Устройство контроля качества протяжённых изделий


 


Владельцы патента RU 2548599:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (RU)

Изобретение относится к области неразрушающего контроля, в частности к контролю целостности протяженных изделий: электрических проводников, изделий металлопроката, оптоволоконных линий и кабелей связи, и может быть использовано в электротехнике, электроснабжении, горной промышленности, строительстве и других областях. Технический результат заключается в повышении эффективности и снижении погрешности определения качества протяженных изделий. Устройство включает датчик скорости, датчик-электрод и источник напряжения. Оно дополнительно снабжено микроконтроллером, устройством ввода и отображения информации, микроамперметром, регулируемой катушкой индуктивности, смазывающим устройством, сопротивлением и ключом, а датчик-электрод выполнен в виде конденсатора из двух изолированных друг от друга полуцилиндров, при этом ключ соединен с микроконтроллером, выходы которого подключены к источнику напряжения, регулируемой катушке индуктивности, смазывающему устройству и к устройству ввода и отображения информации, а входы к датчику скорости, микроамперметру и устройству ввода и отображения информации. Сопротивление, конденсатор, регулируемая катушка индуктивности, источник напряжения и микроамперметр подключены последовательно. В качестве источника напряжения используют источник напряжения высокой частоты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к области неразрушающего контроля, в частности к контролю целостности протяженных изделий таких как, электрические проводники, изделия металлопроката, оптоволоконные линии и кабели связи, и может быть использовано в электротехнике, электроснабжении, горной промышленности, строительстве и других областях.

Известно устройство для контроля длинномерных проводящих изделий посредством вихретокового дефектоскопа, включающего последовательно соединенные генератор переменного тока, вихретоковый дифференциальный преобразователь проходного типа, усилитель высокой частоты, амплитудно-фазовый детектор, фазовращатель, источник постоянного тока и соленоид (см. патент РФ на изобретение №2397486, МПК8 G01N 27/90, опубл. 20.08.2010 г.).

Недостатком данного прибора является сложность конструкции (более 25 элементов), слабая защищенность от помех и высокая погрешность из-за неоднородности магнитных свойств контролируемого изделия.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является устройство контроля дефектов изоляции провода, включающее датчик скорости, датчик-электрод и источник напряжения (см. авторское свидетельство СССР №1786414, G01N 27/68, опубл. 07.01.1993 г.).

Недостатком прототипа является низкая точность контроля дефектности из-за особенностей коронного разряда в датчике-электроде и низкая скорость протяжки.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение скорости и качества контроля протяженных изделий, а также снижения погрешности определения дефекта.

Технический результат заключается в контроле однородности изделия на всем его протяжении.

Решение технической задачи достигается тем, что устройство контроля качества протяженных изделий, включающее датчик скорости, датчик-электрод и источник напряжения, согласно изобретению дополнительно снабжено микроконтроллером, устройством ввода и отображения информации, микроамперметром, регулируемой катушкой индуктивности, смазывающим устройством, сопротивлением и ключом, а датчик-электрод выполнен в виде конденсатора из двух изолированных друг от друга полуцилиндров, при этом ключ соединен с микроконтроллером, выходы которого подключены к источнику напряжения, регулируемой катушке индуктивности, смазывающему устройству и к устройству ввода и отображения информации, а входы к датчику скорости, микроамперметру и устройству ввода и отображения информации, причем сопротивление, конденсатор, регулируемая катушка индуктивности, источник напряжения и микроамперметр подключены последовательно.

В качестве источника напряжения используют источник напряжения высокой частоты.

Данное устройство позволит повысить надежность и качества проверки протяженных изделий, а также снизить погрешность определения дефекта протяженного изделия.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена структурная схема устройства контроля качества протяженного изделия.

Устройство состоит из ключа 1, микроконтроллера 2, устройства ввода и отображения информации 3, источника напряжения 4, регулируемой катушки индуктивности 5, резистора 6, смазывающего устройства 7, датчика скорости протяжки изделия 8, конденсатора 9 и микроамперметра 10.

Устройство контроля качества протяженных изделий работает следующим образом.

Перед началом работы проверяемое изделие располагали между полуцилиндрами конденсатора 9. Общее включение схемы осуществляли ключом 1. При этом через устройство ввода и отображения информации 3 вводили информацию об изделии, которая в совокупности с информацией с источника напряжения 4 и микроамперметра 10 позволяла микроконтроллеру 2 откалибровать регулируемую катушку индуктивности 5, таким образом, чтобы последовательно соединенные резистор 6, регулируемая катушка индуктивности 5 и конденсатор 9 находились в состоянии резонанса напряжений. После выполнения данных операций микроконтроллером 2 подавали управляющий сигнал на смазывающее устройство 7, являющееся дозатором смазывающей диэлектрической жидкости, облегчающей проволачивание исследуемого изделия через полуцилиндры конденсатора 9.

После включения прибора начинали проволачивание изделия через полуцилиндры конденсатора 9. При этом микроконтроллером 2 на основании информации источника напряжения 4 и микроамперметра 10 постоянно контролировали наличие в цепи резонанса напряжений. Как только рабочий режим устройства отличался от резонансного, микроконтроллером 2 останавливали протяжку изделия и сигнализировали через устройство ввода и отображения информации 3 об обнаружении дефекта контролируемого изделия в области между полуцилиндрами конденсатора 9.

Датчиком скорости протяжки изделия 8 через полуцилиндры конденсатора 9 вырабатывали управляющий сигнал для микроконтроллера 2, который регулировал скорость дозирования смазывающей диэлектрической жидкости.

Использование предлагаемого устройства контроля качества протяженных изделий позволит по сравнению с прототипом осуществлять быстрый и надежный контроль качества без использования сложных схем и высокого напряжения, что существенно повысит эффективность и снизит погрешность определения качества протяженных изделий.

1. Устройство контроля качества протяженных изделий, включающее датчик скорости, датчик-электрод и источник напряжения, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено микроконтроллером, устройством ввода и отображения информации, микроамперметром, регулируемой катушкой индуктивности, смазывающим устройством, сопротивлением и ключом, а датчик-электрод выполнен в виде конденсатора из двух изолированных друг от друга полуцилиндров, при этом ключ соединен с микроконтроллером, выходы которого подключены к источнику напряжения, регулируемой катушке индуктивности, смазывающему устройству и к устройству ввода и отображения информации, а входы к датчику скорости, микроамперметру и устройству ввода и отображения информации, причем сопротивление, конденсатор, регулируемая катушка индуктивности, источник напряжения и микроамперметр подключены последовательно.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве источника напряжения используют источник напряжения высокой частоты.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерения влагосодержания газов. Техническим результатом изобретения является повышение чувствительности.

Изобретение относится к измерительной технике и обеспечивает измерение плотности тока в локальных объемах твердых сред. Датчик устройства представляет собой толстостенную трубку-дюбель 1, выполненную из диэлектрического пластичного материала, на наружной цилиндрической поверхности которой укреплены токовые электроды 2 и 3, разъединенные пластичными диэлектрическими прокладками 4 и с обратной стороны .

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в системах управления транспортированием текстильного материала в процессе технологической обработки в форме жгута.

Изобретение относится к области машиностроения для легкой промышленности и может быть использовано для создания систем обнаружения металлических частиц в текстильных материалах, в нетканой основе при производстве синтетической кожи, фетра и т.д.

Изобретение относится к области машиностроения для легкой промышленности и может быть использовано для создания систем обнаружения металлических частиц в текстильных материалах, в нетканой основе при производстве синтетической кожи, фетра и т.д.

Изобретение относится к области аналитической химии и может быть использовано для определения содержания хлорбензола в природных, поверхностных, подземных, сточных и технологических водах.

Изобретение относится к электроаналитическим системам. Система состоит из двух перистальтических насосов, содержащего петлю инжектора, проточной амперометрической ячейки с включенным биосенсором, потенциостата.
Использование: для детектирования монооксида углерода (угарный газ) в воздухе. Сущность изобретения заключается в том, что способ изготовления включает получение нанокристаллических широкозонных полупроводниковых оксидов MeO (SnO2, ZnO, In2O3), получение золей квантовых точек узкозонных полупроводников CdX (X=Se, Те, S) и пропитку оксидов золями квантовых точек с последующей сушкой для формирования гетероконтактов MO/CdX.

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при испытаниях на быстродействие газоаналитических датчиков с временем отклика менее 4 секунд. Сущность изобретения заключается в том, что смена контрольных газовых смесей с разными заданными концентрациями контролируемого компонента на чувствительном элементе газоаналитического датчика осуществляется в динамическом режиме при постоянных и одинаковых, равных заранее установленным, расходах из разных источников контрольных газовых смесей с разными заданными концентрациями контролируемого компонента.

Изобретение относится к области оценки состояния микробиологической обстановки окружающей среды и может найти применение в отраслях АПК, характеризующихся высокой бактериальной обсемененностью, например в животноводческих и птицеводческих помещениях.

Изобретение относится к технике измерений относительной электрической проводимости и солености жидкостей (например, морской воды) и может быть использовано в метрологии в качестве образцовых средств, а также для измерения активных проводимостей и сопротивлений. Технический результат - повышение точности измерения и расширение функциональных возможностей. Дополнительный технический результат - возможность прецизионного измерения активных проводимостей и сопротивлений. Сущность: кондуктометр содержит генератор (1) переменного напряжения, выход которого подключен к опорному входу преобразователя (2) код-напряжение и к трансформаторному дифференциальному кондуктометрическому преобразователю (3). Трансформаторный преобразователь (3) содержит первый (4), второй (5) и третий (6) трансформаторы, первый элемент связи (8), охватывающий сердечники первого (4) и третьего (6) трансформаторов, и второй элемент связи (11), охватывающий сердечники второго (5) и третьего (6) трансформаторов. Он также содержит первую проводную обмотку связи (9), между первым (4) и третьим (6) трансформаторами, выводы которой подсоединены к первому клеммнику (14), и вторую проводную обмотку связи (12), между вторым (5) и третьим (6) трансформаторами, выводы которой подсоединены ко второму клеммнику (15). Первый вывод первой обмотки (7) первого трансформатора (4) соединен с выходом генератора (1) переменного напряжения, опорным входом синхронного детектора (17) и опорным входом преобразователя (2) код-напряжение, выход которого непосредственно соединен с первым выводом первой обмотки (10) второго трансформатора (5). Управляющий вход преобразователя (2) код-напряжение соединен с выходом блока управления (18). Первый вывод первой обмотки (13) третьего трансформатора (6) соединен с входом избирательного усилителя (16), выход которого соединен с управляющим входом синхронного детектора (17), выход которого соединен последовательно с блоком управления (18), микроконтроллером (19) и устройством-цифровой индикации (20). Вторые выводы первых обмоток всех трех трансформаторов соединены с общей шиной устройства. 1 н. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к аналитической химии пищевых производств. Способ оценки безопасности упаковочных полимерных материалов для тепловой обработки вакуумированных пищевых продуктов включает формирование полимерного материала в виде пакета, его вакуумирование, герметизирование и термическую обработку, после которой пакет термостатируют при комнатной температуре, вкалывают в него шприцем 5,0 см3 осушенного воздуха и через 5 мин, не вынимая шприца, отбирают 3,0 см3 воздуха. Полученную пробу вводят в герметичную ячейку детектирования устройства «пьезоэлектронный нос», состоящего из массива семи масс-чувствительных пьезосенсоров. Регистрируют изменение сигналов пьезосенсоров в парах равновесной газовой фазы пробы в течение 60 c с интервалом 1с, наибольшие отклики пьезосенсоров формируют в масс-ароматограмму максимумов, рассчитывают площадь масс-ароматограммы. В идентичных условиях анализируют пробу-стандарт полимерного материала. Оценку безопасности полимерного материала проводят путем сопоставления площади масс-ароматограмм анализируемой пробы и пробы-стандарта. Различие площади масс-ароматограмм более чем на 30,0±1,0% свидетельствует о несоответствии пробы стандарту полимерной упаковки. Изобретение позволяет оценить уровень возможной эмиссии легколетучих соединений из полимерных материалов в процессе тепловой обработки при повышении точности и сокращении времени анализа. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к измерению концентрации кислорода и водорода, предназначенных для поверки, калибровки анализаторов растворенного в жидких средах кислорода и водорода. Устройство для воспроизведения и передачи единиц массовой концентрации кислорода и водорода в жидких средах основано на последовательном приготовлении образцовых растворов жидкости и определении в них содержания растворенного кислорода или водорода. Устройство содержит рабочую камеру, систему терморегуляции, включающую термостат и теплообменный контур, эталонный барометр, эталонный термометр с датчиком, погруженным в среду рабочей камеры, мешалку. Также устройство снабжено анализаторами кислорода и водорода, рабочая камера рассчитана на высокое давление газа и выполнена с предусмотренным смотровым окном и посадочными местами для электрохимических и оптических датчиков анализаторов кислорода или водорода, которым передаются единицы массовой концентрации кислорода и водорода. Кроме того, устройство снабжено системой подачи газовых смесей, состоящей из баллонов с поверочными газовыми смесями, баллона с инертным газом и системы регулирования потока и расхода поверочных газовых смесей, включающей в себя газовую линию, барботер для прокачивания газовых смесей в рабочую камеру, клапаны тонкой регулировки, установленные на входе и выходе рабочей камеры. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей и повышение точности проведения поверки и градуировки анализаторов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Датчик уровня, в частности электромагнитный детектор объекта толкающего и ударного типа, содержащий: магнитный качающийся стержень, электромагнит, который расположен с одной стороны магнитного качающегося стержня, и электронный модуль, который управляет электромагнитом при выполнении привода магнитного качающего стержня для его качания и усиливает, обрабатывает и выполняет вывод с задержкой по времени сигналов качания магнитного качающего стержня, причем эти сигналы качания снимают с помощью электромагнита, упомянутый магнитный качающийся стержень подвешен на устройстве подвески с одной стороны основного корпуса, и электромагнит, который состоит из железного сердечника и катушки, расположен внутри основного корпуса. Электрический модуль содержит схему источника питания, схему генерирования импульсов, схему импульсного привода, схему усиления сигнала, схему обработки сигналов и схему вывода сигнала с задержкой по времени, и упомянутые выше схемы все расположены в основном корпусе или установлены отдельно. Изобретение обладает высокой чувствительностью, точностью и надежностью; имеет широкий диапазон применений; не требует технического обслуживания; и обеспечивает длительный срок службы. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу измерения накопления частиц на поверхностях реактора. Способ мониторинга смеси частиц и текучей среды включает пропускание смеси, содержащей заряженные частицы и текучую среду, обтекая детектор накопления частиц, измерение электрического сигнала, зарегистрированного детектором в то время, как некоторые заряженные частицы проходят мимо детектора без контакта с ним, а другие заряженные частицы контактируют с детектором, обрабатывание измеренного электрического сигнала, обеспечивая выходные данные, и определение по выходным данным, имеют ли заряженные частицы, контактирующие с детектором, в среднем заряд, отличный от заряженных частиц, проходящих мимо детектора без контакта с ним. Изобретение обеспечивает эффективный мониторинг смеси частиц и текучей среды на поверхностях реактора. 15 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 пр.

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля качества лазерных и оптических кристаллов и может быть использовано при изготовлении и исследовании новых кристаллических материалов. Способ диагностики анизотропии и оптических осей кристаллов заключается в том, что измеряют термостимулированные токи деполяризации (ТСТД), образец термостатируют при температуре, не превышающей температуру плавления, к образцу прикладывают электрическое поле, не превышающее пробивное поле, и производят поляризацию в течение времени, большего времени релаксации при данной температуре. После этого, не отключая электрического поля, производится охлаждение до температуры жидкого азота, затем поле отключают, осуществляют линейный нагрев образца до температуры выше температуры поляризации и исследуют полученные спектры ТСТД, снятые вдоль и перпендикулярно оптической оси шестого порядка С6 кристалла. При их сравнении определяют наличие анизотропии, а по величине максимумов ТСТД определяют точное направление оптических осей. Технический результат - повышение точности и достоверности определения анизотропии и оптических осей кристаллов. 5 ил.

Изобретение относится к области радиосвязи и может быть использовано при решении проблемы электромагнитной совместимости радиоэлектронных средств, а также исследованию параметров вторичного излучения различных сред. Устройство содержит генератор тактовых импульсов, формирователь спектра излучения, коммутатор передающих антенн, коммутатор приемо-передающих антенн, приемо-передающую антенную систему, две передающие антенны для создания вертикальной составляющей, две передающие антенны для создания горизонтальной составляющей, адаптивный преобразователь, формирователь информации излучения вторичных излучателей, преобразователь частотного спектра, блок фильтров, блок анализа спектра излучения, блок исследования спектра вторичного излучения, высокочастотный генератор синусоидального напряжения, первый включатель на четыре положения включения, первый и второй элементы И. Технический результат заключается в автоматизации анализа частотных свойств поля вторичного излучения исследуемых объектов и их уровней. 17 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к неразрушающим способам контроля качества технологических процессов производства электротехнических изделий. Согласно способу у каждой обмотки измеряют до пропитки и после пропитки электрические параметры, в качестве которых выбраны сопротивления двух фаз соединенной в звезду обмотки. При этом измеряют первоначальную температуру у каждой контролируемой не пропитанной обмотки Tнд и исходные сопротивления каждой из двух фаз обмотки Rд12, Rд13, Rд23. После чего в упомянутые две фазы обмотки поочередно подают стабилизированный ток I0, величину которого выбирают в зависимости от площади сечения S жилы провода обмотки, в диапазоне значений jminS≤I0≤jmaxS, где jmin и jmax - интервал допустимых для материала провода обмотки плотностей тока. Упомянутый ток I0 пропускают через обмотку в течение определенного времени t0, выбранном из условия 0,01 τ≤t0≤0,013τ, где τ - постоянная времени разогрева обмотки, τ=Cдп.расч.×Rтеп., Cдп.расч. - расчетная эквивалентная теплоемкость двух фаз обмотки, Rтеп. - тепловое сопротивление обмотки. В момент времени t0 вновь измеряют сопротивление упомянутых двух фаз обмотки Rрд12, Rрд12, Rрд23. Затем обмотку пропитывают и сушат. После чего вновь измеряют температуру пропитанной обмотки Tнп и сопротивления каждых двух фаз обмотки Rп12, Rп13, Rп23. Затем поочередно в каждые две фазы обмотки вновь подают стабилизированный ток I0 и по истечении времени t0 вновь измеряют сопротивление упомянутых двух фаз обмотки Rрп12, Rрп13, Rрп23, по результатам измерений определяют коэффициенты пропитки Kпр1, Kпр2, Kпр3 каждой фазы обмотки. Технический результат заключается в повышении информативности контроля. 3 табл.

Использование: для бесконтактного и дистанционного определения толщины плоских диэлектрических материалов. Сущность изобретения заключается в том, что одновременно излучают электромагнитные волны с частотой F1 и частотой в k раз выше kF1 в сторону поверхности диэлектрической пластины по нормали к ней, принимают отраженные волны, вычисляют разность фаз φ1 между принимаемой волной с частотой kF1 и волной с частотой F1, предварительно умноженной на k, после этого одновременно излучают электромагнитные волны с другой частотой F2 и частотой в k раз выше kF2 в сторону поверхности диэлектрической пластины по нормали к ней, принимают отраженные волны, вычисляют разность фаз φ2 между принимаемой волной с частотой kF2 и волной с частотой F2, предварительно умноженной на k, толщину диэлектрической пластины определяют по фазам φ1 и φ2. Технический результат: обеспечение возможности повышения точности измерения. 1 ил.

Изобретение относится к нанотехнологиям, а именно к области использования графена (мультиграфена) и может найти широкое применение для изготовления датчиков влажности резистивного типа, применяемых в радиотехнике, электронной промышленности, энергетике и сельском хозяйстве. Способ изготовления датчика влажности заключается в том, что на медную фольгу осаждают пленку мультиграфена. Затем вырезают из нее заготовку датчика нужной формы и размеров, к местам расположения контактов на заготовке приклеивают стеклянную подложку и сверху наносят защитный слой требуемой формы. Далее стравливают фольгу с незащищенных участков, промывают и высушивают заготовку, а также удаляют защитный слой с электрических контактов. Техническим результатом является простота изготовления датчика, высокая точность и стабильность работы, линейная характеристика датчика, а также высокая надежность использования. 2 ил.
Наверх