Способ получения плодово-ягодных экстрактов

Изобретение относится к технологии переработки плодово-ягодного сырья и может быть использовано в пищевой, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности. Способ получения экстрактов из замороженного плодово-ягодного сырья использует аппарат периодического действия с вибрационной тарелкой, которая перфорирована отверстиями диаметром 0,0025 м с долей свободного сечения 16,5%. Вибрационная тарелка имеет отбортовку высотой 14 мм, направленную вниз, установлена с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости с частотой 11,7 Гц и амплитудой 14 мм. Аппарат снабжен рубашкой, в которую на 2-3 минуте от начала процесса подается вода с температурой 55°C. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс, сократить время и энергозатраты на переработку сырья, повысить содержание извлекаемых веществ в экстракте. 2 пр.

 

Настоящее изобретение относится к технологии переработки плодово-ягодного сырья и может быть использовано в пищевой, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известен способ получения сока из замороженных плодов и ягод [1]. Замороженные плоды или ягоды подвергают дроблению на дробилке с рифлеными вальцами. Измельченную массу помещают в полиэтиленовые мешки и дефростируют путем кратковременного погружения мешков в горячую воду. Дефростированное сырье передают на получение сока прессованием или диффузионным способом. Сок из дефростированных ягод рекомендуется извлекать диффузионным способом в диффузорах. Для диффузии используют воду, в которой производили дефростацию ягод. Диффузию осуществляют в батарее, содержащей 5…10 диффузоров. Взамен диффузионных батарей могут быть использованы непрерывно действующие экстракторы шнекового или секционного типов.

Однако описанный в [1] технологический процесс отличается длительностью, наличием нескольких последовательных операций, для проведения которых требуется различное оборудование, потребляющее энергию с невысоким КПД. Кроме того, при размораживании, измельчении и прессовании имеют место потери сока, что отрицательно сказывается на качестве продукта.

Размораживание и измельчение плодово-ягодного сырья на отдельных операциях сопровождается потерями сока [2]. В частности, в [3] отмечено, что потери и отходы сока, в производстве по способу [1] составляют: для клюквы - 7%, для черноплодной рябины - 8,6%. Отходы и потери при производстве сока клюквы из замороженного сырья составляют 12,5% [3].

Наиболее близким по техническому решению является экстрагирование замороженного плодово-ягодного сырья в экстракторе с вибрационной тарелкой [4]. Замороженное плодово-ягодное сырье загружается в цилиндрический экстрактор, куда в заданном соотношении заливается экстрагент (вода). В полученную систему вводится вибрационная тарелка, которая совершает в вертикальной плоскости возвратно-поступательные движения с определенной амплитудой и частотой. При этом операции размораживания, измельчения и экстрагирования проводят в одном аппарате. В результате создания в аппарате режима, близкого к идеальному смешению, и дополнительного диспергирования (дробления) твердой фазы увеличивается поверхность контакта фаз, которая интенсивно обновляется, экстрагент интенсивно проникает в поры сырья. Вибрационная тарелка имеет отверстия диаметром 3…5 мм и совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости с частотой 500…600 мин-1 и амплитудой 14…16 мм.

Описанный в [4] способ недостаточно эффективен, отличается длительностью, не позволяет получать экстракты с более высоким содержанием сухих веществ.

Задачей предлагаемого технического решения является интенсификация процесса и сокращение времени переработки сырья, повышение степени извлечения экстрактивных веществ.

Решение задачи достигается за счет того, что замороженные плоды или ягоды до температуры -18°C помещаются в вибрационный экстрактор, куда заливается вода температурой 18°C, в весовом соотношении фаз - ягод (Т) и экстрагента - воды (Ж) (Т/Ж)=(1/2,5). Далее с помощью вибрационной тарелки, имеющей отбортовку высотой 14 мм направленную вниз, перфорированной отверстиями диаметром 2,5 мм с долей свободного сечения 16,5%, создается поле низкочастотных механических колебаний. После 2-3 мин проведения процесса (первая стадия) подается теплоноситель (вода с температурой 55°C) в рубашку аппарата (ширина рубашки 20 мм, по всей высоте аппарата), происходит нагрев системы до температуры 50°C (вторая стадия). В результате сокращается время процесса и энергозатраты, повышается концентрация сухих веществ в экстракте.

Положительный эффект от проведения первой стадии процесса при температурах 2-5°C заключается в интенсификации процессов разрушения плодов и ягод. Подача теплоносителя на 2-3 минутах проведения процесса позволяет достичь полного разрушения сырья, так как температура процесса на первой стадии не превышает 5°C, что не позволяет плодам и ягоде стать мягкими и препятствовать разрушению. Повышение температуры на второй стадии приводит к увеличению коэффициента диффузии, а извлечение биологических комплексов из растительного сырья проходит за более короткий период. Повышение температуры процесса на второй стадии приводит к уменьшению эффекта переизмельчения плодов и ягод, что облегчает последующее фильтрование. Экономические затраты, связанные с дополнительным нагревом, компенсируются тем, что для дальнейшей переработки (концентрирования) полученный экстракт необходимо было нагревать, при данном способе он уже нагрет до температуры 50°C, содержание извлекаемых веществ увеличилась. Повышение температуры экстракта облегчит фильтрование, уменьшив его вязкость. Применение тарелки с перфорацией отверстиями диаметром 2,5 мм позволяет интенсивно проводить процесс разрушения ягод на первой стадии и обеспечивает интенсивно обновляющуюся поверхность контакта фаз при второй стадии. Приблизив гидродинамический режим в данном аппарате к идеальному смешению.

Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является уменьшение времени процесса до 8-12 мин вместо 12,5-15 мин по способу [4] и увеличению концентрации экстракта.

Способ осуществляется следующим образом. Свежее плодово-ягодное сырье помещается в морозильную камеру, где его замораживают при температуре -18°C, после полной заморозки взвешивают необходимую порцию сырья и помещают в рабочую камеру экстрактора (диаметром 0,146 м), куда вводят перфорированную вибрационную тарелку толщиной 3 мм, диаметром 0,97×Da (где Da - диаметр экстрактора) с отверстиями диаметром 2,5 мм и долей свободного сечения 16,5%. Тарелка имеет отбортовку, направленную вниз, и устанавливается на расстоянии h2=45 мм от дна экстрактора. Далее в экстрактор заливается вода температурой 18°C, весовое соотношение фаз (Т/Ж)=(1/2,5). Где Т - вес замороженных ягод или плодов, Ж - вес заливаемого экстрагента - воды. Вибрационная тарелка приводится в возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости с частотой 11,7 Гц и амплитудой А=14 мм. На 2-3 минуте от начала процесса подается теплоноситель в рубашку аппарата - вода температурой 55°C. Процесс при данных параметрах продолжается до установления постоянной концентрации сухих веществ в экстракте. Далее аппарат опорожняют и проводят разделение твердой и жидкой фаз. Содержание сухих веществ в полученном экстракте превышает содержание сухих веществ, полученных из такого же сырья методом традиционного настаивания в водно-спиртовом растворе в течение 65…72 часов - для клюквы на 0,6 мас.%.

Пример 1.

Свежая ягода клюквы помещается в морозильную камеру, где замораживается при температуре -18°C. После полной заморозки навешивается 375 граммов ягоды клювы, 938 граммов воды с температурой 18°C. В этом случае соотношение фаз равно (1/2,5).

Взвешенная ягода загружается в рабочую камеру экстрактора диаметром 0,146 м. Затем устанавливается перфорированная отверстиями диаметром 2,5 мм тарелка толщиной 3 мм и диаметром 0,97 Da с долей свободного сечения 16,5%, имеющая отбортовку высотой 14 мм, направленную вниз. Расстояние от тарелки до дна аппарата равно 45 мм. Заливается вода в количестве 0,938 кг. После этого включается электродвигатель и перфорированная тарелка начинает совершать возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости с частотой 11,7 Гц и амплитудой А=14 мм. После 2 мин. проведения процесса в рубашку подается теплоноситель - вода температурой 55°C. Расход воды 4 л/мин.

Насыщение воды сухими веществами измерялось рефрактометрическим методом [5], путем взятия проб и измерения коэффициента преломления при температуре проб - 20°C. Содержание сухих веществ изменялось следующим образом:

τ, мин 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Сс, мас.% 0,3 0,5 0,7 1,2 1,7 2,4 3 3,1 3,2 3,2

Конечное содержание сухих веществ составило Сс=3,2 мас.%, вместо 2,6 мас.% [4].

После завершения работы экстрактора снимается перфорированная тарелка и аппарат опорожняется. Затем производится разделение суспензии на вакуум-фильтровальной установке.

Пример 2.

Свежие плоды черноплодной рябины помещаются в морозильную камеру, где они замораживаются при температуре -18°C. После полной заморозки навешивается 375 граммов плодов черноплодной рябины, 938 граммов воды температурой 18°C. В этом случае соотношение фаз равно (1/2,5).

Взвешенные плоды загружаются в рабочую камеру экстрактора диаметром 0,146 м. Затем устанавливается перфорированная отверстиями диаметром 2,5 мм тарелка толщиной 3 мм и диаметром 0,97×Da с долей свободного сечения 16,5%, имеющая отбортовку высотой 14 мм, направленную вниз. Расстояние от тарелки до дна аппарата равно 45 мм. Заливается вода при температуре 18°C в количестве 0,938 кг. После этого включается электродвигатель и перфорированная тарелка начинает совершать возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости с частотой 11,7 Гц и амплитудой А=14 мм. После 2,5 мин проведения процесса в тепловую рубашку подается теплоноситель - вода температурой 55°C. Расход воды 4 л/мин.

Содержание сухих веществ изменялось следующим образом:

τ, мин 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Сc, мас.% 1,4 1,6 1,8 2,1 2,6 3,1 3,7 4,5 5,2 5,9 6,1 6,2

Конечное содержание сухих веществ составило Сc=6,2 мас.%, вместо 5,1 мас.% [2].

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том II: Консервы фруктовые, часть 2. М.: Петит, 1992. - С.178…180.

2. Илюхин В.В. Физико-технические основы криоразделения пищевых продуктов. - М.: Агропромиздат, 1990. - 207 с.

3. Домарецкий В.А. Производство концентратов, экстракторов и безалкогольных напитков. Справочник. Киев: Урожай, 1990. - 190 с.

4. Патент РФ 2341979, МПК7 A23L 1/212. Способ получения экстрактов / Сорокопуд А.Ф., Суменков М.В.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. -№2007116408/13; заявл. 02.05.2007; опубл. 27.12.2008, Бюл. №36.

5. Великая Е.И., Суходол В.Ф. Лабораторный практикум по курсу общей технологии бродильных производств (общие методы контроля). - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 312 с.

Способ получения экстрактов, характеризующийся тем, что операции размораживания, измельчения и экстрагирования замороженного плодово-ягодного сырья проводят в экстракторе в поле низкочастотных механических колебаний с помощью вибрационной тарелки, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что тарелка толщиной 3 мм имеет отбортовку высотой 14 мм, направленную вниз, и перфорирована отверстиями диаметром 0,0025 м, с долей свободного сечения 16,5% совершает возвратно-поступательное движение с частотой 11,7 Гц и амплитудой 14 мм, находясь на расстоянии 45 мм от дна аппарата, по всей высоте корпуса аппарата размещена рубашка, куда на 2-3 минуте от начала процесса подается вода с температурой 55°C.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и бланширование в 0,15%-ном растворе лимонной кислоты декоративной капусты, приготовление заливки, содержащей сахар, соль, уксусную кислоту, вытяжку пряностей и воду, фасовку декоративной капусты и заливки, герметизацию и стерилизацию.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве продуктов питания. Способ предусматривает получение из семян сои белково-дисперсной системы, коагуляцию белковых веществ в ней раствором органической кислоты и отделение коагулята от сыворотки.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к изготовлению обогащенной сухой питательной смеси функционального назначения для питания людей пожилого возраста.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока цельного сгущенного с сахаром, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, смешивание сливок 40%-ной жирности, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, картофельного крахмала, вытяжки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Технологическая линия содержит бункер (1) исходного фруктового сырья с установленным в нижней части роторным дозатором (2), моечно-калибровочный комплекс (3), машину для удаления семенного гнезда (4), машину для резки плодов на кубики (5), сульфитатор (6), СВЧ-конвективную сушилку (7) и фасовочно-упаковочный автомат (8).

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к изготовлению фруктовых продуктов из яблок. Яблоки подготавливают, удаляют несъедобные части и кожуру, режут на ломтики толщиной 1-3 мм.
Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов, Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и бланширование картофеля, огурцов, яблок, томатов и маслин, бланширование и резку моркови, резку и замораживание кресс-салата и зелени кинзы, резку осетрины, заливку питьевой водой и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы, смешивание перечисленных компонентов с солью, фасовку полученной смеси и сметаны, герметизацию и стерилизацию.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к изготовлению фруктового продукта из яблок. Способ производства фруктового продукта предусматривает подготовку яблок, которая включает удаление несъедобных частей и кожуры, их резку на ломтики толщиной 5-8 мм, обработку в растворе, содержащем 60 мас.% натурального сахара и 40 мас.% цитрусового сырья, при температуре 27-30°C в течение 4 часов.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание. При этом подготовленные абрикосы, дыню, бенинказу, лагенарию, тыкву, виноград, брюкву, хурму, фейхоа, сливы, персики, манго, актинидию, мушмулу, груши, скорцонер, дайкон, якон, тописолнечник, топинамбур, стахис, редис, редьку, репу, кольраби, овощной перец, свеклу, морковь, корневую петрушку, корневой сельдерей, корневой пастернак, овсяный корень, сантол, салак, розовые яблоки, рамбутан, пуласан, питангу, пепино, чернику, бруснику, аонлу, кизил, черешню, яванские яблоки, плодоножки кешью, унаби, тамарилло, черную сапоту, карамболу, звездные яблоки, джамболан, билимби, бабако, ацеролу, землянику, краснику, клюкву, голубику, красный момбин, мамей, мадроно, малайские яблоки, мангостан, лукуму, лонган, личи, лангсат, кивано, патиссоны, чайоты, кабачки, огурцы, арбузные корки, большую сапоту, белую сапоту, саподиллу, томаты, баклажаны, физалис, папайю, желтый момбин, барбарис, вишню, алычу, айву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования. Полученное новое мороженое имеет специфические органолептические свойства и обогащено биологически активными веществами растительного сырья. 86 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание. При этом подготовленные абрикосы, дыню, бенинказу, лагенарию, тыкву, виноград, брюкву, хурму, фейхоа, сливы, персики, манго, актинидию, мушмулу, груши, скорцонер, дайкон, якон, тописолнечник, топинамбур, стахис, редис, редьку, репу, кольраби, овощной перец, свеклу, морковь, корневую петрушку, корневой сельдерей, корневой пастернак, овсяный корень, сантол, салак, розовые яблоки, рамбутан, пуласан, питангу, пепино, чернику, бруснику, аонлу, кизил, черешню, яванские яблоки, плодоножки кешью, унаби, тамарилло, черную сапоту, карамболу, звездные яблоки, джамболан, билимби, бабако, ацеролу, землянику, краснику, клюкву, голубику, красный момбин, мамей, мадроно, малайские яблоки, мангостан, лукуму, лонган, личи, лангсат, кивано, патиссоны, чайоты, кабачки, огурцы, арбузные корки, большую сапоту, белую сапоту, саподиллу, томаты, баклажаны, физалис, папайю, желтый момбин, барбарис, вишню, алычу, айву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования. Полученное новое мороженое имеет специфические органолептические свойства и обогащено биологически активными веществами растительного сырья. 86 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, вытяжки, сахарного песка, желатина, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание. При этом подготовленные абрикосы, дыню, бенинказу, лагенарию, тыкву, виноград, брюкву, хурму, фейхоа, сливы, персики, манго, актинидию, мушмулу, груши, скорцонер, дайкон, якон, тописолнечник, топинамбур, стахис, редис, редьку, репу, кольраби, овощной перец, свеклу, морковь, корневую петрушку, корневой сельдерей, корневой пастернак, овсяный корень, сантол, салак, розовые яблоки, рамбутан, пуласан, питангу, пепино, чернику, бруснику, аонлу, кизил, черешню, яванские яблоки, плодоножки кешью, унаби, тамарилло, черную сапоту, карамболу, звездные яблоки, джамболан, билимби, бабако, ацеролу, землянику, краснику, клюкву, голубику, красный момбин, мамей, мадроно, малайские яблоки, мангостан, лукуму, лонган, личи, лангсат, кивано, патиссоны, чайоты, кабачки, огурцы, арбузные корки, большую сапоту, белую сапоту, саподиллу, томаты, баклажаны, физалис, папайю, желтый момбин, барбарис, вишню, алычу, айву, яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100˚C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, используют вытяжку тописолнечника. Полученное новое мороженое имеет специфические органолептические свойства и обогащено биологически активными веществами растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного крестьянского, молока цельного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, куриных яиц, сахарного песка, агароида, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание. При этом подготовленные абрикосы, дыню, бенинказу, лагенарию, тыкву, виноград, брюкву, хурму, фейхоа, сливы, персики, манго, актинидию, мушмулу, груши, скорцонер, дайкон, якон, тописолнечник, топинамбур, стахис, редис, редьку, репу, кольраби, овощной перец, свеклу, морковь, корневую петрушку, корневой сельдерей, корневой пастернак, овсяный корень, сантол, салак, розовые яблоки, рамбутан, пуласан, питангу, пепино, чернику, бруснику, аонлу, кизил, черешню, яванские яблоки, плодоножки кешью, унаби, тамарилло, черную сапоту, карамболу, звездные яблоки, джамболан, билимби, бабако, ацеролу, землянику, краснику, клюкву, голубику, красный момбин, мамей, мадроно, малайские яблоки, мангостан, лукуму, лонган, личи, лангсат, кивано, патиссоны, чайоты, кабачки, огурцы, арбузные корки, большую сапоту, белую сапоту, саподиллу, томаты, баклажаны, физалис, папайю, желтый момбин, барбарис, вишню, алычу, айву, яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100˚C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования. Полученное новое мороженое имеет специфические органолептические свойства и обогащено биологически активными веществами растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, вытяжки кофе, сахарного песка, желатина, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание. При этом подготовленные абрикосы, дыню, бенинказу, лагенарию, тыкву, виноград, брюкву, хурму, фейхоа, сливы, персики, манго, актинидию, мушмулу, груши, скорцонер, дайкон, якон, тописолнечник, топинамбур, стахис, редис, редьку, репу, кольраби, овощной перец, свеклу, морковь, корневую петрушку, корневой сельдерей, корневой пастернак, овсяный корень, сантол, салак, розовые яблоки, рамбутан, пуласан, питангу, пепино, чернику, бруснику, аонлу, кизил, черешню, яванские яблоки, плодоножки кешью, унаби, тамарилло, черную сапоту, карамболу, звездные яблоки, джамболан, билимби, бабако, ацеролу, землянику, краснику, клюкву, голубику, красный момбин, мамей, мадроно, малайские яблоки, мангостан, лукуму, лонган, личи, лангсат, кивано, патиссоны, чайоты, кабачки, огурцы, арбузные корки, большую сапоту, белую сапоту, саподиллу, томаты, баклажаны, физалис, папайю, желтый момбин, барбарис, вишню, алычу, айву, яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100˚C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования. Полученное новое мороженое имеет специфические органолептические свойства и обогащено биологически активными веществами растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, шинковку и замораживание свежей декоративной капусты, резку и бланширование картофеля, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, резку баранины и овощного перца, смешивание перечисленных компонентов с солью и тмином, фасовку полученной смеси и костного бульона, герметизацию и стерилизацию. Способ позволяет получить новые консервы с использованием нетрадиционного растительного сырья без изменения органолептических свойств целевого продукта.
Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, шинковку и замораживание свежей декоративной капусты, резку и бланширование картофеля, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, резку баранины, смешивание перечисленных компонентов с томатной пастой, солью и тмином, фасовку полученной смеси и костного бульона, герметизацию и стерилизацию. Способ позволяет получить новые консервы с использованием нетрадиционного растительного сырья без изменения органолептических свойств целевого продукта.
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает мойку плодов, удаление плодоножки у вымытых плодов, дробление плодов с отделением семян, измельчение кусков тыквы с помощью дробилки, отделение сока из полученной мезги с помощью двухшнекового пресса до достижения влажности получаемого жома 75-82%. Затем осуществляют отмывку мезги от водорастворимых балластных соединений, пигментов и механических включений в течение 15-45 минут при температуре 40-50°C путем перемешивания смеси мезги с очищенной водой в соотношении не менее 4:1 со скоростью 40-43 об/мин в емкости с системой подогрева. Далее разделяют полученную суспензию на жидкую и твердую фазы с помощью вакуум-барабанного фильтра, отжимают оставшуюся на фильтрующей ткани массу с помощью двухшнекового пресса. При этом операции по отмывке и разделению повторяют 2-8 раз. Затем осуществляют двухступенчатую сушку. На первом этапе массу сушат по противоточно-перекрестной схеме в сушилке роторно-барабанного типа до получения продукта с остаточной влажностью 30-32%. В качестве теплоносителя используют нагретый до 150-180°C воздух. На втором этапе досушивают жом в вакуумной сушилке при температуре 55-60°C до величины остаточной влажности 6-10%. Изобретение позволяет сократить время получения тыквенного жома, улучшить его потребительские свойства и увеличить срок хранения. 2 з.п. ф-лы, 6 табл., 1 пр.
Изобретение относится к технологии переработки плодов. Способ производства пищевого продукта технологическую обработку хурмы в два этапа. На первом этапе хурму в индивидуальном порядке режут острым ножом в направлении от кончика до чашечки на 6-10 приблизительно равных долек в зависимости от ее величины. Затем дольки, оставшиеся прикрепленными своим нижним концом к чашечке, несколько раздвигают с тем, чтобы между ними образовались свободные пространства, и хурма приняла форму раскрытого цветка с несомкнутыми лепестками. Далее хурму сушат конвективным методом в одном ряду до конечной влажности 25%. На втором этапе сушенную хурму очищают от легко отделяющихся несъедобных частей, измельчают в мясорубке, вносят 70%-ный инвертный сахарный сироп и глицерин из расчета 10 кг сиропа и 2 кг глицерина на 100 кг измельченной хурмы. После чего тщательно перемешивают и фасуют в упаковку из полимерного или комбинированного материала, которую запечатывают без доступа воздуха. Изобретение позволяет повысить качество целевого продукта, а также получить новый пищевой продукт, обладающий уникальным гармоничным сочетанием органолептических свойств изюма и соответствующего фруктового салата.
Заявлена группа изобретений, относящихся к пищевой и бродильной промышленности: культуры чайного гриба Fungi Tea, Medusomyces gisevii alfa и Medusomyces gisevii, а также способ получения сброженной основы для производства кваса, способ получения культуральной жидкости чайного гриба и способ получения напитков из овощного сока или сброженных овощей. Культуры чайного гриба Fungi Tea, Medusomyces gisevii alfa и Medusomyces gisevii депонированы во Всероссийской Коллекции Промышленных Микроорганизмов под регистрационными номерами ВКПМ Sa-14, ВКПМ Sa-10 и ВКПМ Sa-12 соответственно. Способ получения сброженной основы предусматривает последовательное сбраживание основы с помощью культур хлебопекарных дрожжей или культуры Zygosacсharomyces bisporus ВКПМ Y-3399 в течение 24-48 часов. Добавляют свежее сырье и культуру хлебопекарных дрожжей или культуру Zygosacсharomyces bisporus ВКПМ Y-3399 и продолжают брожение около 48 часов. Добавляют культуру Gluconoacetobacter hansenii G-001 ВКПМ B-9519 или Medusomyces gisevii alfa ВКПМ Sa-10 и продолжают брожение в течение около 24 часов с последующим добавлением углеводосодержащего сырья и сахара до достижения рецептурной нормы и продолжают ферментацию до достижения кислотности 25 КЕ. Способ получения культуральной жидкости чайного гриба предусматривает насыщение воздухом под избыточным давлением углеводосодержащего сырья до начала образования зооглеи с последующим сбраживанием углеводосодержащего сырья с помощью культуры чайного гриба, в качестве которого используют культуру Fungi Tea ВКПМ Sa-14, Medusomyces gisevii alfa ВКПМ Sa-10 или Medusomyces gisevii ВКПМ Sa-12. Питательная среда подвергается дополнительному перемешиванию с помощью циркуляции. Способ получения напитков из овощного сока предусматривает сбраживание питательной среды, состоящей из овощей или овощных соков со специями и солью, с помощью культуральной жидкости Medusomyces gisevii ВКПМ Sa-12, Fungi Tea ВКПМ Sa-14, Medusomyces gisevii alfa ВКПМ Sa-10. Группа изобретений позволяет ускорить процесс получения напитков, обладающих разнообразным вкусом. 6 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к технологии переработки плодово-ягодного сырья и может быть использовано в пищевой, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности. Способ получения экстрактов из замороженного плодово-ягодного сырья использует аппарат периодического действия с вибрационной тарелкой, которая перфорирована отверстиями диаметром 0,0025 м с долей свободного сечения 16,5. Вибрационная тарелка имеет отбортовку высотой 14 мм, направленную вниз, установлена с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости с частотой 11,7 Гц и амплитудой 14 мм. Аппарат снабжен рубашкой, в которую на 2-3 минуте от начала процесса подается вода с температурой 55°C. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс, сократить время и энергозатраты на переработку сырья, повысить содержание извлекаемых веществ в экстракте. 2 пр.

Наверх