Способ контроля равномерного натяжения и выравнивания плоских упругих материалов и устройство его реализующее

Изобретение относится к области опто-акустических измерений натяжений упругих материалов.

Способ контроля равномерного натяжения и выравнивания плоских упругих материалов заключается в механическом измерении и контроле за усилиями натяжения. При этом используют свойства звуковых колебаний интерферировать при совпадении частот разных источников излучения, создавая звуковой резонанс, а в качестве эталонного источника звуковых колебаний применяют музыкальный камертон, настроенный на определенную длину волны f0, и производят одновременное постукивание по поверхности пленки и камертона до возникновения звуковых колебаний пленки и эталонного источника. При этом постепенное натяжение исследуемого материала приводит к интерференции звуковых волн, при которой выполняется условие f0=fk или λ0k, а эффект резонанса регистрируют. Устройство содержит лазер, телескопическую систему, фиксатор положения валика, зажим фиксирующего устройства, направляющие ограничители пленки, пленку, спаренный двойной молоточек, щуп и камертон ,подключенные к блоку сравнения звуковых колебаний.

Технический результат - повышение точности измерений, оптимизация параметров, упрощение конструкции и значительное сокращение времени и трудоемкости. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к области геодезии, аэрофотосъемке, в частности к лазерным измерительным системам (ЛИС) для обеспечения натяжений упругих материалов с высокой точностью, которые применяются в качестве специальных средств, выполняющих различные задачи в приборостроении, машиностроении, метрологии, легкой промышленности особенно там, где предъявляются высокие требования к выравниванию упругих поверхностей и усилиям обеспечивающим равномерное натяжение материалов например упругих поверхностей большой площади традиционно связанных с механическими способами натяжения и контроля за прилагаемыми усилиями при натяжении, таких как например пластиковые пленки в аэрофотоаппаратах и других областях промышленности.

Известны способы и устройства для обеспечения необходимых натяжений упругих материалов, где в качестве «натяжителей» применяются специальные устройства кассетного типа с использованием механизмов линейного и кругового действия и динамометров для измерений прилагаемых усилий, при этом динамометр является эталоном и фиксирует прилагаемые усилия в Кг/С на см2 поверхности материала [Кн. Щербаков Я.Е. Расчет и конструирование аэрофотоаппаратов М., 2-е изд., перераб. и доп. Машиностроение. Гл. 2, 3., 1979. - 264 с.].

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения нестабильности пространственного положения объектов и определения отклонения их формы от прямолинейности используемые при геодезическом мониторинге за состоянием инженерных объектов, в которых применяют пленки в качестве частично отражающих поверхностей в узлах измерительных систем. [Патент РФ №2366894, Кл. G01C 1/00; 11/00 от 09.08.2007 г. (прототип)].

Недостатком является применение механических систем для контроля за усилиями при натяжении и выравнивании пленки измерительных марок, например динамометра, который является эталоном и измеряет прилагаемые усилия в Кг/С на см. кв. поверхности материала что приводит к усложнению конструкции, увеличению веса, габаритов, стоимости всего устройства при этом остается необходимость трудоемкого контроля за состоянием натяжения пленки каждой измерительной марки при ее установке.

Целью изобретения является повышение точности измерений, оптимизация параметров, упрощение конструкции и снижение стоимости устройств, а также значительное сокращение времени и трудоемкости при установке, например, измерительных марок лазерных измерительных систем (ЛИС), аэрофотокасет и контроля за их состоянием.

Поставленная цель достигается тем, что для контроля за усилиями при натяжении и выравнивании упругих поверхностей используют свойствах звуковых волн одинаковой частоты собственных колебаний способных создавать «интерференционную картину» при наложении (явление резонанса), а в качестве измерительного (сравнительного) средства при настройке рабочих параметров измерительных марок применяется музыкальный камертон.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на Фиг.1 показана принципиальная схема исследуемого устройства, на Фиг.2 приведена схема взаимодействия звуковых колебаний пленки 6 (λ1) и эталонного источника колебаний 10 (λ0)(камертона), на Фиг.3 показана схема подключения щупа и камертона к блоку сравнения звуковых колебаний.

Устройство содержит лазер 1, телескопическую систему 2, устройство фиксирующее положение валиков 3, зажим фиксирующего устройства 4, направляющие ограничители пленки 5, пленка 6, проекция 7 отраженного лазерного пучка от пленки 6, спаренный молоточек 8, щуп 9 и камертон 10 подключенные к блоку сравнения звуковых колебаний 11, S - платформа кассеты толщиной s, dвал - диаметр валика, l - базовый размер кассеты, h - ширина пленки, DРП - диаметр референтного пучка, РН - референтное направление, ω - угол поворота валика В при натяжении пленки 6, пленка 6, λ1 - длина звуковых волн излучаемых при вынужденной вибрации пленки, λ0 - длина волны камертона, λ3 - длина результирующих амплитудных волн.

Способ реализуется следующим образом:

Измерительные марки устанавливают на участке исследуемого объекта, пленку 6 фиксируют на двух расположенных по диагонали конструкции кассеты валиках dвал по образующей. Один из валиков 3 выбранной измерительной марки закрепляют в конструкции кассеты, а другой прокручивают на угол со с определенным усилием, при этом производят одновременное постукивание спаренным двойным молоточком 8 по поверхности пленки 6 и камертона 10, что вызывает возникновение звуковых колебаний пленки 6 и эталонного источника (камертона 10); при этом постепенное натяжение исследуемого материала пленки 6 в конструкции кассеты достигаемое прокручиванием валика 3 (Фиг.1, 2) неизбежно приведет к интерференции звуковых волн, при которой выполняется условие:

f0=fk или λ0k

где

f0, f1, fi, …fk диапазон частот звукового ряда;

λ0 - длина волны камертона;

λ3 - длина результирующих амплитудных волн.

При этом появляется эффект резонанса который регистрируется либо настройщиком, который с помощью зажимов 4 производит жесткую фиксацию положения пленки или блоком сравнения звуковых колебаний 11.

При создании современных высокоточных измерительных систем, предназначенных для измерений поперечных смещений крупных плоскостных инженерных объектов, существенное значение имеет диапазон измеряемых величин, от которого зависит регистрация допустимых и предельных отклонений геометрических параметров этих объектов от исходных.

Большой измерительный диапазон (±30 мм) на дистанциях L (0÷100 м), по сравнению с другими измерительными системами обеспечивает лазерная сканирующая измерительная система (ЛИС МИИГАИК) в которой в качестве частично-отражающих поверхностей в конструкции измерительных марок использовалась пластмассовая пленка (Фиг.1).

Физико-механические показатели пленки ЛАВСАН применяемой в качестве частично-отражающих поверхностей

Удельный вес, г/см3 1.40
Температура плавления, °С 265
Предел упругости, кгс/мм 2 10
Ударная прочность, кгс/см3 12000
Предел прочности при растяжениях, кгс/см2 1800
Количество двойных перегибов более 10000
Коэффициент преломления 1,64
Прозрачность ≥90
Горючесть Не горит
Коэффициент линейного расширения на 1°С 3·10-5
Термостойкость, °С 150
Твердость по Моосу 3
Толщина, мм 1.15÷1.25

Так как основным требованием является равномерность натяжения пленки 6 в конструкции измерительных марок, измерения перемещений, возникающие вследствие поперечных смещений реперных точек измеряемого объекта производят после отражения референтного лазерного сканирующего пучка от частично-отражающих поверхностей пленки 6 под заданными углами на всех измерительных марках, используя свойства упругих тел создавать звуковые колебания определенной длины волны т.е. резонировать. Вибрация вызываемая постукиванием спаренным двойным молоточком 8 по камертону 10 упругой поверхности пленки 6, натягиваемой на валики 3 конструкции, приводит к возникновению звуковых колебаний в диапазоне частот f1, fi, …fk звукового ряда, которые резонируют с источником звуковых волн, например с музыкальным камертоном 10, настроенным на постоянную частоту звуковой волны f0=435 Гц первой музыкальной октавы (нота Ля) и принятым в России в 1862 г. в качестве эталона (Брокгауз, Эфрон). Опорный звуковой сигнал рассматривают с позиции длины волны, которую образуют в воздухе звуковые колебания в соответствии с известным соотношением:

f=Cзв/λ,

где f - частота волновых колебаний; Сзв - линейная скорость волнового процесса в среде его распространения при этом значение линейной скорости распространения звука в воздухе ≈343 м/с в нормальных условиях;

λ - длина волны излучателя.

Постепенное натяжение пленки 6 валиками 3 (Фиг.1, 2) приводит к интерференции звуковых волн и звуковому резонансу,

Рекомендуемое значение усилий натяжения пленки 6, середина звукового ряда первой октавы - нота Фа (f0≈300 ГЦ), где эталоном является камертон 10, используемый при настройке духовых музыкальных инструментов, или музыкальная нота До первой октавы (камертон для органов f0=264 Гц и 528 Гц второй октавы).

При измерениях проводимых на объектах, пленка 6 должна быть выполнена из однородного полимерного материала одинакового размера и качества на всех измерительных марках в системе ЛИС. При одинаковых условиях эксплуатации измерительных марок (температура, влажность, атмосферное давление), способ контроля за усилиями натяжении и выравнивании плоских упругих поверхностей, позволяет производить одинаковое натяжение и выравнивание поверхностей пленок 6 на всех измерительных марках располагаемых на измеряемой трассе, что позволяет получить высокую точность натяжения пленки 6 и измерений например Лазерными измерительными системами (ЛИС).

Устройство работает следующим образом. Спаренным двойным молоточком 8 одновременно ударяют по натянутой пленке 6 и камертону 10. После ударения по пленке 6 и камертону, колебания пленки 6 считанные щупом 9 и колебания считанные с камертона 10 обрабатываются блоком сравнения звуковых колебаний 11 до получения резонансного сигнала, таким образом для одинакового натяжения поверхностей измерительных марок всей Лазерной измерительной системы (ЛИС) используют свойства звуковых волн одинаковой частоты собственных колебаний материала пленки 6 способного создавать «интерференционную картину» при его наложении (явление резонанса) на рабочие параметры камертона 10.

1. Способ контроля равномерного натяжения и выравнивания плоских упругих материалов, заключающийся в механическом измерении и контроле за усилиями натяжения отличающийся тем, что используют свойства звуковых колебаний интерферировать при совпадении частот разных источников излучения, создавая звуковой резонанс, а в качестве эталонного источника звуковых колебаний применяют музыкальный камертон, настроенный на определенную длину волны f0, и производят одновременное постукивание по поверхности пленки и камертона, до возникновения звуковых колебаний пленки и эталонного источника, при этом постепенное натяжение исследуемого материала приводит к интерференции звуковых волн, при которой выполняется условие:
f0=fk или λ0k
где
f0, f1, fi, …fk диапазон частот звукового ряда;
λ0 - длина волны камертона;
λk - длина результирующих амплитудных волн;
а эффект резонанса регистрируют.

2. Способ контроля равномерного натяжения и выравнивания плоских упругих материалов по п.1, отличающийся тем, что в качестве эталонного источника звуковых колебаний применяют музыкальный камертон, настроенный на постоянную частоту звуковой волны f0=435 Гц первой музыкальной октавы (нота Ля), при этом опорный звуковой сигнал рассматривают с позиции длины волны, которую образуют в воздухе звуковые колебания в соответствии с известным соотношением:
f=Cзв/λ,
где f - частота волновых колебаний; Сзв - линейная скорость волнового процесса в среде его распространения при значении линейной скорости распространения звука в воздухе ≈343 м/с в нормальных условиях;
λ - длина волны излучателя.

3. Способ контроля равномерного натяжения и выравнивания плоских упругих материалов по п.1 или 2, отличающийся тем, что значение усилий натяжения пленки принимают середину звукового ряда первой октавы ноту Фа (f0≈300 ГЦ), а эталонным источником звуковых колебаний является музыкальный камертон, используемый при настройке духовых музыкальных инструментов.

4. Способ контроля равномерного натяжения и выравнивания плоских упругих материалов по п.1, отличающийся тем, что в качестве эталонного источника звуковых колебаний применяют музыкальный камертон, используемый при настройке музыкальной ноты До первой октавы, камертон для органов f0=264 Гц и 528 Гц второй октавы.

5. Устройство контроля равномерного натяжения и выравнивания плоских упругих материалов, содержащее лазер, телескопическую систему, устройство, фиксирующее положение валика, зажим фиксирующего устройства, направляющие ограничители пленки, пленку, отличающееся тем, что в него дополнительно введены спаренный двойной молоточек, щуп и камертон, подключенные к блоку сравнения звуковых колебаний.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения вантовых конструкций. Способ определения натяжения шнура заключается в защемлении шнура между двумя зажимами, в центр которого приложена постоянная поперечная нагрузка и измерение максимального прогиба.

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться для измерения натяжений мембранных элементов конструкций. Способ состоит в том, что мембрану защемляют двумя кольцами, расположенными по разные стороны поверхности мембраны, и прикладывают поперечную нагрузку, распределенную по площади круга, центр которого совпадает с центрами защемляющих колец, измеряют величину максимального прогиба мембраны и определяют равномерное натяжение мембраны σ(0) по формуле σ ( 0 ) = P 2 I H π ; I = ∫ d b [ B 2 [ 1 − 1 1 + H 2 B 2 ] − 1 r ∫ b r B 2 1 + H 2 B ​ 2 d r ] r d r B = 4 b 2 r 2 ln r b + 2 b 2 ( d 2 + r 2 ) − 2 r 2 ( b 2 + d 2 ) r ( b 4 − d 4 + 4 b 2 d 2 ln d b ) Где σ(0) - величина равномерного натяжения мембраны, Н/м.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля и индикации величины натяжения проводов, тросов. Заявляемое устройство включает фиксатор, рычажный элемент для создания изгиба измеряемого изделия, электронный блок, размещенный в протяженной балке со встроенным чувствительным элементом в виде тензодатчика и с тремя опорами - центральной и концевыми.

Изобретение относится к устройству для измерения натяжения нити между бегунком и паковкой кольцевой прядильной машины, которое содержит шпиндель, установленный на нем приводной шкив и патронодержатель с бортиком, выполненным в нижней его части и соприкасающимся с шарикоподшипником.

Изобретение относится к области контроля и регистрации, измерения, обработки и хранения данных, а именно контроля состояния гибких соединений, используемых в различных сферах промышленности и отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения длины гибких длинномерных материалов типа кабеля, каната, проволоки, стального троса и других материалов круглого сечения.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к стендам для исследования параметров улавливания оборвавшейся ленты наклонного конвейера с подвесной лентой.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к стендам для испытания параметров ленточного конвейера, а именно для исследования параметров ловителей для конвейеров с подвесной лентой.

Изобретение относится к силоизмерительной технике, в частности к способам определения натяжений протяженных изделий, например металлических проводов и тросов, оптоволоконных кабелей, полимерных канатов, арматуры и др. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерения натяжения длинномерных изделий. В способе измерения натяжения длинномерных изделий измерительный участок формируют в произвольном месте длинномерного изделия посредством закрепления на нем двух грузов на фиксированном расстоянии между ними. Силу натяжения, действующую между закрепленными грузами, определяют по формуле: , где f - основная частота колебаний измерительного участка, Гц; ρ - плотность материала длинномерного изделия, кг/м3; S - площадь поперечного сечения длинномерного изделия, м2; l - длина измерительного участка, м. 1 ил.

Изобретение относится к железнодорожным ручным тормозам. Железнодорожный ручной тормоз содержит пустотелый корпус, создающую силу цепь, отходящую от корпуса и соединенную с рычажной тормозной системой вагона, и цепной барабан. Также имеется механизм натяжения и отпускания цепи, содержащий приводной механизм, механизм захвата и освобождения и перемещающуюся удерживающую собачку. Тормоз также содержит фланец, расположенный на удерживающей собачке. Фланец имеет отверстие, проходящее сквозь его толщину. Мишень датчика проходит сквозь отверстие во фланце в направлении, противоположном направлению входящего в зацепление с храповым колесом участка удерживающей собачки. Отверстие проходит сквозь толщину корпуса в таком положении, чтобы сквозь это отверстие проходила мишень датчика. Датчик проходит сквозь отверстие в перегородке и закреплен на ней гайками. Поджимающее средство вставлено между внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью тела удерживающей собачки. Изобретение также относится к устройству для определения натяжения цепи в железнодорожном ручном тормозе. Решение направлено на определение натяжения цепи. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к контролю и диагностике преднапряженных железобетонных балок и пролетных строений мостов. Способ заключается в воздействии сосредоточенной динамической ударной нагрузкой на балку после преднапряжения арматуры, измерении основной частоты колебаний, определении аналитической величины собственной частоты колебаний конструкции с учетом прогнозируемой расчетной величины напряжения в середине пролета в верхней сжатой фибре балочной конструкции, силы предварительного натяжения в арматуре, модуля упругости, расчетной длины арматуры, расстояния от нейтральной оси до сжатой фибры, силы Эйлера. О величине преднапряжения арматуры судят по отклонению измеренной частоты колебаний от аналитической частоты колебаний. Техническим результатом изобретения является повышение точности определения величины преднапряжения арматуры за счет возможности учета всех потерь преднапряжения арматуры при любом способе натяжения арматуры (на упоры, на бетон). 3 ил.

Настоящее изобретение относится к строительству шахтной системы, в частности к устройству и способу определения натяжения на направляющем канате висячих подмостей при строительстве шахты. Заявлено устройство для определения натяжения на направляющем канате висячих подмостей при строительстве шахты, в котором направляющий канат (1) выпущен лебедкой (7), пропущен с закруглением поверх подъемного шкива (8), соединен с висячими подмостьями (10) и затем натянут; подъемный шкив (8) размещен в положении выше лебедки (7), а устройство содержит скользящее устройство (3), два натяжных каната (2), тяговый канат (4) и тензодатчик (5), который размещен на натяжных канатах (2) и тяговом канате (4) соответственно, скользящее устройство (3) установлено вокруг натянутого направляющего каната (1), два натяжных каната (2) прикреплены к двум сторонам скользящего устройства (3) соответственно и размещены параллельно направляющему канату (1), тяговый канат (4) прикреплен к нижней части скользящего устройства (3) и размещен перпендикулярно направляющему канату (1). Технический результат заключается в обеспечении устройства и способа определения натяжения на висячих подмостьях при строительстве шахты, которые устраняют ограниченную применимость для канатов из стальной проволоки из-за различной толщины и высоких затрат, то есть обеспечивают универсальность применения, и в устранении неудобств, вызываемых размещением тензодатчика непосредственно на направляющем канате, а также в обеспечении высоких требований к канату из стальной проволоки по толщине. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к метрологии, в частности к способам неразрушающего контроля мостовых сооружений. Способ предполагает возбуждение свободных колебаний вантового элемента путем приложения импульсного воздействия в месте его прикрепления к анкерному устройству. Осуществляют измерение колебаний датчиком-акселерометром, передачу измерительной информации в измерительный блок и далее в программный модуль, где происходит их обработка. При этом усилие определяется на основе первых трех кратных зафиксированных частот собственных колебаний вантового элемента. При расчетах продольного усилия в вантовом элементе учитываются такие параметры, как погонная масса вантового элемента, масса антивандальной оболочки, собственная частота колебаний вантового элемента, длина вантового элемента, длина анкерного устройства. По усредненному значению вычисленных усилий оценивают усилие натяжения ванта моста. Технический результат – повышение точности измерений. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к производству геосинтетических материалов из химических волокон (нитей), и испытанию их на определение сопротивления ударной динамической нагрузке. Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для определения сопротивления геосинтетических материалов ударной динамической нагрузке между направляющим стержнем и ударным конусом помещена цилиндрическая часть, на которой снаружи размещен ферромагнитный сердечник в форме полого цилиндра, защитный экран выполнен из немагнитного материала, инертного к электромагнитным волнам, а на его внешней стороне установлена катушка индуктивности, при этом высота ферромагнитного сердечника соответствует длине катушки индуктивности, а длина катушки индуктивности больше высоты ударного конуса в 1,5 раза; при этом катушка индуктивности включена в измерительную цепь, где она электрически соединена с мостовой измерительной схемой, к входу которой подключен генератор сигналов, а к выходу - усилитель-детектор и последовательно соединенные между собой квадратор, нормирующий преобразователь и измерительный прибор. Технический результат – повышение быстродействия и точности процесса испытания. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения температуры и натяжения оптического волокна. Предложено устройство для волоконно-оптического измерения температуры и/или натяжения на основе рассеяния Бриллюэна, содержащее по меньшей мере один лазерный источник (1) света, выполненный с возможностью испускания лазерного излучения, оптическое волокно (5), в которое вводят лазерное излучение и из которого выводят генерированный на основе рассеяния Бриллюэна бриллюэновский сигнал. Устройство также содержит датчики, детектирующие выведенные бриллюэновские сигналы, средства обработки данных, определяющие на основе детектированных бриллюэновских сигналов локальную температуру и/или натяжение, по меньшей мере, участков оптического волокна (5), по меньшей мере один оптический поляризационный разделитель (10, 11) пучка, разделяющий выведенные бриллюэновские сигналы на две компоненты (12, 13) с отличающейся поляризацией, по меньшей мере один оптический объединитель (16, 17), добавляющий лазерное излучение к бриллюэновскому сигналу. Технический результат – повышение точности получаемых данных. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх