Способ определения влагосодержания газов



Способ определения влагосодержания газов
Способ определения влагосодержания газов
Способ определения влагосодержания газов
Способ определения влагосодержания газов
Способ определения влагосодержания газов
Способ определения влагосодержания газов
Способ определения влагосодержания газов
Способ определения влагосодержания газов
Способ определения влагосодержания газов

 


Владельцы патента RU 2548061:

Закрытое акционерное общество "МЕРА" (RU)

Изобретение относится к области измерения влагосодержания газов. Техническим результатом изобретения является повышение чувствительности. Измерительный сосуд с установленным в нем емкостным датчиком в виде многоэлектродного плоскопараллельного воздушного конденсатора, к которому последовательно подключают измерительный конденсатор известной емкости, заполняют исследуемым газом и фиксируют значение температуры и давления. Подают высокое постоянное напряжение на емкостной датчик, установленный в измерительном сосуде и на измерительный конденсатор известной емкости. Измеряют выходное напряжение на измерительном конденсаторе и определяют влагосодержание исследуемого газа по температурно-влажностной характеристике датчика. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения влагосодержания различных газов, а также нефти и нефтепродуктов.

Известны различные способы определения влагосодержания газов. Большинство из них позволяют определить влагосодержание по косвенным измерениям характеристик исследуемого газа (воздуха) при изменении его состояния до выпадения росы за счет понижения температуры или повышения давления (патент РФ №2450262, 10.05.2012).

Известен оптический способ определения влагосодержания газов (патент на полезную модель РФ №37416, 29.12.2003, патентообладатель ООО НЛП «ТКА»). Способ основан на поглощении вакуумного ультрафиолета парами воды на длине волны 121,6 нм. Пары воды на этой длине имеют коэффициент поглощения более 200 см-1, в то время как у кислорода указанный коэффициент равен 0,5 см-1. Сначала измеряется сигнал с датчика при продувке сухим воздухом I0, затем измеряется сигнал Iλ с известным содержанием паров воды. Зависимость доли поглощения энергии от концентрации воды определяется законом Ламберта-Бугера-Бера:

где σλ - показатель поглощения паров воды на длине волны 121,6 нм;

N - концентрация молекул воды;

l - расстояние от окна лампы до окна фотоприемника.

Исследования оптического гигрометра показали линейность шкалы, что важно при градуировке прибора, и быстродействие. Но у этого способа измерения влажности газов есть существенный недостаток - короткий срок службы лампы и постоянное уменьшение интенсивности ее излучения, что требует калибровки прибора перед каждым измерением.

Наиболее близким способом определения влагосодержания газов, взятым в качестве прототипа, является диэлькометрический метод косвенного измерения влажности веществ и газов (Берлингер М.А. Измерения влажности. - М.: Энергия, 1973, с.55-63) в зависимости от диэлектрической проницаемости этих веществ. Способ основан на использовании емкостного датчика в виде многоэлектродного плоскопараллельного воздушного конденсатора, помещенного в диэлектрический экранированный продуваемый корпус с плотной крышкой с выводами.

Измерение емкости датчика при этом способе осуществляется на переменном токе, например, по мостовой схеме. Основным недостатком такого метода является низкая чувствительность, обусловленная малым изменением диэлектрической проницаемости от влагосодержания этого газа.

Задачей заявленного решения является снижение эксплуатационных и временных затрат, повышение точности и надежности измерений.

Поставленная цель достигается за счет того, что в известном способе определения влагосодержания газов, измерительный сосуд с установленным в нем емкостным датчиком в виде многоэлектродного плоскопараллельного воздушного конденсатора заполняют исследуемым газом и фиксируют значение температуры и давления, согласно заявленному решению последовательно с емкостным датчиком подключают измерительный конденсатор известной емкости, подают высокое постоянное напряжение на емкостной датчик, установленный в измерительном сосуде и на измерительный конденсатор известной емкости, измеряют выходное напряжение на измерительном конденсаторе и определяют влагосодержание исследуемого газа по температурно-влажностной характеристике датчика.

Технический результат, получаемый при реализации предложенного решения, заключается в повышении чувствительности заявленного способа, что достигается за счет того, что емкостной датчик, расположенный в измерительном сосуде, подключают к высоковольтному источнику постоянного напряжения, а емкость датчика определяют по напряжению, снимаемому с постоянного измерительного конденсатора, включенного последовательно с емкостным датчиком.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Водяные пары в воздухе находятся в виде диполей, равномерно, но хаотично по ориентации, распределенных по объему. Измерительная ячейка с исследуемым газом (воздухом) представляет собой плоскопараллельный конденсатор с хаотичным расположением диполей в нем при отсутствии внешнего электрического поля (Фиг.1). Диэлектрическая проницаемость такого воздуха мало отличается от единицы (сухого воздуха). Если к обкладкам конденсатора приложить постоянное высокое напряжение, то диполи водяных паров будут сориентированы в направлении приложенного электрического поля (Фиг.2). Емкость такого конденсатора увеличится тем больше, чем больше будет влажность воздуха между его пластинами. Массовое отношение влаги (массовое влагосодержание) d можно вычислить, учитывая разность емкости конденсатора при отсутствии внешнего поля и в присутствии внешнего поля.

где C1 - емкость датчика при отсутствии внешнего поля;

C 1 - емкость в присутствии внешнего поля;

K - коэффициент пропорциональности, учитывающий геометрические размеры датчика, а также температуру и давление исследуемого воздуха.

Новизна заявленного решения заключается в том, что, подавая на установленный в среде исследуемого газа емкостной датчик постоянное высокое напряжение, влагосодержание исследуемого газа определяют по напряжению, снимаемому с измерительного конденсатора, включенного последовательно с емкостным датчиком, используя для этого температурно-влажностную характеристику датчика. Предложенный способ определения влагосодержания газов является принципиально новым методом измерения влажности веществ.

Заявленное решение поясняется графическими материалами, где:

На фиг.1 показано положение диполей в конденсаторе при отсутствии внешнего электрического поля;

На фиг.2 показано положение диполей в конденсаторе при приложении постоянного высокого напряжения;

На фиг.3 показана электрическая схема для измерения емкости многоэлектродного плоскопараллельного воздушного конденсатора;

На фиг.4 показана электрическая схема с дополнительной цепью;

На фиг.5 показан график зависимости d от Uвых;

На фиг.6 показана установка для реализации способа.

Для реализации заявленного способа определения влагосодержания газов, измерительный сосуд с установленным в нем емкостным датчиком в виде многоэлектродного плоскопараллельного воздушного конденсатора, к которому последовательно подключают измерительный конденсатор известной емкости, заполняют исследуемым газом и фиксируют значение температуры и давления, затем подают высокое постоянное напряжение на емкостной датчик, установленный в измерительном сосуде и на измерительный конденсатор известной емкости, измеряют выходное напряжение на измерительном конденсаторе и определяют влагосодержание исследуемого газа по температурно-влажностной характеристике датчика.

Установка для реализации способа (фиг.6) содержит емкостной датчик, выполненный в виде многоэлектродного плоскопараллельного воздушного конденсатора, состоящего из попеременно расположенных плоскопараллельных электродов 6, соединенных между собой проводниками 7. Емкостной датчик помещен в экранированный диэлектрический продуваемый корпус 5 с крышкой 4, на которой выполнены выводы 3 от положительной и отрицательной группы электродов 6, при этом к положительной группе подсоединяется положительный вывод высоковольтного источника 1 и измерительные конденсаторы C3 и C4, а к отрицательной группе подсоединяется измерительный конденсатор C2 известной емкости, который образует измерительный мост. Диэлектрический продуваемый корпус 5 снабжен штуцером 2 для подачи исследуемого воздуха и штуцером 8 для сброса.

Для конкретного датчика снимаются температурно-влажностные характеристики, т.е. зависимости Uвых от влажности при различных температурах и заносятся в паспорт.

Известно, что допустимое напряжение Uдоп на пластинах воздушного конденсатора (для сухого воздуха), формирующего соответствующую напряженность его электрического поля (ЭП), должно быть в три раза меньше значения напряжения пробоя Uпр. Таким образом, при Uпр=30 кВ/см, Uдоп=10 кВ/см.

Для безопасной эксплуатации конденсатора с влажным воздухом рабочее напряжение Uраб такого конденсатора необходимо еще уменьшить раза в два в сравнении с Uдоп, т.е. Uраб≤5 кВ/см.

Электрическая схема для измерения емкости такого конденсатора может быть реализована следующим образом.

Последовательно с измерительной ячейкой C1 включают дополнительный конденсатор C2 (фиг.3) и измеряют напряжение на нем электростатическим вольтметром. Из условия постоянства заряда при последовательном включении конденсаторов вытекает равенство C1U1=C2U2, откуда можно вычислить емкость измерительной ячейки:

Для увеличения чувствительности можно использовать мостовую схему (фиг.4): параллельно цепи, представленной на фиг.3, включить дополнительную цепь C3 и C4, а выходное напряжение Uвых, зависящее только от изменения C1, снимать с точек A и B. При сухом воздухе (влагосодержание d=0) в измерительной ячейке C1 выходное напряжение устанавливается равным нулю с помощью конденсатора C0. Электростатический вольтметр, измеряющий Uвых, выбирается с пределом измерения до 10 В, что значительно повышает разрешающую способность вольтметра и повышает точность измерения.

Для каждой конструкции емкостного датчика предварительно снимается температурно-влажностная характеристика (фиг.5):

где f (Gs, Т, Р) - функция, учитывающая геометрические размеры измерительного датчика Gs, температуру T и давление P исследуемого газа.

По данным зависимости d от Uвых (фиг.5) может быть составлено расчетное уравнение, которое для конкретных геометрических размеров, например, будет иметь следующий вид:

Вычислив массовое отношение влаги (массовое влагосодержание) d и измерив температуру и давление воздуха, по таблице Рамзина (I-d) определяют относительную влажность φ (%) исследуемого воздуха.

Заявленное решение проиллюстрировано следующим примером.

На установке задания влажности заполняют измерительный сосуд с установленным в нем емкостным датчиком воздухом, относительная влажность которого, измеренная контрольным гигрометром, φ=72% при T=18,9°C.

После включения высокого напряжения (Uист=2 кВ) электростатический вольтметр в диагонали дифференциальной схемы показал Uвых=1,48 В, что по эмпирической формуле (5) соответствует значению d=9,85 [г/кгсух]. При температуре T=18,9°C и давлении 756 мм рт. ст. это значение d по формуле (6) соответствует относительной влажности φ=72,29%.

Таким образом, полученная предлагаемым способом погрешность измерения относительной влажности составила:

Чувствительность электрической схемы предлагаемого способа подтверждается следующим экспериментом.

Без подключения высокого напряжения при температуре T=19,1°C измерены значения емкости измерительного устройства (сосуда с пластинами конденсатора, заполненного воздухом) с массовым отношением влаги (массовым влагосодержанием) d от d1=0,5 [г/кгсух], что соответствует относительной влажности воздуха φ=4,8%, до d2=10,5 [г/кгсух], что соответствует φ=70% при той же температуре.

Электрическая емкость сосуда при d=0,5 г/кг оказалась равной C=113,0 пФ, а при d=10,5 г/кг составила 113,05 пФ.

При включении внешнего электрического поля (Uист=2000 В) изменение напряжения на эталонном конденсаторе C2 составило 1,48 В при d=10,5 [г/кгсух]. На сухом воздухе напряжение U2=127,4 В.

В соответствии с выражением (3):

113,0×(2000-127,4)=C2×127,4→C2=1661 пФ.

При влагосодержании d=10,5 [г/кгсух] напряжение на C2 составило 127,4+1,48=128,88 (В), что вызвано изменением емкости C1.

Также, в соответствии с выражением (3):

C1×(2000-128,88)=1661×128,88→C1=114,41 пФ.

Таким образом, емкость изменилась на 1,41 пФ, т.е. чувствительность электрической схемы к изменению емкости конденсатора измерительного устройства (сосуда с пластинами конденсатора, заполненного воздухом) составляет более 1 В/пФ.

Учитывая нелинейность выходной характеристики, целесообразно использовать два измерительных сосуда с малыми зазорами для низких значений влагосодержания, как более чувствительный, и с большими зазорами для высоких значений влагосодержания, когда неизбежны утечки при малых зазорах между электродами.

Особенностью предлагаемого способа является необходимость использования источника высокого напряжения и электростатического вольтметра.

Полученные экспериментальные результаты измерений (δ≅0,4%) позволяют использовать создаваемые по предложенному решению меры влажности воздуха в качестве специальных эталонов верхнего звена государственной поверочной схемы (ГПС).

Заявленное решение может быть использовано при создании достаточно дешевых, простых и удобных в эксплуатации мер и средств измерений влажности воздуха, простых в изготовлении, не требующих дорогостоящих материалов и обладающих высокой чувствительностью, в диапазоне относительной влажности в соответствии с государственной поверочной схемой (ГПС) ГОСТ 8.547-86, а также рабочих средств измерений массового отношения влаги различных газов, а также нефти и нефтепродуктов.

1. Способ определения влагосодержания газов, согласно которому измерительный сосуд с установленным в нем емкостным датчиком в виде многоэлектродного плоскопараллельного воздушного конденсатора заполняют исследуемым газом и фиксируют значение температуры и давления, отличающийся тем, что последовательно с емкостным датчиком подключают измерительный конденсатор известной емкости, подают высокое постоянное напряжение на емкостной датчик, установленный в измерительном сосуде, и на измерительный конденсатор известной емкости, измеряют выходное напряжение на измерительном конденсаторе и определяют влагосодержание исследуемого газа по температурно-влажностной характеристике датчика.

2. Способ определения влагосодержания газов по п. 1, отличающийся тем, что на емкостной датчик, установленный в измерительном сосуде, и на измерительный конденсатор подают постоянное напряжение от 1 кВ до 5 кВ.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и обеспечивает измерение плотности тока в локальных объемах твердых сред. Датчик устройства представляет собой толстостенную трубку-дюбель 1, выполненную из диэлектрического пластичного материала, на наружной цилиндрической поверхности которой укреплены токовые электроды 2 и 3, разъединенные пластичными диэлектрическими прокладками 4 и с обратной стороны .

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в системах управления транспортированием текстильного материала в процессе технологической обработки в форме жгута.

Изобретение относится к области машиностроения для легкой промышленности и может быть использовано для создания систем обнаружения металлических частиц в текстильных материалах, в нетканой основе при производстве синтетической кожи, фетра и т.д.

Изобретение относится к области машиностроения для легкой промышленности и может быть использовано для создания систем обнаружения металлических частиц в текстильных материалах, в нетканой основе при производстве синтетической кожи, фетра и т.д.

Изобретение относится к области аналитической химии и может быть использовано для определения содержания хлорбензола в природных, поверхностных, подземных, сточных и технологических водах.

Изобретение относится к электроаналитическим системам. Система состоит из двух перистальтических насосов, содержащего петлю инжектора, проточной амперометрической ячейки с включенным биосенсором, потенциостата.
Использование: для детектирования монооксида углерода (угарный газ) в воздухе. Сущность изобретения заключается в том, что способ изготовления включает получение нанокристаллических широкозонных полупроводниковых оксидов MeO (SnO2, ZnO, In2O3), получение золей квантовых точек узкозонных полупроводников CdX (X=Se, Те, S) и пропитку оксидов золями квантовых точек с последующей сушкой для формирования гетероконтактов MO/CdX.

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при испытаниях на быстродействие газоаналитических датчиков с временем отклика менее 4 секунд. Сущность изобретения заключается в том, что смена контрольных газовых смесей с разными заданными концентрациями контролируемого компонента на чувствительном элементе газоаналитического датчика осуществляется в динамическом режиме при постоянных и одинаковых, равных заранее установленным, расходах из разных источников контрольных газовых смесей с разными заданными концентрациями контролируемого компонента.

Изобретение относится к области оценки состояния микробиологической обстановки окружающей среды и может найти применение в отраслях АПК, характеризующихся высокой бактериальной обсемененностью, например в животноводческих и птицеводческих помещениях.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения электрических параметров космического пространства. Способ заключается в том, что размещают в космическом пространстве зонд, представляющий собой плоский открытый конденсатор, затененный от солнечной радиации непрозрачным экраном, на который подают высокочастотные сигналы фиксированной частоты.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля, в частности к контролю целостности протяженных изделий: электрических проводников, изделий металлопроката, оптоволоконных линий и кабелей связи, и может быть использовано в электротехнике, электроснабжении, горной промышленности, строительстве и других областях. Технический результат заключается в повышении эффективности и снижении погрешности определения качества протяженных изделий. Устройство включает датчик скорости, датчик-электрод и источник напряжения. Оно дополнительно снабжено микроконтроллером, устройством ввода и отображения информации, микроамперметром, регулируемой катушкой индуктивности, смазывающим устройством, сопротивлением и ключом, а датчик-электрод выполнен в виде конденсатора из двух изолированных друг от друга полуцилиндров, при этом ключ соединен с микроконтроллером, выходы которого подключены к источнику напряжения, регулируемой катушке индуктивности, смазывающему устройству и к устройству ввода и отображения информации, а входы к датчику скорости, микроамперметру и устройству ввода и отображения информации. Сопротивление, конденсатор, регулируемая катушка индуктивности, источник напряжения и микроамперметр подключены последовательно. В качестве источника напряжения используют источник напряжения высокой частоты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике измерений относительной электрической проводимости и солености жидкостей (например, морской воды) и может быть использовано в метрологии в качестве образцовых средств, а также для измерения активных проводимостей и сопротивлений. Технический результат - повышение точности измерения и расширение функциональных возможностей. Дополнительный технический результат - возможность прецизионного измерения активных проводимостей и сопротивлений. Сущность: кондуктометр содержит генератор (1) переменного напряжения, выход которого подключен к опорному входу преобразователя (2) код-напряжение и к трансформаторному дифференциальному кондуктометрическому преобразователю (3). Трансформаторный преобразователь (3) содержит первый (4), второй (5) и третий (6) трансформаторы, первый элемент связи (8), охватывающий сердечники первого (4) и третьего (6) трансформаторов, и второй элемент связи (11), охватывающий сердечники второго (5) и третьего (6) трансформаторов. Он также содержит первую проводную обмотку связи (9), между первым (4) и третьим (6) трансформаторами, выводы которой подсоединены к первому клеммнику (14), и вторую проводную обмотку связи (12), между вторым (5) и третьим (6) трансформаторами, выводы которой подсоединены ко второму клеммнику (15). Первый вывод первой обмотки (7) первого трансформатора (4) соединен с выходом генератора (1) переменного напряжения, опорным входом синхронного детектора (17) и опорным входом преобразователя (2) код-напряжение, выход которого непосредственно соединен с первым выводом первой обмотки (10) второго трансформатора (5). Управляющий вход преобразователя (2) код-напряжение соединен с выходом блока управления (18). Первый вывод первой обмотки (13) третьего трансформатора (6) соединен с входом избирательного усилителя (16), выход которого соединен с управляющим входом синхронного детектора (17), выход которого соединен последовательно с блоком управления (18), микроконтроллером (19) и устройством-цифровой индикации (20). Вторые выводы первых обмоток всех трех трансформаторов соединены с общей шиной устройства. 1 н. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к аналитической химии пищевых производств. Способ оценки безопасности упаковочных полимерных материалов для тепловой обработки вакуумированных пищевых продуктов включает формирование полимерного материала в виде пакета, его вакуумирование, герметизирование и термическую обработку, после которой пакет термостатируют при комнатной температуре, вкалывают в него шприцем 5,0 см3 осушенного воздуха и через 5 мин, не вынимая шприца, отбирают 3,0 см3 воздуха. Полученную пробу вводят в герметичную ячейку детектирования устройства «пьезоэлектронный нос», состоящего из массива семи масс-чувствительных пьезосенсоров. Регистрируют изменение сигналов пьезосенсоров в парах равновесной газовой фазы пробы в течение 60 c с интервалом 1с, наибольшие отклики пьезосенсоров формируют в масс-ароматограмму максимумов, рассчитывают площадь масс-ароматограммы. В идентичных условиях анализируют пробу-стандарт полимерного материала. Оценку безопасности полимерного материала проводят путем сопоставления площади масс-ароматограмм анализируемой пробы и пробы-стандарта. Различие площади масс-ароматограмм более чем на 30,0±1,0% свидетельствует о несоответствии пробы стандарту полимерной упаковки. Изобретение позволяет оценить уровень возможной эмиссии легколетучих соединений из полимерных материалов в процессе тепловой обработки при повышении точности и сокращении времени анализа. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к измерению концентрации кислорода и водорода, предназначенных для поверки, калибровки анализаторов растворенного в жидких средах кислорода и водорода. Устройство для воспроизведения и передачи единиц массовой концентрации кислорода и водорода в жидких средах основано на последовательном приготовлении образцовых растворов жидкости и определении в них содержания растворенного кислорода или водорода. Устройство содержит рабочую камеру, систему терморегуляции, включающую термостат и теплообменный контур, эталонный барометр, эталонный термометр с датчиком, погруженным в среду рабочей камеры, мешалку. Также устройство снабжено анализаторами кислорода и водорода, рабочая камера рассчитана на высокое давление газа и выполнена с предусмотренным смотровым окном и посадочными местами для электрохимических и оптических датчиков анализаторов кислорода или водорода, которым передаются единицы массовой концентрации кислорода и водорода. Кроме того, устройство снабжено системой подачи газовых смесей, состоящей из баллонов с поверочными газовыми смесями, баллона с инертным газом и системы регулирования потока и расхода поверочных газовых смесей, включающей в себя газовую линию, барботер для прокачивания газовых смесей в рабочую камеру, клапаны тонкой регулировки, установленные на входе и выходе рабочей камеры. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей и повышение точности проведения поверки и градуировки анализаторов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Датчик уровня, в частности электромагнитный детектор объекта толкающего и ударного типа, содержащий: магнитный качающийся стержень, электромагнит, который расположен с одной стороны магнитного качающегося стержня, и электронный модуль, который управляет электромагнитом при выполнении привода магнитного качающего стержня для его качания и усиливает, обрабатывает и выполняет вывод с задержкой по времени сигналов качания магнитного качающего стержня, причем эти сигналы качания снимают с помощью электромагнита, упомянутый магнитный качающийся стержень подвешен на устройстве подвески с одной стороны основного корпуса, и электромагнит, который состоит из железного сердечника и катушки, расположен внутри основного корпуса. Электрический модуль содержит схему источника питания, схему генерирования импульсов, схему импульсного привода, схему усиления сигнала, схему обработки сигналов и схему вывода сигнала с задержкой по времени, и упомянутые выше схемы все расположены в основном корпусе или установлены отдельно. Изобретение обладает высокой чувствительностью, точностью и надежностью; имеет широкий диапазон применений; не требует технического обслуживания; и обеспечивает длительный срок службы. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу измерения накопления частиц на поверхностях реактора. Способ мониторинга смеси частиц и текучей среды включает пропускание смеси, содержащей заряженные частицы и текучую среду, обтекая детектор накопления частиц, измерение электрического сигнала, зарегистрированного детектором в то время, как некоторые заряженные частицы проходят мимо детектора без контакта с ним, а другие заряженные частицы контактируют с детектором, обрабатывание измеренного электрического сигнала, обеспечивая выходные данные, и определение по выходным данным, имеют ли заряженные частицы, контактирующие с детектором, в среднем заряд, отличный от заряженных частиц, проходящих мимо детектора без контакта с ним. Изобретение обеспечивает эффективный мониторинг смеси частиц и текучей среды на поверхностях реактора. 15 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 пр.

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля качества лазерных и оптических кристаллов и может быть использовано при изготовлении и исследовании новых кристаллических материалов. Способ диагностики анизотропии и оптических осей кристаллов заключается в том, что измеряют термостимулированные токи деполяризации (ТСТД), образец термостатируют при температуре, не превышающей температуру плавления, к образцу прикладывают электрическое поле, не превышающее пробивное поле, и производят поляризацию в течение времени, большего времени релаксации при данной температуре. После этого, не отключая электрического поля, производится охлаждение до температуры жидкого азота, затем поле отключают, осуществляют линейный нагрев образца до температуры выше температуры поляризации и исследуют полученные спектры ТСТД, снятые вдоль и перпендикулярно оптической оси шестого порядка С6 кристалла. При их сравнении определяют наличие анизотропии, а по величине максимумов ТСТД определяют точное направление оптических осей. Технический результат - повышение точности и достоверности определения анизотропии и оптических осей кристаллов. 5 ил.

Изобретение относится к области радиосвязи и может быть использовано при решении проблемы электромагнитной совместимости радиоэлектронных средств, а также исследованию параметров вторичного излучения различных сред. Устройство содержит генератор тактовых импульсов, формирователь спектра излучения, коммутатор передающих антенн, коммутатор приемо-передающих антенн, приемо-передающую антенную систему, две передающие антенны для создания вертикальной составляющей, две передающие антенны для создания горизонтальной составляющей, адаптивный преобразователь, формирователь информации излучения вторичных излучателей, преобразователь частотного спектра, блок фильтров, блок анализа спектра излучения, блок исследования спектра вторичного излучения, высокочастотный генератор синусоидального напряжения, первый включатель на четыре положения включения, первый и второй элементы И. Технический результат заключается в автоматизации анализа частотных свойств поля вторичного излучения исследуемых объектов и их уровней. 17 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к неразрушающим способам контроля качества технологических процессов производства электротехнических изделий. Согласно способу у каждой обмотки измеряют до пропитки и после пропитки электрические параметры, в качестве которых выбраны сопротивления двух фаз соединенной в звезду обмотки. При этом измеряют первоначальную температуру у каждой контролируемой не пропитанной обмотки Tнд и исходные сопротивления каждой из двух фаз обмотки Rд12, Rд13, Rд23. После чего в упомянутые две фазы обмотки поочередно подают стабилизированный ток I0, величину которого выбирают в зависимости от площади сечения S жилы провода обмотки, в диапазоне значений jminS≤I0≤jmaxS, где jmin и jmax - интервал допустимых для материала провода обмотки плотностей тока. Упомянутый ток I0 пропускают через обмотку в течение определенного времени t0, выбранном из условия 0,01 τ≤t0≤0,013τ, где τ - постоянная времени разогрева обмотки, τ=Cдп.расч.×Rтеп., Cдп.расч. - расчетная эквивалентная теплоемкость двух фаз обмотки, Rтеп. - тепловое сопротивление обмотки. В момент времени t0 вновь измеряют сопротивление упомянутых двух фаз обмотки Rрд12, Rрд12, Rрд23. Затем обмотку пропитывают и сушат. После чего вновь измеряют температуру пропитанной обмотки Tнп и сопротивления каждых двух фаз обмотки Rп12, Rп13, Rп23. Затем поочередно в каждые две фазы обмотки вновь подают стабилизированный ток I0 и по истечении времени t0 вновь измеряют сопротивление упомянутых двух фаз обмотки Rрп12, Rрп13, Rрп23, по результатам измерений определяют коэффициенты пропитки Kпр1, Kпр2, Kпр3 каждой фазы обмотки. Технический результат заключается в повышении информативности контроля. 3 табл.

Использование: для бесконтактного и дистанционного определения толщины плоских диэлектрических материалов. Сущность изобретения заключается в том, что одновременно излучают электромагнитные волны с частотой F1 и частотой в k раз выше kF1 в сторону поверхности диэлектрической пластины по нормали к ней, принимают отраженные волны, вычисляют разность фаз φ1 между принимаемой волной с частотой kF1 и волной с частотой F1, предварительно умноженной на k, после этого одновременно излучают электромагнитные волны с другой частотой F2 и частотой в k раз выше kF2 в сторону поверхности диэлектрической пластины по нормали к ней, принимают отраженные волны, вычисляют разность фаз φ2 между принимаемой волной с частотой kF2 и волной с частотой F2, предварительно умноженной на k, толщину диэлектрической пластины определяют по фазам φ1 и φ2. Технический результат: обеспечение возможности повышения точности измерения. 1 ил.
Наверх