклонно-направленного ствола через горные породы, спуск верхней обсадной колонны, цементирование заколонного пространства за верхней обсадной колонной, бурение горизонтального ствола из верхней обсадной колонны в нижний нефтяной пласт, спуск нижней обсадной колонны с частичным размещением последней в нижней части верхней обсадной колонны, цементирование заколонного пространства за нижней обсадной колонной, перфорацию горизонтального ствола, спуск в верхнюю обсадную колонну колонны насосно-компрессорных труб с пакером с установкой пакера и башмака колонны насосно-компрессорных труб в верхней обсадной колонне над нижней обсадной колонной и проведение гидроразрыва в горизонтальном стволе. В составе верхней обсадной колонны в интервале верхнего продуктивного пласта используют обсадные трубы повышенной толщины, где размещают пакер. При проведении гидроразрыва нижнего нефтяного пласта создают давление над пакером, допустимое на верхнюю обсадную колонну. Затем производят одновременный сброс давления ниже и выше пакера, проводят перфорирование верхней обсадной колонны в интервале верхнего нефтяного пласта, освоение скважины. Высоту цементного кольца между верхом пакера и нижним нефтяным пластом определяют из соотношения: , где Ргрп - давление гидроразрыва пласта, МПа; Рнп - давление в надпакерном пространстве в процессе гидроразрыва пласта, МПа; L - высота цементного кольца между верхом пакера и нижним нефтяным пластом, м; 2 - коэффициент надежности цементного кольца, МПа/м. Обеспечивается исключение перетоков по трещине гидроразрыва, смятия эксплуатационной колонны выше места установки пакера и снижение обводненности добываемой продукции. 1 ил, 1 пр.
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и, в частности, к геолого-техническим мероприятиям при капитальном ремонте скважин - очистке каналов перфорации и пористой среды призабойной зоны пласта, а также к глушению и освоению скважин после подземного и капитального ремонта с помощью газо-жидкостных смесей. Технический результат - повышение эффективности генерирования устойчивой структурированной мелкодисперсной газо-жидкостной смеси в условиях порционной подачи жидкости и газа. Способ включает ввод рассеянного потока газа в поток жидкости и перемешивание газа с жидкостью при совместном движении в трубопроводе. Подачу газа и жидкости осуществляют порционным характером. Полученную газо-жидкостную систему дополнительно прокачивают через успокоительный участок трубопровода с последующим диспергированием. При этом используют успокоитель длиной 2-12 м. Расход газа и жидкости обеспечивают из условия их объемного соотношения 1,25-1,07. При этом применяют поверхностно-активное вещество. Газо-жидкостную систему обеспечивают с размером пузырьков 7-12 мкм в виде сотовой системы с водой между соседними пузырьками в пленочном состоянии. 1 пр.

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке нефтяных месторождений для импульсной закачки жидкости в пласт. Устройство для импульсной закачки жидкости в пласт включает корпус, концентрично расположенный в корпусе патрубок с центральным каналом и технологическое сужение, размещенное в центральном канале патрубка, выполненное в виде сменной втулки. При этом корпус установлен на патрубке на шариковых опорах. Патрубок снабжен верхним и нижним рядами радиальных отверстий, между которыми внутри патрубка размещен обратный клапан, пропускающий снизу вверх. Верхний и нижний ряды радиальных отверстий сообщаются между собой посредством перепускного канала, выполненного между корпусом и патрубком. Причем в перепускном канале на внутренней поверхности корпуса тангенциально размещены лопатки, позволяющие корпусу вращаться относительно патрубка, частично перекрывая и изменяя проходное сечение нижнего ряда радиальных отверстий патрубка кольцом, оснащенным рядом сквозных отверстий. При этом кольцо установлено снаружи патрубка напротив нижнего ряда радиальных отверстий патрубка и жестко закреплено к корпусу. Сменная втулка установлена в центральном канале на нижнем конце патрубка. Техническим результатом является повышение надежности работы. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано при освоении скважины в процессе ее эксплуатации с целью повышения продуктивности скважины. Устройство для освоения пласта скважины включает колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) с пакером, установленным выше пласта, и фильтр, заглушенный снизу для сообщения с пластом, наконечник с рядом отверстий. Фильтр оснащен сверху насадкой с внутренней цилиндрической полостью. Наконечник вставлен сверху в насадку, от которой подпружинен пружиной вверх. Снизу наконечник оснащен седлом, на котором размещен шар. Пакер выполнен в виде надувного резинового элемента с гидравлической камерой, соединенной осевым каналом, выполненным в насадке с ее внутренней цилиндрической полостью. Причем в исходном положении ряд отверстий наконечника расположен напротив внутренней цилиндрической полости насадки и сообщается с внутренним пространством колонны НКТ. При этом сверху на наконечник телескопически установлен полый корпус, жестко соединенный сверху с колонной НКТ. Полый корпус зафиксирован относительно наконечника в исходном положении срезным элементом, а в рабочем положении наконечник имеет возможность ограниченного осевого перемещения вниз относительно полого корпуса и насадки, сжатия пружины, фиксации полого наконечника относительно насадки, герметичного отсечения ряда отверстия наконечника внутренней поверхностью насадки. При этом колонна НКТ выше полого корпуса оснащена штанговым глубинным насосом. Техническим результатом является повышение качества работы устройства, а также повышение надежности герметизации. 2 ил.

Изобретение относится к области добычи метана в зоне угольных пластов. Технический результат - увеличение добычи угольного метана, уменьшение энергозатрат, повышение безопасности и экологичности процесса. По способу создают акустические, электрические, механические и гидродинамические сжимающе-растягивающие напряжения путем воздействия периодическими короткими импульсами за счет взрыва калиброванного проводника, размещенного в рабочем интервале скважины. Эту энергию взрыва подводят к угольному пласту. При этом в скважине создают щелевую перфорацию, ориентируемую по направлениям основных напряжений в угольном пласте. Создают дополнительную щелевую перфорацию в проницаемых вмещающих угольный пласт породах. Направление дополнительной щелевой перфорации ориентируют по направлениям основных напряжений вмещающих угольный пласт пород. Этим усиливают акустическую и гидродинамическую кавитацию пузырей газа, выделяемых из угля, трещин, микротрещин, пор, микропор, капилляров, микрокапилляров угольного пласта. Трещины и микротрещины создают и в проницаемых вмещающих угольный пласт породах. Это способствует развитию сети аномальной микротрещиноватости в угольном пласте и дополнительных трещин и микротрещин в проницаемых вмещающих угольный пласт породах. Все в целом обеспечивает максимальную десорбцию и диффузию метана. 5 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей отрасли, в частности к увеличению притока нефти на добывающих скважинах и приемистости нагнетательных скважин. Способ включает формирование компрессионного перепада давления между призабойной зоной пласта и полостью насосно-компрессорных труб путем закачки флюида, стравливание давления при передвижении флюида из призабойной зоны к дневной поверхности, создание периодических импульсов давления в призабойной зоне пласта, повторение этапов стравливания и создания импульсов давления; контроль за этими этапами. Перепад давления создают путем закачки флюида в скважину при создании заданного давления в первом ресивере в течение подпериода нагнетания, а сброс до заданного давления производят при открытии клапана управления в течение подпериода сброса через первый ресивер. Давление контролируют по устьевому датчику и датчику давления призабойной зоны. При достижении максимальной скорости установившегося потока флюида в затрубном пространстве за подпериод нагнетания приводят в действие погружной отсекатель потока. При достижении максимального давления за подпериод нагнетания в призабойной зоне пласта подключают второй ресивер. Повышается эффективность и стабильность работы скважины. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области нефтедобывающей промышленности и может быть использована для повышения нефтеотдачи пласта при разработке обводненных залежей с вязкой нефтью и битума на поздней стадии разработки. Способ включает вскрытие пласта с возможностью перевода добывающей скважины в нагнетательную, обработку пласта, выдержку скважины без какого-либо воздействия, отбор нефти из пласта. Причем в нагнетательную скважину спускают систему СВЧ электромагнитных генераторов с частотой излучения 2,5 ГГц, соединенную со щелевой антенной посредством фидера. Длину щелевой антенны выбирают равной толщине водоносной области пласта. В режиме нагнетания осуществляют закачку воды в пласт с одновременным воздействием на пласт СВЧ электромагнитным полем, мощность излучения определяется временем нагрева закачиваемой воды в забое скважины до необходимой температуры. При заполнении 5-10% объема порового пространства пласта осуществляют выдержку скважины, переводят скважину в добывающую и проводят отбор жидкости из добывающей скважины. Техническим результатом является повышение эффективности и рентабельности разработки обводненных залежей высоковязкой нефти, интенсификация нефтедобычи в обводненных залежах высоковязкой нефти за счет повышения охвата воздействием на пласт нагревом в призабойной зоне пласта добывающих скважин. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и предназначена для повышения нефтеотдачи продуктивных пластов. Способ возбуждения волнового поля на забое нагнетательной скважины заключается в том, что плоскую стесненную струю жидкости подают непрерывно из щелевого сопла на носик клина. При этом формируют область первичной генерации вихревых структур в зоне за кромкой соплового среза. Обеспечивают периодический срыв кольцевых вихревых структур с кромки соплового среза, их перемещение со струей и соударение с носиком клина. Генерируют возмущения давления при деформации и разрушении вихревых структур на носике клина. Осуществляют распространение периодических возмущений давления от носика клина во все стороны в виде упругих волн и их хаотическое отражение от окружающих стенок. Создают накачку энергией кратных вихревых структур за счет энергии упругих колебаний, достигающих область первичной генерации. Отклоняют струю жидкости на носике клина в один из двух расходящихся выпускных каналов. Разделяют струю на входе перед выпускным каналом и направляют струю частично в боковую камеру, сопряженную с кромкой сопла и выпускным каналом. Повышают в камере давление за счет поршневого эффекта подаваемой струи и отталкивают струю в противоположный выходной канал, созданным с двух ее сторон перепадом давления. Обеспечивают периодическое переключение направления струи жидкости между выпускными каналами. Выталкивают жидкость попеременно из расходящихся каналов в общий перфорированный выходной коллектор. Возбуждают поле упругих колебаний на забое нагнетающей скважины. При этом фокусируют упругие волны, отраженные от стенок каждой камеры, на сопряженной с ней кромке соплового среза. Техническим результатом является повышение эффективности преобразования кинетической энергии струи в колебательную энергию волнового поля. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для интенсификации добычи углеводородов, в частности нефти или газоконденсата, в скважинах - повышения коэффициента их извлечения из продуктивного пласта за счет обработки призабойной зоны этого пласта, вскрытого скважинами, участвующими в разработке пласта. Технический результат - повышение коэффициента продуктивности и достижение начальной проницаемости призабойной зоны пласта в скважинах за счет раскрытия сети трещин в продуктивном пласте с преобладанием вертикальных трещин, повышения массообмена в зоне фильтрации и надежности очистки зоны фильтрации от продуктов техногенной кольматации. По способу осуществляют герметизацию устья скважины. Затем скважину консервируют путем помещения в ней жидкости, блокирующей приток флюида из продуктивного пласта. В скважине создают избыточное давление на начальной фазе, превышающее гидростатическое давление столба жидкости, действующего на продуктивный пласт, на заданную величину. Осуществляют дальнейшее повышение давления в скважине с созданием серии импульсов повышения давления в режиме резонансных колебаний с заданной частотой. Затем осуществляют замену блокирующей жидкости в скважине на рабочую жидкость с одновременным созданием в скважине серии импульсов повышения давления. Продавливают рабочую жидкость в продуктивный пласт с поддержанием режима импульсного воздействия на продуктивный пласт на другой частоте, отличной от ранее заданной, до дальнейшего повышения давления в продуктивном пласте на конечной фазе до установленной величины. После этого осуществляют резкое снижение давления в скважине сериями импульсов с обеспечением разрыва сплошности гидравлической среды в зоне продуктивного пласта. При этом интервалы времени между импульсами в операциях с повышением давления принимают отличными от интервалов времени между импульсами в операциях с понижением давления. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
Наверх