Способ разрыва пласта и устройство для его осуществления



Способ разрыва пласта и устройство для его осуществления
Способ разрыва пласта и устройство для его осуществления

 


Владельцы патента RU 2548463:

Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина (RU)

Группа изобретений относится к способу и устройству интенсификации добычи нефти. Способ включает спуск в скважину механического устройства, создающего раздвигающее усилие с помощью поперечно раздвигающихся в одной продольной плоскости плашек на стенки необсаженной скважины для создания трещины. При этом устройство спускают в горизонтальную скважину и ориентируют его так, чтобы раздвигающее усилие было направлено вверх и вниз. Устройство для осуществления способа содержит корпус, соединенный с корпусом цилиндр, в котором размещен рабочий поршень, соединенный с клиновым толкателем, который оснащен парными плашками, выполненными с возможностью перемещения относительно клинового толкателя при взаимодействии с корпусом и поперечного раздвижения в одной продольной плоскости. При этом устройство снабжено одним или несколькими дополнительными корпусами с клиновыми толкателями и плашками, последовательно соединенными снизу с корпусом. Причем клиновые толкатели жестко соединены между собой. Технический результат заключается в повышении эффективности проведения гидравлического разрыва пласта. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к методам интенсификации добычи нефти.

Одним из наиболее эффективных способов интенсификации добычи нефти из пласта является его разрыв с образованием либо протяженных трещин, либо сети трещин вблизи скважины.

Трещины в пласте образуются при создании в нем напряжения, достаточного для его разрыва или раскрытия уже имеющихся в нем трещин.

Известен способ разрыва пласта (патент РФ №2300629, МПК Е21В 43/263, опубл. 10.06.2007), по которому напряжение, достаточное для его разрыва или раскрытия уже имеющихся в нем трещин, создают спуском в скважину и сжиганием в интервале пласта порохового заряда различной формы.

Его недостатками являются отсутствие направленности образования трещин, отсутствие возможности их закрепления, кратковременность воздействия, сложная управляемость процессом.

Известен также способ разрыва пласта путем создания разрывающего напряжения закачкой в пласт жидкости под высоким давлением (Экономидес М., Олини Р., Валько П. Унифицированный дизайн гидроразрыва пласта. - Москва-Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2007, с. 20).

Недостатками способа являются создание вертикальных неконтролируемых по глубине распространения трещин, зачастую достигающих водоносных горизонтов и обводняющих скважину, отсутствие возможности создания горизонтальной трещины и закрытия неудачной трещины.

Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемому является способ образования трещин созданием раскрывающего усилия в пласте с помощью механического устройства (см. а.с. №1456563, опубл. 07.02.89 в бюл. №5).

Недостатком способа является отсутствие возможности создания горизонтальной трещины, так как способ реализуют в вертикальной скважине.

Техническими задачами предлагаемого способа являются возможность создания горизонтальных трещин, эксплуатации трещины без закрепления ее или с закреплением проппантом, а также возможность закрытия трещины.

Поставленные технические задачи решаются способом разрыва пласта, включающим спуск в скважину механического устройства, создающего раздвигающее усилие с помощью поперечно раздвигающихся в одной продольной плоскости плашек на стенки не обсаженной скважины, для создания трещин.

Новым является то, что устройство спускают в горизонтальную скважину и ориентируют его так, чтобы раздвигающее усилие было направлено вверх и вниз.

Новым является так же то, что трещины закрепляют пропантом.

Новым является также то, что в горизонтальную скважину последовательно спускают два и более устройства, от забоя скважины к устью, причем устройства располагают относительно друг друга на расстоянии, позволяющем получаемым трещинам соединиться между собой.

Для реализации способа необходимо устройство, позволяющее приложить механическое усилие к стенкам открытого горизонтального ствола скважины.

Известно устройство (патент РФ №2287664, МПК Е21В 33/13, опубл. 20.11.2006), содержащее гидравлические цилиндры с поршнями и клиновой механизм с плашками, взаимодействующими со стенками скважины.

Недостатками устройства являются действие плашек во всех направлениях по окружности и неправильная форма плашек.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство (патент РФ №2395671, МПК Е21В 43/112, опубл. 27.07.2010), содержащее несколько гидравлических цилиндров, а также клиновой толкатель с парными плашками, выполненными с возможностью радиального раздвижения.

Недостатком устройства является малая длина вдоль оси скважины, получаемой трещины.

Технической задачей предлагаемого устройства является увеличение протяженности создаваемой трещины.

Поставленная техническая задача решается устройством для осуществления способа разрыва пласта, содержащим корпус, соединенный с корпусом цилиндр, в котором размещен рабочий поршень, соединенный с клиновым толкателем, который оснащен парными плашками, выполненными с возможностью перемещения относительно клинового толкателя при взаимодействии с корпусом и поперечного раздвижения в одной продольной плоскости.

Новым является то, что оно снабжено одним или несколькими дополнительными корпусами с клиновыми толкателями и плашками, последовательно соединенными снизу с корпусом, причем клиновые толкатели жестко соединены между собой.

Новым является также то, что с одной стороны корпуса каждая плашка оснащена снаружи продольным заостренным выступом, а с другой стороны корпуса - скруглена под внутренний диаметр скважины.

Сущность изобретения заключается в том, что с помощью устройства, спущенного в открытый ствол горизонтальной скважины, создают усилия, раздвигающие противоположные стенки скважины вниз и вверх. Это создает в вертикальной плоскости, плоскости вдоль оси скважины, разрывающее напряжение, приводящее к образованию горизонтальной трещины и раскрытию имеющихся горизонтальных трещин.

Преимуществом горизонтальной трещины является то, что она распространится по пласту и создаст большую поверхность фильтрации, не распространяясь до выше- или нижезалегающих водоносных пластов.

На фиг. 1 изображена схема устройства для реализации способа разрыва пласта.

На фиг. 2 изображена схема устройства для реализации способа разрыва пласта с плашками, оснащенными заостренными продольными выступами.

Устройство (фиг. 1) содержит цилиндр 1, размещенный соосно или параллельно оси скважины 2, жестко соединенный с ним клиновой толкатель 3, корпус 4 с окнами 5, в которых размещены плашки 6, взаимодействующие с клиновым толкателем 3. Внутри цилиндра 1 размещен поршень 7, полый шток 8 которого сообщен с технологическими трубами 9 и отверстием 10 с подпоршневым пространством 11, а надпоршневое пространство сообщено отверстием 12 с полостью скважины 2. Шток 8 соединен проходящей внутри клинового толкателя 3 тягой 13 с дном 14 корпуса 4. Наружная поверхность 15 плашек 6 выполнена цилиндрической с радиусом, равным радиусу скважины 2, и максимальной площадью контакта с ее поверхностью (сечение А-А) или заостренной с острой кромкой 16, параллельной оси устройства (фиг. 2). Скважина 2 пробурена в пласте 17, в котором создают трещину 18.

Устройство может быть реализовано и в смешанном варианте, когда с одной стороны корпуса 4 размещены плашки 6 с цилиндрической наружной поверхностью 15, а с другой - с заостренной наружной поверхностью 16.

Устройство, изображенное на фиг. 1, работает следующим образом.

После спуска его в горизонтальную скважину 2 на технологических трубах 9 в заданный интервал таким образом, чтобы клиновой толкатель 3 и плашки 6 находились в вертикальной плоскости, в трубы 9 закачивают жидкость под давлением. Жидкость по полому штоку 8 попадает в пространство 11 под поршнем 7, который движется в сторону устья скважины 2 (условно, вверх), вытесняя жидкость, находящуюся над поршнем 7, через отверстие 12 в стенке цилиндра 1 в полость скважины 2. При этом поршень 7 тянет через шток 8, тягу 13 и дно 14 корпус 4 вверх, который краями окон 5 увлекает вверх плашки 6. Последние, взаимодействуя с клиновым толкателем 3, жестко связанным с цилиндром 1, выдвигаются радиально наружу до упора в стенки скважины 2. При дальнейшем повышении давления закачки жидкости плашки 6, упираясь наружной поверхностью 15 в стенки скважины 2, создают напряжение в пласте 17, достаточное для его разрыва, и образуется трещина 18. После образования трещины 18 закачку жидкости прекращают, плашки 6 остаются на клиновом толкателе 3 в том же положении за счет самоторможения на клиновой поверхности, а трещина 18 - в раскрытом состоянии. Далее, после проведения исследований, отсоединяют цилиндр 1 с поршнем от клинового толкателя 3 и эксплуатируют скважину с увеличенным дебитом. Если трещина 18 попала в водоносную часть пласта, то устройство полностью извлекают, а трещина 18 закрывается.

Трещина 18 образуется в плоскости, перпендикулярной плоскости плашек 6, только горизонтальной.

Устройство на фиг. 2 в основном работает так же, как и предыдущее, но механизм разрыва отличается. Поэтому устройство устанавливают в горизонтальной скважине 2 таким образом, чтобы клиновой толкатель 3, плашки 6 и их заострения 16 располагались в горизонтальной плоскости. Так как наружный торец 16 плашек 6 выполнен заостренным и клиновидным, они под действием клинового толкателя 3 врезаются в стенки скважины 2 и раздвигают в разные стороны породу пласта 17, как клин раскалывает бревно.

Разрыв пласта и образование трещины 18 происходит в плоскости острия 16 плашки 6 в горизонтальной скважине.

При использовании смешанных плашек устройство ориентируют так же, как с заостренными плашками 16. В этом случае горизонтальные трещины 18 образуются только с одной стороны скважины 2, где находятся плашки 6 с заостренными торцами 16.

Устройство не исключает возможности при необходимости, например, если оно мешает проведению каких-либо работ в скважине и его необходимо удалить, произвести закрепление трещины 18 закачкой в нее проппанта. Если усилий, развиваемых одним цилиндром 1, недостаточно, соединяют последовательно несколько цилиндров 1 и поршней 7 с помощью полых штоков 8 так, что их усилия складываются.

Для создания более протяженных вдоль скважины трещин можно последовательно спустить в скважину несколько устройств, оставляя в скважине предыдущее или его клиновую часть. Кроме того, устройство можно выполнить с последовательным срабатыванием клиновых расширяющих узлов, чтобы не делить усилие, развиваемое цилиндром 1, на несколько.

Таким образом, предложенный способ, осуществляемый при помощи предлагаемого устройства, имеет следующие преимущества.

1. Возможность удерживания трещин раскрытыми за счет устройства без закрепления их проппантом.

2. Регулируемая ширина и протяженность трещины.

3. Возможность создания в горизонтальной скважине горизонтальной трещины.

4. Возможность закрытия трещины, если она попала в водоносный интервал.

1. Способ разрыва пласта, включающий спуск в скважину механического устройства, создающего раздвигающее усилие с помощью поперечно раздвигающихся в одной продольной плоскости плашек на стенки необсаженной скважины для создания трещин, отличающийся тем, что устройство спускают в горизонтальную скважину и ориентируют его так, чтобы раздвигающее усилие было направлено вверх и вниз.

2. Способ разрыва пласта по п. 1, отличающийся тем, что трещины закрепляют пропантом.

3. Способ разрыва пласта по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в горизонтальную скважину последовательно спускают два и более устройства от забоя скважины к устью, причем устройства располагают относительно друг друга на расстоянии, позволяющем получаемым трещинам соединиться между собой.

4. Устройство для осуществления способа разрыва пласта, содержащее корпус, соединенный с корпусом цилиндр, в котором размещен рабочий поршень, соединенный с клиновым толкателем, который оснащен парными плашками, выполненными с возможностью перемещения относительно клинового толкателя при взаимодействии с корпусом и поперечного раздвижения в одной продольной плоскости, отличающееся тем, что оно снабжено одним или несколькими дополнительными корпусами с клиновыми толкателями и плашками, последовательно соединенными снизу с корпусом, причем клиновые толкатели жестко соединены между собой.

5. Устройство для осуществления способа разрыва пласта по п. 4, отличающееся тем, что с одной стороны корпуса каждая плашка оснащена снаружи продольным заостренным выступом, а с другой стороны корпуса - скруглена под внутренний диаметр скважины.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к вторичным методам извлечения углеводородов из подземных пластов и, в частности, к методам гидроразрыва пласта без расклинивающего агента, а также к селективной закачке в отдельные подземные пласты.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для разработки нефтяных залежей. Способ включает разбуривание залежи вертикальными, наклонно-направленными и/или горизонтальными скважинами, при этом коллектор пласта состоит, по меньшей мере, из двух продуктивных пластов или является слоистым, отбор продукции пластов добывающими скважинами, проведение геохимического анализа добываемой нефти, проектирование и осуществление гидравлического разрыва пласта.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины. Способ включает бурение горизонтального ствола скважины в нефтенасыщенной части продуктивного пласта с цементированием кольцевого пространства между обсадной колонной и горной породой продуктивного пласта горизонтального ствола скважины, перфорацию обсадной колонны в горизонтальном стволе скважины, азимутально сориентированную интервалами с помощью гидромеханического щелевого перфоратора, спущенного в скважину на колонне труб за одну спуско-подъемную операцию, спуск колонны труб с пакером в скважину, посадку пакера, закачку по колонне труб жидкости разрыва и формирование трещин гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для дегазации угольных пластов. Техническим результатом является повышение эффективности дегазации угольного пласта.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке чисто нефтяных залежей с низкопроницаемыми коллекторами. Способ разработки нефтяных низкопроницаемых залежей включает бурение добывающих и нагнетательных скважин по рядной системе разработки с проведением гидроразрыва пласта (ГРП) на всех скважинах.

Группа изобретений относится к топливно-энергетическому комплексу и может быть использована для добычи нефти и газа при разработке сланцевых нефтегазоносных залежей.

Группа изобретений относится к интенсификации добычи углеводородов из пласта способом гидравлического разрыва. Технический результат - неоднородное размещение расклинивающего агента в трещинах гидроразрыва, повышающее их проводимость и продуктивность скважины.

Настоящее изобретение относится к эксплуатации углеводородсодержащих пластов или нагнетательных скважин. Способ для обработки подземных углеводородсодержащих пластов включает: a) обеспечение композицией, включающей инициатор загустевания, изменяющий pH, и полимер, способный гидратироваться в определенной области pH; b) закачивание композиции со значением pH, находящимся за пределами указанной области pH; с) активизацию действия инициатора загустевания pH для смещения pH композиции в указанную область его значений и d) обеспечение возможности увеличения вязкости композиции и формирования пробки.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке низкопроницаемых неоднородных карбонатных нефтяных залежей. Технический результат - повышение коэффициента охвата и увеличение нефтеотдачи нефтяной залежи.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для гидравлического разрыва низкопроницаемого пласта. Способ включает спуск колонны НКТ с пакером в скважину, посадку пакера, проведение гидроразрыва закачиванием через скважину по колонне НКТ с пакером в продуктивный пласт гидроразрывной жидкости с последующей закачкой проппанта через интервал перфорации низкопроницаемого пласта, стравливание давления из скважины.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применен для разработки низкопроницаемого нефтяного пласта горизонтальными скважинами с проведением многократного гидроразрыва пласта. Способ включает проектирование и бурение горизонтальных скважин в пласте, ранее вскрытом вертикальными и/или наклонно-направленными скважинами, проведение в горизонтальных скважинах многократного гидравлического разрыва пласта и последующий отбор продукции. По геофизическим исследованиям в скважинах выявляют неоднородный по проницаемости нефтенасыщенный пласт, проницаемость которого меняется по толщине не менее чем в десять раз, при этом средняя проницаемость пласта по объему не превышает 2 мД, а каждый прослой неколлектора в пласте не превышает толщины в 2 м. В наиболее проницаемом прослое толщиной не менее 1 м проектируют и бурят горизонтальную скважину, при этом проводку горизонтального ствола осуществляют с использованием наддолотного модуля и измерением геофизических параметров в процессе бурения, по которым осуществляют корректировку траектории ствола с целью его проводки по наиболее проницаемому участку. Компоновку горизонтального ствола выполняют с возможностью проведения многократного гидравлического разрыва пласта с количеством ступеней от 5 до 30 и расстоянием между ступенями от 10 до 50 м. Технический результат заключается в повышении коэффициента охвата и увеличении нефтеотдачи нефтяного пласта. 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для гидравлического разрыва низкопроницаемого пласта, содержащего прослой глины с водоносным пропластком. Способ включает спуск колонны насосно-компрессорных труб с пакером в скважину, посадку пакера, закачивание жидкости гидроразрыва по колонне НКТ с пакером в низкопроницаемый пласт и создание трещины гидравлического разрыва в низкопроницаемом пласте с последующим креплением трещины закачкой по колонне НКТ жидкости-носителя с проппантом, стравливание давления из скважины. При этом до спуска колонны НКТ в скважину перфорируют интервал водоносного пропластка низкопроницаемого пласта с образованием перфорационных отверстий. Затем на устье скважины колонну НКТ снизу вверх оснащают заглушкой, нижними рядами отверстий, пакером, верхними рядами отверстий и дополнительным пакером. Причем внутри колонны НКТ устанавливают подвижную втулку, оснащенную радиальными каналами, герметично перекрывающую в исходном положении нижние ряды отверстий колонны НКТ и сообщающую колонну НКТ через верхние ряды отверстий и перфорационные отверстия с водоносным пропластком. При этом внутри подвижной втулки устанавливают седло, подвижную втулку и седло в исходном положении относительно колонны НКТ фиксируют дифференциальным срезным элементом. Спускают колонну НКТ в скважину, сажают пакер и дополнительный пакер в скважине так, чтобы они герметично отсекали водоносный пропласток с двух сторон, производят изоляцию верхнего водоносного пропластка закачкой и продавкой водоизоляционной композиции по колонне НКТ через верхние ряды отверстий в водоносный пропласток через ее перфорационные отверстия под давлением, в 2 раза меньшим давления гидравлического разрыва пласта, выдерживают технологическую паузу на затвердевание водоизоляционной композиции, после чего с устья скважины сбрасывают в колонну НКТ шар, создают избыточное давление в колонне НКТ. При этом сначала разрушают срезной элемент и под действием избыточного давления выше шара перемещают подвижную втулку по колонне НКТ вниз до упора в заглушку колонны НКТ, продолжают повышать избыточное давление в колонне НКТ и вновь разрушают срезной элемент. При этом под действием избыточного давления выше шара седло перемещают вниз до упора в заглушку. Верхние ряды отверстий колонны НКТ герметично отсекаются подвижной втулкой, а нижние ряды отверстий колонны НКТ посредством радиальных каналов подвижной втулки сообщаются с колонной НКТ. Технический результат заключается в повышении эффективности гидравлического разрыва пласта. 2 ил.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для разработки нефтяной залежи. Способ включает отбор нефти через добывающие скважины, закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, проведение гидроразрыва пласта в нагнетательных и добывающих скважинах. Выявляют участок залежи с низким пластовым давлением и нагнетательной скважиной с низкой приемистостью. Проводят гидравлический разрыв в выявленной нагнетательной скважине. Проводят разработку до увеличения пластового и забойного давления в реагирующих добывающих скважинах. Проводят гидроразрыв пласта в добывающих скважинах последовательно от скважины с наименьшим увеличением пластового и забойного давления до скважины с наибольшим увеличением пластового и забойного давления. При этом в скважинах с коллектором с высокой проницаемостью проводят щадящий гидроразрыв, а в скважинах с низкопроницаемым глинистым коллектором проводят интенсивный гидроразрыв с максимальной длиной трещины. Технический результат заключается в повышении эффективности гидравлического разрыва пласта.
Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - увеличение нефтеотдачи залежи. Способ разработки нефтяной залежи включает закачку рабочего агента через нагнетательные скважины и отбор пластовой продукции через добывающие скважины. Разрабатывают залежь с установившимся соотношением компенсации отбора пластовой продукции закачкой рабочего агента. В нагнетательной скважине проводят кислотную обработку околоскважинной зоны. Разрабатывают залежь с вновь установившимся соотношением компенсации отбора пластовой продукции закачкой рабочего агента до подхода фронта вытеснения, измененного в результате кислотной обработки, до добывающей скважины. Проводят гидроразрыв пласта в добывающей скважине, а компенсацию отбора восстанавливают до начального значения после восстановления обводненности пластовой продукции, измененной в процессе гидроразрыва пласта. 1 пр.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при интенсификации работы скважины. Способ включает отсыпку забоя, тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва. Для отсыпки забоя используют проппантный отход производства гидроразрыва. Доставляют отход на забой порциями посредством желонки. Технический результат заключается в сокращении расхода материалов для гидроразрыва. 1 пр.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для интенсификации работы скважины. Способ включает тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва. При этом в высокопроницаемых коллекторах, имеющих абсолютную проницаемость не менее 100 мД, проводят основной процесс гидроразрыва с применением стандартного рабочего расхода жидкости от 2,2 м3/мин до 4,0 м3/мин. При продавке проппантно-гелевой смеси проводят пошаговое снижение расхода жидкости с шагом снижения в диапазоне от 0,1 м3/мин до 0,5 м3/мин, но до величины не менее 2,0 м3/мин. Конечную концентрацию проппанта устанавливают не менее 800 кг/м3. Технический результат заключается в повышении эффективности интенсификации работы скважины за счет создания более широкой и проводящей трещины в призабойной части пласта. 1 табл.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для гидроразрыва горной породы. Устройство состоит из корпуса с каналом, установленных на нем упругих уплотнительных элементов, между которыми размещена поршневая пара с уплотнительными кольцами, и стопорящей гайки. Рабочая камера поршневой пары сообщена с каналом корпуса, а в ее цилиндре выполнено радиальное отверстие с возможностью сообщения с рабочей камерой поршневой пары при пакеровании скважины упругими уплотнительными элементами и дополнительного сжатия упругих уплотнительных элементов при давлении гидроразрыва с самозапиранием изолированного участка скважины. Упругие уплотнительные элементы выполнены из мягкого материала и армированы жесткими элементами с различными упругими свойствами с возможностью равномерного радиального расширения этих уплотнительных элементов по всей их длине. Технический результат заключается в повышении герметизирующей способности устройства и упругих свойств упругих уплотнительных элементов. 2 ил.

Группа изобретений относится к способам подготовки и обработки для интенсификации притока скважины. Способ подготовки боковых стволов скважины включает бурение множества боковых стволов скважины из по существу вертикальной скважины. Устанавливают дефлектор селективного ввода со сквозным проходом для насосно-компрессорной трубы между каждой соответствующей парой боковых стволов. Осуществляют гидроразрыв множества боковых стволов скважины в одном рейсе заканчивания посредством последовательной изоляции боковых стволов из множества боковых стволов скважины и подачи текучей среды гидроразрыва к каждому последовательно изолируемому боковому стволу скважины по мере спускания. Техническим результатом является повышение эффективности гидроразрыва боковых стволов скважины без подъема оборудования. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 37 ил.

Изобретение относится к жидкостям для гидроразрыва подземных пластов при добыче нефти и газа. Способ применения жидкости для гидроразрыва при формировании разрывов подземных пластов, включающий замедление расщепления полимера в жидкости для гидроразрыва при температуре от 125 до 400°F, когда жидкость для гидроразрыва содержит разжижитель, путем комбинирования по меньшей мере одного акцептора радикалов с жидкостью для гидроразрыва. Смесь для применения в жидкости для гидроразрыва содержит акцептор радикалов и разжижитель. Способ гидроразрыва подземного пласта включает обеспечение жидкости для гидроразрыва, содержащей расклинивающее средство, полимер и разжижитель, добавление акцептора радикалов, поставку жидкости к необходимому месторасположению в подземном пласте для формирования по меньшей мере одного гидроразрыва, позволение разжижителю расщепить полимер и снизить вязкость жидкости для гидроразрыва в определенное время или при определенной температуре. Изобретение развито в зависимых пунктах. Технический результат - повышение эффективности контроля вязкости. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил. 1 пр.

Изобретение относится к составам для обработки скважин для применения в нефтедобывающей области. Состав для обработки скважины, содержащий реагент для обработки скважины, адсорбированный на водонерастворимом адсорбенте, где состав получают осаждением реагента для обработки скважины из жидкости, при этом реагент для обработки скважины адсорбируют на водонерастворимом адсорбенте, и где реагент для обработки скважины осаждают в присутствии металлической соли. Жидкость для обработки скважин, содержащая указанный выше состав и жидкость-носитель. Способ обработки подземного пласта или ствола скважины, включающий введение в пласт или ствол скважины указанной выше жидкости для обработки скважины. Способ контролирования высвобождения реагента для обработки скважины в стволе скважины, включающий введение в ствол скважины указанного выше состава. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат - повышение эффективности обработки в средах с высоким значением рН. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 пр.
Наверх