Устройство для внесения добавок в сухие корма



Устройство для внесения добавок в сухие корма
Устройство для внесения добавок в сухие корма
Устройство для внесения добавок в сухие корма

 


Владельцы патента RU 2547467:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" (RU)

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления кормов. Устройство включает смесительную камеру, загрузочный люк, смешивающий шнек, заключенный в кожух. Кожух разделен на верхний и нижний, между которыми на валу смешивающего шнека установлены смесительные лопасти круглого сечения, а в нижней части смесительной камеры - сводоразрушающие лопасти. В смесительной камере установлен смешивающий шнек, нижняя часть которого выполнена двухзаходной, а верхняя - однозаходной. Над смесительной камерой расположена смесительная камера предварительного смешивания. Внутри нее закреплены жалюзи, над которыми установлен двуплечий пластинчатый отсекатель с разделительными пластинами. Под жалюзями установлена распределительная заслонка. Под смесительной камерой предварительного смешивания дополнительно установлен выгрузной шнековый смеситель непрерывного действия, выполненный в виде спирально-лопастного конвейера, имеющего три конструктивно-технологические зоны. Над смесительной камерой предварительного смешивания размещена система бункеров-дозаторов с установленными на общем валу лопастными барабанами и кожух с выгрузными отверстиями, перекрытыми накладками. Использование изобретения позволит повысить качество приготавливаемых комбикормов. 3 ил.

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах.

Известно устройство для увлажнения сыпучих кормов непрерывного действия (а.с. №2179801 МКИ А01К 5/02, G01F 11/24, БИ №6, 27.02.2002 г.), состоящее из дозатора сухого корма и смесительной камеры. Дозатор сухого корма, в свою очередь, состоит из горизонтального цилиндрического корпуса, внутри которого на валу, с возможностью вращения вокруг своей оси, установлен барабан. На валу радиально закреплены восемь прямоугольных лопастей. Выгрузное отверстие дозатора сухого корма выполнено в виде металлической сетки с круглыми отверстиями, расположенными в шахматном порядке. Смесительная камера образована установленными с двух сторон на корпусе дозатора сухих кормов ограничительными щитками. На корпусе закреплены распылители жидкости, соединенные с трубопроводом. К недостаткам можно отнести отсутствие регулировки подачи выгружаемого сухого корма.

Известна установка для приготовления комбикормов (а.с. СССР №1085585, МКИ A23N 17/00, БИ №14, 15.04.84 г.), содержащая бункер-дозатор с приемной горловиной и установленным в его нижней части дозирующим шнеком, под выгрузной горловиной которого установлен шнековый транспортер-смеситель, загрузочный шнековый транспортер с приемной горловиной и выгрузным окном, а над бункером-дозатором размещен распределительный шнековый транспортер. Кроме того, установка снабжена смесителем микродобавок с трубой-дефлектором, в которой установлен вертикальный шнек, причем в нижней части смесителя микродобавок установлены загрузочная горловина и тарельчатый микродозатор, включающий подвижный диск, над которым установлены нож и цилиндр. В верхней части тарельчатого микродозатора установлена задвижка, в нижней части расположена приемная горловина, посредством которой тарельчатый микродозатор связан со шнековым транспортером-смесителем. Загрузочный шнековый транспортер вмонтирован в бункер-дозатор. К недостаткам можно отнести низкую равномерность смешивания полученной смеси комбикормов, большую металлоемкость конструкции, узкую специализацию машины, предназначенной только для смешивания комбикорма и микродобавок.

Известен смеситель для приготовления кормов (а.с. СССР №1271485, МКИ A23N 17/00, B01F 7/24, БИ №43, 23.11.86 г.), содержащий воронкообразную смесительную камеру, имеющую вертикальный смешивающий шнек и разбрасывающую лопасть, загрузочную горловину, расположенную в нижней части камеры и соединенный с горловиной вертикальный шнековый погрузчик, состоящий из подающего патрубка и заключенного в него шнека с валом, смеситель снабжен плоскими кольцом и тарелкой для уменьшения обратной сыпи смешиваемых материалов в падающий патрубок. Смешиваемый материал подается в загрузочную горловину из дозаторов и с помощью вертикального шнекового погрузчика подается в смесительную камеру, где происходит окончательное смешивание компонентов смеси. К недостаткам можно отнести затруднение забора смешиваемых компонентов загрузочным шнеком, возможность заклинивания материала между кольцом и тарелкой, недостаточное качество смешивания компонентов.

Из наиболее близких по технической сущности является устройство для перемешивания сухих кормов и внесения добавок (а.с. №2422054, МКИ A23N 17/00, БИ №18, 27.06.2011 г.), состоящее из смесительной камеры, имеющей загрузочный люк и выгрузной шнековый конвейер, шарнирно установленную заслонку, однозаходного смешивающего шнека, заключенного в верхний и нижний кожухи, закрепленные в смесительной камере, в средней части смешивающего шнека установлены 8…10 отогнутых на 10…30° в шахматном порядке в вертикальной плоскости смесительных лопаток, а в нижней части 4…5 сводоразрушающих цилиндрических лопастей, одна из которых в два раза длиннее других. Кожух порционного смесителя в верхней части представляет собой вертикальный цилиндр, а в нижней - усеченный конус, с уменьшающимся диаметром в нижнем направлении. Кроме того, смесительная камера сверху соединена с транспортером-смесителем и с системами (от четырех до шести) подачи сухих компонентов, каждая из которых (кроме второй) состоит из бункера-накопителя с барабанным лопастным питателем, бункера-дозатора с барабанным лопастным дозатором, снабженным тензометрическим устройством с датчиками и поворотной заслонкой с электромагнитами. Вторая система подачи предназначена для добавок и выполнена из бункера, закрываемого крышкой и расположенной в нижней части бункера поворотной заслонки для выгрузки добавок в бункер-дозатор. Бункер-дозатор аналогичен другим устройствам подачи сухих компонентов.

Недостатком данного изобретения является невозможность непрерывного приготовления смеси, а также сложность настройки подачи компонентов на заданную рецептуру смеси.

Заявленное изобретение направлено на устранение отмеченных выше недостатков известного устройства. От его использования может быть получен следующий результат: возможность одновременного смешивания большого (N-го) числа компонентов смеси при соблюдении рецептуры смеси и высокого качества смешивания, а при доле меньшего компонента более 7…10% возможность значительного снижения энергоемкости перемешивания за счет приготовления смеси при работе в непрерывном режиме.

Указанный технический результат достигается за счет применения устройства для внесения добавок в сухие корма, включающего смесительную камеру, загрузочный люк, смешивающий шнек, заключенный в кожух, причем кожух разделен на верхний и нижний, между которыми на валу смешивающего шнека установлены смесительные лопасти круглого сечения, а в нижней части смесительной камеры - сводоразрушающие лопасти. В смесительной камере установлен смешивающий шнек, нижняя часть которого выполнена двухзаходной, а верхняя - однозаходной, 6…10 радиальных смесительных лопастей круглого сечения в средней части смешивающего шнека выполнены Г-образными и их четные номера длиной 2/3 радиуса смесительной камеры и края, отогнутые вниз, а у нечетных лопастей длиной 1/3 радиуса смесительной камеры и края отогнуты вверх, у 4…6 сводоразрушающих цилиндрических лопастей в нижней части смесительного шнека четные лопасти соответствуют конусной части смесительной камеры и в 2 раза длиннее нечетных, у 2…6 Г-образных смесительных лопастей круглого сечения в верхней части смешивающего шнека длиной 1/3 радиуса смесительной камеры края отогнуты вниз. Над смесительной камерой располагается смесительная камера предварительного смешивания прямоугольного сечения, внутри которой крепятся плоские жалюзи шевронообразной формы с внутренним углом в горизонтальной плоскости 120…160° и установленные под углом 5…30° от вертикали в вертикальной плоскости, над которыми установлен на оси двуплечий пластинчатый отсекатель с разделительными пластинами, под жалюзями установлена на оси распределительная заслонка. Под смесительной камерой предварительного смешивания дополнительно установлен выгрузной шнековый смеситель непрерывного действия, выполненный в виде спирально-лопастного конвейера, имеющего три конструктивно-технологические зоны, из которых первая выполнена в виде однозаходного шнека с увеличивающимся шагом спирали, вторая - из прутковой спирали круглого сечения, имеющей шаг, составляющий долю i=0,55…1,8 от внутреннего диаметра кожуха с диаметром прутка, составляющего долю i1=0,05…0,08 от внутреннего диаметра кожуха, и крепящаяся к трем рядам плоских лопастей, размещенных через 120° в поперечной плоскости и установленных на продольном валу вдоль витка спирали, третья зона оборудована дополнительно отбойным диском с радиальными плоскими лопастями. Над смесительной камерой предварительного смешивания размещена система (от четырех до шести) бункеров-дозаторов с установленными на общем для всех бункеров-дозаторов валу лопастными барабанами, имеющими от 8 до 30 плоских радиальных лопастей, и кожуха с прямоугольными щелеобразными выгрузными отверстиями, перекрытыми сменными накладками с различной площадью прямоугольных отверстий, и расположенными выше лопастных барабанов на дополнительном валу ворошилками из 2…4 радиальных прутков, крепящихся к втулкам дополнительного вала.

Остальные признаки заявляемого устройства частные, поскольку характеризуют лишь конкретное выполнение той или иной детали.

На Фиг.1 изображена схема продольного разреза устройства для внесения добавок в сухие корма в режиме порционного (дискретного) смешивания; на Фиг.2 - устройство для внесения добавок в сухие корма в режиме непрерывного смешивания; на Фиг.3 изображена схема продольного разреза системы бункеров-накопителей и смесительной камеры предварительного смешивания.

Устройство для внесения добавок в сухие корма состоит из смесительной камеры 1, имеющей загрузочный люк 2 и выгрузной шнековый конвейер 3, смешивающий шнек 4, шарнирно установленную заслонку 5 смешивающего шнека 6 с однозаходным и двухзаходным участками, заключенного в верхний 7 и нижний 8 кожухи, закрепленные в смесительной камере 1, в средней части смешивающего шнека 6 установлены 6…10 радиальных Г-образных смесительных лопаток круглого сечения 9, у которых четные лопатки имеют длину 2/3 радиуса смесительной камеры и края отогнуты вниз, а у нечетных длиной 1/3 радиуса смесительной камеры края Г-образных лопаток отогнуты вверх, а в нижней части смесительной камеры 1 имеются 4…6 сводоразрушающих цилиндрических лопастей 10, четные номера которых в 2 раза длиннее нечетных, а в верхней части смесительной камеры 1 установлены 2…6 Г-образных смесительных лопастей круглого сечения 11, края которых отогнуты вниз. Кожух смесительной камеры 1 в верхней части представляет собой вертикальный цилиндр, а в нижней - усеченный конус с уменьшающимся диаметром в нижнем направлении, где установлен привод параллелограмного механизма 12 открытия заслонки 5, образующей отверстие 13, через которое смесь выгружается на выгрузной шнековый конвейер 3. Для облегчения разгрузки выгрузного шнекового конвейера 3 в его верхней части установлен отбойный диск 14 с радиальными плоскими лопастями 75. Кроме того, смесительная камера 1 сверху соединена с камерой предварительного смешивания 16 и с системами (от четырех до шести) подачи сухих компонентов, каждая из которых состоит из бункера-накопителя 17 и бункера-дозатора 18 с лопастным барабаном 19, установленным на общем для всех систем подачи валу и имеющим от 8 до 30 радиальных лопаток 20, и кожуха 21 с прямоугольным щелеобразным выгрузным отверстием, перекрытым сменной накладкой 22 с различной площадью прямоугольных отверстий. Над лопастными барабанами установлен дополнительный вал 23 привода ворошилок 24, выполненных из радиальных лопастей, крепящихся к втулкам 25, установленным на дополнительном валу 23.

Смесительная камера предварительного смешивания 26 выполняет роль первичного транспортирующе-смешивающего органа и представляет собой прямоугольную вертикальную камеру, внутри которой на боковых стенках крепятся плоские жалюзи 27, имеющие шевронообразную форму с внутренним углом в горизонтальной плоскости 120…160° и установленные под углом от 5…30° от вертикали в вертикальной плоскости. Над жалюзями установлен на оси двуплечий пластинчатый отсекатель 28 с разделительными пластинами, позволяющий для отбора проб перекрывать потоки компонентов смеси, сходящих с барабанного дозатора и направлять компоненты в приемные емкости 29 компонентов. Под жалюзями установлена на оси распределительная заслонка 30, направляющая поток отдозированных компонентов смеси в сторону смесительной камеры 1 (работающей как смеситель порционного - дискретного действия) или же в сторону зоны приема компонентов 31 выгрузного смешивающего шнека непрерывного действия 32, выполняющего роль основного смесителя непрерывного действия при приготовлении комбикормов на основе белково-витаминных добавок.

Смешивающий шнек непрерывного действия 32 (транспортер-смеситель) выполнен в виде спирально-лопастного конвейера, состоящего из привода 33, опор 34, цилиндрического кожуха 35 и рабочего органа, включающего три конструктивно-технологические зоны (приема компонентов А, транспортировки В и выгрузки С), первая зона выполнена в виде однозаходного шнека 36 с увеличивающимся шагом спирали; вторая состоит из прутковой спирали 37, плоских лопастей 38, установленных вдоль витка прутковой спирали и продольного вала 39; третья зона оборудована кроме прутковой спирали отбойным диском 40 с радиальными плоскими лопастями 41, направляющие поток смеси в зону выгрузки 42.

Спираль 43 имеет шаг, составляющий долю i=0,55…1,8 от внутреннего диаметра кожуха и выполнена из прутка круглого сечения, диаметр которого составляет долю i1=0,05…0,08 от внутреннего диаметра кожуха, крепящаяся к трем рядам плоских лопастей, размещенных через 120° в поперечной плоскости и установленных на продольном валу вдоль витка спирали.

Работа устройства для перемешивания сухих кормов и внесения добавок происходит следующим образом. В секции подачи сухих кормов (первую, третью и четвертую) засыпают измельченные компоненты смеси в бункеры-накопители 17. Во вторую секцию подачи засыпают добавки. С помощью имеющихся в нижней части бункеров-дозаторов ворошителей 24 осуществляются разрушение сводов и подача компонентов к бункерам-дозаторам 18. При вращении лопастного барабана 19 бункера-дозатора осуществляются захват радиальными лопастями 20 указанного барабана компонентов и их подача к выгрузному отверстию 22. Часть материала компонента, находящегося между лопастями, высыпается через отверстие 22, а оставшаяся часть материала остается между радиальными лопастями 20 и поступает на новый круг вращения лопастей. Неполная выгрузка материала компонента из межлопастного пространства обеспечивает непрерывный поток истечения материала. Малый зазор (1…2 мм) между радиальными лопастями 20 и стенками бункера-дозатора 18, а также запас центрального угла α, приходящегося на зону транспортировки материала, по сравнению с угловым шагом лопастей β, предотвращает самопроизвольное истечение корма из бункера-дозатора 18.

Поток выходящего компонента движется в смесительной камере предварительного смешивания 12 непрерывным расширяющимся потоком под углом к горизонту до жалюзей 22, ударяется о них, отражается и движется в сторону нижней центральной части смесительной камеры предварительного смешивания 16, группируясь и частично перемешиваясь с потоками других компонентов. Получившаяся предварительная смесь ударяется о шарнирно установленную распределительную заслонку 30, скатывается по ней и поступает на дальнейшее смешивание. Переключение подачи предварительной смеси с режима порционного (дискретного) смешивания на режим непрерывного смешивания осуществляется поворотом распределительной заслонки 30.

Для определения рецептуры смеси имеется двуплечий пластинчатый отсекатель с разделительными пластинами 28. При заборе проб шарнирно установленный двуплечий пластинчатый отсекатель с разделительными пластинами поворачивается в сторону движущегося потока компонентов, перекрывая траекторию их движения. В результате поток материала ударяется о пластинчатый отсекатель с разделительными пластинами и скользит по нему в сторону приемных емкостей 29 компонентов. Наличие разделительных пластин позволяет разделить потоки разных компонентов и собрать их в различные емкости. При нарушении пропорций массы компонентов осуществляется замена сменных накладок 22.

Смеситель работает в двух режимах: 1) при доле меньшего (контролируемого) компонента в составе смеси менее 7…10% используется порционное (дискретное) смешивание; 2) при доле меньшего (контролируемого) компонента в составе смеси более 7…10% используется непрерывное смешивание.

В первом режиме предварительная смесь из камеры предварительного смешивания поступает в смесительную камеру 1. Предварительная смесь в смесительной камере 1 одновременно перемешивается Г-образными лопастями 9 и в нижней части смесительной камеры сводоразрушающими цилиндрическими лопастями 10. Длинные лопасти разрушают своды и перемешивают материал смеси. Короткие лопасти дополнительно перемешивают смесь и подают ее к выгрузному шнековому конвейеру 3 или конвейеру непрерывного действия 32.

Шнек 6 своим нижним двухзаходным участком захватывает смесь, поднимает вверх, одновременно перемешивая. Часть смеси выходит из шнека между верхним 7 и нижним 8 его кожухами, а часть смеси (над Г-образными лопастями 9) поступает дополнительно в верхнюю однозаходную часть шнека 6.

Смесь, транспортируемая шнеком 6, высыпается через его верхнюю однозаходную часть 4 кожуха 7, рассыпается слоем сверху загруженной смеси, дополнительно перемешиваясь и отбрасываясь к корпусу смесительной камеры 1 Г-образными смесительными лопастями круглого сечения 11. Постепенно смесь оседает вниз, доходит до Г-образных лопастей 9 и перемешивается ими. Часть смеси поступает вновь в шнек, а основная часть опускается вниз к лопастям 10, и вновь в шнек.

После окончания времени смешивания осуществляется поворот рычага привода параллелограмного механизма 12 открытия заслонки 5 и через образовавшееся отверстие 13 смесь выгружается на выгрузной шнековый конвейер 3. Для облегчения разгрузки выгрузного шнекового конвейера 3 в его верхней части установлен отбойный диск 14 с радиальными плоскими лопастями 75.

Во втором режиме предварительная смесь из камеры предварительного смешивания 16 поступает в смешивающий шнек непрерывного действия 32 (транспортер-смеситель). В зоне приема компонентов 31 поступающая предварительная смесь захватывается спиралью 36 однозаходного шнека и разгоняется в направлении зоны транспортировки, где интенсифицируется перемешивание компонентов смеси за счет воздействия на нее прутковой спирали 37 и плоских лопастей 38. При подаче смеси в зону выгрузки 42 осуществляются как ее самопроизвольная выгрузка, так и принудительная выгрузка за счет воздействия радиальных плоских лопастей 41 отбойного диска 40.

Устройство для внесения добавок в сухие корма, включающее смесительную камеру, загрузочный люк, смешивающий шнек, заключенный в кожух, причем кожух разделен на верхний и нижний, между которыми на валу смешивающего шнека установлены смесительные лопатки круглого сечения, а в нижней части смесительной камеры - сводоразрушающие лопасти, отличающееся тем, что в смесительной камере установлен смешивающий шнек, нижняя часть которого выполнена двухзаходной, а верхняя - однозаходной, 6…10 радиальных смесительных лопаток круглого сечения в средней части смешивающего шнека выполнены Г-образными и их четные номера длиной 2/3 радиуса смесительной камеры и края, отогнутые вниз, а у нечетных лопаток длиной 1/3 радиуса смесительной камеры - края отогнуты вверх, у 4…6 сводоразрушающих цилиндрических лопастей в нижней части смесительного шнека четные лопасти соответствуют конусной части смесительной камеры и в 2 раза длиннее нечетных, у 2…6 Г-образных смесительных лопастей круглого сечения в верхней части смешивающего шнека длиной 1/3 радиуса смесительной камеры края отогнуты вниз, причем над смесительной камерой располагается смесительная камера предварительного смешивания прямоугольного сечения, внутри которой крепятся плоские жалюзи шевронообразной формы с внутренним углом в горизонтальной плоскости 120…160° и установленные под углом 5…30° от вертикали в вертикальной плоскости, над которыми установлен на оси двуплечий пластинчатый отсекатель с разделительными пластинами, под жалюзями установлена на оси распределительная заслонка, причем под смесительной камерой предварительного смешивания дополнительно установлен выгрузной шнековый смеситель непрерывного действия, выполненный в виде спирально-лопастного конвейера, имеющего три конструктивно-технологические зоны, из которых первая выполнена в виде однозаходного шнека с увеличивающимся шагом спирали, вторая - из прутковой спирали круглого сечения, имеющей шаг, составляющий долю i=0,55…1,8 от внутреннего диаметра кожуха с диаметром прутка, составляющего долю i1=0,05…0,08 от внутреннего диаметра кожуха, и крепящаяся к трем рядам плоских лопастей, размещенных через 120° в поперечной плоскости и установленных на продольном валу вдоль витка спирали, третья зона оборудована дополнительно отбойным диском с радиальными плоскими лопастями, причем над смесительной камерой предварительного смешивания размещена система (от четырех до шести) бункеров-дозаторов с установленными на общем для всех бункеров-дозаторов валу лопастными барабанами, имеющими от 8 до 30 плоских радиальных лопастей, и кожуха с прямоугольными щелеобразными выгрузными отверстиями, перекрытыми сменными накладками с различной площадью прямоугольных отверстий, и расположенными выше лопастных барабанов на дополнительном валу ворошилками из 2…4 радиальных прутков, крепящихся к втулкам дополнительного вала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для смешивания, в частности к барабанным смесителям, используемым для приготовления кормов. Смеситель содержит станину, установленный на ней вращающийся барабан и привод.

Изобретение относится к оборудованию для тепловой обработки зерна и может быть использовано в комбикормовой промышленности. Линия содержит магнитный сепаратор, плющильную машину, охладитель.

Изобретение относится к оборудованию для производства кормолекарственных смесей ветеринарными службами в целях предупреждения, ликвидации и профилактики заболеваний в очагах заражения и местах сезонного выпаса скота.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к устройствам для прессования кормов в гранулы. Поршневой пресс-гранулятор содержит бункер с уплотнителем, прессующий поршень с коническим выступом, рабочую камеру.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для престартерных комбикормов. Линия включает соединенные между собой непосредственно или при помощи транспортных устройств бункеры, питатели, сепаратор, камнеотборник, магнитные колонки, просеивающие машины, дробилки, измельчители, весовые дозаторы, смесители, пресс-гранулятор, охладитель.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к измельчителям-раздатчикам кормов. Измельчитель-раздатчик кормов содержит установленный на раме бункер с выгрузным окном, смонтированный с пересечением выгрузного окна ножевой барабанный отделитель с продольными заостренными выступами и противорежущая пластина.

Изобретение относится к устройствам для смешивания комбикормов. Установка содержит упруго установленную на основании, снабженную приводом рабочую камеру.

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам для приготовления кормов. Дозатор содержит раму, разгрузочный лоток с регулировочной заслонкой, установленный над ним накопительный бункер на неподвижной опоре.

Изобретение относится к машинам для приготовления кормов. Машина содержит винтовой барабан, средство для загрузки компонентов кормов и средство для приема готовых кормов, вмонтированы загрузочное и разгрузочно-сепарирующее приспособления.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно к машинам для измельчения концентрированных кормов. Измельчитель фуражного зерна содержит корпус, выполненный в виде трубы, жестко закрепленной на раме.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при приготовлении комбикормов. Установка содержит загрузочное и разгрузочное приспособления, тороидальную рабочую камеру, установленную на платформе, снабженную вибратором, и смонтированную посредством пружин на основании. Камера установлена на платформе с наклоном β под углом к горизонту в сторону загрузки-выгрузки с вибратором, смонтированным под платформой горизонтально и обеспечивающим изменение формы траектории колебаний рабочей камеры с круговой на вертикальный эллипс. Камера изготовлена с образованием по ее наружному и внутреннему периметру многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. Использование изобретения позволит повысить качество приготавливаемых кормов. 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания. Вибрационная установка содержит упруго установленную на основании рабочую камеру. Снабженная приводом рабочая камера выполнена пустотелой в виде карманов многогранной формы и смонтирована из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых секций. Секции выполнены в виде пустотелого кругового сектора с четырьмя пустотелыми прямолинейными секциями, причем четыре секции, выполненные в виде пустотелого кругового сектора, изготовлены из полосы, свернутой в кольцо с многогранной поверхностью и образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами. Стороны расположены параллельно друг другу с образованием подсекций. Подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового сектора, выполненного с многозаходной винтовой поверхностью. Четыре пустотелые прямолинейные секции изготовлены, по меньшей мере, из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы, с образованием параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны. В вибрационной установке обеспечивается расширение технологических возможностей. 14 ил.

Изобретение относится к кормопроизводству и может быть использовано в устройствах для приготовления кормов. Установка содержит загрузочное и разгрузочное приспособления, рабочую камеру, установленную на платформе, снабженную вибратором, и смонтированную посредством пружин на основании. Рабочая камера установлена на платформе с наклоном α под углом к горизонту в сторону загрузки-выгрузки с вибратором, смонтированным под платформой горизонтально, обеспечивающим изменение формы траектории колебаний рабочей камеры с круговой на вертикальный эллипс. Камера изготовлена в виде тора с криволинейной винтовой поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны, расположенными внутри рабочей камеры. Камера смонтирована из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба. Полоса свернута в кольцо, по периметру которого размещены карманы криволинейной формы. Использование изобретения позволит повысить качество приготовления кормов. 11 ил.

Изобретение относится к кормопроизводству и может быть использовано в устройствах для приготовления кормов. Устройство содержит загрузочное и разгрузочное приспособления, рабочую камеру, установленную на платформе, снабженную вибратором, и смонтированную посредством пружин на основании. Камера установлена на платформе с наклоном α под углом к горизонту в сторону загрузки-выгрузки с вибратором, смонтированным под платформой горизонтально и обеспечивающим изменение формы траектории колебаний рабочей камеры с круговой на вертикальный эллипс. Камера выполнена в виде тора с волнообразной многозаходной винтовой поверхностью двоякой кривизны, снабженной винтовыми канавками внутри и снаружи рабочей камеры под углом к его оси в виде карманов криволинейной формы. Камера смонтирована из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из полосы, свернутого в кольцо с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу. Использование изобретения позволит повысить качество кормов. 11 ил.

Изобретение относится к кормопроизводству и может быть применено в устройствах для приготовления кормов. Устройство содержит загрузочное и разгрузочное приспособления, рабочую камеру, установленную на платформе, снабженную вибратором и смонтированную посредством пружин на основании. Рабочая камера установлена на платформе с наклоном α под углом к горизонту в сторону загрузки-выгрузки с вибратором, смонтированным под платформой горизонтально и обеспечивающим изменение формы траектории колебаний рабочей камеры с круговой на вертикальный эллипс. Камера изготовлена в виде тора с многозаходной винтовой поверхностью, снабженной винтовыми канавками внутри и снаружи рабочей камеры под углом к его оси в виде карманов многоугольной формы. Камера смонтирована из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из полосы, свернутой в кольцо с многогранной поверхностью и образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу. Использование изобретения позволит повысить качество приготовления кормов. 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов. Установка содержит барабан, привод, загрузочные и разгрузочные цапфы. Ось барабана составляет с осью его вращения острый угол. Барабан выполнен коническим с торцевые стенками эллиптической формы, установленными под острым углом одна к другой. Большие оси эллипсов торцевых стенок повернуты относительно друг друга. Использование изобретения позволит повысить качество приготавливаемых кормов. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов. Устройство для приготовления кормов содержит барабан, привод, загрузочные и разгрузочные цапфы. Барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы. Торцевая стенка у загрузочной цапфы выполнена плоской и смонтирована не только под углом к оси вращения барабана, но и к его оси. Торцевая стенка у разгрузочной цапфы выполнена конической формы и смонтирована не только под углом к оси вращения барабана, но и к его оси. Использование изобретения позволит повысить качество приготавливаемых кормов. 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения фуражного зерна и смешивания продуктов помола и может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности на животноводческих фермах и комбикормовых цехах. Размольно-смесительный блок включает приемный секционный бункер (1), дозатор (2), размещенную ниже днища дозатора (2) дробилку. Дозатор (2) содержит секционный корпус (3), каждая секция которого сообщена с секциями приемного бункера (1) и снабжена дозирующей заслонкой (4). Дробилка сверху соединена с секционным корпусом (3) дозатора посредством зернопроводов (5), а снизу - с выгрузным транспортером (18), оснащенным разрядным устройством (19). На валу ротора (9) дробилки закреплен распределительный диск (10). Количество зернопроводов (5) так же, как и количество загрузочных отверстий (6) в крышке (7) дробилки, секций в секционном бункере (1) и секционном корпусе (3) дозатора, зависит от количества компонентов в рецептуре комбикорма. Загрузочные отверстия (6) крышки (7) дробилки размещены равномерно по окружности, расположенной в зоне всасывания. Угол наклона конической части поддона дробилки превышает угол естественного откоса комбикорма. В размольно-смесительном блоке обеспечиваются поступление непрерывного, одновременного, равномерного потока всех компонентов, входящих в состав рецепта, и совместное их измельчение, равномерное смешивание и эвакуация, исключающая сегрегацию смеси. 3 ил.

Изобретение относится к способам измельчения фуражного зерна и смешивания продуктов помола и может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности на животноводческих фермах и комбикормовых цехах. Способ включает дозирование, загрузку сырья в дробилку, совместное измельчение и смешивание компонентов. Загрузку всех компонентов осуществляют одновременно через загрузочные отверстия (6) в крышке (7) дробильной камеры (8), размещенные равномерно по окружности, расположенной в зоне всасывания. Затем каждый компонент размещают на распределительном диске (10), передвигают его на нем, распределяют по рабочей поверхности вертикального цилиндрического решета (14), последовательно образуют слой всех компонентов, разрушают все компоненты слоя, проталкивают через отверстия вертикального цилиндрического решета (14) и равномерно опускают вниз. При этом постоянно и одновременно измельчают и смешивают, выгружают на транспортер (18) и отводят избыточное давление и пылевую фракцию. В способе обеспечивается повышение качества комбикормов за счет исключения сегрегации смеси. 3 ил.

Экструдер // 2549292
Изобретение относится к устройствам для приготовления комбикормов. Экструдер содержит корпус в виде стоек на опорной плите, цилиндрическую рабочую камеру с торцевыми крышками. В камере расположены ведущий и ведомый элементы с измельчающими зубьями, образующие зубчатую передачу внутреннего зацепления. Ведомый элемент выполнен в виде полого цилиндра с окнами, установлен на подшипниках в корпусе и снабжен зубьями внутреннего зацепления. Ведущий элемент выполнен в виде вала-шестерни, или шестерни, смонтированной на валу, с внешними зубьями, расположен в нижней части цилиндрической рабочей камеры и эксцентрично установлен в двух подшипниковых узлах, расположенных на опорной плите. На наружной поверхности ведомого элемента установлена матрица с отверстиями, выполненная в виде полуколец и образующих рабочую камеру. Экструдер дополнительно снабжен многоступенчатой системой подогрева сырья и системой стабилизации температуры. Матрица выполнена с утолщенными стенками образующих ее полуколец или сегментов и обжата с двух сторон стяжными кольцами, сопряженными с полукольцами или сегментами по коническим поверхностям и снабженными механизмом их натяжения на полукольца. Использование изобретения позволит повысить надежность экструдера. 3 з.п.ф.лы., 3ил.
Наверх