Дымогенератор



Дымогенератор
Дымогенератор
Дымогенератор

 


Владельцы патента RU 2547771:

Грачев Борис Владимирович (RU)
Грачев Владимир Борисович (RU)
Грачев Юрий Владимирович (RU)

Изобретение относится к оборудованию получения технологического дыма, используемого для холодного копчения пищевых продуктов. Дымогенератор содержит бункер для опилок, камеру дымообразования с камерой сгорания и электронагревательным элементом, канал для подачи воздуха и дымовод. Бункер для опилок и камера дымообразования выполнены в виде соединенных полой осью двух модулей. Между модулями расположены канал для подачи воздуха, снабженный заслонкой, регулирующей поступление воздуха в камеру дымообразования, и изоляционная полость. Камера дымообразования снабжена съемным кожухом. Бункер для опилок снабжен лопатками и шнеком, закреплен на полой оси и выполнен вращающимся от электропривода. Дымогенератор снабжен вентилятором, через корпус которого проходит дымовод, соединенный с отводом для сбора конденсата. Изобретение обеспечивает снижение содержания канцерогенов в получаемом дыме. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к оборудованию для производства коптильных сред, а именно для получения технологического дыма, используемого для холодного копчения пищевых продуктов.

Известно устройство для получения коптильного дыма, содержащее бункер для опилок, камеру дымообразования и камеру сгорания (а.с. SU №1738208). Однако наличие ворошителя опилок приводит к повышенному энергопотреблению, а сложность конструкции устройства затрудняет его обслуживание и снижает надежность устройства в целом.

Известен дымогенератор, содержащий загрузочный бункер с электроприводом, камеру дымообразования и электрический нагреватель (а.с. SU №766564). Недостатком известного технического решения является также повышенное энергопотребление и сложность конструкции.

Наиболее близким техническим решением является дымогенератор, содержащий бункер для опилок, камеру дымообразования с камерой сгорания и нагревательным элементом, канал для подачи воздуха и дымовод (а.с. SU №1662468). Недостатками данного устройства являются повышенное энергопотребление, сложность конструкции и сложность в обслуживании.

Задачей предлагаемого технического решения является упрощение конструкции, снижение энергозатрат, повышение надежности и удобства обслуживания.

Поставленная задача достигается тем, что в дымогенераторе, содержащем бункер для опилок, камеру дымообразования с камерой сгорания и нагревательным элементом, канал для подачи воздуха и дымовод, согласно изобретению бункер для опилок и камера дымообразования выполнены в виде двух модулей, соединенных полой осью, между которыми расположены канал для подачи воздуха, снабженный заслонкой, регулирующей поступление воздуха в камеру дымообразования, и изоляционная полость; камера дымообразования снабжена съемным кожухом, а бункер для опилок снабжен лопатками и шнеком, закреплен на полой оси и выполнен вращающимся от электропривода через ремень, при этом дымогенератор дополнительно снабжен вентилятором, через корпус которого проходит дымовод, соединенный с отводом для сбора конденсата. Кожух камеры дымообразования и корпус камеры сгорания, дымовод и отвод для сбора конденсата выполнены легкосъемными.

На фиг.1 представлен общий вид дымогенератора, на фиг.2 - камера дымообразования в сечении А-А, на фиг.3 - бункер для опилок в сечении В-В.

Дымогенератор содержит камеру дымообразования 1, камеру сгорания 2, бункер для опилок 3 с лопатками 4 и шнеком 5, полую ось 6, кожух камеры дымообразования 7, электронагревательный элемент 8, изоляционную полость 9, канал для подачи воздуха 10 с заслонкой 11, дымовод 12, снабженный отводом для сбора конденсата 13, вентилятор 14, электропривод 15, ремень 16, пульт управления 17, рама 18, диск 19.

Заявляемый дымогенератор работает следующим образом.

Управление осуществляется с пульта 17. Древесные опилки загружаются в бункер 3. При вращении бункера 3 от электропривода 15 через ремень 16 опилки попадают на лопатки 4 и далее поступают в полую ось 6. Через полую ось 6 опилки подаются шнеком 5 на электронагревательный элемент 8, где сгорают, образуя дым. Мощность электронагревательного элемента 8 подобрана так, чтобы опилки сгорали полностью, образуя пепел, который удаляется шнеком 5, что исключает необходимость установки дополнительного устройства, обеспечивающего удаление пепла с нагревательного элемента. Образовавшийся при сгорании опилок дым попадает вместе с воздухом из камеры сгорания 2 в дымовод 12, где он охлаждается потоком воздуха, нагнетаемого вентилятором 14 до температуры не более 40°C.

Через канал для подачи воздуха 10 вентилятором 14, для направления потока дыма в дымовод 12 и далее, нагнетается воздух в изоляционную полость 9, откуда воздух через зазор между кожухом 7 камеры дымообразования 1 и диском 19 поступает в камеру сгорания 2 и далее вместе с дымом поступает в дымовод 12. Воздух, нагнетаемый вентилятором 14 в изоляционную полость 9, также обеспечивает герметизацию в стыке кожуха 7 камеры дымообразования 1 с рамой 18 за счет избыточного давления по отношению к атмосферному. Количество нагнетаемого воздуха регулируется заслонкой 11. Нагар и смолистые вещества оседают на корпусе камеры сгорания 2 и на трубопроводах дымовода 12.

Образовавшийся при охлаждении дымовоздушной смеси конденсат стекает по отводу для сбора конденсата 13 в емкость с водой. Пепел поступает в кожух 7 камеры дымообразования 1, что исключает наличие емкости для продуктов сгорания.

Для удобства обслуживания кожух 7 камеры дымообразования 1, корпус камеры сгорания 2 и трубопроводы дымовода 12 выполнены легкосъемными, что позволяет их снимать и промывать по мере загрязнения.

Выполнение бункера для опилок и камеры дымообразования в виде двух модулей обеспечивает упрощение конструкции дымогенератора, повышает удобство обслуживания и надежность в целом всего устройства.

Благодаря отсутствию в заявляемой конструкции ворошителя, потребляющего много энергии, вращение бункера для опилок обеспечивает электропривод малой мощности, что обеспечивает низкие энергозатраты. Выполнение бункера для опилок вращающимся исключает зависание опилок во всем объеме бункера, что обеспечивает гарантированную подачу опилок в полую ось и далее в камеру дымообразования. Также вращающийся бункер обеспечивает возможность регулирования количества опилок, поступающих в камеру дымообразования, путем изменения частоты вращения бункера, т.к. при этом меняется и частота вращения шнека, который вращается вместе с бункером. Это позволяет исключить из конструкции специальное дозирующее устройство.

Применение вентилятора позволяет охлаждать дымовод, а соответственно и дым, предназначенный для копчения продуктов, а также создавать избыточное по отношению к атмосферному давление воздуха в изоляционной полости, что обеспечивает герметичность камеры дымообразования в месте стыка кожуха и рамы дымогенератора, выполненной из листовой стали, а также регулировать заслонкой давление в дымоводе для обеспечения гарантированной подачи дыма в коптильную камеру.

Предлагаемый дымогенератор позволяет повысить эффективность устройства за счет полноты сгорания опилок и малого потребления электроэнергии, является надежным в работе за счет упрощения конструкции, прост и удобен в обслуживании за счет доступности к отдельным его деталям и узлам. Данный дымогенератор позволяет снизить содержание канцерогенов в получаемом дыме в результате оседания смол на стенках камеры сгорания, регулярно смываемых во время обслуживания.

1. Дымогенератор, содержащий бункер для опилок, камеру дымообразования с камерой сгорания и электронагревательным элементом, канал для подачи воздуха и дымовод, отличающийся тем, что бункер для опилок и камера дымообразования выполнены в виде двух модулей, соединенных полой осью, между которыми расположены канал для подачи воздуха, снабженный заслонкой, регулирующей поступление воздуха в камеру дымообразования, и изоляционная полость, камера дымообразования снабжена съемным кожухом, а бункер для опилок снабжен лопатками и шнеком, закреплен на полой оси и выполнен вращающимся от электропривода через ремень, при этом дымогенератор дополнительно снабжен вентилятором, через корпус которого проходит дымовод, соединенный с отводом для сбора конденсата.

2. Дымогенератор по п.1, отличающийся тем, что кожух камеры дымообразования и корпус камеры сгорания, дымовод и отвод для сбора конденсата выполнены легкосъемными.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, в частности к производству мясных консервов. Способ предусматривает изменение величин давления воздуха в автоклаве, температуры в автоклаве, давления воды в автоклаве, уровня воды в автоклаве путем сравнения их с заданными значениями и поддержания на оптимальном уровне.
Способ предусматривает мойку, обезглавливание и потрошение рыбы, промывку тушки водой и филетирование тушки. Филе выдерживают в тузлуке 15%-ной концентрации 30-60 минут и подсушивают до остаточной влажности 60%.
Изобретение относится к способу производства закусочных консервов, в частности консервированного салата с кальмарами. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и бланширование картофеля, бланширование и резку моркови, резку соленых огурцов и филе кальмара, замораживание свежего зерна зеленого горошка.
Изобретение относится к способу производства закусочных консервов, в частности салата из кальмаров и рыбы. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и бланширование картофеля, огурцов и томатов, резку и замораживание салата и зелени, резку филе кальмара и рыбного филе, замораживание свежего зерна зеленого горошка.
Изобретение относится к способу производства закусочных консервов. Осуществляют подготовку рецептурных компонентов.
Изобретение может быть использовано при производстве закусочных консервов. После подготовки рецептурных компонентов осуществляют протирку чеснока, заливку питьевой водой и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы.
Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов, в частности салата из кальмаров с зеленым луком и сметаной. Осуществляют подготовку рецептурных компонентов.
Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов, в частности к способу получения консервированного салата из овощей с морским гребешком. Осуществляют варку, очистку и резку куриных яиц, резку и бланширование картофеля и огурцов, бланширование и резку моркови, резку и замораживание зелени, резку мяса морского гребешка, замораживание свежего зерна зеленого горошка, заливку питьевой водой и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы.
Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов, в частности к способу производства консервированного салата. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку куриных яиц, резку и замораживание салата и зелени укропа, варку до увеличения массы на 150% риса, замораживание свежего зерна зеленого горошка, резку филе кальмара и мяса креветок.
Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов, в частности к способу производства консервированного салата. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку куриных яиц, резку и бланширование картофеля, яблок, огурцов и репчатого лука, бланширование и резку свеклы, резку и замораживание салата и зелени, резку филе кальмара.
Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к консервированию икры осетровых рыб, полученной прижизненным способом. Способ включает получение икры, посол, стечку и расфасовку. Перед посолом икру отделяют от овариальной жидкости и перекладывают на сито с высотой слоя не более 10 см. Посол ведут в течение 4-6 мин путем последовательного погружения сита с икрой в емкости с тузлуками плотностью 1,15-1,17 и 1,07-1,09 кг/м3 и температурой 68°-65° и 45°-40°, с последующей обработкой водой с температурой не выше 10°С. После каждого погружения сита с икрой в тузлук и после обработки водой проводят стечку. Изобретение позволяет увеличить срок хранения и улучшить качество икры. 3 пр.

Изобретение относится к пищевой, в частности мясной промышленности, а также к области медицины, в частности к диетологии, нейрореабилитологии. Способ включает заморозку сырья, размораживание, измельчение и тепловую обработку. Берут свинину полужирную или нежирную, полученную от животных, перенесших аутогеморрагический инсульт, или свиные сердца, или свиные аорты, или говяжьи сердца, или говяжьи аорты, или любые их сочетания, замораживают до температуры в толще сырья от минус 15 до минус 30°C, хранят при температуре от минус 15 до минус 30°C в течение 6-24 месяцев. По окончании хранения измельчают сырье до размера сторон мясного сырья от 2 до 50 мм, полученную массу бланшируют при температуре от 60 до 80°C, добавляют поваренную соль, в количестве 0,1% до 0,3% к массе исходного сырья, крахмал картофельный или кукурузный или любые их сочетания, в количестве от 0,5% до 3% к массе исходного сырья, тонко измельчают до гомогенного состояния. Полученную массу фасуют в консервные банки, стерилизуют или пастеризуют и охлаждают. Обеспечивается увеличение в готовом продукте низкомолекулярных белковых фракций в два раза по сравнению с мясными продуктами, выработанными из мясного сырья без замораживания. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 пр.

Изобретение относится к рыбной промышленности и может быть использовано при производстве пищевой продукции из морских млекопитающих. Способ приготовления мяса морского котика в желе предусматривает разделку сырья, термообработку в солевом растворе, охлаждение, порционирование и расфасовку в потребительскую тару, заливку желирующим раствором температурой 25-35°С в количестве 10-15% от общего количества желирующего раствора и охлаждение для закрепления заливки с последующей доливкой желирующего раствора до нормы, укупоривание тары и охлаждение до окончания процесса желирования. В качестве сырья берут мясо 3-4-х месячных особей морского котика при соотношении мяса и желирующего раствора 3:1 соответственно. Желирующий раствор готовят на основе рыбно-овощного бульона, желатина, соли и уксусной кислоты или на основе водного раствора с пряностями, смесью душистых трав, желатином и лимонной кислотой. Обеспечивается получение высококачественного продукта с полным набором незаменимых аминокислот, высоким содержанием витаминов А и группы В, минеральных элементов, в том числе эссенциальных. 2 табл., 2 пр.
Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ получения консервов "Баранина шпигованная с овощами в молочном соусе" предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и бланширование картофеля, бланширование и резку моркови, резку и замораживание свежей капусты, смешивание перечисленных компонентов с консервированной сахарной кукурузой с получением гарнира, пассерование в топленом масле пшеничной муки и ее смешивание с молоком, костным бульоном, сахаром, солью, перцем черным горьким, перцем красным жгучим и лавровым листом с получением соуса, резку, шпигование чесноком и обжаривание в топленом масле баранины, фасовку баранины, гарнира и соуса, герметизацию и стерилизацию. При этом используют декоративную капусту, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.: баранина 575,5-629,9; чеснок 9,2-9,7; топленое масло 26,2; морковь 162,6-166,8; картофель 165-174,2; консервированная сахарная кукуруза 65,4; декоративная капуста 170,2; пшеничная мука 10,2; молоко 204; сахар 2; соль 10; перец черный горький 0,2; перец красный жгучий 0,1; лавровый лист 0,12; костный бульон до выхода целевого продукта 1000. Технический результат - получение новых консервов с использованием нетрадиционного растительного сырья без изменения органолептических свойств целевого продукта.
Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в топленом масле и частичную протирку моркови, корня петрушки и репчатого лука, шинковку и замораживание свежей декоративной капусты, пассерование пшеничной муки, резку зеленого лука. Капусту, зеленый лук и непротертые части моркови, корня петрушки и репчатого лука смешивают в рецептурном соотношении с получением гарнира. Протертые части моркови, корня петрушки и репчатого лука и пшеничную муку смешивают с рыбным бульоном, томатной пастой, уксусной кислотой, сахаром, солью и молотыми перцем черным горьким и лавровым листом с получением соуса. Подготовленное филе трески нарезают, панируют в пшеничной муке и обжаривают в топленом масле. Филе трески, гарнир и соус расфасовывают в рецептурном соотношении, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта. Способ позволяет получить новые консервы с использованием нетрадиционного растительного сырья без изменения органолептических свойств целевого продукта.

Способ предусматривает подготовку охлажденного рыбного сырья, укладку его в тару, добавление заливки, включающей подсолнечное масло, соль и антиоксиданты. В заливке используют подсолнечное масло с содержанием олеиновой кислоты в пределах 80-90%, насыщенный раствор пищевой соли и водный раствор антиоксидантов ресвератрола, аскорбиновой кислоты и дигидрокверцетина в количестве 0,001-1% к массе заливки. Заливку предварительно подвергают гомогенизации в течение 10-15 минут при вращении импеллера с угловой скоростью 150-250 об/мин. Расход гомогенизированной заливки составляет 8-18% к массе рыбного сырья. После добавления заливки осуществляют закатку, эксгаустирование, стерилизацию при температуре 110-120°C в течение 40-80 минут, охлаждение, созревание при температуре 15-25°C в течение 65-90 дней и последующее хранение. Изобретение обеспечивает получение рыбных консервов для длительного хранения с более высокой стойкостью к окислительным процессам. 1 ил., 4 табл., 1 пр.
Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ производства консервов "Баранина шпигованная с овощами в молочном соусе" предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и бланширование картофеля, бланширование и резку моркови, резку и замораживание свежей капусты, смешивание перечисленных компонентов с консервированным зеленым горошком с получением гарнира, пассерование в топленом масле пшеничной муки и ее смешивание с молоком, костным бульоном, сахаром, солью, перцем черным горьким, перцем красным жгучим и лавровым листом с получением соуса, резку, шпигование чесноком и обжаривание в топленом масле баранины, фасовку баранины, гарнира и соуса, герметизацию и стерилизацию. При этом используют декоративную капусту, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.: баранина 575,5-629,9; чеснок 9,2-9,7; топленое масло 26,2; морковь 162,6-166,8; картофель 165-174,2; консервированный зеленый горошек 65,4; декоративная капуста 170,2; пшеничная мука 10,2; молоко 204; сахар 2; соль 10; перец черный горький 0,2; перец красный жгучий 0,1; лавровый лист 0,12; костный бульон до выхода целевого продукта 1000. Технический результат - получение новых консервов с использованием нетрадиционного растительного сырья без изменения органолептических свойств целевого продукта.
Изобретение относится к технологии консервирования пищевых продуктов, а именно к производству консервов из морских водорослей. Способ изготовления консервов из водорослей и растительного сырья включает предварительную раздельную обработку сырья, измельчение, раздельную термообработку, приготовление рецептурной смеси, ее фасовку и стерилизацию. По второму варианту способ изготовления консервов из водорослей, растительного и животного сырья, в том числе морепродуктов включает предварительную раздельную обработку растительного и животного сырья, их измельчение, раздельную термообработку, приготовление рецептурной смеси, ее фасовку и стерилизацию. При этом в качестве водорослей используют фукус или смесь фукуса и морской капусты, при этом доля морской капусты не более 50% состава. Предварительную обработку фукуса ведут путем замачивания его в питьевой воде при температуре 50-60°C в течение 30-40 минут, затем фукус варят в течение 20-30 минут, далее жарят или тушат в течение 15-20 минут. В качестве животного сырья, кроме морепродуктов, используют мясо теплокровных животных. Изобретение позволяет получить консервы с более мягкой консистенцией, обогатить органолептические свойства продукта и расширить сырьевую базу рыбоперерабатывающей промышленности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 8 пр.
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в кулинарном жире моркови, корня петрушки и репчатого лука, резку и бланширование картофеля и репы, шинковку и замораживание свежей декоративной капусты, резку сига амурского, тыквы и зелени эстрагона, протирку чеснока, пассерование пшеничной муки, смешивание перечисленных компонентов с томатной пастой, уксусной кислотой, сахаром, солью и CO2-экстрактами гвоздики, корицы, перца черного горького и лаврового листа, фасовку полученной смеси и рыбного бульона, герметизацию и стерилизацию. Способом обеспечивается получение новых консервов с использованием нетрадиционного растительного сырья без изменения органолептических свойств целевого продукта.
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в кулинарном жире моркови и репчатого лука, резку и бланширование картофеля и репы, шинковку и замораживание свежей декоративной капусты, резку сига амурского и зелени эстрагона, протирку чеснока, пассерование пшеничной муки, смешивание перечисленных компонентов с томатной пастой, уксусной кислотой, сахаром, солью и CO2-экстрактами гвоздики, корицы, перца черного горького и лаврового листа, фасовку полученной смеси и рыбного бульона, герметизацию и стерилизацию. Способом обеспечивается получение новых консервов с использованием нетрадиционного растительного сырья без изменения органолептических свойств целевого продукта.
Наверх